800 MPa高强度水电站用钢单面焊双面成形焊接试验研究

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国产800MPa级高强钢大HD值高压钢岔管整体运输安装施工技术应用

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国产８００ＭＰａ级高强钢大ＨＤ值高压钢岔管
整体运输安装施工技术应用
廖钧屈刚／（巾闻水利水电
【摘
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要】抽蓄水蓄能电站具有水头高、引水系统线路长、洞内施工等特点，随着近些年越来越多的抽水
２）涉及ｉ个轴向州ｌ１．安装梢度婴求较高，
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焊工(初级)考试题库含答案

焊工（初级）考试题库含答案1、【单选题】《中华人民共和国消费者权益保护法》实施于()年。

（D）A、1991B、1992C、1993D、19942、【单选题】一个电阻接在内阻为0.1Ω、电动势为1.5V的电源上时，流过电阻的电流为1A，则该电阻上的电压等于()V。

（B）A、1B、1.4C、1.5D、0.13、【单选题】三视图的投影规律是宽相等。

（D）A、主视图与左视图B、主视图与俯视图C、主视图与右视图D、俯视图与左视图4、【单选题】下列哪项不是焊接工艺评定报告中应包含的内容()。

（D）A、无损检验记录B、编制、审核、批准签字C、焊工姓名D、施焊地点5、【单选题】下列材料中属于晶体的是()。

（A）A、食盐B、松香C、玻璃D、沥青6、【单选题】不锈钢焊条型号E308L-16中，短划“—”后面的“16”表示()。

（D）A、适用于全位置焊接，采用直流反接B、适用于平焊，采用交流或直流反接C、适用于平焊，采用直流反接D、适用于全位置焊接，采用交流或直流反接7、【单选题】为减少焊件与电极之间的()，在焊前必须仔细清理焊件和电极表面。

（C）A、接触电压B、接触电流C、接触电阻D、接触电容8、【单选题】低碳钢用碳弧气刨开坡口或挑焊根后，刨槽表面有一个硬化层，随着工艺参数的变化而增减，但最深不超过。

（D）A、2mmB、3mmC、4mmD、1mm9、【单选题】保护接地的主要作用是()和减少流经人身的电流。

（C）A、防止人身触电B、减少接地电流C、降低接地电压D、短路保护10、【单选题】假象画法中，在装配图上，当需要表达本部件与相邻部件的装配关系时，可用()画出相邻部分的轮廓线。

（C）A、虚线B、单点化线C、双点化线D、细实线11、【单选题】压焊的另一种形式是不加热，在被焊金属的()施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头。

（C）A、表面上B、两侧C、接触面上D、一端12、【单选题】原子是由居于中心的原子核和()构成的。

1_800_MPa_超高强钢变径管热气胀成形特性研究

精密成形工程第15卷第12期34 JOURNAL OF NETSHAPE FORMING ENGINEERING2023年12月收稿日期：2023-05-10 Received ：2023-05-10引文格式：程超, 韩非, 石磊. 1 800 MPa 超高强钢变径管热气胀成形特性研究[J]. 精密成形工程, 2023, 15(12): 34-41.CHENG Chao, HAN Fei, SHI Lei. Hot Metal Gas Forming Characteristics of 1 800 MPa UHSS Variable Diameter Tube[J]. Journal of Netshape Forming Engineering, 2023, 15(12): 34-41. 1 800 MPa 超高强钢变径管热气胀成形特性研究程超1,2，韩非1,2，石磊1,2（1.宝山钢铁股份有限公司中央研究院，上海 201999； 2.汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室（宝钢），上海 201999）摘要：目的对B1800HS 热成形钢进行管件热气胀成形研究，探究变径管特征件热气胀成形的可行性和规律，为进一步研究热气胀成形超高强钢管件及工程应用推广提供参考和支撑。

方法采用ABAQUS 有限元仿真分析和试验对比，研究了1 800 MPa 超高强钢变径管热气胀成形特性，通过有限元分析研究了成形温度（700、800、900 ℃）、气压加载速率（1、3、5 MPa/s ）及胀形压力（12、15、18 MPa ）对变径管成形规律的影响，通过变径管热气胀成形试验，研究了敏感参数对变径管样件尺寸精度、强度分布及厚度变化的影响。

结果提高成形温度、气压加载速率和胀形压力可明显提高变径管的成形质量和贴模精度，当成形温度为900 ℃时，变径管抗拉强度可达到1 800 MPa 级别，且增压速率和胀形压力影响较小；变径管沿环向厚度分布均匀，零件无明显增厚和过度减薄缺陷。

技能认证焊工考试(习题卷66)

技能认证焊工考试(习题卷66)第1部分：单项选择题，共41题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]从焊件或试件上切取试样，或以产品（或模似体）的整体进行试验，以检查其各种力学性能的试验方法，称为( )A)非破坏性试验B)密封性试验C)破坏性试验答案:C解析:2.[单选题]根据GB8702-88《电磁辐射防护规定》的要求，当震荡频率达到（）时需采取措施，保证焊工安全。

A)100KHzB)80KHzC)60KHz答案:A解析:3.[单选题]采用分段退焊法，可( )。

A)减小焊接残余应力B)减小焊接残余变形C)增大焊接残余变形答案:B解析:4.[单选题]厚壁管（或板）对接焊时，先在坡口根部所焊接的一条焊道称。

A)封底焊道B)打底焊道C)单面焊道答案:B解析:5.[单选题]焊工长期接触金属烟尘，如果防护不良，就可能形成（）。

A)焊工金属热B)锰中毒C)焊工尘肺答案:C解析:6.[单选题]熔化焊机所用电压波动在频率为额定值时需不大于±()%。

A)5B)10C)15答案:B解析:答案:B解析:8.[单选题]在采用碳弧气刨刨槽时,其他参数不变,增加刨削电流,则刨槽的深度()。

A)减少B)不变C)增加答案:C解析:9.[单选题]由电焊或气焊产生炽热的 ( ) ，是可能引起火灾和爆炸事故的主要原因。

A)金属火星B)焊接烟尘C)有害气体答案:A解析:10.[单选题]选择坡口形式还应注意到焊接材料()、坡口加工能力和焊接变形。

A)填充量B)特点C)种类答案:A解析:11.[单选题]克服电弧磁偏吹的方法不包括()。

A)改变地线位置B)增大焊接电流C)压低电弧答案:B解析:12.[单选题]当要求单面焊双面成形，在水平位置焊接平板对接接头打底层焊时，采用 φ 3.2 焊条，应选的焊接电流( )A 。

A)30~60B)80~110C)140~180答案:B解析:13.[单选题]CO2为减少焊缝中的气孔,焊丝中必须含有足够的脱氧元素()。

国家职业资格考试-高级焊工模拟题5(含答案)

国家职业资格考试-高级焊工模拟试题5，红色答案代表正确的参考答案，1、?斜Y形坡口焊接裂纹试验方法所产生的裂纹，多出现于（）。

焊缝处的热影响区焊根尖角处的热影响区焊根尖角处的熔合区焊缝处的熔合区2、?肋板厚度是19～30mm的低碳钢板，其最小焊脚尺寸是（）。

6mm7mm8mm9mm3、?刚性固定对接裂纹试验时，焊完实验焊缝后经（）小时后，才能截取试样，做磨片检查。

12h2h36h48h4、?可变拘束试验时，试板的厚度最大达（）。

5mm10mm16mm20mm5、?刚性固定对接裂纹试验时，沿焊缝（）更容易检查出细小的内在裂纹。

横断面方向截取横向试样，比沿焊中心线缝截取试样横断面方向截取横向试样，比沿焊断裂面截取试样中心线截取纵向试样，比沿焊缝断裂面方向截取试样中心线截取纵向试样，比沿焊缝横断面方向截取试样6、?测定焊接接头塑性大小的试验是（）。

拉伸试验金相试验弯曲试验冲击试验7、?用可变拘束试验方法测定母材的热裂纹敏感性时，可以采用不加填充焊丝的（）。

钨极氩弧焊熔敷焊道手弧焊熔敷焊道CO2焊熔敷焊道埋弧焊熔敷焊道8、?铰接柱脚，其支承柱和柱子连接处设置肋板的目的是（）。

增加对称性保护应力均衡性提高刚性保护维修可换性9、?超声波在同一均匀介质中按（）传播。

直线曲线有时直线有时曲线能量大时曲线10、?超声波在金属中有（）的穿透能力。

较密较差良好较疏11、?超声波是利用（）产生的。

机械效应压电效应弹性效应塑性效应12、?在焊接性试验中，用得最多的是（）。

接头腐蚀试验接头力学性能试验焊接裂纹试验硬度试验13、?低温容器用钢的冲击试验温度须（）容器或其受压元件的最低设计温度。

等于或高于大于或高于等于或低于高于或低于14、?基本除去焊条药皮吸附水的烘干温度正确的是（）。

50℃70℃80℃100℃15、?硬度试验的目的是测量焊缝和热影响区金属材料的硬度，并可间接判断材料的（）。

冲击性焊接性疲劳性屈服性16、?显像剂在工件表面上的厚度，正确的是（）。

水电站800MPa高强度结构钢焊接工艺

水电站800MPa高强度结构钢焊接工艺摘要：随着我国经济的发展，制造业和工业成为促进国民经济发展的重要因素，随之而来的是对制造设备更加严格的要求。

而作为设备制作材料的主体，800MPa 高强度结构钢被制造业、工业越来越多地采用。

在水电站工作过程中，高强度钢的焊接工艺也得到越来越广泛的重视。

800MPa高强度钢在水电站有很重要的作用，它是制作水电站压力钢管及其他工件的主要材料。

在生产过程中，要使水电站正常工作，钢材焊接工作也是重中之重。

我们对焊接时的钢材敏感性进行了实验，最终确定了适合不同钢材的焊接工艺。

本文通过介绍800MPa高强钢的材质、选择焊接材料的方法、生产过程中的焊接方法和注意事项，总结出不同材质钢材的焊接工艺。

关键词：800MPa；高强度结构钢；焊接0引言我国幅员辽阔，地势宽广，为我们水电站的建立提供了良好的地理优势。

近些年来，我们的技术不断发展，高水源地带也可以建立水电站了。

而且在高水源水轮机的设计和生产方面我们有了很大的突破，不仅利用互联网技术实现了设计方面的合理、利用多学科的技术实现了工艺创新，而且我们机组的钢材质量也得到了飞速发展，大多数利用了800MPa强度级别的钢板。

某抽水蓄能电站4台份水轮机，单机容量为375MW，额定水头为447m。

钢岔管是引水系统的重要组成部分。

其设计压力为7.8Mpa，工地水压试验压力为9.8MPa。

钢岔管主管直径为φ5M，支管直径为φ3.5M。

钢岔管均采用B780CF钢板，管壁厚度为60mm，月牙肋厚度为120mm。

本文以某抽水蓄能电站单机容量达400MW的水轮机为例，介绍高强钢的焊接工艺。

众所周知，钢岔管是水轮机组的重要工件，本文中的钢岔管的试验压力大概为10MPa，我们实验用到的高强钢是能承受巨大的水流冲击力和能承受强大的拉压力的，这种高强钢常见于水电站的蜗壳和压力、钢岔管等需要承受巨大压力和冲击力的部件。

虽然这些材质的高强钢是水电站重要部件的材料，但是因为它们不是纯钢，而是混入了多种杂质的合金钢，它们的焊接性较差，焊接起来比较困难。

超大直径钢管单面焊双面成型全位置自动焊接技术试验

１�� ４保护气体保护气体选用混合气体ꎬ 成分为８０％Ａｒ＋２０％
ＣＯ２ ꎬ 其中Ａｒ气体纯度大于９９�� ９９％ ꎬ ＣＯ２气体纯度大于９９�� ９６％ ꎮ
２焊接工艺参数设定及成型质量２�� １根焊参数设定及成型质量
ＰｉｐｅＳｔａｒＣＨ－５００Ｐｒｏ焊机的焊接输入电源为３相３８０Ｖ ± ２０％、５０ / ６０Ｈｚ交流电ꎬ 输入容量为２３ｋＶＡꎮ ＰＬ５００焊接机器人实物如图１所示ꎬ 设备性能见表１ꎮ
表１ＰＬ５００焊接机器人及ＡＣＭ５００控制箱设备性能
设备性能焊丝盘规格送丝速度范围
水利项目压力钢管安装现场的焊接ꎬ 通常采用ＣＯ２气体保护焊进行内外环缝焊接ꎮ 这种焊接工艺虽然比较成熟ꎬ 但劳动强度大、效率低ꎬ 对焊工的技能水平要求极高ꎬ 且焊缝质量受焊工精神状态影响较大ꎮ 本次技术试验依托珠江三角洲水资源配置工程试验段项目ꎬ 在ＤＮ５４００隧洞内安装ＤＮ４８００压力钢管ꎬ 要求钢管外壁设置高１２０ｍｍ的加劲环ꎬ 因此ꎬ 安装缝的焊接只能通过单面焊双面成型全位置焊接完成ꎮ 为此ꎬ 拟采用ＰｉｐｅＳｔａｒＣＨ－５００Ｐｒｏ焊机、ＰＬ５００焊接机器人及ＡＣＭ５００控制箱ꎬ 进行大直径钢管内环缝单面焊双面成型的全位置自动焊接技术试验研究ꎬ 以得到合理的工艺参数ꎬ 为工程应用提供技术支撑ꎮ １试验条件１�� １设备性能
吴海宏ꎬ 等: 超大直径钢管单面焊双面成型全位置自动焊接技术试验
Ｎｏ�� ２Ｆｅｂ. ２０１９
１�� ３焊材选用焊材如表２所示ꎮ
表２选用焊材

科技成果——超大型水电站金属结构关键材料成套技术

科技成果——超大型水电站金属结构关键材料成套技术
技术开发单位北京科技大学
技术领域钢铁冶金
成果简介
针对建设超大型水电站对压力管道用新型高性能关键材料与成套技术的迫切需求，集成开发了超大型水电站金属结构关键材料成套技术。

提出了易焊接高强水电钢板、焊材、配套焊接工艺一体化解决方案，采用双淬火调质工艺，突破了150mm特厚岔管用板低压缩比连铸生产工艺心部性能技术瓶颈。

开发出适应50kJ/cm大线能量焊接的800MPa级配套超低氢焊材，填补了行业空白。

该成果获2017年冶金科学技术一等奖，2018年国家科学技术进步二等奖。

应用情况
目前处于技术成熟的研发阶段。

已用于国内外31个著名超大型水电工程，其中国内23座超大型水电站占我国“十一五”以来新增
装机50%以上。

高强水电钢国内市场占有率第一，150mm特厚水电钢国内市场占有率达100%，可适用于各类水电工程。

投资估算和经济效益分析
投资金额200万以上，需针对具体问题制定方案。

成果亮点
1、具有自主知识产权，研究成果已授权多项专利。

2、技术先进性：集成开发了超大型水电站金属结构关键材料成套技术，提出了易焊接高强水电钢板、焊材、配套焊接工艺一体化解决方案，突破了低压缩比连铸工艺生产保心部性能的技术瓶颈。

3、获奖情况：2017年冶金科学技术一等奖、2017中国机械工业科学技术三等奖、2018中信铌钢技术进步一等奖、2018年国家科学技术进步二等奖。

合作方式技术许可。

立焊单面焊双面成型毕业设计

目录概述 (4)第一章 Q345R钢的材料特性 (5)第二章药芯焊丝焊接原理与特点 (6)第三章单面焊双面成型的焊接工艺 (7)3.1 进行单面焊双面成型的注意事项 (7)3.2 焊前准备 (7)3.2.1坡口准备 (7)3.2.2 母材的清理 (8)3.2.3 焊接设备和焊材的准备 (9)3.2.4 定位焊 (9)3.3.5 安全防护 (10)3.3 单面焊双面成型的焊接操作 (10)3.3.1 焊丝直径的选择 (10)3.3.2 焊接电流的选择 (11)3.3.3 电弧电压的选择 (12)3.3.4 焊接速度的选择 (13)3.3.5 焊丝伸出长度的选择 (13)3.3.6 电流极性的选择 (14)3.3.7 CO2气体流量选择 (14)3.3.8 焊枪倾角的选择 (15)3.4 单面焊双面成型的操作 (15)3.4.1 工件的装配 (16)3.4.2 参数的选择 (16)3.4.3打底焊 (21)3.4.4填充焊 (27)3.4.5盖面焊 (28)3.4.6焊工自检 (28)3.5焊后检验 (28)3.5.1 外观检验 (28)3.5.2 X射线探伤 (29)3.5.3 弯曲试验 (29)3.5.4 检验结果 (29)第四章单面焊双面成型常见的焊接缺陷及防止措施 (31)第五章致谢 (33)参考文献 (34)概述在焊接工艺中单面焊双面成型是先进的工艺方法之一，这不仅在于只要在一面焊接就可同时在正背面形成均匀的焊道，从而免去了背面封底这一道工序、节省翻转一系列工时。

更重要的是在不仅能进行双面焊接的结构上（如锅炉、化工、石油等行业的一些压力容器，管道等）采用这种工艺可保证焊缝背面、坡口根部良好熔接成理想的焊道，这对于设备、装置安全运行将是先天性的保障。

单面焊双面成型技术已经在很多上得到了运用。

如焊接锅炉压力容器等结构时，有时要求焊接接头完全焊透，以满足受压部件的质量和性能要求。

但由于构件尺寸和形状的限制，如小直径容器，管道在里面无法施焊，只能在容器外侧施焊。

800MPa 级钢板超径厚比冷卷试验分析

冲击吸收能量（KV2）（J）内部检测表面检测
备注焊缝区、热影响区（-40℃）
力学性能检测（详见表 2）。 4 卷板试验方法 4.1 钢板取样按照卷板试验板材规划，使用半自动
切割机先切割卷板前试块，再用火焰切割机器臂对卷板后弧形试块取样。
4.2 卷板方法卷板试块钢板厚 66mm，宽 1500mm，长 2200mm，卷制半径 R1050mm，径厚比 31.8。卷制前在钢板中部正、反面同部位划出 20mm×20mm 的纵横网格线，长度 140mm，测量钢板卷制后变形量。钢板压制或卷制成型过程中，首先在钢板端部画出 10 段间距 50mm 的素线，使用 4000t 液压机将钢板端头压制成半径 R1050mm 弧形，压弧时，要多次增压压制成型，避免一次成型拉伤钢板表面；再用卷板机卷制钢板中部弧形，卷制过程中采用小进辊量，并使用样板检查弧度。 4.3 模拟纵缝焊接在相同环境、焊接工艺条件，进行卷板前和卷板后纵缝焊接。焊接试板开设 27.5℃的 1/3、2/3 不对称 X 型坡口，组装间隙 0 ～ 2mm。焊接前将坡口打磨出金属光泽，坡口两侧油污、杂物等清理干净。试板焊前预热温度 80-100℃，道间温度 80-180℃，后热温度 200℃保温 2 小时后缓慢降温。焊材选用 XY-J80SD 焊条并按要求进行烘烤，采用手工电弧焊，多层多道退步焊接，焊接接头错开 20mm 以上。背缝采用碳弧气刨清根，并进行打磨。 4.4 试块试验方法（1）无损检测。钢板卷制前、后进行无损检测，根据 NB/T47013-2015《承压设备无损检测第 3 部分》进行超声检测，钢板内、外表面根据 NB/T47013-2015《承压设备无损检测第 4 部分》进行磁粉检测，钢板质量符合 NB/T47013-2015 标准的Ⅰ级要求。（2）6 项试验检测。根据拉伸、冲击、弯曲等 6 项试验规范进行试块加工和试验。 5 卷板试验结果 5.1 力学性能试验钢板卷制前、卷制后力学性能试验结果见表 3、表 4。试验数据表明，卷板后钢板抗拉强度、

压力容器设计考核题2答案

《压力容器设计考核题》姓名：分数：一、填空题1.设计盛装液化石油的储罐容器，使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采用高颈对焊法兰，金属缠绕垫片(带加强环)和专用级高强度螺栓组合。

2.气密性试验应在耐压试验合格后进行。

对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上规定。

3.压力容器的壳体，封头，膨胀节，开孔补强，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，设备法兰，M36 以上的设备主螺栓，公称直径≥250mm的接管和法兰等均作为主要受压元件。

4.压力容器设计单位不得在外单位设计的图样上加盖压力容器设计资格印章；5.用于制造压力容器壳体的钛材应在退火状态下使用。

6.压力容器投用后，首次内外部检验周期一般为 3 年7.GB150.1-2011使用于设计压力不大于35Mpa的压力容器的材料、设计、制造检验与验收。

8.计算压力是指在相应设计温度下用以确定元件厚度的包刮液柱静压力等附加载荷的压力。

9.设计温度指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度。

在任何情况下,元件金属的表面温度，不得超过设计温度。

10.当提高某腔的试验压力时，圆筒的薄膜应力σT不得超过0.9R eLφ;在气压试验时不得超过0.8R eLφ；11.GB150.1-2011规定压力容器圆筒的最小厚度δmin(不包括腐蚀裕量)，对于碳素钢和低合金钢容器不小于3mm ，对于高合金钢制容器不小于2mm 。

12.内压圆筒计算公式δ=P c D i/(2[σ]tφ-p c)的理论依据是第一强度理论，公式的适用范围计算压力P c≤0.4［σ］tφMpa。

13.只设置一个安全阀的压力容器，根据压力高低依次排列:设计压力、工作压力、最高工作压力、开启压力、试验压力：(1) 试验压力(2) 最高工作压力(3) 设计压力(4) 开启压力(5) 工作压力。

14.两个不同垫片，他们的形状和尺寸均相同且都能满足密封要求，则选用m(垫片系数)值小的垫片较好。

职业技能鉴定国家题库(焊工中级)

中卫职业技术学校2011----2012年度第二学期（期中考试试卷）焊接专业（焊接工艺）2010级焊接班姓名：二、单项选择题（第1题～第80题。

每题1分，满分80分。

）1．职业道德是( )在职业行为和职业关系中的具体体现。

A、社会物质文明B、社会道德要求C、社会人际关系D、社会生产行为2．(A)不包括在职业道德的意义中。

A、有利于企业体制改革B、有利于推动社会主义物质文明建设C、有利于企业的建设和发展D、有利于个人的提高和发展3．职业道德是（）的重要组成部分。

A、社会主义道德体系B、职业守则C、企业规幸制度．D、社会主义文明建设4．( )是企业在市场经济中赖以生存的重要依据。

A、信誉B、质量C、服务D、制度5．以下有关创新的说法不正确的是( )。

A、创新是个人事业获得成功的重要因素B、创新是企事业持续、健康发展的巨大动力c、创新是企事业竞争取胜的重要手段D、创新对个人发展无关紧要6．焊接从业人员在工作中应该谦虚谨慎，( )，主动配合工作。

A、注重技能提高B、团结合作c、提高独立工作能力分享窖鬻岛焊接质量7．下列( )能表示氯的分子式以及氯气分子由两个氯原子构成。

A、2C1 B. Cl2 C. CI-2 D. 17C18．在原子核外电子排布中，通常用( )来表明运动着的电子离核远近的不同。

A、电子云B、运动速度C、能量大小D、电子层9．在冲击载荷下，金属材料抵抗( )的能力称为冲击韧度。

A、破坏B、变形C、腐蚀D、氧化10．与一般低碳钢相比，16Mn的屈服点提高了40%~50%，是由于向其中加入了少量的( )元素。

A、锰B、镍C、铬D、铌1 1．在立方体的中心和8个顶点各有一个原子的晶格类型是( )。

A、面心立方晶格B、体心立方品格C、密排六方晶格D、以上都不是12．两种元素的原予按一定的比例相结合，具有新的晶体结构，在晶格中各元素原子的相互位置固定的合金称为( )。

A、固溶体B、化合物C、机械混合物D、混合物1 3．含碳量为0.8%的铁碳合金在1 000℃时的存在形式是( )。

超大直径钢管安装环缝单面焊双面成型工艺应用

超大直径钢管安装环缝单面焊双面成型工艺应用发布时间：2022-09-12T07:14:40.134Z 来源：《当代电力文化》2022年9期作者：邝任廷李耀燎廖勤[导读] 近年来，随着水电站及引水工程的发展，引水工程内衬钢管直径已越来越大，工程施工难度也增大。

邝任廷李耀燎廖勤中国水电八局机电公司湖南长沙 410000摘要：近年来，随着水电站及引水工程的发展，引水工程内衬钢管直径已越来越大，工程施工难度也增大。

珠三角水资源配置工程采用的双线盾构隧洞，隧洞内衬压力钢管，盾构管片与压力钢管之间只有15cm的间隙，导致施工空间受限。

由于压力钢管安装环缝焊接施工空间受限，需采用单面焊双面成型工艺进行焊接。

对于超大直径钢管，其焊接难度较大，为解决焊工劳动强度，需采用全位置自动焊设备进行焊接。

在引水工程上钢管单面焊双面成型工艺应用较少，因此，其施工工艺具有较大的应用价值。

关键字：超大直径；钢管；单面焊；全位置自动焊；珠江三角洲水资源配置工程土建施工A4标盾构隧洞由于区间隧洞长度较大，钢管为超大直径，隧洞内施工空间受限等因素，且施工工期紧张，考虑到压力钢管安装环缝焊接施工强度及质量问题，针对目前国内外全位置自动焊在水利工程上对于超大直径钢管焊接并无成熟经验，且全位置自动焊无法保障根焊质量，由此采用手工二氧化碳气体保护焊打底+全位置自动焊填充盖面的施工工艺。

此超大直径钢管环缝单面焊双面成型施工工艺对后续类似工程施工具有较大借鉴意义和较大的推广价值。

1. 概况内衬钢管内径4.8m，壁厚20mm，外壁设置加劲环，加劲环高120mm。

隧洞盾构管片内径5.4m，综合考虑复合排水板安装空间，内衬钢管运输施工底部空间160mm、顶部空间145mm，造成内衬钢管在盾构隧洞内安装和双面焊接施工空间受限。

隧洞内钢管安装环缝焊接采用单面焊双面成型工艺，焊缝强度与双面焊等同，焊缝质量等级为一类焊缝，焊缝进行100%超声波检测（UT）且按不少于10%的比例进行衍射时差法超声检测（TOFD），焊缝表面按不少于10%的比例进行磁粉检测（MT）。

D类压力容器设计单位特种证书考核试题

D类压⼒容器设计单位特种证书考核试题D类压⼒容器设计单位取证考核试题（⼆）单位姓名____________ 得分____________⼀、填空题（30分）1、为了有利于_________和_________，《容规》根据_________、_________、_________及_________将使⽤范围内的压⼒容器分为I、II、III类容器。

2、压⼒容器设计________图上必须盖有___________印章，并应有_________、_________、_________⼈员的签字，设计证有效期为_______年。

3、压⼒容器设计单位应对_____________和_____________负责，设计⽂件⾄少应包括_____________和_________________。

4、内压容器的失效形式是____________，其强度条件是____________；外压容器的失效形式是____________，其稳定条件是____________。

5、按《容规》压⼒容器的压⼒试验是指________和________；液压试验的强度条件是____________；⽓压试验的强度条件是____________。

6、按GB150-1998，根据刚度要求，碳钢和低合⾦钢制的压⼒容器，最⼩壁厚为______mm；不锈钢制压⼒容器最⼩壁厚为________mm。

7、GB151-1999将钢制管壳式换热器划分为______级；其中______级要求⾼；重沸器属于______级；不锈钢换热器属于______级。

8、奥⽒体不锈钢受压元件⽤于有晶间腐蚀介质场合时，必须满⾜__________的要求，并应进⾏_________、_________处理。

⽔压试验时应_________________试验合格后应_________________。

9、根据压⼒⾼低依次排列设计压⼒、试验压⼒、安全阀泄放压⼒、⼯作压⼒、安全阀开启压⼒、最⾼⼯作压⼒、容器爆破压⼒。

D类压力容器设计资格换证考核试题(五)

D类压力容器设计资格换证考核试题（五）姓名得分一、判断题（正确的打“√”，错误的打“×”，每题1分，共20分）1、GB150-1998标准中，设计温度下内压圆筒计算公式δ=PD i/2[σ]tφ-P适用设计压力不大于35MPa的钢制压力容器设计。

（）2、管壳式换热器当设计温度高于300℃时，换热管与管板的连接不允许采用强度胀接的连接形式。

（）3、压力容器在进行压力试验时，其圆筒的薄膜应力不得大于材料在试验温度下的屈服点σs（σ0.2）的90％。

（）4、对易燃、易爆介质，选用管法兰的公称压力不得低于1MPa。

（）5、压力容器筒体上开设长圆孔，当长轴与短轴之比≤2，且短轴平行于筒体轴线时，开孔补强应按长圆形孔的长轴计算。

（）6、内压圆筒强度计算公式的理论依据是第一强度理论。

（）7、盛装易燃、易爆介质的容器，应采用玻璃板液面计或自动液位指示器。

（）8、压力容器进行气密性试验时，安全阀应安装齐全。

（）9、压力容器受压元件可采用贴补的修理办法。

（）10、压力容器设计中，将主要受压元件材料选错，属设计技术性错误。

（）11、二类压力容器水压试验时，压力表精度等级不得小于1.5级。

（）12、换热器管板与管子连接形式采用胀接时，换热管材料的硬度值一般须高于管板材料的硬度值。

（）13、压力容器的补强圈，应至少设置一个直径不小于M6的泄漏信号指示孔。

（）14、GB151-1999规定，设计温度高于等于300℃，管法兰应采用对焊法兰。

（）15、对锥壳大端，当半锥角α＞30°时，应采用带过渡段的折边结构，否则应按应力分析的方法进行设计。

（）16、D i＜800mm的圆筒与封头的最后一道环焊缝，当采用气体保护焊打底的单面焊接接头，无法进行RT或UT时，允许不进行无损检测。

（）17、校核耐压试验压力时，对壳程压力低于管程压力的列管换热器可以不扣除腐蚀裕度。

（）18、钢制管壳式换热器的换热管可不考虑腐蚀裕度。

不同焊接材料的接头组织及力学性能研究

不同焊接材料的接头组织及力学性能研究摘要：搅拌摩擦焊接依靠高速旋转的非消耗搅拌头与被焊工件摩擦产生热量，使金属达到塑性状态，随着搅拌头的运动，塑性材料从前进侧迁移到后退侧，同时搅拌头会在塑性金属上作用一定的顶锻力，使金属实现紧密可靠的连接。

搅拌摩擦焊接过程中，轴肩产热占据了焊接过程总产热的85%左右，足够的热输入可以有效保证充分的材料流动。

然而，在工件厚度方向上，轴肩的影响范围有限，搅拌针就成了决定工件下方材料流动好坏的关键。

因此，轴肩对焊接过程的主要贡献是产热，而搅拌针对焊接过程的主要贡献是促进材料流动。

从材料塑性流态决定最终焊缝成形角度来看，搅拌针是决定最终焊缝成形的关键因素。

关键词：熔化极气体保护焊；接头组织；力学性能；工艺试验引言高强度低合金（ＨＳＬＡ）钢的历史可以追溯到１９世纪，首次将碳含量在０．６４％～０．９０％的低合金钢用于桥梁建造，在随后的１个多世纪里，研究人员持续对材料的化学成分和性能进行改进，降低碳含量，增加Ｃｒ、Ｍｎ、Ｎｂ、Ｃｅ等合金以提升强度、增加抗腐蚀性等，以更好地适应工业应用。

硫化氢腐蚀主要存在于深海生态系统、油气田环境和污水环境中，金属材料均易在湿硫化氢环境下发生不同类型的腐蚀。

由于硫化氢在金属表面的解离能垒通常很小，解离的Ｓ快速沉积在表面，从而引起Ｈ２Ｓ“中毒”。

此外，金属焊接接头处往往具有复杂的组织，存在应力和缺陷，更容易产生疲劳裂纹，而成为硫化氢腐蚀的重点区域。

统计数据表明，尽管焊接接头只占压力容器总体积的１％左右，却有约７０％的腐蚀断裂是由它们引起的。

焊接接头在焊接过程中要经历高温、熔化、再冷却凝结的过程，其中的显微组织会发生很大变化。

焊接接头主要由焊缝区、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成，是整个设备中质量最不容易控制的地方。

焊缝处强度增大，韧性降低，是整个容器受力情况最恶劣的地方，也是腐蚀情况最严重的部分，其应力腐蚀敏感性明显大于其他部位。

影响应力腐蚀开裂的因素有很多，诸如温度、ｐＨ值、材料本身等。

高焊技能鉴定试题

焊工高级理论知识试卷（10高焊毕业鉴定考试题）一、单项选择题1、下面有关企业文化的描述不正确的是（ A ）A、企业文化就是企业的管理方式B、企业文化包括企业的经营观念、企业精神、价值观念、行为准则、道德规范、企业形象及全体员工对企业的责任感、荣誉感等C、企业文化是一种综合性的个体文化，是一种“硬管理”于“软约束”的有机统一D、企业文化是组成成员相互沟通的机制。

2、职业道德是（ B ）的重要组成部分。

A、社会主义企业建设B、社会主义道德体系C、社会主义法律法规D、社会主义伦理建设3、从事职业活动的人要自觉遵守和职业活动、行为有关的（ A ）。

A、制度和纪律B、任务和计划C、企业发展规划D、企业分派的工作4、以下关于“节俭”的说法，你认为不正确的是（ D ）。

A、节俭是维持人类生存的必需B、节俭不利于拉动内需C、节俭是持家之本D、节俭是安邦定国的法宝5、以下有关对工作认真负责的说法不正确的是（ C ）。

A、焊接过程中注意层间清理B、焊接工作结束后，及时关闭焊接电源C、焊接过程中焊条头随意丢弃D、工作中不但要求数量多，而且要质量好6、投影法通常分为（ A ）两大类。

A、中心投影法和平行投影法B、垂直投影法和中心投影法C、平行投影法和垂直投影法D、平面法和立体法7、常见的剖视图有全剖视图、半剖视图和（ A ）剖视图。

A、局部B、点C、线D、面8、具有相同核电荷数（即质子数）的同一类原子的总称称为（ A ）。

A、元素B、原子C、分子D、物质9、金属材料抵抗各种介质（大气、酸、碱、等盐）侵蚀的能力称为（Ｂ）。

Ａ、抗氧化性Ｂ、耐蚀性Ｃ、耐热性Ｄ、磁性10、金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力称为（ C ）。

A、强度B、韧性C、塑性D、硬度11、金属材料抵抗表面变形的能力称为（ D ）。

A、强度B、韧性C、塑性D、硬度12、碳素结构钢的牌号采用屈服点的字母“Q”、屈服点的数值和质量等级、（ A ）等符号来表示。