挂片处理及计算
腐蚀挂片 标准规范
腐蚀挂片标准规范腐蚀挂片是一种常见的腐蚀现象，它在工业生产和日常生活中都有可能出现。
腐蚀挂片不仅影响材料的外观美观，还会降低材料的使用寿命，甚至造成安全隐患。
因此，对腐蚀挂片进行规范是非常必要的。
本文将从腐蚀挂片的定义、成因、预防和处理等方面，对腐蚀挂片进行标准规范。
一、腐蚀挂片的定义。
腐蚀挂片是指在金属表面形成的一种片状腐蚀现象，通常呈现为片状或斑点状的腐蚀痕迹，给人一种被“挂”在金属表面的感觉，因此得名腐蚀挂片。
二、腐蚀挂片的成因。
1. 环境因素，包括潮湿的空气、高温高湿环境、化学腐蚀介质等；2. 材料因素，金属材料本身的质量、表面处理工艺等；3. 加工因素，加工过程中的残留应力、表面处理不当等。
三、腐蚀挂片的预防。
1. 选择合适的材料，对于在潮湿环境下使用的材料，应选择耐腐蚀性能好的材料；2. 加强表面处理，采用防腐蚀的表面处理工艺，如镀锌、喷涂防腐漆等；3. 控制环境条件，尽量避免材料长时间处于潮湿、高温高湿环境中；4. 定期检查维护，定期对设备、构件进行检查，及时发现并处理腐蚀挂片。
四、腐蚀挂片的处理。
1. 清洗处理，对受到腐蚀挂片的金属构件进行清洗处理，去除腐蚀产物；2. 补漆处理，对腐蚀挂片的表面进行修复，重新进行防腐漆的喷涂；3. 防腐处理，对腐蚀挂片严重的金属构件进行防腐处理，延长使用寿命。
五、结语。
腐蚀挂片是一种常见的腐蚀现象，对于工业生产和日常生活都会造成一定的影响。
因此，对腐蚀挂片进行规范是非常必要的。
只有加强对腐蚀挂片的预防和处理，才能更好地保护材料，延长使用寿命，确保安全生产和生活。
希望本文的标准规范能够对相关人员有所帮助，引起足够的重视和关注。
挂片处理及计算(材质耐腐蚀实验)
挂片性质：悬挂于测试容器内或现场检测换热器或测试管道上，测定腐蚀用的标准金属试片。
用以监测或评价冷却水系统的腐蚀状况。
一般将预先处理和称重后的金属试片置入测试系统一段时间(如30～90天)，然后取出观察腐蚀情况，清洗称重，确定金属腐蚀失重程度(以密耳/年计，1mpy=0.0254mm/a)、腐蚀的类型以及点蚀深度等。
金属挂片的数据除受腐蚀介质影响外，还与挂片表面处理、放置部位、暴露时间长短以及样片冶金方式等因素有关。
水处理标准腐蚀试片,腐蚀挂片冷却水处理标准腐蚀试片,腐蚀挂片.标准腐蚀试片,测腐蚀挂片由专业厂家加工，材质有：A3碳钢试片、20#碳钢试片、不锈钢试片、黄铜试片、紫铜试片、铝试片、铸铁试片等。
标准腐蚀试片,测腐蚀挂片规格:Ⅰ型50×25×2保存、使用方法：1.将标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）在蒸馏水中用脱脂擦洗一遍，再用蒸馏水冲洗15秒钟；2.将标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）在化学纯无水乙醇（50ml/每10片）中用脱脂擦洗两遍；3.标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）置干燥滤纸上，冷风吹干；4.标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用。
5.原封装的试片置无腐蚀性气体处，防潮存放；6.已启封而未用完的标准腐蚀试片（测腐蚀挂片），仍置于防锈纸内，放在干燥器中。
三、新挂片处理（密封包装的标准挂片）1．将新挂片浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍；2．然后再移入清洁的无水乙醇中浸泡片刻；3．置干净滤纸上，冷风吹干；4．用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用（称重精确至0.1g）。
四、用后挂片的处理1.将用后的挂片小心取出，观察记录表面状况后再处理；2.对腐蚀沉积不明显的，用绘图橡皮擦拭，使其露出金属本色，然后浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍，再浸入清洁的无水乙醇中浸泡片刻，取出，置干净滤纸上，冷风吹干，用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重（称重精确至0.1g），得出失重，计算腐蚀率；3.对腐蚀沉积物较多的挂片，先用化学清洗法除去腐蚀产物，常用化学清洗剂的配制及说明如表所示：.化学清洗后的挂片应立即浸入5N（20%）的氢氧化钠溶液中钝化片刻，取出后浸入清洁的无水乙醇中，用滤纸擦干，然后用绘图橡皮擦拭，露出金属本色，后处理步骤同上述2处理。
腐蚀挂片实验的操作步骤123
挂片实验的步骤腐蚀挂片悬挂于监测试容器内或现场监测换热器或测试管道上，测定腐蚀用的标准金属试片。
用以监测或评价冷却水系统的腐蚀状况。
--般将预先处理和称重后的金属试片置入测试系统一段时间(如30~90天)，然后取出观察腐蚀情况，清洗称重，确定金属年腐蚀率(以密耳/年计，1mpy=0.0254mm/a)、腐蚀的类型以及点蚀深度等。
金属挂片的数据除受腐蚀介质影响外，还与挂片表面处理、放置部位、暴露时间长短以及样片冶金方式等因素有关。
腐蚀类型分为:电偶腐蚀;缝隙腐蚀;坑蚀;晶间腐蚀;脱层腐蚀(选择性浸蚀);应力腐蚀;水中某些特殊的微量成份的干扰，必要时应在试验室做进一步研究。
一、试验步骤1)应用范围本方法是在不停工条件下监测冷却水系统相对腐蚀和积污情况的常规测试方法之一。
这个方法既可单独使用，也可与“线性极化法”、“监测换热器法”配合使用。
其测试结果对于冷却水化学处理方案的确认和调整以及药剂效果的评定是有用的。
但通常情况下不能把测试结果认定为系统设备本身的实况(腐蚀、结垢和积污)。
2)标准腐蚀试片，测腐蚀挂片规格: I型50X25X2保存、使用方法: 1、将标准腐蚀试片(测腐蚀挂片)在蒸馏水中用脱脂擦洗一遍，再用蒸馏水冲洗15秒钟;2、将标准腐蚀试片(测腐蚀挂片)在化学纯无水乙醇(50ml/每10片)中用脱脂棉擦洗两遍;3、标准腐蚀试片(测腐蚀挂片)置干燥滤纸上，冷风吹干;4、标准腐蚀试片(测腐蚀挂片)用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用。
5、原封装的试片置无腐蚀性气体处，防潮存放;6、已启封而未用完的标准腐蚀试片(测腐蚀挂片)，仍置于防锈纸内，放在干燥器中。
3)新挂片处理(密封包装的标准挂片)1、将新挂片浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍;2、然后再移入清洁的无水乙醇中浸泡片刻;3、置干净滤纸上，冷风吹干;4、用滤纸包好，置千燥器中，24小时后称重待用(称重精确到0.0001g并记录挂片号)4)用后挂片的处理1、将用后的挂片小心取出，观察记录表面状况后再处理;2、对腐蚀沉积不明显的，用绘图橡皮擦拭，使其露出金属本色，然后浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍，再浸入清洁的无水乙醇中浸泡片刻，取出，置干净滤纸上，冷风吹干，用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重称重精确到0. 0001g并记录挂片号)，得出失重，计算腐蚀率;5)对腐蚀沉积物较多的挂片，先用化学清洗法除去腐蚀产物，常用化学清洗剂的配制及说明如表所示:化学清洗后的挂片应立即浸入5%的氢氧化钠溶液中钝化片刻，取出后浸入清洁的无水乙醇中，用滤纸擦干，然后用绘图橡皮擦拭，露出金属本色，后处理步骤同上述2处理。
铝垂片施工工艺
铝垂片施工工艺（吊挂铝片）
可以参考铝合金扣板的施工工艺.
唯一的区别就是由于铝挂片是垂直安装于龙骨的卡口内，属于明龙骨暴露天花的一种，一般先要将顶内喷黑或者喷成其他颜色.
由于挂片的形式有很多种，且间距也不一样，所以在施工的时候要合理计算龙骨用量，特别在非矩型的空间安装时要考虑损耗，适当增加龙骨的用量.
铝垂片施工工艺：
1、先将38#龙骨用于加强整体平面度，安装更加安全快捷，只要将38#龙骨调校好水平位后，用本结构专用的连接卡码，将38#龙骨与专用龙骨扣紧即可。
2、将专用龙骨按水平拉好直线及龙骨间的间距，（专用龙骨正常间距为0.8m）注意上位间隔横向、线的统一，否则安装条板效果会有歪斜现象。
吊好龙骨可将挂片直插入卡位即可。
挂片将会以自身特别的设计牢固紧卡在卡位里，再将防风扣塞入龙骨的凹位，以确保能承受6级以上风力。
修龙骨位置与间距不能超20CM，则会影响修边的美观度。
挂片试样制备要求及说明
挂片试样制备要求及说明：一．挂片试样取样图1如下，并作以下几点说明1．制备焊接试板的材料厚度以6毫米或12毫米为宜，12毫米试板应开X型坡口。
2．焊接316L，AL6XN，TA2等材料的焊接试板时，应按上述材料的设备制造时相应的焊接材料、焊接要求和焊接工艺进行。
进行试板焊接的焊工应有通过316L，AL6XN材料焊接后腐蚀试验的记录。
3．试板对接焊后，先切去试板两端（起弧，收弧部位）各约50毫米左右，然后以焊缝金属中心线为基，切下宽度约40毫米的试板条（包括焊缝金属，热影响区和母材金属的长条）。
4．采用线切割（或水切割）的方式将上述带焊缝的金属长条分切为两块（每块厚度约6毫米），5．以焊缝金属的大面为基础面，在磨床上磨至3.2μ，然后将焊缝金属的小面至少磨去0.6毫米。
6．将40×6毫米厚的金属条采用刨床刨或线切割的方式分割成约30×40×5毫米的试样。
7．所有采用线切割的方式切割的试样面均需至少磨去0.6毫米。
8. 采用水切割的试样面也应在在磨床上磨至3.2μ。
9. 每个试样上在靠近端部的位置钻一个约8毫米的小孔。
10. 每个试样上按下述规定打上钢号：①． 316L 材料的试样上依次打上：30，31，32，33，等钢号②．AL6XN材料的试样上依次打上：60，61，62，63，等钢号③．TA2材料的试样上依次打上：20，21，22，23，等钢号11. TA2试样在全部加工完成后，进行酸洗，除去表面的铁污染。
12. 每种材料的加工数量各为：个。
图1 试样取样图二． 316L ，AL6XN ，TA2等材料挂片试样的制备要求按图2所示进行。
技术要求、试样六个加工面的表面粗糙度。
2、试样上表面与原始板材表面的加工量应小于0.5。
图2 挂片试样图2009-11-22。
循环冷却水系统腐蚀监督--挂片称重法(2)
循环冷却水系统腐蚀监督--挂片称重法1、概述本方法以GB/T18175-2000为依据，采用在循环冷却水系统中悬挂腐蚀挂片，并定期取出称重，前后的质量差与时间的比值来衡量循环冷却水系统的腐蚀率，并通过腐蚀率的大小来评定所投加的水处理剂的缓蚀性能。
2、引用标准GB/T18175-2000旋转挂片法GB/T603-1988化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法(neqISO3696:1986) GB/T15724.1-1995实验室玻璃仪器烧杯HG/T3523一1985冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件3、方法提要挂片称重法是在循环冷却水日常运行的情况下，在循环水池内悬挂304不锈钢、Q235碳钢、黄铜三种试片，并定期将其取出，通过特点的方式进行处理后，称其质量，以质量损失与时间的比值计算出循环冷却水系统的腐蚀率，并对水处理剂的缓蚀性能的缓蚀率进行评定4、试剂和材料试验方法中所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和反渗透产水。
试验中所需溶液、制剂及制品，在没有注明其他规定时，均按GB/T603的规定制备。
4.1丙酮；4.2无水乙醇；4.3盐酸溶液:1+4；4.4氢氧化钠溶液:60g/L；4.5酸洗溶液:1000ml,盐酸溶液(4.3)中，加入8g六次甲基四胺，溶解后，混匀。
本酸洗溶液适用于碳钢试片。
5、具体操作步骤5.1挂片的处理将试片用滤纸把防锈油脂擦拭干净，然后分别在丙酮(4.1)和无水乙醇(4.2)中用脱脂棉擦洗(每10片试片用不少于50ml上述试剂)，置于干净滤纸上，用滤纸吸干，置于干澡器中4h以上，称量(精确到0.0002g)，并做好记录，保存于干燥器中，待用。
注意：操作人员应戴防腐手套操作，严禁用手直接接触挂片。
5.2悬挂用尼龙绳将挂片栓牢，然后放置于循环水池内循环水泵吸水口附近距水面0.5～1米处，注意：三种材质的挂片不能相互有碰撞，同时也要避免挂片与循环水池壁发生碰撞；5.3试验周期:不少于720h；期间按照循环冷却水系统加药方案正常加药、正常排污即可；注：该监督报告没完成一个周期的监测，即向运管中心生产技术部报送一次；生产技术部。
挂片酸洗步骤
腐蚀挂片酸洗步骤
1.实验所用溶剂
1.1 丙酮
1.2 无水乙醇
1.3 氢氧化钠溶液：60g/L
1.4 盐酸溶液：1+4（盐酸与水体积比）
1.5 酸洗溶液：1000mL盐酸溶液（1+4）中加入8g六次甲基四胺，溶解后，混匀。
本酸洗溶液适用于碳钢挂片。
2.清洗步骤
2.1新挂片清洗
用滤纸将挂片上防锈油脂擦洗干净，然后分别在丙酮溶液（1.1）和无水乙醇（1.2）中用脱脂棉擦洗干净，置于干燥滤纸上，用滤纸吸干，置于干燥器中4h以上，称重（精确到0.0002g），记为m。
2.2 腐蚀后挂片清洗
将试片用毛刷刷洗干净，然后在酸洗溶液（1.5）中浸泡3~4min，取出，迅速用蒸馏水冲洗后，立即浸入氢氧化钠溶液（1.3）中约30s。
取出后用蒸馏水冲洗干净，用滤纸擦拭并吸干水分，在无水乙醇（1.2）中浸泡约3min，置于干燥滤纸上，用滤纸吸干。
置于干燥器中4h以上，称重（精确到0.0002g），记为
m
1。
3.结果计算
以mm/a表示的碳钢腐蚀速率：
X=8760×（m
0-m
1
）×10/(s×ρ×t)
式中：
m
——新挂片清洗完的质量，g
m
1
——腐蚀后挂片清洗完的质量，g
s——试片的表面积，cm2（I型挂片为28cm2）
ρ——试片密度，g/cm3，20#碳钢挂片7.85g/cm3， t——挂片悬挂的时间，h
8760——与一年相当的小时数，h/a
10——与1cm相当的毫米数，mm/cm。
挂片处理及计算
挂片性质：悬挂于测试容器内或现场检测换热器或测试管道上，测定腐蚀用的标准金属试片。
用以监测或评价冷却水系统的腐蚀状况。
一般将预先处理和称重后的金属试片置入测试系统一段时间(如30～90天)，然后取出观察腐蚀情况，清洗称重，确定金属腐蚀失重程度(以密耳/年计，1mpy=0.0254mm/a)、腐蚀的类型以及点蚀深度等。
金属挂片的数据除受腐蚀介质影响外，还与挂片表面处理、放置部位、暴露时间长短以及样片冶金方式等因素有关。
水处理标准腐蚀试片,腐蚀挂片冷却水处理标准腐蚀试片,腐蚀挂片. 标准腐蚀试片,测腐蚀挂片由专业厂家加工，材质有：A3碳钢试片、20#碳钢试片、不锈钢试片、黄铜试片、紫铜试片、铝试片、铸铁试片等。
标准腐蚀试片,测腐蚀挂片规格:Ⅰ型50×25×2 保存、使用方法：1. 将标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）在蒸馏水中用脱脂擦洗一遍，再用蒸馏水冲洗15秒钟；2. 将标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）在化学纯无水乙醇（50ml/每10片）中用脱脂擦洗两遍；3. 标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）置干燥滤纸上，冷风吹干；4. 标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用。
5. 原封装的试片置无腐蚀性气体处，防潮存放；6. 已启封而未用完的标准腐蚀试片（测腐蚀挂片），仍置于防锈纸内，放在干燥器中。
三、新挂片处理（密封包装的标准挂片）1．将新挂片浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍；2．然后再移入清洁的无水乙醇中浸泡片刻；3．置干净滤纸上，冷风吹干；4．用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用（称重精确至0.1g）。
四、用后挂片的处理1.将用后的挂片小心取出，观察记录表面状况后再处理；2.对腐蚀沉积不明显的，用绘图橡皮擦拭，使其露出金属本色，然后浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍，再浸入清洁的无水乙醇中浸泡片刻，取出，置干净滤纸上，冷风吹干，用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重（称重精确至0.1g），得出失重，计算腐蚀率；3.对腐蚀沉积物较多的挂片，先用化学清洗法除去腐蚀产物，常用化学清洗剂的配制及说明如表所示：.化学清洗后的挂片应立即浸入5N（20%）的氢氧化钠溶液中钝化片刻，取出后浸入清洁的无水乙醇中，用滤纸擦干，然后用绘图橡皮擦拭，露出金属本色，后处理步骤同上述2处理。
腐蚀挂片NACE标准规范
湛江中海石油检测公司NACE规范NACE标准RP0775-91标准推荐操作主题：腐蚀挂片的准备与安装及油田作业测试数据的分析本NACE国际标准代表了不同成员在复核评定本文件及其范围和条款的共同意见。
对本标准的接受或认可从任何方面来说都不会阻碍任何人（不管他是否采取本标准）进行生产、销售、采购或使用与本标准不相符合的产品、程序或步骤。
本标准里的任何内容都不会授权（无论是暗示或其他）进行生产、销售或与其他方法，装置或有专利保护的产品一起使用，或作为违反专利责任的补偿和保护。
本标准表达了最低限度的要求并且绝不能够被认为是限制其他更好的方法与材料。
本标准亦不企图涵盖本主题的一切。
一些不可预测的情况可能会在某些特定的案例中否定本标准的用处。
NACE对其他团体或个人对本标准的解释及适用并不负任何责任。
NACE只承担由NACE官方正式作出解释道责任，并且此解释不能由个人作出。
NACE国际标准的使用者有责任复核适当地健康、安全、环境和其他有关规定，然后再使用之前决定其与本标准相符合。
本标准没有亦不需涵盖所有使用本标准内的物料、设备或操作而产生的健康、安全和环境问题。
本标准的使用者也有业务建立适当的健康、安全和环境保护措施，在有必要时可以同有关当局咨询明确本标准的使用能符合已存在的有关条例和法规。
注意事项：NACE国际标准需定期复查，并且在未事先通知道情况下有可能修改撤销。
本标准每五年要进行一次再确认、修改和撤销。
使用者应保持取得最新版本。
购买者可以通过联系NACE会员服务部（地址：德克萨斯，休斯顿，218340邮箱，电话：1-281-6200）获得所有本标准的最新信息。
1975年通过（批准）1987年（修订）1991年（修订）腐蚀工程国家协会（NACE）腐蚀工程国家协会，1991版前言本标准建议并鼓励使用统一并且得到认证的方法来监测油田作业的失重腐蚀现象。
本标准对准备、分析和安装金属腐蚀挂片的步骤进行了概述。
解释腐蚀挂片的因素也包括在内。
储罐腐蚀挂片监测方案及流程
储罐腐蚀挂片监测方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、方案概述储罐腐蚀挂片监测是一种常用的腐蚀监测方法，通过在储罐内悬挂腐蚀挂片，定期取出进行分析，以评估储罐的腐蚀状况。
挂片实验的步骤和注意事项
挂片实验的步骤和注意事项腐蚀挂片悬挂于监测试容器内或现场监测换热器或测试管道上，测定腐蚀用的标准金属试片。
用以监测或评价冷却水系统的腐蚀状况。
一般将预先处理和称重后的金属试片置入测试系统一段时间(如30～90天)，然后取出观察腐蚀情况，清洗称重，确定金属年腐蚀率(以密耳/年计，1mpy=0.0254mm/a)、腐蚀的类型以及点蚀深度等。
金属挂片的数据除受腐蚀介质影响外，还与挂片表面处理、放置部位、暴露时间长短以及样片冶金方式等因素有关。
腐蚀类型分为：电偶腐蚀；缝隙腐蚀；坑蚀；晶间腐蚀；脱层腐蚀(选择性浸蚀)；应力腐蚀；水中某些特殊的微量成份的干扰，必要时应在试验室做进一步研究。
一、试验步骤1）应用范围本方法是在不停工条件下监测冷却水系统相对腐蚀和积污情况的常规测试方法之一。
这个方法既可单独使用，也可与“线性极化法”、“监测换热器法”配合使用。
其测试结果对于冷却水化学处理方案的确认和调整以及药剂效果的评定是有用的。
但通常情况下不能把测试结果认定为系统设备本身的实况(腐蚀、结垢和积污)。
2）标准腐蚀试片,测腐蚀挂片规格:Ⅰ型50×25×2保存、使用方法：1、将标准腐蚀试片(测腐蚀挂片)在蒸馏水中用脱脂擦洗一遍，再用蒸馏 水冲洗15秒钟；2、将标准腐蚀试片(测腐蚀挂片)在化学纯无水乙醇(50ml/每10片)中用脱脂棉擦洗两遍；3、标准腐蚀试片(测腐蚀挂片)置干燥滤纸上，冷风吹干；4、标准腐蚀试片(测腐蚀挂片)用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用。
5、原封装的试片置无腐蚀性气体处，防潮存放；6、已启封而未用完的标准腐蚀试片(测腐蚀挂 片)，仍置于防锈纸内，放在干燥器中。
3）新挂片处理(密封包装的标准挂片)1、将新挂片浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍；2、然后再移入清洁的无水乙醇中浸泡片刻；3、置干净滤纸上，冷风吹干；4、用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用(称重精确到0.0001g并记录挂片号）4）用后挂片的处理1、将用后的挂片小心取出，观察记录表面状况后再处理；2、对腐蚀沉积不明显的，用绘图橡皮擦拭，使其露出金属本色，然后浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍，再浸入清洁的无水乙醇中浸泡片刻，取出，置干净滤纸上，冷风吹干，用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重称重精确到0.0001g并记录挂片号），得出失重，计算腐蚀率；5)对腐蚀沉积物较多的挂片，先用化学清洗法除去腐蚀产物，常用化学清洗剂的配制及说明如表所示：挂片材质清洗剂成分清洗时间温度说明碳钢10%盐酸+0.5%六次甲基四铵(或7019)＜20分钟室温边洗边轻擦，温度＜15℃效果不好铜及铜合金15～20%盐酸或5%～10硫酸3～5分钟室温边洗边轻擦铝及铝合8%磷酸+2%铬酐6～10分80℃表面留有氧化金(CrO3)或70%硝酸1分钟膜不锈钢10%硝酸或15%柠檬酸铵10～20分10～20分70℃化学清洗后的挂片应立即浸入5%的氢氧化钠溶液中钝化片刻，取出后浸入清洁的无水乙醇中，用滤纸擦干，然后用绘图橡皮擦拭，露出金属本色，后处理步骤同上述2处理。
挂片实验步骤
一、静态挂片试验
1.挂片的处理
参见挂片处理方法
2.试验方法
(1)将处理后挂片称重
(2)将不同条件下经过腐蚀反应的挂片处理后称重，每个反应条件设置挂片3片平
行样。
3.试验条件
（1）不同氯离子浓度下的挂片试验，氯离子浓度分别为400mg/L,600mg/L,1000mg/L,1500mg/L
（2）确定氯离子腐蚀的临界浓度后，再确定不同温度下的腐蚀情况
（3）不同ph条件下的腐蚀试验
二、现场挂片试验
1.每个水洗槽中设置挂片各3片，位置处于水洗槽常水位液面上，检查时间为7d，记
录挂片腐蚀现象，根据实际情况进行测定
2.设置挂片与产品同步进行酸洗生产，每次设置挂片2片，生产线结束后将挂片放置
室外，观察腐蚀情况
3.每天监测水洗槽中氯离子浓度、ph、温度、总盐
4.。
挂片试验
挂片试验JB/T 7901-2001
手机:177********QQ:1534391866
GB/T?19291-2003??金属和合金的腐蚀??腐蚀试验一般原则
试验参数：
溶液、温度?、压力及各气体分压
试验评价：
腐蚀速率、点腐蚀评价及其他要求
试验形式：
实验室内挂片试验
现场挂片试验
挂片腐蚀试验：是在实验室给定条件下，用试片的质量损失计算出腐蚀率和缓蚀率来评定水处理剂的缓蚀性能。
通过挂片试验，可以减少腐蚀危害产生的巨大经济损失，提高人身和工业生产装置及重要基础设施运行的安全，保护地球有限的可利用资源，建立一个适合人类居住的生存环境，促进高新技术产业的发展。
,主要经营SSC测试，HIC测试，腐蚀试验，成分分析，无损探伤，金相测试，出口认证，环保测试，阻燃测试，纺织品检测，失效分析。
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失重挂片腐蚀速率计算
失重挂片腐蚀速率计算为了计算失重挂片的腐蚀速率，请使用下述公式：22,300 X 失重(克)腐蚀速率(mpy) = ------------------------------------------------------------------------------------金属密度(克/立方厘米) X 挂片面积(平方英寸) X 时间(天)这里，“失重”是指挂片因腐蚀而损失的重量，且由挂片的初始重量减去清洗后的重量而获得；“金属密度”是指挂片金属或合金的密度，可从“合金特征表”中获得（见附录）；“挂片面积”指挂片暴露在腐蚀介质中的表面积；而“时间”是指挂片从安装到拆卸之间以天数计算的时间区段。
当挂片面积以英寸为单位且腐蚀时间以天数来计算时，上述公式可以按mpy（密尔/年）来计算腐蚀速率。
如果公式中使用其它测量单位，则要用其它常量来替换上述公式中的22,300。
下面列出了不同测量单位用的一些替换常量。
测量单位替换22,300的常量腐蚀速率(毫米/年) 566腐蚀速率(密尔/年)，挂片面积(平方厘米) 143,700腐蚀速率(毫米/年)，挂片面积(平方厘米) 3,650例如：一种重为10.9265克，且暴露面积为2.96平方英寸的低碳钢挂片在8月27日被装入工艺过程。
78天后的11月13日，该挂片从工艺过程中卸下，清洗后再次称重为10.5560克。
从“合金特征表”中查得低碳钢的密度为7.86克/立方厘米。
所以，腐蚀速率可由以下公式算出：22,300 X ( 10.9265 -- 10.5560 )----------------------------------------------------- = 4.56 mpy7.86 X 2.96 X 78天标准的挂片面积3英寸条状COSASCO®高压挂片 5.2平方英寸 COSASCO®多盘状挂片 2.3平方英寸6英寸条状COSASCO®高压挂片 11.4平方英寸3英寸条状COSASCO®多孔挂片 5.25平方英寸2英寸COSASCO®梯式挂片 3.4平方英寸3英寸条状6210型挂片(可伸缩式) 3.4平方英寸COSASCO®平面盘状挂片 2.5平方英寸附录：合金特征表/密度(g/cm3) Corrater Alloy / 合金 UNS_Code/编号 Density校正系数Aluminum,1100 / 1100 铝 A91100 2.71 0.94Aluminum,2024 / 2024 铝 A92024 2.78 0.86Brass,Arsenical Admiralty / 黄铜 C44300 8.52 1.67Brass,Aluminum Arsenical / 黄铜 C68700 8.33 1.62Brass,Phosphorized Admiralty /黄铜 C44500 8.52 1.68K03005 7.85 1.00Carbon Steel,Pipe Grade / 管道级碳钢Carbon Steel,1010 / 1010 碳钢 G10100 7.86 1.00Carbon Steel,1018 / 1018 碳钢 G10180 7.86 1.00Carpenter 20-Cb3 / 20-Cb3 卡喷特 N08020 8.08 0.98Cast Iron,Gray / 灰口铸铁 F12801 7.19 1.002.008.91Copper / 铜 C11000Copper-Nickel,90/10 铜镍合金 C70610 8.94 1.80Copper-Nickel,70/30 铜镍合金 C71500 8.94 1.50Inconel 600 / 600因科内尔合金 N06600 8.51 0.95Incoloy 800 / 800因科镍铬铁合金 N08800 7.94 0.89Incoloy 825 / 825因科镍铬铁合金 N08825 8.14 0.882.5711.34Lead / 铅 L50045Monel 400 / 400 蒙乃尔铜-镍合金 N04400 8.84 1.13N05500 8.47 1.04Monel K-500 / K-500蒙乃尔铜-镍合金Nickel 200 / 200 镍 N02200 8.89 0.93 Stainless Steel,304 / 304 不锈钢 S30400 8.02 0.89Stainless Steel,304L / 304L不锈钢 S30403 8.02 0.89Stainless Steel,316 / 316 不锈钢 S31600 8.02 0.90Stainless Steel,316L / 316L 不锈钢 S31603 8.02 0.90S31803 7.80 0.89Stainless Steel,2205 Duplex /2205双相不锈钢Titanium,Gr.2&4 / Gr.2&4 钛 R50400 4.54 0.751.29 Zinc / 锌 Z170017.13。
钢铜腐蚀旋转挂片法
钢铜腐蚀率旋转挂片法溶液的配制：1.正己烷2.无水乙醇3.酸洗盐酸溶液：25%溶液4.碱洗氢氧化钠溶液：60g/L5.酸洗溶液：1000ml盐酸溶液中，加入10g六次甲基四胺溶解后混匀。
6.（用于钢腐蚀率）7. 铜洗液5%—8%硫酸（用于铜腐蚀率）+5%六次甲基四胺。
试验步骤：1.将试片用滤纸将油脂擦拭干净，然后用脱脂棉沾正己烷或无水乙醇擦洗，用滤纸吸干，置于干燥器中4小时，称量，精确到0.0001g。
2.要求配制好水处理剂贮备溶液，贮备液浓度一般为运转浓度的100倍左右，贮备液应当天或提前一天配制。
3.按要求，配制好试验用水，试验用水可为现场水或推荐的标准配制水。
4.在试验杯中倒入水处理剂或贮备液精确到0.01ml，加试验用水到一定体积，混匀即为试液，在杯壁与液面同一水平处画刻度线，将烧杯置于测试钢铜腐蚀率仪器上。
5.试样杯不加盖，令试液自然蒸发，每隔4小时补加一次水，使试液面保持在刻度线上。
6.在实验过程中，根据实际需要，可更换试液。
7.当运行时间到达指定值时，停止试片转动。
取出试片进行观察。
8.同时作未加水处理剂空白实验。
9.将试片用毛刷刷洗干净，然后在酸洗溶液中浸泡3—5min，取出迅速用自来水冲洗后，再浸入氢氧化钠溶液中约30s，取出用自来水冲洗，用滤纸擦拭并吸干。
在无水乙醇中浸泡3min用滤纸吸，置于干燥器中4小时以上，称量精确到0.0001g 同时做2片试片的酸洗空白。
计算：(1)以mm/a表示腐蚀率X1：X 1=TD A 10)W W (87600⨯⨯⨯-⨯ W-----试片质量损失（g ）W 0---试片酸洗中空白质量损失（平均值）（g ）A----试片表面积（cm 2）D----试片密度 （铜密度：8.0g/cm 2 铁密度：7.85g/cm 2）T----试片的试验时间（h ）8760：一年的小时数10：与此同时cm 相当的毫米数注意事项：1．试液温度：40℃（+）1℃2试片速度：0.35（+）0.02m/s 或(0.30—0.50m/s)3.试片面积与试片面积比：30ml/cm 2或根据实际需要选用其它比值（20-40）（ml/cm 2）4．试片上端离液面需要大于2cm 。
羊绒工艺基础计算
羊绒工艺基础计算上衣后片计算方式：1.底边起针=(1/2胸围－1厘米)×横密＋缝耗(针)2.身长行数=(身长－底边罗纹)×直密3.正身长行数=(身长－底边罗纹－挂肩)×直密4.肩宽针数=肩宽×横密缝耗(针)5.挂肩总行数=挂肩长×直密6.挂肩收针针数=(1\2胸围针数－肩宽针数)÷27.挂肩收针方法:平收3针～6针后,佘针一般每2行减1针,在7厘米～9厘米的高度内,将应收针数收完。
8.后领口针数=后领口宽×横密＋缝耗(针)9.单肩针数=(肩宽针数－后领口宽针数)÷210.肩坡每行收针针数=单肩针数÷肩高行数上衣前片计算方式：1.底边起针=(1/2胸围＋1厘米)×横密＋缝耗(针)2.身长行数，与后片“2”相同。
3.正身长行数,与后片“3”相同。
4.肩宽针数,与后片“4”相同。
5.挂肩总行数,与后片“5”相同。
6.挂肩收针针数,与后片“6”相同。
7.挂肩收针方法:可比照后片,但前片比后片多出1厘米,收针要比后片多收次。
可在平收时,收掉这1厘米的针数。
袖片计算方式：编织袖片时，它的直密和横密与原密度略有差别：袖横密=原密度×125%袖直密=愿密度×95%1.袖口起针=袖宽×2×袖横密＋缝耗(针)2.袖长行数=(袖长－袖口罗纹长)×袖直密＋缝耗(针)3.袖根针数=袖根宽×2×袖横密＋缝耗(针)4.袖身每边应加针数=(袖根针数－袖口针数)÷25.袖身行数=袖长行数－袖山行数6.袖山行数=袖长高×袖直密×＋缝耗(针)7.袖山单侧收针针数=(袖根针数-袖山宽针数)÷2领片计算方式：1.领片针数=（领深×2＋后领宽＋2厘米）×罗纹横密2.领片行数=领高×罗纹直密其它在做编织工艺时，有些规律性的尺寸关系及简便计算方法可以借鉴：1.一般成人袖宽比挂肩少3厘米～3.5厘米，童装袖宽比挂肩少1.5厘米～2厘米。
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挂片
性质：悬挂于测试容器内或现场检测换热器或测试管道上，测定腐蚀用的标准金属试片。
用以监测或评价冷却水系统的腐蚀状况。
一般将预先处理和称重后的金属试片置入测试系统一段时间(如30～90天)，然后取出观察腐蚀情况，清洗称重，确定金属腐蚀失重程度(以密耳/年计，1mpy=0.0254mm/a)、腐蚀的类型以及点蚀深度等。
金属挂片的数据除受腐蚀介质影响外，还与挂片表面处理、放置部位、暴露时间长短以及样片冶金方式等因素有关。
水处理标准腐蚀试片,腐蚀挂片冷却水处理标准腐蚀试片,腐蚀挂片. 标准腐蚀试片,测腐蚀挂片由专业厂家加工，材质有：A3碳钢试片、20#碳钢试片、不锈钢试片、黄铜试片、紫铜试片、铝试片、铸铁试片等。
标准腐蚀试片,测腐蚀挂片规格:Ⅰ型50×25×2 保存、使用方法：1. 将标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）在蒸馏水中用脱脂擦洗一遍，再用蒸馏水冲洗15秒钟；2. 将标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）在化学纯无水乙醇（50ml/每10片）中用脱脂擦洗两遍；3. 标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）置干燥滤纸上，冷风吹干；4. 标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用。
5. 原封装的试片置无腐蚀性气体处，防潮存放；6. 已启封而未用完的标准腐蚀试片（测腐蚀挂片），仍置于防锈纸内，放在干燥器中。
三、新挂片处理（密封包装的标准挂片）
1．将新挂片浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍；
2．然后再移入清洁的无水乙醇中浸泡片刻；
3．置干净滤纸上，冷风吹干；
4．用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用（称重精确至0.1g）。
四、用后挂片的处理
1.将用后的挂片小心取出，观察记录表面状况后再处理；
2.对腐蚀沉积不明显的，用绘图橡皮擦拭，使其露出金属本色，然后浸入无水乙醇中用脱
脂棉擦洗两遍，再浸入清洁的无水乙醇中浸泡片刻，取出，置干净滤纸上，冷风吹干，
用滤纸包好，置干燥器中，24小时后
称重（称重精确至0.1g），得出失重，计算腐蚀率；
3.对腐蚀沉积物较多的挂片，先用化学清洗法除去腐蚀产物，常用化学清洗剂的配制及说
明如表所示：
.化学清洗后的挂片应立即浸入5N（20%）的氢氧化钠溶液中钝化片刻，取出后浸入清洁的无水乙醇中，用滤纸擦干，然后用绘图橡皮擦拭，露出金属本色，后处理步骤同上
述2处理。
五、腐蚀速率计算：
腐蚀率（mpy）=1.437÷ρ× △W / (T× A)
式中：
ρ(材质密度,Kg/m3)：碳钢-----7.86
铜-----8.95
不锈钢-----7.92
△W (失重，mg)：△W= 挂片挂入前称重－挂片取出后称重
T （day）：挂片挂入的天数
A （dm2）：挂片的面积Ⅰ型------0.28 dm2 =28cm2
Ⅱ型------0.20 dm2=20 cm2
周本省：
腐蚀率mm/a=3.65×△W / (T× A×ρ)
△W：mg
T:天
A：cm2
腐蚀率mpy=143.7×△W / (T× A×ρ)。