后张法预应力张拉原始记录

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预应力张拉(后张法)记录表(QLB22 JTG_T F50-2011)

预应力张拉(后张法)记录表(QLB22 JTG_T F50-2011)
QLB22
预应力张拉(后张法)记录表
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
项目名称
分部工程
合同段
分项工程
单位工程
工程部位
桩号范围
施工日期
构件编号 钢筋弹模E(MPa)
锚具名称 设计控制应力(MPa)
钢束种类 千斤顶编号 限位块槽深(mm) 张拉时砼强度(MPa)
钢束规格 油压表编号
滑丝断丝及处 理
安装时 应力偏 差(%)
(MPa)
钢束 理论 延伸
量 (mm)
千斤 顶段 钢束 理论 延伸

张拉 束实 际延 伸量 (mm)
安装 时延 伸量 偏差 (%)
油压表 回"0" 时尺读 数( mm)
回缩量 (mm)
工作夹 片外露
量 (mm)
原表号 始 记册号 录页码
序号
油表 读数 (MPa)
尺 读数 (mm)
初应力 时夹片 外露量
终应 力时 夹片 外露
自检意见 技术负责人: 质量检查员: 监理工程师:
监理意见
录表
规范
编号:____________________
施工单位
监理单位
检验单位
张拉日期
龄期(d)
张拉部位及直 Nhomakorabea弯束
示意
工具夹片位移量(mm)
位移 量
回油
(安 装)前 油表 读数
钢束 编号
钢束 长度 (m)
设计 张拉
力 (kN)
张拉 端
初应力
两倍初应力
油表 尺 油表 读数 读数 读数 (MPa) (mm) (MPa)
尺 读数 (mm)
油表 尺 油表 读数 读数 读数 (MPa) (mm) (MPa)

预应力筋张拉记录

预应力筋张拉记录

预应力筋张拉记录一、工程名称:xxx工程二、施工单位:xxx建筑公司三、预应力筋张拉记录:1、预应力筋的种类及规格:本工程采用牌高强度预应力钢绞线,规格为Φ15.24mm,强度等级为1860MPa。

2、张拉设备:本工程采用公司生产的YDC240Q型千斤顶和ZB4-500型油泵进行预应力筋的张拉。

3、张拉程序:预应力筋的张拉遵循“双控”原则,即以张拉应力控制为主,以钢绞线的伸长值进行校核。

首先进行初始应力(10%σcon)的张拉,然后逐渐增加张拉应力至50%σcon、75%σcon、100%σcon (持荷5分钟锚固)。

4、张拉记录:四、本工程的预应力筋张拉记录表明,所有钢绞线在张拉过程中均未出现断裂现象,且实测伸长值符合设计要求,说明本工程的预应力筋张拉合格。

预应力张拉记录表在建筑工程中,预应力张拉是一种重要的施工方法,用于提高结构的强度和刚度,以及增强结构的耐久性。

预应力张拉记录表是记录预应力张拉过程和结果的重要工具。

一、预应力张拉记录表概述预应力张拉记录表是一份详细记录预应力张拉过程和结果的文件。

它包括施工时间、施工地点、施工方法、张拉材料、张拉设备、张拉结果等重要信息。

预应力张拉记录表是工程质量和安全控制的重要依据,也是工程竣工验收的必要资料。

二、预应力张拉记录表的重要性1、质量控制:预应力张拉记录表提供了详细的施工过程和结果,有助于质量控制人员及时发现和解决潜在问题,确保工程质量。

2、安全控制:预应力张拉记录表记录了详细的施工过程和结果,有助于安全控制人员及时发现和解决潜在的安全隐患,确保施工安全。

3、竣工验收:预应力张拉记录表是工程竣工验收的必要资料,其完整性将直接影响到工程的验收结果。

三、如何填写预应力张拉记录表1、施工时间:填写预应力张拉的开始时间和结束时间。

2、施工地点:填写预应力张拉的具体位置,包括建筑物的名称、楼层、跨度等信息。

3、施工方法:填写预应力张拉的施工方法,如后张法、先张法等。

预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)

预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)
张拉长度(mm)
计算伸长量(mm)
钢束编号
千斤顶编号
张拉断面
记录项目
初应力
%
张拉力
%
第一行程张拉力
(倒顶)
第二行程初应力
(倒顶)
第二行程张拉力
(倒顶)
第三行程初应力
(倒顶)
第三行程张拉力
(倒顶)
第四行程初应力
(倒顶)
第四行程张拉力
(倒顶)
第五行程初应力
(倒顶)
第五行程张拉力
(倒顶)
第六行程初应力
(倒顶)
张拉力100%
伸长量(mm)
回缩量(mm)
理论伸长量
(mm)
伸长率误差
(%)
滑、断丝情况
油表读数MPa
伸长量读数mm
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:桥梁工程师:质检工程师:监理工程师:
页码共页
预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
编号:
项目名称
分部工程
施工单位
合 同 段
分项工程
监单位
单位工程
工程部位
检验单位
桩号范围
施工日期
检测日期
千斤顶编号
油表编号
标定日期
张拉示意图
构件名称
构件编号
张拉时砼强度
(MPa)
预应力束参数
编号
备注
设计张拉力(kN)

预应力张拉(后张法)记录表

预应力张拉(后张法)记录表
预应力张拉(后张法)记录表
工程名称
结构物名称
施工单位
构件名称及编号
砼浇注日期/张拉日期
设计混凝土强度(MPa)
张拉时混凝土强度/弹性模量(Mpa)
断、滑丝情况
千斤顶编号
A
油表编号
预应力钢束编号顺序→
B
钢束编号
编号
(初应力б0)KN
(%бCON)KN
(%бCON)KN
(%бCON)KN
(%бCON)KN
年 月 日
监理意见:
监理工程师:
年 月 日
回缩量(mm)
实际伸长值(mm)
理论伸长值(mm)
伸长值偏差(%)
油表读数(MPa)
伸长值(mm)
油表读数(MPa)
伸长值(mm)
油表读数(MPa)
伸长值(mm)
油表读数(MPa)
伸长值(mm)
油表读数(MPa)
伸长值(mm)ABAB NhomakorabeaA
B
A
B
A
B
记录人:
年 月 日
质检员:
年 月 日
自检意见:
项目技术负责人:

后张法预应力混凝土桥梁的张拉

后张法预应力混凝土桥梁的张拉
电脑进行 回归分析 ,求得 回归 方程 ( =y b x a+ )中的斜率a 、常数b ,以 及相关 系数r 。邀 接 近1 ,回归方程 的可行性越 大。 2 张 拉油压表读 数计算 . 5 利 用 千 斤 顶 与 油 压 表 配 套 校 验 标 定 的 回归 方 程 进 行 计 算 。
( பைடு நூலகம்)
△ L= l( . . 三 2 二 L + I
L E g k1 L
u O
) ..l + 二 工 1 × 0

千斤 顶 在使 用 前或 校 验期 限超 过 3 天 或漏 油拆修 后均 应进 行校 O 验 ,千斤顶应 与 已校 验过 的油表 配套编 号进行 校验标定 。一般采用传 感器 进行其 校验标定 。方法 是 :将 千斤 顶 、传感 器压顶筒 安装在特制
逐级升压 ,分别 记录 油压表读 数 和传感器 压力读数 ,直到超 过最大使 用压力两 个级 为止 ,依 此重 复三次 取其平 均值 。则 每级校验 系数油表 读数 x 千斤顶 活塞 面树 传感器 压力读 数平均值 。 若 校验 系数 大于 1 5 . ,则 该千斤 顶不 能使 用 ,若 小于 I 5 0 . ,则用 O
P =P AH。 u /
( 和千 斤顶 油 缸活 塞受 力 面积 A ( m2 进行选 择 。即 : Hm ) 要工序 。后涨桥梁预 应力张拉是 待桥 梁砼达 到一定 强度和拆 模后 ,在 拉控 制力 PN)
油压 表选用 最大 读数 为 1 P ( a,精度 1 ,表盘直 径不 小于 . uMP ) 6 级 油 泵选用 额定油 压为 1 P ( a,油箱 容量为 张拉 千斤顶 总输油 . uMP ) 4 联结 油泵和 张拉千斤顶 的油 管选用耐高 压耐油橡胶 管。

预应力筋的加工和张拉(后张法)现场质量检验报告单

预应力筋的加工和张拉(后张法)现场质量检验报告单
CQL-05
贵 州 公 路 建 设 项 目 道真至瓮安高速公路
预应力筋的加工和张拉(后张法)现场质量检验报告单
承包单位: 监理单位: 工 程 名 称 工 程 部 位 项 次 检 查 项 目 管道坐标 (mm) 管道间距 (mm) 梁长方向 梁高方向 同排 上下层 规定值或 允许偏差 ± 30 ± 10 10 10 符合设计要求 符合设计规定;设计 未规定时± 6% 每束1根,且没断面不 超过钢丝总数的1% 不允许 检查方法和频率 尺量:抽查30%,每根 查10个点 尺量:抽查30%,每根 查5个点 查油压表读数:全部 尺量:全部 施 工 时 间 检 查 时 间 实测值或实测偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合同号: 编 号:
1
2
3△ 4△
5
张拉应力值 张拉伸长率 钢束 断丝滑丝数 钢筋
目测:每根(束)
施工单位检查意:
日期:
监理员:
专业监理工程师:
日期:

后张法预应力筋张拉旁站记录

后张法预应力筋张拉旁站记录
监理工作简述
1.旁站监理交接班时间:
发现问题及处理结果
其它
□是□否
Байду номын сангаас张拉人员
上岗证
6.技术管理人员是否到位(技术员、、)。□是 □否
二、张拉过程检查记录
1.主要数据汇总,对应张拉记录表编号:
钢索编号
开始张拉时间
结束张拉时间
张拉控制力(KN)
理论伸长量(mm)
实际伸长量(mm)
伸长率偏差值(%)
滑、断丝情况
锚具变形情况
处理情况
2.张拉完毕后预应力筋的切割方法、外露长度是否符合设计及规范要求。 □是 □否
后张法预应力筋张拉旁站记录
编号:
施工单位
合同号
旁站监理
日期
到场时间
离场时间
质检人员
部位或桩号
天气
气温
风力
旁站工序或主要工作内容
1.张拉前检查;2.张拉过程旁站检查
施工过程简述
一、张拉前检查
1.张拉时砼的外观和尺寸应符合质量标准要求; 砼龄期天(不小于7天);抗压强度设计值MPa,
实测值Mpa(设计无要求时不低于砼设计强度的75%)。 □是 □否
2.张拉设备校验工作是否满足相关要求;预应力筋、锚具、夹具和连接器进场后按规定抽样试验,试验
结果是否合格;安装位置是否符合设计要求。
□是□否
3.张拉端工作面是否达到安全要求,安全措施是否到位。
□是□否
4.预应力筋理论伸长量已复核;张拉顺序已交底。二端张拉时通讯措施符合要求。
□是□否
5.预应力筋张拉的操作人员的上岗证是否符合相关规定。

后张法预应力张拉施工原始记录.docx

后张法预应力张拉施工原始记录.docx

后张法预应力张拉施工原始记录.docx 第一篇范本:(专业风格)本文档详细记录了后张法预应力张拉施工的每个步骤和相关数据,供工程施工人员、监理人员和质检人员参考。

以下是文档的详细内容:1. 施工单位信息- 施工单位名称:- 施工单位联系人:- 施工单位地址:- 施工单位联系方式:2. 施工日期和地点- 施工日期:- 施工地点:3. 本次施工项目概况- 工程名称:- 工程地点:- 建设单位:- 监理单位:4. 工作准备4.1 材料准备- 预应力钢束:- 预应力锚具:- 预应力套管:- 张拉油脂:- 其他材料:4.2 设备调试- 张拉设备:- 张拉机调试情况: - 油泵调试情况:5. 张拉过程记录5.1 张拉开始时间:5.2 预应力钢束编号: 5.3 张拉力大小:5.4 张拉油脂用量:5.5 张拉是否平稳:5.6 张拉是否达到要求:6.2 预应力钢束编号:6.3 张拉剩余应力:6.4 张拉均匀性:6.5 张拉是否达到要求:7. 张拉数据统计7.1 张拉力统计表张拉时间 ---- 预应力钢束编号 ---- 张拉力大小 ---- 张拉剩余应力------------------------------------------时间1 ---- 编号1 ---- 力大小1 ---- 剩余应力1时间2 ---- 编号2 ---- 力大小2 ---- 剩余应力2 ------------------------------------------7.2 张拉记录曲线图附件:- 张拉记录表- 张拉记录曲线图法律名词及注释:- 张拉力:预应力钢束在张拉过程中的受力大小。

- 剩余应力:预应力钢束张拉后,松弛后剩余的预应力大小。

第二篇范本:(简洁风格)本文档记录了后张法预应力张拉施工的详细步骤和相关数据,供参与施工的各方参考。

以下是文档的内容:1. 施工单位信息- 单位名称:- 联系人:- 地址:- 联系方式:2. 施工日期和地点- 施工日期:- 施工地点:3. 项目概况- 工程名称:- 工程地点:- 建设单位:- 监理单位:4. 工作准备- 材料准备:- 设备调试:5. 张拉过程记录- 张拉开始时间:- 预应力钢束编号: - 张拉力大小:- 张拉油脂用量:- 张拉是否平稳:- 张拉是否达到要求: - 预应力钢束编号: - 张拉剩余应力:- 张拉均匀性:- 张拉是否达到要求:7. 张拉数据统计- 张拉力统计表附件:- 张拉记录表格法律名词及注释:- 张拉力:预应力钢束在张拉过程中的受力大小。

预应力双端张拉(后张法)记录表(负弯矩)(QLB13 JTG_T F50-2011)

预应力双端张拉(后张法)记录表(负弯矩)(QLB13 JTG_T F50-2011)
(100%)
张拉力(100%) 回缩 滑、
量 断丝 (mm) 情况
张拉 断面
自检意见
监理意见 施工员: 桥梁工程师: 质检工程师: 监理工程师:
原 表号
始 记
册号
录 页码
序号
张拉气时砼强度
张拉日期
张拉时气温 理论上拱
油表
(MPa) 油/顶表号
读数
MPa 油/顶表号
度 初应力(
初应力(
钢束 编号
记录 项目
初应力 初应力 张拉力
%
% 100%
锚固
伸长量读 数mm
(℃)
实测上拱
钢绞线切割方
工伸(%%m作长))m端量)度伸(m长m量张(张() 拉拉(总长m力力伸量m)
法 %)
%) 理论 伸长量 (mm)
QLB13
项目名称 合同段
预应力双端张拉(后张法)记录表(负弯矩)
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
编号: ____________________
施工单位 监理单位
施工日期
单位工程
检验单位
检测日期
分部工程
工程部位
分项工程 千斤顶编
号 构件名称
油表编号 构件编号
桩号范围
浇筑日期 张拉时天

后张法预应力张拉计算书最终

后张法预应力张拉计算书最终

成贵铁路CGZQSG-4标段犍为制梁场后张法预应力张拉计算书编制:复核:审核:目录1、计算公式 (2)2、划分计算分段 (3)3、计算钢绞线理论伸长量 (3)4、伸长量的测量 (4)后张法预应力张拉计算书后张法预应力钢绞线在张拉过程中,主要受到以下两方面的因素影响:一是管道弯曲影响引起的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力;两项因素导致钢绞线张拉时,锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小,因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。

1、计算公式1.1预应筋伸长值ΔL的计算按照以下公式:(1)ΔL= Pp×L /Ap×EpΔL—各分段预应力筋的理论伸长值(mm);Pp—各分段预应力筋的平均张拉力(N);L—预应力筋的分段长度(mm);Ap—预应力筋的截面面积(mm2);Ep—预应力筋的弹性模量(Mpa);1.2《公路桥梁施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G-8中规定了Pp的计算公式(2)P—预应力筋张拉端的张拉力,将钢绞线分段计算后,为每分段的起点张拉力,即为前段的终点张拉力(N);θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,对于圆曲线,为该段的圆心角,如果孔道在竖直面和水平面同时弯曲时,则θ为双向弯曲夹角之矢量和。

设水平角为α,竖直角为β,则θ=Arccos(cosα×cosβ)。

x—从张拉端至计算截面的孔道长度,分段后为每个分段长度。

k—孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数(1/m),管道内全长均应考虑该影响;μ—预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数,只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。

注: a、钢绞线的弹性模量Ep是决定计算值的重要因素,它的取值是否正确,对计算预应力筋伸长值的影响较大。

所以钢绞线在使用前必须进行检测试验,计算时按实测值Ep’进行计算。

b、 k和μ是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数,其大小取决于多方面的因素:管道的成型方式、预应力筋的类型、表面特征是光滑的还是有波纹的、表面是否有锈斑,橡胶抽拔棒的布设是否正确,弯道位置及角度是否正确,成型管道内是否漏浆等,计算时根据设计图纸确定。

预应力张拉记录表一〈后张法〉

预应力张拉记录表一〈后张法〉

预应力张拉记录表一〈后张法〉一、工程概况工程名称:_____施工部位:_____构件编号:_____混凝土强度等级:_____预应力筋种类:_____锚具类型:_____二、预应力筋参数预应力筋规格:_____预应力筋长度:_____根数:_____三、张拉设备千斤顶型号:_____油压表编号:_____千斤顶与油压表配套校验报告编号:_____四、张拉控制参数设计张拉力:_____张拉控制应力:_____超张拉系数:_____理论伸长值:_____五、张拉过程记录|张拉次序|油压表读数(MPa)|千斤顶伸长量(mm)|夹片外露量(mm)|备注||||||||10%σcon |_____ |_____ |_____ |||20%σcon |_____ |_____ |_____ |||100%σcon |_____ |_____ |_____ ||在每次加载过程中,应详细记录油压表的读数和千斤顶的伸长量。

同时,注意观察预应力筋和锚具的工作状态,如有异常情况应立即停止张拉,并采取相应的措施。

六、实际伸长值计算实际伸长值=100%σcon 时千斤顶伸长量10%σcon 时千斤顶伸长量+ 2×(20%σcon 时千斤顶伸长量10%σcon 时千斤顶伸长量)将计算得到的实际伸长值与理论伸长值进行比较,其偏差应在±6%以内。

如果偏差超出允许范围,应查明原因并采取相应的处理措施。

七、回缩量测量在持荷 5 分钟后,卸荷至零,测量锚具的回缩量。

回缩量应符合设计和规范的要求。

八、锚固情况检查检查锚具的锚固情况,确保锚具夹片紧密咬合预应力筋,无松动和滑丝现象。

九、施工人员签名张拉操作人员:_____记录人员:_____监理人员:_____这份预应力张拉记录表是预应力施工质量控制的重要依据,通过对张拉过程的详细记录和数据计算,可以及时发现问题并采取措施加以解决,从而保证预应力结构的安全性和可靠性。

预应力张拉(后张法)原始记录表

预应力张拉(后张法)原始记录表

***高速公路建设项目
预应力张拉(后张法)原始记录表
承包单位:***有限公司合同段:
监理单位:***监理有限公司本表编号:
检查:复核:
注:1 、此表为钢绞线、钢筋等预应力筋后张法通用记录表,应根据实际施工工艺对相关栏目进行填写。

“ 预应力筋弹性模量”预应力筋实际的弹性模量(可经试验测得或出厂牌号上取得);2、“理论伸长量”是指根据实际弹性模量计算的构件两端工具锚内侧之间,从零应力至终应力的张拉束理论延伸量值;;3、张拉过程中可根据实际的张拉过程对表格进行调整;4、初测上拱度为张拉完后的上拱度测值,复测上拱度为张拉后三天的上拱度测值。

关于后张法式施加预应力的张拉程序及说明

关于后张法式施加预应力的张拉程序及说明

关于后张法施加预应力的张拉程序及说明一、准备工作:1.人员安排:技术负责人:孙维民质检工程师:王玲责任工程师:任建武专职操作工人:王绍山2.千斤顶与压力表到货后送到业主授权(或指定)的计量技术机构进行校验。

出具校验结果报告。

3.由于我标段订的千斤顶、油泵、锚具等都是开封中原预应力工艺设备厂的产品,所以保证了配套使用。

4.张拉设备、机具齐全后,拟在施工前请厂家专家来上技术课,对有关人员进行技术培训,对张拉设备进行实际操作演练。

5.试验室提供经监理认可的压浆试验报告及准备要张拉预应力空心板7天的抗压强度。

二、张拉程序及施工工艺:1. 有关张拉的计算:①设计提供有关数据:φ15.24钢铰线截面:A=140(mm2)控制应力:бcon=1395(Mpa)初拉应力б初=0.1бcon =139.5(Mpa)②张拉力计算:1)控制拉力:K con=140mm2×1395 Mpa=195.3(KN)2)初拉力:K初=0.1 K con=19.53(KN)3)超张拉力:1.05 K con=205.07(KN)③预应力钢筋的理论伸长值:1)N1钢铰线L =1/2×20.768=10.384m=10.384×103(mm)X= 10.384×103(mm)Q=7°10′=0.12508查附表G-8:K=0.0015 μ=0.25P P= P(1-e-(kx+μQ) )Kx+μQ= P.1-e-(0.0015×10.384+0.25×0.12508)0.0015×10.384+0.25×0.12508= P.1-e-0.0468460.046846=0.9769 P控制张拉力时:Δl con= (195.3×10.384×103×0.9769)/(140×20×104)=70.7(mm)(此为一端的伸长值)两端合计伸长值:70.7×2=141.4(mm)Δl初= 0.1×Δl con =7.1(mm) 两边合计:14.2(mm) Δl超= 1.05×Δl con =1.05×70.7=74.2(mm)两边合计:148.4(mm)2)N2钢铰线L =1/2×19.40=9.70m=9.70×103(mm)X= 9.7×103(mm)Q=0°30′=0.008727查附表表G-8:K=0.0015 μ=0.25P P= P(1-e-(kx+μQ) )Kx+μQ= P.1-e-0.01661750.0015×9.70+0.25×0.00827=0.9917 P控制张拉时:Δl con= (0.9917×195.3×9.7×103)/(140×20×104)=67.1(mm)两端合计伸长值:67.1×2=134.2(mm)Δl初= 0.1×Δl con =6.70(mm) 两边合计:13.4(mm) Δl超= 1.05×Δl con =1.05×67.1=70.5(mm)两边合计:70.5×2=141.0(mm)3)负弯矩钢铰线l=5.50m+0.30m=5.80m由于该桥位于R=600m的圆曲线上,所以在曲线内侧(左侧)和外侧(右侧)桥跨有缩短和伸长,按变化值的一半计算:L左=5.80m-0.375/2m=5.6125m L右=5.80m+0.375/2m=5.9875mX=5.80m (X max =5.9875m X min =5.6125m)Q=1°=0.017453(弧度)K=0.0015 μ=0.25P P= P(1-e-(kx+μQ) )Kx+μQ= P.1-e-0.01306330.0015×5.80+0.25×0.017453=0.9935 P(X max时P p=0.9934 P X min时P p=0.9936 P)控制张拉力时:Δl con =(0.9935×195.3×5.80×103)/(140×20×104)=40.0(mm) { l左=5.6125m 时Δl con =38.9(mm)l右=5.9875m 时Δl con =41.5(mm) }两端合计:40×2=80mm(最外侧:83 mm 最里侧:77.8 mm )Δl初= 0.1Δl con =4.0 mm 两边合计:8.0 mm最外侧:4.2 mm两边合计:8.3 mm最内侧:3.89 mm两边合计:7. 8 mmΔl超=1.05×Δl con =1.05×40=42.0(mm)两边合计:84 (mm)最外侧:43.6(mm) 两边合计:87.2(mm)最内侧:40.8(mm) 两边合计:81.6(mm)4)张拉压力表读数及有关数据:注:2385#压力表:R=-1.75+0.28021F2360#压力表:R=-2.17295+0.27422F2. 张拉程序及工艺:1)张拉程序:0 K初 1.05K con(K超)持荷2min 锚固2)张拉顺序:①对N1、N2张拉顺序:先拉N1,再拉N2;②按锚具竖直放置情况张拉的顺序:锚具竖直放置的,张拉由上而下进行;锚具水平放置的,张拉由中心向两侧对称进行。

预应力(后张法) 张拉记录

预应力(后张法) 张拉记录

预应力(后张法) 张拉记录1. 预应力(后张法)张拉记录1.1 张拉日期1.2 施工单位1.3 执行单位1.4 工程名称1.5 施工位置2. 设备准备2.1 张拉设备2.2 钢束情况2.3 钢束头部情况2.4 护理材料情况2.5 张拉锚具情况3. 张拉前准备3.1 钢束安装情况3.2 钢束应力状态检查3.3 钢束布置情况3.4 钢束固定情况3.5 预应力作用于建筑构件的外力状态检查4. 张拉过程记录4.1 张拉序号4.2 预应力张拉力4.3 张拉时间4.4 张拉次数4.5 张拉方法4.6 张拉状况记录(张拉力、变形、锚固效果等)5. 张拉结束5.1 张拉停止时间5.2 张拉结果检查5.3 张拉后的相关工作6. 张拉后检查6.1 预应力张拉力检查6.2 预应力钢束锚固效果检查6.3 砼活性检查6.4 其他相关检查7. 张拉记录7.1 张拉编号7.2 预应力张拉力记录7.3 张拉时间记录7.4 张拉次数记录7.5 其他相关记录附件:张拉记录表格法律名词及注释:1. 预应力:通过钢筋、钢束等预先施加在构件上的压力,以增加构件的承载能力。

2. 后张法:即在混凝土结构施工完毕后,采用张拉设备对预应力钢束进行后张,提高预应力和混凝土之间的粘结力,增加构件的抗弯承载能力。

3. 钢束:用于预应力张拉的一种钢制材料,具有良好的强度和延性。

4. 张拉锚具:用于将钢束固定在结构上的装置,确保预应力力量的传递和固定。

5. 预应力张拉力:预应力钢束施加的力量。

6. 锚固效果:预应力张拉后预应力力量被固定在构件上的效果。

2. 预应力(后张法)张拉记录1. 张拉日期:2. 施工单位:3. 执行单位:4. 工程名称:5. 施工位置:1. 设备准备- 张拉设备:- 钢束情况:- 钢束头部情况:- 护理材料情况:- 张拉锚具情况:2. 张拉前准备- 钢束安装情况:- 钢束应力状态检查:- 钢束布置情况:- 钢束固定情况:- 预应力作用于建筑构件的外力状态检查:3. 张拉过程记录- 张拉序号:- 预应力张拉力:- 张拉时间:- 张拉次数:- 张拉方法:- 张拉状况记录(张拉力、变形、锚固效果等):4. 张拉结束- 张拉停止时间:- 张拉结果检查:- 张拉后的相关工作:5. 张拉后检查- 预应力张拉力检查:- 预应力钢束锚固效果检查:- 砼活性检查:- 其他相关检查:6. 张拉记录- 张拉编号:- 预应力张拉力记录:- 张拉时间记录:- 张拉次数记录:- 其他相关记录:附件:张拉记录表格法律名词及注释:1. 预应力:通过施加在结构构件上的预先应力,提高结构的承载能力。

预应力后张法张拉施工——技术交底资料文档

预应力后张法张拉施工——技术交底资料文档

预应力后张法张拉施工1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工(不包括构件和块体制作)。

2.1 材料及主要机具2.1.1 预应力筋:预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径,必须符合设计要求及国家标准,应有出厂质量证明书反复试报告。

冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。

2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式,应符合设计及应用技术规程的要求,应有出厂合格证,进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204?2)的规定进行验收和组装件的静载试验。

2.1.3 灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用,应有出厂合格证书和复试报告单。

2.1.4 主要机具有:液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。

2.2 作业条件2.2.1 施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。

试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠,如发现有异常情况,应修理好后才能使用。

灌浆机具准备就绪。

2.2.2 混凝土构件(或块体)的强度必须达到设计要求,如设计无要求时,不应低于设计强度的75%。

构件(或块体)的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格,要拼装的块体已拼装完毕,并经检查合格。

2.2.3 锚夹具、连接器应准备齐全,并经过检查验收。

2.2.4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。

2.2.5 灌浆用的水泥浆(或砂浆)的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。

2.2.6 张拉场地应平整、通畅,张拉的两端有安全防护措施。

2.2.7 已进行技术交底,并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握3.1 工艺流程:检查构件(或块体)↓预应力筋制作→穿预应力筋↓锚具检验→安装具及张拉设备张拉设备预检↓张拉↓孔道灌浆→制作水泥浆试块↓起吊←压水泥浆试块3.2 检查构件(或块体):尤其要认真检查预应力筋的孔道。

预应力后张法张拉交底记录

预应力后张法张拉交底记录

预应力后张法张拉交底记录预应力后张法(Post-Tensioning)是一种在混凝土结构中应用的一种先进的结构测试方法,可以有效地提高混凝土结构的承载能力和抗震能力。

在使用预应力后张法进行梁柱结构的建设时,需要进行相应的交底记录,记录了施工过程中的注意事项、施工方法等细节,以确保工程质量和安全。

一、施工前准备1.检查预应力钢束和锚具的质量是否合格,确保使用的预应力材料符合设计要求;2.审查设计文件,了解预应力钢材的布置要求、张拉力与收缩力的控制要求等;3.对施工现场进行检查,以确保施工条件符合要求,如地基的平整度、周围环境的湿度等。

二、预应力钢束的安装1.根据设计要求确定预应力钢束的布置位置和数量,并在梁柱结构上做好标记;2.检查模板的准确性,并按照设计要求进行预留预应力孔;3.将预应力钢束进行悬挂、定位和固定,并对预应力钢束进行预长调整。

三、缓冲器和锚具的安装1.根据设计要求,选择合适的缓冲器和锚具,并安装在预应力钢束上;2.检查缓冲器和锚具是否安装正确,保证其可靠性和稳定性。

四、张拉施工1.根据设计要求进行张拉计算,并确定张拉力的大小;2.使用适当的张拉设备和工具,进行张拉操作;3.按照设计要求进行预应力钢束的张拉顺序,以确保工程的一致性和稳定性;4.监测张拉力的变化,并及时记录和调整,以确保张拉力的准确性和稳定性;5.完成张拉后,调节张拉力,保证预应力钢束的预应力设定值符合要求。

五、固定和收缩1.在预应力钢束张拉到设计要求之后,进行固定,使用适当的方法和材料将预应力钢束固定在预应力梁柱结构上;2.确保固定牢固可靠,并按照设计要求进行收缩计算和控制;3.在固定和收缩过程中,请严格按照设计文件和规范的要求进行操作,保证工程质量和安全。

六、后处理1.在梁柱结构固定和收缩后,及时进行后处理,例如预应力钢束端部的涂刷保护层的施工;2.检查工程的完整性和质量,修复任何可能的瑕疵和缺陷;3.清理施工现场,保持整洁和安全。

预应力张拉原始记录表(通用版)

预应力张拉原始记录表(通用版)
平利县西河镇西坝村王家坡大桥新建工程
预应力张拉施工原始记录
施表
承包单位:汉中市曙坤建筑工程有限公司 监理单位:安康市新宇交通工程监理有限公司
施工标段:QA17 编 号:
第 页共 页
桥梁名称 王家坡大桥
构件名称
20m预制箱梁
构件编号
张拉方式
后张法
孔号
砼设计强度 (MPa)
钢筋规格及每束根 数
50
预应力钢 束编号
张拉 端面 编号
千斤 顶编

记录项目
A N1
B
A N2
B
A N3
B
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)

(mm) (m%-10%)+(20%-10%)-工作锚回缩量-工具锚回缩量 张拉伸长率=(实测伸长值-理论伸长值)/ 理论伸长值
现场施工负责人:
质检员:
现场技术人员:
现场监理:
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
张拉(放松)时砼 强度(MPa)
初读数 10%
第一行程 20%
构件跨中上拱 度(mm)
第二行程 %
第三行程 100%
张拉日期
预应力筋编 号示意图
N1,N2,N3
气候温度 (℃)
张拉情况
锚固力 (kN)
工作锚 工具锚 实测伸
张拉伸长
回缩量 回缩量
长值
理论伸长 值(mm)

预应力(后张法)张拉记录

预应力(后张法)张拉记录

预应力(后张法)张拉记录预应力(后张法)张拉记录一、引言预应力(后张法)张拉是指将钢束或钢带等预应力材料(以下简称钢材)通过锚固装置固定在混凝土构件内,并施加预定的张拉力,以提高混凝土的抗拉强度和刚度。

该方法广泛应用于桥梁、大型建筑等工程中,具有高强度、节约材料、提高结构性能等优点。

二、准备工作1. 准备预应力钢材:根据设计要求,准备相应规格和数量的预应力钢材,并对其进行检查,确保质量达标。

2. 制作钢束固定座和锚固装置:根据结构设计图纸和预应力张拉方案,制作相应的钢束固定座和锚固装置。

3. 准备张拉设备:准备预应力张拉的设备,包括张拉机、压力计、液压泵等,并进行检查和试验,确保正常工作。

4. 准备混凝土构件:确保混凝土构件的施工符合规范要求,表面平整、无裂缝、无松散等现象。

三、张拉过程1. 安装钢束和固定座:根据设计要求,在混凝土构件内安装钢束,并使用固定座将其固定在合适的位置。

2. 进行初步张拉:根据预应力张拉方案,使用张拉机施加预定的初步张拉力,确保钢材与混凝土构件之间紧密贴合。

3. 进行锚固装置的安装:在张拉过程中,根据需要,逐段安装锚固装置,并进行锚固固定,保证预应力张拉的牢固性。

4. 进行最终张拉:在初步张拉完成后,根据设计要求,继续使用张拉机逐段施加最终张拉力,达到设计要求的预应力。

5. 测量和记录:在张拉过程中,及时进行张拉力的测量和记录,确保预应力的准确性和一致性。

6. 后处理:完成最终张拉后,根据预应力张拉方案的要求,进行相应的后处理,包括锚固固定、剪切钢材、喷涂防腐等工作。

四、安全措施1. 质量检查:对预应力钢材、固定座、锚固装置等进行质量检查,确保其能够承受预应力张拉的力量。

2. 张拉设备检查:对张拉机、压力计、液压泵等设备进行检查和试验,确保其正常工作,并进行必要的维护和保养。

3. 保护措施:对施工现场进行必要的保护措施,包括防护网、安全帽、安全绳等,防止高空坠落和其他意外事故。

后张法预应力筋张拉旁站记录

后张法预应力筋张拉旁站记录

后张法预应力筋张拉旁站记录根据您的需求,我将为您提供一个约1200字的法预应力筋张拉旁站记录。

日期:XXXX年X月X日地点:XXX大桥工地参与人员:张师傅、李工程师、王操作工天气:晴前期准备:在张拉前,我们对桥梁进行了仔细测量,确保了桥梁的精确尺寸。

工地安全人员也在现场设立了必要的安全警示标志,以确保工人的安全。

张拉工艺:1.工作准备在旁站工地附近搭建了工作平台,并且在张拉点处设置了固定架和工作平台。

我们使用起重机将张拉工作所需的设备运送至工地,并进行了检查和试运行,确保其正常工作。

2.模拟张拉在正式张拉之前,我们进行了模拟张拉,以检查张拉装置的工作状态是否正常。

首先,我们通过起重机将预应力钢束预张至设定长度,并使用张拉机将其锁定。

然后,通过观察张拉装置的工作情况和测量杆的拉力值,检查是否存在异常情况。

3.确定张拉顺序和力值根据设计要求,我们确定了每个预应力钢束的张拉顺序和力值,并做好了标记,以便在正式张拉时进行操作。

4.正式张拉正式张拉时,我们按照预定顺序使用张拉机进行张拉。

张拉过程中,操作工李师傅通过测量仪器实时记录了张拉杆的拉力值,并向我们反馈,以便我们及时调整张拉力值。

5.张拉后处理每完成一个预应力钢束的张拉后,我们立即对其进行锁定,以防止松弛或回弹。

待所有的预应力钢束张拉完毕后,我们在钢束两端进行了标定,并测量了其伸长量。

安全措施:1.工人穿着符合要求的防护服和安全帽,并核实工作平台的安全性。

2.操作工李师傅在张拉过程中坚守岗位,随时监控张拉机的运行状态,并及时向负责人汇报。

3.工地设置了相关安全警示标志,提醒过往人员注意。

4.在张拉过程中,严禁其他人员靠近工作区域,以确保安全。

总结:通过这次张拉旁站工作,我们对法预应力筋张拉工艺有了更深一步的了解。

我们严格按照工艺要求进行操作,并采取了相应的安全措施,确保了工作的顺利进行和人员的安全。

工作中我们互相配合,相互沟通,通过仪器的测量和记录,使得张拉工作的力值准确可靠。

预应力张拉伸长量计算书(后张法)Word版

预应力张拉伸长量计算书(后张法)Word版

一、钢绞线伸长量计算1. 计算依据①《公路桥涵施工技术规范》中公式(12.8.3-1);②《公路桥涵施工技术规范》中《附录G-8 预应力筋平均张拉力的计算》; ③《海滨大道北段二期(疏港三线立交~蛏头沽)设计图纸》。

2.计算公式:pp p E A L P L =∆ (12.8.3-1)μθμθ+-=+-kx e P P kx p )1()( (附录G-8)p con A P σ=其中:x —从张拉端至计算截面的孔道长度(m ),取张拉端到跨中孔道长度;θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad ),取8.5º即 0.148353rad;k —孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,本工程采用塑料波纹管,取0.0015;μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数,本工程采用sΦ15.2mm 高强低松弛钢绞线及塑料波纹管孔道,根据图纸取0.17;P —预应力筋张拉端的张拉力(N ); p A —预应力筋的截面面积(mm ²);con σ—张拉控制应力(MPa ),根据图纸取pk f 73.0;p P —预应力筋平均张拉力(N );L —预应力筋的长度(mm ),取张拉端到跨中钢绞线长度;p E —钢绞线弹性模量,本工程采用s Φ15.2mm 高强低松弛钢绞线,根据试验取51091.1⨯MPa ;(钢绞线弹性模量检测报告附后)L ∆—理论伸长值(mm )。

3.伸长值计算 ①连续端N1N A f A P p pk p con 7603684140186073.073.0=⨯⨯⨯===σN e kx e P P kx P 02.741316148353.017.0165.170015.0)1(760368)1()148353.017.0165.170015.0()(=⨯+⨯-⨯=+-=⨯+⨯-+-μθμθmm E A L P L pp p 0.1191091.141401716502.7413165=⨯⨯⨯⨯==∆ ②连续端N2N A f A P p pk p con 7603684140186073.073.0=⨯⨯⨯===σN e kx e P P kx P 97.741293148353.017.0205.170015.0)1(760368)1()148353.017.0205.170015.0()(=⨯+⨯-⨯=+-=⨯+⨯-+-μθμθmm E A L P L pp p 2.1191091.141401720597.7412935=⨯⨯⨯⨯==∆③连续端N3N A f A P p pk p con 7603684140186073.073.0=⨯⨯⨯===σN e kx e P P kx P 68.741274148353.017.024.170015.0)1(760368)1()148353.017.024.170015.0()(=⨯+⨯-⨯=+-=⨯+⨯-+-μθμθmm E A L P L pp p 5.1191091.141401724068.7412745=⨯⨯⨯⨯==∆④连续端N4N A f A P p pk p con 7603684140186073.073.0=⨯⨯⨯===σN e kx e P P kx P 14.741258148353.017.027.170015.0)1(760368)1()148353.017.027.170015.0()(=⨯+⨯-⨯=+-=⨯+⨯-+-μθμθmm E A L P L pp p 7.1191091.141401727014.7412585=⨯⨯⨯⨯==∆ ⑤连续端N5N A f A P p pk p con 7603684140186073.073.0=⨯⨯⨯===σN e kx e P P kx P 85.741238148353.017.0305.170015.0)1(760368)1()148353.017.0305.170015.0()(=⨯+⨯-⨯=+-=⨯+⨯-+-μθμθmm E A L P L pp p 9.1191091.141401730585.7412385=⨯⨯⨯⨯==∆⑥非连续端N1N A f A P p pk p con 7603684140186073.073.0=⨯⨯⨯===σN e kx e P P kx P 83.741227148353.017.0325.170015.0)1(760368)1()148353.017.0325.170015.0()(=⨯+⨯-⨯=+-=⨯+⨯-+-μθμθmm E A L P L pp p 1.1201091.141401732583.7412275=⨯⨯⨯⨯==∆ ⑦非连续端N2N A f A P p pk p con 7603684140186073.073.0=⨯⨯⨯===σN e kx e P P kx P 34.741233148353.017.0315.170015.0)1(760368)1()148353.017.0315.170015.0()(=⨯+⨯-⨯=+-=⨯+⨯-+-μθμθmm E A L P L pp p 0.1201091.141401731534.7412335=⨯⨯⨯⨯==∆ ⑧非连续端N3N A f A P p pk p con 7603684140186073.073.0=⨯⨯⨯===σNe kx e P P kx P 61.741241148353.017.03.170015.0)1(760368)1()148353.017.03.170015.0()(=⨯+⨯-⨯=+-=⨯+⨯-+-μθμθmm E A L P L pp p 9.1191091.141401730061.7412415=⨯⨯⨯⨯==∆ ⑨非连续端N4N A f A P p pk p con 9504605140186073.073.0=⨯⨯⨯===σN e kx e P P kx P 01.926552148353.017.03.170015.0)1(950460)1()148353.017.03.170015.0()(=⨯+⨯-⨯=+-=⨯+⨯-+-μθμθmm E A L P L pp p 9.1191091.151401730001.9265525=⨯⨯⨯⨯==∆⑩非连续端N5NA f A P p pk p con 9504605140186073.073.0=⨯⨯⨯===σN e kx e P P kx P 24.926569148353.017.0275.170015.0)1(950460)1()148353.017.0275.170015.0()(=⨯+⨯-⨯=+-=⨯+⨯-+-μθμθmm E A L P L pp p 7.1191091.151401727524.9265695=⨯⨯⨯⨯==∆ 由以上计算结果得出: ①中跨箱梁理论伸长值如下:mm N 0.23820.1191=⨯= mm N 4.23822.1192=⨯= mm N 0.23925.1193=⨯= mm N 4.23927.1194=⨯= mm N 8.23929.1195=⨯= ②边跨箱梁理论伸长值如下mm N 1.2391.1200.1191=+= mm N 2.2390.1202.1192=+= mm N 4.2399.1195.1193=+= mm N 6.2399.1197.1194=+= mm N 6.2397.1199.1195=+=二、压力表读数计算1. 计算依据①《海滨大道北段二期(疏港三线立交~蛏头沽)设计图纸》; ②《千斤顶标定报告09-JZ163~178》;(报告附后) 2. 计算公式①千斤顶力与压力表读数对应关系如下式:b ax y +=其中:y —千斤顶力(KN );x —压力表读数(MPa ); a ,b —常系数。

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钢束编号
张拉断面
记录项目
前端
后端
前端
后端
前端
后端
前端
后端
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
油表读数
伸长量读数
初应力σ。(MPa)
行程
2σ。(MPa)
σK(MPa)
超张拉
锚固
实测伸长量△L测
理论伸长量△L理
伸长量误ห้องสมุดไป่ตู้(±%)
△L测—△L理
△L理
回缩量
断滑丝情况
梁板理论上拱度
CM
实(初)测上拱度
CM
复测上拱度
CM
监理工程师
技术负责人
质检员
分项技术负责人
后张法预应力张拉原始记录
工程名称:编号:
构件名称及编号
张拉时砼强度
张拉时天气、
温度
构件浇筑日期
张拉日期
千斤顶编号
油压表
编 号
标 定
日 期
初应力
(MPa)
锚固应力
(MPa)
超张应力
(MPa)
顶塞应力
(MPa)
材料名称
种 类
规 格
产地品牌
检验单
编 号
张拉顺序:
钢束布置及编号示意图:
预应力钢材
锚夹具
锚垫板
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