常减压装置长周期运行攻关方案

广西东油沥青有限公司

常减压装置长周期运行攻关方案

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2020年1月

常减压装置长周期运行攻关方案

一、装置简介：

常减压装置所采取的工艺技术路线为原油预热－电脱盐－原油预热－初馏塔－初底油换热－常压炉－常压塔－减压炉－减压塔的生产工艺。

二、生产难点

一）电脱盐运行

目前常减压电脱盐设备为长江三星能源科技股份有限公司生产的电脱盐成套设备，为加工劣质原油及生产更好的沥青产品，于2016年11月停工大检修期间，对电脱盐系统进行全面升级改造，将常减压装置现有的电脱盐系统第一级和第二级级两台Φ3200×14000（T/T）罐上的4台全阻抗电源改为对劣质原油适应性强的智能响应电脱盐电源，并配套响应控制系统；增加射频导纳油水界面仪，并对电脱盐罐内部分电极板做相应改造。2016年12月中旬装置进入开工期，电脱盐系统于2016年12月25日投入生产运行，然而由于加工原油的多样化、劣质化，电脱盐系统还是会出现电流波动现象，脱后含盐含水偶尔有超标现象。

二）塔顶腐蚀

目前常减压装置初顶、常顶、减顶脱水铁离子满足≤2.0mg/L指标要求，偶尔有超标现象，目前采取的延缓腐蚀速率手段如下：

1、根据酸性水分析数据调整塔顶中和剂、低温缓蚀剂的注入量；

2、注剂、注水喷嘴更换为高效喷嘴，提高注剂、注水效果；

3、对初顶、常顶空冷进行二次返注水；

4、按时定点测厚。

三、长周期运行及攻关项目

一）电脱盐

电脱盐做为常减压装置的“咽喉”，有着至关重要的作用，因此电脱盐的平稳操作对常减压的长周期运行，至关重要。具体长周期运行参考指标如下：

主要操作参数及指标

二）塔顶腐蚀

经调研中石油同类装置，均发生过不同程度的塔顶腐蚀情况。塔顶腐蚀为不可避免情况，但通过工艺防腐可以减缓、控制塔顶腐蚀，保障装置的长周期运行。因此结合常减压装置目前实际情况主要采取以下方法：

1）运用好在线腐蚀检测数据分析管理平台，及时掌握塔顶腐蚀情况，经常与塔顶水分析数据作对比，及时调整注水量、注剂量；

2）增加塔顶系统管线定点测厚频率和部位；

3）加大塔顶注剂和工艺防腐管理，保证塔顶、空冷注剂管线畅通，常顶缓蚀剂注剂量根据实际情况控制在5~10ppm。