预应力张拉施工安全技术控制点

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预应力张拉施工控制要点

预应力张拉施工控制要点预应力张拉施工控制要点一、引言预应力张拉施工是一项重要的工程技术，对于保障建筑结构的安全性和耐久性至关重要。

本文档将详细介绍预应力张拉施工的控制要点，包括材料准备、工艺流程、设备要求、工程质量控制等内容。

二、材料准备1. 钢丝束：选择符合国家标准的预应力钢丝束，具有合适的强度和韧性，经过正规厂家生产，并取得合格证明。

2. 预应力锚具：选择合适的预应力锚具，确保其具有足够的承载力和可靠性。

3. 灌浆材料：选用符合要求的灌浆材料，具有良好的流动性和抗裂性能。

三、工艺流程1. 钢筋加工：对钢丝束进行锚固点加工和张拉加工，确保其满足设计要求。

2. 预应力张拉：按照设计要求进行预应力张拉，控制张拉力、应力和变形，保证预应力的合理传递和分配。

3. 灌浆处理：在张拉完成后，进行灌浆处理，确保预应力钢筋与构件之间的粘结性能。

4. 应力释放：在灌浆处理完成后，逐渐释放预应力和应力，控制构件的变形，使其达到预定的形状和位置。

四、设备要求1. 张拉设备：采用符合规范要求的预应力张拉设备，确保张拉过程的准确性和可靠性。

2. 灌浆设备：选择适用的灌浆设备，能够保证灌浆材料的均匀性和完整性。

3. 检测仪器：使用合适的检测仪器，对预应力张拉过程中的力、应力和变形进行实时监测和记录。

五、工程质量控制1. 施工方案：编制合理的施工方案，明确工艺流程和控制要点，确保施工能够按照设计要求进行。

2. 施工人员：配备经验丰富的施工人员，具备专业的技术和操作能力。

3. 现场管理：加强现场管理，确保施工现场的环境整洁、安全有序。

4. 质量检验：进行全程的质量检验，包括材料检验、施工前检查、施工中检查和施工后检查等，确保施工质量符合要求。

5. 施工记录：做好施工记录，包括工艺文件、操作记录、设备检测报告等，便于后期的验收和评估。

扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 预应力设计图纸- 施工方案- 设备检测报告- 施工记录表- 检测仪器操作手册2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 预应力：指在结构的使用阶段施加的一种内力，以克服荷载引起的变形和外力产生的破坏，并调节结构内力分布和变形的性能。

预应力张拉施工安全技术要点范本

预应力张拉施工安全技术要点范本预应力张拉施工安全技术是确保预应力构件施工过程中安全可靠的关键，下面将介绍预应力张拉施工安全技术的要点。

1. 施工前准备在进行预应力张拉施工前，必须进行充分的施工准备工作。

首先，要对施工现场进行认真的勘察，了解周围环境情况，确保施工安全。

其次，要检查预应力材料的质量和性能，确保其达到相关标准要求。

同时，要检查张拉设备的状态是否良好，确保设备能够正常工作。

最后，要制定详细的施工方案，并作好相关的施工图纸和技术资料的准备工作。

2. 现场安全措施在预应力张拉施工现场，必须严格执行相关安全制度和操作规程，确保施工过程中的安全。

首先，要划定明确的施工范围，并设置相应的警示标志，防止他人进入危险区域。

其次，要保证施工现场的通风良好，排除有毒有害气体，确保施工人员的健康和安全。

同时，要配备专职安全员，负责监督施工现场的安全情况，并进行相关安全检查和记录。

在施工现场，必须按照规定佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁吸烟和乱扔垃圾，以防火灾和其他安全事故的发生。

3. 预应力材料使用预应力材料的使用对施工安全至关重要。

首先，要对预应力钢束进行验收，确保其没有明显的损伤和质量问题，并按照规定进行编号和记录，保证材料的追溯性。

其次，在预应力张拉过程中，要对钢束的拉伸力进行实时监测，确保张拉力的准确控制。

同时，要定期对使用的钢束进行检测和维护，及时更换损坏的钢束，以确保其使用的安全性。

4. 张拉设备操作张拉设备的操作必须由经过培训和合格的操作人员进行。

在进行预应力张拉施工时，要按照设备的使用说明进行操作，并保持设备的良好状态。

在张拉过程中，要稳定控制张拉速度和张拉力度，以避免过快或过大的张拉力导致构件的损伤。

同时，在张拉过程中，要对张拉力进行实时监测，并及时调整张拉力，保证其稳定在设计要求范围内。

5. 涉及设备安全在预应力张拉施工中，还涉及到一些特殊设备的使用，如压力框、绞盘等。

使用这些设备时，必须确保设备的可靠性和安全性。

预应力张拉施工安全控制要点范文

预应力张拉施工安全控制要点范文一、前言预应力张拉施工是一项非常重要的工程技术，它可以提高混凝土结构的承载能力和耐久性。

然而，由于张拉施工过程中存在一定的危险性，因此在进行预应力张拉施工时，必须严格遵守安全规范，采取有效的安全控制措施，确保施工人员的安全。

本文将从施工人员、施工现场以及设备保养等方面，总结预应力张拉施工中的安全控制要点，并就相关的安全规范、操作规程进行详细介绍。

二、施工人员的安全控制1. 合格证书要求预应力张拉施工必须由经过专业培训和持有相关合格证书的人员进行。

在施工前，应核查施工人员的培训证书和岗位技术资格证书，并定期进行更新。

2. 安全教育培训施工人员应接受必要的安全教育培训，包括预应力张拉的安全操作规程、应急处理措施等内容。

施工单位应定期组织安全培训，并记录培训情况。

3. 动态管理施工单位应对每个施工人员的健康状况和工作状态进行动态管理，安排合适的工作岗位，对疲劳、病痛等情况及时调整工作安排。

4. 个人防护措施施工人员在施工现场必须佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等，并根据需要佩戴防护手套、防护服等。

5. 严禁酒驾施工人员禁止在工作期间饮酒，严禁酒后驾车。

施工单位应加强班前安全教育，提高施工人员的安全意识，确保施工人员的行为符合安全要求。

三、施工现场的安全控制1. 现场安全区域划定施工单位应根据实际情况，在施工现场划定安全区域，并设置明显的警示标识。

安全区域应与非施工人员分开，保证施工人员的安全。

2. 管理制度的落实施工单位应建立健全的管理制度，包括施工许可制度、施工组织管理制度、安全操作规程等，并进行明确的岗位责任划分，确保各项安全管理规定的落实。

3. 施工交底和分工在施工前，施工单位应对施工人员进行详细的施工交底，明确工作任务和要求，并对施工人员的工作进行合理的分工，确保每个人员都有明确的工作任务。

4. 安全防护设施施工现场必须设置符合安全要求的防护设施，包括安全护栏、临边防护网等，并进行日常检查和维护保养，确保其完好有效。

预应力张拉施工安全要点

预应力张拉施工安全要点预应力张拉施工是指在混凝土构件尚未达到设计强度要求时，通过对预应力钢筋进行拉力施加，使钢筋和混凝土之间达到预先设置的预应力状态，从而提高构件的受力性能。

预应力张拉施工的安全性是关系到施工人员安全的重要因素，下面是预应力张拉施工安全要点的详细介绍。

一、施工前准备1. 制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工过程中的各项工作任务、责任和要求。

2. 对施工人员进行岗前培训，包括预应力钢筋张拉施工操作、安全操作规范、应急措施等方面的培训。

3. 检查和确认施工现场的基础、模板等设施的稳定性和合理性，确保施工的安全可靠。

二、施工操作1. 在进行预应力张拉操作前，必须进行详细的材料质量检查，并确保所有预应力材料达到设计要求。

2. 对张拉设备进行定期检查和维护并确保其安全可靠，避免设备故障引起的事故。

3. 在张拉操作前，必须对张拉钢筋进行预应力度测量，并根据预设计算结果进行调整，确保施工质量。

4. 确保施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，防止因操作不当对人员造成伤害。

5. 严格遵守操作规程，按照规定的步骤和工序进行预应力张拉操作，确保操作的准确性和安全性。

6. 在进行张拉操作时，应确保施工人员的周围没有其他人员进入，避免事故的发生。

7. 做好现场防护措施，尽量避免施工人员接触到张拉设备和预应力钢筋，防止发生被夹伤等意外事故。

三、应急处理1. 在张拉过程中，如发现张拉钢筋出现异响、异常变形等情况，应立即停止操作，并及时报告上级领导和相关技术人员进行处理。

2. 如发生设备故障导致张拉钢筋无法回收，应立即停止操作，并采取紧急措施防止事故进一步扩大。

3. 发生事故时，应运用专业知识和技术手段进行救援和治理，并及时报告有关部门进行调查和处理。

四、施工完工及验收1. 在施工完工后，应对施工现场进行清理，及时处理好废弃物料和危险物品，保持现场的整洁和安全。

2. 做好施工记录和验收报告，对预应力钢筋张拉施工进行全面和细致的安全验收，确保施工质量和安全。

预应力张拉施工控制要点

预应力张拉施工方案控制要点一、工程简介：K14+612天桥主桥量体采用预应力混凝土现浇箱梁，单箱单室，斜腹板断面,梁高1。

406米,底宽为3.5米，顶宽为7.5米,梁体长为50米（两孔)；二、预应力钢绞线主要技术指标：箱梁为单向预应力混凝土结构,混凝土强度为C50，箱梁纵向预应力钢束采用高强低松弛钢绞线，抗拉强度标准值为1860Mpa，公称直径15。

24mm，公称截面积139mm2，钢绞线张拉锚下控制应力0。

75f pk=1395Mpa，即：腹板束M15—18张拉控制力为3490.29KN;顶板束BM15-5，单根张拉控制力为193。

9KN。

三、预应力钢绞线张拉主要技术要求：1、钢束张拉采用张拉力与伸长量双控的原则，当预应力钢束达到张拉控制吨位时,实际伸长值与理论伸长值的误差不得超过±6%。

2、预应力张拉做到:“三同心、两同步、三控制”即：预留孔道、锚具、千斤顶三者同心；同时达到同一荷载值,不同步率控制在10％以内;控制好油表读数，钢绞线伸长量、持荷时间.3、预制箱梁中钢束均采用两端张拉，且应在横桥向对称均匀张拉，顶板负弯矩钢束也采用两端张拉,并采用逐根对称均匀张拉.腹板钢束张拉顺序为N2—N3—N1。

NI、N2、N3、和B1、B2钢束伸长量分别为337mm、338mm、343mm和65mm，最长钢束51.304米。

四、施工准备：1、设备:两台液压式（YCW4000型）穿心顶及配套设备,检查表、顶是否和标定的一致，油表精度不低于1.5级，并处于良好的工作状态；2、配备安装张拉设备的提升设备（汽车吊）;3、千斤顶额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1。

2倍。

所用于张拉钢绞线的设备、工具均已标定（附后）；4、现浇主梁预应力钢束必须待混凝土强度达到设计强度的85%后，且混凝土龄期不小于7天，并有同等条件养护的试件强度报告，是否满足张拉所需的天气条件，方可张拉；5、构件端部预埋锚垫板与锚具接触处的焊渣、毛刺、砼残渣等应清除净,千斤顶上的工具锚及限位板孔位与构件端部工作锚的孔位排列要一致，接触面要密贴；6、锚板锥孔中涂少量润滑剂(如退锚灵），即有利于工作夹片的跟进和退锚，又有利于锚具的多次锚固.检查夹片是否完好,沟槽内杂物需清理干净,工具夹片为三片式，工作夹片为三片式;7、张拉现场已进行安全防护，并有明显的标志；8、并对张拉施工的人员进行安全、技术交底；9、成立预应力张拉施工领导和后勤保障小组；10、有处理突发事件的解决方案及措施.五、施工控制：1、预应力钢束张拉要有明确分工，做到责任到人,目的明确；2、张拉施工指挥明确，口令明确清晰；3、按规定的张拉顺序施工，并派人专人检查；4、初张拉:仔细检查千斤顶，油路等安装正确无误后,开工油泵进入初张拉,根据千斤顶与压力表（防震型）关系曲线计算出压力表读数，待压力表读数达到初张拉应力（10％）时,用钢板尺从同一国定点起测量千斤顶行程(伸长值），读数要准确；5、随时观察主梁拱度变化及支架变化情况；6、钢绞线张拉控制应力及伸长值的量测：1）、预应力张拉时，原始记录中的伸长值，是按千斤顶活塞的行程记录的，即预应力混凝土中工作锚之前的钢绞线伸长值加钢绞线在张拉千斤顶中工作长度的伸长值之和，并派专人量测不同量级的伸长值;2）、张拉施工中随时观察油泵显示器变化情况,并与对应的力值要有明显的标识，如有情况出现，应停止施工，查明情况；3)、多次实施张拉，就是每张拉一级（1~2个行程），即锁定钢绞线的锚杯锚塞(亦称临时锚固），张拉千斤顶油压表回零，卸下或原位重新安装开始张拉;4）、实测伸长量与理论伸长量的差值应符合设计要求,否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉；5)、锚固:当达到设计控制应力后,持荷5分钟，当张拉的钢束为一端张拉时，锚固时可直接缓缓释放油缸压力至零，钢绞线整齐地锚固在锚具内，当两端张拉钢束，锚固时必须分端锚固，即先将一端张拉锚固后，再将另一端补足控制应力,然后进行锚固。

预应力张拉施工安全控制要点

预应力张拉施工安全控制要点预应力张拉施工是指在钢筋或钢束夹具与混凝土构件之间施加预应力并保持一定时间，使混凝土构件内部产生压应力，从而提高混凝土的承载能力和抗裂性能。

预应力张拉施工具有高效、经济、可靠等优点，但在施工过程中需要严格控制安全风险。

下面，我将介绍预应力张拉施工安全控制的要点。

1. 严格遵守施工规范和安全操作规程。

在施工前，应制定详细的施工方案和操作规程，并明确责任人及各个工序的作业要求和安全要求。

施工人员必须熟悉并遵守相关规范和规程，严禁违章操作。

2. 确保施工现场安全。

预应力张拉施工现场要划定明确的安全区域，并设置警示标志和警示标识，保持施工现场整洁有序，清除杂物和障碍物，确保施工人员的安全通行。

3. 确保设备和工具的安全运行。

对于使用的预应力张拉设备和工具要进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。

设备和工具的使用必须符合相关标准和规范，操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备和工具的使用方法。

4. 保证张拉过程的安全。

在预应力张拉过程中，要对张拉设备进行检查并确保其正常工作。

施工人员必须正确安装预应力张拉设备，并按照规定的张拉力进行张拉作业，不能超过设备的安全负荷。

5. 确保构件的安全支撑。

在预应力张拉过程中，为了保证施加的预应力能够传递到混凝土构件中，需设置适当的支撑措施。

支撑的承重能力要满足施加预应力所需的要求，同时要考虑支撑的稳定性和可靠性。

6. 控制张拉力的传递速度。

在预应力张拉过程中，要控制张拉力的传递速度，避免过快或过慢引起的安全隐患。

根据施工需要和混凝土的硬化情况，合理调整张拉速度，确保张拉过程的安全和顺利进行。

7. 加强质量检查和监控。

在预应力张拉施工过程中，要加强质量检查和监控，及时发现和解决施工中存在的问题。

对施工质量不合格的构件要及时处理，保证施工质量和安全。

8. 做好施工人员的安全教育和培训。

施工单位要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。

预应力张拉施工安全技术要点范文

预应力张拉施工安全技术要点范文预应力张拉施工是一项关键而复杂的工程技术，对工程的质量和安全至关重要。

为此，需要严格遵守一系列的安全技术要点。

下面是预应力张拉施工安全技术要点的一份范文，共____字。

一、施工前准备1. 各施工人员必须熟悉预应力张拉施工的操作规程和安全要求，并经过相应的培训和考核，取得资格证书方可上岗作业。

2. 拟进行预应力张拉施工的区域应进行现场勘察，评估施工环境，确定施工方案，并制定详细的工作方案和应急预案。

3. 在施工前，需对预应力拉力机、张拉器等设备进行检查和维护，确保设备的正常工作状态，避免发生设备故障导致的事故。

4. 施工现场应设置合理的施工区域划分，确保施工现场的安全。

二、现场安全1. 施工现场必须配备专职安全员，并按规定佩戴个人防护装备，负责现场安全管理和安全巡查工作。

2. 施工现场应安装必要的临时防护设施，设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员注意安全。

3. 对施工现场不可移动的预应力构件，应进行防坠落措施，避免人员因坠落而导致的伤害事故。

4. 施工现场应保持整洁，无杂物堆放，保障施工区域的通行畅通，防止人员跌倒滑坠等事故的发生。

三、安全作业1. 施工人员必须了解并掌握张拉工艺和设备操作规程，严禁私自进行操作和调试设备。

2. 严格按照工艺要求进行张拉工作，不得超负荷或越限操作，确保预应力构件的正常工作和使用。

3. 在进行张拉作业前，必须进行良好的预锚固作业，确保预应力构件与支承部位具备足够的抗拉能力。

4. 张拉过程中，应定期检查设备和张拉器的工作状态，确保设备的正常运行和安全使用。

5. 对张拉过程中的应力和变形进行实时监测和记录，及时发现异常情况，采取相应的措施进行处理。

6. 张拉作业完成后，应进行合理的张拉力放松操作，避免突然的力松弛对构件和设备产生不可逆的损害。

四、施工操作安全1. 进行预应力张拉作业时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全绳索、防护眼镜等。

预应力张拉法施工安全要点模版

预应力张拉法施工安全要点模版一、施工前准备阶段1. 确定张拉方案: 根据设计要求和结构特点，确定预应力张拉的位置、张拉力度、张拉次数等参数，制定相应的张拉方案。

2. 安全培训和技术交底: 对参与预应力张拉作业的人员进行系统的安全培训，包括预应力张拉的原理、操作要点和安全注意事项等内容，确保工人具备必要的安全意识和操作技能。

3. 检查和调试设备: 对预应力张拉设备进行全面检查和调试，确保设备的正常运行和安全可靠。

4. 确定作业区域: 在张拉区域进行有序的划分，设置明显的安全警示标识，并保持通畅的作业通道，方便人员和材料的进出。

二、张拉过程中的安全措施1. 安全可视化措施: 在张拉现场设置明显的告示牌，包括预应力作业区域及安全注意事项，以提醒和引导工人注意安全。

2. 正确佩戴个人防护装备: 所有参与张拉作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等，确保身体各部位得到有效保护。

3. 防止触电和火灾: 在张拉区域内进行防火处理，避免明火存在，严禁使用与电气设备有关的火源，确保张拉现场的电气设备和线路安全可靠。

4. 设立安全警戒线: 在预应力张拉的周围设立安全警戒线，严禁未经许可的人员进入作业区域，确保作业过程的安全性。

5. 控制张拉力度: 根据设计要求，合理控制张拉力度，严禁超负荷张拉，以防止张拉锚固系统发生失效。

6. 定期检查设备和工具: 对张拉设备和工具进行定期检查，确保设备的正常运行和工具的安全可靠，防止因设备故障导致的事故发生。

7. 安全操作注意事项:(1) 禁止在张拉过程中随意调整或移动张拉设备。

(2) 张拉时，严禁直接用手触摸或靠近张拉锚固系统。

(3) 严禁在张拉现场穿梭或逗留，确保距离足够安全。

8. 应急救援措施: 设置应急救援设施，包括灭火器、急救箱等，同时安排专人负责应急救援工作，并让工人熟悉相关应急措施和求救方法。

三、施工后安全控制1. 张拉后的安全处理: 在完成张拉作业后，对张拉设备和锚固系统进行检查和处理，确保其安全可靠，防止松动或失效。

张拉施工安全控制措施

张拉施工安全控制措施(1)梁体混凝土强度达到设计值的100%，弹性模量达到设计值的100%且梁体混凝土龄期大于5天。

张拉预应力钢筋时的温度不宜低于+5℃。

纵向预应力筋采纳两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超过1束。

张拉挨次：先腹板束，后顶板束，从外到内左右对称进行。

先张拉纵向再竖向再横向，并准时压浆。

(2)初始张拉力张拉前由现场平安员检查张拉设备油路的牢靠性，人员平安防护用品佩戴正确、作业位置平安，再由现场技术负责人监控张拉作业人员开动油泵向张拉油缸缓慢进油，使钢绞线略为拉紧后调整千斤顶位置，使其中心与预应力管道轴线全都，以保证钢绞线的自由伸长，削减摩阻，同时调整夹片使其夹紧钢绞线，以保证各根钢绞线受力匀称，避开受力不匀称造成夹片碎裂或钢绞线绷脱伤人。

(3)现场技术负责人负责对张拉设备进行定期或不定期的配套检查。

在下列状况下对千斤顶和油泵进行配套检验：①设备标定期到期；②千斤顶或油泵发生故障修理后；③仪表受碰撞；④钢绞线伸长量消失系统偏差。

(4)千斤顶加载和卸载时做到平稳、匀称、缓慢、无冲击。

千斤顶在加载过程中如混入气体，在空载下将千斤顶油缸来回二至三次即可排出空气，保证千斤顶运行平稳。

(5)张拉作业中，两张拉端使用对讲机保持联系。

发生特别现象时准时停止，找出缘由，准时处理。

(6)张拉作业中，对钢绞线束的两端同步施加预应力，因此两端伸长量基本相等。

若两端的伸长量相差较大时，现场技术负责人要求作业工人停止作业，查找缘由，订正后再进行作业。

(7)张拉作业中，现场平安员在张拉区域设置警戒区，设置警戒牌，两端危急区内不允许有人来往。

(8)现场平安员在张拉现场设置明显警示标志，并现场全程监控。

与张拉作业无关的人员严禁入内；张拉时，千斤顶及锚具后面不得站人，以防预应力筋拉断或夹片飞出伤人；油泵运转有特别状况时，马上停机检查。

在测量伸长量时，停止开动油泵。

(9)操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面，严格遵守操作规程。

预应力张拉施工安全控制要点

预应力张拉施工安全控制要点1．预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应做好下列工作；1）张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内；2）检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。

压力表应按规定周期进行检定；3）锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用；4）高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。

油泵操作人员要戴防护眼镜；5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。

安全阀保持灵敏可靠；6）张拉前，操作人员要确定联络信号。

张拉两端应设便捷的通讯设备；2．在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。

高处作业时，应设上下扶梯及安全网。

施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。

张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人；3．后张法张拉时，应检查混凝土强度，必须达到设计要求强度后，方可进行张拉；4．钢束张拉应严格按规定程序进行。

在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。

张拉作业中，应集中精力，仪表要看准，记录要准确无误；5．张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查；6．张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。

卸销子时，不得强击；7．张拉时和完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物。

张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。

严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

不得在梁端附近作业或休息；8．先张法张拉施工，除遵守张拉作业一般安全规定外，还要按照下列要求做到：1）先张法张拉台座结构，应满足设计要求。

张拉前，对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查，合格后方可施工；2）先张法张拉中和未浇筑混凝土之前，周围不得站人和进行其他作业。

预应力张拉施工安全要点

预应力张拉施工安全要点1．预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前，应做好下列工作：(1)张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁人内：(2)检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求。

压力表应按规定周期进行检定。

(3)锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。

(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。

油泵操作人员要戴防护眼镜。

(5)油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并做到平稳、均匀。

安全阀应保持灵敏可靠。

(6)张拉前，操作人员要确定联络信号。

张拉两端应设便捷的通信设备。

2．在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。

高处作业时，应设上下扶梯及安全网。

施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。

张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人。

3．后张法张拉时，应检查混凝土强度，必须达到设计要求强度后，方可进行张拉。

4．钢束张拉应严格按规定程序进行。

在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。

张拉作业中，应集中精力，看准仪表，记录要准确无误。

5．张拉操作中，若出现异常现象(如油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等)，应立即停机进行检查。

6．张拉钢柬完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。

卸销子时，不得强击。

7．张拉时和张拉完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物。

张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。

严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

不得在梁端附近作业或休息。

8．先张法张拉施工，除遵守张拉作业一般安全规定外。

还要遵照下列要求：(1)先张法张拉台座结构，应满足设计要求。

张拉前，对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查，合格后方可施工。

预应力张拉施工安全控制要点范本（2篇）

预应力张拉施工安全控制要点范本预应力张拉施工是一种常见的钢筋混凝土结构加固方法，它通过施加压力来预先拉伸钢束，以提高混凝土结构的抗拉强度和承载能力。

然而，由于预应力张拉施工涉及到高张力和高压力，工作环境复杂，工作过程中要注意施工安全。

在此，将介绍预应力张拉施工安全控制的要点，以确保施工过程中人员和设备的安全。

1. 施工前的准备工作在进行预应力张拉施工之前，必须进行详细的施工准备工作，包括但不限于以下几个方面：a. 拟定详细的施工方案和方法，明确每个工序的施工要求和安全措施；b. 制定并向所有参与施工人员进行安全培训，了解施工过程中的危险因素和应对方法；c. 确保每个施工人员具备必要的资质和技能，并在施工现场配置专业人员进行监督；d. 对施工设备和工具进行全面检查和维护，确保其正常运行；e. 安排合理的物料供应和储存，避免施工过程中出现物料短缺或堆放不当的情况。

2. 施工现场的安全管理预应力张拉施工现场是一个高风险的环境，必须采取严格的安全管理措施，以确保人员和设备的安全：a. 设置明显的安全警示标志和提示牌，提醒施工人员注意危险因素和安全要求；b. 划定施工区域，并设置围护栏或警示线，限制非相关人员的进入；c. 定期清理施工现场，清除杂物和滑倒物，保持施工区域的整洁；d. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等，确保施工人员的安全；e. 配备应急救援设备和人员，及时处理施工现场的意外事故。

3. 预应力钢束的操作注意事项预应力钢束是预应力张拉的主要材料，其操作过程中需要特别注意以下几点：a. 在预应力钢束进行张拉之前，必须对其进行检查，确保其表面无裂纹、腐蚀和变形等问题；b. 在钢束张拉过程中，要确保张拉力的均匀施加，避免出现局部过大或过小的情况；c. 在张拉过程中，要随时观察钢束和连接件的变形和裂纹情况，发现异常及时停止张拉并报告相关人员；d. 在完成张拉后，要及时对钢束进行锚固，确保其固定牢靠；e. 对使用过的钢束要及时进行清洁和保养，避免腐蚀和损坏。

预应力张拉施工安全控制要点

预应力张拉施工安全控制要点文档一：预应力张拉施工安全控制要点一、施工前准备1. 安全技术交底a. 指导施工人员熟悉预应力张拉施工的安全操作要求和防范措施。

b. 强调预应力设备和工具的正确使用方法和注意事项。

2. 材料准备a. 确保预应力钢材和张拉器具的质量符合要求。

b. 检查张拉器具的清洁度和完好性。

二、预应力张拉设备安全控制1. 张拉钢束的预张拉和张拉过程中，必须严格遵守设备操作规程和操作手册。

a. 检查张拉设备的使用记录并确保设备经过合适的维护和检修。

b. 在操作中，保持设备的稳定和平衡，避免设备的过度受力或不平衡运行。

2. 张拉设备的周围环境安全控制a. 设置明确的张拉作业区域，并按标准要求设置警戒线。

b. 检查作业区域的安全设施，如防护网、安全标识等，确保其正常工作。

三、预应力钢束的质量控制1. 钢束的质量检查a. 检查钢束的外观质量，如表面是否有明显的锈蚀、变形等问题。

b. 检查钢束的标识和质量证明文件，确保其符合规定要求。

2. 钢束的保护措施a. 设置正确的保护措施，保护钢束免受外界环境的侵蚀和破坏。

b. 检查保护措施的有效性，如防水、防尘、防腐等措施。

四、预应力张拉操作的安全控制1. 张拉工艺的合理性控制a. 检查张拉方案和参数的准确性和合理性。

b. 确保张拉过程中的受力和位移控制符合规定要求。

2. 张拉施工的安全操作a. 设置张拉工作面的警戒线，并确保工作面的无障碍通道。

b. 检查张拉设备的稳定性，避免设备滑动或倾倒的风险。

附件：预应力张拉施工安全检查记录表法律名词及注释：1. 预应力钢束：用于预应力张拉施工的钢材，具有较高的抗拉强度和刚度。

2. 张拉器具：用于施加预应力作用力的工具，通常包括千斤顶、张拉锚固器等设备。

3. 张拉工艺：预应力张拉施工的操作步骤和方法。

4. 安全交底：向施工人员详细介绍施工项目的安全操作要求和危险防范措施。

----------------------------------------------------文档二：预应力张拉施工安全控制要点一、施工前准备1. 安全技术交底a. 施工人员必须接受预应力张拉施工的安全操作要求和防范措施的指导。

预应力张拉施工安全技术交底

预应力张拉施工安全技术交底1. 引言预应力张拉施工是建筑施工中常见的工艺之一，其作用是增加构件的承载能力，保证建筑结构的安全可靠性。

然而在预应力张拉施工过程中，由于影响因素较多，如果不做好安全技术交底，就有可能导致施工事故的发生。

因此，本文将针对预应力张拉施工进行安全技术交底，帮助大家了解在张拉施工中应该注意的安全问题。

2. 预应力张拉施工安全技术交底内容2.1 工作前准备在预应力张拉施工前，必须进行全面的工作前准备。

主要包括以下几个方面：•设计方案认真审核，检查施工图纸和施工方案是否与实际情况一致，避免因设计方案不够合理而导致施工事故的发生；•聘请合格的施工人员参与施工，并对施工人员进行培训和考核，确保每个人熟练掌握工艺流程和安全操作要点；•评估施工现场，检查建筑结构的情况和材料配套是否符合要求，以及评估施工现场的环境安全性，如是否存在易燃物品等，需要及时进行改善；•管理预应力设备和材料，确保每一项设备都处于良好的工作状态，如张拉机、锚具、预应力钢束等均需要检查并维护；2.2 施工中的安全技术要点在预应力张拉施工中，需要注意以下的技术要点，以确保施工过程的安全性：•严格遵守操作规程，仅许经过严格培训合格的工人操作。

•根据设计方案中的预应力张拉值以及具体材料的强度特性和拟定的张拉方案，准确的对预应力钢束进行调节，避免过度张拉或者是张拉不足的情况出现。

•确保每一项设备都处于正常的工作状态，能够在施工期间不发生任何故障。

•施工现场应该清洁整齐，所有的工具和材料都需要严格的分类归纳。

避免工具不慎掉落引起的安全事故。

•预应力块声称张拉后，需要进行激励，这个过程应该检查是否存在泄露和错动等问题，并对这些问题及时采取纠正措施。

2.3 紧急事故处理在预应力张拉施工中出现紧急事故时，需要及时进行处理，确保职工的人身安全和设备的运行正常。

常见的紧急事故包括：•预应力钢束或锚具脱落、断裂等；•预应力块弯曲，破坏等安全事故；•预应力钢束或者其他设备出现故障；•预应力器材振动过度；处理紧急事故时，需要作出相应的处理和纠正措施，以确保职工人身安全和材料的完好性。

预应力张拉施工安全要点范本（2篇）

预应力张拉施工安全要点范本预应力张拉施工是一项涉及到工人安全的高风险作业。

为了确保工人的安全，减少施工过程中的安全风险，以下是预应力张拉施工的安全要点范例（不含首先、其次、另外、总之、最后等分段语句）：1. 事前准备：- 在施工前，对预应力材料、设备和工具进行检查和保养，确保其正常运行并符合安全规范要求。

- 对施工区域进行安全检查，确保没有杂物、坑洼或其他潜在危险。

- 向工人提供必要的安全培训和操作指导，确保他们了解工作流程和安全措施。

2. 现场管理：- 在施工现场设置必要的警示标志和安全围栏，确保只有经过培训和授权的人员进入相关区域。

- 严格遵守安全操作规程，保持施工现场的整洁和有序，避免材料和设备的交叉干扰。

- 定期进行施工现场的卫生和环境检查，及时清理危险物或污染物。

3. 个人防护：- 工人在进行预应力张拉作业时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套和安全鞋等。

- 工人应根据作业环境和要求佩戴相应的防护服装或安全带。

- 在高处作业时，工人必须系好安全带并正确使用安全绳索。

4. 设备操作：- 操作人员必须熟悉预应力设备和工具的操作方法，并按照设备制造商的要求进行操作。

- 在进行张拉作业前，应检查设备和工具的运行状态，确保其正常工作。

- 工人应避免使用损坏、老化或不合适的设备和工具。

5. 安全交底：- 在进行预应力张拉施工之前，必须进行安全交底，确保每个工人都理解工作任务、风险和安全措施。

- 工人应知道如何应对紧急情况，包括火灾、事故和突发事件等。

6. 紧急预案：- 在施工现场应制定并贴出紧急预案和逃生路线图，以便工人在发生紧急情况时能够迅速撤离。

- 定期组织演习，检验紧急预案的有效性，提高工人应对突发情况的能力。

7. 定期检查和维护：- 对预应力张拉设备和工具进行定期检查和保养，确保其性能和安全性。

- 定期对施工现场进行安全巡查，发现潜在危险和不安全行为，及时采取措施进行整改。