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焦化装置长周期运行的影响因素及措施

朱怀欢
中国石化上海石油化工股份有限公司（上海市２０４）０５０
摘要：结合中国石化上海石油化工股份有限公司延迟焦化装置的实际运行情况，从减少加热炉、焦炭塔大油气管线和分馏塔结焦方面，分析了制约延迟焦化装置长周期运行的主要因素，如原料性质、加热炉炉管平均表面热强度、加热炉出口温度、焦炭塔冷焦吹气量、焦炭塔操作负荷、急冷油和消泡剂注入方式、分馏塔操作等。在此基础上介绍了该装置为了延长运转周期所采取的一些措施，并提出了改进建议。如合理搭配原料；加热炉炉管多点注汽；焦炭塔老塔切换进料后，继续打急冷油２ｉ，０ｒｎ并严格控制吹汽量；ａ将急冷油注入点由焦炭塔顶顶端移到水平大油气管线以下，急冷油由垂直单点注入改为４。５三点注入；由塔底循环泵出口引跨线至加热炉出口，以便将分馏塔底
右，稳定性一般，热原料在高温下结焦倾向较大，因此需引起足够重视。硫含量的控制则取决于焦炭硫含量及后续气体脱硫装置的溶剂再生能力。
置在平均负荷１３６下运行达到２０．％７个月。几年来，高负荷和原料的劣质化给装置长周期运行提出了挑战。下面结合该装置具体情况分析一下
沉积焦炭排往焦炭塔；等。等
关键词：迟焦化装置延
长周期运行
影响因素
措施
中国石化上海石油化工股份有限公司（上海石化）延迟焦化装置２０００年１月开始投产，产生规模ｌＭｔａ采用一炉两塔流程。加热炉具有多／，

丁二烯装置长周期运行的影响因素分析及优化措施

丁二烯装置长周期运行的影响因素分析及优化措施摘要：在生产中，丁二烯装置的长周期运行是一个相对困难的问题，本文对影响丁二烯装置长周期运行的原因进行了分析，并提出应采取的优化措施，以及对聚合反应发生的预防措施进行阐述，希望对长周期生产有一定的借鉴作用。

关键字：丁二烯装置；长周期运行；优化措施以乙腈为萃取剂，采用萃取蒸馏与常规蒸馏相结合的方法，可制得高品质的聚合级丁二烯产物。

MTO装置利用副产C4作为抽提原料，通过加氢单元、 MTBE单元和氧化单元后，得到高纯丁二烯的C4混合物，然后通过乙腈萃取设备萃取，得到纯度在99.5%以上的聚合级丁二烯，该过程还会产生副产物如甲基叔丁基醚和丁烷等。

通过对丁二烯装置投产期间出现的问题的进行分析，我们发现了一些对长周期生产有重大影响的因素，并找到了解决这些问题的方法和优化措施，来确保装置的平稳运行。

1长周期运行的影响因素与对策1.1萃取体系液泛现象及控制措施目前，乙腈萃取精馏法是一种主要的丁二烯提纯方法。

在萃取过程中，萃取剂乙腈起到了关键作用，乙腈萃取剂的纯度、温度、流速的变化，将直接影响到各个塔盘的组分状态，从而导致整个萃取系统运行稳定性。

在该装置刚刚开始运行的时候，因为对装置塔的运行情况还不是很了解，所以还在不断地探索什么样的乙腈萃取剂状态才是最适合生产的。

在生产过程的最初阶段，第一萃取精馏塔和第二萃取精馏塔出现了比较频繁的液泛现象，塔压差逐步上升，塔盘液位升高。

压差的变化会对物料流量产生直接的影响，导致气液相负荷在很长一段时间内都达不到平衡状态，最后发生了液泛，这对装置生产的平稳操作造成了很大的影响。

优化措施主要是通过调整乙腈纯度、温度、流量等方法来对塔系统稳定运行性进行调节。

由于在装置的生产过程中，乙腈溶液中的杂质组分越来越多，所以纯度会发生变化。

在装置中增设乙腈再生装置，回收乙腈，并对循环体系内的乙腈进行持续提纯，使其在长周期运行中，保持在相对浓度较稳定的状态，可以极大地提高萃取效果，也尽可能地降低纯度变化引起的塔盘组分波动较大引起液泛的可能性。

研究延迟焦化装置长周期运行的制约因素与措施

研究延迟焦化装置长周期运行的制约因素与措施延迟焦化装置是炼油厂中一种重要的装置，它通过高温条件下将石油原料进行热分解，产生大量的石油焦和其他重质油品。

延迟焦化装置在长周期运行过程中会面临一些制约因素，如设备老化、操作不当、原料质量变化等问题。

本文将探讨延迟焦化装置长周期运行的制约因素，并提出相应的解决措施。

设备老化是导致延迟焦化装置长周期运行问题的主要因素之一。

随着设备使用时间的延长，设备件的磨损、腐蚀等问题逐渐显现。

这些问题会导致设备性能下降，影响焦化反应效果。

为解决这一问题，可以采取以下措施：1. 定期检修和维护设备。

对设备进行定期的检查、维护和维修，修复或更换受损的设备件，确保设备的正常运行。

2. 加强设备保护。

在设备的易损部位设置保护措施，如喷涂耐磨材料、加装补偿装置等，延长设备使用寿命。

操作不当也是延迟焦化装置长周期运行的一个重要因素。

操作人员对于设备的操作技术和工艺要求不熟悉，容易导致操作不当。

为解决这一问题，可以采取以下措施：1. 建立完善的操作规程和操作培训制度。

制定明确的操作规程，并对操作人员进行培训，提高其操作技术水平。

2. 引入先进的自动化控制系统。

通过引入先进的自动化控制系统，减少对操作人员的依赖，提高设备操作的准确性和稳定性。

原料质量变化也会对延迟焦化装置的长周期运行造成一定的影响。

原料的硫含量、金属含量、凝点等参数会影响焦化反应的进行。

为解决这一问题，可以采取以下措施：1. 优化原料调配。

根据原料质量的变化情况，合理调配不同原料，调整生产工艺，使其适应原料质量变化。

2. 设置预处理装置。

在延迟焦化装置前设置预处理装置，对原料进行预处理，如脱硫、脱氮等，降低原料对焦化装置的影响。

延迟焦化装置长周期运行受到设备老化、操作不当和原料质量变化等因素的制约。

通过定期检修维护设备、加强设备保护、建立完善的操作规程和操作培训制度、引入先进的自动化控制系统、优化原料调配和设置预处理装置等措施，可以有效地解决这些问题，确保延迟焦化装置的长周期运行效果。

影响设备长周期运行的因素及措施

影响设备长周期运转的因素及措施
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（制作：维修）
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维修车间
2012年9月
目录
• • • • • • 焦化7米平台底盖机富气压缩机辐射进料泵高压水泵焦化行车焦化炉风机 • 原料气压缩机
• 汽轮机、离心机组
焦化7米平台底盖机的影响因素
• • • • • • • • 1.底盖机工作环境差 2.液压油质量 3.减速机润滑油的质量。 4.定期的保养 5.底盖机液缸无备用配件，如出现损坏影响生产 6.设备检修周期长、巡检次数少 7.设备电源配线乱 8.原替换下的液缸磨损严重，保护桶液缸无新配件
谢谢观赏
焦化7米平台底盖机的解决措施
• 1.底盖机设备保证液压顶.减速机.刹车系统及润滑系统周围清洁干净,无灰尘掉入油系统。 • 2.确保液压油的质量，每月检验1次.雨季每月2次 • 3.确保润滑油质量，每2月检验1次.雨季每月1次。 • 4.螺栓部位的防锈，转动部位的注油及刹车系统的检验保养，每季度一次。 • 5.采购配件或提报液缸一台 • 6.每2年拆检一次，提高巡检次数，每天1次（钳工） • 7.规范配线，解决线路乱的问题（电工） • 8.液缸修复更换密封件、提报新液缸

MTO装置水洗塔长周期运行的影响因素及处理措施

MTO装置水洗塔长周期运行的影响因素及处理措施MTO装置在生产运行过程中，反应产物中微量的重组分会在水洗水低温区冷凝，形成蜡状物附着在水洗塔塔盘和水系统换热器及管线内，导致水洗塔差压升高、水洗系统换热器效率下降，从而影响了水洗塔长周期平稳运行。

本文依托实际生产，分析了各项影响因素，提出了实际操作中解决该问题的措施和方法。

标签：水洗水；堵塞；MTO采用循环流化床的MTO工业装置包括甲醇进料气化和反应、催化剂再生和循环、反应产物冷却和脱水三大部分。

反应产物冷却和脱水系统是集热量回收利用、反应水凝结、脱除催化剂细粉及反应产物处理于一体，一般包括急冷塔系统、水洗塔系统和反应水汽提系统。

本文主要介绍装置长周期运行程中，水洗塔系统存在的问题和相应的处理措施。

1 MTO装置水洗水流程介绍产品气自急冷塔顶进入水洗塔下部，与上部返塔水洗水逆流接触进行传质传热，将产品气洗涤冷却至40℃后送往分离装置进行压缩。

水洗塔内设有18层浮阀塔盘，塔底设有隔油设施。

温度约100℃、流量约2800t/h的水洗水自水洗塔底抽出，送至下游分离装置丙烯精馏塔底重沸器作热源，换热后返回MTO装置，随后经水洗水干式空冷器冷却至55℃，最后分为两路，一路进入水洗塔中部第11层塔盘，另一路冷却至37℃，进入水洗塔上部第18层塔盘。

由塔底隔油设施分离出的少量“汽油”经水洗塔底汽油泵抽出后送至V107罐沉降分离。

产品气中冷凝出的水由水洗水泵出口管线分出，经污水汽提系统回收未完全反应的甲醇、二甲醚等物质后外排。

2 影响因素分析在MTO反应过程中生成的微量重质烃以及原料甲醇中攜带的长链烃会随产品气进入水洗塔，这些微量重组分在70℃左右时会冷凝成蜡状物附着在系统内。

此外水洗塔中还有微量急冷塔未洗涤完全的催化剂细粉残留，这些细粉会被水洗水带到水洗塔塔盘、水系统换热器及系统管线上沉积。

在装置满负荷长周期运行过程中，会对系统产生以下影响：2.1 水洗塔差压波动反应生成的重质烃及原料中携带的长链烃主要在水洗塔低温区的中上部塔盘上沉积；而催化剂细粉和部分重组分会形成油泥在下部塔盘沉积。

连续重整装置长周期运行存在的问题及对策

2017年03月连续重整装置长周期运行存在的问题及对策刘延平（中海沥青（营口）有限责任公司，辽宁营口115007）摘要:总结了某公司2.0Mt/a 连续重整装置运行存在的问题，并提出相应对策。

通过增加分离料斗大法兰伴热、提高氯吸附区入口温度解决了氯吸附区氯腐蚀的问题；通过增设重整液相脱氯罐，解决脱戊烷塔、脱丁烷塔塔顶氯腐蚀和铵盐堵塞问题；通过增设预加氢高温脱氯罐，解决预加氢经陶瓷喷涂，提高了四合一炉燃烧效率，降低了辐射室出口温度。

关键词:连续重整装置长周期问题对策1装置整体情况介绍本公司连续重整装置采用美国环球油品公司（UOP ）超低压连续重整专利技术，设计规模为2.0Mt/a 。

该装置有0.8Mt/a 预处理部分、2.0Mt/a 重整反映部分及2045kg/h 催化剂连续再生部分组成。

其中预处理部分采用加氢后分馏的技术，重整反映器采用重整布置，催化剂再生部分采用UOP 的Cyclemax 专利技术。

装置以直馏石脑油与加氢重石脑油为原料，主要产品是重整生成油、戊烷油、含氢气体等。

装置于2009年4月26日一次开车成功，2011年10月进行第一次检修，2014年10月进行第二次检修并更换了重整催化剂。

装置在长周期运行过程中出现了一系列问题，通过实施技术改造和操作优化，解决了相应的问题，确保装置的长周期运行。

2异常问题及处理2.1再生氯吸附区氯腐蚀问题及对策2009年4月26日重整装置投料试车成功，5月8日再生单元开始进行催化剂白烧，Chlorsorb 氯吸附系统正式投入使用。

2009年5月下旬开始，再生系统催化剂烧焦出现了不正常的偏烧现象，同时出现了分离料腿提升不畅通的现场。

经检查时分离料斗底部大法兰未进行伴热、保温、局部低温造成氯腐蚀。

同时发现再生氯吸附区入口的操作温度对设备的氯腐蚀影响较大。

UOP 公司推荐的吸附区入口温度为138℃，虽然在操作压力0.25MPa 下水蒸气的饱和温度是125℃，但由于影响因数不确定，实际在138℃已经有水析出，造成设备的氯腐蚀。

影响气相法PE装置长周期运行的因素及对策

统（见原因为换热器泄漏）常。
行的主要因素，提出了相应的对策。并
１影响气相法ＰＥ流化床稳定运行的因素
１１装置开工中常见问题及对装置运行的影响．独山子石化的气相法ＰＥ装置反应系统（图见１主要由流化床反应器、化气压缩机、应换热１流反
置被迫降负荷。因此，要保证乙烯厂的经济效益，
ＰＥ装置的长周期平稳运行十分关键。中国石油天然气股份有限公司独山了石化分
公司（称独山子石化）０ｔ简２０ｋ／ａ的Ｐ装置采用Ｅ
开工工况稳定；化工艺控制参数、取有效措施避免或减缓流化回路堵塞，长了装置运行周期。优采延关键词：聚乙烯气相法长周期运行
中图分类号：Ｔ２．＿Ｑ３５１＿２
文献标识码：Ｂ
１１２开丁初期流化气气速高．．流化气气速高将导致聚合物细粉被大量携带
器、应器冷却水系统等组成。反
１１１开工过程系统置换不合格．．
收稿日期：２１ — ５３：修回日期：２１ — ８２。０００— １０００ — ７
工业技术
合成树脂及塑料，０，７）ＣＳ２０２（ＴＩ２１ＰＬ６：４ＣＨＩＳＮＡＹＮＴＨＥＴＩＲＥＳＮＣＩＡＮＤＡＳ

影响高压聚乙烯长周期运行的因素分析及改进措施

影响高压聚乙烯长周期运行的因素分析及改进措施摘要：某企业高压聚乙烯装置在建设和投产后，因设备、工艺和设计等原因，导致了多起停机事故，严重影响了装置的稳定运行，并导致了大量的物耗和能耗，对装置的经济效益造成了很大的影响。

文章通过对影响该装置长期运转的各种因素的分析和研究，找出了各部分设备出现的问题，并对其成因进行了剖析，并提出了相应的对策。

关键词：高压聚乙烯；长周期运行；过程优化由于高压装置具有工作压力高、温度高、联锁点多等特性，因此对工艺、设备、仪表、电气等方面的要求十分严格，对工艺操作的要求十分严格，如果操作过程中出现任何的失误，或者是仪表出现了错误，都会引起装置的停车，使装置的工作周期缩短。

装置经常开、停、检修，对装置的产能、效益、安全、稳定的生产造成了很大的影响。

文章从设备运行中存在的问题入手，指出了影响设备长期稳定运转的重要原因，并针对这些原因，提出了相应的对策，从而降低了设备停车次数，为装置长周期运行提供保障。

1换热器腐蚀泄露的原因分析和改进措施1.1换热器金属腐蚀换热设备的腐蚀形式大致可以划分为全腐蚀和局部腐蚀两种类型，其中局部腐蚀包括电偶腐蚀、孔洞腐蚀、缝隙腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀和应力腐蚀等，而换热设备的腐蚀形式主要是由循环水中的腐蚀引起的管道的腐蚀和渗漏引起的。

从宏观观察可以看出，传热管道表面的污垢导致了金属表面的污垢迅速侵蚀，而对管束处的涡流探伤表明，大部分管束处都有均质和凹坑的侵蚀。

1.2改进方法首先对循环水的来源进行严格的选择，并按照水质检验的结果，对水质进行及时的处理，使腐蚀物保持在一个很低的水平，例如，对水中的氧和氯离子等的含量进行控制。

强化对水处理的管理，聘请有经验的水处理公司，对其进行技术指导，具体内容涉及：工艺流程的优化、药剂的筛选和评估、加量的控制、加量的时间、以及操作的管理；在强腐蚀水面进行热固化抗菌；定期对管束作涡流探伤，若有腐蚀变薄现象，应立即予以封堵；对流程的运行参数进行优化，禁止循环水长时间在低流速度条件下运转，以避免腐蚀介质在管道束中长时间的积聚。

设备长周期安全运行风险分析及管控方案

设备长周期安全运行风险分析及管控方案为有效控制运行设备风险，保障设备长周期可靠运行运行，管控设备缺陷和故障，夯实基础管理，制定风险管控措施，减少设备事故发生，特制订本方案。

一、目前装置长周期生产面临的主要问题（一）静设备及管线腐蚀原料、半成品、成品、助剂、公共介质等大多具有腐蚀性，设备、管线、阀门长期受到高温、高压、高流速和高腐蚀性物料的反复冲击、洗刷，会引起腐蚀、减薄和泄漏，存在影响安全运行的隐患。

（二）转动设备非计划停机1、工艺波动或操作不当引起振动、温度连锁停机。

2、机泵备件质量存在问题、安装质量问题引起设备损坏停机。

（三）电气、仪表原件老化随着装置运行周期延长，电气、仪表元件逐渐老化，电气、仪表故障增加，一旦发生失效损坏，尤其一些重要电气设备和关键仪表，将影响装置正常运行。

二、管控措施（一）夯实基础，制定风险管控清单1、组织各车间重新梳理台账，对变更、技改等增加或报废设备完善到设备台账内；分级符合《设备关键性分级实施细则》中附件1《设备分类清单》要求。

完成时间2024年第二季度。

2、组织各车间根据《设备关键性分级实施细则》对各类设备重新分级，重点考虑风险影响大的因子。

首先分出ABC三类，再对每类设备根据风险大小分出A+、A、A-、B+、B、B-、C+、C、C -共9类。

完成时间2024年第三季度。

3、对所有A类设备进行FMEA分析，分析出风险因素，提炼现有措施和改善措施。

完成时间2024年第四季度和2025年第一季度。

4、制定A类设备的预防预知策略，需要结合FMEA分析结果、故障记录、资料图纸及同行经验。

通过日常检验和检测、腐蚀检测、特种设备定检、大修检查等出具策略。

出具每套装置A类设备的风险管控清单。

完成时间2025年第二季度。

5、对所有B类设备进行FMEA分析，分析出风险因素，提炼现有措施和改善措施。

完成时间2025年第三季度。

6、制定B类设备的预防预知策略，需要结合FMEA分析结果、故障记录、资料图纸及同行经验。

DCC装置长周期运行的影响因素及对策分析

科技信息
０机械与电子ｏ
ＳＩＮＥ＆ＴＣＮＬＧＩＦＲＡＩＮＣＥ２期１
ＤＣ装置长周期运行的影响因素及对策分析Ｃ
周海峰（正和集团股份有限公司山东
【摘
广饶
２７４）５３２
要】我公司１０万吨／ＤＣ０年Ｃ装置以重质油为原料。ＤＣ装置原料要求较宽，因Ｃ装置生产运行有着较大的危险性。文通过分析影本
响ＤＣＣ装置长周期运行的制约因素．出了优化工艺管理、提加强设备管理、推进ＨＳＥ管理等对策。为确保装置长周期运行提供了技术支持。
【关键词】ｃＤｃ装置；制约因素；对策；艺管理；工设备管理；ＳＨＥ管理
的隐患．繁地切换蒸汽发生器、频清洗换热器，一方面，加了检修工增作量．另一方面频繁切换蒸汽发生器会给装置运行带来极大地安全隐我公司现运行一套１０吨／ＤＣ装置。００年初投产，至今患．的能够造成管道堵塞，０万年Ｃ２１严重影响油浆循环，最终导致停工。已运行近两年时间。笔者为装置工艺技术人员，在装置运行两年期间，２３催化剂中毒严重、．分馏系统结盐问题积累了大量的装置运行经验。现将笔者所掌握的运行经验献给同仁，由于装置原料性质的不可控因素多，原料中金属和盐含量高给催希望对大家有所帮助。化剂以及分馏系统带来危害的问题，成催化剂中毒．化剂失活速造催率加快．催化反应无法正常的进行，最终影响目的产品的收率和质量。１ＤＣ装置及其生产运行特点Ｃ这种情形发生后．为保证生产的连续运行．大多通过加大置换催化剂１１ＤＣ．Ｃ装置的力度来确保催化剂活性．从而导致装置的综合能耗增加。ＤＣＣ装置是采用深度催化裂化（Ｃ）ＤＣＺ艺的炼油生产装置．Ｃ２ｃＤＣ．０焚烧炉效率低．４烟气余热锅炉运行不理想工艺可以看作是常规ＦＣＣ操作与蒸汽裂解的组合。ＤＣ装置是以重Ｃ装置运行过程中．０焚烧炉低负荷运行．引风机电机轴功率为ｃ质油为原料．使用固体酸择形分子筛催化剂，在较缓和的反应条件下１８Ｗｈ然而送风量１００Ｓｉ，１ｋ，７０ｍ／ｎ仅为引风机最大输出风量的３％，ｍ０进行裂解反应，生产低碳烯烃或异构烯烃和高辛烷值汽油。电机利用率偏低．致使装置能耗偏高。１装置生产运行特点．２ＤＣＣ装置与常规的催化裂化装置在生产过程具有相似的特点，３装置生产运行主要对策即装置操作压力大，操作温度较高，置运行危险性较大。因ＤＣ装置装Ｃ３１优化工艺技术管理．原料要求较宽．装置原料用的常压塔底油可以不进减压塔，压塔底减做好工艺技术管理是确保装置生产运行的重要环节正确地控制油可与馏分油混对作装置原料．或直接炼制ＭＩ０１０原料油。Ｏ或８号工艺参数．也是防止装置反应系统超温、压和催化剂跑损的根本措超由于原料中的金属污染物、高分子量的沥青质和胶质以及硫、氮等杂施。因此，工艺技术部门和车间要制定适宜的操作规程和科学合理的原子化合物，大部分都集中在渣油中。给装置操作带来了一系列的问工艺指标．使操作人员掌握详细的操作方法．提高操作技能对于ｌ豳时题因此．ＣＤＣ装置与其他装置相比，其生产运行有着更大的危险性。的个别工艺指标调整．过操作指令的形式下发执行，通确保工艺指标１２１装置物料具有潜在的危险性．．控制的灵活性。在工艺指标考核方面．要制定严格的平稳率考核制度，ＤＣＣ装置原料、中间产品及辅料等均具有易燃易爆、有毒有害、腐建立工艺检查制度通过工艺指标的检查与考核．有效地约束装置操蚀性等危险陛。装置副产大量液化气和干气。干气是一种易燃易爆气作人员和工艺技术人员．做到公平、公正考核。自动化仪表系统管理也体．其爆炸极限范围很宽。泄露后极易发生火灾爆炸事故。装置生产过是做好装置工艺管理的一项重要内容。ＤＣ装置ＤＳＥＤ自动控ＣＣ及Ｓ程中产生的硫化氢是高毒的窒息性气体：料重油来源复杂，原对设备、制系统能够确保装置的稳定性和安全性．是装置生产运行的重要保管线腐蚀性强等。障。通过以上几项工艺技术管理措施．激发操作人员的工作积极能够１．操作温度高．．２２工艺条件苛刻性，在装置平稳运行的同时．又保证了安全生产ＤＣＣ装置裂化深度主要受催化剂、操作条件、原料发生等三方面３２加强设备管理．因素的影响。反应温度是最重的影响因素。装置在５８５２１％～３～８ ℃、０加强设备管理首先要做好大型机组、压力容器、压力管道及一些３％０蒸汽条件下操作．反应器一再生器温度可达７００ ℃以上．旋风分离关键设备运行状态的监测，探索新的设备管理办法．通过建立、全设健器高温烟气流速可达５ｍ．Ｉ４Ｓ装置工艺条件苛刻－备档案．将余热锅炉、反再系统及加热炉等高温部位纳入监管范围，确１．生产过程自动化程度高．３２保设备安全运行。第二要重视转动设备润滑工作．到每月分析大型做ＤＣＣ工艺属于重点监管的危险化工工艺．需对超过正常范围的温机组润滑油样．运行机泵每周换油，滤器滤网定期切换清洗．油确保全度、压力、液位、流量等检测、控制仪表等报警设施，并设置了ＤＳＣ系年关键设备润滑油分析合格率１００％：第三是在完善和更新设备技术统和ＥＤ系统来控制整个工艺生产过程．Ｓ采取必要的联锁保护措施．档案的基础上，建立健全设备、压力管道、疏水器等资料台帐．为设备实现自动控制或遥控操作。的综合管理、技术革新及操作维护打下了基础。通过多种设备管理方法，随时掌握设备的振动、油液、温度等工艺参数，不断完善机组状态２装置长周期运行的制约因素分析监测手段，提高故障诊断的精确度，确保机组的安全、长周期运行。我司１０吨／ＤＣ装置．目已平稳运行两年但装置运行３推进ＨＥ０万年Ｃ前＿３Ｓ体系中，在结焦、存能耗较高、运行不平稳等问题，些问题经过工艺指标有首先是大力宣传．加强职工培训，提高安全、环保理念．明确管理调整得以解决，有些问题直接影响装置生产运行。只能停车检修解决。职责，对操作中可能存在的各种危害因素进行分析．防范于未然：第二笔者结合两年的装置经验．影响装置生产运行的主要制约因素进行是通过各种实际操作训练等方式，高安全技术水平。日常叁仟中．对提在了分析。注重实际操作技能和流程等实战演练．加强各岗位之间的业务交流与２１反再系统结焦难题．沟通，时纠正职工模糊不清或掌握不牢的知识．及调动职工的学习热反再系统是是装置运行的核心．反再系统的运行状况直接影响到情，提高职工的业务素质和操作技能。第三是做好事故应急预案演练．装置长周期运行。装置运行中。反再系统易出现结焦现象如果不及时提高应对突发事故的能力。事故演练是防止事故发生、降低事故损失发现结焦现象，反再系统运行负荷加大．继而出现分馏塔底、油浆系统的有效办法。做好紧急停车、晃电等的应急处理方案，定期组织各岗位结焦，装置能耗较大等，轻者影响装置产品质量，者造成装置停车，事故演练，重确保操作人员能够按照预定的方案按部就班操作．而避从甚至出现安全事故。免或减少事故损失２２分馏塔结焦问题．（下转第１４页）２由于分馏塔底温度过高会导致塔底及抽出管线、设备内部的长期４结语结焦．致使蒸汽发生器换热效率低．给分馏系统的平稳生产带来很大

Unipol工艺HDPE装置长周期运行的影响因素及对策

Unipol工艺HDPE装置长周期运行的影响因素及对策摘要：中石化齐鲁分公司塑料厂高密度聚乙烯装置近年来在装置长周期运行方面取得突破，本文做了介绍。

中石化齐鲁分公司年产140kt高密度聚乙烯（HDPE）装置，有A、B两条Unipol聚合生产线，可生产36个牌号的高密度聚乙烯产品，3个牌号的中密度聚乙烯产品。

自2005年下半年开始，反应器运行周期明显缩短，装置开停工次数增加，对装置的产量、物耗、能耗各项指标以及经济效益造成了极为不利的影响。

对2005年下半年以来停工原因统计分类发现，反应器结块占18%、冷却器及分布板堵塞占63%，设备故障占7%，外部原因占12%。

1.停工原因分析1.1反应器结块树脂在反应器中或反应器内壁上高温熔融就可能生成块料，当块料直径大于出料口时会堵塞出料系统，造成装置停工。

通常造成反应器结块的原因主要包括系统杂质、催化剂活性不当、催化剂分散不好、静电以及料位不当等。

1.1.1系统杂质气相法装置运行条件较苛刻, 系统杂质含量是影响装置运行的关键因素。

杂质含量高, 将导致催化剂注人反应器后不能及时反应或反应不充分, 催化剂粒径不能有效增大, 产生大量细粉，细粉沉积在反应器内壁和扩大段内壁，由于内壁处气速低，继续反应放出的热量积聚，温度升高到融融温度后形成结块，结块不断加厚至一定程度后脱落，进人反应器，影响流化回路，甚至堵塞出料口。

另一方面，一些极性杂质会使得反应器中的静电荷快速积累而加剧反应器结块。

系统杂质主要是O2、CO、CO2和H2O。

1.1.2催化剂活性不当或分散不匀催化剂活性过高时，反应放出的热量不能被及时带走，热量积聚产生结块，小则呈爆米花状，大则呈不规则块状。

催化剂活性过低时，产生大量细粉引起贴壁结块，结块呈扁平状，一侧相对光洁，另一侧粘附有大量粉料。

当催化剂在反应器中分散不匀时，催化剂分布密度高处由于时空收率过高而结块，一般块料较大，呈不规则状，颜色较深，催化剂的分散不匀通常由催化剂的强制加料和反应器静电引起。

影响甲醇装置长周期连续运行的因素及应对措施

延长开车周期的调控和技改措施，创造了甲醇装置连续运行１４０ｄ的新纪录。关键词：甲醇装置；开车周期；连续运行；影响因素；应对措施
中图分类号：ＴＥ９６文献标识码：Ａ文章编号：１００５．８３９７（２０１７）０６ — ００１３ — ０５
１９％～２１％（体积浓度）的变换气，再送至净化工
就是在某一时间段，甲醇装置主工序从未停车，
即使单炉、单系统也不能中断运行，即全系统停车次数为０，开车率为１００％；否则，视为连续运行中断，应重新统计连续运行周期。现从不
醇装置连续运行约１４０ｄ，是连续运行周期最长的一次。由此可见，该甲醇装置已走上良性循环的轨道。评价甲醇装置长周期连续运行最基本的条件
该甲醇装置以普通燃煤为原料，采用煤气化技术生产甲醇产品，其主要生产工艺过程如下。由空分工序制备的纯度不小于９９．６％的高压氧
煤
Ｎｏ．６，２０１７
炭
加
工
与
综
合
利
用
１３
ＣＯＡＬＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧ＆ＣＯＭＰＲＥＨＥＮＳＩＶＥＵＴＩＬＩＺＡＴＩＯＮ
●

影响焦化装置长周期运行因素分析

影响焦化装置长周期运行因素分析摘要：延迟焦化蜡油在国内一般直接作为催化裂化的原料，但由于其含氮量高不受催化裂化的欢迎。

可有的延迟焦化装置为了以最低的投入扩大生产能力，采用小循环比甚至零循环比来扩大生产能力，造成焦化蜡油数量更多、质量更差，而且容易结焦，由此开好延迟焦化装置，延长焦化装置的开工周期是我们当前的一项首要任务。

关键词：延迟焦化；工艺；操作参数；长周期运行abstract: delay coking wax oil catalytic cracking in domestic general directly as raw material, but because of its high nitrogen content by catalytic cracking of welcome. but some delayed coking unit in order to the minimum investment to expand production capacity, the small circulation than even zero cycle to expand production capacity, resulting in greater numbers of coker gatch, poorer quality, and easy coking in delayed coking unit, which opened, extending the coking production period is our current first job.key words: delayed coking; process; operating parameters; long period operation中图分类号：tf802.66文献标识码：a文章编号：0 引言渣油的加工有加氢和脱碳两个途径，而脱碳是从渣油中脱除沥青质和焦炭。

影响连续重整装置长周期运行的腐蚀因素及防腐措施

影响连续重整装置长周期运行的腐蚀因素及防腐措施发布时间：2021-11-12T01:10:22.648Z 来源：《科学与技术》2021年23期作者：罗先波1 柳桥飞2 [导读] 连续重整装置在运行的过程中腐蚀问题是比较常见的，也是影响装置长久使用的重要因素。

罗先波1 柳桥飞21.陕西延长石油（集团）炼化公司生产计划部：727406；2.陕西延长石油(集团）炼化公司延安石油化工厂； 727406；摘要：连续重整装置在运行的过程中腐蚀问题是比较常见的，也是影响装置长久使用的重要因素。

通过对实际连续重整装置实际的调查和研究，有关人员要牢牢的把握住影响重整装置腐蚀的主要原因，并且充分的了解各部分腐蚀的主要机理，不断的加强对原材料的控制。

有关人员要充分的认识到连续重整装置的主要内容，对于装置可持续运行的各项因素进行严格的监管，不断的强化工艺的防腐处理，更好地对设备腐蚀进行监控，从而有效地缓解装置的腐蚀情况。

关键词：连续重整；腐蚀部位；原因；腐蚀机理；具体措施连续重整装置在使用的过程中，通常会以加氢炼化石脑油，直馏石脑油等为原材料，并且生产一些高辛烷值的汽油。

在连续重整的工艺中，石油炼制是非常重要的加工工艺，其中所生产出来的芳烃产品是石油化工中比较常用的材料，近几年来，连续重整工艺所要求的汽油质量指标不断的升级，这样可以有效的缓解炼厂氢气资源的状态。

通过实际的调查和研究，我们可以知道影响连续重整装置运行稳定性的主要因素是腐蚀问题，要充分的调研重整装置的腐蚀关键部分，了解腐蚀的主要机理，并采取相应的措施。

1连续重整装置的腐蚀机理分析连续重整装置最常出现的问题就是腐蚀问题，需要有关人员对腐蚀内容加强重视，要想解决腐蚀问题，就需要对腐蚀机理有充分的了解和认识，更好的保障整个装置的质量，实现装置的长远使用。

通过实际的调研，我们可以知道，对于重整装置中特别容易引起腐蚀的部位，主要集中在一些温度比较低的部位。

对于原材料进行预处理的这些部分也是特别容易腐蚀的部位，这主要表现在分馏塔和气提塔上。

研究延迟焦化装置长周期运行的制约因素与措施

研究延迟焦化装置长周期运行的制约因素与措施一、引言石油化工行业是我国能源工业的重要组成部分，而延迟焦化装置作为炼油厂的核心设备，在生产过程中起着至关重要的作用。

长周期运行的延迟焦化装置所面临的制约因素和挑战也是不可忽视的。

为了确保装置的安全稳定运行，提高设备利用率，延迟焦化装置的长周期运行制约因素和对策的研究是十分必要的。

本文将对延迟焦化装置长周期运行的制约因素和针对这些因素的措施进行深入探讨。

二、延迟焦化装置长周期运行的制约因素1. 设备老化延迟焦化装置作为重要的炼油设备，长期运行后容易出现机械磨损、腐蚀等问题，导致设备老化。

老化设备会影响装置的运行效率和安全性，降低设备的使用寿命。

2. 渣油质量延迟焦化装置的运行受到原料渣油质量的影响，渣油中的杂质和硫含量过高会导致催化剂活性降低，产生焦油质量下降，从而影响装置的长周期运行。

3. 催化剂失活催化剂在长时间的运行中会受到热、化学、机械等多方面因素的影响，导致催化剂失活。

催化剂的失活会降低装置的转化率，影响装置的长周期运行。

4. 操作不当不当的操作会导致设备的失效和安全事故的发生，例如高温高压的操作、化学品的混放等都会影响设备的长周期运行。

5. 环境因素环境因素包括气候、温度、湿度等，这些因素都会对设备的运行产生一定的影响，影响设备的长周期运行。

三、延迟焦化装置长周期运行的措施1. 设备维护保养定期对设备进行维护保养是延迟焦化装置长周期运行的关键。

通过定期检查设备的磨损、腐蚀情况，并进行必要的维修和更换，可以延长设备的使用寿命，确保设备的长周期运行。

2. 优化原料渣油对原料渣油进行合理的分类、提纯和预处理，可以有效降低渣油中的杂质和硫含量，提高催化剂的使用效率，保证装置的长周期运行。

3. 催化剂管理建立科学的催化剂管理制度，包括催化剂的合理选用、定期更换和再生，确保催化剂的质量和活性，保证装置的长周期运行。

4. 进行操作培训针对操作人员定期进行操作培训，提高操作人员的专业素养，规范操作流程，减少人为失误，确保设备的长周期运行。

三联合影响设备长周期运行的因素及措施(PPT28张)

1、最孤独的时光，会塑造最坚强的自己。 2、把脸一直向着阳光，这样就不会见到阴影。 3、永远不要埋怨你已经发生的事情，要么就改变它，要么就安静的接受它。 4、不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。 5、通往光明的道路是平坦的，为了成功，为了奋斗的渴望，我们不得不努力。 6、付出了不一定有回报，但不付出永远没有回报。 7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。 8、为了照亮夜空，星星才站在天空的高处。 9、我们的人生必须励志，不励志就仿佛没有灵魂。 10、拼尽全力，逼自己优秀一把，青春已所剩不多。 11、一个人如果不能从内心去原谅别人，那他就永远不会心安理得。 12、每个人心里都有一段伤痕，时间才是最好的疗剂。 13、如果我不坚强，那就等着别人来嘲笑。 14、早晨给自己一个微笑，种下一天旳阳光。 15、没有爱不会死，不过有了爱会活过来。 16、失败的定义：什么都要做，什么都在做，却从未做完过，也未做好过。 17、当我微笑着说我很好的时候，你应该对我说，安好就好。 18、人不仅要做好事，更要以准确的方式做好事。 19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己，因为我们要做最真实的自己。 20、一个人除非自己有信心，否则无法带给别人信心。 21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。 22、失去金钱的人损失甚少，失去健康的人损失极多，失去勇气的人损失一切。 23、相信就是强大，怀疑只会抑制能力，而信仰就是力量。 24、那些尝试去做某事却失败的人，比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。 25、自己打败自己是最可悲的失败，自己战胜自己是最可贵的胜利。 26、没有热忱，世间便无进步。 27、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 28、青春如此华美，却在烟火在散场。 29、生命的道路上永远没有捷径可言，只有脚踏实地走下去。 30、只要还有明天，今天就永远是起跑线。 31、认真可以把事情做对，而用心却可以做到完美。 32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。 33、只要有信心，人永远不会挫败。 34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。 35、只要你在路上，就不要放弃前进的勇气，走走停停的生活会一直继续。 36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。 37、孤独并不可怕，每个人都是孤独的，可怕的是害怕孤独。 38、宁可失败在你喜欢的事情上，也不要成功在你所憎恶的事情上。 39、我很平凡，但骨子里的我却很勇敢。 40、眼中闪烁的泪光，也将化作永不妥协的坚强。 41、我不去想是否能够成功，既然选了远方，便只顾风雨兼程。 42、宁可自己去原谅别人，莫等别人来原谅自己。 43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。 44、每天告诉自己一次：我真的很不错。 45、人生最大的挑战没过于战胜自己！ 46、愚痴的人，一直想要别人了解他。有智慧的人，却努力的了解自己。 47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。 48、心若有阳光，你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。 49、相信自己，你能作茧自缚，就能破茧成蝶。 50、不能强迫别人来爱自己，只能努力让自己成为值得爱的人。 51、不要拿过去的记忆，来折磨现在的自己。 52、汗水是成功的润滑剂。 53、人必须有自信，这是成功的秘密。 54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。 55、只有一条路不能选择――那就是放弃。 56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己 57、现实很近又很冷，梦想很远却很温暖。 58、没有人能替你承受痛苦，也没有人能抢走你的坚强。 59、不要拿我跟任何人比，我不是谁的影子，更不是谁的替代品，我不知道年少轻狂，我只懂得胜者为。 60、如果你看到面前的阴影，别怕，那是因为你的背后有阳光。 61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。 62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。 63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。 64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。 65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。 66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。 67、现实会告诉你，不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口，一无所有，就是拼的理由。 68、人生道路，绝大多数人，绝大多数时候，人都只能靠自己。 69、不是某人使你烦恼，而是你拿某人的言行来烦恼自己。 70、当一个人真正觉悟的一刻，他放弃追寻外在世界的财富，而开始追寻他內心世界的真正财富。 71、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 72、人生应该树立目标，否则你的精力会白白浪费。 73、山涧的泉水经过一路曲折，才唱出一支美妙的歌。 74、时间告诉我，无理取闹的年龄过了，该懂事了。 75、命运是不存在的，它不过是失败者拿来逃避现实的借口。 76、人总是在失去了才知道珍惜！ 77、要铭记在心：每天都是一年中最美好的日子。 78、生活远没有咖啡那么苦涩，关键是喝它的人怎么品味！每个人都喜欢和向往随心所欲的生活，殊不知随心所欲根本不是生活。 79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧！ 80、天空的高度是鸟儿飞出来的，水无论有多深是鱼儿游出来的。 81、思想如钻子，必须集中在一点钻下去才有力量。 82、如果我坚持什么，就是用大炮也不能打倒我。 83、我们要以今天为坐标，畅想未来几年后的自己。 84、日出时，努力使每一天都开心而有意义，不为别人，为自己。 85、有梦就去追，没死就别停。 86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。 87、因为一无所有这才是拼下去的理由。 88、只要我还有梦，就会看到彩虹! 89、你既认准这条路，又何必在意要走多久。 90、尽管社会是这样的现实和残酷，但我们还是必须往下走。 91、能把在面前行走的机会抓住的人，十有八九都会成功。 92、你能够先知先觉地领导产业，后知后觉地苦苦追赶，或不知不觉地被淘汰。 93、强烈的信仰会赢取坚强的人，然后又使他们更坚强。 94、人生，不可能一帆风顺，有得就有失，有爱就有恨，有快乐就会有苦恼，有生就有死，生活就是这样。 95、好习惯的养成，在于不受坏习惯的诱惑。 96、凡过于把幸运之事归功于自我的聪明和智谋的人多半是结局很不幸的。 97、如果我们一直告诫自己要开心过每一天，就是说我们并不开心。 98、天气影响身体，身体决定思想，思想左右心情。 99、不论你在什么时候结束，重要的是结束之后就不要悔恨。 100、只要还有明天，今天就永远是起跑线。

丁二烯装置长周期运行瓶颈问题及优化措施

丁二烯装置长周期运行瓶颈问题及优化措施摘要：这篇文章主要阐述丁二烯装置连续运行至第四年，装置进入运行末期，面对先后出现的脱气塔填料分布器堵塞造成碳四炔烃排放困难、丁二烯聚合物堵塞丙炔塔提馏段降液管造成压差升高等生产问题，积极采取各项优化措施，破解瓶颈难题，保证装置长周期安全稳定运行，避免因停工检修影响上下游物料平衡关键词：长周期运行；聚合；炔烃排放前言大庆石化公司化工一厂丁二烯三套装置于2012年8月建成投产，装置引进德国巴斯夫公司NMP法萃取技术，以上游乙烯裂解装置生产的混合碳四为原料、N-甲基吡咯烷酮（NMP）为萃取溶剂，采用两级萃取精馏、两段普通蒸馏的工艺生产高纯度1,3-丁二烯产品。

副产品送下游化工三厂橡胶聚合装置（约90%）和ABS装置（约90%）。

装置设计规模年产15万吨丁二烯，生产负荷39.5t/h。

经历2015年、2018年两次大检修后，丁二烯装置进入第三个运行周期，车间严抓工艺和设备运行管理，定期召开专题讨论会，分析、研究影响装置长周期运行瓶颈问题，先后解决了溶剂PH值不稳定、溶剂循环系统机泵振值偏高等问题，截止目前装置长周期运行已超过1400天，当前仍有两项制约装置长周期运行的瓶颈问题。

1装置运行瓶颈问题1.1丙炔塔聚合问题2021年10月，丙炔塔下部压差由28.6kpa最高涨至50.4kpa。

从压差变化判断，此次波动是塔下部有降液管堵塞造成塔盘持液，压差上涨。

伴随丙炔塔下部压差回落至27.7-29.6kpa区间，塔底再沸器的壳程侧出口调温水温度由56℃上涨至59.01℃，两日后增长至61.06℃。

自2012年原始开工以来，丙炔塔在运行6-7个月开始出现聚合物，主要表现为塔釜再沸器换热能力下降和过滤器频繁堵塞需要清理。

本运行周期丙炔塔系统自2019年7月开始出现聚合物，丙炔塔塔釜过滤器前后压差上涨，过滤器需要定期清理。

丙炔塔底再沸器因换热效果下降，分别于2020年1月、2021年1月、2021年11月、2022年5月进行了切换和清理。