锚具、工作夹片硬度检测报告
夹具检验报告
夹具检验报告报告编号：20191001
检验日期：2019年10月1日
被检夹具信息：
夹具名称：X600 精密夹持器
夹具型号：X600
生产日期：2019年8月1日
生产厂商：XX夹具制造有限公司
检验单位：XX检测有限公司
检测人员：张三
检测时间：2019年10月1日
检验结果：
本次检测采用以下方法进行：
1、目测法
2、外观检查法
3、台式三坐标测量法
4、功能测试法
检验结果如下：
1、夹持力测试
夹具通过了夹持力测试，夹持力达到标准要求，能够夹持工件。
2、外观检查
夹具外观没有明显的变形，没有破损和裂纹。
3、尺寸测试
夹具型号、大小和规格符合设计要求，在检测过程中不存在明显的尺寸偏差。
4、功能测试
夹具的功能测试合格，能够正常夹持工件并且达到预期效果。
检验结论：
经检测，夹具符合设计要求，能够达到客户要求的夹持效果和精度。建议客户继续按照说明书使用夹具，避免使用过程中对夹具进行改动和加工。
检验人员签名：__________日期：____________检测单位盖章：
锚具工作夹片硬度检测报告docx
锚具工作夹片硬度检测报告
1. 背景
锚具工作夹片是一种重要的工业零部件，用于固定和连接不同的构件。在使用中，夹板需要具备一定的硬度来确保其功能的可靠性和持久性。因此，对锚具工作夹片的硬度进行检测是非常重要的，以确保其符合设计和制造标准。
本报告旨在介绍锚具工作夹片硬度检测的方法和结果，以评估夹板的质量和性能。
2. 硬度检测方法
在本次硬度检测中，我们采用了以下方法：
2.1 硬度测试仪
我们使用了一台数字显微硬度计作为硬度测试仪器。这台硬度计具有精度高、
操作简便的特点，能够准确测量金属硬度。
2.2 样品准备
我们从生产线上随机选取了若干锚具工作夹片作为样品进行测试。在测试前，
我们首先对样品进行了清洗和表面处理，以确保测试结果不会受到外界因素的干扰。
2.3 硬度测试方法
在硬度测试前，我们首先校准了硬度测试仪器，确保其准确度和稳定性。然后，我们将样品放置在测试仪器上，并按照仪器的操作指南进行测试。
在测试过程中，我们选取了多个位置和角度进行测量，以确保测试结果的可靠
性和准确性。对于每个位置和角度，我们进行了至少三次测量，并求取平均值作为最终的测试结果。
3. 硬度测试结果
经过以上硬度测试方法的实施，我们获得了锚具工作夹片的硬度测试结果如下：位置角度硬度（HRC）
位置1 角度1 45
位置1 角度2 46
位置1 角度3 47
位置2 角度1 44
位置2 角度2 44
位置2 角度3 45
位置3 角度1 46
位置3 角度2 47
位置3 角度3 48
4. 结果分析
根据上述测试结果，我们可以得出以下结论：
•锚具工作夹片的硬度均在45-48 HRC之间，符合设计和制造标准的要求。
用锚具、夹具和连接器检验实施细则（参考Word）
⽤锚具、夹具和连接器检验实施细则（参考Word）
预应⼒筋⽤锚具、夹具和连接器检验实施细则
1 总则
1.0.1 为加强混凝⼟结构⼯程施⼯质量，统⼀本省预应⼒筋⽤锚具、夹具和连接器检测⽅法，提⾼各检测单位检测精度，制定本检测规程，预应⼒筋⽤锚具、夹具和连接器检测依据标准为中华⼈民共和国国家标准《预应⼒筋⽤锚具、夹具和连接
器》GB/T14370-2000。
1.0.2 本规程规定了预应⼒筋⽤锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验⽅法、检验规则等内容。
1.0.3 本规程适⽤于有粘结、⽆粘结、体内或体外配筋的预应⼒混凝⼟结构中使⽤的锚具、夹具和连接器。
2 术语、符号
2.1 术语
2.1.1 锚具
在后张法结构或构件中，为保持预应⼒筋的拉⼒并将其传递到混凝⼟上所⽤的永久性锚固装置。锚具可分为两类：
1 张拉端锚具：安装在预应⼒筋端部且可⽤以张拉的锚具；
2 固定端锚具：安装在预应⼒筋端部，通常埋⼊混凝⼟中且不⽤以张拉的锚具。
2.1.2 夹具
在先张法构件施⼯时，为保持预应⼒筋的拉⼒并将其固定在⽣产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施⼯时，在张拉千⽄顶或设备上夹持预应⼒筋的临时性锚固装置（⼜称⼯具锚）。
2.1.3 连接器
⽤于连接预应⼒筋的装置。
2.1.4 预应⼒钢材
各种预应⼒混凝⼟⽤的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
2.1.5 预应⼒筋
在预应⼒结构中⽤于建⽴预加应⼒的单根或成束的预应⼒钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应⼒筋是和混凝⼟直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝⼟粘结的预应⼒筋；⽆粘结预应⼒筋是⽤塑料、油脂等涂包的预应⼒筋，可以布置在混凝⼟结构体内或体外，且不能与混凝⼟粘结，这种预应⼒筋的拉⼒永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝⼟。
路工程试验材料检验频率及应用规范
10
物理力学性能
试验监理见证取 样,共同委托
拉 11 高强钢丝 冷
伸 弯
试验监理见证取 样,共同委托
公路工程主要特殊材料检验频率表
序号 项 目 试验检测内容 采用的标准或规程 抽样频率 ①、以进场的同批号产品 数量为一检验批。不同批 号产品应分别取样；②、 产品批号划分：根据生产 厂家产量和生产设备条 件，将产品分批编号，掺 量大于1%（含1%）同品 种的外加剂每一编号为 100t，掺量小于1%的外 加剂每一编号为50t，不 足50t的也可按一个批量 计。 取样方法 备注
2
土工布
力学性能
根据检测需要随机取样
3
塑料排水板
排水、力学性能
JTJ/T257-96《塑料排水板质量检验标准》
每批随机抽取5卷做外观经验，抽取一 试验监理见证取 卷切2米以上做排水、力学性能检验。 样,共同委托 在同批土工格栅产品中随机抽取5卷， 试验监理见证取 每卷截取1m长作为样品，共5件。 样,共同委托
4
土工格栅
力学性能
JTG E50-2006《公路土工合成材料试验规程》 GB/T17689-1999《塑料土工格栅》 JTG E50-2006《公路土工合成材料试验规程》 JTG E50-2006《公路土工合成材料试验规程》 JTG E50-2006《公路土工合成材料试验规程》
5 6 7
锚圈硬度检验规定
锚圈、连接体硬度成品检测作业指导书
1 范围
适用于夹片式锚具用锚圈、连接体、低回缩锚具用锚圈及承压螺母的成品硬度检测。
2 引用标准（没有注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范）
GB/T230 金属洛氏硬度试验方法
JG/T5011.9 建筑机械与设备热处理件通用技术条件
GB/T14370 预应力筋用锚具、夹具、连接器
TB/T3193 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件
JT/T329.2 公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
3 工作内容
3.1 准备
3.1.1 使用硬度计为HR-150A，所用硬度计及试块应检定合格。
3.1.2 确定试验所需标尺，调整主试验力为150kg。
3.1.3 用低硬度标准试块校验设备，压头正常，示值正确。
3.1.4 检测夹片式锚具用锚圈、连接体、低回缩锚具用锚圈及承压螺母选用大托盘。
3.1.5 零件上表面抛光，表面粗糙度值Ra0.8，并和孔轴线垂直。
3.1.6 零件下表面砂光，表面粗糙度值Ra6.3，并和上表面平行。
3.2 检测
3.2.1 检测示意如图：孔呈圆周形分布锚圈的检测方法
孔呈正三角形分布锚圈的检测方法
3.2.4 将零件放在检测平台上拖动，消除间隙；零件下平面紧贴托盘。
3.2.5 加载初始压力，指针应在±5°以内；加试验力时平稳、均匀。
3.2.6 缓慢释放试验力。
3.2.7 检测夹片式锚具用锚圈、连接体、低回缩锚具用锚圈时，在锚圈锥孔端面圆心
约50mm直径范围以内，均布120℃检测3处；孔呈正三角形分布的锚圈，在锥
预应力筋用锚具、夹具检测探讨
， 楚 速 村 ； 基
２１ ０血 １
预 应 力 鲕 用 锚 具、 具 桓 测 振 讨 夹
赖 大凌
（ 建 省 建 筑科 学研 究 院 ， 建 福 州 ３ ０２ ） 福 福 ５０ ５ 摘 要 在 总 结 了 多年 来进 行 预 应 力锚 夹 具检 测 工作 经验 的基 础 上 。对 检 测 工 作 中经 常 遇 到 的 一 些 问题 如
２ 有 关锚 具 、 夹具 的检 测
２ １ 硬 度 ຫໍສະໝຸດ Baidu．
对 硬 化 层 厚 度 的最 低 要 求 。 Ａ标 尺 则 可 以满 足 实 验 标 准 对 而 试 样 的要 求 。 对 于 检 测 部 位 ， 板 检 测 上 表 面 孔 与 锚 板 外 径 锚
在 产 品标 准 Ｇ ／ ４ ７ 、 Ｂｒ３ ９ ＢＴ １３ ０ Ｔ ， １ ３和进 场 检 验 标 准 Ｊ Ｊ Ｇ ８ ５与 Ｃ Ｃ １０中 ， 具 和 夹 片 的 硬 度 都 是 必 检 项 目 ， 而 标 Ｅ Ｓ８ 锚 然
间 区 域 为 宜 ， 而 夹 片 检 测 端 面 硬 度 的 方 法 是 不 符 合 ＧＢ ／ Ｔ
２ ０１的 要求 的 。由于 夹 片 小 端 支 撑 面 小 ， 度计 压 头 的压 力 ３． 硬 作 用 线 很 容 易 超 出 支 撑 面 ，造 成 夹 片 在 压 力 作 用 下 倾 斜 ， 从 而 引 起 测 量 误 差 和 数 据 的 分 散 ， 外 夹 片 大 端 端 面 的 加 工 刀 另
锚具夹片检测
发布：2011-9-28 类别：技术交流来源：马利点击数:3771
锚具夹片通常采用20CrMnTi优质碳素钢经热处理制成，硬度
大致为78HRA〜85 HRA。在对锚具夹片进行试验室硬度检测过程中，我总结影响检测结果的因素主要有以下几点：
一、洛氏硬度计：洛氏硬度计的示值误差不应超过土 1.5 HRA，校准周期不得超过12个月，重复性不得大于0.8个洛氏单位，安放设备的试验台以水泥或金属为基体，有一定的刚度和强度，从而保证设备
的平稳。台面水平度为0.2/1000之内。设备需定期维护以保证各部件运转灵活。
二、工装：夹片硬度测试需要设计专门工装作为支撑。不同试验室所用工装的规格及样式也不尽相同。夹片硬度测试工装一般由两部
分组成，一是支撑杆，二是垫块。如图：
支撑杆要求直径14mm表面光滑，硬度不低于60 HRC，长度
大于夹片长度，两头留有螺孔，垫块要以40Cr或45#钢制成，底面水平，顶面成斜面状，倾角5。七。。将支撑杆牢固的固定在垫块上，这样
当夹片紧扣在支撑杆上时，移动夹片能够保证其外锥面母线与压头垂直，确保所测夹片硬度的准确性。实践证明支撑杆的直径及与垫块能否保持充分接触，对试验结果影响非常显著。支撑杆太粗，夹片与支撑杆之间会产生空隙，致使检测结果偏小，甚至不符合标准或设计要求。支撑杆太细将无法支撑起夹片，所以支撑杆直径为14mm时较为合适，
能够满足多种不同规格的夹片。支撑杆与垫块接触不充分有空隙时检测结果也会偏小。有时，委托方要求将夹片竖立在工作台上打其大端，实践证明如果采用竖立打大端方法，由于夹片小端较薄与工作台接触面积
桥梁工程施工资料整理方法及内容(附全套表格)
……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
桥梁工程施工资料
桥梁由基础及下部构造、上部构造预制和安装、总体桥面和附属工程、防护工程和引道等分部工程构成。
第一节施工试验报告
1、水泥混凝土和砂浆配合比试验报告。其混合料应按《公路工程水泥混凝土试验规程》的规定进行试验。报告应包括配合比设计计算书，试验室确定的配合比及强度试验报告，所用原材料试验报告。试验报告按单位工程组卷。要求监理审批意见在前，试验报告在后。
2 、锚具、夹具、连接器和千斤顶检验报告：
1）锚具、夹具、连接器。预应力筋锚具、夹具、连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。
（1）外观检查：应从每批中抽取10％的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。
（2）硬度检验：应从每批中抽取5％的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件作硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的锚具重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查。合格者方可使用。
（3）静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。
公路工程施工竣工总结报告三篇
我公司自中标承建XX路XX 公路段工程以来，在各相关责任主体部门的大力支持、协调、监督之下，已经顺利完成合同约定的全部施工任务，工程质量达到合格要求，施工中无安全事故的发生，工程达到竣工验收的标准。现将施工情况总结如下：
一、工程概况：该路全线总长1.406 公里，路基宽为 4.5 米，路面宽 3.5 米，按四级公路标准测设，设计速度为 20 公里/小时，路面采用水泥混凝土面层。建设单位为： XX 市XX 区 XX 镇 XX 村民委员会；施工单位： XX 市 XX 有限公司。
二、施工管理组织：本项目为公司的重点工程，工程交点较多，质量要求高，工期紧，安全隐患大；为此公司组建了具有次类工程建设施工经验的项目班子进行现场项目负责管理，项目部人员配备齐全，技术、质量、安全都有专职人员；实行了公司总经理垂直领导，项目经理负责制的管理模式，做到责任到人，使得施工组织安排井然有序，管理工作顺利进行。
三、施工过程控制：“百年大计质量第一”时刻牢记这一宗旨。我们着重从以下几个方面进行了工程的过程控制管理工作：
1 采用合理的技术方案和施工工艺来保证质量安全目标的实现。在完善和做好施工组织设计的同时，对关键及特殊分部均做了详尽的施工方案措施，在取得了监理和建设单位现场代表的审批后实施。条基与合同外桩基础的交接施工问题多次现场邀请了建设、监理、地质、设计部门的相关专业人员进行了讨论，针对现
场原地质、地基结构复杂、的艰难提出了实际可行的处理方案，保安全、保质量的完成施工任务，为业主节约了资金；在三个单位工程同时进行施工的要求下，多方组织施工用具、管材件、模板等耗材，不计代价全力以赴，使得主体工程顺利完成。
锚杆锚索检测规范依据
应提供基坑支护锚杆、锚索检测报告的依据如下：
1、根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012中4.7锚杆设计和4.8 锚杆施工与检测的规定。
2、根据《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010) 5进场验收的5.0.3和5.0.14条的预应力筋锚具、夹具与连接器取样规定
一、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012。
2.1 术语
2.1.14 锚杆anchor
由杆体（钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管）、注浆形成的固结体、锚具、套管、连接器所组成的一端与支护结构构件连接，另一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件。杆体采用钢绞线时，亦可称为锚索。
4.7 锚杆设计
4.7.1锚杆的应用应符合下列规定：
1锚拉结构宜采用钢绞线锚杆；当设计的锚杆抗拔承载力较低时，也可采用普通钢筋锚杆；当环境保护不允许在支护结构使用功能完成后锚杆杆体滞留于基坑周边地层内时，应采用可拆芯钢绞线锚杆；
2在易塌孔的松散或稍密的砂土、碎石土、粉土层，高液性指数的饱和粘性土层，高水压力的各类土层中，钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆宜采用套管护壁成孔工艺；
3锚杆注浆宜采用二次压力注浆工艺；
4锚杆锚固段不宜设置在淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土及松散填土层内；
5在复杂地质条件下，应通过现场试验确定锚杆的适用性。
4.7.9钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆的构造应符合下列规定：
5锚杆杆体用钢绞线应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的有关规定；
6 普通钢筋锚杆的杆体宜选用HRB335、HRB400级螺纹钢筋；
预应力锚具夹片洛氏硬度试验浅析
预应力锚具夹片洛氏硬度试验浅析
【摘要】本文主要讨论了预应力筋锚具用夹片洛氏硬度试验的基本要求，试验方法及试验过程中应注意的问题，并设计了一个专用辅助工具以提高硬度测量精度。
【关键词】预应力锚具夹片；洛氏硬度；试验
前言
夹片式锚具在预应力工程中运用最为普遍，而在夹片式锚具组装件中用量最大的配件为锚具夹片。按照标准gb/t 14370-2007规定，夹片的硬度是必检项目，然而标准中并未规定具体的合格范围，只是提出“产品零件的表面及芯部硬度、硬度允许偏差应符合设计图样规定”，“按设计图样规定的表面位置和硬度范围检验和判定”作硬度检验，检验标准缺乏统一性和科学性。针对以上问题，本文作出以下简单讨论。
1 夹片洛氏硬度试验基本要求
1.1 夹片的作用原理
预应力锚具夹片是锚具组装件的重要配件之一（图1），通常为两瓣式，圆锥形，靠大面底部有一凹槽配合固定夹片两瓣以求合在一起。夹片与锚具和钢绞线相配合，通过其中间螺纹咬住钢绞线，并且通过其外表面与锚具产生摩擦力以达到固定的目的。
1.2 夹片洛氏硬度试验的基本要求
按照标准gb/t 230.1-2009的要求，试样表面应平坦光滑，并且
不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，试样的表面应能保证压痕深度的精确测量，建议试样表面粗糙度ra不大于1.6μm。试样的制备应使受热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小，尤其对于残余压痕深度浅的试样应特别注意。
2 夹片洛氏硬度试验方法
2.1试验一般在10℃～35℃的室温内进行，且应选择在较小的温度变化范围内进行。
2.2试样应平稳地放在刚性支承体上（hrc大于70），并使压头与试样表面垂直，避免试样产生位移。
锚具夹具锚垫板螺旋筋进场检验标准
锚具夹具锚垫板螺旋筋进场检验标准
2.9.1 制梁场预应力锚具采用开封市长城预应力有限责任公司的后张法预应力锚固体系锚具，锚具、夹具和连接器须符合TB/T3193-2008的要求。锚具产品须通过CRCC认证，每批不大于1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号锚具或夹具，需要进行进场抽验，任何新选厂家需要进场全面检验。其性能指标及检验频率见表2.9-1。
表2.9-1 锚具、夹具的性能指标及检验频率
序号检验项目标准要求
抽
验
项
目
全
检
项
目
备注
1 外观表面无裂缝，材料符合设
计要求
√√
2 锚
具
外
形
尺
寸
9孔锚板尺
寸
直径≥146mm；厚度≥
55mm，最外侧锥孔大口外
边缘锚板边缘距离≥
13mm
√√10孔锚板
尺寸
直径≥156mm；厚度≥
58mm，锥孔大口外边缘锚
板边缘距离≥13mm
11孔锚板直径≥166mm；厚度≥
序号检验项目标准要求
验
项
目
检
项
目
备注
尺寸58mm，锥孔大口外边缘锚
板边缘距离≥13mm
12孔锚板
尺寸
直径≥166mm；厚度≥
60mm，最外侧锥孔大口外
边缘锚板边缘距离≥
13mm
13孔锚板
尺寸
直径≥170mm；厚度≥
63mm最外侧锥形孔大口
外边缘锚垫板边缘距离≥
15mm
3 硬
度
工作锚板，
HRC
20～36
√工作夹片，
HRA
78～85
工具锚
板,HRC
25～41
工具夹片，
HRA
81～88
序号检验项目标准要求
验
项
目
检
项
目
备注
4 静
载
锚
固
性
能
锚固效率
系数
≥0.95
√√极限拉力
总应变，%
≥2.0
5 锚板强度荷载达到95％fptk后释放
荷载，锚板挠度残余变形
不大于1/600；荷载达到
1.2 fptk时，锚板无肉眼可
锚具夹片知识总结
锚具夹片检测
检测项目：外观、硬度、静载性能。每批产品的数量是①指同规格、②同原材料、③同一种工艺一次投料生产的数量。
检测频率：不超过2000套。外观5%且不少于10套。硬度3%抽样。静载应在外观、硬度检测合格后每批抽取3个组件检测。
锚 具 硬 度 检 验 报 告
质控（市政）表 C.0.28 共 报告编号 页 第 页
工程名称
《福建省市政工程(2011)》示例工程
委托单位
Biblioteka Baidu
委托编号
样品编号
委托日期
年 月 日
见证单位
见证人
见证号
生产单位
施工单位
使用部位
锚具硬度检验报告
出厂编号
商标
生产日期
年 月 日
代表数量
检验日期
年 月 日
检验依据
名称 检验仪器
型号
编号
有效日期至
硬度检验结果汇总表
硬度值 样品名称 型号规格 规定值 送样数量 平均值 最大值 最小值
工作锚板
工作夹片
连接器
备
注
批准：
审核：
校核：
检验：
预应力锚具使用前要做哪些检查
锚具作为工业领域中一种十分重要的固定工具，分为很多种类，其中预应力锚具是其中的一种。作为非常优质的固定工具，预应力锚具被广泛的应用在各类各类的道路建设工程，尤其是铁路的建设中。在使用前我们要对锚具进行一个非常复杂且严谨的检查，那具体的检查工作包含哪些呢？
检测项目：外观、硬度、锚板强度、锚固效率系数、极限拉力总应变、锚口摩阻、喇叭口摩阻。
一、硬度范围的检测
这种检测是使用非常普遍的一种检测工作，一般是从每批中抽取５％的锚具且不少于５套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取５片。每个零件测试３点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。
二、静载试验检测
静载试验检测根据工程施工的要求，其检测的方式有很多，指标也会有所不同，这里我们就不再多说，在后期如果遇到需要进行静载试验检测的锚具产品时，施工单位应该就施工的具体情况以及对锚具的性能要求进行特点的试验检测。
三、外观检查
应从每批中抽取１０％的锚具且不少于１０套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂缝纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。
河南豫工机械有限公司是河南专业机械制造商，专注于路面机械、环保机械、隧道边坡支护设备、预应力设备、高速公路、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域的开发与销售，是个集研发，销售，线上线下为一体的机械制造厂家。感谢您的阅读！
预应力钢筋、锚具、夹具及连接器性能与检验
的产品，可选择部分或全部项目试验。并根据试验所测 定的平均内缩量和锚固端预应力摩阻损失与设计规范的 对比结果，对施工张拉力进行适当修正。 1）锚具内缩量测定
预应力筋张拉应力达到0.8fptk后放张，测定锚固过程 中预应力筋的内缩量（以mm计），取平均值。
图22 用卷扬机张拉钢筋 1—台座；2—放松装置；3—横梁；4—预应力筋；5—锚固夹具； 6—张拉夹具；7—测力计；8—固定梁；9—滑轮组；10—卷扬机
液压张拉机械
a、普通千斤顶
先张法施工中常常会进行多根钢筋的同步张拉，当 用钢台模以机组流水法或传送带法生产构件多进行多根 张拉，可用普通液压千斤顶进行张拉。张拉时要求钢丝 的长度基本相等，以保证张拉后各钢筋的预应力相同， 为此，事先应调整钢筋的初应力。图23是用液压千斤顶 进行成组张拉的示意图。
a）螺母锚具；b）螺丝端杆；c）螺母；d）垫板 图3 螺母锚具
b．镦头锚具
用于单根粗钢筋的镦头锚具一般直接在预 应力筋端部热镦、冷镦或锻打成型。镦头锚 具也适用于锚固多根钢丝束。钢丝束镦头锚 具分A型与B型。A型由锚环与螺母组成，可 用于张拉端；B型为锚板，用于固定端，其 构造见图。
镦头锚具的优点是操作简便迅速，不会出现锥形锚易发 生的“滑丝”现象，故不发生相应的预应力损失。这种锚具 的缺点是下料长度要求很精确，否则，在张拉时会因各钢丝 受力不均匀而发生断丝现象。