污水管线水泥搅拌桩基检测方案

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水泥土搅拌桩复合地基检测方案

水泥土搅拌桩复合地基检测方案

目录一、工程概况 (3)二、检测内容及目的 (3)三、检测依据及标准 (3)四、检测数量及人员配置 (4)五、检测方法和仪器设备 (4)六、试验计划进度 (7)七、安全计划 (7)开封县怡心花苑5#楼复合地基检测方案一、工程概况本工程场地位于开封县建设路北侧。

建设单位为鑫鑫房地产开发有限公司,设计单位为开封鑫基石建筑设计有限公司,勘察单位为开封建筑设计院有限公司。

本工桩基采用φ500桩。

总桩数为917根。

根据开封建筑设计院有限公司提供的地质报告,岩土层概况、相关岩土物理力学性质指标、桩周土概况如下:场区岩土层概况二、测试内容及目的⑴试验内容:复合地基静载荷试验和单桩竖向静载荷试验⑵试验目的:判定竖向抗压承载力以及复合地基承载力是否满足设计要求。

三、测试依据及标准⑴开封建筑设计院有限公司提供的设计图纸;⑵《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2002)用于现场检测参考《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003):用于现场检测及报告编写《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002):用于现场检测及报告编写四、测试数量及人员配置(1)静荷载试验根据设计和建设单位的要求,本次桩基检测共做10个试验点。

其中复合地基静载荷试验为5个点,单桩竖向静载荷试验为5个点。

检测时桩顶按设计标高。

静载试验点根据施工记录及随机原则已选取。

(2)检测人员配置和安排:试验前应对照现场检测设备一览表和辅助工具一览表准备所需的仪器设备和辅助工具。

检测过程中应严格按照《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002和《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003以及本检测方案的要求。

试验完毕后本检测方案、图纸、仪器设备使用记录、检测日记和检测数据递交办公室,仪器设备及辅助工具应及时归还仓库。

检测情况一览表检测人员配置表五、测试方法与仪器设备1、单桩复合地基承载力检测(1)试验仪器JCQ503D/E自动静荷载试验仪及配套装置。

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案
水泥搅拌桩是一种土木工程中常用的桩基,主要用于增加地基承载力和抗剪强度。

为了确保水泥搅拌桩的质量,需要进行一系列的检测工作。

本文将介绍一种针对水泥搅拌桩基的检测方案,包括检测点的选择、检测方法以及检测结果的评估。

1.检测点的选择:
在水泥搅拌桩基工程中,应根据工程的实际情况选择合适的检测点进行检测。

一般来说,可以选择在桩顶、桩身和桩底等地方进行检测。

2.检测方法:
(1)桩顶水平度的检测:可以使用水平仪或者激光水平仪来检测桩顶的水平度,检测结果应满足设计要求。

(2)桩身直径的测量:可以使用卡尺或者激光测距仪来测量桩身的直径,检测结果应满足设计要求。

(3)桩身混凝土的取样和试块制备:可以在桩身中随机选取若干处取样,然后进行试块的制备和强度测试,以评估桩身混凝土的强度。

(4)桩底土的取样和试验:可以在桩底周围随机选取若干处取样,然后进行试验,包括密实度试验、颗粒分析试验以及土的承载力试验等,以评估桩底土的性质和承载能力。

3.检测结果的评估:
对于桩顶水平度和桩身直径等指标,应与设计要求进行比较,如果不符合要求,则需要采取相应的措施进行调整或者修正。

对于桩身混凝土的强度和桩底土的承载能力等指标,需要与设计要求
进行比较,并进行相应的计算和评估,以确定是否满足工程的要求。

总之,针对水泥搅拌桩基的检测方案应包括检测点的选择、检测方法
和检测结果的评估。

通过科学的检测工作,可以及时发现和解决桩基问题,确保工程的质量和安全。

水泥搅拌桩检测方案

水泥搅拌桩检测方案

水泥搅拌桩检测方案目录1.工程概况 (1)2.编写依据 (2)3.检测目的 (2)4.检验内容及部位 (3)5.检测方法 (3)6.检验仪器设备 (7)7.安全及质量保证措施 (7)8.水泥搅拌桩试桩桩位平面布置图 (8)水泥搅拌桩试桩检测方案1.工程概况新建湄洲湾南岸铁路支线位于福建省泉州市湄洲湾南岸,该线路北起在建的福厦铁路仙游站厦门端接出,经泉州市泉港区和惠安县至斗尾站,线路沿途经过仙游县、泉港区及惠安县,正线全长39.87km,疏解线长4.381km。

试桩位于线路DK25+951~DK26+049段,该段地貌情况为大部分位于滨海海积平原,局部为剥蚀残丘,地面标高为 2.83~6.0m,多为旱地,地形平坦,开阔。

地质情况为:上覆第四系全新统人工堆积层Q4ml,海积层Q4m 淤泥质粉质粘土,粉砂,细砂,中砂,粗砂,上更新统破积层(Q3dl+el),下伏燕山早期第一次侵入花岗岩(ηγ52(3))。

(1-2):素填土(Q4ml):褐黄色、灰黄色、灰色、分布不均,密度不一,以粉质粘土为主夹杂植物根茎,碎石等,层厚0.5-3.5m。

属于Ⅱ级普通土。

γ=18KN/m3,C=10kpa。

(2-1):Q4m 淤泥,深灰色,灰色,流塑-软塑,夹腐殖质和贝壳,含少量有机质,有腥臭味硬,偶夹少量中粉细沙,含量10-15%,层厚0-8.8m。

属于Ⅱ级普通土。

γ=16.5KN/m3,C=6kpa,【σ】=40kpa。

(6-1)Q4m 中砂,灰色、深灰色、灰黄色,松散-稍密,饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主,含少量泥质及贝壳碎片,层厚0-7.5m,γ=18KN/m3,C=0kpa,【σ】=120kpa。

(7-1)Q4m 粗砂,灰黄色、浅黄色,灰色,松散-稍密,稍湿-饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主,含少量泥质及贝壳碎片,层厚0-5.8m,γ=18KN/m3,C=0kpa,【σ】=150kpa。

(22-1):花岗岩W4 ((ηγ52(3)),全风化,浅黄色,褐灰色,风化强烈,岩芯呈土柱状,手捏易碎;矿物以长石、石英为主,含少量黑云母。

桩基检测方案(完整版)

桩基检测方案(完整版)

桩基检测方案(完整版)本文介绍了汕头市潮阳区和平镇第三污水处理厂建设工程的桩基检测方案。

二、编制依据本方案的编制依据包括国家有关规定、相关技术标准以及工程建设合同等。

三、检测依据、目的和方法本次桩基检测的依据是《建筑地基基础检测规范》(GB -2013)和《桩基础检测规范》( 106-2014)。

检测的目的是为了确保桩基的质量和安全性。

检测方法包括静载试验、动力触探试验和超声波检测等。

四、检测方法和原理4.1 静载试验静载试验是一种直接测定桩基承载力的方法。

在试验中,通过施加静载荷载来观测桩身的沉降和变形情况,进而推算出桩基的承载力。

静载试验的原理是利用桩基在荷载作用下的变形来推算桩基的承载力。

4.2 动力触探试验动力触探试验是一种间接测定桩基承载力的方法。

试验中,通过在桩顶施加冲击荷载,观测桩身在冲击荷载作用下的反弹情况,进而推算出桩基的承载力。

动力触探试验的原理是利用桩基在冲击荷载作用下的反弹情况来推算桩基的承载力。

4.3 超声波检测超声波检测是一种非破坏性的检测方法,可以用于检测桩身的质量和缺陷情况。

在试验中,通过在桩身表面施加超声波,观测超声波在桩身内部传播的情况,进而判断桩身的质量和缺陷情况。

超声波检测的原理是利用超声波在不同材料中的传播速度和反射情况来判断材料的质量和缺陷情况。

五、检测数量本次桩基检测的数量为30根桩,其中包括20根直径为800mm的钢筋混凝土桩和10根直径为1000mm的钢筋混凝土桩。

六、检测条件检测应在桩基施工完成后进行,且在桩基未受到其他荷载作用的情况下进行。

同时,应保证检测现场的平整度和安全性,以确保检测结果的准确性和可靠性。

七、检测程序7.1 静载试验7.1.1 在每根桩的顶部安装静载荷载传感器和位移传感器。

7.1.2 施加静载荷载,并记录桩身的沉降和变形情况。

7.1.3 根据记录的数据,推算出桩基的承载力。

7.2 动力触探试验7.2.1 在每根桩的顶部安装冲击器和接收器。

(监理)水泥搅拌桩检测实施方案

(监理)水泥搅拌桩检测实施方案

南沙蕉门河中心区蕉门河口片区配套道路工程水泥搅拌桩检测实施方案广州南沙城市建设投资有限公司2015 年03 月目录一、会签表 (1)二、工程概况 (2)三、编制依据 (4)四、工程地质概况 (5)五、检测方法 (8)六、检测数量及频率 (9)一、会签表二、工程概况1.1 本工程为南沙蕉门河中心区蕉门河口片区配套道路工程。

工程位于南沙区黄阁镇凤凰大道以东,蕉西路以西,凤桥东路(凤桥东路)以南合围围成的区域。

南侧是蕉门水道,北侧是广州外国语学校南沙校区,西侧是南沙体育中心,东侧有蕉门河排涝站公园。

设计道路范围内设有现状雨、污水管道。

周边配套道路(凤凰大道、蕉西路与凤桥东路)有已建雨、污水管道。

项目内路网覆盖区域约561.93亩,项目包括5条市政道路,总长约2.296km。

项目总平面图1.2 本项目搅拌桩概况如下:(1)纵一路(k0+000~k0+412)与横一路西段(k0+000~k0+147)及与接现状路衔接处及道路以外敷设雨水管段采用水泥搅拌桩方法处理。

水泥搅拌桩桩径50cm,正三角形布置,交叉路口桩间距1.1~1.3m过渡,其余部分桩间距为1.3m。

桩长按15m控制。

水泥搅拌桩处理的范围根据处理深度、填土高度等因素综合确定,全横断面处理至两侧坡脚线外1m。

施工要求:1)场地平整、铺设垫层平整场地到预定工作面标高,铺设50cm 厚砂垫层。

2)桩体施工垫层铺设后,进行桩位放样,桩机在垫层上开始进行桩体施工。

3)水泥掺入量暂定为60kg/m,水泥搅拌桩28 天强度大于1.0Mpa。

4)施工前应通过试验确定水泥用量及施工工艺,以确定适用性,试打确定实际的掺粉量。

加固后还需进行平板荷载试验,以检验加固效果。

复合地基处理后地基承载力要求不低于100kpa。

三、编制依据(1)《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012;(2)《岩土工程勘察规范》GB50021—2001;(3)《公路工程地质勘察规范》JTGC20-2011(4)《建筑地基处理技术规范》DBJ 15-38-2005;(5)《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008;(6)广州市城乡建设委《关于建筑工程地基基础检测工作的通知》(穗建质【2010】574号文);(7)《广州市建筑结构实体质量监督抽检办法》穗建质[2010]574号;(8)《广州市市政基础设施工程实体质量监督抽测管理办法》穗建质[2010]1489号;(9)施工设计图纸和设计要求四、工程地质概况1、地质构造项目场区位于珠江三角洲断陷区,它具有以沉降为主,周边山地以抬升为主的差异性地壳活动特点。

水泥搅拌桩取芯检测方案(水泥搅拌桩钻孔取芯法检测方案)

水泥搅拌桩取芯检测方案(水泥搅拌桩钻孔取芯法检测方案)

目录一、依据的检测标准及技术要求 (1)二、适用范围 (1)三、检测内容及频率 (1)四、检测原理 (1)五、检测龄期的要求 (2)六、试验准备 (2)七、检测方法 (2)八、检测数据的整理 (5)九、检测结果的判别、评定 (5)十、检测报告 (6)水泥搅拌桩取芯法检测方案一、依据的检测标准及技术要求(1)本检测方案依据的检测标准及技术要求是:《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)。

(2)项目公司管理文件及设计图纸、资料;二、适用范围适用于检验水泥搅拌桩的桩长、桩身材料强度和桩身完整性。

三、检测内容及频率3.1 检测内容①检测桩身材料的质量情况,如桩身材料的胶结状况、含灰量是否正常、桩身完整性等,桩身材料强度是否符合设计要求;②施工记录桩长是否真实。

3.2 检测频率检测频率为总桩数的1%~2%。

四、检测原理采用钻芯法对水泥搅拌桩进行检测,是在桩身上沿长度方向钻取芯样,通过对芯样的观察和测试,用以评价成桩质量。

钻机工作主要由钻机本身、钻塔、泥浆泵三大块组成。

其中钻机本身又由钻盘(夹钻杆)、液压泵站、提升轮、主轴传动箱、离合器、水龙头、液压操纵系统、机身等部分组成。

工作时将钻杆夹持在钻盘上,利用动力(电动机或柴油发动机)通过传动系统带动旋转,钻杆的最前端安装有钻头,进给力由液压系统控制,当钻进一定深度,再接长钻杆,如此反复,进行钻孔,直至将孔钻到所需深度。

图1 钻机工作原理钻塔是用来下钻和提钻时,用于吊装钻杆的支架,通过提升轮的正、反转,用高强钢绞线提钻和下钻。

泥浆泵是在钻井时,给钻头冷却时供水的高压泵,因为钻孔时钻头需要冷却,同时又要将钻出的沙石泥土排出,所以通过钻杆中心的孔将高压水输送的钻头,同时高压水连同泥沙从钻杆四周被挤出孔内。

五、检测龄期的要求水泥搅拌桩龄期要达到28d。

六、试验准备6.1 收集和了解检测工程概况①工程项目名称,建设、设计、施工、监理单位名称;②场地工程地质勘察报告;③桩基本参数:桩型、桩径、桩长、桩身强度;④桩位图及桩基施工记录。

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案概述水泥搅拌桩是一种常见的桩基施工方法,主要由混凝土和钢筋构成。

水泥搅拌桩具有较高的承载能力和抗侧移能力,广泛应用于房屋建筑、桥梁、码头等工程中。

为了保证搅拌桩的质量和稳定性,需要进行一系列的检测与评估。

本文将介绍CFG桩和水泥搅拌桩基检测方案。

CFG桩检测方案1.超声波检测:超声波检测是一种常用的非破坏性检测方法,可以用于评估CFG桩的质量和缺陷情况。

通过测量超声波在CFG桩中传播的速度和幅度,可以获得桩体的强度和质量情况。

检测时需要选择适当的超声波探头和测量位置,以充分评估CFG桩的整体质量。

2.钻芯取样:钻芯取样是一种常用的检测方法,可以用于评估CFG桩的混凝土质量和钢筋布置情况。

通过取样后的钻芯样品进行实验室试验,可以获得混凝土的抗压强度和抗折强度等指标。

此外,还可以通过钻芯样品观察钢筋的布置情况,以评估桩体的连接性和整体受力情况。

3.动力触探法:动力触探法是一种常用的检测方法,可以用于评估CFG桩的承载力和桩长情况。

通过在桩顶施加一定的冲击力和触探器重,观察反弹次数和沉入深度,可以估计CFG桩的抗压性能和桩长。

检测时需要选择适当的触探器和测量位置,以充分评估CFG桩的承载力和桩长。

1.静载试验:静载试验是一种常用的检测方法,可以用于评估水泥搅拌桩基的承载能力和变形情况。

通过在桩顶施加一定的荷载,观察桩身和周围土体的变形情况,可以估计水泥搅拌桩基的承载力和变形性能。

检测时需要选择适当的荷载水平和观测点,以充分评估水泥搅拌桩基的承载能力和变形情况。

2.地质勘探:地质勘探是一种常用的检测方法,可以用于评估水泥搅拌桩基周围土体的力学性质和稳定性。

通过采集土样进行室内试验,可以获得土体的抗剪切强度、压缩模量等参数。

此外,还可以通过观测地层的分布和变化情况,评估土体的稳定性和可能存在的不良地质现象。

3.振动触探法:振动触探法是一种常用的检测方法,可以用于评估水泥搅拌桩基的承载能力和桩长情况。

水泥搅拌桩检测方案

水泥搅拌桩检测方案

水泥搅拌桩检测方案为申请此次XXXXXX水泥搅拌桩检测任务比价采购工作,在认真学习《XXXXXX水泥搅拌桩检测工作实施细则》及其补充规定和规范就此次检测工作对检测单位的工作要求后,结合本单位以往具体工作实践,制定本次检测工作的技术方案如下:一、提前精心准备1.为完成好此次检测工作,项目负责人专门组织有关技术人员及机长认真学习了《XXXXXX水泥搅拌桩检测工作实施细则》、《检测人员行为守则》等有关文件精神,对检测工作的各个环节进行了一次细致的疏理,进一步认识了检测工作的重要意义,对检测工作做了进一步细化,以确保检测质量。

2.精心组织检测工作项目组,项目负责人、现场技术人员、机组人员均能够胜任相应工作,做到人员专业结构搭配合理,分工明确,职责明确。

项目负责人由XXX担任,全面负责该项目的各项工作;现场主管由XXX担任,主要负责现场测试工作的安排,现场测试的协调工作以及现场测试资料的交接;现场抗压试验负责人由XXX担任,主要负责现场取芯试样的无侧限抗压强度试验,并及时、准确地提供无侧限抗压强度试验数据。

检测资料负责人由XXX担任,主要负责检测报告的撰写、报告的提交以及报告的归档。

检测工作项目组框图如图1。

二、现场测试方案1.拟在中标后,对此次XXX项目需检测标段,安排主要检测人员进行现场踏勘,对施工段落的道路、地质情况,做到心中有数。

图1 检测工作组框图2.严格执行项目部有关文件精神,确保接贵单位通知后,当日通知现场主管XXX,由其负责协调安排钻机,现场技术人员,保证在2个工作日内,钻机进入检测工地进行检测;同时将贵单位通知存档。

3.现场钻孔取芯和标准贯入试验严格按照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-95)、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225-91)、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)、《公路工程地质勘察规范》(JTJ064-98)有关规定执行。

4.钻机配置(1)本次检测工作准备两套现场管理班子,每套班子配备钻机三台,备用两台。

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案CFG桩是一种常用的钢筋混凝土桩,广泛应用于桥梁、建筑、码头等工程领域。

为了保证CFG桩的质量和安全性,需要对其进行检测。

本文将介绍CFG桩水泥搅拌桩基检测方案,包括检测指标、检测方法和检测步骤等内容。

一、检测指标1.强度指标:检测CFG桩的抗压强度、抗拉强度和弯曲强度等指标,以评估桩体的质量和承载能力。

2.形状指标:检测CFG桩的直径、长度、垂直度和平整度等指标,以评估桩体的几何形状是否满足设计要求。

3.应力指标:检测CFG桩的应力分布情况,以评估桩体在不同工况下的受力情况。

二、检测方法1.强度检测方法:采用无损检测方法,如超声波检测、电阻率法、电磁法等,对CFG桩进行抗压强度和抗拉强度的检测。

同时,可以采用加载试验方法对桩体进行弯曲强度检测。

2.形状检测方法:采用激光测距仪等设备对CFG桩的直径、长度、垂直度和平整度进行测量。

同时,可以采用全站仪等设备对CFG桩的几何形状进行三维测量与分析。

3.应力检测方法:采用应变片、挠度计等设备对CFG桩的应力分布情况进行测量。

同时,可以采用数值模拟方法对桩体在不同工况下的应力进行分析。

三、检测步骤1.准备工作:对CFG桩进行清理,清除附着于桩体表面的泥土、油污等物质。

同时,准备好检测设备和相应的试验载荷。

2.强度检测步骤:(1)对CFG桩进行超声波检测,测量桩体的声速和声阻抗。

根据声速和声阻抗的关系,计算出桩体的动弹性模量和抗压强度,并评估其质量。

(2)对CFG桩进行电阻率法和电磁法检测,测量桩体的电阻率和电磁特性。

根据电阻率和电磁特性的变化,评估桩体的抗拉强度和弯曲强度。

3.形状检测步骤:(1)使用激光测距仪对CFG桩的直径进行测量,并比较不同位置的直径数据,评估桩体的直径是否均匀。

(2)使用激光测距仪对CFG桩的长度进行测量,并比较不同位置的长度数据,评估桩体的长度是否满足设计要求。

(3)使用全站仪对CFG桩的垂直度和平整度进行三维测量和分析,评估桩体的形状是否满足设计要求。

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案资料讲解

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案资料讲解

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案资料讲解CFG桩和水泥搅拌桩基是常见的桩基工程形式,用于土木工程中的地基加固和建筑物的承载。

为了确保桩基质量,进行桩基检测是必要的。

下面将针对CFG桩和水泥搅拌桩基的检测方案进行资料讲解。

一、CFG桩基检测方案资料讲解:1.检测目的:对CFG桩基进行质量评估和检验,确保桩的承载力、稳定性和施工质量满足设计要求。

2.检测方法:(1)物理检测方法:包括静载试验、动力触探试验和钻孔取心试验。

-静载试验:通过施加静载力来测定桩基的承载力和沉降性能。

根据设计要求选取适当的试验荷载,在桩顶部或侧壁上安装应变计和位移计,通过实验结果来评估CFG桩基的承载性能。

-动力触探试验:利用动力触探设备,通过连续叩击桩顶部来测定桩基的动力性质,包括桩的长度、密实度和承载性能。

通过触探数据解释和分析,评估CFG桩基的质量和性能。

-钻孔取心试验:钻探设备用于钻取CFG桩的侧壁岩土样品,通过对样品进行室内试验和分析,了解岩土的物理性质、力学性质和稳定性能,评估CFG桩基的承载力和稳定性。

(2)无损检测方法:包括声波检测、电阻率和介电常数检测以及地震波速检测。

-声波检测:将声波传导至地下,通过接收回波信号判断CFG桩的长度、质量和连续性。

通过声波速度和波形分析,了解CFG桩内部质量情况,判断承载力和稳定性。

-电阻率和介电常数检测:利用电阻率和介电常数的差异,通过电极探测仪器对CFG桩进行探测,评估CFG桩周围地层的密实度和含水性质,判断桩基质量和稳定性。

-地震波速检测:通过地震仪器记录地震波在CFG桩中的传播速度,根据波速和波形分析,了解CFG桩的质量和连续性,评估承载力和稳定性。

3.检测报告:结合实测数据和分析结果,编制CFG桩基的检测报告,包括桩基的承载力、密实度、稳定性和质量评估。

报告应包括测试方法、实测数据、分析结果和结论,供工程设计和施工单位参考。

二、水泥搅拌桩基检测方案资料讲解:1.检测目的:对水泥搅拌桩基进行质量评估和检验,确保桩的稳定性、抗侧力和施工质量满足设计要求。

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案桩基检测是在桩基施工完成后进行的一项重要工作,通过对桩身质量、桩底质量以及桩周土体的测试,来确保桩基施工的质量和安全。

而采用水泥搅拌桩施工方式的桩基检测方案,其关键点在于对水泥搅拌桩的质量进行全面检测和评估。

以下是关于水泥搅拌桩基检测方案的详细介绍:1.水泥搅拌桩的质量控制水泥搅拌桩是利用混凝土搅拌桩机在施工现场将水泥、砂、碎石与水混合均匀,再通过泵送将混合物灌入桩孔中构成桩基的工作方式。

水泥搅拌桩的质量主要受到搅拌设备、原材料、搅拌比例、浇捣工艺等多方面因素的影响,在进行检测时需要全面考虑这些因素。

2.水泥搅拌桩检测方法(1)现场检测:在水泥搅拌桩施工现场进行现场检测是最为直观和有效的方法。

可以通过对桩身进行声波检测、超声波检测以及现场取土样检测等方式来对桩基质量进行评估。

(2)实验室检测:将在现场取得的土样带回实验室进行进一步的化验和测试,这种方式可以更准确地评估桩基土体的力学性质和适用性。

通过对土样的含水率、压缩性、抗剪强度等指标的测试,可以更好地评价桩基的稳定性和承载能力。

3.水泥搅拌桩检测内容(1)桩身质量检测:对水泥搅拌桩的桩身进行声波检测和超声波检测,检测桩身的密实度、质量以及可能存在的缺陷和裂缝等问题。

(2)桩底质量检测:通过超声波检测和现场取土样检测方法,对水泥搅拌桩的桩底进行检测,评估桩底的质量和承载能力。

(3)桩周土体检测:现场取土样进行化验和压缩试验,评估桩周土体的力学性质和适用性,以确定桩基整体的承载能力和稳定性。

4.检测报告和评估水泥搅拌桩检测完成后,需要对检测结果进行综合评估和分析,并形成检测报告。

检测报告中应包括桩基各个部分的质量评估、存在的问题和缺陷、改进方案以及工程安全和稳定性的评价。

检测报告的结论将直接影响后续的工程施工和验收工作。

总结:水泥搅拌桩是一种常用的桩基施工方式,在施工完成后进行桩基检测是确保工程质量和安全的重要环节。

水泥搅拌桩基检测方案应全面考虑桩基的各个部分,采用不同的检测方法和指标进行评估,最终形成详细的检测报告和评估结论。

污水管线水泥搅拌桩基检测方案

污水管线水泥搅拌桩基检测方案

北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程水泥搅拌桩基检测方案工程名称:北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程工程地点:顺德区北滘镇桃村、西海村、碧江居委建设单位:佛山市顺德区顺控顺北环保水务有限公司监理单位:广州市东建工程建设监理有限公司承建单位:广东建粤工程有限公司编制单位:广东建粤工程有限公司编制人:编制日期:2017年5月26 日审批人:审批日期:2017年5月日水泥搅拌桩基检测方案1、工程概况建设单位:佛山市顺德区顺控顺北环保水务有限公司监理单位:广州市东建工程建设监理有限公司设计单位:珠海市规划设计研究院勘察单位:广东永基建筑基础有限公司施工单位:广东建粤工程有限公司监督单位:区质监站本工程水泥搅拌桩主要在1~3号线截污干管、4 号线截污干管、桃村片区,位于以上区域污水管道基础及顶管工作井、接收井下部及井两侧,采用“四搅两喷” 工艺进行施工,桩径50cm有效桩长为5~9米,水泥掺入比为15T8%水灰比控制范围为0.4~0.5 之间,每米42.5R 水泥用量大于60kg,共11582 根。

2、编制依据1 、《北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程》水泥搅拌桩基施工图纸2、佛山市交通运输局关于印发《佛山市交通运输工程项目强制性质量检测工作指南》的通知(佛交〔2016〕534 号)3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20084、《岩土工程勘察报告》3、地质情况详见北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程岩土工程详细勘察报告。

4、检测目的1、桩身质量检测。

进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定28d 无侧限抗压强度管道下桩基是否可以达到设计强度I.IOMpa,工作井及接收井两侧及下方桩基是否可以达到设计强度1.20Mpa。

2、通过竖向抗压静荷载试验,进行单桩承载力检测,验算桩侧摩阻力、桩端阻力,了解桩的承载性能;复合地基承载力试验,获得搅拌桩复合地基的承载力和沉降量数据;3、确定管道部分水泥搅拌桩的单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求的100KN①1500以下管道复合地基抗压承载力设计要求100kPa,①1500及以上管道或埋深在6米以上的管道的复合地基抗压承载力设计要求120kPa;4、顶管部分工作井、接收井桩基图纸无承载力试验指标要求。

水泥搅拌桩试验检测方案及检测计划

水泥搅拌桩试验检测方案及检测计划

一、水泥搅拌桩试验检测方案(1)水泥土试验为确定该工程深层搅拌桩采用哪种水泥掺入比合适,要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验(养护室的温度为20±2℃,湿度大于90%,试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。

所取土样主要为③层的淤泥质土,分别采用水泥掺入比12%、15%,18%,分别检验了龄期为7天、14天、28天、60天、90天的水泥试块抗压强度,每组试验6个试块,共90个试块。

按70.7×70.7×70.7的水泥砂浆试模进行水泥土的强度试验。

水泥土强度试验的试件编号表1:试块强度实验数据记录表日期实验温度仪器实验员记录员校核员(2)试桩工艺参数确定试验为了确定深层水泥土搅拌桩的施工工艺,特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩,该桩具有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基处理费用等优点。

试桩按湿法成桩进行试验。

桩排成10行,每行3根桩,桩与桩成正方形布置,间距分三组1.5×1.5m,2.0×2.0m, 2.5×2.5m,呈每三个一组;1)水泥土搅拌桩的主桩直径Φ500,扩大的支盘桩径Φ1000;水泥掺入比为15%,水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。

如图1所示:图1 试验桩的剖面图2)水泥土搅拌桩支承于第四层(细砂),要求进入该层1.0米,预计桩长约12.0米。

3)施工过程中,应认真记录施工中的各种操作参数,下钻及提升的阻力情况等。

以便根据试验结果,确定正式施工参数。

浆液配制。

按照水泥浆的水灰比和水泥质量要求称取用水量。

先将水泥加入自动计量灰浆搅拌机中,再将水加入,搅拌时间≥3 min。

制备好的水泥浆停置时间应≤45 min,使用前浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌。

设备安装搭置起吊塔架、安装起吊装置、导向架及搅拌轴、输浆管。

电器系统必须安装漏电保护装置,供浆系统应布置在离深层搅拌桩机50 m的范围内。

桩机定位用起重机将深层搅拌桩机吊至指定桩位。

搅拌桩监测方案

搅拌桩监测方案

搅拌桩监测方案1. 引言本文档旨在介绍搅拌桩监测方案,包括监测的目的、方法以及监测参数的选择等内容。

搅拌桩是一种地基处理技术,可以加固土层和提高其承载能力。

为了确保搅拌桩施工的质量和安全性,监测是必不可少的环节。

2. 监测目的搅拌桩的监测目的是为了评估搅拌桩施工的效果和土层的改良情况,并提供数据支持用于工程设计和质量控制。

监测的主要目标包括:•确定搅拌桩的竖向承载能力是否满足设计要求;•检测搅拌桩的沉降和变形情况,评估土层的改良效果;•监测搅拌桩施工过程中的参数变化,及时发现异常情况。

3. 监测方法3.1 竖向承载能力监测竖向承载能力是搅拌桩的重要指标之一,可以通过静载试验来进行监测。

监测过程包括以下几个步骤:1.在搅拌桩周围选取监测点,如根据设计要求确定的监测孔位;2.在监测孔位上安装传感器,如应变计、位移计等;3.对搅拌桩施加静载,记录相应的位移和应变数据;4.根据监测数据,计算搅拌桩的竖向承载能力。

3.2 沉降监测沉降是搅拌桩施工后土层的一个重要指标,可以通过测量地表沉降来评估搅拌桩的改良效果。

监测过程包括以下几个步骤:1.在搅拌桩周围选取监测点,使其覆盖整个施工区域;2.使用水平仪或全站仪测量每个监测点的地表沉降;3.定期记录和比较测量数据,评估沉降的趋势和变化。

3.3 参数监测搅拌桩施工过程中,还需要对一些关键参数进行监测,以确保施工的质量和安全性。

常见的监测参数包括:•搅拌桩的搅拌时间和搅拌深度;•搅拌桩周围土层的含水量和压缩模量;•搅拌桩的直径和长度。

监测参数的选择应根据搅拌桩的设计要求和土层的特性来确定,以满足监测的目的。

4. 监测频率搅拌桩的监测频率可以根据工程的具体要求和监测目的来确定。

一般来说,以下几种情况需要增加监测的频率:•施工环境复杂或土层条件特殊的情况下;•进行搅拌桩试验或试验段的情况下;•工程变更或施工异常的情况下。

监测频率的确定还应考虑监测成本和监测数据的实际价值。

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北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程水泥搅拌桩基检测方案
工程名称:北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程
工程地点:顺德区北滘镇桃村、西海村、碧江居委
建设单位:佛山市顺德区顺控顺北环保水务有限公司
监理单位:广州市东建工程建设监理有限公司
承建单位:广东建粤工程有限公司
编制单位:广东建粤工程有限公司
编制人:
编制日期:2017 年 5 月 26 日
审批人:
审批日期:2017 年 5 月日
水泥搅拌桩基检测方案
1、工程概况
建设单位:佛山市顺德区顺控顺北环保水务有限公司
监理单位:广州市东建工程建设监理有限公司
设计单位:珠海市规划设计研究院
勘察单位:广东永基建筑基础有限公司
施工单位:广东建粤工程有限公司
监督单位:区质监站
本工程水泥搅拌桩主要在1~3号线截污干管、4号线截污干管、桃村片区,位于以上区域污水管道基础及顶管工作井、接收井下部及井两侧,采用“四搅两喷”工艺进行施工,桩径50cm,有效桩长为5~9米,水泥掺入比为15~18%,水灰比控制范围为0.4~0.5之间,每米42.5R水泥用量大于60kg,
共11582根。

2、编制依据
1、《北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程》水泥搅拌桩基施工图纸
2、佛山市交通运输局关于印发《佛山市交通运输工程项目强制性质量检测工作指南》的通知(佛交〔2016〕534号)
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
4、《岩土工程勘察报告》
3、地质情况
详见北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程岩土工程详细勘察报告。

4、检测目的
1、桩身质量检测。

进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定28d无侧限抗压强度管道下桩基是否可以达到设计强度1.10Mpa,工作井及接收井两侧及下方桩基是否可以达到设计强度1.20Mpa。

2、通过竖向抗压静荷载试验,进行单桩承载力检测,验算桩侧摩阻力、桩端阻力,了解桩的承载性能;复合地基承载力试验,获得搅拌桩复合地基的承载力和沉
降量数据;
3、确定管道部分水泥搅拌桩的单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求的100KN;Φ1500以下管道复合地基抗压承载力设计要求100kPa,Φ1500及以上管道或埋深在6米以上的管道的复合地基抗压承载力设计要求120kPa;
4、顶管部分工作井、接收井桩基图纸无承载力试验指标要求。

5、检测范围及数量
(1)检测范围:1~3号线截污干管、4号线截污干管、桃村片区;
(2)检测数量:
1)桩身质量检测:根据设计图纸及规范要求,水泥搅拌桩采用取芯法检测,抽检的总频率应为总桩数的3‰~5‰或按设计;
2)复合地基承载力检测:抽检率为总桩数的1‰且不得少于3点(具体检测数量和检测部位见下统计表)。

(3)抽样检测
抽样检测桩号由建设、设计、监理、施工等单位共同确定。

6、检测过程中若发现有不合格或达不到设计要求情况,建设、设计、监理及检测单位必须尽快通知质监站及时处理。

届时可按下述方案处理:
当单桩承载力、取芯检测结果不满足设计要求时,按不满足设计要求的数量加倍扩大抽检。

7、检验仪器设备
检验所用仪器设备如下表:
8、安全及质量保证措施
(1)安全措施:
1)进入试验现场要佩戴安全帽,严禁非工作人员进出试验场地内;
2)当吊空距离较大时,应具备防坠落防护装置。

3)在检测活动的操作半径内,应设置明显的警示标示,防止意外伤害的发生,确保检测工作的顺利进行。

(2)质量保证措施:
1)对影响检测质量的各种因素,采取有效地措施进行控制,以确保检测质量;
2)用于检测的所有仪器设备均按国家质量技术监督局计量司“关于在计量认证中对检验仪器设备进行检定、校验的规定”的要求检定、校验合格;
3)编制完整的各项质量检测方法实施细则;
4)对检测中影响检测质量的各种因素,制定切实可行的控制方法,确保检测质量。

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