预应力张拉(先张法)原始记录

预应力筋张拉记录

预应力筋张拉记录一、工程名称：xxx工程二、施工单位：xxx建筑公司三、预应力筋张拉记录：1、预应力筋的种类及规格：本工程采用牌高强度预应力钢绞线，规格为Φ15.24mm，强度等级为1860MPa。

2、张拉设备：本工程采用公司生产的YDC240Q型千斤顶和ZB4-500型油泵进行预应力筋的张拉。

3、张拉程序：预应力筋的张拉遵循“双控”原则，即以张拉应力控制为主，以钢绞线的伸长值进行校核。

首先进行初始应力（10%σcon）的张拉，然后逐渐增加张拉应力至50%σcon、75%σcon、100%σcon （持荷5分钟锚固）。

4、张拉记录：四、本工程的预应力筋张拉记录表明，所有钢绞线在张拉过程中均未出现断裂现象，且实测伸长值符合设计要求，说明本工程的预应力筋张拉合格。

预应力张拉记录表在建筑工程中，预应力张拉是一种重要的施工方法，用于提高结构的强度和刚度，以及增强结构的耐久性。

预应力张拉记录表是记录预应力张拉过程和结果的重要工具。

一、预应力张拉记录表概述预应力张拉记录表是一份详细记录预应力张拉过程和结果的文件。

它包括施工时间、施工地点、施工方法、张拉材料、张拉设备、张拉结果等重要信息。

预应力张拉记录表是工程质量和安全控制的重要依据，也是工程竣工验收的必要资料。

二、预应力张拉记录表的重要性1、质量控制：预应力张拉记录表提供了详细的施工过程和结果，有助于质量控制人员及时发现和解决潜在问题，确保工程质量。

2、安全控制：预应力张拉记录表记录了详细的施工过程和结果，有助于安全控制人员及时发现和解决潜在的安全隐患，确保施工安全。

3、竣工验收：预应力张拉记录表是工程竣工验收的必要资料，其完整性将直接影响到工程的验收结果。

三、如何填写预应力张拉记录表1、施工时间：填写预应力张拉的开始时间和结束时间。

2、施工地点：填写预应力张拉的具体位置，包括建筑物的名称、楼层、跨度等信息。

3、施工方法：填写预应力张拉的施工方法，如后张法、先张法等。

先张法预应力筋张拉旁站记录

8．张拉程序是否符合设计要求，并已交底。
二、张拉过程检查记录
1．主要数据汇总，对应张拉记录表编号：
□是□是□是□是
□否
□否
□否
□否
钢索编号
开始张拉时间
结束张拉时间
张拉控制力（KN）
理论伸长量(mm)
实际伸长量(mm)
伸长率偏差值(％)
滑、断丝情况
处理情况
监理工作简述
1．旁站监理交接班时间：
发现问题及处理结果
□是□否
2．张拉台座、张拉端工作面是否达到安全要求，安全措施是否到位。
□是□否
3．预应力筋应力控制值、理论伸长量已复核。
□是□否
4．预应力筋张拉的操作人员的上岗证是否符合相关规定。Βιβλιοθήκη □是□否张拉人员上岗证
5．技术管理人员是否到位（技术员、、）。
6．失效段设置是否合理。
7．模板、钢筋、预埋件检查验收是否合格。
其它
先张法预应力筋张拉旁站记录
编号:
施工单位
合同号
旁站监理
日期
到场时间
离场时间
质检人员
部位或桩号
天气
气温
风力
旁站工序或主要工作内容
1．张拉前检查；2.张拉过程旁站检查
施工过程简述
一、张拉前检查
1．张拉设备校验工作是否满足相关要求；预应力筋、锚具、夹具和连接器进场后按规定抽样试验，试验
结果是否合格；安装位置是否符合设计要求。

先张法及后张法预应力张拉伸长值计算

20m后张法连续箱梁预应力计算数据一、预应力配套张拉机具的选定及配套数量1、圆锚张拉机具选用：根据设计文件给定的圆锚张拉数据，采用每个钢绞线根数最多的圆锚进行计算。

查设计文件得：钢绞线张拉控制应力σk＝1395MPa；钢绞线截面积：Ay＝139㎜2；钢绞线最多根数：n＝5。

计算张拉力：Ny＝σk×Ay×n＝1395×139×5＝969525（N）据此：张拉机具吨位必须选用120t以上的拉伸机，所以我们可采用规格为120t的油压千斤顶最为合适，配电动高压油泵进行张拉，压力表选用应与张拉力配套。

但我部现有250吨的千斤顶，也能满足施工要求。

计算如下：250t油压千斤顶的张拉活塞面积Au=2192×3.14/4=37649mm2计算压力表读数为Pu=Ny/Au=969525/37649=25.8 MPa所以：可选用最大读数为（3/2～2）Pu的压力表即60 MPa的压力表。

注：Au—千斤顶的张拉活塞面积（㎜2）Pu—压力表读数（MPa）Ny—张拉力（N）2、张拉机具数量表：3.压浆设备选择1m3水泥浆拌和容器1台、压浆泵1台（配有最大读数为4 MPa的压力表）4.千斤顶的标定和压力表读数的确定①千斤顶的标定：千斤顶、压力表（1块进油表、1块回油表）、高压油泵三者必须固定配套使用。

在标定250t千斤顶过程中，压力机每250kN的读数对应一个压力表读数，小千斤顶每20kN的压力机读数对应一个压力表读数。

根据标定结果，用内插法求出压力表读数（10％和100％张拉力对应的）。

每个千斤顶校验3次取平均值。

②张拉：在张拉过程中，实际伸长量与理论伸长量差值控制在±6％之内，钢束理论伸长量附后。

5.波纹管内径的确定：（1）：圆形波纹管：A：卷制5根钢绞线束的波纹管内径为：2 √（3.4×139×5）/3.14 ＝54.9≈55（㎜）；采用55（㎜）B：4根钢绞线束的波纹管内径为：2 √（3.4×139×4）/3.14 ＝49.1（㎜）；采用50（㎜）C：3根钢绞线束的波纹管内径为：2 √（3.4×139×3）/3.14 ＝42.5（㎜）；采用50（㎜）（2）：扁形波纹管：4根钢绞线束的波纹管内径为：75×28（㎜）5根钢绞线束的波纹管内径为：90×28（㎜）二、后张法预应力张拉力与压力表读数对应计算查《公路桥涵施工技术规范》，对于夹片式具有自锚性能的锚具，采用的是低松弛力钢绞线，其张拉程序：0 初应力δcon（持荷2min锚固）（δcon是指张拉时的控制应力，包括预应力损失值）。

简述用先张法现场生产预应力砼构件的工艺流程

简述用先张法现场生产预应力砼构件的工艺流程先张法是一种用于现场生产预应力混凝土构件的常用工艺流程。

在该工艺流程中，预应力钢筋经过张拉作用，产生预应力应力，然后与混凝土构件进行粘结，从而提高结构的承载能力和力学性能。

首先，需要准备好制作预应力混凝土构件所需的材料和设备，包括水泥、砂子、骨料、预应力钢束、张拉设备、模具等。

接下来，根据设计要求制作模具，模具的设计应符合构件的几何形状和尺寸要求。

将模具安装在施工现场的适当位置。

然后，将预应力钢束按照设计要求的布置方式安装在模具内部，确保钢束的位置和间距符合设计要求。

在钢筋安装完成后，将混凝土原材料按照一定的配合比进行搅拌，确保搅拌均匀。

然后将搅拌好的混凝土倒入模具内，将混凝土填充至需要预应力部位的位置。

接下来，需要进行混凝土的养护和固化过程。

这通常需要一定的时间，以确保混凝土获得足够的强度。

在这个过程中，可以适当施加湿润等辅助措施，以提高混凝土的强度和质量。

当混凝土达到设计要求的强度后，就可以进行预应力钢筋的张拉工作了。

通过张拉设备对预应力钢束施加一定的拉力，使之产生预应力应力。

同时，混凝土与预应力钢筋发生粘结作用，使得构件内部形成了预应力应力分布。

最后，等待一定的时间以保证混凝土的充分固化后，可以拆除模具并进行后续的养护工作。

这样，一个用先张法现场生产的预应力混凝土构件就完成了。

总的来说，使用先张法现场生产预应力混凝土构件的工艺流程包括材料准备、模具安装、钢筋布置、混凝土浇筑、养护固化、预应力钢筋张拉和拆模养护等步骤。

通过这种工艺流程，可以高效地生产出高强度、高质量的预应力混凝土构件，用于各种工程项目中。

预应力施工先张法和后张法

先张法与后张法的一个重要区别在于钢筋是否放张(1)先张法即先张拉钢筋后浇注混凝土.其主要张拉程序为:在台座上按设计要求将钢筋张拉到控制应力
→用锚具临时固定→浇注混凝土→待混凝土达到设计强度75%以上切断放松钢
筋.其传力途径是依靠钢筋与混凝土的粘结力阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土
获得预压应力? 6.1.2 预加应力的方法先张法施工简单,靠粘结力自锚,不必耗费
特制锚具,临时锚具可以重复使用(一般称工具式锚具或夹具),大批量生产时经济,质量稳定.适用于中小型构件工厂化生产.? (2)后张法①有粘结预应力混凝土? 先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,如图6.2所示.这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土. 有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,所以应设法减少这种粘结.这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工.? ②无粘结预应力混凝土? 其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.? 施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置可以直接浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体.。

先张法预应力施工

第三节先张法施工先张法预应力是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75%，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。

（精扎螺纹钢筋为例，如图9-11）A、张拉预应力筋B、浇筑混凝土构件图9-11先张法预应力张拉示意图3.1张拉台座台座是先张法施工和临时固定预应力的支撑结构，它承受预应力筋的全部预应力。

因此要求台座具有足够的强度、刚度和稳定性，并同时满足施工工艺的要求。

台座在施工过程中的构造形式有墩式台座、槽式台座、移动式台座。

3.1.1墩式台座墩式台座由墩台、台面与横梁组成，目前常用的是台墩与台面共同受力的墩式台座。

台座的宽度取决于构件的宽度、张拉及浇筑是否方便。

在台座的端部应留出张拉操作用地和通道，两侧要有构件运输和堆放的场地。

（如图9-12）（1）台墩台墩的倾覆点的位置，对台墩与台面共同工作的台墩，按理论倾覆点应在混凝土的表面处，但考虑到台墩与台面的倾覆趋势，使得台面端部顶点出现局部应力集中和混凝土面抹面层的施工质量，因此倾覆点的位置宜取在混凝土台面往下4—5cm 处。

（2）台面台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为6-10mm的混凝土而成。

台座的伸缩缝可根据当地温差和经验设置，一般约为10m设置一条，也可采用预应力混凝土滑动台面不留施工缝。

水平承载力⑹可按下式计算：P=Q Acfc/K K1 2式中：中一轴心受压纵向弯曲系数，取①=1;Ac 一台面截面面积（m2）；fc —混凝土轴心抗压强度计算值（MPa）；% 一台面承载力超载系数，取1.2；K2一考虑台面不均匀和其他影响因素的附加完全系数，取1.5。

（3）横梁横梁是锚固夹具临时固定预应力的支点，也是张拉机械张拉预应力筋的支座，常采用型钢或钢筋混凝土制作。

横梁需有足够的刚度，受力挠度不应大于2mm,并不得产生翘曲。

预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录(先张法)

预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（先张法）G 2-8-2说明主控项目1 预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：①钢丝检验每批不得大于60t；从每批钢丝中抽查5％，且不少于5 盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则该批钢丝全数检查；从检查合格的钢丝中抽取5％，且不少于3 盘，从每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、伸长率试验，试验结果有一项不合格，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢丝判定为不合格。

②钢绞线检验每批不得大于60t；从每批钢绞线中任取3 盘，并从每盘钢绞线的端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，如每批少于3盘，应全数检查，试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢绞线判定为不合格。

每批钢绞线的重量应不大于60 吨。

③精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t，对表面质量应逐根检查；检查合格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有一项不合格，则区双倍数量试件重做试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。

检查数量：按进场的批次抽样检验。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2 预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具、连接器》（GB/T14370 ）和《预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程》JGJ85的规定。

进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列规定：1）锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一工艺条件下，锚具和夹具以不超过1000套为一个验收批；连接器以不超过500套为一个验收批。

2）外观检查：从每批中抽取10%的锚具（夹具或连接器）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可使用。

先张法预应力张拉施工记录

回油读数
锚固读数
张拉日期
年月日
时至时止
设计束号
张拉顺序号
项目
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
初应力%σk
行程
2倍初应力
控制应力
超张拉%σK
锚固
σ0-σk伸长量△L1
σ-σ0伸长量△L2
总伸长量△L
理论伸长量△L理
伸长量误差（±%）
回缩量
断滑丝情况
砼浇筑日期
张放日期
放张程序
施工负责人
施工员、日期
记录、日期
控制试件
抗压强度
()Mpa
()b
梁板上拱度
理论
监理、日期
质检员、日期
工班长、日期
油表读数
伸长值读数
油表读数
伸长值读数
砼养生天数
天
+6%
标准
-6%
行程
2倍初应力
控制试件强度
MPa
控制应力
放张顶进应力
记录、日期
超张拉
放张日期
年月日时
工班长、日期
锚固
放张方法和程序（概述）
施工员、日期
σ0-σk伸长量△L1
σ-σ0伸长量△L2
质检员、日期

预应力混凝土施工(先张法、后张法)

2.消除应力钢丝采用消除应力的矫直回火钢丝，可消除钢丝冷拔中产生的残余应力，提高钢丝的比例极限、屈服强度和弹性模量，并改善塑性。消除应力钢丝按外形分为光面、刻痕和螺旋肋钢丝。直径4 ㎜～9㎜；1570 、 1670和1770MPa；弹性模量2.05 ×105N/mm2 。

3.热处理钢筋对某些热轧Ⅳ钢筋（如40Si2Mn、48 Si2Mn、45 Si2Cr 等）经调质处理而形成的高强度无明显流幅的硬钢。利用热轧钢筋的余热进行淬火，然后再中温回火等热处理后形成的。直径6 ㎜、8.2 ㎜、10㎜；1470MPa；弹性模量 2.0 ×105N/mm2 。
通过张拉预应力筋利用预应力筋的回弹来挤压混凝土使混凝土受到预压应力qm锚具扁锚bmovm锚具压花锚具挤压锚具钢质锥形锚具拉杆式千斤顶穿心式千斤顶zb4500型电动油泵台座准备刷隔离剂放预应力筋张拉侧模安装浇筑混凝土养护放张脱模出槽堆放制作试块试块试压085fpyk090fpyk冷拉钢筋065fptk070fptk热处理钢筋075fptk075fptk清除应力钢丝钢绞线后张法先张法张拉方法钢种张拉力的计算实际伸长值量测
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为什么要使用预应力混凝土？

混凝土的抗拉极限应变值只有0.0001～0.00015㎜, 要保证混凝土不开裂，钢筋的应力只能达到20～ 30N/mm2；即使允许出现裂缝的构件，当裂缝宽度限制在0.2～0.3㎜时，钢筋应力也只能达到150～ 250N/mm2,使高强钢筋的强度无法充分利用。
2.张拉设备

液压张拉千斤顶和电动油泵穿心式千斤顶：常用YCW千斤顶，1000－4000KN；适用于张拉FVM夹片群锚、DM型镦头锚等拉杆式千斤顶：可张拉DM型螺丝端杆锚、JLM精轧螺丝钢锚具，LZM冷铸锚等。锥锚式千斤顶:仅用于带钢质锥形锚具的钢丝束。

先张法预应力管桩、钢桩预制混凝土方桩地基施工强制性条文执行记录表

先张法预应力管桩、钢桩预制混凝土方桩地基施工
强制性条文执行记录表
表2-B-19编号：
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
强制性条文内容
执行要素
执行情况
相关资料
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)
5.1.3打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
150+0.01H
2
桩数为l～3根桩基中的桩
100
3
桩数为4～16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
(1)最外边的桩
(2)中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
注：日为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
施工单位：
年月日
监理单位：
年月日
附表
先张法预应力管桩、钢桩预制混凝土方桩地基施工强制性条文执行记录表涉及GB 50202—
2002的表5．1．3，详细内容如下。
表5．1．3预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
mm
序号
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩：
(1)垂直基础梁的中心线
(2)沿基础梁的中心线
100+0.01H
桩位允许偏差
最大偏差值：
施工记录编号：
5.1.5工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1％，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。

先张法预应力混凝土施工工艺

达到一定强度（一般不低于设计强度的75%），预应力筋
和混凝土之间有足够的粘结力时，放松预应力筋，借助粘结力，对混凝土施加预压应力的施工方法。先张法生产可采用台座法和机组流水法。其中，台座法应用较广。
先张法施工顺序图
（a）
4
2
1
3
（b）
（c）
（a）张拉预应力筋；（b）浇注混凝土；（c）放松预应力筋
1-台座；2-预应力筋；3-夹具；4-构件
台座法工艺流程图
设计、制作台座支底模、施工准备
预应力筋制作
放预应力筋、绑扎非预应力筋张拉预应力筋支侧模浇注混凝土养护、拆模制作水泥浆试块调整初应力
张拉机具标定
构件堆放
构件出槽
放松预应力筋
压混凝土试块
台座法工艺流程
1.先张法设备系统（1）台座
（3）张拉
张拉力：根据设计的张拉控制应力 σ 张拉注意事项:
con预应力筋的截面积Ap和张拉程
序中所规定的超张拉系数m即可按下式计算出预应力筋的张拉力：
N j ms con Ap
（1）对称张拉（2）平稳操作（钢筋的张拉力，一般用伸长值校核。当实测伸长值与
（2）夹具
（3）张拉设备
（1）台座
分类：墩式、槽式、桩式
墩式台座由台墩、横梁、牛腿及
台面组成，一般用于生产中小型构件如屋架、空心板等，其长度通常为 100~150m。墩式台座有简易墩式台座、重力墩式台座、构架式台座和桩基构架式台座四种形式，可根据其特点及应用条件选择。
槽式台座一般由钢筋混凝土传力
3.混凝土浇筑和养护
混凝土的浇筑应在预应力筋张拉、钢筋绑扎和支模后立即进行，一次浇筑完成。浇筑时，混凝土应振捣密实，振动器不应碰撞预应力筋，以避免引起预应力损失。混凝土可采用自然养护或湿热养护。但应注意，当采用湿热养护时，由于混凝土和预应力筋的线膨胀系数不同，在温度升高时台座长度变化较小而预应力筋伸长，将引起预应力损失。这种温差预应力损失如果是在混凝土逐渐硬结时形成，则永远不能恢复。

先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表

主
预制桩应在明
1显
控
部位标明构件
2 混凝土强度
项
桩身预埋件和
3预
目
留孔洞的规
1
端部倾斜 2
管3
桩4
尺寸
5
允6
许7
偏8 差
一 9
般
外径
≤600 ＞600
保护层厚度
桩身弯曲度
桩尖中心线
顶面平整度
平整度
端外径
头
内径
板
厚度
项 10 粘皮和麻面
目 11 桩身合缝漏浆
外 12 局部磕损
观 13 端面平整度
14 断头、脱头
质
15
桩套箍(钢裙板)
量 16
内表面混凝土坍落
标识清晰、规范设计和规范要求设计和规范要求
m m
+0.7%L -0.5%L
m
m
m
+5 -4
m
+7 -4
m
-5
m
+10 -5
m
m
＜2
m
10
m
2
m
0 -1
m
±2
mm
正偏差不限，
m累计面积负不偏大差于为表0 面
积的0.5﹪,深度不大
于10mm
深度小于纵筋保护层
专业工长(施工员)签名专业承包施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(签名)
(建设单位项目专业技术负责人签
施工班组长(签名) 年月日年月日
先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表
GB 50202－2002 DBJ/T 15－22－98

预应力张拉技术会议纪要

润扬大桥J1标预应力张拉、孔道压浆会议纪要预应力张拉工作是预应力混凝土施工的重要环节，其施工质量直接影响到梁的受力结构，即梁的使用期。

关系到各桥梁预制工作能顺利的按施工规范进行施工，有效的控制施工质量使我标段的预制梁工作高效优质的完成预制梁，针对此特项目部总工程师召开会议，项目经理、副总工、各预制厂负责人、部门负责人、现场技术员进行专项会议，对先张法、后张法张拉工艺做法具体如下：一、后张法张拉1、会议中马总就施工准备工作提出要求。

首先进行钢绞线的试验工作，对张拉合格材料进场检验如钢绞线的屈服点，抗拉强度，伸长率，弹性模量，钢绞线表面不得带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂不得有肉眼能看见的锈迹麻坑。

预应力筋锚具，夹具应具有可靠的锚固性能，足够的承载能力和良好的适用性，安全的预应力张拉工作应对千斤顶、油泵及油表同时进行校验，箱梁张拉控制力值的计算及油压换算见后。

如有油表重新验校测需用重新控制力直油压值重新换算。

2、会议中马总对管道安装及钢绞线下料提出技术要求：在施工中根据施工图中预应力筋的曲线坐标在测模上定位划线，以波线管低为准。

波线管的固定，可采用钢筋托架，继而用v型定位钢筋点电焊牢固，直线段采用1m米间距定位，曲线段采用0.5米的间距。

波纹管应固牢固，以防止在混凝土的浇筑过程中波绞管上浮等而引起质量事故。

波纹管定位后，现场技术人员必须自行检验后方可报验监理工程师。

钢绞线必须经检验合格，且按图纸要求长度下料，下料时箱梁钢束端留65cm工作长度，负弯矩每端留30cm工作长度，下料采用切割机或砂轮，严禁用氧焊或电焊下料，以免影响材质继而影响质量，钢绞线可单根或整束穿入孔道，采用单根穿入时，应按一定顺序进行，以免钢绞线在孔道内紊乱，采用整束穿入时钢绞线应排列理顺每隔2-3米用铁丝帮牢，穿入前用高压气管清除孔道内积水和杂物。

3、会议中马总着重强调张拉程序：预应力筋张拉时生产预应力构件的关键，张拉时结构混凝土强度应符合设计要求即强度达到90%后张拉，后张法箱梁采用左右对称两端同时张拉，用4台YCW穿心式千斤顶和4台油泵做张拉设备，对箱梁负弯矩钢束张拉混凝土强度达到95%时张拉，采用应力应变双控，以应力控制为主，伸长量作为标准。

先张法张拉(先张法锚具)

先张法预制梁板（先张法锚具）张拉细化方案一、预应力筋张拉1、锚具安装先将钢铰线放置于底座上，两端用线杆联接器与精轧螺纹钢筋联结。

精轧螺纹钢筋穿过钢横梁，固定端外侧用固定螺栓拧紧，张拉端先将接长螺杆穿过固定横梁，拧上固定螺栓后，再用螺杆联接器与张拉精轧螺纹钢筋接长穿过活动横梁，外侧用螺栓拧紧。

安装时由专人操作。

2、预应力张拉分别采用2台2000KN千斤顶同步张拉，锚具及钢绞线回缩值共为6mm计算。

2个千斤顶同步张拉各分担50%的张拉力。

张拉时严格按照规范执行，采用张拉应力及伸长值双控制选用YM15、YM13夹片式联结器作为联结装置，采用精轧螺纹钢专用螺栓作为固定锚具。

锚具使用前进行全面检查，并具有产品合格证。

张拉程序：0→10%初始张拉控制应力→20%张拉控制应力→100%张拉控制（持荷2分钟）→锚固。

初张拉拉至10%σk时，以此作为初应力，用粉笔在张拉端联结螺杆上作上标记，用钢尺量取初始伸长值L0，接着张拉至20%σk时持荷，量测伸长值L1，再张拉至100%σk，持荷2min后量取终止伸长量L。

则实际伸长量=( L1－L0)＋(L－L0)=( L＋L1－2L0)。

对比张拉后钢绞线的实际伸长量与理论计算值，两者之间不应超过±6%，张拉过程中，注意保持千斤顶的行程稳定,保证台座受力均衡。

张拉前，接通油管并检查油路是否正常，检查安全设施，保证人员安全，油泵司机控制好油泵，缓慢张拉到100%σk时，持荷2分钟，用钢尺量测伸长值。

二、张拉计算钢绞线伸长值计算：预应力筋的计算伸长值△L=Fp•L/Ap•Ek。

Fp：预应力筋的平均张拉力（KN），直线筋取张拉端的拉力；Ap：预应力筋的截面面积（mm2）；L：预应力筋的长度（mm）；Ek：预应力筋的弹性模量（KN/mm2）。

按上述公式，结合我合同段现场预制台座长度及配置精轧螺纹钢情况，钢绞线经检测(检测报告编号SXGSJC/BG-HNT2009-372-4)符合设计及规范要求，检测结果附后。

先张法张拉

先张法预制梁板张拉细化方案一、预应力筋张拉1、锚具安装先将钢铰线放置于底座上，两端用线杆联接器与精轧螺纹钢筋联结。

精轧螺纹钢筋穿过钢横梁，固定端外侧用固定螺栓拧紧，张拉端先将接长螺杆穿过固定横梁，拧上固定螺栓后，再用螺杆联接器与张拉精轧螺纹钢筋接长穿过活动横梁，外侧用螺栓拧紧。

安装时由专人操作。

2、预应力张拉分别采用2台2000KN千斤顶同步张拉，锚具及钢绞线回缩值共为6mm计算。

2个千斤顶同步张拉各分担50%的张拉力。

张拉时严格按照规范执行，采用张拉应力及伸长值双控制选用YM15、YM13夹片式联结器作为联结装置，采用精轧螺纹钢专用螺栓作为固定锚具。

锚具使用前进行全面检查，并具有产品合格证。

张拉程序：0→10%初始张拉控制应力→20%张拉控制应力→100%张拉控制（持荷2分钟）→锚固。

初张拉拉至10%σk时，以此作为初应力，用粉笔在张拉端联结螺杆上作上标记，用钢尺量取初始伸长值L0，接着张拉至20%σk时持荷，量测伸长值L1，再张拉至100%σk，持荷2min后量取终止伸长量L。

则实际伸长量=( L1－L0)＋(L－ L0)=( L＋L1－2L0)。

对比张拉后钢绞线的实际伸长量与理论计算值，两者之间不应超过±6%，张拉过程中，注意保持千斤顶的行程稳定,保证台座受力均衡。

张拉前，接通油管并检查油路是否正常，检查安全设施，保证人员安全，油泵司机控制好油泵，缓慢张拉到100%σk时，持荷2分钟，用钢尺量测伸长值。

二、张拉计算钢绞线伸长值计算：预应力筋的计算伸长值△L=Fp•L/Ap•Ek。

Fp：预应力筋的平均张拉力（KN），直线筋取张拉端的拉力；Ap：预应力筋的截面面积（mm2）；L：预应力筋的长度（mm）；Ek：预应力筋的弹性模量（KN/mm2）。

按上述公式，结合我合同段现场预制台座长度及配置精轧螺纹钢情况，钢绞线经检测(检测报告编号SXGSJC/BG-HNT2009-372-4)符合设计及规范要求，检测结果附后。

先张法(空心板)预应力张拉记录表(QLB50)

QLB50
先张法(空心板)预应力张拉记录表
项目名称
合同段
单位工程
桩号范围
设计控制应力(MPa)
序号
千斤顶号
油表编号
分部工程
分项工程
工程部位
构件编号
实际读数 10%
跨径L(m) 理论实际伸读数长值
理论伸长值
油压表标定日期项目钢绞线编号
50%
油表读数
控制伸长值(mm) 左(N)
钢绞线编号筒图：
注：先张法（空心板）预应力张拉为整体张拉。自检意见施工员: 专业工程师: 质检工程师: 监理工程师:
监理意见
记录表
施工单位监理单位检验单位施工日期控制伸长值(mm)
左(N)
Байду номын сангаас
中
编号：____________________
检测日期张拉日期
右(N)
原表号
始记
册号
录页码
序号

兰州预应力张拉施工工程(3篇)

第1篇随着我国城市化进程的加快，基础设施建设已成为推动经济发展的重要支撑。

在众多基础设施建设中，桥梁工程尤为重要。

预应力张拉施工作为桥梁工程中的一项关键技术，对桥梁的安全性和耐久性具有重要意义。

兰州作为我国西北地区的重要城市，近年来桥梁建设蓬勃发展，预应力张拉施工工程在其中发挥着关键作用。

一、兰州预应力张拉施工工程概述兰州预应力张拉施工工程是指在桥梁建设中，通过预应力技术对混凝土构件进行预压，使混凝土在承受实际荷载前产生预压应力，从而提高桥梁的承载能力和耐久性。

该工程主要包括以下几个步骤：1. 施工准备：在施工前，对施工现场进行勘察，了解地形、地质条件，制定合理的施工方案。

同时，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。

2. 预应力筋加工：根据设计要求，对预应力筋进行下料、矫直、切割等加工处理，确保预应力筋的尺寸和形状符合要求。

3. 预应力筋铺设：按照设计要求，将预应力筋铺设到混凝土构件中，确保其位置准确、间距均匀。

4. 预应力张拉：采用张拉设备对预应力筋进行张拉，使其产生预压应力。

张拉过程中，严格控制张拉力、张拉速度和锚固长度等参数，确保施工质量。

5. 锚固与灌浆：在预应力筋张拉完成后，对锚固端进行锚固，并填充灌浆材料，确保预应力筋与混凝土构件紧密结合。

6. 施工验收：在预应力张拉施工完成后，对施工质量进行验收，确保桥梁安全、耐久。

二、兰州预应力张拉施工工程特点1. 技术含量高：预应力张拉施工涉及多个专业领域，如材料、力学、施工等，对施工人员的技术要求较高。

2. 施工精度要求严格：预应力张拉施工过程中，需要严格控制张拉力、张拉速度、锚固长度等参数，确保施工质量。

3. 施工周期长：预应力张拉施工需要一定的时间进行张拉、锚固和灌浆，施工周期较长。

4. 安全风险较高：预应力张拉施工过程中，存在张拉设备故障、人员操作失误等安全隐患，需加强安全管理。

三、兰州预应力张拉施工工程的发展趋势1. 技术创新：随着新材料、新工艺的发展，预应力张拉施工技术将不断优化，提高施工质量和效率。