21.内包材消毒操作作业指导书

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内包装材料清洁消毒作业指导书

1. 目的确保内包装材料清洗、消毒作业的有序管理，满足灌装所需包装材料卫生要求。

2. 范围适用于本厂所有自有品牌产品、外加工产品内包装材料的清洗、消毒作业。

3. 职责生产部：清洗组负责包装材料的清洗、消毒。

品质部：负责对包材清洗过程监控，并抽检验证微生物指标。

4. 内容4.1原则上使用的内包装材料应经过清洁，必要时经过消毒，如未对包材进行清洁消毒，需提供证据证实不影响产品的符合性。

4.2消毒方法可采用以下方式中的一种或交替使用。

4.2.1臭氧消毒1)采用气体消毒法（臭氧发生器）进行消毒处理：臭氧发生器所产生的臭氧，具有强氧化作用，可杀灭细菌、病菌，从而起到消毒包材作用。

原则上: 金属材质和镀金镀银层包材未经少量试臭氧确认无侵蚀变质前不得大批量接触臭氧消毒。

2)臭氧的包材，将经过预处理干燥、清洁的内包装材料敞开放入臭氧间，内包装材料之间应有间隙，并且离地、离墙10cm以上堆放。

3)按臭氧消毒规程进行操作，包材在臭氧时，臭氧房需保证有一定的湿度，可以用容器装纯水放在臭氧房以保持其湿度。

4)消毒时臭氧发生器实际发生的臭氧量应定期抽检，并记录于检测累计表中，使用车间应据此结果，计算相应开机时间，以确保消毒最低臭氧浓度。

如：包材臭氧时间应控制在30分钟，并做好臭氧消毒记录。

5)消毒期间，包装材料消毒间内门外应挂有标牌，注明“消毒进行中及消毒时间”，消毒间应保持密闭状态，不得有人员进出，不能开启空调及门窗；生产人员应在无臭氧气味时才允许进入。

6）消毒完成后转入贮瓶间存放。

7）保持贮瓶间卫生，所有存放包材须离地存放，不得靠墙摆放。

8）贮包间包材贮存时间超过48小时应重新清洁消毒。

4.2.2酒精消毒1)消毒液的配制：根据内包材的数量配制75%的酒精溶液，一般适用于玻璃瓶，其它材质应先做小量的试验，确认酒精对包材无损坏。

2)消毒时间的确定：酒精浸泡方式应确保包材全部浸入酒精中，浸泡时间约10～15分钟。

3)消毒程序：先用清水冲洗干净，再将其浸泡到酒精中10—15分钟。

6.包材消毒操作规程1

包材清洁消毒操作规程
一、目的：规范包材的清洁消毒操作，包装产品质量。

二、适用范围：适用于包材的消毒操作。

三、责任：生产人员、品管员、生产主管。

四、正文：
1、需要消毒的包材为灌装用的塑料瓶、玻璃瓶、盖子等内包材。

2、清洁消毒操作。

2.1清洁操作：
2.1.1按物料进入一般区要求将需要清洁的包材在清洗间用饮用水清洗干净，必要时用毛刷沾洗洁精刷洗瓶子、盖子内外表面。

2.1.2将用饮用水清洗干净的瓶子、盖子等用纯化水淋洗一遍。

2.2消毒操作：
2.2.1根据包材的材质选择臭氧消毒或高温消毒，不耐高温的包材选择臭氧消毒，可耐高温的包材选择高温消毒。

2.2.2不耐高温的包材，经洗净后，晾干，放到臭氧间或消毒间，开启已设定好的臭氧机进行消毒，一般臭氧消毒2小时。

臭氧消毒完毕，开启房间排风扇，使室内臭氧浓度下降后进入房间，将消毒好的包材通过传递传传递到储瓶间存放，标识好已清洁、消毒，备用。

2.2.3可耐高温的包材，清洗干净后讲包材从清洗间放到烘箱内，根据材质选择80摄氏度，高温消毒1小时，或110摄氏度，高温消毒30分钟，或121摄氏度，高温消毒15分钟，进行消毒。

高温消毒完毕，停止烘箱，待温度降到接近室温后，从储瓶间打开烘箱，取出消毒好的包材，放置储瓶间，标识好已清洁、消毒，备用。

2.3操作完毕，及时如实填写相关记录。

消杀作业指导书

消杀作业指导书一、任务概述根据公司要求，制定本消杀作业指导书，旨在指导员工进行消杀作业，确保工作安全、高效、规范进行，以保障员工和客户的健康与安全。

二、作业准备1. 工作场所准备：a. 确保消杀区域通风良好，保持室内空气流通。

b. 清理作业区域，移除杂物和障碍物，确保作业区域整洁。

c. 配备必要的个人防护装备，如口罩、手套、防护服等。

2. 消杀工具准备：a. 根据作业需要准备消毒液、消毒剂、喷雾器等工具。

b. 确保工具完好无损，如有损坏应及时更换。

三、作业流程1. 准备工作：a. 穿戴个人防护装备，确保自身安全。

b. 检查消杀工具和消毒液的准备情况。

2. 消杀前的准备：a. 根据作业区域的不同，选择适当的消杀工具和消毒液。

b. 对消杀工具进行消毒处理，确保消杀过程的卫生。

3. 消杀操作：a. 根据作业区域的大小和特点，选择合适的消杀方法，如喷洒、擦拭等。

b. 从作业区域的一侧开始，逐渐向另一侧进行消杀，确保全面覆盖。

c. 注意消杀液的使用量，避免过度使用或者浪费。

4. 特殊情况处理：a. 遇到有特殊要求的区域，如有宠物、儿童、老人等的区域，应特殊注意使用环保、无刺激性的消杀剂。

b. 遇到有污染严重的区域，应先进行清洁，再进行消杀。

5. 消杀后的处理：a. 检查作业区域，确保消杀工作完成。

b. 清理和消毒使用过的工具，确保下次使用前无残留物。

四、注意事项1. 安全第一：a. 在消杀作业过程中，严禁食用、吸烟等行为，以免污染作业区域。

b. 注意个人防护，避免接触消杀剂对皮肤和呼吸系统产生不良影响。

2. 使用说明：a. 严格按照消杀剂的使用说明进行操作，避免误用或者过量使用。

b. 注意消杀剂的保存，避免高温、阳光直射等情况。

3. 环保意识：a. 选择环保、无刺激性的消杀剂，减少对环境的污染。

b. 合理使用消杀剂，避免浪费。

4. 作业记录：a. 每次消杀作业完成后，应填写作业记录，包括作业日期、作业区域、使用的消杀剂和工具等信息。

消杀作业指导书

消杀作业指导书一、任务背景由于近期发生了一系列传染病疫情，为了保障公共卫生安全，提高环境卫生水平，我公司决定进行消杀作业。

本指导书旨在规范消杀作业流程，确保消杀工作的高效、安全和可持续进行。

二、消杀作业目的1.杀灭病原微生物，降低传染病传播风险；2.消除环境中的有害物质，提升室内空气质量；3.保障员工和居民的身体健康，提高生活质量。

三、消杀作业流程1.准备工作（1）制定消杀作业计划，明确作业范围、时间和人员安排；（2）购买消杀所需的消毒剂、器械等物资；（3）做好防护准备，包括佩戴口罩、手套等个人防护装备。

2.准备消毒剂和器械（1）根据实际情况选择适合的消毒剂，如含氯消毒剂、酒精消毒剂等；（2）检查消毒器械的完好性和有效期限，确保器械的正常运行。

3.清洁准备（1）清理作业区域，包括清除杂物、垃圾等；（2）进行基础清洁，如清洗地板、墙壁等。

4.消杀操作（1）按照消杀剂的使用说明，正确配制消毒液；（2）从上到下、从内到外的顺序进行消杀作业，确保全面覆盖；（3）对重点部位进行重点消杀，如门把手、水龙头等；（4）使用喷雾器等器械进行空气消杀，保证室内空气的清洁。

5.消杀后处理（1）清理和采集使用过的消毒剂和器械，妥善处置废弃物；（2）通风作业区域，确保室内空气流通；（3）对消杀过程中使用的器械进行清洁和消毒。

四、安全注意事项1.佩戴个人防护装备，包括口罩、手套等；2.避免直接接触消毒剂，如有接触应及时清洗；3.注意消毒剂的储存和使用安全，避免火源和高温；4.避免与其他化学物质混合使用，以免产生有害物质；5.消杀作业结束后，注意清洁和消毒工具的处理。

五、消杀效果评估1.定期对消杀效果进行评估，确保消杀作业的有效性；2.根据评估结果，及时调整消杀作业的方式和频次。

六、消杀作业记录1.每次消杀作业都应有详细的记录，包括消杀日期、作业人员、消杀剂使用量等；2.记录应妥善保存，以备查阅和管理。

七、消杀作业培训1.对参预消杀作业的人员进行培训，包括消杀剂的正确使用方法、个人防护措施等；2.定期进行消杀作业培训，提高员工的消杀作业技能。

消杀作业指导书

消杀作业指导书一、作业目的本消杀作业指导书的目的是为了确保消杀工作的安全、高效和有效进行，保障人员健康和公共环境的卫生。

二、作业范围本指导书适用于所有需要进行消杀作业的场所，包括但不限于公共场所、办公场所、医疗机构、学校、酒店等。

三、作业前准备1. 确定消杀作业的目标和范围，了解消杀对象的特点和数量。

2. 选择合适的消杀剂和消杀设备，确保其安全可靠。

3. 确保消杀人员具备相关的专业知识和技能，并进行必要的培训。

4. 准备必要的个人防护装备，包括口罩、手套、防护服等。

四、作业流程1. 进入作业现场前，消杀人员应佩戴个人防护装备，对装备进行检查，确保完好无损。

2. 根据作业目标和范围，合理安排消杀人员的分工和作业时间。

3. 在作业现场，消杀人员应先进行现场勘察，了解消杀对象的分布情况和特点。

4. 根据消杀对象的特点和数量，选择合适的消杀剂和消杀设备，并按照使用说明进行操作。

5. 在消杀过程中，消杀人员应注意安全，确保操作规范，避免发生意外事故。

6. 消杀结束后，对作业现场进行清理和消毒，确保无残留物和交叉感染的风险。

7. 消杀人员应及时更换个人防护装备，对装备进行清洁和消毒。

五、作业记录和报告1. 消杀人员应对每次消杀作业进行记录，包括作业时间、作业地点、消杀对象、使用的消杀剂和设备等。

2. 如发现消杀效果不理想或其他问题，应及时向上级汇报，并采取相应的措施进行改进。

3. 每次消杀作业结束后，消杀人员应填写消杀作业报告，包括作业内容、消杀剂和设备的使用情况、作业效果评价等。

六、作业安全注意事项1. 消杀人员应严格按照操作规程进行作业，避免违规操作和不当行为。

2. 在使用消杀剂和设备时，应注意防护措施，避免接触皮肤和吸入有害气体。

3. 在作业现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。

4. 如发现有异常情况或紧急情况，应立即停止作业并向上级报告。

5. 消杀人员应定期进行健康检查，确保身体健康。

七、作业效果评估1. 每次消杀作业结束后，应对作业效果进行评估，包括消杀对象的数量、消杀剂的使用量、作业时间等。

包材清洁消毒作业指导书

●1、适用范围：
适用于包材的清洁消毒操作
●2、操作规程：
⏹ 2.1清洁操作
2.1.1 需要消毒的包材为灌装用的塑料瓶、玻璃瓶、盖子等内包材，按要求进行脱包分类
2.1.2 按物料进入一般区要求进行脱包、用吹尘枪对准瓶口进行吹尘
⏹ 2.2 消毒操作
2.2.1 将脱包清洁干净的包材通过传递窗送入臭氧消毒间
2.2.2 开启以设定好的臭氧机进行消毒，消毒时间一般为20-30分钟
2.2.3 臭氧消毒完毕，将消毒好的包材传递到储瓶间存放，并做好已清洁、消毒标识
●3、日常使用注意事项
⏹ 3.1 脱包时要确定进入消毒间的包材合格
⏹ 3.2及时填好消毒包材如实记录
●4、保养作业指导
⏹ 4.1
●5、相关记录
无。

消杀作业指导书

消杀作业指导书一、背景介绍消杀作业是指对特定区域或物体进行消毒和杀菌的工作。

在当前新冠疫情严峻的背景下，消杀作业的重要性日益凸显。

为了确保消杀作业的高效进行，保障人员的安全和健康，特制定本作业指导书。

二、作业目的本作业指导书的目的是为了规范消杀作业流程，确保作业人员正确使用消杀剂和设备，有效消灭病菌和病毒，降低交叉感染的风险，保护人民群众的生命安全和身体健康。

三、作业范围本作业指导书适用于各类场所和物体的消杀作业，包括但不限于医院、学校、办公楼、公共交通工具、家庭等。

四、作业准备1. 准备所需消杀剂和设备：根据作业场所和物体的不同，选择适当的消杀剂和设备，如酒精、过氧化氢、次氯酸钠等消毒剂，以及手套、口罩、防护服、喷雾器等消杀设备。

2. 做好个人防护：作业人员在进行消杀作业前，应正确佩戴口罩、手套、防护服等个人防护装备，确保自身安全。

五、作业流程1. 检查作业场所和物体：作业人员应仔细检查作业场所和物体，确保没有遗漏的区域和物体。

2. 清洁准备：对需要消杀的物体进行清洁，去除污垢和杂物，确保消杀剂能够充分接触到目标物体。

3. 消杀剂的配制：按照消杀剂的说明书进行配制，确保浓度和使用方法正确。

4. 消杀剂的使用：使用合适的喷雾器或其他设备，将消杀剂均匀喷洒或涂抹在目标物体表面，保证全面覆盖。

5. 静置时间：根据消杀剂的说明书，保持一定的静置时间，让消杀剂充分发挥杀菌效果。

6. 清洁残留物：在静置时间结束后，用清水或湿布擦拭物体表面，清除残留的消杀剂。

7. 通风处理：作业结束后，及时开窗通风，排除室内的异味和有害气体。

8. 设备清洁和消毒：作业结束后，对使用的喷雾器、防护服等设备进行清洁和消毒，确保下次使用时的卫生安全。

六、作业注意事项1. 严格按照消杀剂的说明书操作，遵循正确的使用方法和浓度。

2. 避免消杀剂接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并及时就医。

3. 作业人员应定期进行健康监测，如有不适症状或体温异常，应立即停止作业并就医。

内包材清洗灭菌标准操作规程

1.目的
规范内包材的清洗灭菌操作，确保产品质量。

2.适用范围
适用于生产中用到的内包材。

3.职责
作业人员按本文件要求进行内包材的清洗灭菌。

4.内容
4.1定义
内包材是指广口试剂瓶、可立冻存管及管盖等。

4.2清洗灭菌前按各项目规定的内包材规格及配套情况进行领取使用，将可立冻存管套上不同颜色带环盖子之后进行清洗灭菌操作。

4.3清洗灭菌操作
4.3.1清洗操作
4.3.1.1内包材的清洗在各洁净区的清洗区域完成。

4.3.1.2在清洗容器中加入适量纯化水，用纯化水洗涤内包材内外表面至少三次，甩干，填写《内包材清洗记录》。

4.3.2灭菌操作
4.3.2.1内包材的灭菌在各洁净区的灭菌区域完成。

4.3.2.2将清洗后的内包材转移至各洁净区的灭菌区域，进行高压灭菌（一般为灭菌条件为：121℃，30min），灭菌完成后填写《内包材灭菌记录》。

4.3.2.3灭菌完成后烘干暂存于容器存放间，做好标识牌（包括但不限于名称、数量、批号、规格、灭菌有效期）。

4.3.2.4过了灭菌有效期的内包材需重新灭菌后才能继续使用。

5.支持文件无
6.相关记录
6.1《内包材清洗记录》
6.2《内包材灭菌记录》
7.文件修改记录
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包材检验作业指导书

包材检验作业指导书一、目的本指导书旨在规范包材检验作业流程，确保包材质量符合生产要求，降低因包材问题导致的生产风险，提高产品质量和客户满意度。

二、适用范围本指导书适用于本公司所有包材的进货检验、过程检验及最终检验。

三、职责1.检验员：负责按照本指导书进行包材检验，记录检验结果，并及时上报异常情况。

2.仓库管理员：负责包材的接收、存储和发放，确保包材在检验合格前不投入使用。

3.质量部：负责监督检验员的工作，对检验结果进行复核，并对不合格包材进行处理。

四、检验流程1.进货检验a. 检验员收到仓库管理员的通知后，前往仓库对到货的包材进行检验。

b. 检验员应按照采购合同、技术标准及本指导书的要求，对包材的外观、尺寸、标识等进行逐一检查。

c. 检验合格的包材，检验员应在入库单上签字确认，并通知仓库管理员办理入库手续；不合格的包材，检验员应填写不合格品报告，上报质量部处理。

2.过程检验a. 在生产过程中，检验员应对生产线上的包材进行抽样检验，确保包材质量稳定。

b. 检验员应重点关注包材的印刷、裁切、折叠等关键工序，确保无误差、无瑕疵。

c. 若发现不合格包材，检验员应立即通知生产线暂停使用，并上报质量部进行原因分析和采取纠正措施。

3.最终检验a. 在产品包装完成后，检验员应对成品进行抽样检验，检查包材与产品的匹配度、保护效果等。

b. 检验合格的成品，检验员应出具合格证明，并通知仓库管理员办理入库手续；不合格的成品，检验员应填写不合格品报告，并协助生产部门进行整改。

五、注意事项1.检验员在进行包材检验时，应佩戴手套、口罩等防护用品，确保个人安全。

2.检验过程中使用的测量工具应定期校准，确保测量结果的准确性。

3.检验员应保持检验区域的整洁和卫生，避免对包材造成二次污染。

4.对于特殊要求的包材，如食品级、医用级等，检验员应严格按照相关法律法规和标准进行检验。

六、记录与报告1.检验员应详细记录每次检验的时间、地点、人员、检验项目、检验结果等信息。

包材消毒方法

1. 目的为保证产品质量，洗护定内包装材料消毒按此作业指导书执行。

2. 范围和职责适用于直接接触洗护定产品的包装材料。

生产部门负责消毒，相关部门履行相应职责。

3. 工作程序原则上规定的需消毒的内包装材料应经过清洁消毒，如未对包材进行清洁消毒，需提供证据证实不影响产品的符合性。

消毒方法可采用以下方式中的一种或交替使用.3.1 臭氧消毒采用气体消毒法（臭氧发生器）进行消毒处理：臭氧发生器所产生的臭氧，具有强氧化作用，可杀灭细菌、病菌从而起到消毒包材作用。

3.1.1 将经过预处理干燥、清洁的内包装材料敞开放入消毒间，内包装材料之间应有间隙，并且离地、离墙10cm以上堆放。

3.1.2 消毒时臭氧发生器实际发生臭氧量应定期抽检，并记录于检测累计表中，使用车间应据此结果，计算相应开机时间，以确保消毒最低臭氧浓度。

3.1.3 消毒期间，包装材料消毒间内门外应挂有标牌，注明“消毒进行中及消毒时间”,消毒间应保持密闭状态，不得有人员进出，不能开启空调及门窗；生产人员应在无臭氧气味时才允许进入。

3.1.4 除内包装材料外，其余物品不得放在包装材料消毒间。

3.2酒精消毒3.2.1消毒液的配制:根据内包材的数量配制75%的酒精溶液,一般适用于玻璃瓶,其它材质应先做小量的试验,确认酒精对包材无损坏。

3.2.2消毒时间的确定:酒精浸泡方式应确保包材全部浸入酒精中,浸泡时间约5~10分钟(或验证)。

3.3.3消毒程序:先用清水冲洗干净,再将其浸泡到酒精中5~10分钟。

然后用纯净水冲洗干净确保无酒精残留，再烘干或风干。

3.3 已经消毒的内包装材料，应储存在洁净区内，在48h内使用，或经验证确认其有效期。

3.4 清洁烘干消毒3.4.1先用清水冲洗干净,然后用纯净水冲洗干净，再放到带有消毒功能的烘干机烘干消毒。

3.5 内包装材料消毒的方法需经验证并保留验证及消毒记录。

4. 相关记录《包装材料消毒记录表》。

内包材消毒操作作业指导书

目的确保包装材料清洗、消毒作业的有序管理，满足灌装所需包装材料卫生要求范围适用于本厂所有自有品牌产品、外加工产品内包装材料的清洗、消毒作业。

职责生产部：清洗组负责包装材料的清洗、消毒。

质管部：负责对包材清洗过程监控，并抽检微生物指标。

内容原则上使用的内包装材料应经过清洁，必要时经过消毒，如未对包材进行清洁消毒，需提供证据证实不影响产品的符合性。

消毒方法可采用以下方式中的一种或交替使用。

臭氧消毒1 )采用气体消毒法（臭氧发生器）进行消毒处理：臭氧发生器所产生的臭氧，具有强氧化作用，可杀灭细菌、病菌，从而起到消毒包材作用。

原则上: 金属材质和镀金镀银层包材未经少量试臭氧确认无侵蚀变质前不得大批量接触臭氧消毒。

2 ) 臭氧的包材，将经过预处理干燥、清洁的内包装材料敞开放入臭氧间，内包装材料之间应有间隙，并且离地、离墙10cm以上堆放。

3 ) 按臭氧消毒规程进行操作，包材在臭氧时，臭氧房需保证有一定的湿度，可以用容器装纯水放在臭氧房以保持其湿度。

4 )消毒时臭氧发生器实际发生的臭氧量应定期抽检，并记录于检测累计表中，使用车间应据此结果，计算相应开机时间，以确保消毒最低臭氧浓度。

如：包材臭氧时间应控制在120分钟，并做好臭氧消毒记录。

6）消毒完成后转入贮瓶间存放。

7）保持贮瓶间卫生，所有存放包材须离地存放，不得靠墙摆放。

8）贮包间包材贮存时间超过48小时应重新清洁消毒。

酒精消毒1)消毒液的配制：根据内包材的数量配制75%的酒精溶液，一般适用于玻璃瓶，其它材质应先做小量的试验，确认酒精对包材无损坏。

2)消毒时间的确定：酒精浸泡方式应确保包材全部浸入酒精中，浸泡时间约10 ~15分钟.。

3)消毒程序：先用清水冲洗干净，再将其浸泡到酒精中10—15分钟。

包材验收作业指导书

包材验收作业指导书一、任务背景和目的包材验收是指在生产过程中对购进的包材进行检验和确认，以确保包材的质量符合生产要求，保证产品质量和安全。

本作业指导书的目的是为了规范包材验收作业流程，提高包材验收的准确性和效率。

二、作业指导书内容1. 验收人员要求- 验收人员应具备相关的包材质量知识和验收经验。

- 验收人员应熟悉包材的外观、尺寸、材质等要求，并能准确判断包材是否符合标准。

- 验收人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神。

2. 验收前准备- 验收人员应确认验收的包材种类和数量，并准备相应的验收工具和记录表格。

- 验收人员应了解包材的标准要求，并将标准要求与实际包材进行对照。

3. 验收流程- 验收人员应按照验收计划进行包材验收，确保每批包材都经过严格的检查。

- 验收人员应子细检查包材的外观是否完好，如有破损、变形或者污染等情况应予以淘汰。

- 验收人员应测量包材的尺寸是否符合要求，如长度、宽度、高度等。

- 验收人员应检查包材的材质是否符合要求，如塑料包材的硬度、透明度等。

- 验收人员应对包材进行抽样检验，确保每批包材的质量均符合标准要求。

- 验收人员应记录每批包材的验收结果，并及时汇总和报告。

4. 验收标准- 包材的外观应完好无损，无破损、变形、污染等情况。

- 包材的尺寸应符合要求，长度、宽度、高度等测量结果应在允许范围内。

- 包材的材质应符合要求，如塑料包材的硬度、透明度等指标应达到标准要求。

- 包材的包装应完好，无破损、漏气、渗漏等情况。

5. 验收记录和报告- 验收人员应记录每批包材的验收结果，包括包材种类、数量、外观、尺寸、材质等。

- 验收记录应详细、准确，并包含验收人员的签名和日期。

- 验收记录应及时汇总和报告给相关部门，如生产部门、质量部门等。

三、作业指导书的使用和维护1. 使用- 所有从事包材验收的人员应熟悉本作业指导书的内容，并按照指导书的要求进行包材验收。

- 如有任何疑问或者需要进一步解释的地方，应及时向上级主管或者质量部门进行咨询。

消杀作业指导书

消杀作业指导书标题：消杀作业指导书引言概述：消杀作业是一项重要的工作，特别在当前疫情下更显得至关重要。

为了确保消杀工作的有效进行，制定一份详细的消杀作业指导书是必不可少的。

本文将从消杀作业的准备工作、消杀工具和药剂选择、消杀作业流程、个人防护以及消杀后的清理工作等方面进行详细介绍和指导。

一、准备工作1.1 确认消杀区域：在进行消杀作业之前，首先要确认消杀的区域范围，包括室内和室外的区域。

1.2 清理杂物：在消杀前，要先清理杂物，确保消杀药剂能够充分接触到每一个角落。

1.3 封闭通风：在进行消杀作业时，要尽量封闭通风，避免药剂外泄和空气流通带走消毒效果。

二、消杀工具和药剂选择2.1 选择合适的消杀工具：消杀工具包括喷雾器、消毒液、消毒布等，要根据消杀区域的大小和具体情况选择合适的工具。

2.2 选择合适的消杀药剂：消杀药剂要选择具有杀菌、消毒、灭虫等功能的药剂，根据不同的消杀对象选择不同的药剂。

2.3 遵循药剂使用说明：在使用消杀药剂时，要严格遵循药剂的使用说明，正确稀释和使用，避免药剂浪费和不良影响。

三、消杀作业流程3.1 制定消杀计划：在进行消杀作业之前，要制定详细的消杀计划，包括消杀区域、消杀工具和药剂选择、消杀作业流程等。

3.2 开始消杀作业：按照消杀计划，从上至下、从内到外进行消杀作业，确保每一个角落都得到充分消杀。

3.3 定期检查和补充：在消杀过程中，要定期检查消杀效果，并根据需要补充药剂或者调整消杀作业流程。

四、个人防护4.1 穿戴防护服：在进行消杀作业时，要穿戴防护服、口罩、手套等个人防护用品，避免药剂对皮肤和呼吸道造成伤害。

4.2 避免接触药剂：在使用消杀药剂时，要避免直接接触药剂，避免误食或者误触造成中毒。

4.3 消毒后洗手：在完成消杀作业后，要及时洗手，避免残留的药剂对皮肤造成刺激和伤害。

五、消杀后的清理工作5.1 清理消杀工具：在完成消杀作业后，要及时清理消杀工具，避免药剂残留和细菌滋生。

内包装材料消毒操作规程

内包装材料消毒操作规程目的：对包材的消毒、使用等各环节进行有效的管理，确保生产所用的内包材达到有效的消毒作用范围：本制度适用于内包装材料的消毒。

职责：洗瓶消毒人员对本规程的实施负责。

内容：1.卫生要求1.1.使用前，应对洗瓶间进行消毒。

1.2.操作工上岗时不得佩戴戒指等饰物，工作服、帽、鞋应保持干净，手部与脸部都不能化妆。

1.3.产品玻璃瓶的包装容器均应用纯化水浸泡清洗、控干，然后倒置放在清洁的不锈钢周转箱（周转箱应用75%的酒精消毒）内，放于烘干机内烘干，（有些瓶子不用清洗就直接按要求进行消毒工序）。

烘干完毕后转至消毒间进行臭氧消毒。

1.4.每日工作结束后应认真打扫工作间的卫生，清洗周转箱等器具，拖净地面，不能有积水，将各类包装物料摆放整齐，保持室内整洁。

2.质量要求2.1.剔除残次包装容器是消毒工序的重要工作，工作人员应认真把关，保证输入灌装工序的容器为合格品。

2.1.1.有以下质量问题之一的包装容器应予剔除。

2.1.1.1.瓶（包括塑料瓶、玻璃瓶）2.1.1.1.1.瓶身不完整、不端正、不光滑，厚薄不均匀，有冷爆、裂痕、明显疤痕或变形，文字图案磨损严重的、明显色泽不均匀的。

2.1.1.1.2.瓶口变形、有毛刺、螺纹不全、不端正的。

2.1.1.2.软管2.1.1.2.1.管身不光滑、厚薄不均匀，有明显磨损或划痕，色泽与标样不一致的。

2.1.1.2.2.封口处严重歪斜、皱褶、毛刺、穿孔漏膏。

2.1.1.3.泵头、喷头2.1.1.3.1.外观不端正，有毛刺，裂纹、缺料。

2.1.1.3.2.色泽与标样不一致，有明显色差。

2.1.1.4.面膜袋，布2.1.1.4.1.外观不端正，有毛边。

2.1.1.4.2.文字图案磨损,划痕严重。

2.1.1.4.3.色泽与标样不一致，有明显色差。

2.1.1.4.4.此挑选工序在膜布装袋时完成。

2.2.本工序人员应严格按照卫生要求认真清洗、挑选包装瓶、软管、袋子、盖，剔除残次品，不保留有线头、杂质、黑点、毛发等杂物。

包材消毒操作规程

包材消毒操作规程包材消毒操作规程目的：本规程旨在规范与内料接触的包装材料的清洗、消毒方法，以确保产品质量。

适用范围：本规程适用于生产中用到的所有内包材，包材外加工产品。

职责：品控部负责本规定的制定、修改及监督执行情况。

生产部负责依本规定严格执行。

定义：凡以下提到“清洗”即指“用流动自来水清洗”。

“酒精”即指“75%酒精”。

“气枪”表示“净化空气枪”。

“用毛巾擦拭”即指“用带75%的酒精毛巾擦试”。

“臭氧消毒”即指“臭氧消毒1小时”。

清洗、消毒方法：1、玻璃瓶：玻璃瓶通常先用自来水清洗（如果脏则需用毛刷刷洗），然后用消毒过的纯水清洗（容量在10ml以内的小口瓶，用酒精清洗），再倒扣在洁净的胶筐内将水沥干后放入烘箱烘烤，烘干后才能使用。

2、塑料瓶：2.1 敞口塑料瓶（深口）：先用气枪吹里面，再用毛巾擦拭外面（如果瓶身干净则不作擦拭），最后用臭氧消毒（比如：焗油膏、发膜瓶等）。

2.2 敞口塑料瓶（浅口）：用毛巾擦试瓶子里、外，再用臭氧消毒（比如：美肤霜瓶）。

2.3 小口塑料瓶：先用气枪吹里面，再用臭氧消毒。

2.4 洗发露瓶、沐浴露瓶可不经气枪吹，直接臭氧消毒后即可使用。

3、软管：清洁管身后，直接用臭氧消毒即可。

4、盖子：4.1 软管盖，洗发水瓶盖，小口塑料瓶盖，垫好垫片的盖子都用臭氧消毒（脏污的要挑出清洗后臭氧）。

4.2 敞口塑料瓶盖用毛巾擦试里面，再经臭氧消毒。

5、内塞、内盖、手拉垫：用酒精浸泡5分钟后，晾干可用。

如果是用于非水剂产品则要烘干后才能使用，采用45℃烘3小时。

6、喷头、压嘴：未打开包装，干净的可以直接臭氧后使用；如果脏则需先擦净后再臭氧。

7、瓶肩套、外罩、透明罩：用臭氧消毒（如果脏则需先用毛巾擦拭后再臭氧消毒）。

5.8 针对铝膜袋、无纺布、珠光膜以及感应片等包材，首先需要将它们摊开在胶筐里，然后再使用臭氧进行消毒处理。

5.9 对于泡沫垫片和PP垫片，需要在垫入盖子后使用臭氧进行消毒处理。