工作面消突评价报告
XX掘进工作面消突评价报告
XX掘进工作面消突评价报告煤矿名称编制人防突机构负责人总工程师2012年月日评价组成员签字表XX掘进工作面消突评价报告编制依据：1、《XX掘进工作面作业规程》2、《XX掘进工作面防突专项设计》3、《防治煤与瓦斯突出规定》4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）评价范围：XX掘进工作面多少米至多少米预抽瓦斯块段煤层成立评价组组长：总工程师成员：矿各相关部门一、工作面基本概况（一）巷道布置及其周边情况1、巷道布置及地质概况巷道名称：XX掘进目的及用途：简述巷道布置情况及其周边情况（含标高、地质构造、临近采空区等情况）。
2、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：米。
服务年限：个月。
本掘进工作面自年月日开工，预计年月日竣工。
（二）煤岩层赋存特征简述煤岩层赋存情况。
（三）地质构造情况简述地质构造情况。
二、区域防突措施实施概况采取区域措施的情况。
简述预抽钻孔的布置情况，如钻孔数量，钻孔的抽放半径（在煤层内的终孔间距），钻孔控制的条带宽度和长度（必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》的相关要求），钻孔的封孔工艺和封孔长度，封孔后与高负压抽放系统连网抽放的情况等等，并附掘进工作面预抽钻孔竣工图。
三、区域防突措施效果检验实施情况采用残余瓦斯含量作为区域措施效果检验的依据。
1、认定标准。
每个检验煤芯的实测瓦斯含量均小于8m3/t，认定预抽区域煤层无突出危险，在作业时连续两次验证预抽措施效果仍有效，方可采取安全防护措施进行掘进作业；否则，检验煤芯的取点周围半径100m范围内的煤层认定为有突出危险性，必须增加预抽钻孔或延长预抽时间并重新检验直至有效。
2、检验结果：预抽钻孔连抽并经计算其控制范围煤层的瓦斯含量降至8m3/t以下后，在预抽钻孔控制范围煤层内布置三检验钻孔，中间一个钻孔控制掘进前方60m，在钻孔施工至20m和60m处各取一份煤芯测定瓦斯含量，两侧的钻孔在钻进至前方40m和20m取煤芯测定瓦斯含量；所取煤芯经井下现场解吸和试验室解算，得出钻孔控制范围煤层瓦斯含量最大值为多少。
消突评价报告
贵州泰昌安能源集团有限公司普安县地瓜镇宏发煤矿材料暗斜井消突评价报告K0-105m编制：总工程师：普安县地瓜镇宏发煤矿编制日期：2019年3月15日目录前言...................................................................................................................................... - 1 - 第一章基本情况...................................................................................................................... - 2 - 第二节瓦斯情况.............................................................................................................. - 3 - 第三节通风瓦斯抽放系统.............................................................................................. - 3 - 第四节掘进工作面防突安全设施.................................................................................. - 4 - 第五节其它................................................................................................................ - 4 -一、防突机构及责任制.............................................................................................................. - 4 -二、防突管理.............................................................................................................................. - 4 -三、防突培训.............................................................................................................................. - 4 -四、突出事故应急预案.............................................................................................................. - 5 - 第二章区域综合防突措施...................................................................................................... - 5 - 第三章评价过程、结果、建议.............................................................................................. - 6 - 第一节评价范围.............................................................................................................. - 6 - 第二节评价依据.............................................................................................................. - 6 - 第三节评价过程简述...................................................................................................... - 6 - 第四节评价结论.............................................................................................................. - 8 - 第五节问题及建议.......................................................................................................... - 9 -前言为确保矿井生产的安全，严格执行国家有关法律、法规和技术规范、标准，实事求是的对矿井采掘工作面区域防突措的施落实情况进行核查、测定分析，严格执行“区域防突措施先行，局部防突措施补充”的原则，坚决做到“不采突出面，不掘突出头”。
XXXX煤矿XXXX石门揭煤工作面消突达标评价报告
贵得金公司兴发煤矿副井平硐石门揭煤工作面消突评价报告编制单位：公司瓦斯实验室编制人：矿总工（签字）审核人：矿长（签字）负责人：实验室主任（签字）编制时间：2014年5月25日规程（措施）会审记录表目录第一章石门揭煤工作面概况 1 第一节工作面布置和生产情况 1 第二节工作面地质概况 2 第二章区域综合防突措施情况 3 第一节前探钻孔和突出危险性区域预测 3一、前探钻孔施工情况 3二、突出危险性区域预测情况 3第二节石门揭煤区域防突措施 4一、石门揭煤区域防突设计 4二、石门揭煤区域预抽防突措施 5三、区域预抽防突措施执行情况 7 第三章消突达标评价 14 第一节消突达标评价方案 10一、评价依据 10二、评价范围 10三、评价指标的确定 11第二节消突达标评价 12一、突出参数测定分析 12二、评价结论及建议 14 附件 16 附件1 副井平硐石门揭煤工作面设计布置图附件2 探煤（一）情况记录表（原始记录附后）附件3 探煤（二）情况记录表（原始记录附后）附件4 原始瓦斯含量测定报告单复印件值测定报告单复印件附件5 预测K1附件6 预抽钻孔施钻台账表复印件附件7 预抽钻孔竣工图附件8 残余瓦斯含量测定报告单复印件附件9 效检K值测定报告单复印件1贵得金公司兴发煤矿副井平硐石门揭煤工作面消突评价报告第一章石门揭煤工作面概况第一节工作面布置和生产情况副井平硐设计井口标高为+1504m，布置在M23煤层底板中，从工业广场开口，方位角127°，坡度+3‰，长度330m，半圆拱岩巷，断面积12㎡（宽4.2m、高3.8m），锚喷支护。
掘进过程中，需要从底板逐个揭露M23、M16、M14煤层。
详见副井平硐石门揭煤工作面设计布置图根据井上下对照图，对应地表，东部为猫洋河，西部为白岩村，南部为工业广场，北部为跨山，地势起伏不平，巷道经过的地面居民户已赔款搬迁。
目前，副井平硐已经掘进230m，到达距M16煤层底板垂距7.5m位置（在180～210m处安全揭露并穿过M23煤层），计划从底板揭露并穿过M16煤层，揭煤点标高为+1504.75m。
11507运输巷掘进工作面消突评价报告106
松河煤业管理有限责任公司合么珠井区11507运输巷掘进工作面（第四循环:k0+106-166）消突评价报告编制：姬鹏程编制时间：2017年1月12日11507运输巷掘进工作面消突评价报告参审人员参加部门签字日期参加部门签字日期矿长机电副矿长技术负责人生产副矿长安全副矿长会审意见：技术负责人意见：签字：年月日矿长意见：签字：年月日目录前言第一章基本情况 (1)第一节工作面基本情况 (1)一、工作面与周边关系 (1)二、工作面与地表关系 (1)三、煤层及瓦斯情况 (2)四、工作面通风情况 (2)第二节瓦斯情况 (2)一.矿井瓦斯情况 (2)二.工作面瓦斯赋存 (2)第三节矿井瓦斯抽放系统 (3)第四节其它 (3)一、防突机构 (3)二、防突管理 (4)三、防突培训 (4)四、突出事故应急预案 (4)第二章区域综合防突措施 (4)第一节区域防突预测 (4)第二节区域防突措施实施情况 (5)一、开采保护层 (5)二.预抽工作面瓦斯 (5)第三节区域措施效果检验 (5)一、瓦斯含量： (5)第三章评价过程及依据 (8)第四章最终评价结论 (8)第五章问题及建议 (9)附件：1、11507工作面布置平面图2、11507工作面井上下对照图3、11507运输巷（106m）抽放钻孔设计图及参数表4、1150运输（106m）抽放钻孔成果图及参数表5、第三循环抽放钻孔成果图6、钻孔施工原始验收单复印件7、瓦斯含量测定报告前言一、评价范围评价范围为11507运输巷掘进工作面前方条带60m（第四循环）。
二.评价依据根据如下：1、《煤矿安全规程》（2016版）；2、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》（MT/T1037-2007）；3、《防治煤与瓦斯突出规定》；4、《贵州松河煤业管理有限责任公司松河复采十三井瓦斯地质图编制说明书》。
三.评价过程简述1、项目可行性分析11507运输巷掘进工作面位于15号层轨道下山东翼，本煤层上区段为11505工作面，上覆13#煤层未开采，下伏18#煤均未开采，巷道标高为+1583.2～+1586.7m，根据井上下对照图，该掘进工作面地表为山坡地，与其对应的地面标高为+1875～+1885m，与地表的垂深最深为301m。
21207工作面消突报告
贵州飞尚能源有限公司白坪煤矿回采工作面区域性防突措施效果评价报告工作面名称：21207回采工作面报告编写:总工程师:矿长:项目负责人:审核:____________2012年8月8日项目主要负责人员名单2012年8月8日目录一、前言.......................................................................................................................... - 3 -二、基本概况................................................................................................................ - 4 -（一）矿井概况....................................................................................................... - 4 - （二）矿井交通位置............................................................................................. - 4 - （三）地形地貌特征............................................................................................... - 4 - （四）矿区气候特点............................................................................................... - 4 - （五）煤系地层及煤层........................................................................................... - 6 - （六）地质构造....................................................................................................... - 7 - （七）开拓开采..................................................................................................... - 8 - （八）矿井通风、瓦斯、突出及瓦斯抽放........................................................... - 9 - （九）12号煤层瓦斯抽采可行性分析................................................................ - 10 - （十）煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性................................................................. - 11 - 三、评价工作面基本概况............................................................................................ - 11 -（一）工作面布置情况......................................................................................... - 11 - （二）工作面构造情况分布与构造对回采的影响............................................. - 11 - 四、评价工作面煤炭储量及瓦斯情况分析................................................................ - 15 -（一）工作面煤炭储量......................................................................................... - 15 - （二）工作面瓦斯储量......................................................................................... - 15 - 五、工作面消突评价.................................................................................................... - 16 -（一）通风及瓦斯................................................................................................. - 16 - （二）工作面抽放钻孔施工情况....................................................................... - 19 - （三）评价方法................................................................................................... - 21 -1、评价依据.................................................................................................. - 21 -2、相关规定.................................................................................................. - 21 -3、评价方法综合确定.................................................................................. - 23 -4、评价指标的测算方法.............................................................................. - 23 -5、评价指标的测算........................................................................................ - 25 -（四）结论............................................................................................................. - 30 - （五）要求........................................................................................................... - 30 -白坪煤矿21207回采工作面区域性防突措施效果评价报告一、前言对于矿井来说，煤与瓦斯突出事故是煤矿的重大灾害和安全隐患之一，抽采煤层瓦斯是防治煤与瓦斯突出和瓦斯治理最根本的措施之一，通过预抽突出煤层的瓦斯可以达到有效防治煤与瓦斯突出的目的，并且抽采瓦斯可以降低吨煤瓦斯的含量，减少开采时的瓦斯涌出量，减小通风负担，同时，煤层中的瓦斯是一种洁净能源，可以作为原料和燃料加以利用,“变害为利”、“变废为宝”，取得可观的经济效益、达到保护环境的效果。
10501采煤工作面消突评价报告
盘县响水镇永响煤矿10501工作面消除突出危险性技术评价报告矿长:总工程师:编制单位: 盘县响水镇永响煤矿编制日期: 2013年6月20日审批记录会审主持人：1 矿井及工作面概况1.1 矿井概况1.1.1 交通位置永响煤矿井田位于贵州省六盘水市盘县响水镇新民村，隶属盘县响水镇。
永响煤矿直距盘县（红果镇）38公里，响水镇3.8公里，红果至威舍公路从本矿区外围经过（本矿区直距该公路3公里），矿区有简易公路相通，南昆线威红支线铁路从煤矿外围北东部经过（本矿区直距小雨谷站4公里），交通方便1.1.2 编制依据1、贵州省丰顺矿山咨询有限责任公司编制的《贵州省盘县响水镇永响煤（变更）矿安全专篇》，2、《煤矿安全规程》（2010版）；3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006），《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027－2006），《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018－2006）；4、《防治煤与瓦斯突出规定》（2009）；5、矿井采掘工程平面图。
1.1.3 井田地质概况1.1.3.1 井田地质特征1) 地层区内出露地层有:二叠系中统峨眉山玄武岩（P3β）、二叠系上统龙潭组（P3l）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及第四系（Q）。
现将区內出露地层特征叙述如下：1、二叠系中统峨眉山玄武岩（P3β）:分布于矿区外西部一带，岩性为深灰、灰色乞孔状、杏仁状、致密块状拉斑玄武岩。
厚度约230m。
2、二叠系下统龙潭组(P3l):为矿区含煤地层，岩性主要为灰色薄至中厚层粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层(线)组成。
厚度220～269m，平均厚度为239.79。
含煤30余层，其中可采煤层有：K3、K4、K5、K7、K9、K11、K17、K19、K20、K24、K26等11层。
3、三叠系下统飞仙关组(T1f):分布于矿区南东部，岩性主要为绿色薄至中厚层粉砂质粘土岩、灰色中至厚层灰岩。
厚度约525m。
4、第四系（Q）：主要分布山麓以及低洼地段，为黄色、灰色残坡积型含砾石的粘土、砂土，结构松散，厚度0～15.00m。
1608采面消突评价报告
苍海矿业有限责任公司11608工作面区域防突措施消突评价报告编制：张细根生产矿长：安全矿长：总工程师；矿长：编制日期：2013年3月26日目录第一章前言1.1 评价范围....................................... - 2 -1.2 评价依据....................................... - 2 -1.3 评价过程简述................................... - 2 -1.4 评价结论....................................... - 3 - 第二章基本情况...................................... - 4 - 第一节工作面基本情况. (4)第二节矿井瓦斯抽放系统 (6)第三节其它 (7)2.3.1 防突机构及责任制 (7)2.3.2 防突管理 (7)2.3.3 防突培训 (8)2.3.4 突出事故应急预案 (9)第三章区域综合防突措施 (9)第四章评价过程 (15)第五章最终评价结论 (19)第六章问题及建议 (14)第一章前言1、评价范围开口坐标：x：2933382.110；y：35542338.229； z：+1633.891; 终点坐标：x：2933799；y：35542290；z：+1625.278;即11608回风巷进口上1号点至运输巷终点。
1.2、评价依据根据如下：1.2.1、《煤矿安全规程》（2011版）；1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》；1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
1.3、评价过程简述1.3.1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（小于0.74 MPa），进行评价。
1032采煤工作面消突评价报告 2
六枝特区六龙煤矿消突评价报告工作面名称:1032采煤工作面矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：防突矿长：通风部：技术部：编制：通风部2013年8月20日目录第一章前言1.1 评价范围 (3)1.2 评价依据 (3)1.3 评价过程简述 (3)1.4 评价结论 (6)第二章基本情况 (7)第一节工作面基本情况 (7)第二节矿井瓦斯抽放系统 (6)第三节其它 (7)第三章区域综合防突措施 (9)第四章评价过程 (13)第五章最终评价结论 (13)第六章问题及建议 (14)第一章前言一、评价范围1032采煤工作面，运输顺槽从1032二运输机石门口至切眼位置总里程为200m,回风顺槽从切眼上口向外200m,工作面切眼长107m,此次消突评价范围为1032采煤工作面切眼口煤壁至顺槽开口起始点,控制范围已包括全采面范围。
二、评价依据根据如下：1、《煤矿安全规程》（2011版）；2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；3、《防治煤与瓦斯突出规定》；4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
三、评价过程简述1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（吨煤瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74 MPa）、计算瓦斯抽采率进行评价。
2、区域性防突措施本矿井3号煤层与7号煤层间距50.8m-68.9m,平均59m，7号煤层与18号煤层层间距142.7m-179.7m，平均160.2m，3号、7号和18号煤层层间距均较大，在开采各层煤时，互相无瓦斯涌出影响。
因此邻近层瓦斯涌出量为零。
所采取的区域防突措施和局部防突措施主要为：（1）、在1032底板抽放巷每间隔20米布置一钻场穿层预抽煤层瓦斯，解决1032机巷条带掘进时的瓦斯问题；（2）、1032机巷每间隔1.5米布置一个顺层抽放上向钻孔，控制1032机巷以上斜长70米的3#煤层块段；（3）由于1032回风巷以上为采空区，且1032回风巷为沿空留巷，在1032回风巷内沿3号煤层往下已经施工顺层抽放钻孔，同时，六龙煤矿已委托中煤科工集团重庆研究院进行现场检测，编制了1032回风巷巷道条带突出危险性评价，经评价认为1032回风巷（已抽段）巷道下帮条带15m范围为无突出危险区，因此1032回风标高不布置底板抽放巷，同时1032风巷也不再布置顺层下向孔。
18#下山消突评价报告
18#煤层下山掘进工作面消突效果评价报告前言一、评价范围本次评价范围为18#煤层下山掘进工作面（伪斜长1300m，垂高50m）。
巷道开口坐标X=35448410 Y=2859120 Z=1655。
巷道终点坐标X=35448470 Y=2859030 Z=1605。
即排水平巷18#北侧70米处。
二、评价依据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规定》（2010年版）、《煤矿井下开采通风技术条件》（AQ1028—2006）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》（MT/T 1037-2007）等以及矿井的有关资料。
三、评价过程简述1、项目可行性分析根据已采取的局部防突措施，其措施的控制范围及经排放后的瓦斯含量已达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，可进行评价。
2、成立评价组及评审组兴黔煤矿分别成立评价组和评审组对18#煤层下山掘进工作面进行评价。
评价组组长：矿长（陈仕）副组长：工程师（董永海）安全矿长（孔家稳）生产矿长（何兴八）安全矿长（张蛮张德信）成员：何宗会张大洋何宗凯敖世邦何兴培何高乔云陆乔云周陈正权敖应江何顺发3、项目分工评价组：陈仕负责落实采煤工作面的布置，张蛮负责收集整理工作面瓦斯地质资料；张德信负责完善通风系统及防突设施、技术矿长董永海负责消突评价报告编制的指导；施工单位负责措施落实及贯彻，执行好安全防护措施，局部防突措施的实施；张德信监督各项措施的实施；总工程师董永海负责报告的审核。
评审组：负责审查并修改报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长、副组长审核后定稿。
第一章基本情况第一节采煤工作面基本情况一、掘进工作面位置，工作面周边开采情况：18#煤层下山掘进工作面布置在+1655水平北翼的18#煤层,采用炮掘向下施工，18#煤层下山掘进工作面南面上部已经回采，下部尚未回采。
采煤工作面消除突出危险性技术评价报告
采煤工作面消除突出危险性技术评价报告某某煤矿二〇〇八年十一月五日某某煤矿P41102（中）工作面消除突出危险性技术评价报告参加评价人员：通风工区：技术科：地测科：安检科：地测副总：通风副总：驻矿安全监察处主任工程师：总工程师：一、评价依据：《煤矿安全规程》（2006版）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）《预抽回采工作面煤层瓦斯防治没与瓦斯突出措施效果评价方法》（MT/T 1037-2007）《防治煤与瓦斯突出细则》二、工作面概况P41102（中）工作面位于平四采北翼＋1649——＋1719水平之间，回风巷南至二片口瓦斯巷回风下山，运输巷南至三片口瓦斯巷与二片口高位巷交岔点，北至P41102下水道。
工作面上限标高+1718.700m，下限标高+1649.561m。
该面切眼中上部以北为小窑破坏区，且回风巷在掘进过程中多处与小窑掘透；工作面倾斜上方有P31112工作面、P31112（外）工作面（与P41102中回巷平距0～5米）采空区，倾斜下方尚未布置工作面，顶部有P30712工作面、P40702工作面采空区及平三采井筒、采区石门等老巷；顶部斜下方有P40704（中）工作面正在回采（受构造影响，最小层间距约29m）。
该工作面与地表最大高差为300.5ｍ，最小高差108m。
走向长度615m，倾斜长度172m，煤层倾角16.5°，煤层厚度7.2m，地质储量111.2057万吨，开采具有突出危险的11#（C409）煤层。
三、工作面开采参数及临近煤层开采情况：1、工作面位置及与临近工作面关系P41102（中）工作面位于平四采北翼＋1649——＋1719水平之间，回风巷南至二片口瓦斯巷回风下山、运输巷南至三片口瓦斯巷与二片口高位巷交岔点，北至P41102下水道。
工作面上限标高+1718.700下限标高+1649.561。
该工作面倾斜上方有P31112工作面、P31112（外）工作面（与P41102中回巷平距0～4米）采空区，倾斜下方尚未布置工作面，顶部有P30712工作面、P40702工作面采空区及平三采井筒、采区石门等老巷；顶部斜下方有P40704（中）工作面正在回采（受构造影响，最小层间距约29m）。
煤矿风巷掘进工作面专项消突报告范本
青利集团有限公司荔波分公司平寨煤矿4206风巷掘进工作面专项消突报告实用文档2011年8 月15日实用文档实用文档实用文档实用文档目录前言 (5)第一章基本情况 (7)第一节工作面基本情况 (7)第二节瓦斯情况 (7)第三节防突管理 (10)第二章区域验证 (11)第三章4206风巷掘进工作面突出危险性预测 (12)第四章工作面局部防突措施 (13)第五章防突措施效果检验 (16)第六章安全防护措施 (17)第七章评价结论 (19)第一节各单元评价 (19)第二节综合讨论 (21)实用文档前言一.评价范围本次评价范围为4206风巷从四采区主下山开始——往南10m段（共290m）。
二.评价依据1、《煤矿安全规程》（2010版）；2、《平寨煤矿瓦斯地质图》（贵州铸安矿山科技股份有限公司）；3、《平寨煤矿防治煤与瓦斯突出设计》（贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司）；4、《防治煤与瓦斯突出规定》。
5、《贵州省荔波县茂兰煤田补充勘探地质报告》三.评价过程简述1、项目可行性分析根据《防治煤与瓦斯突出规定》第十六条规定：突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域，保护范围包括突出煤层顶分层区段回采后的下分层对应区段范围约10——15m 。
根据此规定，首先将4206回风巷布置在距离上区段4204工作面采空区下帮5 m 处的卸压区内，4206回风巷总长290 m，本次评价范围为4206风巷从四采区主下山开始——往南10m段，根据已采取的局部防突措施（排放孔），经效果检验，实用文档其措施的控制范围内的煤层瓦斯涌出处速度、钻屑量、R值指标均达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。
局部防突措施（排放孔）控制距离10m 段，超前保护距离5m，允许掘进距离5m；可进行评价。
2、成立评价组织机构平寨煤矿成立评价组对4206风巷进行评价。
评价组组长：蔺珍忠（矿长）副组长：孔令生（总工程师）成员：吴国志（生产矿长）许光耀（安全矿长）慕军廷（机电矿长）谭树坚（副总工程师）陈瑞林（通风科科长）蒙福掌（安监科副科长）林大德（机电科科长）蒙晖仁（掘一队队长）3.项目分工生产技术部由谭树坚负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；通风科陈瑞林负责完善通风系统及防突设施；掘一队队长蒙晖仁负责措施落实及贯彻，执行好安全防护措施，局部防突措施的实施；吴国志、许光耀负责局部防突措施的实施；安全监察科蒙福掌负责监督各项措施的实施；总工程师孔令生负责资料的收集、整理及报告的编制；由蔺珍实用文档忠组织经平寨煤矿评价组会审后初定稿，送青利集团有限公司、荔波分公司审批后定稿。
10401工作面防突专项评价
***煤矿16101采煤工作面消突专项评价报告评价结论：该区域无突出危险区域总工程师：安全生产矿长：矿长：技术科：编制人：编制日期：2011年12月2日目录一、工作面基本情况 (2)二、评价过程简述 (3)三、工作面其它情况 (4)四、矿井瓦斯抽放系统 (5)五、防突机构 (5)六、防突管理 (5)七、需说明的几个问题 (6)七、突出事故应急预案 (6)八、区域防突预测 (6)九、区域防突措施 (7)十、区域措施效果检验 (7)十一、评价过程及依据 (8)十二、评价结论 (8)十三、问题及建议 (8)一、工作面基本情况16101回采工作面是M16煤层一采区首采工作面，四周均为实炭区，煤层走向N380，倾向N520，倾角180,标高为1150-1180m。
M16煤层直接顶黑色炭质泥岩，泥质粉砂岩，厚度大约24m左右。
M16煤层均厚度2.5m，煤层结构简单，属于半暗、半亮型，具有带状结构，层状结构；M16煤层中间有夹矸，煤层底板不完整，在开采过程中，可能存在下断层，对回采和煤质管理造成较大影响。
根据《贵州省黔西县谷里镇***煤矿M16、M17煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（标高+1246m以上区域），M16煤层的破坏类型为Ⅳ，坚固性系数为（f值）0.32。
二、评价过程简述（一）项目可行性分析1、***煤矿为新建矿井，2006年作过矿井瓦斯等级鉴定工作，根据贵州省煤炭管理局文件“对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”﹙黔煤行管字[2007]54号﹚，该矿井瓦斯绝对涌出量为 4.76m3/min，相对瓦斯涌出量为42.84m3/t，该年度瓦斯等级属于高瓦斯矿井。
2、根据中国煤炭科学研究总院抚顺分院***对煤矿煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告依据，***煤矿M16煤层鉴定范围内（+1246m标高及以上区域范围内无煤与瓦斯突出危险性）无突出危险性。
3、根据贵州省煤田地质局实验室2006年4月和2007年9月对该矿M16煤作的煤尘爆炸性和自然倾向性觉得报告：本矿M16煤层煤尘无爆炸危险性，煤层自燃倾向类型为Ⅲ级不易自燃煤层。
113101回风巷掘进工作面消突评价报告范本（共五则）
113101回风巷掘进工作面消突评价报告范本（共五则）第一篇：113101回风巷掘进工作面消突评价报告范本113101回风巷掘进消突评价报告一、概况113101回风巷设计工程量1000米，113101回风巷已施工16个瓦斯抽放孔对巷道迎头的煤层进行预抽，13－1煤层厚度1.7米，直接顶多为泥质粉砂岩，含1～3层较稳定的薄煤层；底板按10m左右统计，直接底板为泥岩，下部一般为粉砂岩和泥质粉砂岩；煤层倾角28，煤层走向93，煤层相对瓦斯含量为6m/t(参照瓦斯地质说明书的推算数据)，113101回风巷掘进区域的地质构造情况分析，根据开采方案及安全专篇的资料分析情况，结合井田范围内揭露的地层情况分析，113101回风巷掘进区域不存在大的断层、褶曲等构造，但局部地段小构造有可能存在，巷道方位角为93，断面13.5 m，支护方式为锚杆配合锚网喷联合进行支护，113101回风巷开口处巷道标高为＋937m,该条巷道是今后113101采面的一条回风巷道。
工作面采用2*15KW的轴流式局部通风机进行供风，工作面风量为360m/min。
正常情况下瓦斯浓度为0.12%，预计掘进过程中瓦斯浓度为0.32%，正常掘进情况下瓦斯涌出量为0.43m/min，预计掘进过程中瓦斯涌出量为1.15m/min。
33303二、防突措施及效果评价：113101回风巷采用的防突措施从113101回风巷工作面开口处迎头施工长钻孔抽放瓦斯：从2012年6月10日开始进行抽放，对煤体瓦斯进行预抽，在工作面迎头施工抽放钻孔16个孔，进行预抽13煤层的煤体瓦斯。
1、钻孔控制范围根据AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》“顺层抽放钻孔控制范围为：“钻孔必须控制到巷道上帮20m，下帮10m的范围之内”的要求，通过收集实际施工的钻孔资料分析，工作面施工的钻孔控制范围满足设计要求。
2、钻孔控制范围抽采量该循环抽放从2012年6月10日开始连抽后每天进行抽采参数检测，截止到2012年7月16日早班，共抽采瓦斯纯量9875.42m。
工作面消突评价
某煤业（集团）有限责任公司某煤矿某回采工作面煤与瓦斯突出危险性评价报告某理工大学2008年3月目录前言 (1)1 矿井概况 (2)1.1矿井生产概况 (2)1.2含煤地层与煤层 (3)1.3矿井构造 (5)1.3.1 矿井大中型断裂构造 (5)1.3.2 矿井小型断裂构造 (6)1.4矿井煤与瓦斯突出情况 (7)2 工作面概况 (10)2.1工作面位置范围 (10)2.2煤层瓦斯情况 (10)2.3工作面掘进过程中的防突措施 (11)2.3.1 突出危险性预测（检验） (11)2.3.2 防突措施 (11)2.4工作面突出危险性分析 (12)3 预抽回采工作面煤层瓦斯防突设计 (15)3.1防突措施选择 (15)3.2措施参数设计 (15)4 抽放钻孔施工与抽放效果 (17)4.1抽放钻孔施工 (17)4.2抽放效果 (17)5 预抽煤层瓦斯防突效果评价依据与指标 (18)5.1防突效果评价依据 (18)5.2防突效果评价指标 (19)6 残余瓦斯含量测定与防突效果评价 (20)6.1残余瓦斯含量测定 (20)6.2防突效果评价 (20)6.3评价结果可靠性分析 (21)7 结论和建议 (22)前言某煤业（集团）有限责任公司某煤矿于1988年建成投产，设计年生产能力150万吨，开采煤层为二叠系山西组二1煤。
采用斜井双水平上下山开拓，一水平标高+150~+25m，二水平+25~-200m之间，井口标高+305m。
目前开采一水平，开拓面积8.85km2，分东西两翼进行分区开采，东翼有11、13、15采区，西翼有12、14采区。
矿井投产以来，绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量较大，2003年以来某煤矿共发生有较完整记录的瓦斯动力现象11次，主要发生在矿井东翼11采区、13采区和矿井西翼14采区。
动力现象点标高+60~-20，埋藏深度290~570m。
某回采工作面位于14采区，走向长度655m，里段倾向长度80m，外段倾向长度124m，地面标高+520~+600m，工作面标高+21~+48m，回采面积76600m2。
4103工作面消突报告2
荔波县青利平寨煤矿4103 工作面区域防突效果评价报告2014年9 月16日评价人员评审人员目录第一章评价范围............................................. - 4 - 第二章评价依据............................................. - 5 - 第三章评价过程简述 ............................................ - 5 - 第四章基本情况 ............................................... - 6 -第一节工作面基本情况 (6)一、工作面与周边关系........................................ - 7 -二、工作面与地表关系........................................ - 7 -三、煤层情况................................................ - 7 -四、工作面通风情况.......................................... - 8 -五、工作面回采情况.......................................... - 8 - 第二节瓦斯情况. (8)一、矿井瓦斯情况............................................ - 8 -二、工作面瓦斯赋存......................................... - 10 - 第三节矿井瓦斯抽放系统. (11)第五章区域综合防突措施 ...................................... - 12 -第一节区域防突预测 (12)第二节区域防突措施 (12)一、开采保护层............................................. - 12 -二.预抽回采工作面瓦斯...................................... - 15 - 第六章预抽瓦斯效果评价指标计算 .............................. - 15 - 第七章区域防突措施效果检验 .................................. - 17 - 第八章评价结论 .............................................. - 31 - 第九章要求 .................................................. - 32 -第一章评价范围本次评价范围为4103工作面从四采区辅助回风下山往北20米至四采区回风下山往南40米的Ⅰ煤，走向480m段，倾斜方向从4103贡巷至4101机巷，高程从+335标高至+360标高段，倾斜宽度40-90米。
永荣煤矿14101工作面消突评价报告
永荣煤矿14101工作面消突评价报告贵州省晴隆县永荣煤矿14101回采工作面消突评价报告晴隆县永荣煤矿2012 年11月目录第一章前言 (1)一、评价范围 (1)二、评价依据 (1)三、评价过程简述 (1)四、评价结论 (2)第二章基本情况 (3)第一节评价范围基本情况 (3)第二节矿井瓦斯抽放系统 (6)第三节其它 (6)第三章区域综合防突措施 (7)一、区域突出危险性预测 (7)二、区域防突措施 (7)三、区域措施效果检验 (8)四、区域验证 (8)第四章评价过程 (9)第五章最终评价结论 (11)第六章问题及建议 (12)第一章前言一、评价范围14101回采工作面。
二、评价依据评价依据如下：1、《煤矿安全规程》（2011版）；2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；3、《防治煤与瓦斯突出规定》；4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
三、评价过程简述1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（小于0.74 MPa），进行评价。
2、成立评价、评审组织机构晴隆县永荣煤矿分别成立评价组和评审组对14101回采工作面进行评价。
１）评价组成员：组长：总工程师田金成成员：副总工程师张天成生产技术科肖建国安全科李桂生防突队王金龙通风队陈宗杰采煤队鲁双武（14101回采工作面采煤队队长）2）评审组组长：矿长张守元成员：安全矿长邹代雄生产矿长崔广东调度室黄全喜3、项目分工评价组：副总工程师张天成，生产技术科肖建国负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；防突队王金龙，通风队陈宗杰负责完善通风系统及防突设施；采煤队队长鲁双武责措施贯彻并负责执行好安全防护措施；技术科鲁家余负责资料的收集、整理及报告的编制；防突队王金龙负责区域防突措施和局部防突措施的实施；安全科李桂生负责监督各项措施的实施；总工程师田金成负责组织报告的评价。
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工作面消突评价报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：盘县老厂镇银逢煤矿117202掘进工作面消突评价报告2013年6月28日报告会审签字表报告名称编制人编制时间2013年月日会审人员签字及意见栏部门姓名签字矿长总工程师安全矿长机电矿长生产矿长会审意见栏第一章前言一、评价范围117202掘进工作面布置在M17-2号煤层中，巷道标高+1856m(⊥)水平至+1898m(⊥)水平之间，评价范围整个117202工作面区域内。
二、评价依据根据如下：1、《煤矿安全规程》（2011版）；2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）；3、《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年版）；4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
三、评价过程简述一）、矿井瓦斯1、根据黔能源煤炭[2011]672号文《关于对盘县老厂镇银逢煤矿M19、M17、M17-2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》的批复己明确。
1）、银逢煤矿+1856水平标高以上范围内的仅M19号煤有突出危险性，M17-2号煤没有突出危险性.2)、银逢煤矿M19号煤有煤与瓦斯突出危险性。
2、根据鉴定结果，银逢煤矿为煤与瓦斯突出矿井。
矿井瓦斯等级鉴定情况表日期平均日产t/d 绝对涌出量（m3/min)相对涌出量（m3/t）鉴定等级2010.10 400 3.03 12.4 突出矿井3、设计根据《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）标准，采用分源预测法对矿井进行瓦斯涌出量进行预测，经计算矿井在+1854水平标高时M19号煤层瓦斯涌出量最大，故以此作为矿井瓦斯抽放设计依据。
1）、回采工作面：回采工作面相对瓦斯涌出量20.11m3/t、绝对瓦斯涌出量为6.68m3/min。
2）、掘进工作面：一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.40m3/min，二个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量2×1.40=2.80m3/min。
4、矿井瓦斯含量预测巷道煤壁瓦斯原始含量：0.31m3/min。
117202工作面工作面煤层平均瓦斯含量按4.11m3/t。
煤层瓦斯压力为0.3 MPa.煤层透气性系数为0.056∽0.110m2/MPa2.d。
煤层钻孔瓦斯流量衰减系数为0.024∽0.069d-1煤层75mm孔径的百米钻孔瓦斯流量为13.854L/min。
根据贵州省相关文件精神，对煤与瓦斯突出矿井和突出危险性的煤矿建设项目，凡未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定的，一律按煤与瓦斯突出矿井设计。
5、项目可行性分析根据历年来银逢煤矿瓦斯等级鉴定结果和117202工作面进行的预测预报结果（历来预测该巷K1max值一般都在0.2mL/g.min１/２以下）等数据，直接进行残余瓦斯含量测定，残余瓦斯含量达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（小于8m3/t），进行评价。
6、项目分工防突队负责收集整理工作面瓦斯地质资料，生产技术科负责整理及报告的编制；总工程师负责组织报告的评价。
矿级领导负责共同审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，最后由生产技术科整理完毕。
第二章基本情况第一节工作面基本情况一、工作面基本情况1、工作面基本情况117202工作面掘进工作面位于矿井的西翼，沿着M17-2号煤层掘进，原运巷己施工130米，只继续施工运巷和重新掘进内外切眼和风巷而形成回采工作面生产系统，运风巷按235°方位角往西沿M17-2号煤层掘进，内外切眼按325°方位角往北（上）沿M17-2号煤层掘进，设计总工程量约560米左右。
根据已掘出的117202工作面地质资料综合分析，该巷施工中会有断层等构造，断层在工作面的上部和运巷的外部位置，可以利用其作为工作面的边界，所以在117202工作面切割施工过程中，必须加强顶板和瓦斯管理。
2、巷道与周边关系117202工作面本次评价范围内，上为11202和117102采空区，下为未开采的11902工作面，下帮为未开采的117204工作面。
3、工作面与地表关系根据井上下对照图，该掘进工作面埋深，地表无建筑物及其它设施，多为山区林荒地。
4、煤层瓦斯情况评价范围内煤层平均厚度为2.5m，煤层倾角为18°。
根据黔能源煤炭[2011]672号文《关于对盘县老厂镇银逢煤矿M19、M17、M17-2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》的批复己明确。
银逢煤矿+1856水平标高以上范围内的仅M19号煤有突出危险性，M12号、M17-1号、M17-2号煤没有突出危险性，银逢煤矿M19号煤有煤与瓦斯突出危险性。
根据鉴定结果，银逢煤矿为煤与瓦斯突出矿井。
5、工作面通风情况117202工作面掘进均采用压入式通风，局部通风机型号FBD2×11，功率2×11kw，风量为200～400m3/min，具有独立可靠的通风系统。
第二节矿井瓦斯抽放系统该工作面的预抽，利用地面抽放系统，抽放泵型号2BEI253-0型高负压水环式真空泵二台，电机功率200kw，2BEC-500型低负压水环式真空泵二台，电机功率55kw。
主管管径高负压为325mm，低负压150mm，支管管径为150mm，抽放管路敷设由瓦斯抽放站经风井、回风斜井、117202工作面。
第三节其它一、防突管理银逢煤矿已建立防突管理机构，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。
在掘进前严格执行考察批掘制度，银逢煤矿采用钻屑指标法进行防突考察。
具体操作方法为：1、考察方法１）、考察孔的布置及深度用电煤钻打三个直径为φ42mm，单孔孔深为10m的钻孔，其中，一个孔孔口位于巷道断面中部，另外两个孔孔口位于巷道断面距巷道上、下帮0.5m；除中孔与巷道掘进方向平行外，其他两个孔按其终孔点位于巷道断面两帮轮廓线（外）2～4m处进行施工；以最浅孔位置在巷道中心线的投影保留2m的超前距离，进行批掘。
详见（117202工作面考察孔设计图）2）、考察采用钻屑指标法指标⑴、K1值（mL/g.min１/２）, 从第二米起测定，每二米测定一个数据，K1值临界值=0.5mL/g.min１/２。
⑵、钻屑量 S max（kg/m），从第一米起开始测定，每米一个数据，钻屑量 S max临界值=6kg/m。
3）、需说明的几个问题⑴、尽量把考察孔布置在煤（软分层）层内。
⑵、若煤层走向发生变化时，遇地质构造等原因，考、排孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。
⑶、考察时防突考察工负责布置考察钻孔，收集各项参数并做好记录；考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。
只有经效果检验当K1值、S max值均小于临界值时，方可认定措施有效。
当消除突出危险性效果验证指标超标时，消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工队长立即停止施工，撤出人员，并由消除突出危险性效果验证检验人员立即向矿调度汇报，采取消突措施并经验证有效后方可允许恢复施工，否则不得进行掘进。
第三章区域综合防突措施第一节区域预测根据黔能源煤炭[2011]672号文《关于对盘县老厂镇银逢煤矿M19、M17、M17-2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》的批复己明确。
银逢煤矿+1856水平标高以上范围内的仅M19号煤有突出危险性，M17号、M17-2号煤没有突出危险性，银逢煤矿M19号煤有煤与瓦斯突出危险性。
根据鉴定结果，银逢煤矿为煤与瓦斯突出矿井。
第二节区域防突措施1、开采保护层根据相关资料及开采历史情况，银逢煤矿的M17-2#煤层是被保护层，该煤层的瓦斯涌出量低于其它煤层，该煤层上部的117102、11202回采工作面都己采完，M17-2号煤层和M17-1号煤层间距仅为10.88米，11202、117102、117201回采工作面都可以作为117202工作面下保护层，而且保护范围己覆盖117202工作面，因此该工作面的区域防突措施己基本到位，但要加强预测预报，搞好局部防突措施，加强安全防护，才能保证117202工作面掘进的安全。
2、预抽掘进工作面瓦斯在117202工作面掘进过程中，瓦斯抽放管路必须紧跟工作面迎头，只要发现有瓦斯动力现象或每一轮的预测预报中最大K1值达到临界值时，立即布置顺层抽放钻孔进行条带抽放，同时，在117202工作面已经掘出的部分按照防突设计要求向117202采面施工顺层抽放钻孔进行瓦斯抽放，为今后117202采面回采时的瓦斯治理着好准备工作。
第三节区域措施效果检验为确保施工过程中的安全，在采掘前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行区域措施效果检验。
1、残余瓦斯含量测定结果在117202工作面内，采用井下直接测定煤层瓦斯含量，即沿煤巷倾向布置1个检验测试点（布孔方式见附图）。
117202工作面掘进工作面于2013年1月25日进行瓦斯含量测定，经测定得知，所有测试点的最大瓦斯含量6.07m3/t,小于《防突规定》要求的吨煤残余瓦斯含量8 m3/t，证实该区域为无突出危险区，可以采取安全防护措施进行掘进。
2、瓦斯压力测定结果：在117202工作面内安装了真空压力表对残余瓦斯压力进行测定，根据测压成果，117202工作面所测最大瓦斯压力为0.11MPa，小于《防突规定》要求的0.74MPa。
第四章评价过程1、残余瓦斯含量测定在117202工作面内，采用井下直接测定煤层瓦斯含量，即沿煤巷倾向布置1个检验测试点，经测定得知，所有测试点的最大瓦斯残余瓦斯含量为：6.07m3/t,小于《防突规定》要求的吨煤残余瓦斯含量8 m3/t，证实该区域为无突出危险区。
2、瓦斯压力测定在117202工作面内沿本煤层布置测压钻孔，孔深15m，根据测压成果，117202工作面所测最大瓦斯压力为0.11MPa，小于《防突规定》要求的0.74MPa，证实该区域为无突出危险区。
第五章最终评价结论1、评价结论通过综合评价，评价范围内残余瓦斯压力最大0.11MPa、吨煤残余瓦斯含量最大为6.07m3/t，符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款、第四十四条的规定。
117202工作面利用型号FBD2×11的局部通风机，功率2×11kw，风量为200～400m3/min进行负压通风，具有可靠的通风系统。
因此，117202工作面范围内为无突出危险区。
若各项指标不超限，执行安全防护措施后进行掘进作业，若任何一项指标超限，必须立即采取局部综合防突措施。