腐蚀挂片操作规程

精心整理

二十一、腐蚀挂片操作规程

一、准备

防护用具：正压式空气呼吸器、防护眼镜、防护手套、便携式硫化氢检测仪。

工具：29mm防爆板手、1″呆板手、11/4″呆板手、12″活动扳手、60-90mm防爆钩头板手、105mm防爆板手、塑料锤、取放器、手动泵、安全储气罐（碱

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9）检查挂片和挂片保持架上的情况，如果它上面有油或其它化合物，须用丙酮清除

2、带压管线腐蚀挂片安装操作步骤

1）当使用取放器时，带安全眼镜。

2）把取放器朝上打开，并用软管将取放器和泵连接起来。把泵打到“安装”位置，加压直到连杆伸出来。

3）在连杆上拧上插件和挂片，把泵打到“取回”位置，泄压直到挂片全部回到取回装置内。

拆下安全盖帽，将维护阀安装在固定装置上

4）举起取回装置放在维护阀上，在维护阀上拧上撞击螺帽，并上紧。

5）把泵打到“安装”位置。

6）通过以下方式平衡维护阀两边的压力：

7）通过观察取放器内管线压力，检查取回装置与维护阀之间泄漏情况。如果没有泄露，打开维护阀。

8）把泵打到“安装”位置，升压直至实心旋塞和挂片进入装置内应在的位置。打压次数取决于管线压力和取回装置尺寸。与取回装置配套的泵是一个二级泵，一级到二级大约30bar。因此，如果压力低于30bar，大约打压30～60次。如果压力高于30bar，打压400～600次。

9）小心的打开取出器泄压阀，降低维护阀内的压力。用一个带安全泄压罐的软管连接泄压阀，安全泄压罐用来盛放流出的气体或流体。在取下软管前尽可能多的从取回装置内放出液体。必须有安全保护措施。

注意：当泄漏出酸性气体或其他危险性的气体或流体时，必须用软管连接，采取必要的预防措施来保证操作者的安全。

10）上紧固定装置的所有锁定销。必须均衡的上紧锁固定装置锁定销，以免把

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从维护阀中取出（当拆开取放器时，小心有液体流出）。把泵打到“安装”位置，打压直到连杆完全进去。继续打压，直至压力表读数至少为20bar。然后关闭取放器的头阀，释放泵和管内压力。断开取放器的软管，从插件上取下取放器的连接杆。

14）清理干净插件的底部，和插件的孔。清除所有的污垢和水。

15）检查并润滑各连接装置的螺纹。

16）装上完全盖，用105毫米扳手上紧，减轻锁定销的压力。

3、带压管线上腐蚀挂片拆卸前的检查

（1）确保取放器有足够的使用空间。

（2）确认管线压力，估计压力波动范围。

（3）检查维护阀底部的O型圈。

（4）清理并润滑固定装置的外露螺纹。

4、带压管线上腐蚀挂片的拆卸步骤

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6）维护阀与撞击螺帽连接起来，按要求拧紧后并用塑料锤砸紧。

7）

8）在取放器的泄压阀是关闭的情况下，把泵上的方向阀转到“安装”上，升压直到取回装置的压力比管线里的至少高30～50bar。

9）卸松固定装置上的所有锁定销。必须把锁定销拧松，如果不好拧，必须重新上紧锁定销，再增大压力。

注意：要把锁定销全部拧出，直到锁定销与固定装置外表齐平。如果旋出太多，当实心旋塞取出时，会出现泄漏。

10）确保维护阀是完全打开的，维护阀两面的球阀是完全打开的。

11）将挂片从管线取回到维护阀步骤。

确保泄压阀是关闭的。把泵打到“取回”位置，然后泄压。

如果管线内气体压力超过200bar，在把泵打到“取回”位置之前关闭头阀。当把

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步

确保挂片已完全取回，给泵打压，每打一下取回装置内压力就升高一点，稳定在一个较高值（如有可能，继续打气直至彻底稳定）。

注意：如果维护阀不能关闭，必须重新安装挂片（按照步骤7-13）。检查阀的情况，找出问题的原因。

如果维护阀是关闭的，检查一下维护阀两侧的旁通阀是否是关闭的。如果旁通阀没法关闭，必须重新安装挂片，并检查维护阀上的旁通系统。

12）取出装置泄压操作。

在维护阀关闭的情况下，用液压缸泄压阀降低取放器的压力。用一个带软管的安全泄压罐连接泄压阀。在取下软管前充分放净取放器内的液体。

13）如果取放器内压力降到0，检查维护阀的密封情况。关闭泄压阀，等待1～2分钟，然后打开，看取放器内是否有压力。如果维护阀泄漏，检查一下维护阀是否是关闭的，同时也检查旁通阀是否是关闭的。如果不能制止维护阀的泄漏，必须重

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置在

16）取放器开口朝上放置，把泵打到“安装”位置，将挂片和插件从取出器压出。

三、注意事项

1、在操作时，由于安装不到位发生泄漏，必须采取防护措施，避免人和设备被泄漏物伤害。如果泄漏物易燃易爆则应采取防火、防爆措施。

2、必须使用防爆工具

3、操作者必须确保运行时温度、压力不超过极限值，否则会导致泄漏并伴生危

险。

4、操作者在每次操作前必须向控制室人员发出信号，油气泄漏之时必须向控制室人员汇报。

腐蚀挂片有关附图

附图:1

附图:2