作业成本法
作业成本法(ABC)
缺点
ABC法需要收集大量的数据，并且相对其 他方法成本更高。
ABC法将成本分解到产品、服务和活动中，可帮助企业更准确地定位成本。
2 提高效率
ABC法可帮助企业更有效地使用资源，并更有效地管理成本激励措施。
3 决策支持
基于ABC法的成本分配，可以更好地了解生产瓶颈和利润中心，提供更优质的管理信息。
ABC法的缺点
复杂性 高成本 孤立应用
需要收集大量的数据，进行准确的成本计算，并 进行分解、分配和回归。
某医院
该医院使用ABC法对其提供的 医疗服务进行了详细的分析。 结果明确了哪些服务具有较高 的利润率，哪些服务利润率低， 以及如何进一步优化资源分配。
ABC法的结论和要点
1
优点
2
ABC法可帮助企业更准确地定位成本、提
高效率、提供更优质的管理信息。
3
结论
4
ABC法可以为企业提供深入的成本分析， 用于优化流程和提高生产效率。
简化
将产品成本分解为多个活动 成本，计算每个活动成本需 要的资源。
ABC法的基本原理
1
多元成本驱动因素
不同的产品、服务或成本单元有不同的驱动因素，这些因素导致了成本的不同。
2
固定成本分离
固定成本分离开来，使其不会被误认为是企业当前活动的负担。
3
成本分析
将成本作为有关成本对象的活动数量或水平的函数(例如：每一个销售订单)，并进行成本分析。
ABC法的适用范围
生产密集型企业
ABC法可应用于对产品、生产程 序和生产成本进行细粒度分析的 生产密集型企业。
服务业
ABC法可用于对服务成本进行细 粒度分析，例如客户服务、资金 证券交易和投资银行。
作业成本法
第二节 作业成本计算
二、作业成本法的计算举例
【例9-1】华夏公司本月生产甲，乙两种产品，其中甲产品
技术工艺过程较为简单，生产批量较大来自乙产品技术工艺过程较为复杂，生产批量较小。
项目
甲产品
乙产品
产量（件）
10 000
4 000
直接人工工时（小时）
22 000
7 000
单位产品直接人工成本
14
12
单位产品直接材料成本
第一节 作业成本法的概念与特点
（二）作业成本法的含义
作业成本法是一种以作业为基础，通过对所有作业活动进行 动态追踪，根据各项作业费用的消耗情况，将间接成本和辅助 费用更准确地分配到产品和服务的一种成本计算方法。
第一节 作业成本法的概念与特点
二、作业成本法的核心概念
（一）作业 作业是指企业中特定组织（成本中心、部门或产品线）重复 执行的任务或活动。 执行任何一项作业都需要耗费一定的资源。资源是指作业耗 费的人工、能源和实物资产（车床和厂房等）。任何一项产品 的形成都要消耗一定的作业。作业是连接资源和产品的纽带， 它在消耗资源的同时生产出产品。
三、作业成本法的特点
（一）成本计算分为两个阶段 作业成本法的基本指导思想是，“作业消耗资源、产品（服 务或顾客）消耗作业”。根据这一指导思想，作业成本法把成 本计算过程划分为两个阶段 第一阶段，将作业执行中耗费的资源分配（包括追溯和间接 分配）到作业，计算作业的成本； 第二阶段，根据第一阶段计算的作业成本分配（包括追溯和 动因分配）到各有关成本对象（产品或服务）
第二节 作业成本计算
一、作业成本的计算原理
第二节 作业成本计算
一、作业成本的计算原理
（三）资源成本分配到作业 资源成本借助于资源成本动因分配到各项作业。资源成本动 因和作业成本之间要存在因果关系。 （四）作业成本分配到成本对象 在确定了作业成本之后，根据作业成本动因计算单位作业成 本，再根据作业量计算成本对象应负担的作业成本 单位作业成本=本期作业成本库归集总成本／作业量 作业量的计量单位即作业成本动因有三类：业务动因、持续 动因和强度动因。
管理会计(作业成本法)
在生产决策中的应用
总结词
作业成本法能够帮助企业分析生产过程 中的增值和非增值作业，优化生产流程 。
VS
详细描述
作业成本法通过对生产过程中的各项作业 进行成本效益分析，识别出增值作业和非 增值作业。企业可以针对非增值作业进行 改进或消除，以降低生产成本、提高生产 效率。同时，作业成本法还可以用于生产 能力的规划和利用，确保资源的合理配置 。
03
04
05
强调作业和资源消耗的 关系，通过作业将资源 成本分配到产品或服务 中。
提供了更准确的成本信 息，帮助企业识别增值 和非增值作业，优化资 源配置。
支持企业战略决策，通 过提供多维度成本信息， 帮助企业进行产品定价、 市场定位等决策。
作业成本法的起源与发展
起源
作业成本法起源于20世纪30年代的美国，最初是为了解决传统成 本会计方法在间接成本分配上的不合理问题。
02
作业成本法的实施步骤
明确作业和作业中心
总结词
明确作业和作业中心是作业成本法的第一步，需要识别和定义主要作业和作业中心，为后续的成本分配和计算提 供基础。
详细描述
在实施作业成本法时，首先需要确定企业的主要作业和作业中心。作业是指企业为了生产产品或提供服务所进行 的一系列活动的集合，而作业中心则是这些作业的集合体。明确作业和作业中心有助于将企业的经营活动进行合 理分类，并为后续的成本分配和计算提供基础。
优势Leabharlann 010203
04
提高成本核算准确性
作业成本法能够更准确地分配 间接费用，从而更准确地计算 产品成本。
促进决策科学化
作业成本法提供的详细成本信 息能够帮助企业做出更科学、 更合理的决策。
提升成本控制能力
作业成本法
作业成本法简介作业成本法是一种管理会计方法，用于确定产品或服务的成本。
它基于产品或服务所涉及的工序和作业，将成本分摊到不同的作业中，以便更准确地确定每个作业的成本。
作业成本法适用于各种行业和组织，尤其适用于生产环节复杂、产品多样化的企业。
它能够提供详细的成本数据，为管理者提供有价值的决策依据。
实施步骤作业成本法的实施可以分为以下几个步骤：1.确定作业：根据产品或服务的工序和生产流程，确定各个作业。
作业可以是一个特定的任务、工序、机器或设备的使用情况，也可以是为特定客户或订单所做的工作。
2.确定作业成本驱动因素：作业成本驱动因素是影响作业成本的关键因素，通常与作业的特点相关。
例如，加工时间、设备使用时间、人工工时或材料消耗等。
3.确定成本池：将相关的成本归集到成本池中。
成本池是一个虚拟的账户，用于记录与作业相关的成本。
4.确定成本驱动因素的数量：根据实际情况，确定每个作业成本驱动因素的数量。
这可以通过观察、测量或估计得出。
5.计算每个作业的成本：根据作业成本驱动因素的数量，分配成本到每个作业中。
这可以通过使用公式或比例方法来计算。
6.评估成本的准确性：对计算得出的成本进行评估和检查，确保其准确性和可靠性。
7.分析成本数据：分析作业成本数据，了解企业的成本结构、利润能力和效率，并为管理决策提供参考。
优势和应用作业成本法具有以下优势和应用：1.提供详细的成本数据：作业成本法能够提供针对每个作业的详细成本数据，使管理者能够更好地了解成本结构，从而做出更准确的决策。
2.帮助进行成本控制：作业成本法通过将成本分摊到每个作业中，使企业能够更好地了解成本的来源和去向，从而更好地进行成本控制。
3.支持定价决策：作业成本法提供了产品或服务的详细成本信息，有助于企业确定适当的定价策略，并确保产品或服务的盈利能力。
4.优化资源利用：作业成本法可以帮助企业识别资源利用的不足或浪费，从而优化资源的利用，并提高效率和生产能力。
高级会计实务-作业成本法
第四节作业成本法一、作业成本法概述（理解）作业成本法，是指以“作业消耗资源、产出消耗作业”为原则，按照资源动因将资源费用追溯或分配至各项作业，计算出作业成本，然后再根据作业动因，将作业成本追溯或分配至各成本对象，最终完成成本计算的成本管理方法。
（一）作业成本法与传统成本方法作业成本法又美国会计学家罗伯特▪卡普兰教授和汤▪约翰逊教授共同创立。
这是一种基于传统成本计算制度下间接成本分配不真实而提出来的成本计算和控制方法。
传统成本法下，以产品作为成本分配的对象，以单位产品耗用某种资源占当期该类资源消耗总额的比例（如人工小时、机器小时）作为所有间接制造成本分配依据，在品种少或间接成本数额不大的情形下较适用。
但随着生产环境等因素的不断变化，直接人工成本的比重大大下降，产品成本中“制造费用—间接成本”的比重却逐渐增加，与此同时，制造费用的发生与直接人工成本、机器小时、直接人工小时等传统成本分摊标准的相关性越来越小，如果仍然按照原有单一标准分摊制造费用，则所得的成本核算结果必然失真，而这种成本信息扭曲严重时甚至会导致经营决策的失误。
作业成本法的逻辑依据是生产导致作业发生，产品耗用作业，作业耗用资源，资源消耗产生成本。
作业成本法不仅大大提高了成本计算结果的精度，还引导企业经营者高度关注成本动因，从而克服传统成本法中间接费用责任不清的不足，使传统成本法下的很多不可控的间接费用，都能在新的核算系统中找到相关责任人，并施加必要的成本控制。
（二）与作业成本法相关的概念（理解）1.资源含义资源是指在作业进行中被运用或使用的经济要素。
所有进入企业作业系统的人力、物力、财力等都属于资源范畴，它是企业生产耗费的最原始形态资源费用既包括房屋及建筑物、设备、材料、商品等有形资源的耗费，也包括信息、知识产权、土地使用权等各种无形资源的耗费，还包括人力资源耗费以及其他各种税费支出等分类产量级资源包括为单个产品（或服务）所取得的原材料、零部件、人工、能源等批别级资源包括用于生产准备、机器调试的人工等品种级资源包括为生产某一种产品（或服务）所需要的专用化设备、软件或人力等顾客级资源包括为服务特定客户所需要的专门化设备、软件和人力等设施级资源包括土地使用权、房屋及建筑物，以及所保持的不受产量、批别、产品、服务和客户变化影响的人力资源等2.作业（1）多样化；（2）相关性；（3）计量成本4.作业中心作业中心是指具有同质作业动因的作业集合。
什么是作业成本法_简介
什么是作业成本法_简介作业成本法的出现及其在不同企业的试用,为解决这一需要提供了一个途径。
作业成本法的出现及其在不同企业的试用,为解决这一需要提供了一个途径。
呢？下面是小编整理的什么是作业成本法，欢迎阅读。
什么是作业成本法作业成本法一般指ABC成本法现代管理学将ABC成本法定义为“基于活动的成本管理”。
ABC 成本法是根据事物的经济、技术等方面的主要特征，运用数理统计方法，进行统计、排列和分析，抓住主要矛盾，分清重点与一般，从而有区别地采取管理方式的一种定量管理方法。
作业成本法简介ABC成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法、作业成本核算法。
作业成本法的指导思想是：“成本对象消耗作业，作业消耗资源”。
作业成本法把直接成本和间接成本(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待，拓宽了成本的计算范围，使计算出来的产品(服务)成本更准确真实。
作业是成本计算的核心和基本对象，产品成本或服务成本是全部作业的成本总和，是实际耗用企业资源成本的终结。
作业成本法在精确成本信息，改善经营过程，为资源决策、产品定价及组合决策提供完善的信息等方面，都受到了广泛的赞誉。
自20世纪90年代以来，世界上许多先进的公司已经实施作业成本法以改善原有的会计系统，增强企业的竞争力ABC成本法的产生，最早可以追溯到20世纪杰出的会计大师、美国人埃里克·科勒(Eric Kohler)教授。
科勒教授在1952年编著的《会计师词典》中，首次提出了作业、作业帐户、作业会计等概念。
1971年，乔治·斯托布斯(George Staubus)教授在《作业成本计算和投入产出会计》(Activity Costing and Input Output Accounting)中对"作业"、"成本"、"作业会计"、"作业投入产出系统"等概念作了全面、系统的讨论。
第六章作业成本法
管理会计运用：精密制铜公司的问题
精密制铜公司生产适用于各种用途的精良的机制黄铜产品，如柱、栓、舵轮及豪华游 艇上的部件。公司董事长约翰·陶尔斯最近参加了一个讨论作业成本法的管理学术会议。 会后，他召集了全公司各高层经理来探讨他刚学到的知识。参加这次会议的有生产部经理 苏珊·瑞奇，市场营销部经理汤姆·奥立佛森和财务经理玛丽·古德曼。
四、部门间接费用分配率 部门所执行工作的性质将会决定部门的分配依据。 例如，机加工车间可能以发生在该车间的机器工时为 依据分配间接费用，而在装配车间里，就可能根据发 生在该车间的直接人工工时来分配间接费用。 作业成本法是在计算产品成本时的一项设计，以 更准确反映这些多样化因素的技术。该方法试图通过 确认主要作业来完成目标。这些主要作业消耗间接费 用资源，并由此产生成本。作业（activity）是指导 致间接费用资源消耗的任何事项。执行这些作业的成 本被分配到引起作业的产品上。
[实务广角]使产品盈利能力更加明确 垒可得（Reichhold）有限公司是销售合成材料的世界最主要供应商之一，
该公司运用作业成本法，以助于更加清楚地掌握其各种产品的盈利状况。垒 可得公司以前的成本制度使用反应堆小时作为分配基础将间接费用分配至产 品之中。作业成本制度则采用新增加的4个作业计量标准将成本分配至产品， 即预加工准备小时、轻送灌输小时、过滤小时和每批废物处理成本。由于管 理层相信ABC能够用来加强公司的“管理能力、周转时间、增值定价决策和 产品盈利能力的分析”，于是将ABC广泛运用到其北美公司所有19个分公 司。
作业成本法概念
作业成本法概念
作业成本法是一种按照作业（或产品）为单位进行成本核算的方法。
它将制造企业的生产活动划分为一系列独立且可以计算成本的作业，通过对每个作业进行成本核算，从而能够准确计算出每个作业所需的成本。
作业成本法的核心思想是将生产过程划分为一系列独立的作业，每个作业都有其独特的特征和成本需求。
通过对每个作业进行成本核算，企业可以更加精确地掌握每个作业的成本情况，为管理和决策提供有力的依据。
作业成本法的具体步骤包括：
1. 识别作业：将生产过程划分为若干独立的作业，每个作业都有其特定的目标和成本需求。
2. 收集直接材料成本：确定每个作业所需的直接材料，统计其成本。
3. 收集直接人工成本：确定每个作业所需的直接人工，统计其成本。
4. 分配间接费用：将间接费用按照一定的方法分配到每个作业上，如通过作业的直接人工工时、直接人工成本或直接材料成本等指标来分配。
5. 计算作业成本：将直接材料成本、直接人工成本和分配的间接费用加总，得到每个作业的总成本。
6. 分析作业成本：对每个作业的成本进行分析和比较，了解每个作业的成本组成和变动情况，为管理和决策提供参考。
作业成本法在许多制造企业中广泛应用，特别是在生产过程复
杂、产品种类繁多、产品订单定制化程度高的企业中，能够提供更加准确和全面的成本信息，帮助企业进行成本控制和效益评价。
作业成本法
作业成本法即基于作业的成本计算方法，是指以作业为间接费用归集对象，通过对资源动因的确认、计量，归集资源费用到作业上，再通过对作业动因的确认、计量，归集作业成本到产品或顾客上去的间接费用分配方法。
其基本思想是：“作业耗用资源，产品耗用作业；生产导致作业的发生，作业导致成本的发生”。
一些基本概念：作业：作业是指企业为社会提供一定产量的产品或劳务所消耗的人力、技术、原材料、方法和环境的总和。
具体地说，作业就是基于一定目的，以人为主体，消耗一定资源的特定范围的工作。
资源动因是表示作业、成本对象对于资源需求的强度和频率的最恰当的单一数量度量标准，它用来把资源的成本分配到作业、成本对象。
作业动因是表示成本对象或者其他作业对于作业需求的强度和频率的最恰当的单一数量度量标准，它用来把作业成本分配到成本对象或者其他作业。
作业成本计算程序分为两个阶段。
第一阶段是将制造费用分配到同质的作业成本库；第二阶段是利用作业成本库分配率，把制造费用分摊给产品，计算产品成本。
实际操作步骤如下：（１）确认主要作业，划分作业中心，建立成本库，以便归集由相同性质的作业引起的生产费用。
（２）归集资源费用到同质成本库。
作业中心成本库所归集的成本，必须保证同质性，即成本动因相同。
（３）把作业库中的费用分配到产品上去，计算产品成本作业成本法的应用条件①间接费用占全部制造成本的比重较高；②管理方对传统成本计算系统提供信息的准确程度不满意；③生产经营活动十分复杂；④产品品种结构多样化；⑤产品生产工艺复杂多变，经常发生调整准备成本；⑥经常调整生产作业，但很少相应调整会计核算系统；⑦企业拥有现代化的计算机技术和自动化生产设备；⑧较好地实施了适时生产系统(JIT)和全面质量管理体系TQC)。
作业成本法的优势1.提高成本信息的准确性。
作业成本法与传统成本法的一个重要区别在于对制造费用的分配处理。
传统成本法采用单一的数量动因基础分配制造费用。
由于间接费用的发生与数量动因并不成比例，甚至不相关，故传统成本法所提供的成本信息，不符合各产品或劳务消耗经济资源的客观实际。
名词解释作业成本法
名词解释作业成本法（一）基本概念作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC法），即基于作业的成本计算法，是20世纪80年代西方管理会计发展和应用起来的新型企业管理理论和方法，它提出将成本计算与成本管理和控制相结合的全面成本管理理念。
作业成本计算方法根据“产品消耗作业、作业消耗资源”的指导思想，将着眼点放在作业上，先根据作业所消耗的资源费用进行分配，再将作业成本分配给产品，得出产品最终成本。
由于直接材料、直接人工等直接费用有明确的成本归属对象，所以在直接费用的确认和归集方法上，作业成本法和传统成本计算法并没有区别。
作业成本法对于成本的确认和归集特殊点主要体现在对间接费用的确认和归集上，作业成本法按作业归集间接费用，依据成本动因对成本进行归集和分配，对于形成产品成本的所有相关费用均纳入成本归集、分配范畴，不仅仅局限于生产阶段发生的成本，这使得产品最终成本更加科学、合理，同时采用多样化的分配标准（作业动因、成本动因）归集成本也有利于企业进行业绩评价。
（二）涉及的相关概念1.资源进入企业的人力、物力、财力等都属于资源范畴，包括货币资源、材料资源、人力资源、动力资源等。
资源是指支持作业的成本和费用来源，是一定期间内为了生产产品或提供服务所发生的各类成本、费用项目，或者是作业执行过程中所需要花费的代价。
资源进入企业，不一定都被消耗，即便被消耗也不一定对最终产出有所贡献。
企业要区别有用消耗和无用消耗，把无用消耗价值单独归集到不增值作业价值中去，而将有用耗费的价值分配到作业中去。
作业成本计算以资源作为成本计算对象，是在价值形成的最初形态上反映被最终产出吸纳的有意义的资源消耗价值。
例如，材料运输是采购部门的一项作业，那么相应运输费用、车辆折旧费、搬运人员的职工薪酬、电话费等都是运输作业的资源费用。
制造行业中典型的资源项目一般有原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、折旧、办公费、修理费以及运输费等。
作业成本法
1、作业成本法的理论基础（即本质）作业成本法，是以作业消耗资源和产品消耗作业为基础前提的，以作业为核算对象，依据资源将资源成本分配到作业中心，再将作业中心的成本以作业动因为基础追踪到产品成本，从而计算出各种产品的总成本和单位成本。
2、作业成本法的成因（萌芽）（一）、传统成本计算方法的缺陷传统的成本计算方法下，直接材料和直接人工可以直接归属到各个成本计算对象，而间接费用的处理由两个步骤组成：第一步，将所有间接费用分配到各个成本中心；第二步，将各成本中心的成本分配到各个成本计算对象。
在将按各成本中心归集的间接费用分配给各个产品时，主要以直接人工工时、直接人工成本为分配基础，其他还有如机器工时、产出单位、材料成本和主要成本等。
这种基于数量的分配基础，其合理性取决于间接费用是否完全与生产数量相联系。
在制造费用占全部费用的比重很小、其高低对总成本影响不大的情况下，这种分配方法因简单易懂、资料容易取得而比较合理，产品成本的信息也比较准确。
制造费用大大增加；直接人工工时和直接人工成本的大大降低；与工时无关的费用的快速增加，选用基于工时的标准来分配制造费用，扭曲了成本信息。
更为重要的是，许多间接费用的发生与生产数量并无直接联系，如果仍以单一分配标准分配间接费用，就容易导致产品成本的高估或者低估。
（二）、作业成本法产生的背景进入20世纪70年代，以计算机技术为代表的高新技术，使得制造业的生产环境、技术工艺发生了重大变化。
企业传统的以追求“规模经济”为目标的大批量生产与消费者个性化的需求不相适应，这就需要以“柔性制造系统”取代传统的大规模生产系统。
所谓“柔性制造系统”，其实质就是在计算机的控制下，企业生产过程能够迅速地由生产一种产品转向另一种产品或者适应产品需求的变化进行单件或小批量生产。
传统成本核算方法主要针对规模经济下的大批量生产，“柔性制造系统”一定程度上破坏了传统成本核算方法赖以存在的基础，它导致企业成本中间接费用急剧增加、直接人工比例越来越少等生产经营的新特征，这对制造费用的合理分配提出了更高要求。
物流成本核算方法——作业成本法
• 成本动因 • 成本动因是指驱动或产生成本、费用的各种因素
，是成本形成的原因。 • 物流企业里的成本动因大致分为以下几类： ①作业批次数量 ②购货单数量 ③发货单数量 ④销货单和用户的数量 ⑤物流职工人数和工作通知单的数量
• 确定成本动因个数考虑两个因素： ①成本动因与实际制造费用的相关程度 ②产品成本的精确度和产品组合的复杂程度
• 能量水平作业（Facility－ Level Activities） 是为维持工厂生产而从事的作业，例如工 厂管理、暖气及照明及厂房折旧等。这种 作业的成本，为全部生产产品的共同成本 。
• 作业中心
• 相同或相似的作业职能合并后称为作业中 心（Job Center）。
• 作业成本库
• 把相关的一系列作业消耗的资源费用归集 到作业中心，构成这个作业中心的作业成 本库。
300 300 900 10 75 0
作业成本法——概念
• 作业成本法 • 资源 • 作业 • 作业中心和作业成本库 • 成本动因：资源动因和作业动因
• 作业成本法
• 作业成本法（Activity-Based Costing，简称 ABC），是一种以作业为基础，通过对所有 作业活动进行动态追踪，根据各项作业费 用的消耗情况将成本进行合理分配的一种 成本计算方法。
• 4.计算总成本和单位成本
甲物资包装成本计算单
项目 直接材料 直接人工 制造费用 合计
总成本 100 000
50 000 40 400 190 400
单位成本 10 5 4.04 19.04
乙物资包装成本计算单
项目 直接材料 直接人工 制造费用 合计
总成本 70 000 30 000 49 600
作业成本法
作业成本法概念介绍作业成本法是一种计算产品（或服务）成本的方法，以产品制造的过程作为计算成本的基础，将生产过程中的各种费用按照具体产生的工序分摊到制造的产品上，从而得到产品的成本。
作业成本法是在制造类企业中广泛使用的成本计算方法，它着力强调的是“成本为产生的”，就是说成本是在生产过程中按照一定的规则确定的。
成本构成作业成本法中，每个作业都会产生一定的成本。
这些成本可以分为以下几类：1.直接材料成本：生产过程中所需要的材料的成本，比如木材、机械零部件等。
2.直接人工成本：生产过程中所需要的人工的成本，比如工人的工资、技术人员的课时费用等。
3.制造费用：制造过程中所需要的费用，比如设备折旧费、电费、水费、耗材费等。
计算步骤作业成本法的计算步骤如下：1.确定作业：确定一项产品制造过程中的工序，也就是一个具体的作业。
2.确定成本驱动因素：确定直接材料成本和直接人工成本的产生量，以及制造费用如何适用于作业。
3.计算并累积直接材料和直接人工成本：将每个作业的直接材料、直接人工成本累积起来。
4.计算和分配制造费用：按照划定的成本驱动因素将制造费用分配到各个作业中。
5.计算单位成本：将每项作业的成本总和除以作业产出的单位数，从而计算出每个单位产品的成本。
优点和缺点作业成本法的优点在于可以更加准确地反映每一项产品制造过程中的成本，能够更加精细地控制生产过程中的成本，能够及时发现不适宜的生产过程和生产资源，为企业的经营管理提供了更加有效的手段。
缺点在于，作业成本法计算可能出现产量偏差和价格波动的情况，会影响成本预算准确性，还需要大量的数据分析和，需要进行相关培训和指导。
作业成本法是一种广泛应用于制造类企业中的成本计算方法。
它将生产过程中的各种费用按照具体产生的工序分摊到制造的产品上，从而得到产品的成本。
作业成本法有其优点和缺点，企业在选择成本计算方法时，应该根据自身的需求来选择合适的方法。
通俗理解作业成本法
通俗理解作业成本法一、什么是作业成本法1.1 作业成本法的定义作业成本法是一种会计核算方法，用于计算和分配企业生产过程中产生的成本。
它通过将成本分配到不同的作业或生产活动上，帮助企业了解每个作业的成本构成，从而更好地进行成本控制和决策。
1.2 作业成本法的原理作业成本法的核心原理是将企业的成本分配到不同的作业上，以便准确计算每个作业的成本。
这种方法通过跟踪和记录每个作业的直接和间接成本，将成本分配到各个作业，从而提供作业成本的详细信息。
作业成本法的核心概念是作业，也称为成本对象，它可以是产品、项目或服务。
二、作业成本法的主要步骤2.1 作业成本法的基本步骤作业成本法的实施通常包括以下基本步骤： 1. 识别成本对象：确定需要计算成本的作业或活动，可以是产品、项目或服务。
2. 确定成本池：将相关的成本归入成本池，例如直接材料成本、直接人工成本和制造费用等。
3. 计算成本驱动因素：确定用于分配成本的驱动因素，例如直接材料的重量、直接人工的工时等。
4. 分配直接成本：将直接成本直接分配给成本对象，例如直接材料和直接人工成本。
5. 分配间接成本：使用成本驱动因素将间接成本分配给成本对象，例如制造费用。
6. 计算作业成本：将直接成本和间接成本相加，得到每个作业的总成本。
7. 分析作业成本：对每个作业的成本进行分析和解释，评估成本效益和效率。
2.2 作业成本法的优势和局限性作业成本法有以下优势： - 提供详细的成本信息：作业成本法能够提供每个作业的详细成本信息，帮助企业了解成本构成，有助于成本控制和决策。
- 可追溯性强：作业成本法能够追踪和记录每个作业的成本来源，使成本计算更加准确。
-适用于复杂生产过程：作业成本法适用于复杂的生产过程，可以对不同的作业进行精确的成本分配。
然而，作业成本法也存在一些局限性： - 成本分配难度：作业成本法需要确定合适的成本驱动因素，并进行成本分配，这可能会涉及到主观判断和估计，存在一定的难度。
作业成本法
间接制造费
根据资源 动因分配
作业中心 作业动因
设 计
设计 次数
材料采购
零部 件数
检 查
检查 数
生产现场
组装时间 ／机械时间
作 业 成 本 分 配
A产品
B产品
三.实例分析 传统成本法的计算结果
产品x 直接材料 直接人工 制造费用 500000 580000 990000 产品y 1800000 1600000 2640000 产品z 80000 160000 264000
作业成本法的计算结果（续）
产品x 产品包装 工程处理 管理 合计（元） 产量 单位成本 10000 175000 129000 1814400 10000 181.44 产品y 75000 315000 344000 5236200 20000 261.81 产品z 165000 210000 34400 1563400 4000 390.85
• 资源 是企业的各种耗费，也就是计入产品成 本的各种费用，包括直接材料、直接人工、制 造费用。 • 成本动因是引起成本发生的因素。 成本动因分为作业动因和资源动因。
– 资源动因：决定作业消耗资源的因素，反映作业量 与资源消耗的因果关系 – 作业动因：将作业的成本分配到产品的成本对象的 标准。
• 成本对象就是指企业的产出，是成本分配的目 标。制造企业的成本对象就是产品。成本对象 也可以是服务。
ABC的核心思想：作业消耗成本，产品消耗作业 ABC是以作业作为确定、分配间接费用的合理 基础，将成本计算的作业点放在作业上，以作业作 为核算和管理的对象，注重成本发生的原因（成本 动因），而不是注重成本计算的结果本身。
作业成本法基本原理图
资源 动因 作业 动因
管理会计实务-作业成本法
过去看起来是合理的计算方法,在新的环境下,却出现 了扭曲成本信息,不能满足决策及管理需要的现象。 而传统的成本计算法要求将直接材料、直接人工和 制造费用全都追溯到产品中去,直接成本由于归属对 象明确,可以做到准确分配,而间接成本的发生动因却 比较多,笼统以单位水平动因来分配,在制造费用较多 的情况下,将严重扭曲产品成本。 时代的变革导致经营环境的变化,经营环境的变 化要求企业在激烈的竞争中努力改进和完善管理技 术和方法,降低成本,提高生产效率和效益。随着企业 对成本计算的准确度要求,作业成本法慢慢地走入了 企业成本管理者的视野中。
作业成本分析 首先，Dampsey把分配给钢笔生产的辅助费用分成六类： 费用种类 费用 间接人工 ＄20 000 边际福利 ＄16 000 40% 计算机系统 ＄10 000 机构 ＄8 000 平均维护 ＄4 000 平均能源 ＄2 000 平均总计 ＄60 000 她断定边际福利是人工费用（直接和间接）的40%，这个 比率适用于直接和间接人工费用。
直接人工小时？ 机器工作小时？ 是什么在驱动成本？ 分配基础必须是制造费用明显的驱动者。 驱动成本的因素是多方面的，分配的基础也应该是 多方面的。 Nhomakorabea本动因的选择
案例： 奶制品公司根据单位产品所用黄油数量来分配制造 费用，因为之前黄油是制造费用的主要动因。 生产脱水牛奶需要使用昂贵的机器，但却几乎不含 黄油，这样，增加的制造费用基本上被分配到了冰 激淋和其他产品中去了。脱水牛奶的成本看起来就 很低。 由于成本信息扭曲，管理当局削减了冰淇淋而增加 了脱水牛奶的生产，导致盈利进一步下降。 如果用于分配制造费用的数量基础不是主要的成本 动因，那么不同产品的生产成本可能会被严重歪曲。
作业成本法(ABC)
•机器设备折旧分摊的成本由产品线的相关情 况直接得到
20,000x1650＝33,000,000 ＝
成本驱动率*产品所消耗成本驱动因素数量
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作业成本法的一个简单的案例
软盒产品线间接成本分摊的情况如下：
软盒
量的检查 管理人员的活动 1,000,000 20,000 10,000 20,000 20 300 450 1250 每项活动的成本 软盒 软盒 50,000,000 20,000,000 6,000,000 4,500,000 25,000,000
整体的活动数量
硬盒
软盒
50 600 1000 2900
30 300 550 1650
20 300 450 1250
20
作业成本法的一个简单的案例
硬盒产品线间接成本分摊的情况如下：
硬盒
活动 机器设备折旧 机器设备修理 机器的启动和工作时间 质量的检查 管理人员的活动 1,000,000 20,000 10,000 20,000 30 300 550 1650 每项活动的成本 活动的数量 分摊的成本 100,000,000* 30,000,000 6,000,000 5,500,000 33,000,000
300,000 软盒： 105,500,000
＝ 582 （元）
每箱所分摊的间接成本＝
100,000
＝ 1055（元）
分析： 分析： 采用作业成本法，间接成本常会发生从产量高的产品向产量低的产 采用作业成本法， 品转移
本例中： 硬盒产量：30万盒；单位成本转移：582－700＝－118（元） 软盒产量：10万盒；单位成本转移：1055－700＝355 （元）
*开机时间 *人工时间或成本 *材料消耗 *打字页数 *开关机次数 *订单 *质量检查 *产品零部件数量 *驾驶里程 *计算机工作时间 *制造或销售的产品种类 *所服务的客户 *飞行时间 *检查次数 *作废订单和返工订单 *不同类型客户数量
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一、实验目的
1、熟悉作业成本法的基本内容、方法、实施过程、步骤
2、了解作业成本法与传统成本管理法的区别
3、作业成本法在企业中的应用
二、实验要求
1、通过调研找出相关企业，并对其物流成本管理情况进行研究
2、找出企业在物流成本管理方面存在的问题
3、运用作业成本法对企业物流成本进行核算与分析
三、实验内容
浅谈作业成本法在企业中的应用作业成本法把企业经营过程分成一系列作业，通过对作业成本的计量间接计算出产品的成，把成本管理的重心由传统的“产品”层次深入到“作业”层次，实现了由“结果控制”向“过程控制”的转变，是推进企业财务管理工作持续深化的一次有益探索和尝试。
作业成本法以“作业”作为企业管理的起点和核心，比传统的以“产品”作为企业管理的起点和核心，在层次上大大的深化了，是企业管理上一个重大的革命性变革。
这种管理革命对管理会计提出了以作业为核心计算成本的客观要求，并由此逐步形成了作业成本法(ABC)，在国外的实际应用中取得了巨大的成功，国内一些信息化程度较高的大公司也在推广。
（一）作业成本法在企业应用中要解决的问题
作业成本法的重点要解决费用的正确归集和合理分配问题。
它以资源流动为线索，以资源耗用的因果关系为成本分配的依据，从而大大扩展了成本核算的范围，改进成本分配方法，优化了业绩评价尺度，提供了比较准确的成本信息，更好地满足了各方面对会计信息的要求。
它和传统成本计算方式不同，从产品为中心转移到以作业为中心上来，促使有关的损失、浪费减少到最低限度。
在作业界定时，将企业组织形式、生产过程、生产制造单元紧密联系起来，确定各种作业及活动的成本动因，按不同作业的成本动因分配间接费用，可较准确计算各种产品成本；较准确确定各部门及作业的目标成本，使其具有很高的真实性和可靠性；进而利用现代成本管理和控制理论对各作业所发生的合理性进行评价和直接控制；动态地进行作业分析和作业管理，使成本管理责任制得以真正的落实；分析各作业的经济性，判断各自的附加价值，实现对成本在计划、设计及生产过程中的全程控制；为各层次决策者提供计划及决策的科学依据。
（二）企业实施作业成本法的技巧
1、合理划分作业数量。
一般来说，一个初次建立作业成本计算制度的企业，选用较少种类典型作业比较合适，通常20-30种即可。
随着企业信息公技术配套的成熟，作业成本法实施逐渐深入，可以适当地增加作业的种类。
2、准确构筑作业链网。
作业链的级数即为作业链的长度。
在成本计算时，从作业链网中的一级作业开始，首先计算一级作业
的作业成本及一级作业所生产的产品成本。
一级作业的作业成本及产品成本计算实际是分步成本计算的第一步骤成本计算。
一级作业的成本计算完成后根据作业计算链网计算二级作业成本及产品成本，以此类推就可以计算最终产品成本。
3、选用恰当的方法分配资源费用到各个作业。
将资源费用分配给作业的方法有三种：直接分配、估计分配和人为分配。
直接分配法是按客观、真实的尺度来对资源进行计量。
但工作量大，从成本效益原则考虑，在对成本真实性影响不大的情况下，一般采用后两种方法分配成本。
（三）作业成本法在企业的应用前景
作业成本计算的意义并非简单意义上的会计计算，用作业成本法核算是只是作业管理的第一步，实际上作业成本法的最持久的好处，是使管理者知道哪些是增值作业，哪些是不增值作业；哪些是关键作业，哪些是一般作业；从而尽可能减少不增值作业，抓住关键作业，采取有效的管理措施控制成本和增加企业价值。
1、作业成本法同预算管理相结合。
通过对预算成本和实际作业及产品的成本进行构成分析、差异分析，既可以进行传统的预算分析，又可以找出各个作业点上的成本升降的原因，进而可以采取有效的措施，降低成本费用。
2、引入先进的作业成本法原理进行成本的精细管理和深度控制。
利用作业成本法，可以建立多个“作业点”，加深成本管理的细化程度，便于成本分析可控制。
建立“作业链”，使成本管理突破以往局限于一个个“点”的层次上的落后管理方式，实现“点”与“面”的有机结合，使“资源消耗链”与“成本形成链”都清晰地得以
反映，为实现过程控制提供有力的工具。
根据分步作业成本法的基本原理，能够按实际生产流程准确地计算各个作业生产的产品、半产品的成本，并按其实际成本向下一流程结转，建立各个作业之间的物流转换关系，即各个作业的投入、产出及其去向，建立生产方案的作业链。
通过定义装置的父子关系，得到每个装置的所有紧前工序（装置）和紧后工序（装置），从而建立相应的作业链。
在计算成本时，根据分步作业成本核算原理，按作业链的关系，从前向后依次核算各个作业的成本和各个作业产出的产品及半产品成本。
3、应用作业成本核算系统软件，为精细核算“作业”和“产品”成本提供新型的工具。
应用作业成本核算系统软件，根据作业成本管理理论和方法，采用适合实际生产情况的逐步结转的分步作业成本法，计算准确，明确反映出各种产品的成本及其产品成本与生产方案的关系；实现作业及其产品成本的还原，可详细分析成本的构成，比较各种产品成本在成本项目上的差别；反映不同作业链对产品成本的影响；准确地计算各个装置的成本、各个装置及生产的生产成本及其产品的还原成本，为成本分析、控制及生产经营决策奠定基础。
根据作业成本核算、管理理论及企业生产方式特点，在成本计算过程中，利用作业成本及分步法成本核算原理，依据生产工艺流程分步计算各个作业（装置）的作业成本。
在此基础上，根据资源及作业动因将各作业成本分配到各主要作业生产的产品中，计算不同产品在不同作业后的产品成本，再根据作业动因将其它未参与分配的作业成本分配到各种产成品中，得到各类产成品的总成本和单位成本。
4、建立作业成本计划和预测系统，为企业生产方案的优化
和多方案的对比选择提供依据。
在成本性态分析的基础上，根据作业成本系统建立的各种作业、半成品、产成品的实际作业及产品成本数据库，形成企业的作业及产品标准定额。
在作业成本计划的集成上，根据成本性态分析的结果，确定各个作业费用用要素可控成本的比例，计算出各个作业的可控总成本、可控要素的单位成本和非可控成本，作为考核的数据。
5、为企业的生产经营管理工作提供丰富的分析数据。
根据成本分析和控制的目标和方法，自动集成生产计划、计划统计、实际成本计算、计划成本计算等系统的数据，快速、准确的进行成本的分析，直观的给出分析的图表，可以对不同生产方案的成本、利润进行测算和比较，为生产方案决策提供依据，形成系统的成本分析和控制软件。
作业成本分析与控制旨在分析实际成本的构成及其与计划成本的对比，进行差异分析。
包括：产品成本中各成本项目及成本项目明细在总成本中所占的比重分析;作业成本中各成本项目及成本项目明细在作业成本中所占的比重分析；产品成本总差异、数量差异、价格差异和消耗差异分析；作业成本总差异、数量差异、价格差异和消耗差异分析；作业中心的总差异、数量差异、价格差异和下滑差异分析。
同时，在成本分析过程中通过对价、量、消耗的因素分析，能够更加全面，准确的对成本发生情况进行认真剖析，从而合理有效的控制成本。
消耗差异是从传统的两因素分析中单独分离处理的一种因素分析，是集中体现装置实际消耗与标准消耗水平之间的差异，是体现管理差异的一种分析数据，这项指标的出现对于改善管理、降低消耗、控制成本、提供效益作用十分明显。
四、实验总结
本次试验是通过运用作业成本法对企业物流成本进行核算与分析，据此我们发现尽管实施作业成本法以来，企业在成本管理方面较之以前由了较大的改进和深化，但同时也应该看到，如何利用好这一先进的理论和方法，推进企业财务管理工作不断上台阶，是个持续深化和完善的过程，尤其是在关键的成本动因的确定和选择方面，还需要长期探索和研究。