稳定土厂拌设备--成品贮存与卸料装置设计-卢和铭
稳定土拌和站操作规程
稳定土拌和站操作规程一、引言稳定土拌和站是用于生产稳定土材料的设备，广泛应用于道路、桥梁、机场等工程中。
为了确保稳定土拌和站的正常运行，提高生产效率和质量，制定本操作规程。
二、设备概述稳定土拌和站主要由以下设备组成：1. 水泥仓：用于存放水泥，容量根据生产需求确定。
2. 骨料仓：用于存放骨料，容量根据生产需求确定。
3. 水仓：用于存放水，容量根据生产需求确定。
4. 添加剂仓：用于存放添加剂，容量根据生产需求确定。
5. 搅拌机：用于将水泥、骨料、水和添加剂混合均匀。
6. 输送带：用于将混合好的稳定土材料输送至运输车辆或施工现场。
三、操作流程1. 准备工作：a. 检查设备的运行状态，确保各部件正常工作。
b. 清理设备周围的杂物，保持工作区域整洁。
c. 检查水泥、骨料、水和添加剂的库存量，确保充足。
2. 开机操作：a. 打开电源，启动搅拌机和输送带。
b. 按照设备要求，设置搅拌机的搅拌时间和速度。
c. 打开水泵，将水泵送至搅拌机。
d. 根据配比要求，将水泥、骨料和添加剂依次投入搅拌机。
3. 搅拌过程：a. 在搅拌过程中，及时观察搅拌机的运行情况，确保搅拌均匀。
b. 根据需要，调整搅拌时间和速度，以保证稳定土材料的质量。
4. 停机操作：a. 停止向搅拌机投料，并等待搅拌机内的材料完全排出。
b. 关闭水泵，停止供水。
c. 关闭搅拌机和输送带。
d. 关闭电源，切断设备的电力供应。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部。
3. 操作人员应穿戴好安全帽、工作服和防护手套，确保人身安全。
4. 定期检查设备的运行状况，及时发现并处理设备故障。
5. 在清理设备时，应先切断电源，并采取相应的安全措施，防止意外发生。
五、设备维护保养1. 定期对设备进行清洁，清除积尘和杂物。
2. 检查设备的润滑情况，及时添加润滑油。
3. 定期检查设备的电气线路，确保电气设备的正常运行。
稳定土厂拌设备的组成及作用
～
民营科技 ２ ０ １ ３年第１ １ 期
工 程 科 技
稳 定土厂拌设备 的组成及作用
宋 伟 春 （ 黑 龙 江 省 龙 建路 桥 第二 工程 有 限公 司 ， 黑龙 江 安 达 １ ５ １ ４ ０ ０ ） 摘 要： 稳 定 土 厂拌 设 备 是 专 门 用 于拌 制 以水 硬 性 为 结 合 剂 的稳 定 混合 料 的搅 拌 机 组 。 由 于该 混 合 料 的 拌 制 是在 固定 场地 集 中进
３ 斜 置集料 皮 带输送 机 斜置集料皮带输送机的作用是将所配好的集料和结合料输送到 搅拌器 中去 ， 以便搅拌器进行拌和。斜置集料皮带输送机的结构与堆
料皮带输送机的基本相同， 只是它没有进行弧形堆料用的行走驱动装 置和升降上节机架用的液压系统。
４ 供水 系统
定土厂拌设备 ， 一般采用连续作业式叶桨拌和器进行混合料的强制搅 拌 。其基本丁作原理为： 将各种选定的物料（ 如石灰 、 砂石 、 土壤 、 粉煤 灰等俐 用装载机分别装入配料斗 ， 经带式给料机计量后送至带式集 料机 ； 同时 ， 卧式存仓中的稳定剂陌 灰 、 水泥等） 粉料由螺旋输送机输 入计量料斗 ， 经粉料给料机计量后送至带式集料机 ； 上述材料由集料 所湿 示 的为瞬 时流量 值 。 机送至搅拌机拌和。在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头， 根据各 ５ 搅拌 器 种物料 的含水量『 青 况， 由供水系统喷洒适量 的水 ， 使之达到道路施Ｔ 搅拌器安装在｝ 昆 所需的要求。在必要的情况下 ， 可采用相应的供给系统喷洒所需的稳 合料成品储仓 的上方 定剂。搅拌后的成 品料——稳定土 ， 经带式上料机送至混合料存仓暂 平台上 ，其锅体下部 时储存 。 存仓底部的液压控制斗门开启时， 混合料卸人 自卸车 。 运往施 用 钢 板焊 成 半 圆形 或 Ｔ现场。 稳定土厂拌设备一般由集料配料机组 、 结合料供给系统 、 皮带 ｍ形（ 如图 ２ ） ， 搅拌轴 输送机 、 供水系统 、 搅拌器成品储仓等组成 。 通过轴承支撑在锅体 １ 集 料配 料机 组 的两端板上。 搅拌轴 ｋ
稳定土厂拌设备成品贮存与卸料装置设计
稳定土厂拌设备成品贮存与卸料装置设计稳定土厂拌设备--成品贮存与卸料装置设计摘要稳定土厂拌设备存在材料级配准确、保证质量以及拌和均匀等的优点，是专用于制造利用具有水硬性能的物料作为稳定结合剂的稳定土系列搅拌装置组。
稳定土厂拌设备里，成品贮存和卸料装置是拌合设备中的最后一个环节，也是至关重要不可或缺的组成部分。
成品料贮存与卸料装置经过多年发展，技术已经相当成熟。
本次设计的主要内容是稳定土厂拌设备的整体方案论证以及成品料仓的可移动式设计。
本文根据市场调研情况，对稳定土厂拌设备的应用，优缺点和发展趋势等进行了简单地叙述。
根据拆装，运输和整体设计要求对料仓，支架等主要部件进行基本尺寸限制。
然后对成品贮存和卸料装置进行设计计算，确定出本设计整体以及各部件基本参数。
最后对设计中的零部件危险面进行了强度和刚度校核。
关键词：成品贮存；卸料装置；稳定土厂拌设备THE STABLE SOIL MIXING PLANT——PRODUCTSTORAGE AND UNLOADING DEVICEABSTRACTThe stabilized soil mixing plant has the advantages of accurate material gradation, uniform mixing and assurable quality etc. It is an integration of several differant devices, which dedicated to the production of various materials with hydraulic binders. The finished mixture storage and unloading device of stabilized soil mixing plant is the last link and vital integral part.After the development of many years, the technology of the finished material storage and unloading equipment is already quite mature. The main contents of the design is the stabilized soil mixing plant's overall program demonstration and finished silo portable design. Based on market research situation, the advantages and disadvantages, applicationsand and development trends of stabilized soil mixing plant are briefly described. According to disassembly, transportation and overall design requirements, the basic size of silos, stents and other major components are decide. Then the overall design as well as the various components’basic parameters of the finished storage and unloading device are calculated and determined. Finally the hazardous surface of components in the design are checked through strength and rigidity.Key words: the stable soil mixing plant ; product siol ; unloading device目录1绪论 (1)1.1 稳定土厂拌设备综述 (1)1.2稳定土厂拌设备的国内外研究状况及其发展趋势 (2)1.3成品贮存与卸料装置主要设计内容 (4)2稳定土厂拌设备总体尺寸结构 (5)2.1 稳定土厂拌设备的设计选型………………………………………………………. .52.2 稳定土厂拌设备基本尺寸的确定 (5)2.2.1 总体参数的确定 (5)2.2.2 装载机的选用 (6)2.2.3 配料机的基本尺寸确定 (6)2.2.4 集料输送机的基本尺寸确定 (6)2.2.5 拌制装置的基本尺寸确定 (6)2.2.6 粘接剂供应装置的基本尺寸确定 (6)2.2.7 成品料输送装置的基本尺寸确定 (6)2.2.8 成品贮存与卸料装置的基本尺寸确定 (6)3成品贮存与卸料装置的设计 (7)3.1 成品贮存与卸料装置设计综述 (7)3.2 成品料仓的设计 (8)3.2.1成品料仓的整体设计 (8)3.2.2 仓体的设计 (9)3.2.3 吊耳的设计 (15)3.2.4料仓与支架，卸料装置连接部的设计………………………………….…...1 63.2.5 加强筋的设计 (18)3.3 料仓支架的设计 (19)3.3.1 料仓支架的整体设计 (19)3.3.2 支腿的设计 (20)3.3.3 横梁的设计 (22)3.3.4 支架加强部分的设计 (23)3.4 卸料装置的设计 (24)3.4.1 卸料装置的整体设计 (24)3.4.2 卸料装置底板的设计 (24)3.4.3 卸料装置侧板的确定 (25)3.5 搅拌装置搅拌轴的设计 (26)3.6 标准件和外购件选用 (27)4 成品贮存与卸料装置的零部件强度和刚度校核 (29)4.1 销轴的强度和刚度校核 (29)4.2 螺栓紧固件强度校核 (29)5 设计小结 (30)参考文献 (31)致谢 (32)1 绪论本课题内容是设计公路基层施工用的稳定土厂拌设备。
【CN209985314U】一种搅拌卸料一体制备装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920332847.8(22)申请日 2019.03.16(73)专利权人 石家庄鑫龙海保温隔热防火材料科技有限公司地址 050500 河北省石家庄市灵寿县慈峪镇石坎村(72)发明人 张玉凤 李启明 李见兵 (51)Int.Cl.B01F 7/32(2006.01)B01F 15/02(2006.01)(54)实用新型名称一种搅拌卸料一体制备装置(57)摘要本实用新型涉及菌类罐头生产技术领域，尤其是一种搅拌卸料一体制备装置，包括方形底板，所述方形底板正上方水平设有方形顶板，所述方形顶板顶面四角均固定有支撑杆，所述方形底板顶面中部固定有搅拌桶，所述搅拌桶侧面顶部固定有卸料槽，所述卸料槽上方设有移动板，所述移动板顶面四角均设有插装有支撑杆的通孔，移动板中部贯穿有第一轴承，所述第一轴承两侧均开设有投料口，所述移动板顶面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端连接有搅拌卸料机构，所述方形底板与方形顶板之间设有调节机构。
本实用新型搅拌和卸料一体化，在提升菌类罐头生产速率的同时也降低装罐工人的劳动强度，利于菌类罐头的生产。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 209985314 U 2020.01.24C N 209985314U权 利 要 求 书1/1页CN 209985314 U1.一种搅拌卸料一体制备装置，包括方形底板(1)，其特征在于：所述方形底板(1)正上方水平设有与其大小相同的方形顶板(2)，所述方形顶板(2)顶面四角均固定有竖直设置且底端均固定方形底板(1)上的支撑杆(3)，所述方形底板(1)顶面中部固定有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)侧面顶部固定有卸料槽(5)，所述卸料槽(5)上方设有移动板(6)，所述移动板(6)顶面四角均设有插装有支撑杆(3)的通孔(601)，移动板(6)中部贯穿有与其固定连接的第一轴承(8)，所述第一轴承(8)两侧均开设有投料口(602)，所述移动板(6)顶面固定连接有输出轴与第一轴承(8)固定连接的搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴底端连接有搅拌卸料机构，所述搅拌卸料机构包括与搅拌电机(7)输出轴固定连接的转轴(9)，所述转轴(9)侧面顶部两侧均固定有水平设置的连接杆(10)，转轴(9)底部固定有卸料板(11)，所述卸料板(11)与每根连接杆(10)之间均等距设置三根搅拌杆(12)，所述方形底板(1)与方形顶板(2)之间设有调节机构。
WCB600稳定土厂拌设备配置表参考模板范本
WCB600稳定土厂拌设备配置表
保证设备正常生产的条件：
1）.供电电压：380V±5%，供电频率：50Hz±1％，三相电压不平衡量不超过1.5％，否则电动机不能保证连续输出额定功率且会造成电动机发热，甚至烧毁。
2）.原材料要求：（按材料适应范围）皮带输送机可输送堆积比重为0.5-2.5吨/立方米的各块状、粒状、粉状物料，不能运输具有酸性、碱性、油类及有机溶剂等对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3）.水质要求：水温不超过+40℃，水中含固体杂质的体积比不超过0.1％，粒度不大于
0.2mm，水中的PH值在6.5~8.5范围内。
4）.环境温度：-10℃～+40℃，控制室内无灰尘。
5）.用户架设避雷装置。
6）.海拔高度：≤1000米。
稳定土拌和机械教学课件PPT
作业中的注意事项如下：
(1)每段拌和终止、停止行驶时，必须先将转子提升、高出地面200mm， 然后再进行掉头转向。拌和作业中严禁急转向、掉头。
(2)进行第二段拌和时，应与已拌和施工面有100～200mm的重叠部分， 以免出现漏拌现象。
(3)不同工况应选用不同的转子及刀头：拌和稳定土时选用铲刀式刀头； 铣刨旧沥青路面时选用子弹刀头。
稳定土拌和机的分类和表示方法
稳定土拌和机构造
稳定土拌和机主要由主机、作业装置和稳定剂喷洒计量系统三大部分组成。
(一)主机 主机是稳定土拌和机的基础车辆．包括传动系统、行走系统、转向系统、制动
系统、驾驶室等。 稳定土拌和机的动力传动系统由行走传动系统和工作装置(转于)传动系统组成。
液压-机械式稳定式工作装置 中置式与后置式工作装置的区别仅为悬挂方式不同，其他并无差别。
3．液体料喷洒系统
稳定土路基或路面的强度及其均匀性、恒定性，主要取决 于土的性质及稳定剂的性能、数量和喷洒质量，为此，现代的 稳定土拌和机多配带有液体料喷洒装置。
自控式液体料喷洒系统由检测控制、液压驱动、液体料喷洒 三部分组成。其中液压驱动部分由齿轮泵、电液比例流量阀或 伺服阀和齿轮马达组成一进口式节流调速系统。
(2)倒退循环作业时的生产率（ m3 / h）
Q 3600 [nb (n 1)x]DL
nL nL
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(二)合理使用
以后置式拌和机为例，其作业过程如下： (1)拌和前准备：
1)将转子放在地面上，检查两端转子轴承的油腔中润滑油是否充足； 2)将转子举升至最高位，插好两端保险销，检查刀片是否完好； 3)检查各主要受力螺栓是否拧紧。 (2)罩壳倾角的调整： 1)把转子放到平整地面上； 2)在罩壳后面垫厚50mm左右的垫块； 3)调整罩壳前面的调整螺栓，使罩壳前面离地100～110mm； 4)用锁紧螺母锁紧调整螺栓。 (3)拌和： 1)驾驶整机到工作现场； 2)用举升油缸把工作装置举到保险销可活动，取下转子上的保险销； 3)把转子落到靠近地面的位置并开动转子马达使转子旋转起来： 4)缓慢地用举升油缸下落转子并达到预定的拌和深度； 5)变速器放到一挡，缓慢启动行走马达使整机前进； 6)调整尾门开度、转子转速、整机行驶速度使机器工作在最佳状态，视情况 可以把尾门放于浮动位置。
工程机械设计吴永平第三篇工程机械整机设计第四章稳定土拌和设备
JS系列单混凝土搅拌机系双
卧轴强制式搅拌机，该系列产 品有JS500、JS750、JS1000 、JS1500、JS2000、JS3000 六种主要机型，可与不同型号 的PL系列配料机组成简易式混 凝土搅拌站，也可作为搅拌站 的主机，可搅拌干硬性混凝土 、塑性混凝土、流动性混凝土 。轻骨料混凝土及各种砂浆， 适用于各种建筑工程及预制构
料仓振动防闭塞装置是防止和消除料仓、料罐或料门内物料的 起拱，管状通道、粘仓等闭塞现象的专用设备，以保证流料畅 通，提高物料输送的自动化程度。可广泛应用于电力、建材、 煤炭、化工、冶金、铸造、轻工、食品、制药、粮食、交通等 行业。
仓壁振动器 ZFB(电机式)型， 一般用于容量小的 钢制结构料仓或钢 制溜槽、导料管。 震动器装在仓壁外 面。振动时，料仓 局部产生弹性震动 ，并进一步将振动 渗透到物料中一定 深度，活化部分物 料流动，达到破拱 、防闭塞目的。
供应顺畅。
ห้องสมุดไป่ตู้
7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸
料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
郑州汇工水泥仓（水泥罐）均符合行业标准。卸料高度有1.96米、4.2米，也 可以根据用户要求加工制作。郑州汇工制作的水泥仓（水泥罐）容量有30t、50t 、60t、80t、100t、200t、300t、500t等。
该设备主要构成系统：
1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、 螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水 器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
WCQ稳定土厂拌设备
1.概述WCQ500稳定土厂拌设备是我公司技术人员自己开发设计的产品，专用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的路面工程机械设备。
1.1适用范围普通公路、高等级公路、高速公路及城市道路、运动场、机场、码头等基层稳定材料施工；厂拌设备优点1.2.1拌和均匀性好。
拌和之前对各种原料进行精确地计量；采用强制搅拌。
1.2.2适用范围广。
可对不同规格、不同品种的物料进行级配，能生产出多种类型的稳定土基层材料；1.2.3可获得满意的级配比。
各种物料的级配量可通过转速和出口大小的调整，简单易行地满足了施工要求，从而获得满意的级配比。
1.2.4稳定土厂拌设备均采用集中进行，控制方式可设置多，自动化程度高，便于计算机自动控制统计打印各种数据。
1.2.5稳定土厂拌设备多采用模块式组装结构，装、运输、灵活方便。
设备可根据场的大小，采用多种形式灵活布置，具有良好的适应性能。
2.主要结构及技术参数2.1主要结构WCQ500稳定土厂拌设备结构布置图（如图1）。
稳定土厂拌设备主要组成部分为:1.连续式配料机，2.电控室及电控系统，3.水泥筒仓，4.粉料称量系统，5.搅拌主机，6.成品输送带，7.成品卸料仓等。
2.2主要技术参数2.3WCQ500稳定土厂拌设备的工作流程把不同规格的骨料用装载机装入配料机组1的各料仓中，配料机组1按规定比例连续按量将骨料配送到集料皮带输送机上，再由集料皮带输送到搅拌主机5中；水泥由水泥储存筒仓4，在称量料斗3连续计量通过螺旋输送机输送到搅拌主机5中；水由水泵经调定流量的球阀连续输送到搅拌主机5中；进入搅拌主机的混合料，在相互反转的两根搅拌轴上的搅拌叶片的搅拌下，受到叶片径向轴向力的作用，使物料一边相互挤压摩擦剪切对流从而进行剧烈搅拌，一边向出料口推移。
当物料达到出料口时，各种物料已相互得到均匀拌和，并具有压实所需的含水量，成品料通过成品料皮带输送机6输送到成品储料斗7中。
2.4配给系统计量方式：骨料采用分体积计量（精度约2%）或减量法连续计量（精度约1%）；粉料采用电子称动态计量（精度1%）。
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稳定土厂拌设备--成品贮存与卸料装置设计摘要稳定土厂拌设备存在材料级配准确、保证质量以及拌和均匀等的优点，是专用于制造利用具有水硬性能的物料作为稳定结合剂的稳定土系列搅拌装置组。
稳定土厂拌设备里，成品贮存和卸料装置是拌合设备中的最后一个环节，也是至关重要不可或缺的组成部分。
成品料贮存与卸料装置经过多年发展，技术已经相当成熟。
本次设计的主要内容是稳定土厂拌设备的整体方案论证以及成品料仓的可移动式设计。
本文根据市场调研情况，对稳定土厂拌设备的应用，优缺点和发展趋势等进行了简单地叙述。
根据拆装，运输和整体设计要求对料仓，支架等主要部件进行基本尺寸限制。
然后对成品贮存和卸料装置进行设计计算，确定出本设计整体以及各部件基本参数。
最后对设计中的零部件危险面进行了强度和刚度校核。
关键词：成品贮存；卸料装置；稳定土厂拌设备THE STABLE SOIL MIXING PLANT——PRODUCTSTORAGE AND UNLOADING DEVICEABSTRACTThe stabilized soil mixing plant has the advantages of accurate material gradation, uniform mixing and assurable quality etc. It is an integration of several differant devices, which dedicated to the production of various materials with hydraulic binders. The finished mixture storage and unloading device of stabilized soil mixing plant is the last link and vital integral part.After the development of many years, the technology of the finished material storage and unloading equipment is already quite mature. The main contents of the design is the stabilized soil mixing plant's overall program demonstration and finished silo portable design. Based on market research situation, the advantages and disadvantages, applicationsand and development trends of stabilized soil mixing plant are briefly described. According to disassembly, transportation and overall design requirements, the basic size of silos, stents and other major components are decide. Then the overall design as well as the various components’basic parameters of the finished storage and unloading device are calculated and determined. Finally the hazardous surface of components in the design are checked through strength and rigidity.Key words:the stable soil mixing plant ; product siol ; unloading device目录1绪论 (1)1.1 稳定土厂拌设备综述 (1)1.2 稳定土厂拌设备的国内外研究状况及其发展趋势 (2)1.3 成品贮存与卸料装置主要设计内容 (4)2稳定土厂拌设备总体尺寸结构 (5)2.1 稳定土厂拌设备的设计选型………………………………………………………. .52.2 稳定土厂拌设备基本尺寸的确定 (5)2.2.1 总体参数的确定 (5)2.2.2 装载机的选用 (6)2.2.3 配料机的基本尺寸确定 (6)2.2.4 集料输送机的基本尺寸确定 (6)2.2.5 拌制装置的基本尺寸确定 (6)2.2.6 粘接剂供应装置的基本尺寸确定 (6)2.2.7 成品料输送装置的基本尺寸确定 (6)2.2.8 成品贮存与卸料装置的基本尺寸确定 (6)3 成品贮存与卸料装置的设计 (7)3.1 成品贮存与卸料装置设计综述 (7)3.2 成品料仓的设计 (8)3.2.1 成品料仓的整体设计 (8)3.2.2 仓体的设计 (9)3.2.3 吊耳的设计 (15)3.2.4 料仓与支架，卸料装置连接部的设计 (16)3.2.5 加强筋的设计 (18)3.3 料仓支架的设计 (19)3.3.1 料仓支架的整体设计 (19)3.3.2 支腿的设计 (20)3.3.3 横梁的设计 (22)3.3.4 支架加强部分的设计 (23)3.4 卸料装置的设计 (24)3.4.1 卸料装置的整体设计 (24)3.4.2 卸料装置底板的设计 (24)3.4.3 卸料装置侧板的确定 (25)3.5 标准件和外购件选用 (26)4 成品贮存与卸料装置的零部件强度和刚度校核 (27)4.1 销轴的强度和刚度校核 (27)4.2 螺栓紧固件强度校核 (27)5 设计小结 (28)参考文献 (29)致谢 (30)1 绪论本课题内容是设计公路基层施工用的稳定土厂拌设备。
在统一的总体参数下又分若干个子课题，本子课题的内容是设备的总体设计和成品贮存与卸料装置设计。
1.1 稳定土厂拌设备综述道路基层是关乎高质量公路极其重要的结构层，对于沥青路面而言，它是载荷向下扩散的承重层；对于水泥路面而言，它能减轻断裂、唧泥以及错台等多种混凝土病害的出现率。
基层用稳定土的生产，可采用路拌或者是厂拌等方式然后通过运输进行现场摊铺。
近年来，随着经济飞速发展，交通运输量也不断扩增，在公路建设中，道路交通对公路的水稳性，平整度，整体强度以及道路的使用寿命等质量提出了更高的整体要求。
所以，现代公路的基层和底基层生产广泛采用了更能保证质量的厂拌设备形式进行拌制。
而高质量的稳定土厂拌设备便是高质量公路保障的施工设备之一，对公路建设的意义重大[1]。
稳定土厂拌设备形式更是多种多样，现代施工中也开始广泛采用移动式的稳定土厂拌设备。
稳定土厂拌设备作为公路路面施工机械中重要的一种类型，是专门用来制造各式利用具有水硬性能物料作为稳定结合剂的稳定土的系列搅拌装置组，具有水硬性能的物料有石灰粉，煤灰碎石，石灰稳定土和水泥稳定砂砾等混合料[2]。
厂拌设备对物料计量的要求精度高，单位时间产量大，拌合均匀，级配精确并且便于计算机自动控制。
厂拌设备是一种目前高要求道路修筑中使用的较高效率道路表面基层用机械，同时也是建筑物和机场等的基层和底基层施工的重要机械[3]。
稳定土厂拌设备根据不同的分类方式可以非为不同形式。
例如根据稳定土厂拌装置的布置以及其移动性能，稳定土拌合设备可以分为可搬式，部分移动式，固定式以及移动式等的结构形式[4]。
稳定土厂拌设备的结构如下图所示，其进行生产工作时的基本原理如下：将选定的各种物料（如煤灰，土，砂石粉等）用装载机分别装入各配料仓中，经计量装置计量后送到带式集料机；同时，结合料储存仓中的粉料稳定剂（如石灰、水泥等）经螺旋输送机送至计量料斗装置，最后送到带式集料机上[2]；各种物料经集料机送到搅拌机组装置进行拌合。
在搅拌机装置中物料的上方设置有液体的喷淋设施，可以根据不同物料的水分含有的实际情况，通过控制系统调节并供给适量水份，使其能满足公路施工对水分的要求[5]。
在有些必要的情形中可以采用相对应的供给装置喷洒所需的不同类型的稳定剂。
搅拌完成后的成品料即稳定土，通过带式输送机被送到成品料仓中暂时贮存，料仓的底部装配的可控制气压斗门开启时，混合成品料便卸入转运货车，进而将物料运到施工地点[6]。
图 1-1 稳定土厂拌设备1.2 稳定土厂拌设备国内外研究状况及发展趋势近年道路建设事业的飞速兴起并实现众多成果，我国道路交通要求筑路以及护路机械的发展应与其同步前进。
例如修筑高速公路所用到的稳定土拌和设备，就要求不允许使用路拌机而必须使用场拌机。
由于厂拌设备具有级配物料较准确、节省物料、成品搅拌较匀并能保证物料的质量等优点，因此在城市道路和公路的基层或者底基层施工中被广泛采用[6]。
市场需求的多样性以及新原理与技术的应用，使得稳定土厂拌设备不论是在整体的结构，还是在产品的功能，都呈现出了多样化的发展。
在国外的一些国家，厂拌设备的发展可谓比较早，例如法国SAE公司等厂商在稳定土厂拌设备的制造领域具有很高的知名度，由发达国家所生产的稳定土厂拌设备已经形成了系列的产品[7]。
在具有原来寿命长，适应性强等优点的同时，防离析等新技术被引用，随着不断的改进以及各种技术的运用，稳定土厂拌设备的发展呈现出了如下形势：（1）无衬板型式搅拌装置技术的运用。
近些年以来，一些公司根据稳定土生产的稳定物料的特性以及其他特点，改进了连续式搅拌装置即是不再使用衬板，生产出了新型无衬板搅拌器。
这种无衬板型式搅拌器得到了买家的接受与欢迎，现在已经开始被广泛的用于稳定土厂拌设备。
无衬板装置在搅拌工作时，叶片和装置的壳体之间的空隙中形成了一层不可以移动的物料层，此物料层在壳体上的停留相当于衬板，不但使装置外壳减轻大的磨损，也减轻了搅拌叶片运动中的损坏，与此同时，在同样体积的前提条件下，采用无衬板型式的搅拌装置其整体质量相对于有衬板型式的搅拌器来说会小许多，并且无衬板型式的搅拌装置还有较低制造价格，较高的生产效率，不产生阻塞等优点[8]。
（2）物料含水率的快速和连续监测技术的应用。
由于原始物料的含水率会受天气等因素的变化影响，尤其是对砂料等细集料的含水率的影响更大，而它们的含水率的变化将会直接影响到骨料级配的准确性[5]。
其监测原理如下：集料输送机所供物料与喷淋装置所洒水通过搅拌机搅拌均匀之后，进而运送到皮带机，由皮带机上的检测装置检测出混合料中的含水量，并将数据传送入微型处理器，与系统给定值进行比较，最后通过调节配套的电磁流量装置来控制供水量[2]。