玻璃幕墙工程专项施工方案之二

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普鑫·上东郡1#、2#、3#

4#、5#、6#楼

玻璃幕墙施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

编制时间:

编制单位:

玻璃幕墙专项施工方案

一、编制依据

1、湖北省襄阳市普鑫上东郡1#——6#楼、A、B区商铺玻璃幕墙工程合同;

2、甲方提供的效果图及有关要求;

3、工程现场施工条件;

4、国家法律、法规、规范、标准(详一览表)

依据规范一览表

二、工程概况

本工程位于湖北襄阳市长征东路,建筑结构类型:框架结构。因本幕墙标高在78.5m以上,特设计为明框玻璃幕墙,玻璃采用嵌入式安装方式,结合主体结构,采用型材为76*44扁管,壁厚不得低于2.5mm。本工程主体结构设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,幕墙结构设计使用年限为25年。本工程建筑抗震设防类别为丙类,抗震等级为四级,抗震设防烈度为6度,所在场地设计地震分组为第三组,场地类别为Ⅱ类。幕墙设计最大温差: T=80摄氏度。

三、施工部署

在总包项目经理部领导下成立分包项目经理部,分包项目经理部组织及具体分工如下:

3.1项目经理职责:

3.1.1贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策,执行企业的各项规章制度。

3.1.2制定工程项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,定期向总经理报告工作。

3.1.3向工程项目部人员解释项目合同、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

3.1.4协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。

3.1.5建立高效率的通讯指挥系统。

3.1.6对工程的质量、进度、成本、安全和文明施工等进行监督管理、全面负责。

3.1.7在工作中开发人才、培养所属管理人员的工作能力。

3.1.8组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等关键性会议。

3.1.9做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。

3.1.10严格财经制度,加强财务、预算管理,执行项目内部承包责任制。

3.1.11按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同,严格履行全部合同条款。

3.2技术负责人职责:

3.2.1全面负责项目技术管理工作。

3.2.2 参加承建工程的设计交底和图纸会审,参与施工组织设计的编制及修订工作。

3.2.3规划施工现场及临时设施的布局;核定施工方案。

3.2.4主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。

3.2.5主持处理施工中的技术问题,参加质量事故的处理和技术处理方案的编制。

3.2.6负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。

3.2.7负责推广应用“新材料、新工艺、新技术”等科技成果,并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。

3.2.8组织主持关键工序的检验、验收工作。

3.3设计职责

3.3.1绘制幕墙施工详图,提交建设单位和设计院审核,并根据审核意见进行修改完整。

3.3.2进行强度校核、应力分析计算,进行结构优化设计,提出优化设计方案。

3.3.3按建造方案进行材料分析计算,提交材料订货清单。

3.3.4负责设计工艺试验项目和计划。

3.3.5编制本工程施工验收技术标准,提交建设单位、监理单位、设计院等有关部门审核。

3.3.6编制工艺建造方案书等工艺文件用于本程施工。

四、现场布置

按总包单位要求进行现场制作布置。

五、施工进度计划

在无幕墙施工单位无法解决因素影响的情况下,确保按合同约定工期

完工,存在幕墙施工单位无法解决因素影响工期的,与相关单位作好工期签证。

六、主要施工方法

(一).施工方法的选择

明框玻璃幕墙施工工程分为焊夹持件、框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段;全玻幕墙施工工程分为框架安装、板块安装、清洁收尾共三个阶段,外墙施工使用外脚手架,整个工程外墙按上述几个施工阶段分段施工,各施工段组织流水施工作业。

(二).施工段划分及施工顺序

1.施工段划分

根据本工程实际工期要求:在50个日历天内完成幕墙工程的施工。同时为避免材料因分批加工和运输而出现色差,故按每种类型作为一个施工段组织施工。

2.施工顺序

各施工段的作业组之间组织搭接施工或并列施工。各工序之间的顺序详见施工进度计划表。

四.主要工程项目加工工艺及施工方法

(一).主要生产加工工艺技术方案

1.铝型材加工工艺及技术方案

1.1接单

1.1.1接到加工单后,应认真仔细地审单,如单属正常,必须按照单上所规定日期内保质保量完成。如单有问题,应及时反映得以正确处理后才

能继续加工。

1.1.2加工单的统计、算料及搭配必须与采购供应部相互配合,事先计划需用材料。

1.2材料领用

1.2.1经仔细复核,确实无误后,按材料的规格、型号、数量、颜色的要求,到仓库办理领料手续。

1.2.2未办理领料手续,又末经采购供应部的允许,不得私自到仓库乱拿材料。

1.2.3原材料领用搬运时,必须按循序渐进的方式,由上至下,避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。

1.3切割

1.3.1机械使用前检查,首先打开空气压缩机的排水阀排水,然后打上接电开关,让机械空转一段时间检查机械无异常现象,即可准备切割。

1.3.2切割时注意保护铝材装饰面。

1.3.3铝材切割,尺寸误差不超过1mm。

1.3.4切割后的半成品应堆放整齐,标明需用工地及规格、数量,以便下一道工序的使用。

1.3.5注意切割机的保养,切割机使用时锯片必须经常打油。

1.3.6工作台面必须保持干净,避免切割时的铝屑与铝材磨擦,造成伤痕。

2、铝型材装配加工工艺及技术方案

2.1接单

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