回风大巷施工作业规程 (2)

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24209回风顺槽作业规程讲解

24209回风顺槽作业规程讲解

24209回风顺槽掘进工作面作业规程单位:掘进五队日期:2016年3月审批栏目录第一章概况 (5)第一节概述 (5)第二节编写依据 (5)第二章地面位置及地质水文情况 (7)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7)第二节煤(岩)层赋存特征 (7)第三节地质构造 (9)第三章巷道布置支护说明 (10)第一节巷道布置 (10)第二节矿压观测 (10)第三节支护设计 (11)第四节支护工艺 (12)第四章施工工艺 (18)第一节施工方法及施工流程 (18)第二节掘进方式 (19)第三节管线敷设 (20)第四节设备及工具配备 (21)第五章煤矿井下安全避险“六大系统” (23)第一节监测监控系统 (23)第二节人员定位系统 (24)第三节通信联络系统 (25)第四节紧急避险系统 (25)第五节压风自救系统 (26)第六节供水施救系统 (27)第六章生产系统 (29)第一节通风系统 (29)第二节运输系统 (34)第三节防尘系统 (35)第四节防灭火系统 (36)第五节供电系统 (36)第六节供、排水系统 (36)第七节照明系统 (37)第七章劳动组织及主要经济技术指标 (38)第一节作业循环 (38)第二节劳动组织 (39)第三节主要技术经济指标 (40)第八章安全技术措施 (42)第一节施工准备 (42)第二节“一通三防”管理安全技术措施 (42)第三节顶板管理安全技术措施 (45)第四节防治水安全技术措施 (45)第五节煤质管理安全技术措施 (46)第六节机电管理安全技术措施 (47)第七节运输管理安全技术措施 (48)第八节安全监测监控技术措施 (49)第九节登高作业安全技术措施 (50)第十节安全管理制度 (51)第十一节掘进安全技术措施 (52)第九章工作面灾害防治 (63)第一节工作面水灾防治 (63)第二节工作面火灾防治 (63)第三节工作面瓦斯、煤尘防治 (64)第四节工作面顶板灾害防治 (64)第五节避灾路线 (65)第十章作业规程学习贯彻落实及考试记录 (69)作业规程学习及考试记录 (69)第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及与相邻巷道的关系本《作业规程》指导施工的巷道为24209回风顺槽掘进工作面。

回风大巷规程(机掘)

回风大巷规程(机掘)

胜利煤焦有限公司掘进工作面作业规程工作面名称:回风大巷南段编制人:赵庆东区队长:史修武施工单位:综掘工区批准人:张传龙编号: JJGCH--14编制日期: 2012年 2 月10 日执行日期: 2012年月日目录第一章概况………………………………………… 1-1 第一节概述…………………………………… 1-1 第二节编写依据……………………………… 1-1 第二章地面相对位置及地质水文情况…………… 2-1 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况… 2-1 第二节煤(岩)层赋存特征………………… 2-1 第三节地质构造……………………………… 2-2 第四节水文地质……………………………… 2-2 第三章巷道布置及支护说明……………………… 3-1 第一节巷道布置……………………………… 3-1 第二节支护设计……………………………… 3-1 第三节支护工艺……………………………… 3-5 第四章施工工艺…………………………………… 4-1第一节施工方法……………………………… 4-1 第二节凿岩方式……………………………… 4-1 第三节装、运岩(煤)方式………………… 4-1 第四节管线及轨道敷设……………………… 4-1 第五节设备及工具配备……………………… 4-2 第五章劳动组织及主要技术经济指标…………… 5-1 第一节劳动组织……………………………… 5-1 第二节循环作业……………………………… 5-2第三节主要技术经济指标…………………… 5-2 第六章生产系统…………………………………… 6-1 第一节通风系统……………………………… 6-1 第二节压风系统……………………………… 6-2 第三节防尘系统……………………………… 6-3 第四节防灭火………………………………… 6-3 第五节安全监测系统………………………… 6-3 第六节供电系统……………………………… 6-4 第七节排水系统……………………………… 6-4 第八节运输系统……………………………… 6-4 第九节通讯系统……………………………… 6-4 第七章灾害预防及避灾路线……………………… 7-1第八章安全技术措施……………………………… 8-1 第一节施工准备……………………………… 8-1 第二节“一通三防”管理…………………… 8-1 第三节顶板管理……………………………… 8-2 第四节防治水管理…………………………… 8-5 第五节机电管理…………………………… 8-6 第六节运输管理……………………………… 8-8 第七节应用EBZ-160型综掘机安全管理…… 8-10 第八节其它…………………………………… 8-16第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置本《作业规程》掘进的巷道为回风大巷南段,开门位于回风大巷联络巷导线点F3处,开门处底板标高为+716.641,巷道方位角213°。

011南回风大巷作业规程

011南回风大巷作业规程

陕西**煤业开发有限责任公司011南回风大巷掘进作业规程批准:总工程师:审核:生产部:机电部:安监部:通风科:编制:编制单位:开拓队单位主管:编制人员:编制时间:2011年3月8日目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节依据 (1)第二章地质情况 (2)一、围岩特征 (2)二、主要地质构造 (2)三、水文地质 (2)四、瓦斯情况 (2)第三章巷道断面及支护说明 (2)一、断面 (2)二、支护 (3)三、支护工艺及要求 (4)第四章施工工艺 (8)一、施工方法 (8)二、掘进方式 (8)三、扒装运输方式 (9)四、施工设备与供电情况 (9)五、掘进机截割顺序图 (10)六、装载与运输方式 (10)七、运输设备的铺设及安全设施 (10)八、管线及轨道敷设 (11)九、设备及工具配备 (12)第五章生产系统 (13)第一节通风 (13)第二节压风 (14)第三节综合防尘 (14)第四节安全监控 (15)第五节防灭火 (16)第六节供电 (16)第七节排水 (16)第八节运输 (16)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (17)第一节作业方式 (17)第二节作业循环方式 (18)第三节主要技术经济指标(附表) (18)第七章安全技术措施 (19)第一节一通三防 (19)第二节顶板 (23)第三节防治水 (24)第四节机电 (24)一、一般规定 (24)二、掘进机管理规定 (25)第五节运输 (27)一、刮板输送机运输 (27)二、小绞车运输 (28)第六节其它 (29)一、巷道开口时的措施 (29)二、质量标准化 (29)三、提高煤质措施 (29)第八章灾害应急措施及避灾路线 (30)一、特殊情况下的防范措施 (30)二、避灾路线 (30)审批意见 (32)第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系巷道名称为+850南回风大巷,根据生产部设计向西南延伸掘进,其东面为五采区工作面,西面为+855运输大巷。

南回风大巷巷掘进作业规程

南回风大巷巷掘进作业规程

编号:WLSMK-ZYGS-2013-7-30五轮山煤矿南翼回风大巷作业规程工程名称:南翼回风大巷施工单位:中宇公司编制人:邓家锋审核人:魏为余区长:邓炜交接日期:2013年7月30日南翼回风大巷作业规程报审表工程名称: 南翼回风大巷作业规程致:北京合力通工程咨询有限公司五轮山监理部我方已根据现场实际情况完成了南翼回风大巷作业规程的编制,并经我工区技术负责人审查批准,现报给贵监理部,请予以审批。

附件: 南翼回风大巷作业规程施工单位(章)负责人葛广义日期 2013.3.10专业监理工程师审查意见:认真组织施工人员学习和执行该作业规程,在遇到断层、瓦斯异常、滴水等情况和揭煤前,必须补充制定相应的安全技术措施和揭煤安全技术措施报矿安监、工程、通防、调度及监理审批。

专业监理工程师陈万福日期 2013.3.10总监理工程师审核意见:同意实施项目监理机构总监理工程师张耀斌日期 2013.3.10会审意见:1、严格按作业规程执行;2、加强掘进过程局部通风管理,每日区队对“三专”、“两闭锁”进行检查并有记录台账;3、揭煤或遇地质构造时另编安全技术措施,执行严格的审批制度;4、加强前探钻孔施工、分析汇报制度与瓦斯地质管理工作;5、加强放炮组织管理,严格撤人、警戒站岗;6、迎头放炮使用硬质或骨架风筒;7、施工前必须进行地质长探,探清掘进范围内煤层层位,并且留足消突措施超前距(不小于2m),进行揭煤准备。

会审人员签字:施工单位:葛广义 2013年3月10日工程部:耿成胜 2013年3月10日安监部:张刚 2013年3月10日机电部:陈龙珣 2013年3月10日通防部:裴佰林 2013年3月10日地测部:于建泓 2013年3月10日调度室:丁海涛(代)2013年3月10日总工程师:邰志清 2013年3月10日目录第一章概况 (7)第一节概述 (7)第二节编写依据 (7)第二章地面相对位置及地质水文情况 (8)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8)第二节煤(岩)层赋存特征 (8)第三节地质构造 (8)第四节水文地质 (8)第五节瓦斯地质 (9)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节矿压观测 (9)第二节巷道布置及施工顺序 (9)第三节支护设计 (9)第四节支护工艺 (11)第四章施工工艺 (11)第一节施工方法 (11)第二节凿岩方式 (12)第三节支护工艺 (13)第四节装载与运输 (15)第五节管线及电缆敷设 (15)第六节设备及工具配备表 (16)第五章劳动组织主要经济技术指标 (16)第一节施工进度及工期安排 (16)第二节主要技术经济指标 (17)第六章生产系统 (18)第一节通风系统 (18)第二节压风系统 (19)第三节综合防尘系统 (20)第四节防灭火系统 (20)第五节瓦斯监控系统 (20)第六节供电系统 (21)第七节排水系统 (22)第八节运输系统 (22)第九节通讯系统、照明系统 (23)第七章灾害预防处理及避灾路线 (23)第一节火灾分析及防治 (23)第二节水灾预防及处理 (24)第三节粉尘分析及防治 (25)第四节瓦斯灾害分析及防治 (26)第五节顶板灾害预防及治理 (27)第六节避灾路线 (28)第八章安全技术措施 (28)第一节施工准备 (28)第二节一通三防管理 (30)第三节前探钻孔施工 (31)第四节爆破管理 (32)第五节设备管理 (34)第六节机电管理 (36)第七节运输管理 (38)第八节其他 (39)第九节各项标准 (43)第十节“三位一体手指口述”现场安全确认制度 (45)第一章概况第一节概述一、巷道名称:南回风大巷二、巷道类别:岩巷三、巷道相邻关系南回风大巷于Fe17点前199.78米处开口,以45°方位、+5‰向前延伸,南回风大巷北面为胶带大巷、轨道大巷、北回风大巷等;西面为1801运输顺槽、运顺抽放巷等;南面为1802瓦斯抽放进风巷及回风巷,东面现无巷道施工。

4-2煤西回风大巷作业规程

4-2煤西回风大巷作业规程

神木汇森凉水井煤矿2#风井工程4-2煤西翼回风大巷施工作业规程第一章工程概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系1、巷道名称:4-2煤西翼回风大巷。

2、巷道相对位置:4-2煤西翼回风大巷位于2#风井西部,北面与1号联络巷相连,东面与4-2煤西翼联巷相连。

本巷道沿东西方向布置。

3、地形、地物:矿区整体地势从东向西逐渐走高。

其间以波状沙丘地为主,植被覆盖主要以沙打旺、沙柳为主。

二、掘进目的及用途4-2煤西翼回风大巷掘进的目的是为形成整个2#风井二期工程施工期间的运输系统和通风系统,满足该矿2#风井二期工程运输、行人及通风的需要。

三、巷道设计长度4-2煤西翼回风大巷设计长度为306.369m。

四、预计开竣工时间本巷道自2014年3月中旬开工,预计2014年4月上旬竣工。

重庆巨能建设(集团)有限公司2重庆巨能建设(集团)有限公司3神木汇森凉水井煤矿2#风井工程4-2煤西翼回风大巷施工作业规程第二节编制依据一、神木汇森矿业有限责任公司凉水井煤矿2#风井井底车场及东、西翼大巷平、剖、断面图(图号为S1815-110);二、《煤矿安全规程》(2011年版);三、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010);四、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010);五、《煤炭建设安全规范》(AQ1083-2011);六、《煤矿作业规程编制指南》。

第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近巷道采掘情况地面相对位置及邻近采掘情况见表2.1。

表2.1 井上下对照关系表工程名称4-2煤西翼回风大巷地面标高+1200.0m~+1316.8m 井下标高约为+1130.63m地面的相对位置建筑物、小井及其他地表以波状沙丘地为主,地势开阔,植被以沙柳、柠条、沙打旺为主,在沟谷地段,上覆黄土较薄,厚度约3~20m。

邻近采掘情况对掘进巷道的影响4-2煤西翼回风大巷位于2#风井西部,水平标高约为+1131m,北面与1号联络巷(已掘)相连,东面与4-2煤西翼联巷(已掘)相连。

+665东回风大巷(南)施工作业规程

+665东回风大巷(南)施工作业规程

同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司施工作业规程工作面名称:+665水平东回风大巷(南)编制人:李康编制日期:2011/03/21施工单位:中煤三建三十工程处目录第一章概况 (3)第一节概述 (3)第二节依据 (3)第二章地面相对位置及水文地质情况 (4)第一节煤(岩)层赋存特征 (4)第二节地质构造 (5)第三节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节矿压观测 (8)第三节支护设计 (9)第四节支护工艺 (10)第四章施工工艺 (13)第一节施工方法 (13)第二节施工方式 (13)第三节截割顺序和方法 (14)第四节地面排矸及井上下运输系统 (15)第五节巷道管线敷设 (15)第五章生产系统 (16)第一节通风 (16)第二节供水、压风 (19)第三节瓦斯防治 (19)第四节综合防尘 (20)第五节防灭火 (21)第六节安全监控 (22)第七节供电 (23)第八节排水 (25)第九节运输 (25)第十节照明、通讯和信号 (25)第六章劳动组织与主要技术经济指标 (26)第一节劳动组织 (26)第二节循环作业 (26)第三节主要技术经济指标 (28)第七章安全技术措施 (28)第一节一通三防 (28)第二节顶板 (31)第三节防治水 (33)第四节机电管理 (34)第五节运输 (37)第六节其它 (40)第八章质量、安全保证措施 (42)第九章灾害应急措施及避灾路线 (44)第一章概况第一节概述井巷的名称、长度、用途、坡度、类别、服务年限1、4#煤层+665水平东回风大巷(南)。

2、从回风立井井筒中心算起,+665水平东回风大巷(南)长度为937.9m。

已施工362.5米。

3、施工目的主要是为矿井形成井下通风系统,满足通风的目的。

4、巷道坡度:接马头门底板标高Z=+692.0m,沿4#煤层顶板掘进。

5、服务年限:同于回风立井井筒。

工程概况(附图1平面图)表 1巷道名称设计工程量(m)坡度支护形式备注S净S掘喷厚(㎜)+665水平东回风大巷(巷)937.9 平巷锚网索喷19.44 21.41 喷厚150第二节依据一、编写依据该工作面依据《煤矿安全规程》、2010年12月新版《煤矿井巷工程质量检验评定标准》和煤炭工业太原设计研究院设计的麻家梁矿井平面、剖面、开拓巷道工程施工图。

9#煤1#联巷与回风大巷贯通安全技术措施

9#煤1#联巷与回风大巷贯通安全技术措施

9#煤1#联巷与9#煤回风大巷贯通安全技术措施一、工程概况9#煤1#联巷采用掘进机沿9#煤层顶板掘进,锚网索梁联合支护。

根据地测科《巷道贯通通知单》9#煤1#联巷开口处前31m将与9#煤回风大巷贯通,为保证贯通期间安全,根据现场实际,特编制如下施工安全技术措施。

二、贯通点附近的地质条件1、岩层特征:9#煤1#联络巷贯通段巷道岩性为9#煤,9#煤层直接顶板为砂质泥岩、灰黑色中粒砂岩,直泥岩,局部为粉砂岩,底板岩性为砂质泥岩、中粒砂岩,老顶为K1接顶泥岩松软易垮落,局部为黄泥顶,老顶较稳定,不易垮落。

2、构造情况:无不良地质构造。

3、煤层瓦斯:掘进工作面9#煤瓦斯绝对瓦斯涌出量为0.23m³/min。

4、水文地质:施工段巷道水文地质条件较为简单,无淋水、积水。

三、贯通要求1、预透地点:9#煤回风大巷里程147米处巷道西帮,采用机掘方式贯通。

2、严格按中腰线施工,确保准确贯通。

3、施工队组严格按本措施做好各项安全工作,确保安全贯通。

四、掘进巷道与被贯通巷道基本情况1、被贯通巷道概况(1)巷道名称:9#煤回风大巷;(2)通风方式:局扇供风;(3)支护形式:锚网索梁联合支护;(4)巷道断面:矩形巷道,断面:宽4.2m×高2.7m;(5)其它:巷道支护齐全完整,无淋水、积水。

2、施工巷道情况(1)巷道名称:9#煤1#联络巷;(2)施工队组:掘进一组;(3)最大通风距离:1000m;(4)支护形式:锚网索梁联合支护;(5)巷道断面:宽5.2m×高2.7m;(6)局部通风机型号及功率:FBD-NO6.0/2×15kW型局扇,额定吸风量260~430m3/min;3、预计贯通时间:日进尺6.3m,预计贯通时间2023年11月30日。

4、贯通目的:形成9#煤采区的运输系统。

5、局扇位置:局部通风机安装于9#煤采区上仓皮带巷的里程100米处的新鲜风流中。

五、贯通点巷道支护贯通后巷道将形成丁字交叉点,巷道断面较大,地应力较集中,贯通点10m范围补强支护具体如下:1、贯通点巷道支护:贯通点距贯通前5m,将9#煤回风大巷贯通点的改造管路并防护。

主要进回风大巷一通三防检查规范

主要进回风大巷一通三防检查规范

主要进回风大巷一通三防检查规X一、通风设施规X1、风门的规X⑴进、回风井之间和主要进、回风巷道之间的每个联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

⑵永久和临时风门每组不少于两道,严禁单道风门,主要风门应设正反向风门(自动风门除外)。

通车风门间距不少于一列车的长度,行人风门间距要大于5m;通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm,并设底坎;通车风门行人时,必须设置行车不行人的信号;主要风门要安设开关传感器与语音报警装置。

不应在倾斜运输巷中设置风门;如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以与矿车碰坏风门的安全措施。

⑶所有风门要编号挂牌管理,门扇上都必须印制警示语或悬挂警示牌。

风门之间与前后各5米X围内不准放各种材料、设备、杂物等。

⑷风门必须有可靠的闭锁装置,保证两道风门不能同时敞开,通车风门实现自动化、可视化。

⑸所有风门必须自动关闭,门框与门槛互成直角,门框要包边沿口、沿口紧密,并设衬垫不透光,四周接触严密不漏风,底坎部位正规钉设挡风帘。

风门门扇要平整,门板之间要错口,四周与门框接触严密,不漏风。

⑹调节风门的调节窗应尽可能设在墙体的上方,必须用活板控制,不用的调节窗要用砖、砂、灰堵好,不准用板子和风筒布封堵。

⑺永久风门要用不燃性材料建筑,墙墙体厚度不应小于0.5m,四周封堵严密,不漏风,底部要见硬底,与煤岩接实,掏槽深度不应小于200mm。

⑻临时风门尽可能使用砖砌筑,墙墙体厚度不应小于0.38m,四周封堵严密,不漏风,底部要见硬底,与煤岩接实,掏槽深度不应小于200mm。

使用木板时必须采用鱼鳞式搭接,木板厚度不小于2厘米,木板自上往下压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不少于20毫米,支设不少于四根立柱(立柱高度不低于巷道高度),四周接触严密,墙面达到严密不漏风(板墙与四周用水泥或黄泥勾缝,封堵漏风)。

⑼管线穿过墙体时,要预留孔口位置。

12040工作面回风巷掘进作业规程

12040工作面回风巷掘进作业规程

恒泰煤业掘进工作面作业规程编号:掘12013号工作面名称:12040回风巷编制人:赵国芳施工负责人:司保卿总工程师:李福顺煤炭局审批意见目录第一章概况 (9)第一节概述 (9)第二节编写依据 (10)第二章地面位置及地质情况 (10)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (10)第二节煤(岩)层赋存特征 (11)第三章巷道布置及支护说明 (12)第一节巷道布置 (12)第二节支护选型 (12)第三节支护工艺 (13)第四节巷道断面特征 (13)第四章施工工艺 (15)第一节施工工艺及流程图 (15)第二节爆破作业方式 (16)第三节装载与运输 (18)第四节管线及轨道敷设 (18)第五章生产系统 (20)第一节通风 (20)第二节综合防尘 (23)第节防灭火及隔爆 (24)第四节安全监控 (24)第五节供电 (26)第六节排水 (27)第七节运输 (27)第八节照明、通信和信号 (28)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (28)第一节劳动组织 (28)第二节作业循环 (28)第三节主要技术经济指标 (30)第七章安全技术措施 (30)第一节一通三防 (30)第二节顶板 (33)第三节爆破 (35)第四节防治水 (38)第五节机电 (39)第六节运输 (41)第七节施工管理及其他 (43)第八章灾害应急措施及避灾路线 (43)恒泰煤业掘进工作面作业规程第一章概况第一节概述一、工作面概况:表1二、工作面长度、服务年限及用途:该巷道主要用于12040工作面的回风和运送材料,全长约340m。

此巷道从12皮带下山开门掘进,沿12020工作面采空区和煤层底板掘进,然后施工绕巷与12轨道下山联通,绕巷按设计坡度掘进(具体情况见图1巷道平面布置图)。

服务年限16个月立风井12图1:工作面平面布置图第二节编写依据一、开发利用方案是依据煤炭工业部武汉煤炭设计研究院设计的《河南省密县任岗矿井初步设计说明书》及《12采区设计说明书》进行设计的。

采区变电所及回风立眼作业规程 4

采区变电所及回风立眼作业规程 4

第一章、概况第一节概述一、巷道名称:采区变电所及回风立眼二、巷道类别:准备巷道三、巷道位置关系:采区变电所开口于消防材料库通道中心转向点以180°方位,施工过程中经过胶带大巷、于南回风大巷控点后41.627m处交叉到位,巷道北面为+1330水平轨道大巷,南面为南回风大巷,西面为3#联络巷和南回2#联络巷,东面为5#联络巷和南回措施巷,回风立眼位于南回风大巷控点后41.627m处左帮的一硐室内。

四、巷道用途:变电所是为便于采区供电需求,回风立眼用于采区变电所回风。

五、巷道设计长度及服务年限:采区变电所设计长度为68.44m,回风立眼设计于硐室内,垂距10.4m。

服务年限:10年。

六、预计开工时间:2013年5月10日开始施工。

第二节编写依据1、参照国家《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《煤矿安全技术操作规程》相关规定;2、《五轮山矿井采区变电所及回风立眼设计施工图》;3、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》;4、兖矿贵州能化有限公司《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》;5、《五轮山工程技术部gcb2013-017号业务联系书》;6、《五轮山通防部专项防突措施》及《消突评估报告》。

第二章、巷道地理位置及水文地质情况第一节地面相对位置及周围开采情况表水平名称一水平采区名称一采区地面标高(m)+1600 m 井下标高(m)+1330m 地面的相对位置及建筑物该作业头与地面相对高差270m,地面无建筑物。

掘进对地面设施的影响掘进对地面无影响。

邻近采区开采情况无开采工作面。

走向180°方位长度68.44m第二节煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、层间距?1.该巷道迎头将揭露5-3煤,5-3煤厚约1.3m,似金属光泽,半亮型,镜煤亮煤以薄层出现,层状构造。

前掘过程中将揭5-2煤层,5-2煤厚约0.8m,灰黑色,块状,镜煤及亮煤组成,似金属光泽,半亮型,镜煤以薄层状出现,层状构造。

总回风巷掘进作业规程

总回风巷掘进作业规程

襄矿新庄煤业有限公司总回风巷掘进作业规程二〇一二年总回风巷掘进作业规程第一章概况一、巷道名称:本《作业规程》掘进的巷道为总回风巷掘进作业规程。

二、掘进目的及用途:掘进本巷道的目的是形成90万吨/年矿井井下回风大巷,满足井下通风、避灾等的需要。

三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度:1200米服务年限:15年四、15105工作面运输顺槽位于皮带巷西部,南部为15103工作面,该巷道沿煤层由东向西沿底板掘进。

方位角为2630。

采用梯形工字钢支护。

净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m,下口净宽3.8m,净高2.6m,附:巷道位臵图(一)第二章地质概况一、地面相对位臵:所掘巷道相对于我矿工业广场西北,地面为山地。

二、煤层的赋存情况:井田内开采煤层为15-3#煤层,整体呈单斜构造,倾向西北,倾角0-5°,煤层厚度稳定,平均2.8米。

煤层上部有0.75米厚的矸石。

三、煤层瓦斯涌出量,瓦斯等级,煤尘爆炸指数2010年长治市煤炭工业局以长煤局安发【2011】107号《关于2010年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级签定结果的批复》,我矿瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min,相对涌出量为4.24 m3/t,属低瓦斯矿井;15-3#煤层自燃倾向性等级为Ш级,不易自燃,根据山西煤田地质勘探队提供的地质报告,煤尘具有爆炸性。

四、水文地质情况:由于受老顶上部k2石灰岩含水层的影响,矿井正常涌水量为50-80m3/h。

五、围岩特征1、伪顶:为灰黑色碳质岩,厚度为0.1-0.3米之间,层位不稳定,随掘随落。

2、直接顶:为砂质泥岩,砂岩互层,厚度约3 m。

3、老顶:为细砂岩。

4、底板:为炭质泥岩。

(附:煤层顶底板柱状图)第三章巷道断面及支护本巷道净断面积为8.71m2、上口净宽 2.9m,下口净宽3.8m,净高 2.6m,支护形式采用梯形工字钢加水泥板,棚距0.75m,顶、邦用水泥背板,如遇煤体破碎时要按情况缩小棚距,加强支护。

运输顺槽、回风顺槽、开切眼作业规程

运输顺槽、回风顺槽、开切眼作业规程

2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置,+37溜子道下部还未采,需另行布置2354-2,一切眼及其往南部分暂不进行回采,2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。

2354-2工作面煤层走向为北偏东20度,沿倾向斜长约为50米,为了便于运输,必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右,即+33水平,在施工作业过程中,可能会因顶板变化,工作面倾向长会发生一些变化;回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置,长约95米;运输顺槽长约100米。

二、工作面布置:1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽,掘28米,再往正西方向开门做二切眼(平巷)与+30运输顺槽贯穿。

2、继续往正西方向掘二切眼,遇顶板无法继续往西掘进后,沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。

3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。

4、掘至变溥带后,掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。

(见图4 2354-2巷道布置平面示意图)第二章地质概况1、煤层情况:2354-2工作面所采煤层为V煤,煤层厚度为0.3~5米,平均厚度2.5米,煤层倾角10°~30°,平均为25°。

受地质构造影响,该区域煤层走向变化较大,大致为南偏东30°方向,在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。

V煤为银灰色,沿走向较稳定,沿倾向有小背斜变化,煤层厚度变化大,局部夹矸,煤层容重为1.38t/m3。

2、顶底板岩性:煤层老顶为中细砂岩,厚度15~20米,直接顶为砂质泥岩,厚度9~16米,伪顶为泥岩,局部存在。

直接底砂质泥岩,厚度为2.0~4.0米,老底为中细砂岩,厚度为4~50米,老顶老底为中细砂岩,致密坚硬,直接顶底为细砂岩,不显层理。

3、水文地质采区水文地质条件简单,主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水,对掘进不会造成大的影响。

工作面中无地质钻孔通过。

回风巷修护施工安全技术措施

回风巷修护施工安全技术措施

回风巷修护施工安全技术措施-360m南翼总回风巷局部巷道受地压显现影响,顶板出现浆皮开裂、脱落、帮部凸起、底板鼓起现象,对我矿正常的通风系统造成一定的影响。

为保证我矿正常的通风系统不受影响,现由开拓事业部修护队对-360m南翼总回风巷局部巷道进行修护,为保证施工安全,特编制此安全技术措施。

一、-360m南翼总回风巷修护施工概况:1、-360m南翼总回风巷为我矿主要回风大巷。

原:-360m南翼总回风巷为直墙半圆拱锚网喷支护,另加锚索强化支护。

局部为半圆拱形29U棚支护。

-360m南翼总回风巷锚网喷巷道规格:B××3.6m;锚杆间排距:800××2.4m,每排3根锚索。

2、-360m南翼总回风巷待修护段的失修状况:-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕;-360m 南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕,顶板浆皮开裂、脱落,巷道底板底鼓、帮部凸起〔面向风井,左帮。

长约20m,高1.8m〕,水沟损坏严重。

巷道对帮支护完好。

-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K,点向北120m至170m段〔向风井方向〕底鼓严重。

待修护段为:直墙半圆拱锚网喷加锚索支护。

3、-360m南翼总回风巷待修护段内的管线、设备状况:右帮〔面向风井方向〕为存放29U棚处,无电缆、无设备;左帮有风、水管。

二、修护施工范围及顺序:1、修护范围: -360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m 至98m段〔向迎头掘进方向〕;-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕;-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K,点向北120m至170m段〔向风井方向〕。

总工程量约330m。

2、修护施工顺序:先施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕,从南向北顺序施工;再施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕从北向南顺序施工;最后施工-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K,点向北120m至170m段〔向风井方向〕。

煤业22203回风顺槽掘进作业规程

煤业22203回风顺槽掘进作业规程

x煤炭集团x煤业有限公司22203回风顺槽掘进作业规程施工单位:x矿掘进队施工负责人:编制人:编制日期: 年执行日期: 年月日22203回风顺槽掘进作业规程审批签字22203回风顺槽掘进作业规程会审意见目录第一章概况 (1)第一节工程概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面位置及地质情况 (1)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (1)第二节地质概况 (2)第三章巷道布置及支护说明 (3)第一节巷道布置及巷道断面 (3)第二节矿压观测 (3)第三节支护设计 (4)第四节支护工艺 (9)第四章施工方法及工艺 (12)第一节施工方法 (12)第二节施工工艺 (13)第三节巷道管线布置 (14)第四节设备及工具配备 (15)第五章生产系统 (15)第一节通风系统 (15)第二节压风系统 (20)第三节运输系统 (21)第四节综合防尘系统 (21)第五节防灭火系统 (22)第六节安全监控 (22)第七节供电 (24)第八节排水系统 (26)第九节照明、通讯、信号 (27)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (27)第一节劳动组织 (27)第二节作业循环方式 (28)第三节主要经济技术指标 (29)第七章安全技术措施 (29)第一节施工准备 (29)第二节“一通三防”管理 (29)第三节顶板管理 (32)第四节防治水 (36)第五节防灭火 (39)第六节机电管理 (40)第七节运输管理 (48)第八节其它安全技术措施 (50)第八章灾害应急措施及避灾路线 (51)第一节灾害应急措施 (51)第二节避灾路线 (54)第九章贯彻与执行 (55)煤层综合柱状图 (56)22203回风顺槽平面布置图 (57)22203回风顺槽金属前探梁临时支护图 (58)22203回风顺槽巷道断面图 (59)22203回风顺槽支护平面示意图 (60)22203回风顺槽掘进机截割线路图 (61)22203回风顺槽管线布置示意图 (62)22203回风顺槽通风系统示意图 (63)22203回风顺槽运输系统示意图 (64)22203回风顺槽防尘系统示意图 (65)22203回风顺槽防灭火系统示意图 (66)22203回风顺槽监控系统图 (67)22203回风顺槽供电系统图 (68)22203回风顺槽设备布置图 (69)22203回风顺槽排水系统示意图 (70)22203回风顺槽通信系统示意图 (71)22203回风顺槽综掘巷道循环作业图 (72)22203回风顺槽水灾避灾路线示意图 (73)22203回风顺槽瓦斯、煤尘、火、顶板避灾路线示意图 (74)22203回风顺槽反风避灾路线示意图 (75)第一章概况第一节工程概述一、巷道名称、位置本《作业规程》所掘巷道名称为:x煤炭集团x煤业有限公司22号层二采区22203回风顺槽,巷道北部为矿井边界,东面为22202综采工作面,南面为22号煤层二采区回风大巷。

煤矿回风大巷标准化标准

煤矿回风大巷标准化标准

煤矿回风大巷标准化标准煤矿回风大巷是煤矿井下通风系统中的重要组成部分,对于保障矿井内的安全生产具有至关重要的作用。

为了规范煤矿回风大巷的建设和管理,制定了煤矿回风大巷标准化标准,以确保矿井通风系统的稳定运行和安全生产。

一、设计规范。

1. 煤矿回风大巷的设计应符合国家相关规定和标准,包括煤矿安全规程、煤矿通风规程等。

设计应考虑到矿井的地质条件、煤层气体涌出情况、矿井产量等因素,确保通风系统的合理性和高效性。

2. 回风大巷的设计应充分考虑矿井内的通风需求,合理确定回风大巷的断面积和风量,以满足通风系统的需要。

3. 设计时应考虑到大巷的结构稳定性和通风效果,合理设置支护措施和通风设备,确保大巷的安全性和通风效果。

二、施工规范。

1. 施工前应制定详细的施工方案和安全预案,确保施工过程中的安全和质量。

2. 施工过程中应严格按照设计要求进行,确保大巷的结构稳定和通风效果。

3. 施工现场应加强安全管理,保障施工人员的安全,避免发生安全事故。

三、管理规范。

1. 煤矿回风大巷的管理应建立健全的制度和规章,明确各项管理职责和权限,确保大巷的安全和通风效果。

2. 定期对回风大巷进行检查和维护,及时发现和处理大巷内的安全隐患,确保通风系统的稳定运行。

3. 加强对大巷使用人员的培训和管理,提高他们的安全意识和操作技能,确保大巷的安全使用。

四、应急预案。

1. 制定煤矿回风大巷的应急预案,明确各种突发情况下的处理措施和责任人,确保在发生突发情况时能够及时有效地处理。

2. 定期组织应急演练,提高管理人员和使用人员的应急处理能力,确保在发生突发情况时能够迅速做出正确的应对。

五、技术创新。

1. 加强对煤矿回风大巷通风技术的研究和创新,提高通风系统的效率和安全性。

2. 推广应用先进的通风设备和技术,提高通风系统的自动化水平,减少人为操作对通风系统的影响。

总结:煤矿回风大巷标准化标准的制定和执行,对于保障煤矿的安全生产具有重要的意义。

回风大巷返碹施工措施

回风大巷返碹施工措施

一采区回风巷“十”字交岔点返碹施工安全技术措施根据一采区回风大巷整体达标治理规划要求,现安排开拓准备队对现回风大巷(二联巷交岔口处)砌碹进行拆除后重新砌碹,为确保安全施工特制定如下安全技术措施。

一、返碹工程量一采区回风大巷返碹工程在1#导线点后16.5m—28.9m范围,长度为12.4m;“十”字交岔两侧岔口处返碹4m(其中二联巷及井底行人联巷各返碹2m),砌碹工程量为16.4m,拆碹工程量为16.4m。

二、巷道断面规格一采区回风大巷拆碹前巷道净宽度为3.6m,直墙高度为1.6m,碹体厚度为350mm;返碹后巷道净宽度为4.2m,直墙高度为1.6m,碹体厚度为500mm;水沟侧巷道基础深度为400mm,另一侧巷道基础深度为200mm。

一采区回风大巷“十”字交岔两侧岔口处返碹4m(二联巷及井底行人联巷各返碹2m),返碹后巷道断面与返碹前相同,即巷道净宽度3.6m,直墙高度为1.6m,碹体厚度为350mm。

三、施工方法1、巷道内碹体拆除采用放震动炮的方法进行拆除,坚持“多打眼、少装药”的放炮原则,碹体拆除循环进度为2m,最小空顶距为0.5m,最大空顶距为2.5m,巷道顶板破碎时,碹体拆除循环进度改为1m。

2、巷道拆碹至“十”字交岔口剩余1—0.5m时,停止拆碹工作,在“十”字交岔口下方支设一个木垛;待木垛支设完毕接顶后,开始拆除“十”字交岔口处原碹体的直墙部分,拆除后开始开挖十字岔口四角碹体基础并砌墙;待墙体砌筑完毕后再拆除原碹体拱部并重新砌筑。

3、施工顺序:从碹体与架“U”型钢棚接茬处开始逐段向前进行返碹。

4、巷道返碹中线以现巷道内中线为基准,即2100/2100mm。

5、临时支护。

采用托钩梁,托钩梁规格采用¢200×2500mm的优质红松木,托钩梁方向与巷道掘进方向一致;托钩采用¢18mm螺纹钢制作,采用两根钢钎(采用¢30圆钢制作,长度必须大于1000mm)以3°下插入工作面迎头稳定围岩中,钢钎外露200mm,托钩数量为4个,托钩间距为1.5m,沿巷道轮廓线对称布置在巷道中心线两侧;托钩梁一端搭在碹体上方(插入碹体上方不小于200mm),另一端搭在迎头托钩上。

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第一章工作基本概况第一节工作面位置及用途1、巷道名称:回风大巷及回风上山2、巷道用途:主要用于回风、行人等。

3、井上位置:位于井田中部,天然大山中。

4、主采煤层:15#5、煤层厚度:5.04m—6.57m 平均:5.81m第二节工作面四邻关系工作面北部为副斜井井筒,南部为开拓未采区,东部为运输大巷,西部为回风大巷。

本工作面布置于15#煤层中,延顶板水平掘进,四邻关系对掘进无大的影响,按初步设计平面图布置,南部200多米处为采空积水区,因此在掘进时必须按规定要求进行探水。

第二章地质概况第一节煤层赋存特征本井田内可采煤层共2层,分别为6#、15#煤层,因当前主采15#煤层,6#煤层回收矿井时可采,所以在此只表明15#煤层。

15#煤层位于太原组下部,上距6#煤层65.34—101.57m,平均84.59m,煤层厚度5.04—6.57m,平均5.81m,为稳定可采煤层,含0—3层夹矸,结构简单,顶板为泥岩、砂质泥岩,底板为泥岩、砂质泥岩、细砂岩,为井田内可采煤层。

第二节地质构造情况该工作面总体构造为单一斜构造,井田位于山西沁水煤田东北部边缘,总体为一褶皱构造,共发育有2个向斜和1个背斜,在井田内还发育有2条断层和38个陷落柱,构造中等,属二类。

第三节预测瓦斯、火、煤层情况根据2007年6月7日山西省煤炭工业局综合测试中心对煤矿15#煤层所作出的煤尘爆炸鉴定检验报告,煤尘无爆炸性。

据2006年12月阳泉市煤炭工业局“关于全市地方煤矿2005年度矿井瓦斯等级鉴定的批复”(阳煤政发[2007]10号)借鉴相邻矿井五指山煤业有限公司15#煤层相对瓦斯涌出量为4.93m3/t,绝对瓦斯涌出量0.37m3/min,按低瓦斯矿井规定对待。

第四节水文地质情况1、井田地表水:本井田及邻近河流属海河流域滹沱河水系,井田内主要河流为前头河,由西向东流经本井田北部,最终汇入桃河,前头河属季节性河流,仅雨季有水,平时干涸,其余均为季节性流水的小山沟。

2、井田主要含水层井田内含水岩层自下而上有奥陶系石灰岩含水层,石炭系石炭岩岩溶裂隙含水层,二叠系砂岩裂隙,含水层及第四系松散岩类孔隙含水层。

3、奥陶系石灰岩含水层为井田内之强含水层。

据邻区514孔抽水试验资料,南川河水—5号孔资料,奥陶系含水层溶洞发育,单位涌水量0.519L/s²m,渗透系数达1.54m/d,奥灰水水位标高479.02—504.34m。

属中等富水性含水层。

推测本井田奥灰水水位标高约为498.50—504.50m,15号煤层底板最低标高为630m,奥灰水水位标高低于15号煤层最低底板标高,但考虑井田内陷落柱发育,在生产中也要引起高度重视。

4、石炭系石灰岩岩溶裂隙含水层主要含水层为太原组K2、K3、K4三层石灰岩,仅四节石K2石灰岩含水性较强。

K2石灰岩(四节石)位于15号煤层上部8-12 m,厚度4.9-8.80 m,是15号煤层开采的直接充水含水层。

据744孔电测水试验资料,单位涌水量0.60L/s²m,渗透系数达14.45m/d,K2石灰岩水位标高769.77m;邻区马郡头井田724孔电测水试验资料,单位涌水量 1.00L/s²m,渗透系数为16.90m/d,说明K2石灰岩含水较为丰富。

属弱——中等富水性含水层。

K3(钱石)灰岩和K4(猴石)灰岩位于K2灰岩上方,是15号煤开采的间接充水含水层。

据邻区阳胜Ⅰ区702孔太原组混合抽水资料,单位涌水量0.12L/s²m,渗透系数为0.28m/d,属中等富水性含水层。

总之太原组石灰岩岩溶裂隙含水层,在本井田东部地表出露和浅埋区域,易于接受大气降水补给,且本矿井处于向斜轴部位置,该含水层对15号煤层开采将有一定影响。

5、二叠系砂岩裂隙含水层主要含水层为K7砂岩,其次为其上局部发育的砂岩层,为孔隙及裂隙含水。

据邻区阳胜Ⅰ区702孔山西组混合抽水资料,单位涌水量仅为0.023L/s.m,渗透系数为0.72m/d,属弱富水性含水层。

6、第四系松散岩类孔隙含水层第四系松散岩类孔隙水丰富,受季节性影响明显,尤其雨季水量较大,其补给条件好,但由于厚度小,其贮水性差。

开采15号煤层时矿井正常涌水量预计为67m3/h,最大为100m3/h。

7、井田内主要隔水层井田内山西组砂质泥岩、泥岩为良好的隔水层,对山西组砂岩含水层起到层间相对隔水作用;太原组砂质泥岩,泥岩亦为良好的隔水层,对K2、K3、K4石灰岩岩溶裂隙水起到层间相对隔水作用;本溪组泥岩、铝质泥岩亦为良好的隔水层,对奥陶系灰岩含水层起到相对隔水作用。

另外,在井田内6、15号煤层开采过程中,共发现38个陷落柱,井田中部陷落柱比较发育,其中以南部X26陷落柱为最大,直径为280m³200m,井田南部X30陷落柱最小,直径为60m³40m,这些陷落柱基本上为椭圆形,陷落柱内地层杂乱无章,柱壁倾角一般80°-85°。

据调查矿方,在开采过程中揭露陷落柱局部有渗水现象,主要集中在S3向斜轴部,揭露断层时的断层面没有渗水现象,说明井田内的局部陷落柱具有渗水性,开采过程中一定要采取措施,严加防范。

井田内6号煤层上距地表平均约123 m, 但在井田煤层露头附近导水裂隙带高度大于6号煤层距地表的距离,15号煤层上距6号煤层约84.59 m, 导水裂隙带高度小于6号煤层距15号煤层间距,故在井田煤层露头附近地表水会通过导水裂隙带导入6号煤层,而6号煤层的采空积水不会通过导水裂隙带导入15号煤层,但不排除地表水6号煤层的采空积水通过断层、陷落柱导入15号煤层,开采过程中应加强相应防治水措施。

第三章巷道布置情况第一节巷道尺寸回风大巷及回风上山设计为矩形巷道,工程量为1194.912米。

支护方式为,锚网索喷联合支护,支护强度为C25。

毛断面为(高³宽)3.4³2.9m=9.86m2净断面为(高³宽)3.2³2.8m=8.96m2第二节巷道中腰线标定根据工作面设计布置图及实地测量,由矿地测科给定巷道中腰线,掘进施工时严格按中腰线施工,严格工程质量,偏差不得超过±5cm。

第三节巷道支护一、临时支护方式采用金属前探梁作为临时支护,前探梁为两根4.5m长的3寸钢管,在每根前探梁前端增加一套折叠梁,该梁正常工作状态为垂直使用,上面有2组T型钢筋挂钩。

折叠梁不使用时,可以折回用专用护链水平圈定在前探梁上,用4套特制钢卡吊挂在前探梁上均匀布置于工作面。

并由跟班队干设专人监护后方可作业,当班班组长站在距煤墙6m以外的安全地点,用专用工具(2m长6分钢管,一头尖,一头扁铲)对顶、帮进行敲打,敲打点与点的距离不超过600mm,凿掉所有活矸活煤,发现声音异常时必须及时采取相应措施,在敲打过程中其他人员要撤到安全地点,不得进入敲帮问顶范围内,跟班队长、安全员要对敲帮问顶进行监护,发现问题立即进行处理,确认无危险后,打开护链放下折叠梁至垂直位置,迅速将前探梁平行穿移至工作面,铺设钢筋托梁顶网花联,串移前探梁紧贴煤(岩)壁,固定前探梁端头插销,打好拉杆,固定前探梁上吊环及插销(防止前探梁向后滑移),临时支护作业时,人员站在永久支护下上挂网花联,把钢筋托梁放置于前探梁上,同时在永久支护最后一排钢筋托梁和临时支护钢筋托梁,迅速串移前探梁并固定。

有了可靠的临时支护,方可进行下一步工序,出矸作业结束后,按巷道支护规格进行永久支护。

最大空顶距为1.8m,最小空顶距0.2。

二、永久支护采用高强螺纹钢锚矸锚索托梁、金属网喷浆联合支护,巷道断面呈拱型,巷道净宽3.2m,净高2.8m,净断面8.96m2。

永久支护:锚杆:顶部使用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,直径22mm,长度2400mm。

锚固方式:树脂药卷锚固,采用两支树脂锚固剂,规格为K2360,钻孔直径为28mm,锚杆预应力4—5T,锚杆拉拔力15T,最终紧固扭距120N.M。

钢筋托梁规格:宽90mm,长度5200mm。

采用14mm螺纹钢焊接制作。

锚杆配件:拱型托盘,托盘规格为150³150³10mm托盘(靠近巷帮的顶锚杆打设时上球型垫)锚杆角度:靠近巷帮的顶锚杆安设角度为与垂线成外偏30度角,其它顶锚杆垂直顶板。

网片规格:采用金属网护顶,材料为φ6.5圈钢,网孔规格120³120mm,网片规格2000³1000mm,用10#铅丝联接,双丝双扣,每200mm联接一道。

锚杆布置:每排7根顶锚杆,锚杆间距800mm,排距800mm。

锚索:锚索材料为高强度低松弛钢绞线,直径17.8mm。

锚索长度7500mm,钻孔直径28mm,采用3支k2360树脂药卷锚固锚索,锚固长度不小于1800mm,预应力为10—15T,锚索锚固力不小于30T。

锚索托盘:采用12#槽钢及配套锁具,托板长度500mm。

锚索布置:采用双排布置,间距2.0m,距两帮1.5m。

巷帮支护:锚杆:螺纹钢锚杆长度1.8m,φ18mm。

锚固方式:树脂加长锚固,采用1支树脂锚固剂,规格为k2360。

钻孔直径为28mm。

锚杆预应力4—5T,锚杆拉拔力15T,最终紧固扭矩120N/m。

钢筋背板规格:采用钢筋背板护帮,其规格型号为φ14mm钢筋背板,长度3600mm,宽度90mm。

锚杆配件:采用拱型托盘,托盘规格为150³150³10mm(靠近巷帮的顶锚杆打设时上球型垫)网片规格:采用金属网护帮,材料为φ6.5mm,网孔规格120³120mm,网片规格2000³1000mm,用10#铅丝联接,双丝双扣,每200mm联接一道。

锚杆布置:每排每帮5根锚杆,锚杆排距800mm,间距800mm。

锚杆角度:靠近顶底板的两根锚杆与水平线呈15度,其它帮锚杆垂直煤墙。

巷帮支护时,帮锚杆可以滞后工作面一排打设,帮底角锚杆必须滞后工作面两排打设,当巷道煤质松软,巷道成型不好,出现背板不贴顶、帮时,采用300³300³100mm的打眼木托板,300³300³50mm的平拖板进行充填不贴帮区域。

喷射混凝土施工1、水泥标号不低于P042.5,过期、受潮、结块或混合的水泥不得使用。

2、河砂、碎石(瓜子片)必须过筛洗净,骨料最大粒径不大于25mm,不得含泥,含杂物。

3、速凝剂的运输存放必须保持干燥,并不得损坏包装袋,以防受潮变质。

使用时随用随开。

4、严格按设计配比,砂、石必须称量,不得自由配料。

5、喷射混凝土之前,先要全面检查巷道断面是否满足设计尺寸要求,并将巷道围岩作一次全面检查,以保证喷射过程中的安全和喷砼质量。

6、喷砼前,必须将受喷面高压水冲洗干净。

7、工作面输料软管不能出现死弯,喷口不准对人。

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