哈工大机械设计大作业5.1.5 V带传送说明书

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哈尔滨工业大学机械设计大作业_带传动电算

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y上机电算说明书课程名称：机械设计电算题目：普通V带传动院系：机电工程学院班级：设计者：学号：指导教师：设计时间：2015.11.11-2015.12.1哈尔滨工业大学目录一、普通V带传动的内容 (1)二、变量标识符 (1)三、程序框图 (2)四、V带设计C程序 (3)五、程序运行截图 (10)参考文献 (11)一、普通V带传动的内容给定原始数据：传递的功率P，小带轮转速n1 传动比i及工作条件设计内容：带型号，基准长度Ld，根数Z，传动中心距a，带轮基准直径dd1、dd2，带轮轮缘宽度B，初拉力F0和压轴力Q。

二、变量标识符为了使程序具有较好的可读性易用性，应采用统一的变量标识符，如表1所示。

表1变量标识符表。

表1 变量标识符表三、程序框图四、V带设计c程序#include<stdio.h>#include<math.h>#include<string.h>#define PAI 3.14int TYPE_TO_NUM(char type); /*将输入的字符（不论大小写）转换为数字方便使用*/float Select_Ki(float i); /*查表选择Ki的程序*/float Select_KA(float H,int GZJ,int YDJ); /*查表选择KA的程序*/float Select_KL(float Ld,int TYPE); /*查表选择KL的程序*/float Select_M(int TYPE); /*查表选择m的程序*/float Select_dd1(int TYPE); /*查表选择小轮基准直径dd1的程序*/ float Select_dd2(int dd1,float i); /*查表选择大轮直径dd2的程序*/ float Compute_P0(float V,int TYPE,float dd1); /*计算P0的程序*/float Compute_DIFP0(int TYPE,float Ki,int n1); /*计算DIFP0的程序*/float Compute_VMAX(int TYPE); /*计算VMAX的程序*/float Compute_KALF(float ALF1); /*计算KALF的程序*/float Compute_B(int TYPE,int z); /*计算带宽B的程序*/float* Compute_LAK(float dd1,float dd2,int TYPE); /*计算Ld，a，KL的程序*/ main(){floatP,H,i,n1,KA,Ki,dd1,dd2,V,P0,DIFP0,Pd,VMAX,*LAK,m,Ld,KALF,a,KL,z,F0,ALF1, Q,B;int YDJ,GZJ,TYPE,ANS;char type,ans;printf(" V带传动设计程序\n");printf(" 程序设计人:×××\n 班号:123456678\n 学号:1234567896\n"); START: printf("请输入原始参数:\n");printf("传递功率P(KW):");scanf("%f",&P);printf("小带轮转速n1(r/min)：");scanf("%f",&n1);printf("传动比i:");scanf("%f",&i);printf("每天工作时间H(h):");scanf("%f",&H);printf("原动机类型(1或2):");scanf("%d",&YDJ);printf("工作机载荷类型:\n1,载荷平稳\n2,载荷变动较小\n3,载荷变动较大\n4,载荷变动很大\n");scanf("%d",&GZJ);DX: printf("带型:");scanf(" %c",&type);TYPE=TYPE_TO_NUM(type);KA= Select_KA(H,GZJ,YDJ);Pd=KA*P;VMAX=Compute_VMAX(TYPE);DD1:dd1=Select_dd1(TYPE);V=PAI*dd1*n1/60000;while(V>VMAX){printf("所选小轮基准直径过小!请重新选择!\n");dd1=Select_dd1(TYPE);V=PAI*dd1*n1/60000;}dd2=Select_dd2(dd1,i);P0=Compute_P0(V,TYPE,dd1);Ki=Select_Ki(i);DIFP0=Compute_DIFP0(TYPE,Ki,n1);LAK=Compute_LAK(dd1,dd2,TYPE);Ld=LAK[0];a=LAK[1];KL=LAK[2];ALF1=180-57.3*(dd2-dd1)/a;KALF=Compute_KALF(ALF1);z=ceil(Pd/(KALF*KL*(P0+DIFP0)));if(z>=10)goto DX;m=Select_M(TYPE);F0=500*Pd*(2.5-KALF)/(z*V*KALF)+m*V*V;Q=2*z*F0*sin(ALF1*PAI/360);B= Compute_B(TYPE,z);printf(" 计算结果\n");printf("小轮直径:%f mm\n大轮直径:%f mm\n中心距:%f mm\n带长:%f mm\n带宽:%f mm\n带的根数:%f\n初拉力:%f N\n轴压力:%f N\n",dd1,dd2,a,Ld,B,z,F0,Q); X: printf("计算下一组带轮直径按'Y',重新开始按'S',结束按'N':");scanf(" %c",&ans);ANS=TYPE_TO_NUM(ans);if(ANS==6)goto DD1;else if(ANS==7)goto START;else if(ANS==8)printf("程序结束");else{printf("输入错误，请重新输入");goto X;}}float Select_KA(float H,int GZJ,int YDJ){float ka1[4][3]={{1.0,1.1,1.2},{1.1,1.2,1.3},{1.2,1.3,1.4},{1.3,1.4,1.5}};float ka2[4][3]={{1.1,1.2,1.3},{1.2,1.3,1.4},{1.4,1.5,1.6},{1.5,1.6,1.8}};float KA;if(YDJ==1){if(H<10)KA=ka1[GZJ-1][0];else if(H>16)KA=ka1[GZJ-1][2];elseKA=ka1[GZJ-1][1];}if(YDJ==2){if(H<10)KA=ka2[GZJ-1][0];else if(H>16)KA=ka2[GZJ-1][2];elseKA=ka2[GZJ-1][1];}return KA;}float Select_Ki(float i){float m;floatKi[10]={1.0000,1.0136,1.0276,1.0419,1.0567,1.0719,1.0875,1.1036,1.1202,1.1 373};float I[10]={1.00,1.02,1.05,1.09,1.13,1.19,1.25,1.35,1.52,2.00};int j=9;for(j=9;j>=0;j--){m=i-I[j];if(m>=0)break;}return Ki[j];}int TYPE_TO_NUM(char type){int x;if(type<91)type+=32;switch(type){case 'z':x=0;break;case 'a':x=1;break;case 'b':x=2;break;case 'c':x=3;break;case 'd':x=4;break;case 'e':x=5;break;case 'y':x=6;break;case 's':x=7;break;case 'n':x=8;break;}return x;}float Compute_P0(float V,int TYPE,float dd1){float P0;float K1[6]={0.246,0.449,0.794,1.48,3.15,4.57};float K2[6]={7.44,19.02,50.6,143.2,507.3,951.5};float K3[6]={0.441e-4,0.765e-4,1.31e-4,2.34e-4,4.77e-4,7.06e-4};P0=(K1[TYPE]*pow(V,-0.09)-K2[TYPE]/dd1-K3[TYPE]*V*V)*V;return P0;}float Compute_DIFP0(int TYPE,float Ki,int n1){float Kb,DIFP0;float KB[6]={0.2925e-3,0.7725e-3,1.9875e-3,5.625e-3,19.95e-3,37.35e-3};Kb=KB[TYPE];DIFP0=Kb*n1*(1-1/Ki);return DIFP0;}float Select_dd1(int TYPE){int i;float dd1;float DD1[6][4]={{50,63,71,80},{75,90,100,125},{125,140,160,180},{200,250,315,400},{355,400,450,500},{500,560,630,710}};printf("该带型推荐的小带轮基准直径有(mm):\n");for(i=0;i<4;i++){printf("%.2f ",DD1[TYPE][i]);}printf("\n请选择小带轮直径dd1:");scanf("%f",&dd1);return dd1;}float Select_dd2(int dd1,float i){float DD2[]={50,56,63,71,80,90,100,112,125,140,150,160,180,200,224, 250,280,315,355,400,425,450,500,560,600,630,710,800};float dd2,temp,t;int j=0;temp=i*dd1;for(j=0;j<28;j++){t=temp-DD2[j];if(t<=0)break;}if((DD2[j]-temp)<(temp-DD2[j-1]))dd2=DD2[j];elsedd2=DD2[j-1];return dd2;}float* Compute_LAK(float dd1,float dd2,int TYPE){int j=0;float a1,a2,a0,Ld0,temp,KALF,Ld,a,KL;float LAK[3];float kl[23][6]={{400,0.87},{450,0.89},{500,0.91},{560,0.94},{630,0.96,0.81},{710,0.99,0.83},{800,1.00,0.85,0.82},{900,1.03,0.8 7,0.84,0.83},{1000,1.06,0.89,0.86,0.86,0.83},{1120,1.08,0.91,0.88,0.88,0.86},{1250,1.10,0.93,0.90,0.91,0.89},{1400,1.14, 0.96,0.92,0.93,0.91},{1600,1.16,0.99,0.95,0.95,0.93},{1800,1.18,1.01,0.98,0.97,0.96},{2000,0,1.03,1.00,0.99,0.98},{2240,0,1.06,1 .03,1.02,1.00},{2500,0,1.09,1.05,1.04,1.03},{2800,0,1.11,1.07,1.07,1.06},{3150,0,1.13,1.09,1.09,1.08},{3550,0,1.17,1.13 ,1.12,1.11},{4000,0,1.19,1.15,1.15,1.14},{4500,0,0,1.18,1.18,1.17},{5000,0,0,0,1. 21,1.20}};a1=0.7*(dd1+dd2);a2=2*(dd1+dd2);printf("请输入初估中心距a0(范围为%.2fmm~%.2fmm):",a1,a2);scanf("%f",&a0);Ld0=2*a0+(dd1+dd2)*PAI/2+(dd2-dd1)*(dd2-dd1)/a0/4;for(j=0;j<23;j++){temp=Ld0-kl[j][0];if(temp<=0)break;}if((Ld0-kl[j-1][0])>(kl[j][0]-Ld0)){ Ld=kl[j][0];KL=kl[j][TYPE+1];}else{ Ld=kl[j-1][0];KL=kl[j-1][TYPE+1];}a=a0+(Ld-Ld0)/2;LAK[0]=Ld;LAK[1]=a;LAK[2]=KL;return LAK;}float Compute_VMAX(int TYPE){float VMAX;switch(TYPE){case 0:case 1:case 2:case 3:VMAX=25;break;case 4:case 5:VMAX=30;break;}return VMAX;}float Select_M(int TYPE){float m;float M[6]={0.06,0.1,0.17,0.3,0.6,0.9};m=M[TYPE];return m;}float Compute_B(int TYPE,int z){float f[6]={8,10,12.5,17,23,29};float e[6]={12,15,19,25.5,37,44.5};float B;B=(z-1)*e[TYPE]+2*f[TYPE];return B;}float Compute_KALF(float ALF1){floatkalf[2][14]={220,210,200,190,180,170,160,150,140,130,120,110,100,90,1.20,1. 15,1.10,1.05,1.00,0.98,0.95,0.92,0.89,0.86,0.82,0.78,0.73,0.68},KALF;int i;for(i=0;i<14;i++){if(ALF1<kalf[0][i]&&ALF1>kalf[0][i+1]){KALF=kalf[1][i]+(kalf[1][i]-kalf[1][i+1])*(ALF1-kalf[0][i])/10;break;}}return KALF;}五、程序运行截图电动机功率4kw,,转速960r/min,传动比2，工作时间24h。

哈工大_机械设计_大作业_齿轮传动设计

哈工大_机械设计_大作业_齿轮传动设计哈工大_机械设计_大作业_齿轮传动设计哈尔滨工业大学机械设计大作业设计计算说明书目录一任务书…………………………………………………1 二选择齿轮材料、热处理方式、精度等级…………1 三初步计算传动主要尺寸……………………………1 四计算传动尺寸………………………………………4 五大齿轮结构尺寸的确定……………………………5 六参考文献……………………………………………7 一、设计任务原始数据如下：有冲击，室内工作，机器成批生产方案Pd（KW）轴承座中心高H（mm）最短工作年限L 工作环境FC 5.3.2 2.2 935 60 3 210 8年3班室内40% 二、选择齿轮材料、热处理方式、精度等级带式输送机为一般机械，且要求成批生产，故毛坯需选用锻造工艺，大小齿轮均选用45号钢，采用软齿面。

由参考文献1表8.2查得：小齿轮调质处理，齿面硬度为217~225HBS，平均硬度236HBS；大齿轮正火处理，齿面硬度162~217HBS，平均硬度190HBS。

大、小齿轮齿面平均硬度差为46HBS，在30~50HBS范围内，选用8级精度。

三、初步计算传动主要尺寸因为齿轮采用软齿面开式传动，齿面不会发生疲劳点蚀，因此初步确定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。

齿根弯曲疲劳强度设计公式式中——齿形系数，反映了轮齿几何形状对齿根弯曲应力的影响——应力修正系数，用以考虑齿根过度圆角处的应力集中和除弯曲应力以外的其它应力对齿根应力的影响。

——重合度系数，是将全部载荷作用于齿顶时的齿根应力折算为载荷作用于单对齿啮合区上界点时的齿根应力系数——许用齿根弯曲应 1.小齿轮传递的转矩式中——带轮的传动效率——对滚动轴承的传递的功率由参考文献2，取，，代入上式，得所以，2.载荷系数的确定由于值未知，不能确定，故可初选= 1.1 ~ 1.8 ，这里初选= 1.4 3.齿宽系数的确定由参考文献1表8.6，选取齿宽系数 4.齿数的初步确定初选小齿轮=17 设计要求中齿轮传动比，故圆整后，取=88，此时传动比误差5.齿形系数和应力修正系数由参考文献1图8.19查得齿形系数，由参考文献1图8.20查得应力修正系数，6.重合度系数的确定对于标准外啮合齿轮传动，端面重合度式中、——齿数把= 17 ，= 88，代入上式得根据经验公式，确定7.许用弯曲应力的确定式中——计入了齿根应力修正系数之后,试验齿轮的齿根弯曲疲劳极限应力；当齿轮双侧工作时图中时值乘以0.7 ——安全系数；与疲劳点蚀相比，断齿的后果更为严重。

2021年哈工大机械设计大作业轴系设计

Harbin Institute of Technology机械设计大作业说明书大作业名称: 机械设计大作业设计题目: 轴系部件设计班级:设计者:学号:指导老师:设计时间:哈尔滨工业大学目录一、设计任务................................................................................................. 错误!未定义书签。

二、轴材料选择............................................................................................. 错误!未定义书签。

d ........................................................................................ 错误!未定义书签。

三、初算轴径min四、结构设计................................................................................................. 错误!未定义书签。

1.轴承部件结构型式................................................................................ 错误!未定义书签。

2. 轴结构设计.......................................................................................... 错误!未定义书签。

五、轴受力分析............................................................................................. 错误!未定义书签。

哈工大机械设计大作业 V带传动设计说明书

确定设计功率
设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下：
式中 ——需要传递的名义功率
——工作情况系数，查参考文献[1]表5.7，工作情况系数选取 =1.1；因为工作环境为室内潮湿，需要再乘1.1，即 =1.1×1.1=1.21。
查[3]表11.27得，。
尺寸公差、形位公差及表面粗糙度参考[2]、[3]相关数据标注。
参考文献
[1]宋宝玉，王黎钦．机械设计．高等教育出版社，2010．
[2]张锋，宋宝玉．机械设计大作业指导书．高等教育出版社，2009．
[3]宋宝玉．机械设计课程设计指导书．高等教育出版社，2006．
根据初步确定中心距
因要求工作平稳，故取偏小值。
计算V带基本长度
由[1]表5.2选取V带基准长度为。
计算实际中心距a
七、计算小轮包角
八、确定V带根数
由[1]表5.4计算得单根V带所能传递的功率为，由[1]表5.5查得 ,由[1]表5.6查得 ,计算功率增量。
由[1]表5.9查得，由[1]表5.2查得，则带的根数为
所以 =1.21×3=3.63kW
三、选择带型
根据、 ,由[1]图5.17查取，选A型带。
四、确定带轮的基准直径
根据[1]表5.8推荐的带轮最小基准直径知A型带，可选小带轮直径为，则大带轮直径为
据[1]表5.4注取 ,其传动比误差，故可用。
五、验算带的速度
故符合要求。
六、确定V带长度和中心距
应采用向上取整得：根。
九、计算初拉力
由[1]表5.1查得，得初拉力
十、计算作用在轴上的压力
十一、带轮结构设

哈工大机械设计大作业--V带传动电算说明书

设计说明书——普通V带传动ＣＡＤ系别：机械设计制造及其自动化姓名:蒋延达学号：H100811204班级：1008101时间:2012。

11。

1指导教师：宋宝玉一：普通V带传动设计内容和任务1、普通V带传动设计内容给定原始数据：传递的功率P，小带轮转速n,传动比i及工作条件.设计内容：带型号,基准长度Ld，根数Z,传动中心距a，带轮基准直径dd1、dd2，带轮轮缘宽度B,初拉力F0,和压轴力Q。

2、CAD任务：（1）编制V带传动设计程序框图。

(2)编制V带传动设计原程序.（3)按习题或作业中数据运行程序，要求对每一组数据各按三种V带型号计算，对每一种带型号选三种小带轮直径进行计算并输出所有结果。

二、变量标识符//请勿将本程序用于其他用途//在未经设计者允许请勿转载、复制等侵权行为//这个程序凝聚了设计者的巨大心血请尊重劳动者的成果//设计者蒋延达H100811204//时间2012。

11.1 22:50 哈尔滨工业大学A02公寓#include〈stdio。

h>#include〈math.h>#include〈stdlib.h〉#include<ctype.h〉＃include ”process。

h"＃define Pi 3.1415926double P,Pd，KA，n1,aMIN,aMAX，V,a，Ld0，ALF1，z,P0，DIFP0,Kb,Ki，KL,KALF,F0,FQ，j，c，m0;char TYPE，q;int Ld，dd1,dd20,dd2，i，reply;char A，B，C，D,E,Y，Z；main（）｛printf("设计者蒋延达\n")；printf(”以下用到的表均取自《机械设计》第五版，宋宝玉，王黎钦，著，高等教育出版社2009年;\n”)；printf（”V带的型号选用Z，A,B，C,D,E六种可选带型;\n"）;printf（"请输入额定功率P(kW）:”)；scanf("％lf”,&P）；//名义功率printf("请输入转速n1(r/min）:”）；scanf（”％lf"，＆n1);//小带轮转速printf(”请查表5。

哈工大机械设计大作业三——带式传动机中的V带传动-1100800130

一、设计题目
带式运输机的传动方案如下图所示，机器工作平稳、单向回转、成批生产。电动机工作功率为3kW，电动机满载转速为710r/min，工作机的转速为80r/min，第一级传动比2，轴承座中心高为170mm，最短工作年限为3年2班，工作环境为室内、清洁。
二、选择电动机
2.1、选择电动机类型和结构形式
选取电动机型号Y132M-8。d=38mm,其主要参数寸如下表。
三、普通V 带轮的传动设计（传动装置的运动学计算）
3.1确定设计功率
由题目所给已知条件可知
Pd=3kW
3.2选取带型
根据Pd、n1,由参考文献[1]图5.11查取，选A型带。
3.3确定带轮的基准直径
根据参考文献[1]表5.8荐用A型最小基准直径75mm，可选小带轮
四、带轮结构设计……………………………………………………………4
4.1带轮材料选择……………………………………………………………4
4.2带轮结构形式……………………………………………………………4
4.3带轮结构尺寸……………………………………………………………4
五、参考文献………………………………………………………………5
一、设计题目……………………………………………………………1
二、选择电动机……………………………………………………………1
2.1、选择电动机类型和结构形式………………………………………………1
2.2、选择电动机的功率………………………………………………………1
2.3、确定电动机转速并选择电机………………………………………………1
Harbin Institute of Technology
大作业设计说明书
课程名称：机械设计

哈工大机械设计大作业_齿轮传动方案5.1.1

1.18%
5%
i
5.93
显然满足要求。 3)齿宽系数 d 的确定由于大齿轮在轴承上为对称布置，软齿面，由参考文献 1 表 8.6 查得，选取齿宽系数
d 1.0 4)载荷系数 K 的确定
K KAKv K K 此时各系数无法选择。初选 Kt 1.3 。 5)齿形系数 YF 和应力修正系数 Ys 首先，假设齿轮变位系数为 0。由参考文献 1 图 8.19 查得齿形系数：
下面初步确定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。齿根弯曲疲劳强度设计公式
m
3
2KT1 d z12
YFYsY [ ]F
式中： YF ——齿形系数，反映了轮齿几何形状对齿根弯曲应力 F 的影响；
Ys ——应力修正系数，用以考虑齿根过度圆角处的应力集中和除弯曲应力以外的其
..
..
..
..
.
SF 1.25 小齿轮与大齿轮的应力循环次数可按下式计算
式中: n——齿轮转速，r/min；
.
..
.
目录
一.选择齿轮材料、热处理方式、精度等级…………………………02 二.初步计算传动主要尺寸……………………………………………02
1)小齿轮传递的转矩 T1 ……………………………………………03 2)齿数的初步确定…………………………………………………03 3)齿宽系数d 的确定………………………………………………04 4)载荷系数 K 的确定………………………………………………04 5)齿形系数 YF 和应力修正系数 Ys …………………………………04 6)重合度系数 Y 的确定……………………………………………04 7)许用弯曲应力的确定……………………………………………04 8)初算模数…………………………………………………………05 三.计算传动尺寸………………………………………………………05 1)计算载荷系数 K…………………………………………………05 2)圆整 m……………………………………………………………06 3)计算传动尺寸……………………………………………………06 四.齿面接触疲劳强度的校核………………………………………06 五.大齿轮结构尺寸的确定……………………………………………07 1）齿轮结构型式的确定……………………………………………07 2）轮毂孔径的确定…………………………………………………07 3）齿轮结构尺寸的确定……………………………………………08 参考文献：……………………………………………………………08

哈工大机械设计大作业轴系

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y机械设计大作业说明书大作业名称：轴系设计设计题目： 5.1.5班级：1208105设计者：学号：指导教师：张锋设计时间：2014.12.03哈尔滨工业大学哈尔滨工业大学机械设计作业任务书题目___轴系部件设计____设计原始数据：机器工作平稳、单向回转、成批生产，其他数据如表所示。

传动方案如图5.1目录一、选择轴的材料 (1)二、初算轴径 (1)三、轴承部件结构设计 (1)3.1轴向固定方式 (2)3.2选择滚动轴承类型 (2)3.3键连接设计 (2)3.4阶梯轴各部分直径确定 (2)3.5阶梯轴各部段长度及跨距的确定 (2)四、轴的受力分析 (3)4.1画轴的受力简图 (3)4.2计算支反力 (3)4.3画弯矩图 (3)4.4画转矩图 (5)五、校核轴的弯扭合成强度 (5)六、轴的安全系数校核计算 (6)七、键的强度校核 (7)八、校核轴承寿命 (8)九、轴上其他零件设计 (9)十、轴承座结构设计 (9)十一、轴承端盖（透盖） (9)参考文献 (10)一、选择轴的材料该传动机所传递的功率属于中小型功率，因此轴所承受的扭矩不大。

故选45号钢，并进行调质处理。

二、初算轴径对于转轴，按扭转强度初算直径min d ≥ 式中：P ————轴传递的功率，KW ； m n ————轴的转速，r/min;C ————由许用扭转剪应力确定的系数，查各种机械设计教材或机械设计手册。

根据参考文献1表9.4查得C=118～106，取C=118，所以，mm n P C d 6.2335585.211833==≥ 本方案中，轴颈上有一个键槽，应将轴径增大5%，即d ≥23.6×（1+5%）=24.675mm 按照GB2822-2005的a R 20系列圆整，取d=25mm 。

根据GB/T1096—2003，键的公称尺寸78⨯=⨯h b ，轮毂上键槽的尺寸b=8mm ，mm t 2.0013.3+=三、轴承部件结构设计由于本设计中的轴需要安装带轮、齿轮、轴承等不同的零件，并且各处受力不同，因此，设计成阶梯轴形式，共分为七段。

哈工大机械设计大作业

哈尔滨工业大学机械设计作业设计计算说明书题目: 轴系部件设计系别: 英才学院班号: 1436005姓名: 刘璐日期: 2016.11.12哈尔滨工业大学机械设计作业任务书题目：轴系部件设计设计原始数据：图1表 1 带式运输机中V 带传动的已知数据方案 d P （KW ） (/min)m n r(/min)w n r1i轴承座中心高H （mm ）最短工作年限L 工作环境 5.1.2496010021803年3班室外有尘机器工作平稳、单向回转、成批生产目录一、带轮及齿轮数据 (1)二、选择轴的材料 (1)三、初算轴径d min (1)四、结构设计 (2)1. 确定轴承部件机体的结构形式及主要尺寸 (2)2. 确定轴的轴向固定方式....................................... 错误!未定义书签。

3. 选择滚动轴承类型，并确定润滑、密封方式 .................. 错误!未定义书签。

4. 轴的结构设计................................................ 错误!未定义书签。

五、轴的受力分析 (4)1. 画轴的受力简图 (4)2. 计算支承反力 (4)3. 画弯矩图 (5)4. 画扭矩图 (5)六、校核轴的强度 (5)七、校核键连接的强度 (7)八、校核轴承寿命 (8)1. 计算轴承的轴向力 (8)2. 计算当量动载荷 (8)3. 校核轴承寿命 (8)九、绘制轴系部件装配图（图纸） (9)十、参考文献 (9)一、带轮及齿轮数据已知带传动输出轴功率P= 3.84 kW，转矩T= 97333.33 N·mm，转速n= 480 r/min，轴上压力Q = 705.23 N，因为原本圆柱直齿轮的尺寸不满足强度校核，故修改齿轮尺寸为分度圆直径d1 =96.000 mm，其余尺寸齿宽b1 = 35 mm，螺旋角β = 0°，圆周力F t = 2433.33 N，径向力F r = 885.66 N，法向力F n = 2589.50 N，载荷变动小，单向转动。

哈工大-机械设计大作业-V带传动设计-5.3.5-设计说明书

Harbin Institute of Technology机械设计大作业题目：V带传动设计院系：机电工程学院班级：姓名：学号：©哈尔滨工业大学目录一任务书 (2)二选择电动机 (3)三确定设计功率d P (3)四选择带的型号 (3)五确定带轮的基准直12d d d d 和 (3)六验算带的速度 (4)七确定中心距a 和V 带基准长d L (4)八计算小轮包1 (4)九确定 V 带Z (4)十确定初拉0F (5)十一计算作用在轴上的压Q (6)十二带轮结构计 (6)十三运动学计算 (7)十四参考文献 (7)带传动设计任务书题目: 设计绞车（带棘轮制动器）中的V带传动结构简图见下图:。

原始数据如下：室内工作、工作平稳、机器成批生产一、选择电动机由方案图表中的数据要求，查文献2表2-1 Y系列三相异步电动机的型号及相关数据可选择Y132S-6。

如图1.1，电机尺寸示意图。

可查得轴径D=38mm,E=76mm，F=10mm，G=33mm。

图1.1 电动机尺寸示意图二、确定设计功率d P设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下：d A m P K P =式中 m P ——需要传递的名义功率A K ——工作情况系数，按文献1表5.7工作情况系数A K 选取A K =1.1；考虑到本装置的工作环境，A K 值应扩大1.1倍所以1.1 1.1 3.0 3.63d A m P K P KW ==⨯⨯=三、选择带的型号根据d P 、n 1，查看文献1表5.7可选取A 型带。

四、确定带轮的基准直径12d d d d 和查文献1表5.8 可得V 带带轮最小基准直径min d d 知A 型带min d d =75mm,又由表5.8选取小带轮基准直径：d1d 112mm =大带轮基准直径：21 3.2112358.4d d d i d mm =⨯=⨯=查文献1表5.4选取大带轮基准直径2355d d mm =；其传动比误差i 3.2-3.17=0.94%5%3.2i ∆=<，故可用。

哈工大机械设计_大作业_V带传动设计 (1)

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y机械设计大作业题目：V带设计院系：能源科学与工程学院班级：1202104姓名：刘翼学号：1120200623指导教师：张锋©哈尔滨工业大学目录一任务书 (1)二选择电动机 (2)三确定设计功率d P (2)四选择带的型号 (2)五确定带轮的基准直12d d d d 和 (2)六验算带的速度 (3)七确定中心距a 和V 带基准长d L (3)八计算小轮包1 (3)九确定 V 带Z (3)十确定初拉0F (4)十一计算作用在轴上的压Q (5)十二带轮结构计 (5)十三参考文献 (6)一哈尔滨工业大学机械设计作业任务书题目:带式运输机结构简图见下图:原始数据如下：机器工作平稳，单向回转，成批生产方案 d P （KW ） (/min)m n r(/min)w n r1i轴承座中心高H （mm ）最短工作年限L 工作环境 5.1.42.2940802.11605年2班室内、清洁二选择电动机由方案图表中的数据要求，查参考文献[2]表15.1 Y 系列三相异步电动机的型号及相关数据选择可选择Y112M-6。

可查得轴径为28mm,长为60mm. 三确定设计功率d P设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下：d A m P K P =式中 m P ——需要传递的名义功率A K ——工作情况系数，按表2工作情况系数A K 选取A K =1.2；已知设计功率为2.2KW 。

四选择带的型号查看教材图7.11可选取A 型带。

五确定带轮的基准直径12d d d d 和查表3. V 带带轮最小基准直径min d d 知A 型带min d d =75mm,又由教材表7.3选取小带轮基准直径：mm d d 1251=；大带轮基准直径：mm d i d d d 5.2621251.212=⨯=⋅= 查教材表7.3选取大带轮基准直径mm d d 2502=；其传动比误差%50476.0%1001.21252501.2<=⨯-=∆i 故可用。

机械设计大作业——V带传动教学教材

学习资料
机械设计设计说明书
设计题目：
V 带传动设计
机械与能源工程学院机械设计制造及其自动化专业
班级
学号
设计人
指导老师李兴华
完成日期 2012 年 3 月 24 日
同济大学
仅供学习与参考
学习资料
目录
1. 确定计算功率 Pca ......................................................................................................... 2 2. 选择 V 带的类型........................................................................................................ 2 3. 确定带轮的基准直径 dd 并验算带速 v .................................................................... 2 4. 确定 V 带的中心距 a 和基准长度 Ld........................................................................ 2 5. 验算小带轮上的包角 ............................................................................................ 3 6. 计算带的根数 z ......................................................................................................... 3 7. 计算单根 V 带的初拉力的最小值（F0）min............................................................. 3 8. 计算压轴力 FP............................................................................................................ 3 9. 设计结果.................................................................................................................... 3 10. 带轮结构设计 ........................................................................................................ 4 11. 设计小结 ................................................................................................................ 5 12. 参考文献 ................................................................................................................ 5

哈工大机械设计大作业V带传动设计完美版

Harbin Institute of Technology机械设计大作业说明书大作业名称：机械设计大作业设计题目：V带传动设计班级：设计者：学号：指导教师：设计时间：2014.10.25哈尔滨工业大学目录一、大作业任务书 ........................................................................................................................... 1 二、电动机的选择 ........................................................................................................................... 1 三、确定设计功率d P ..................................................................................................................... 2 四、选择带的型号 ........................................................................................................................... 2 五、确定带轮的基准直径1d d 和2d d ............................................................................................. 2 六、验算带的速度 ........................................................................................................................... 2 七、确定中心距a 和V 带基准长度d L ......................................................................................... 2 八、计算小轮包角 ........................................................................................................................... 3 九、确定V 带根数Z ........................................................................................................................ 3 十、确定初拉力0F ......................................................................................................................... 3 十一、计算作用在轴上的压力 ....................................................................................................... 4 十二、小V 带轮设计 .. (4)1、带轮材料选择 ..................................................................................................................... 4 2、带轮结构形式 ..................................................................................................................... 4 十二、参考文献 . (6)一、大作业任务书带式运输机的传动方案如图1所示，机器工作平稳、单向回转、成批生产，其他数据见表1。

V带传动设计说明书

F0 ——初拉力
z——带的根数
1 ——小轮包角；
十一带轮结构设计 1. 带轮材料选择
5
本设计中转速要求不高，材料选用 HT200； 2. 带轮结构形式本方案中带轮为中小尺寸，故应选用腹板轮。
3. 带轮结构尺寸
2 。查教材表 7.9 得 hc 12mm ，e=15 0.3， f 10 1 ，bd=11， 0 34 30'
B=(z-1)e+2f＝(3-1)x15+20=50mm;
dd 100mm ；
dk (1.8 2)d 50.4 56mm 取 dk =55mm;
ha=3mm, da=106mm
十二
参考文献
[1] 机械设计陈铁鸣等主编哈尔滨工业大学出版社 2006 [2] 机械设计课程设计王连明宋宝玉主编哈尔滨工业大学出版社 2005
6
2
= 1223.6mm
查教材表 7.2 选 V 带基准长度 Ld=1250mm。由式（7.22）计算实际中心距 a
4
a = a0 + 七计算小轮包角
Ld − L‘d 1250 − 1223.6 = 300 + = 313.2mm 2 2
小带轮包角：α1 = 180°− 八确定 V 带根数 Z
d d 2 −d d 1 a
× 57.3°= 147.1°
根据式（7.23）计算带的根数 z。由表 7.3 查取单根 V 带所能传递的功率为 P0=0.95kW。由式（7.19）计算功率增量 ΔP0。由表 7.4 查得由表 7.5 查得故得 ΔP0 =Kbn1 1 − K
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