7306工作面供电设计说明书改
730采煤机电气说明书
1.控制中心结构组成
控制中心内部由上下两部分，下面部分为主控器，上面部分为辅控器。主控器完成整机的控制和监测，辅控器给为主控器提供不同等级的控制电源，并配合主控器完成主回路及溢流阀、电磁阀的控制。
2.电源
控制中心的输入电源为AC220V。
3.控制中心的接口
在控制中心的面板上共有10个接口插座（图2-1所示）用来输入、输出信号实现整机的控制和监测。
高压箱内设有一台牵引变压器，是给电控箱中变1140V，50HZ
额定输出AC400V，50HZ
额定容量170KVA
绝缘等级F级
相数三相
连接线Y/Y0
结构特征干式真空环氧树脂浇铸
冷却方式采用电控箱水套冷却
3.3控制变压器
给采煤机的监控系统以及照明、语警装置提供交流控制电压
PB01本安插座：向端头控制站和其它本安系统提供本安电源，并接收本安信号的通道。
PB02电磁阀插座：连接调高电磁阀和制动电磁阀的电源通道。
PB03监测插座：用来传输采煤机各种保护检测点的信息通道。
PB04功能显示：用来向功能显示器传输信号的通道。
PB05主控器和辅控器的连接通道。参数显示：用来向参数显示器提供电源和信息的通道。
3.遥控系统具有以下特点：
3.1遥控发射机使用普通的两节5号碱性电池供电，不用充电，工作电流小于10ｍA，待机耗电小于60uA，从而使两个5号电池在正常工作情况下可持续两个月以上，既减轻矿工的班班充电检查烦琐工作，又保证可换班不换遥控器的工作，提高遥控的利用率。
3.2遥控器防护等级IP67。壳体选用ABS添加阻燃材料及玻璃钢纤维，按钮外护套采用进口抗老化硒胶既柔软易密封又富有弹性，并在外壳上安装减震防摔装置，使遥控器不怕水、不怕摔。
7306工作面供电系统设计
7306工作面供电系统设计一、供电系统;1、供电系统概述：7306综采工作面设备分为二组供电：一组从西三采区变电所(变电所内有两台315KV A变压器)供电，一组从两台移动变电站(移动变电站容量为500+315=815KV A)供电。
最远供电距离为740m(1140V)，总负荷为580KW。
供电电压等级为1140V和660V，信号及控制电压等级分别为127V和36V。
为确保本供电系统安全可靠运行，供电系统中设置了漏电、过流、接地三大保护，所有电气设备选型以先进、合理的原则，均能满足矿井供电技术要求和实际生产需要。
供电系统中有关设备的技术参数见设备负荷统计表及供电系统图。
2、工作面供电：移动变电站高压电源来自西三变电所，高压电缆型号为：UGSP-6/6KV 3×25+1×16 mm2 440m。
移动变电站放在7306轨巷预留的配电峒室处，一台变电站向采煤机(315KW)、刮板输送机(2*132KW)供电，一台变电站向乳化液泵(125KW)、皮带机、转载机(55KW)供电。
为确保供电安全可靠及检修停送电方便，在7304机巷皮带机头处设置真空馈电开关，型号为：KBZ1—400/660。
3、7306机巷供电（660V）：主要负荷是：一部皮带机为SPJ—800/2*40、功率为2*40KW；一部刮板输送机为SGB620/55、功率为55KW；一部转载机SGB620/改、功率为55KW，从移动变电站向皮带机及转载机供电电缆型号为3*70+1*10mm2、长度为740m。
控制设备的启动器采用QBZ—120型。
3、7306轨巷供电（660V）：轨巷供电从变电所供给，主要负荷分别为两部绞车功率为别为25KW。
使用的电缆型号为3*25+1*6mm2。
供电方式详见7306工作面供电系统图二、7306工作面机电设备负荷：7306工作面设备容量分为两组：一组电源从移动变电站供给，一组从西三采区变电所供给，各组设备的总容量详见下表：负荷统计表三、变压器容量的校验1.1#移变的校验变压器的计算容量S B=ΣP e×k x/cosΦpj= 579×0.6/0.7=496.6KVAΣP e=315+2×132=579KVA；k x需用系数取0.6；cosΦpj加权平均功率因数，取0.7所以：496.6<500，变压器容量符合要求。
综掘工作面供电设计说明书
综掘工作面供电设计一、综掘工作面供电设计说明书305掘进工作面位于北三采区4#煤层。
轨道巷长度936.8米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；胶带巷长度971米，设计宽度5.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；尾巷长度990.2米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进。
横贯采用炮掘。
305掘进工作面所有机电设备由北三采区变9504#高压开关供电，轨道巷掘进工作面的所有机电设备由一台KBSGZY-630KVA型移变供电，胶带巷、尾巷所有机电设备由一台KBSGZY-1000KVA型移变供电。
轨道巷、胶带巷及尾巷设备型号及供电情况详见《305掘进工作面供电系统图》和《305掘进工作面设备布置图》。
二、掘进工作面设备选型根据我矿现场实际及使用经验设备选型如下：1、掘进机EBJ-120TP掘进机主要技术参数：机长：8.6米机宽：2.1米可掘巷道断面：9-18m2最大可掘高度：3.75m 最大可掘宽度：5m供电电压：660V 总功率：190KW2、可伸缩皮带机SSJ-800/2X55皮带运输机主要技术参数：运输能力：400T/H 电机功率：2*55KW带速：2m/S 带宽：800mm3、刮板运输机主要技术参数：输送能力：150T/H 电机功率：40KW三、掘进工作面供电设备选型1、变压器容量选择305轨道巷设备：EBJ-120TP 掘进机功率190KW ，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW:S=∑P n *￠cos kr ∑P n =P 掘进机+P 运输机=190+110=300KW需用系数： Kr=0.5（掘进）平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr =300*7.05.0=214KVA 根据实际条件轨道巷选用一台KBSGZY-630/10/0.69KV 移动变电站供电。
305胶带巷、尾巷设备：EBJ-120TP 掘进机功率190KW 胶带巷、尾巷各一台，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW 胶带巷、尾巷各一部:S=∑PN*￠cos kr∑P n =P 掘进机+P 运输机+P 刮板+P 650皮带=190*2+110*2+40*2+7.5*3=702.5KW需用系数：Kr=0.5（掘进）平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr =702.5*7.05.0=502KVA根据实际条件胶带巷选用一台KBSGZY-1000/10/0.69KV 移动变电站供电。
工作面供电设计说明书
兴民煤矿采区设计计算采面供电设计说明书设计：李果审核：二00八年十月工作面供电计算一、位置的确定一、采区供电所应满足的要求:1.通风良好,硐室温度不超过邻巷50度2.运输方便,有轨道,便于运输变压器,高压开关等3.顶底板稳定4.尽量位于负荷中心保证供电的质量要求电机电压不低于额定电压的95%应使凯装电缆截面不大于95mm2,橡胶电缆不大于70mm25.尽量只考虑一个变电所二、采区变电所和工作面配电点的确定如图:二.供电系统的拟定1. 供电系统必须符合《规程》2. 要说明采区电源的出处,供电对象和电压等级3. 拟定原则见《煤矿井下供电指导书》的第17页:错误!未找到引用源。
保证供电可靠,力求减少使用开关.启动器.使用电缆的数量应最少;错误!未找到引用源。
原则上一台启动器控制一台设备;错误!未找到引用源。
采区变电所动力变压器多余一台时,应合理分配变压器负荷,通常一台变压器负担一个工作面用电设备;错误!未找到引用源。
变压器最好不并联运行错误!未找到引用源。
合理选择干线式,辐射式供电方式错误!未找到引用源。
三台以下设备不可设一个配电点错误!未找到引用源。
配电点的各个设备接线顺序应按容量大小进行排序错误!未找到引用源。
避免回头供电错误!未找到引用源。
低瓦斯矿井掘进工作面局扇应有局扇封电闭锁,高瓦斯矿井掘进工作面应实行”三专两闭锁”错误!未找到引用源。
系统用单线图表示4. 应注意的问题:系统拟定涉及到变压器台数的确定,台数的变动应涉及到系统的更改三. 变压器的选择(一)台数的确定:根据供电系统图选择一台变压器,采煤一台。
（二）变电所负荷统计（见表如下）采区采煤变压器负荷统计表（三）变压器的容量计算S T cat K p S wm ϕcos ∑=一般机采工作面按《煤矿电工学》7-2式计算∑+=nn de P P K max .714.0286.0=0.286+0.165=0.45 1t S =230KV A P ca =K de ΣP N =270×0.45=121.5KW选用KS 7-315/6变压器一台四. 低压电缆的选择:(一).原则:(1).温升不超过绝缘材料的允许温升:(2).常运行时电网的电压损失不超过所允许的电压损失(3).启动时电网的电压损失不超过所允许的电压损失.(4).电缆的机械强度应满足要求.(二).电缆的选择:变压器电缆：1、变压器电缆的选择计算2、变压器的电缆布置如图3、干线电缆长度和截面的选择计算㈠、干线电缆长度的选择（1）变压器到最远开关干线电缆的长度L=1340m ，取1340m（2）支线电缆的长度取60m㈡、电缆截面的选择计算(1) 支线电缆截面的选择对于采区经常移动的橡套电缆按机械强度选择截面，选取的截面不用进行校验，取60m 。
最新80706工作面设计说明汇总
80706工作面设计说明国阳二矿470水平七采区80706工作面供电说明书技术员主任工程师主任国阳二矿机电工区2005年2月20日一、工作面概况80706工作面位于470水平七采区。
工作面采长170米，顺槽长1330米。
通风系统为一条进风巷一条回风巷。
如图所示，该工作面为低位放顶煤工作面。
截煤使用电牵引采煤机，工作面设前、后工作溜分别将采煤机截煤和放顶落煤输送至顺槽转载机,经顺槽转载机到顺槽头部、二部皮带输至过道溜，输至六采采区皮带进入六采煤仓或输至五采采区皮带进入五采煤仓。
80706工作面高、低压电源均来自七采配，七采配距80706工作面下料巷回风口约120米，距80706工作面顺槽进风口大约290米。
二、供电系统的拟定:80706工作面高、低压电源均来自七采配。
1、其中，进风设设备列车一趟，电源由七采配输出两趟UGSP高压电缆提供，经移动变电站变为1140伏满足采煤机、前工作溜、后工作溜、转栽溜、破碎机、乳化液泵的动力供电要求。
2、另外，在距进风口10米处增设零时配电点，电源由七采配输出一趟UGSP高压电缆提供，经变电站变为1140伏电压满足顺槽进风两部皮带和过道溜的动力电源。
3、进、回风660伏系统由七采配所设315KVA变压器直接提供电源。
4、其余，采区皮带的动力电源，由原动力电源提供，只将原采区皮带加以延长。
三、80706工作面机电设备配备统计表四、短路电流计算本设计的短路电流计算是将各种电缆长度换算为U－502的电缆后，根据换算长度查《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》得到短路电流值，所选各电缆干线短路电流值如下表：五、各用电负荷开关及馈电开关的整定和校验1、控制660V系统总开关BKD9-400Z/660I Q+K X∑Ie=292.5+0.8(＋40.4＋13.7＋2×13＋34＋2×20)=459A取1200A灵敏度校验I(2)d/I z=5368/1200=4.7>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=1200=3I e实际负荷Ie＝168 A 过流整定为I ze＝0.4 Ie2、控制进风660V系统分路开关DW80-200I Q+K X∑Ie=130+0.8(20＋13＋20)=172.4A 取200A灵敏度校验I(2)d/I z=421/200=2.1 满足灵敏度整定为I zd=2003、头部顺槽皮带1140V系统保护开关BKD9-400Z/1140I Q=1000A 取3I e =1200A灵敏度校验I(2)d/I z=1843/1200=1.53>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=3I e4、控制进风顺槽二部皮带1140V系统分路开关KDZ-630/1140I Q+K X∑Ie=1000+280A 取1890A灵敏度校验I(2)d/I z=5672/1890=3>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=1890=3I e实际负荷Ie＝420A 过流整定为I ze＝0.6 Ie5、控制回风660V系统分路开关DW80-200I Q+K X∑Ie=292.5＋0.5（40.4＋13.7＋13＋34＋20）=350A 取600A灵敏度校验I(2)d/I z=1958/600=3.2>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=600 A6、控制回风660V系统分段保护开关DW80-200I Q+K X∑Ie=238＋0.5（13＋20）=255A 取300A灵敏度校验I(2)d/I z=475/300=1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=300 A7、1#KJZ-1000/1140馈电开关I Q+K X∑Ie=759＋3×198=1332A 取2500A灵敏度校验I(2)d/I z=5460/2500=2.1>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=2500 A实际负荷Ie＝794 A 过流整定为I ze＝700 A8、2#KJZ-1000/1140馈电开关I Q+K X∑Ie=1058.2＋250＋（146＋80＋78）=1612A 取2500A灵敏度校验I(2)d/I z=6848/2500=2.8>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=2500 A实际负荷Ie＝744 A 过流整定为I ze＝700 A9、其他低压开关均根据《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》进行电缆支线保护的计算和校验，结果全部满足供电要求，计算经过略，其整定值如下表：10、动力电源高开的整定1、带设备列车移变KBSGZY－1600/6/1.2高开的整定短路 (I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[759+(190+190+190)]/5×300=1.1 取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=10800/3000=3.6>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流192.5A 取0.6 I e2、带设备列车移变KBSGZY－630/6/1.2×2高开的整定短路 (I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[1058+(250+160+146)]/5×300=1.1 取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=9316/3000=3.1>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流150A 取0.5 I e3、带660V系统的移变KBSG－315/6/0.69高开的整定短路(I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[292.5+0.8(＋40.4＋13.7＋2×13＋34＋2×20)]/8.7×100=0.53取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=5699/8.7×200=3.2>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流30.3A 取0.3 I e4、带1140V系统的移变KBSG－800/6/1140高开的整定短路 (I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[1000+520]/5×200=1.52 取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=6061/5×400=3>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流76.9A 取0.3 I e六、接地系统1、设备列车前后各设一处长0.75米镀锌铁管接地极。
综采工作面供电设计项目计划书
综采工作面供电设计项目计划书综采工作面供电设计计划书一、设备选型1采煤机的选择1）采煤机选型原则（1）适合特定的煤层地质条件，并且采煤机采高、截深、牵引速度等参数选取合理，有较大的适用范围。
（2）满足工作面开采生产能力要求，采煤机实际生产能力要大于工作面设计生产能力10%～20%。
（3）与液压支架和刮板输送机相匹配。
影响采煤机选型的主要因素是煤层的力学特性，厚度和倾角，工作面生产能力。
2）采煤机性能参数的确定（1）采高的选择采煤机的采高应与煤层厚度的变化范围相适应，15号煤层厚度为1.75～2.88m，平均厚度2.5m，确定采煤机的最大采高为3.0m，最小采高为1.5m。
（2）滚筒直径的确定双滚筒采煤机的滚筒直径以大于工作面最大采高的0.5倍为宜。
15号煤层最大采高为3.0m，所以双滚筒采煤机的滚筒直径大于或等于1.5m即可满足使用要求，根据采煤机滚筒直径系列，取滚筒直径D=1.6m。
（3）截深的确定截深的选取与煤层厚度，煤层软硬，顶板岩性以及支架移架步距，综合考虑取采煤机的截深，目前国内普遍采用的截深为600～800mm ，考虑到本矿井设计生产能力及管理水平，设计选用采煤机截深为600mm 。
（4）工作面日循环数工作面日循环数按正规循环确定，工作面三班生产，一班准备，每班两个循环，每日为6个循环。
N=6。
（5）工作面长度的确定 L ＝Q r /( K l HBγCn) 式中：Qr ——工作面日产量，15号煤层采掘工作面年产量为450kt/a ，按330d 计算，Qr ＝1363t ；K l ——工作面正规循环率，K ＝0.85； n ——日循环数，n ＝6；H ——工作面煤层厚度，H ＝2.5m ；B ——循环进尺，B ＝0.6m ；γ——煤的容重，γ＝1.53t/ m 3； C ——工作面回采率，C ＝95%。
L=1363/0.85*2.5*0.6*1.53*0.95*6=122 取L=120m 。
综采工作面供电设计说明书
⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙设计资料⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙XXX矿XXX综采工作面供电设计说明书松藻煤电公司XXX矿机电运输部200X年X月X日目录概述 (2)1.工作面负荷统计(详细负荷统计见附表1)： (2)2.变压器选择 (3)2.1确定变压器类型及台数 (3)2.2计算容量及选择移动变电站 (3)2.2.1S1821工作面运输巷口处的第一台移变确定(编号B01) (3)2.2.2所选变压器参数表 (5)2.3计算容量及选择移动变电站 (5)2.3.1S1821工作面距运输巷口606m处的第二台移变确定(编号B02) (5)2.3.2所选变压器参数表 (7)3.电缆的选择 (7)3.1电缆型号的确定及走向 (7)3.2电缆长度的确定 (8)3.3电缆截面的确定 (8)3.3.1高压电缆选择 (8)3.3.2低压电缆截面的确定 (12)3.4采区低压电器选择 (19)3.4.1计算各点的短路电流 (19)3.4.2高低压开关的选择 (20)3.5高压配电装置的整定校验 (21)3.5.1GK01高压开关的整定 (21)3.5.2GK02高压开关的整定 (21)3.6低压开关的整定校验 (22)3.6.1低压开关各种保护装置整定及检验 (22)4.工作面保护接地措施 (24)4.1井下保护接地装置的装设原则 (24)4.2保护接地装置的安装地点和要求 (24)4.3保护接地装置的安装和接地 (25)5.防火措施 (25)附表1 (26)附表2 (27)参考资料： (28)概述1、工作面位置S1821工作面井下位于XXX矿S区W部＋350水平上山部份，S区8#轴部巷以南，S1820工作面以西，S1821运输巷以东(S1821工作面以西为打通建筑物下保护煤柱)，S1821切割巷以北，位于S1720、S1721保护层工作面采空区以下，属已保护的8#煤层采煤工作面。
工作面地表位于打铁沟、福龙岗、牛滚凼坪、双龙弯、大顶一带。
综采工作面对接技术的实践
龙固煤矿 7306 工作面为了躲避断层，提高资源回 收率，工作面的布置不是常规的矩形，而是采用斜刀把 式布置。考虑到生产的接续问题，决定一次性安装，里 端先采，待 大 小 面 采 齐 后，采 用 综 采 工 作 面 的 对 接 技 术，实现连续 生 产。 综 采 工 作 面 的 对 接 重 点 是 液 压 支 架的对接，即要保证对接两组支架之间的间隙和前后、 上下的偏差不超标，否则就会出现空顶、挤架以及工作 面支架走到对接支架后面的问题。
图 1 7306 工作面布置图 3 大小面支架安装情况
根据工作面的倾向长度，大面安装支架 62 组，即 1 #架至 62#架。小面安装支架 33 组，即 63#架至 95#架。 其中 63#架放在预先做好的储架硐室内，94 #、95 #架为 端头支架，此两架放在材料道的车场内等待安装。
2012 年第 6 期
工作面共安装 ZF2800 － 16 /24 型综采支架 91 组， ZFG3200 － 17 /26 型端头支架 4 组。采煤机为 4MG －
* 收稿日期：2012 － 03 － 05 作者简介：赵韦（ 1980 － ） ，男，陕西西安人，工程师，毕业于西安石
油大学电子工程学院，主要从事煤矿机电技术工作。
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2012 年第 6 期
综采工作面对接技术的实践
赵韦
（ 华润天能徐州煤电有限公司龙固煤矿 ，江苏 徐州 221613）
摘 要 该文介绍了龙固煤矿 7306 工作面对接的方法和步骤，成功地解决了因受断层影响而造成的工作面刀把式布置的回采对接问题，从而 实现了工作面的连续回采，提高了回采率，创造了很好的经济效益。 关键词 综采工作面 对接 支架 中图分类号 TD823． 89 文献标识码 B doi： 10． 3969 / j． issn． 1005 － 2801． 2012． 06． 16
工作面供电设计资料
工作面供电设计资料工作面供电设计是指在矿井工作面对照明、通信、控制、运输、液压及电器设备等进行电力供应的工程设计。
它是矿井安全生产的重要组成部分，直接关系到矿井的生产效率和安全性。
下面将从供电系统的选型、敷设方式、设备配置及故障保护等方面介绍工作面供电设计资料。
首先，供电系统的选型是工作面供电设计的重要环节之一、根据工作面的具体情况选择合适的供电系统，一般可分为沿线供电和集中供电两种方式。
沿线供电是指将电缆沿工作面的各个位置进行布设，适用于工作面距离较近的情况。
而集中供电是指将主供电线路从工作面的一侧引入，然后通过分支线路到达工作面的每个区域，适用于工作面距离较远的情况。
选择不同的供电系统需要考虑到工作面的尺寸、环境条件、电缆损耗及维护等方面的因素。
其次，敷设方式也是工作面供电设计的重要内容。
根据工作面的地质条件和空间限制，电缆的敷设方式可分为地面敷设和地下敷设两种形式。
地面敷设是将电缆通过架空或地道等方式敷设在工作面上方，适用于地质条件较好、空间较宽敞的情况。
而地下敷设是将电缆埋设在地下，适用于地质条件较差、空间较狭小的情况。
敷设方式的选择需要兼顾工作面的安全性、电缆的保护性以及维护的便利性。
此外，设备配置也是工作面供电设计的重要环节。
根据工作面的生产需要，选择适当的电源设备和配电设备。
电源设备主要包括变压器、开关设备和电源柜等，用于调整电源的电压、保护系统的安全。
配电设备主要包括配电箱、开关箱和接线箱等，用于将电源传递到工作面的各个终端设备。
设备配置的合理性和可靠性直接关系到工作面供电系统的稳定性和故障处理的便利性。
最后，工作面供电设计还需要考虑故障保护的问题。
在工作面供电系统中，故障保护是至关重要的，可以采用过电流保护、接地保护、温度保护及短路保护等方式。
在设计中需要考虑到供电系统的可靠性和故障处理的方便性，设置合适的保护设备以及可靠的断电装置，确保故障发生时能够及时停电，保障工作面人员的生命安全。
供电设计说明书
供电设计说明书编制人员：审核人员：编制时间：目录工作面供电设计 (2)一、工作面概况 (2)二、供电概况 (2)三、变压器的选择 (3)四、电缆选择 (3)五、正常运行时回路电压损失校验 (6)六、整定计算 (8)七、接地系统选择 (14)工作面供电设计一、工作面概况1.巷道名称2.巷道位置：3.巷道用途4.巷道长度和服务年限设计工程量为3000m ，服务年限为30年以上。
二、供电概况该巷施工中，电源取自中央变电所，引至井底煤仓临时配电点。
工作面主要用电设备为一台综掘机、一部22KW 电滚筒皮带机，一部2×55KW 皮带机、两台2×30KW 局部通风机（一用一备）。
总负荷约为500.5KW 。
所选参数选择：cos φ=0.6～0.7；ex P PsK ∑+=6.04.0(用电设备按一定顺序起动时选用） 式中：∑pe ——负荷总功率，KWK X ——需用系数 cos φ——平均功率因数PS ——负荷最大电动机功率，KW附：掘进工作面负荷统计见表2-1表2-1 掘进工作面负荷统计表三、变压器的选择根据该掘进工作面负荷大小、布置情况选择变压器的容量：综掘机、两部皮带机、备用风机使用一台移动变压器，风机负荷使用一台专用移动变压器。
1.掘进工作面负荷移动变压器的选择。
总负荷∑Pe =246+22+110+5.5+90=473.5KW 。
最大负荷160KW 。
视在功率计算：S =φcos ∑⨯Kx Pe ＝8.06.05.473⨯＝355.1KVA 式中：Kx=0.4+0.6∑Pe Ps =0.4+0.65.473160=0.6，取0.6 cos φ=0.8 ∑Pe =473.5KW P S =160KW选择变压器为：KBSGZY-800/10/1.2移动变压器，检验结果：合格。
2．风机专用变压器的选择。
风机负荷为电机2×45KW 。
视在功率计算：S ＝φcos ∑⨯Kx Pe ＝8.0190⨯＝112.5KVA式中：e x P Ps K ∑+=6.04.090906.04.0+=＝1，取1Cos φ=0.8 =90KW P S =90KW选择变压器为：KBSGZY-315/10/0.69移动变压器。
煤矿采煤工作面供电设计说明
工作面供电设计根据我矿《西一采区供电方案及分析》特编制以下供电设计：一、概述：我矿西一采区位于东二采区以下中二采区以上围，为1306水平。
供电围包括一个轻放工作面和一个掘进工作面，以及配合采掘生产的运输、通风系统。
其供电线路为：从地面35KV变电所通过两趟高压铠装电缆（ZLQD22—6000 3×50）（3000米）供至井下1380简易变电点，然后通过高压屏蔽电缆（UGSP—6000 3×35+1×16/3+JS）（1000米），副井筒分别供往西一采区及东二采区的移动变电站，或通过低压电缆（U—1000 3×70+1×16）供往风机、及其它设备的馈电开关。
采区的供电电压等级分别为：高压6000V、低压660V、照明及煤电钻127V。
二、1380变电点位置的选择及设备的选型根据《煤矿安全规程》要求采区变电所必须处于距采区工作面较近的进风巷中，因此变电点的位置选择在1380四石门向东100米处，保证倒车时不受影响，要求设备沿巷帮呈一字摆开，并用铁栅栏围住、有值班变电工。
其具体设备有：矿用高开柜BGP9L —6AK（7台）、矿用干式变压器KSGB—200/6（2台）、检漏开关一台。
三、采区掘进变压器及风机专用变压器的选择（一）、西一采区掘进工作面变压器的选择1、负荷统计：2、变压器选择： 根据：S B =KVA COS P Pje 5.2606.07.24065.0K X =⨯=∑ϕ 式中：K X =65.07.2401006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P PP d 为最大一台电动机即掘进机的功率（100KW ） ΣP e 为所有有功功率之和 COS φPj 取0.6根据计算则选择一台KBSGZY —315/6型的移动变电站即可满足要求。
（二）、东二采区掘进工作面变压器的选定 1、负荷统计：2、变压器选择： 根据：S B =KVA COS P Pje 1917.08.18572.0K X =⨯=∑ϕ式中：K X =72.08.1851006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P P P d 为最大一台电动机即掘进机的功率（100KW ） ΣPe 为所有有功功率之和 COS φPj 取0.7根据计算则选择一台KBGS —200/6型的干式变压器即可满足要求。
工作面供电
7306工作面供电设计一、概况7306工作面位于-700水平，工作面面长120m，走向长度1200余米。
二、电压等级及工作面移动变电站与配电点位置的确定工作面电源电压为6KV，来自-700变电所，运输道电源来自7306采区变电所。
根据用电设备的容量与布置，工作面及运输道采用660V和1140V两种电压等级供电，照明灯采用照明综保供电，电压为127V。
移动变电站与配电点开关均装在材料道内的移动列车上，可以随工作面的推进，每隔一定距离在轨道上移动一次。
本设计按《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》和《煤矿安全规程》等要求进行设计。
三、设备选择与负荷统计设备负荷统计表设备名称设备型号额定功率额定电压功率因数数备注皮带机SSJ-1000 75×2 660V 0.70 2刮板机SGW-40T 55×2 660V 0.70 1照明综保BBZ-4Ⅱ4KVA 660V 0.85 4调度绞车JD-40 40KW 660V 0.85 1调度绞车JD-25 25KW 660V 0.85 3回柱机JH-20 18.5KW 660V 0.85 2回柱机JH-14 14KW 660V 0.85 1回柱机JH-8 7.5KW 660V 0.85 2转载机SZZ630/75 75KW 660V 0.85 1破碎机PLM500 90KW 660V 0.85 1污水泵QBK-100/50 37KW 660V 0.85 2 Q=100m³/h 小结功率846KW采煤机4MG-200 200KW 1140V 0.78 1刮板机SGB-630/2 110×2 1140V0.88 2乳化泵VRB-250/3 160KW 1140V0.85 2喷雾泵WPZ-320/6 45KW 1140V0.85 1四、移动变电站选择4.1皮带、溜子运输设备负荷分配、容量计算、变压器选择12b S =pjφCos Pe x K ∑=7.084646.0⨯=555.9KVA 式中 pj os φC =0.7∑+=e p /max p *6.04.0X K 46.0846/90*6.04.0=+=式中 12b S -工作面的电力负荷视在功率(kVA ）； ∑e p -工作面用电设备额定功率之和（kW ）； pj φCOS -工作面的电力负荷的平均功率因数； X K -需要系数；max p -最大一台（套）电动机功率（kW ）。
80706工作面设计说明-8页文档资料
国阳二矿470水平七采区80706工作面供电说明书技术员主任工程师主任国阳二矿机电工区2005年2月20日一、工作面概况80706工作面位于470水平七采区。
工作面采长170米，顺槽长1330米。
通风系统为一条进风巷一条回风巷。
如图所示，该工作面为低位放顶煤工作面。
截煤使用电牵引采煤机，工作面设前、后工作溜分别将采煤机截煤和放顶落煤输送至顺槽转载机,经顺槽转载机到顺槽头部、二部皮带输至过道溜，输至六采采区皮带进入六采煤仓或输至五采采区皮带进入五采煤仓。
80706工作面高、低压电源均来自七采配，七采配距80706工作面下料巷回风口约120米，距80706工作面顺槽进风口大约290米。
二、供电系统的拟定:80706工作面高、低压电源均来自七采配。
1、其中，进风设设备列车一趟，电源由七采配输出两趟UGSP高压电缆提供，经移动变电站变为1140伏满足采煤机、前工作溜、后工作溜、转栽溜、破碎机、乳化液泵的动力供电要求。
2、另外，在距进风口10米处增设零时配电点，电源由七采配输出一趟UGSP高压电缆提供，经变电站变为1140伏电压满足顺槽进风两部皮带和过道溜的动力电源。
3、进、回风660伏系统由七采配所设315KV A变压器直接提供电源。
4、其余，采区皮带的动力电源，由原动力电源提供，只将原采区皮带加以延长。
三、80706工作面机电设备配备统计表四、短路电流计算本设计的短路电流计算是将各种电缆长度换算为U－502的电缆后，根据换算长度查《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》得到短路电流值，所选各电缆干线短路电流值如下表：五、各用电负荷开关及馈电开关的整定和校验1、控制660V系统总开关BKD9-400Z/660I Q+K X∑Ie=292.5+0.8(＋40.4＋13.7＋2×13＋34＋2×20)=459A取1200A灵敏度校验I(2)d/I z=5368/1200=4.7>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=1200=3I e 实际负荷Ie＝168 A 过流整定为I ze＝0.4 Ie2、控制进风660V系统分路开关DW80-200I Q+K X∑Ie=130+0.8(20＋13＋20)=172.4A 取200A灵敏度校验I(2)d/I z=421/200=2.1 满足灵敏度整定为I zd=2003、头部顺槽皮带1140V系统保护开关BKD9-400Z/1140I Q=1000A 取3I e =1200A灵敏度校验I(2)d/I z=1843/1200=1.53>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=3I e4、控制进风顺槽二部皮带1140V系统分路开关KDZ-630/1140I Q+K X∑Ie=1000+280A 取1890A灵敏度校验I(2)d/I z=5672/1890=3>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=1890=3I e 实际负荷Ie＝420A 过流整定为I ze＝0.6 Ie5、控制回风660V系统分路开关DW80-200I Q+K X∑Ie=292.5＋0.5（40.4＋13.7＋13＋34＋20）=350A 取600A灵敏度校验I(2)d/I z=1958/600=3.2>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=600 A 6、控制回风660V系统分段保护开关DW80-200I Q+K X∑Ie=238＋0.5（13＋20）=255A 取300A灵敏度校验I(2)d/I z=475/300=1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=300 A7、1#KJZ-1000/1140馈电开关I Q+K X∑Ie=759＋3×198=1332A 取2500A灵敏度校验I(2)d/I z=5460/2500=2.1>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=2500 A 实际负荷Ie＝794 A 过流整定为I ze＝700 A8、2#KJZ-1000/1140馈电开关I Q+K X∑Ie=1058.2＋250＋（146＋80＋78）=1612A 取2500A灵敏度校验I(2)d/I z=6848/2500=2.8>1.5 满足灵敏度短路整定为I zd=2500 A 实际负荷Ie＝744 A 过流整定为I ze＝700 A9、其他低压开关均根据《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》进行电缆支线保护的计算和校验，结果全部满足供电要求，计算经过略，其整定值如下表：10、动力电源高开的整定1、带设备列车移变KBSGZY－1600/6/1.2高开的整定短路(I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[759+(190+190+190)]/5×300=1.1 取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=10800/3000=3.6>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流192.5A 取0.6 I e2、带设备列车移变KBSGZY－630/6/1.2×2高开的整定短路(I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[1058+(250+160+146)]/5×300=1.1 取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=9316/3000=3.1>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流150A 取0.5 I e3、带660V系统的移变KBSG－315/6/0.69高开的整定短路(I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[292.5+0.8(＋40.4＋13.7＋2×13＋34＋2×20)]/8.7×100=0.53取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=5699/8.7×200=3.2>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流30.3A 取0.3 I e4、带1140V系统的移变KBSG－800/6/1140高开的整定短路(I Qe+K x∑I e)/K b I ge=[1000+520]/5×200=1.52 取n=2 I e短路校验I(2)d/K b I z=6061/5×400=3>1.5 满足要求过载按变压器一次侧额定电流76.9A 取0.3 I e六、接地系统1、设备列车前后各设一处长0.75米镀锌铁管接地极。
井下供电设计说明书
一、7310工作面电气技术数据：二、变压器容量的选择计算：（一）、1140V系统变压器的选择：根据公式:Ｓ＝Ｋx×Σpｅ/COSΨpj COSΨｐj取０.7 1、总容量计算Σpｅ=193５(Kｗ)需用系数：Kx =0.4+0．6×３15／1935=0.５S=0.5×２4５０/0。
7＝129３（KVＡ)为保证供电质量和实际设备情况选ＫBＳＧZY—10０0／6移变二台,编号1＃、2#。
1＃移变供：采煤机、转载机，破碎机,10１0KＷ。
２＃移变供：工作溜、乳化液泵、加压泵，9２5KW。
2、移变校验：1#移变校验:总容量=1０10KW, CＯSΨpj取0.７,需用系数:Kx =0.４＋0。
6×250/10１0=0。
５５则:S=0.55×10１０/０。
7=７94（KＶA）<10００ＫVA （合格)2＃移变校验：总容量=９25KＷ， COSΨｐj取０.7，需用系数：Kｘ=0。
4+0。
6×3１５/925=0.6则：S=0。
6×９２5/０.7=7９2（KVＡ）〈１00０ＫVA （合格）(二）660V系统(回进风)变压器的选择:总负荷:Σpe=7８0（Kw），其中最大负荷 Pmax＝160(Ｋｗ）需用系数: Kx=０．４+0.6×Pmax/Σpｅ=0．4+0。
6×160／780=０。
52则:Ｓ= Kx×Σｐe /COSΨpｊ CＯSΨｐｊ取0.７=０.52×78０／0.7=58０(KＶA)为保证供电质量选KSＧＺY-630/６移变一台，编号为3#,供进回风系统。
校验：因S=５８０<630ＫVA，故合格。
三、高压电缆的选择计算:为保证供电质量选３根（编号为1＃、2#、３#)供电电缆，1#电缆供1#移变，2#电缆供2＃移变,3#电缆供３#移变。
(一）按经济电流密度选择电缆截面：1、根据公式:Ｉg=Kx×ΣIe/ Kｂ, 计算长期最大工作电流:１＃电缆:1＃移变:Ｋx=０。
综采工作面供电设计说明书-dyj19700224的日志-网易博客
综采工作面供电设计说明书-dyj19700224的日志-网易博客Ⅱ726里综采工作面供电设计说明书一、工作面概况Ⅱ726里综采工作面是Ⅱ2采区七层煤的一个综采工作面，该工作面日产1360吨，煤厚2.08米。
总安装长度1596米，其中切眼长170米，里机巷长366米，外机巷长750米，运斜长180米,联巷长130米。
工作面支护选用ZY3800/13/28型综采支架，采煤机选用MG－300/700WD型，工作面车选用SGZ－764/2×315型。
外机巷安装DSJ100/100/2×125型皮带机一台、里机巷安装SDJ-150P/2×75型皮带机一台、转载机使用SZZ－764/160 型，运斜、联巷各安装SDJ-150P型皮带机一台，安装BWR－400/31.5型乳化泵站和BPW－315/6.3型喷雾泵站各一套，通讯控制采用KTC－2 型。
移变、乳化泵站、喷雾泵等安设在Ⅱ726里段外机巷600米处联巷内，工作面设备控制开关集中安设在里机巷，这样可便于检修和管理，供电电源来自Ⅱ2水平变电所。
运斜、联巷皮带机由Ⅱ2水平变电所单独供电。
根据工作面地质情况和我矿实际情况，两班生产、一班检修，每班运行时间按6小时计算，考虑20%的富裕系数，则输送设备运输能力为吨根据以上计算结果，设备运输能力验算如下表：二、供电系统的选择确定根据工作面巷道布置设计和采区变电所的分布情况，确定采用移动变电站对该工作面供电，供电电源来自Ⅱ2水平变电所，供电方式采用干线、辐射混合式。
根据工作面巷道布置设计和采区变电所的分布情况，移动变电站位置选择安设在Ⅱ726里段外机巷600米处联巷内，高压电缆从Ⅱ2水平变电所、Ⅱ724里下段运斜、Ⅱ726里段外机巷敷设，低压电缆沿机巷敷设。
三、负荷统计及移动变电站选择1、工作面系统用电负荷统计根据工作面设备选型配置情况，该工作面系统用电负荷统计如下表：本系统供电设备额定功率之和为：∑P=700＋2×315＋2×250＋2×125＋160＋110＋2×75＋2×45=2590KW2、移变容量计算与选择移变容量计算：式中： S----工作面电力负荷视在功率，KVA；----变压器所带的总负荷，KW；----加权功率因数；查表综采面加权平均功率因数cosΨdj取0.7。
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江苏天能集团龙固煤矿7306新工作面第一阶段供电系统设计验算说明书验算：审核：科长：分管矿长：总工程师：机电科技术组2007-9-77306新工作面供电系统设计验算说明1、概况7306工作面位于-700水平，工作面面长120m，走向长度400余米。
综采工作面巷道及设备布置图如附图1所示。
2、电压等级及工作面移动变电站和配电点位置的确定工作面电源电压为6KV，来自-700变电所，运输道电源来自7306采区变电所。
根据用电设备的容量和布置，工作面及运输道采用660V和1140V 两种电压等级供电，照明灯采用照明综保供电，电压为127V。
本设计按《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》和《煤矿安全规程》等要求进行设计。
3、设备选择和负荷统计设备负荷统计表设备名称设备型号额定功率额定电功率因数备注皮带机SSJ-1000 75×2 660V 0.70 14、移动变电站选择4.1皮带、溜子运输设备负荷分配、容量计算、变压器选择S b12=Pj x Cos PeK Φ∑=75.06.05.521⨯=417.2KVA 式中:k x =0.6，cos Φp j =0.75根据计算，选择一台KBSGZY-500/6型移动变压器可满足要求。
4.27306材料道运输采用无极绳绞车运输。
4.3采煤机组负荷分配，容量计算、变压器选择S b1=Φ∑Cos PeK x =7.053.01190⨯= 701KVA其中： k x =0.4+0.6×Pe P ∑m ax=0.4+0.6×1015220=0.53 cos Φ=0.7因此采煤机组选用一台KBSGZY-630/6型移变，其额定容量为630KVA ；一台KBSGZY-500/6型移变，其额定容量为500KVA ，满足供电要求。
刮板机 SGW-40T 55×2 660V 0.70 1 转载机 SZZ630/75 75KW 660V 0.85 1 破碎机 PLM500 90KW 660V 0.85 1 污水泵 QBK-100/50 37KW 660V 0.85 2 照明综保 BBZ-4Ⅱ 4KVA 660V 0.85 1 回柱机 JH-20 18.5KW 660V 0.85 1 小结功率 521.5KW 采煤机 MG132/310 375KW 1140V 0.78 1 刮板机 SGB-630/2 110×2 1140V 0.88 2 乳化泵 VRB-250/3 160KW 1140V 0.85 2 喷雾泵 WPZ-320/6 45KW 1140V 0.85 1 照明综保 BBZ-4Ⅱ10KW1140V1小结功率1190KW5、高、低压电缆截面校验5.1根据工作面实际负荷情况，结合各我矿电缆库存情况，向移变群供电高压电缆初选MGFP-3.6/6-3×50型的矿用6KV 铜芯双屏蔽橡套电缆1趟，由-700水平变电所至7306工作面泵站移变群，距离为1050米。
5.1.1按持续允许电流校验截面Ia=ηPi UeCos Pekr Φ⨯∑3103=9.07.0600031053.011903⨯⨯⨯⨯⨯=96.3<Iy=138A,故所选高压电缆满足要求.5.1.2按经济电流密度校验电缆截面：A J =J N I N 1=25.23.96=42.8㎜2＜Ae=50㎜2 查《综采技术手册》取J=2.25，所选电缆截面满足使用要求。
5.1.3按电缆短路时的热稳定校验电缆截面按电缆首端（即馈出变电所母线）在系统最大运行方式时发生三相短路，应满足热稳定要求。
假定井下采变高防开关电缆首端最大短路容量被限制在50MVA ，其最大三相稳态短路电流为：I k（3）=US D 3=6000310506⨯⨯=4811.4A铜芯电缆，查表10-3-3，热稳定系数 C=93.4井下高压开关整定时间均为瞬动，故假象时间t f =0.25s ，则： A min =Ct I fk)3(=4.9325.04.4811⨯=25.8㎜2＜Ae=50㎜2故满足热稳定要求。
5.2按长时负荷电流和机械强度要求初选低压电缆截面 5.2.1采煤机电缆I 1=ΦCos U P N N 3=78.0114031000375⨯⨯⨯= 244A查表《煤矿电工手册》12-2-29,选用95mm 2 1140V 的橡套电缆。
5.2.2前、后部溜子电缆I 2=ΦCos U P N N 3=88.0114031000220⨯⨯⨯=127A查表12-2-29,自泵站至溜尾选用 50mm 2 1140V 的矿用橡套电缆。
I 2=ΦCos U P N N 3=88.0114031000110⨯⨯⨯=63.3A查表12-2-29,从溜尾至溜头串电源线选用 35mm 2 1140V 的矿用橡套电缆。
5.2.3乳化液泵干线电缆I 2=ΦCos U P N N 3=88.0114031000160⨯⨯⨯=92A查表12-2-29,选用 50 mm 2 1140V 的矿用橡套电缆。
5.2.4运输道转载机、破碎机干线电缆I 4=Φ∑Cos U P Kr N N 3=7.0660310001657.0⨯⨯⨯⨯=144A其中 ΣP N =90+75=165KW查表12-2-29,选用50mm 2的矿用橡套电缆。
5.2.5运输道皮带机干线（负荷包括150KW 皮带机水泵）I 5=Φ∑Cos U P Kr N N 3=7.06603100015065.0⨯⨯⨯⨯=121.8A其中 ΣP N =150KW查表12-2-29,选用50mm 2的矿用橡套电缆。
5.2.6 运输道SGW-40T 刮板机干线（包括刮板机55KW ×2、跟面水泵37 KW 等）I 7=Φ∑Cos U P Kr N N 3=7.06603100014765.0⨯⨯⨯⨯=119.4A其中 ΣP N =110+37=147KW查表12-2-29,选用70mm 2的矿用橡套电缆。
5.2.8其余电缆选型见供电系统图. 6、校验电压损失6.1 1#移变(运输道)低压（660V ）配电系统 6.1.1 按正常运行时校验电压损失6.1.1.1 正常运行时变压器内部电压损失△U b %=beb S S （UrCos φb +UxSin φb ）=500455（0.36×0.7+3.98×0.71）= 2.57Ur=P d /(10S be ) =1800/(10×500)=0.36 Ux=√(U d )2-(Ur)2=√42-0.362=3.98 △U b =△U b %×100ze E =2.57×100690=17.73V 6.1.1.1 皮带机支线电缆上的允许电压损失：△U YL9=△U Y -△U b =96-17.73=78.72V6.1.2 按最远端最大电动机起动条件校验电压降 6.1.2.1 阻抗等值电路如图：I U ＇ I ＂ Z T Z LZq Z 水 Z H Z G Z GZ T ——变压器内部阻抗 Z 1——电缆阻抗 Z H ——皮带机阻抗 Z 水——水泵阻抗 Z G ——刮板机启动阻抗 Z Q ——其它阻抗 6.1.2.2转载机正常运行等值阻抗：阻抗：Z Z =10002⨯ΦP Cos V N η= 1000759.07.06602⨯⨯⨯=3.6590Ω电阻：R Z = Z b Cos φe =3.6590×0.70=2.56Ω电抗：X Z = Z b Sin φe =3.6590×0.71=2.598Ω电导：g Z =2Zz Rz=0.1912/Ω 电纳：b Z = 2ZzXz=0.1941 1/Ω6.1.2.3破碎机正常运行等值阻抗：阻抗：Z P =10002⨯ΦP Cos V N η= 1000909.07.06602⨯⨯⨯=3.049Ω电阻：R P = Z b Cos φe =3.049×0.70=2.134Ω 电抗：X P = Z b Sin φe =3.049×0.71=2.165Ω 电导：g P =2Zp Rp=0.2296 1/Ω 电纳：b P =2ZpXp=0.2329 1/Ω 转载机、破碎机支路电缆阻抗： 电阻：R d =0.1×0.315=0.0315电抗：X d = 0.078×0.1=0.0078Ω6.1.2.4转载机、破碎机和电缆串联正常运行等值阻抗：电阻：R 1= 2.56+2.134+0.0315=4.7255Ω 电抗：X 1=2.598+2.165+0.0078 =4.7708Ω 阻抗：Z 1=√（R 12+ X 12）=6.7149Ω电导：g 1=211Z R =0.1048 1/Ω 电纳：b 1= 211Z X =0.1058 1/Ω6.1.2.5皮带机正常运行等值阻抗：阻抗：Z p =10002⨯ΦP Cos V N η= 10001509.07.06602⨯⨯⨯=1.8295Ω电阻：R p = Z b Cos φe =1.8295×0.70=1.2807Ω电抗：X P = Z b Sin φe =1.8295×0.71=1.2989Ω 电导：g p =2ZpRp=0.3826 1/Ω 电纳：b p =2Zp Xp=0. 3881 1/Ω 皮带机支路电缆阻抗：电阻：R d =0.15×0.315=0.0473Ω电抗：X d = 0.078×0.15=0.0012Ω6.1.2.6皮带机和电缆串联正常运行等值阻抗：电阻：R 2= 1.2807+0.0473=1.328Ω电抗：X 2=1.2989+0.0012=1.3001Ω 阻抗：Z 2=√（R 22+ X 22）=1.8585Ω电导：g 2=222Z R =0.3791 1/Ω 电纳：b p = 222Z X =0. 3764 1/Ω6.1.2.7转载机、破碎机、皮带机并联后等值阻抗电导：g g =0.1048+0.3791=0.4839 1/Ω 电纳：b g =0.1058+0.3764=0.4822 1/Ω Y ＇=Y ab =√0.48392+0.48222=0.6831 1/Ω Zq=1/Yab =1/0.6831=1.4539Ω Rq=0.1839×1.45392=1.0228ΩXq=0.4822×1.45392=1.0193Ω 6.1.2.8回柱机正常运行等值阻抗：阻抗：Z H =10002⨯ΦP Cos V N η= 10005.189.07.06602⨯⨯⨯=14.84Ω电阻：R H = Z b Cos φe =14.84×0.70=10.388Ω电抗：X H = Z b Sin φe =14.84×0.71=10.536Ω电导：g H =2ZH RH=0.0472 1/Ω 电纳：b H = 2ZHXH=0.0478 1/Ω 6.1.2.9水泵正常运行等值阻抗：阻抗：Z 水=10002⨯ΦP Cos V N η= 1000379.07.06602⨯⨯⨯=7.416Ω电阻：R 水= Z b Cos φe =7.416×0.70=5.1912Ω电抗：X 水= Z b Sin φe =7.416×0.71=5.2654Ω电导：g 水=2Z R=0.0944 1/Ω 电纳：b 水= 2ZX=0.0957 1/Ω6.1.2.10刮扳机双机启动时起动阻抗额定电流：I e =126.5A额定起动电流：I ep =K b ×I b =5×126.5=632.5A 起动电流倍数：K b =5起动功率因数：Cos φb =0.5（估值） 起动阻抗： Z p =eqe I U 3=5.6323660 =0.6025Ω起动电阻：R b = Z b Cos φb =0.6025×0.5=0.3012Ω 起动电抗：X p = Z b ×Sin φb =0.5218Ω 6.1.2.11刮扳机和电缆串联正常运行等值阻抗：电阻：R 3= 0.3012+0.53=0.8312Ω 电抗：X 3=0.5218+0.035=0.5568Ω 阻抗：Z 3=√（R 32+ X 32）=1.0005Ω 电导：g 3=233Z R =0.8308 1/Ω 电纳：b p =233Z X =0.5565 1/Ω 6.1.2.12刮板机、回柱机、水泵并联后等值阻抗Z11电导：g 11=0.8308+0.0472+0.0944=0.9724 1/Ω 电纳：b 11=0.5565+0.0478+0.0957=0.7 1/Ω Y ＇=Y ab =√0.97242+0.72=1.1981 1/Ω Z11=1/Yab =1/1.1981=0.8347Ω R11=0.9724×0.83472=0.6775ΩXq=0.7×0.83472=0.4877Ω6.1.2.13Z11、Zq 并联后等值阻抗Z12电导：g 12=0.9724+0.4839=1.4563 1/Ω 电纳：b 11=0.7+0.4822=1.1822 1/Ω Y ＇=Y ab =√1.45632+1.18222=1.6537 1/Ω Z12=1/Yab =1/1.6537=0.6047Ω R12=1.4563×0.60472=0.5325Ω X12=1.1822×0.60472=0.4323Ω变压器内部阻抗值查《煤矿电工手册》下得电阻R b=0.006Ω,电抗X b =0.038Ω6.1.2.14Z12和变压器串联后等值阻抗电阻：R= 0.5325+0.006=0.5331Ω 电抗：X=0.4323+0.038=0.4361Ω 阻抗：Z=√（R 2+ X 2）=0.6888Ω6.1.2.15刮板机启动时通过变压器的电流I =Z U e 2=6888.0693=1006A按复数计算I=1006×（6888.05331.0-j 6888.0.4361.0）=778.5-j636.9变压器低压侧母线实际电压U=I ×（0.5325- j0.4323）=（778.5-j636.9）（0.5325- j0.4323） =139.25- j675.5其他负荷输出电流I ’=0193.10228.1j U=|477.79|流过70mm2电缆的电流I ”=I- I ’=（778.5-j636.9）-（398.5-j263.9） =380- j900 =|977.67|U ’=I ”Z=（380- j900）（0.6775- j 0.4877） =181.45+ j323 =370.25V V ’线=641V刮扳机启动时的电流I G =(181.45+ j323)/(0.3012+ j 0.5218)=-271.2+ j 502.39 =|570.9|A加在刮扳机电机输入电压 V=1.732IR=1.732(-271.2+ j 502.39)( 0.3012- j 0.5218) =1.732(180.4+ j 298.2) =312.4+ j 516.4 =603.4603.4/660=91%＞75%满足要求.6.2 2#移变(煤机、1#乳化液泵、后部溜子)低压配电系统 6.2.2.1 按正常运行时校验电压损失 6.6.2.2 正常运行时变压器内部电压损失△U b % = （UrCos φb +UxSin φb ）= （0.33×0.7+4.99×0.71） = 2.95%Ur=P d /(10S be ) =2100/(10×630)=0.33 Ux=√(U d )2-(Ur)2=√52-0.332=4.99△U b =△U b %× =2.95%× =35.1V6.2.2.3 煤机电缆L 1上的允许电压损失：电缆电阻R L ９=1.18×0.230×0.5=0.1357Ω 电缆电抗X L ９=0.070×0.5=0.035Ω△U YL1=√3×243（0.1357×0.78+0.035×0.6258）=53.77 V △U YL1=53.77＜△U Y -△U b =164-35.1=128.9V 所以煤机电缆L 1满足正常运行要求。