PPS特性和应用

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聚苯硫醚(PPS)

聚苯硫醚树脂特性交联或半交联型聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide,简称PPS）为浅褐色粉末，以加热变为深褐色；而直链型PPS则为白色颗粒，高结晶速度的为白色或浅黄色颗粒，受热后其颜色变深。

基本性能特点1.白色，结晶性，易流动的粉末。

2.强度度，抗蠕变性度，坚韧，质硬，无冷流变性，力学性能随温度升高而降低。

3.热稳定性极好，热变形温度260℃，熔点290℃，在400~500℃热空气和氮气中仍稳定，交联后可耐600℃高温，可在350℃以上长期使用。

4.耐磨，阻燃性优，有自熄性，对玻璃，陶瓷，金属的粘接性好。

5.电绝缘性能，高温，高湿的影响小，耐电弧性好。

6.成型收缩率小，尺寸稳定性好，熔体黏度小，易成型加工。

7.化学稳定性优异，耐稀酸，碱，在204℃以下耐任何溶剂/。

8.对炭黑，石墨，玻璃纤维，MoS2,PTFE等填料有特别好的润湿作用。

注射成型工艺工艺条件一，预干燥尽管PPS工程塑料的含水率较低，但为了提高注射产品的外观和制品的熔接强度，防止流延，对于线性PPS推荐采用鼓风干燥机在120~140℃条件下干燥3~5H，平盘中的材料高度最好不要超过5CM；对彩色的PPS工程塑料，为确保稳定的色彩，应在105℃以下，干燥3~5H，为保证制品外观，甚至干燥时间可以再长一些，对增强的交联型PPS，在鼓风烘箱中可在149~177℃条件下干燥2~3H，烘干时间延长，一般对材料性能影响不大，但最好烘干温度不能超过260℃。

采用真空烘箱和其他除湿式烘箱，温度和时间可适当降低和减少。

二，模温模温在很大的程度上影响模塑产品的特性。

考虑到模塑产品的外观，高温下的尺寸稳定性，耐热性及耐蠕变性能，模温一般不得低于120℃，至少要在130℃以上。

模温最好在120~160℃。

三，注射压力正常的注射压力保持在29~98MPa比较合适，高压注射能保证制件的密实件，特别是对薄壁复杂的制件，更应采用高压注射，而且高压可以提高材料的拉伸强度。

PPS的8种改性方式和应用!

聚苯硫醚(PPS)具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点；具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。

聚苯硫醚PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，一般大于260度，其流动性仅次于尼龙。

PPS 分子结构此外，它还具有成型收缩率小（约0.8%），防火性好，耐震动疲乏性好等优点。

PPS的发展成熟，全球产能达5万吨/年以上，其价格相对较低，相比于动辄数百元每公斤的其他特种工程塑料，性价比高，常作为结构性高分子材料使用，并应用于不同领域。

聚苯硫醚（PPS）与聚醚醚酮（PEEK），聚砜（PSF），聚酰亚胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP）一起被称为6大特种工程塑料。

PPS的软化点为277～282℃，Tg为85～93℃。

PPS性能优良，尤其通过增强、改性、共混合金化及原位复合技术制成了用途广泛的各种复合材料。

PPS改性和应用实例根据结构不同，PPS分为交联型与直链型两种。

直链型有优良的韧性和延伸性;交联型在氧气存在的情况下能加热固化，超过200℃热处理时熔融指数急剧下降，利用该性能可将聚合终了的低黏度PPS通过热处理制造适合注塑、挤出任意黏度的聚合物。

但是，PPS具有耐冲击性能差、性脆的致命缺点。

未改性的PPS较脆、热变形温度低，影响其应用领域和范围。

为了进一步改善PPS的性能，扩大适用范围，须对其进行改性，改性方向主要有:•提高强度;•提高冲击性能;•提高润滑性;•改善电性能以及研制具有特殊性能的共混材料;•合金化新型材料。

研究表明，PPS添加无机填料后仍能与其他聚合物有良好的相容性，这为其合金化和复合改性创造了有利条件。

最早开发成功的是PPS与氟塑料共混合金，此后形成了合金系列。

PPS 合金化后拉伸强度、弯曲强度、抗冲击性能、耐热性能大幅提高，为进一步的挤出、吹塑成型工艺的实施提供了可能。

目前，全世界销售的PPS复合改性品种多达200余种，主要有玻纤GF增强、碳纤维CF增强、无机填料填充、GF和填料共同填充增强等共混改性。

聚苯硫醚_精品文档

聚苯硫醚聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，简称PPS）是一种具有优异性能的高性能工程塑料，由苯硫酚和硫磺通过聚合反应制得。

聚苯硫醚的化学结构中含有大量的芳香环和硫醚键，这使得它具有很好的耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性能和机械强度。

聚苯硫醚在工程应用领域具有广泛的应用前景，特别在汽车、电子、航空航天等领域有较大的需求。

首先，聚苯硫醚在汽车行业中起到了重要的作用。

由于聚苯硫醚具有出色的耐高温性能，能够在高温下保持较好的力学强度和稳定性，因此被广泛应用于汽车发动机部分。

其高温耐受性使得聚苯硫醚可以用于汽车引擎的冷却系统、传感器和排放系统等关键部件，确保引擎的正常运行和高效工作。

此外，聚苯硫醚还具有优异的电绝缘性能，在汽车的电路系统中可以作为电线、连接器和继电器的绝缘材料，提高电气设备的性能和可靠性。

其次，聚苯硫醚在电子行业中也有广泛的应用。

由于聚苯硫醚具有优异的耐高温性和抗腐蚀性能，被广泛应用于电子产品的外壳、线缆、插件和连接器等部件。

聚苯硫醚材料具有良好的电绝缘性能，可以在高温和恶劣环境下保持稳定的电性能，确保电子设备的正常运行。

此外，聚苯硫醚具有良好的耐化学腐蚀性能，可以抵御酸碱溶液和有机溶剂的腐蚀，从而保护电子设备免受外界环境的侵蚀。

聚苯硫醚在航空航天领域也有重要的应用。

由于航空航天器在高空和高速运行时面临着极端的气候条件和机械应力，要求材料具有卓越的耐高温和耐疲劳性能。

聚苯硫醚具有非常高的玻璃化转变温度和热稳定性，能够在高温下保持较好的力学性能和稳定性，因此被广泛应用于航空航天器的结构部件、燃气涡轮发动机和导电部件等关键部分，提高了航空航天器的安全性和可靠性。

此外，聚苯硫醚还具有其他许多优良特性，例如良好的耐磨性、尺寸稳定性和低摩擦系数等，使其在机械工程、化工和环保等领域有着广泛的应用。

在化工行业中，由于聚苯硫醚具有耐酸、耐碱的特性，因此可以作为化工设备的密封材料和管道材料，抵御化学物质的腐蚀。

PPS简介

聚苯硫醚（PPS），全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS （以下称聚苯硫醚或称PPS）。

聚苯硫醚的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予聚苯硫醚以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。

分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。

PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在200-240℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好；制品的尺寸稳定性好，可用多种加工成型方法加工，并可精密成型。

纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。

具体有：玻璃纤维增强PPS，玻矿纤维增强PPS，碳纤维增强PPS等。

1.结晶性聚合物PPS的玻璃化转变温度为85℃，结晶化的放热峰为127℃,熔点为285℃，注塑成型温度为280~320℃。

2.PPS是结晶性树脂，结晶度的高低影响制品的物理性能。

成型收缩率、冲击强度、热变形温度、表面硬度、耐蠕变性、耐热性及耐候性等特性均受PPS树脂的结晶度控制，因此在各种品种的PPS成型时，应适当地控制模具温度，但也不必将PPS的结晶度提高，即可以按照制品的特性加以控制结晶度，这是使用PPS的优点之一。

3.成型温度较宽，流动性好。

1.制品的设计由于PPS是结晶性树脂，制品的角及壁厚变化部位将产生应力集中。

在这些部位易产生开裂，尺寸变化、冲击强度下降。

因此，设计时要注意，制品上角部加R，并尽量使壁厚均匀。

在适当的位置添加加强筋，可增加制品的强度，刚性，消除残留应力，提高流动性。

2.钢材的选择和处理PPS大部分在高温下成型，故模具的材质应以模具温度140~150℃为基准。

大量生产制品时所用的模具应选用高熔钢，或SK、SKD，SKH等材料，表面光洁度应控制在10S以下。

3.流道和浇口设计模具的流道形状宜选用圆形或梯形，同时开设冷料井，对于难免发生熔接痕的制品，在模具的熔接痕发生处可设置溢流区，改变树脂的流动方向以改善熔接痕的强度。

常用塑料材料

PPS 英文名称: Polyphenylene sulfide，简称PPS. 中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。

PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。

同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。

但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。

EVA是乙烯－乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，或E/VAC。

一般乙酸乙烯（VA）含量在5%～40%。

与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。

一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。

因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要，乙酸乙烯（VA content）的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。

苯乙烯丙烯腈（SAN）SAN是Styrene Acrylonitrile的缩写。

苯乙烯丙烯腈是苯乙烯丙烯腈的共聚物，是一种无色透明，具有较高的机械强度的聚丙烯基工程塑料。

SAN的化学稳定性要比聚苯乙烯好。

SAN类产品的透明度和抗紫外性能不如聚甲基丙烯酸甲酯类产品但是价格相对便宜。

EVA是乙烯－乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，或E/VAC。

一般乙酸乙烯（VA）含量在5%～40%。

PPS PPS聚苯硫醚的特性及应用

聚苯硫醚英文名称Poly phenylene sulfide，简称PPS，是一种新型的工程塑料，在美国于1973年才开始工业化生产。

近年发展得很快，已成为继尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯（PET和PBT）及聚苯醚（PPO）之后的第六大工程塑料和第一大特种工程塑料。

产品分为两类：一类是支链型热塑性聚合物，粘度较高。

另一类是热固性聚合物，固化前具有线性分子结构，固化后加热充分也软化到一定程度。

下面主要介绍热塑性PPS。

PPS是分子主链上具有苯硫基的高聚物，由于其结构为苯环与硫交替连接，分子链具有很大的刚性及规整性，因而PPS为结晶性聚合物，具有很多优异性能，如耐热性、刚性、阻燃性及电绝缘性。

硫原子上的孤对电子使得PPS与玻璃纤维、无机填料及金属具有良好的亲和性，易于制成各种增强复合物及合金材料。

PPS的性能1、物理力学性能PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，密度为1.34。

其力学性能优良、拉伸强度和弯曲强度优于PA、PC、PBT等，具有极高的刚性和抗蠕变性，但其脆性较大，缺口冲击强度较低，低于PA、PC、PBT高于POM。

加入玻璃纤维增强后其力学性能更优。

PPS属惰性物质，无毒。

2、热性能由于PPS为结晶性聚合物，最高结晶度可达65%，其结晶温度为127℃，熔点为286℃，热变形温度260℃，在空气中430-460℃以上才分解，热稳定性远超出PA、PBT、POM 等工程塑料，长期使用温度在热塑性塑料最高，可达220-240℃。

PPS还是具有良好的绝热性和阻燃性，其临界氧指数与PVC相当，可达47%，无需加入阻燃剂，PPS可达到UL94-V0级水平。

3、电性能PPS的分子结构对称，无极性，吸水性低，故其电绝缘性十分优良，与其他工程塑料相比，其介电常数小，耐电弧性相当于热固性塑料，在高温、高湿、变频等条件下，PPS 还能保持优良的电绝缘性。

加入导电填料，可制得导电性PPS复合材料，用于防静电及电磁屏蔽。

PPS的特性

PPS的特性PPS的特性（1）⼀般性能： PPS为⼀种外观⽩⾊、⾼结晶度、硬⽽脆的聚合物，纯PPS的相对{HotTag}密度为1.3，但改性后会增⼤。

PPS有吸⽔率极⼩，⼀般只有0.03％左右。

PPS的阻燃性好，其氧指数⾼达44％以上；与其他塑料相⽐，它在塑料中属于⾼阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、PA66为29％、MPPO为28％，PC为25％）。

（2）机械性能：纯PPS的机械性能不⾼，尤其冲击强度⽐较低。

以玻璃纤维增强后会⼤幅度提⾼冲击强度和拉伸强度，拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺⼝冲击强度〉16 MPa。

PPS 的刚性很⾼，在⼯程塑料中少见。

纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，⽆机填充改性后可达到12.6Gpa,增⼤5倍之多。

⽽以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。

PPS具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性，在负荷下的耐蠕变性好。

表⾯硬度⾼，洛⽒硬度>100HR；耐磨性⾼，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，通过填充氟树脂及⼆硫化钼等润滑剂，可⼤幅度提⾼其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。

PPS还具有⼀定的⾃润性。

PPS的机械性能对温度的敏感性能⼩。

（3）热学性能： PPS具有优异的热性能，其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，短期可耐260℃，并可在200℃下长期使⽤。

在空⽓中于700℃降解，在1000℃惰性⽓体仍保持40%的重量。

经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。

（4）电学性能：PPS的电性能⼗分突出，与其他⼯程塑料相⽐，其介电常数和介电损耗⾓正切值都⽐较低，并且在较⼤的频率、温度及温度范围内变化不⼤；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。

PPS常⽤于电器绝缘材料，其⽤量可占30％左右。

（5）耐化学性能：PPS的最⼤特点之⼀为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对⼤多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳⾹烃、氯代烃等稳定，⽬前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对⽆机酸、碱和盐类的抵抗性极强。

PPS(聚苯硫醚)性能特点

2、聚苯硫醚( PPS )特性：密度1.38g/cm3，断裂强度5.0g/d，极限氧指数34，是结晶性高性能热塑性工程塑料，具有耐热、耐化学性、阻燃性等特性。

过滤性能：可在190℃的温度下连续使用，瞬时温度可达200℃（每年累计400小时以下）；耐化学性非常好，是抗酸碱性很强的纤维；其缺点是抗氧化性较差，要求O2含量小于15%(V ol)、NO X小于600mg/Nm3，在使用中，含氧量越高，所使用的温度就要越低。

PPS 滤料具有较强的抗腐蚀功能和很好的尺寸稳定性，在集尘和清灰方面具有优良的性能。

典型用途是市政废物焚烧炉、公用工程锅炉、烧煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上用的脉冲袋滤器。

也可用它来取代别的经不住高温或存在化学品及不耐潮湿的合成纤维。

PPS过滤毡是我厂选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚（PPS）纤维，按照其它耐高温过滤毡的生产工艺，生产加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。

PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能卓越。

1、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。

2、烟道中含湿气的场合。

3、在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。

PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。

在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。

注：PPS也称聚苯硫醚纤维，在世界范围内只有少数几家大型化学公司生产，日本东洋（TOYOBO）公司的注册商标为“普抗®”“PROCON”,日本东丽（TORAY）公司的注册商标为特利通®“TORCON”,美国飞利浦（PHILIP）公司的注册商标为“莱顿”也称“莱通”或“赖登”。

电力系统稳定器(pps)

英文：power system stabilization电力系统稳定器（pps）就是为抑制低频振荡而研究的一种附加励磁控制技术。

它在励磁电压调节器中，引入领先于轴速度的附加信号，产生一个正阻尼转矩，去克服原励磁电压调节器中产生的负阻尼转矩作用。

用于提高电力系统阻尼、解决低频振荡问题，是提高电力系统动态稳定性的重要措施之一。

它抽取与此振荡有关的信号，如发电机有功功率、转速或频率，加以处理，产生的附加信号加到励磁调节器中，使发电机产生阻尼低频振荡的附加力矩。

由试验可见：(1)励磁控制系统滞后特性基本分为两种：自并励系统(约-40°～90°)：励磁机励磁系统(约-40°～-150°)。

(2)同一频率角度范围，表示同一发电机励磁系统在不同的系统工况和发电机工况下有不同的滞后角度，从几度到十几度，其中也包含了测量误差。

(3)温州电厂与台州电厂虽采用同一励磁控制系统，因转子电压反馈和调节器放大倍数不同，励磁系统滞后特性发生明显变化。

(4)励磁调节器的PSS迭加点位置不同，励磁控制系统滞后特性也不同。

2.有补偿频率特性的测量有补偿频率特性，由无补偿频率特性与PSS单元相频特性相加得到，用来反映经PSS 相位补偿后的附加力矩相位。

DL／T650-1998《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》提山，有补偿频率特性在该电力系统低频振荡区内要满足-80°～-135°的要求，此角度以机械功率方向为零度。

根据试验的方便情况，可采用两种方法：(1)断开PSS信号输入端，在PSS输入端加噪声信号，测量机端电压相对PSS输入信号的相角：(2)PSS环节的相角加上励磁控制系统滞后相角。

由试验可见：(1)通过调整PSS参数，可以使有补偿频率特性在较宽的频率范围内满足要求。

(2)ALSTHOM机组PSS低频段相位补偿特性未能满足要求。

(3)北仑电厂1号机PSS在小于0．4Hz范围增大隔直环节时间常数，使之低频段有良好的相位补偿特性，而且提升放大倍数(0．2Hz处提高1．76倍)。

2023年PPS聚苯硫醚行业市场分析现状

2023年PPS聚苯硫醚行业市场分析现状PPS（聚苯硫醚）是一种高性能工程塑料，具有优异的耐热、耐腐蚀、耐磨损和高机械强度等特性。

它广泛应用于汽车、电子电器、航空航天等领域。

本文将对PPS聚苯硫醚行业市场进行分析，并介绍其现状。

一、市场规模PPS聚苯硫醚行业市场规模在过去几年持续增长。

据统计，2018年全球PPS聚苯硫醚市场规模达到了20亿美元，预计到2025年将增长至30亿美元。

中国是全球最大的PPS聚苯硫醚制造国家，其市场规模约占全球市场的40%。

二、市场需求1. 汽车行业：汽车行业是PPS聚苯硫醚的主要应用领域之一。

PPS聚苯硫醚的耐高温性能使其成为汽车部件的理想选择，如燃油喷嘴、空调系统、传感器等。

随着全球汽车产量的增加，对PPS聚苯硫醚的需求也在不断增加。

2. 电子电器行业：PPS聚苯硫醚具有良好的电绝缘性能和抗电击穿性能，广泛应用于电子电器领域，如电子元件、绝缘材料、电路板等。

随着全球电子电器市场的快速发展，对PPS聚苯硫醚的需求也在逐年增加。

3. 航空航天行业：航空航天行业对材料的性能要求非常严格，PPS聚苯硫醚的耐高温、耐腐蚀等特性使其成为航空航天领域的重要材料。

随着全球航空航天产业的发展，对PPS聚苯硫醚的需求也在不断增加。

三、市场竞争格局目前，PPS聚苯硫醚行业市场竞争相对集中，主要厂商包括美国Solvay、日本东丽、中国印象、广西长鑫等。

这些公司通过技术创新和产品质量的提升来增强市场竞争力，并通过与汽车、电子电器等行业的合作来拓展市场份额。

四、发展趋势1. 技术创新：随着对高性能材料的需求不断增加，PPS聚苯硫醚行业在技术创新方面面临着新的机遇。

各公司将加大研发投入，不断提升产品性能，满足市场需求。

2. 新应用领域：PPS聚苯硫醚在食品包装、医药器械等领域还有较大的应用潜力。

随着相关行业的发展，PPS聚苯硫醚的需求将进一步增加。

3. 环保要求：随着环保意识的提高，对塑料材料的环境友好性要求也在不断增加。

PPS材料介绍范文

PPS材料介绍范文PPS是一种热塑性材料，全名聚苯硫醚。

它是由苯环和硫羰链交替排列构成的聚合物，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。

首先，PPS具有出色的耐热性能。

它可以在高温下长时间工作，耐热温度可达220°C，同时可在常温下安全使用，耐低温性能较好。

这使得PPS成为一种重要的工程塑料，特别适用于需要耐热性能的汽车、电子和电器行业。

其次，PPS还具有极强的耐化学腐蚀性。

它能耐受大部分有机溶剂、强碱和酸的侵蚀，因此在化工、电子和电力行业中广泛应用。

PPS具有出色的抗酸、抗碱性能，使其在电池、容器和管道等领域中被广泛使用。

此外，PPS还具有良好的电绝缘性能。

它的表面绝缘性能优异，不易导电，可避免电流泄漏和电离现象。

这使得PPS成为一种理想的电子元器件和电线绝缘材料。

PPS还具有较低的介电常数和介电损耗，适合用于高频电路。

除了以上特点，PPS还具有其他一些优点。

首先，它有良好的机械性能，具有较高的抗拉强度和韧性。

其次，PPS具有较低的吸湿性，不易吸水，因此在湿气环境下的性能稳定性较好。

此外，它还具有一定的耐磨性，不易磨损，延长了其使用寿命。

然而，PPS也存在一些局限性。

首先，它的成本较高，相对于其他塑料来说，PPS的价格较高。

其次，在加工过程中，PPS对工艺控制和设备要求较高。

这使得PPS的成型过程相对较为复杂，需要采用特殊的加工方法和设备。

此外，PPS与一些溶剂和化学品的相容性较差，容易受到化学物质的侵蚀。

总结而言，PPS作为一种热塑性工程塑料，具有出色的耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。

它广泛应用于汽车、电子、电器、航空航天等领域，成为一种重要的工程塑料。

随着科技的不断发展，PPS的应用领域还将继续扩大，为各行业带来更多的创新和发展机会。

聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚砜、聚酰亚胺、聚芳酯

聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚砜、聚酰亚胺、聚芳酯聚苯硫醚(PPS)与聚醚醚酮(PEEK)，聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI),聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP)一起被成为5大特种工程塑料。

聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。

在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。

综述英文名称:Polyphenylenesulfide，简称PPS.中文名称:聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。

未经拉伸的纤维具有较大的无定形区，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃;熔点281℃。

拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，(增加至30%)，如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80%。

因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。

随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，经热处理后则可达1.38g/cm3。

PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。

同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。

但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。

特点pps具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。

PPS 是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。

聚苯硫醚分子量

聚苯硫醚：高性能工程塑料
聚苯硫醚（PPS）是一种热塑性工程塑料，其分子主链由苯环和硫原子交替排列，分子两端以硫原子封闭，形成一种线性、高分子量的聚合物。

其分子量为10000~50000，具体数值取决于聚合方法和分子设计。

PPS的分子结构使其具有优异的化学稳定性，耐高温性能以及良好的电绝缘性能。

这些特性使得PPS在许多工业领域中都有广泛的应用，如电子电气、汽车、航空航天、化工和医疗等领域。

在电子电气领域，PPS因其优异的耐高温性能和电绝缘性能，被广泛应用于电子元件的制造，如连接器、插座、线圈骨架等。

在汽车领域，PPS被用于制造发动机零部件、燃料泵、传感器等高耐温、高耐腐蚀的部件。

在航空航天领域，PPS被用于制造飞机内部零件、卫星部件等高性能产品。

此外，PPS还在化工和医疗领域有广泛的应用，如制造阀门、管件、膜材料、医用器材等。

PPS的分子量对于其性能和应用有着重要的影响。

分子量的大小直接决定了聚合物的熔点、粘度、力学性能和热稳定性等。

一般来说，分子量较高的PPS具有较高的熔点和力学性能，适合于加工成型和要求较高的应用领域。

而分子量较低的PPS则具有较低的熔点和较高的流动性，适合于加工制造一些薄壁零件和要求不高的应用领域。

总之，聚苯硫醚的分子量为10000~50000，是其性能和应用的重要指标之一。

了解分子量的范围和特性，有助于选择适合的PPS产品，开发出更加优异的材料和应用。

聚苯硫醚(PPS)的特点

聚苯硫醚（PPS）的特点1. 耐热性：PPS具有优异的耐热性，其连续使用温度高达220-240℃，在1.82MPa负荷下的热变形温度在260℃以上。

2.阻燃性：PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级（无滴落），且燃烧过程中发烟量很低。

3.耐化学品性：PPS的耐化学药品性能极好，仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸以外。

且对各种辐射也很稳定。

4. 机械性能：纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物质填充之后，其强度和刚性成倍增加，且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性，经复合改性后，还可获得磨损性能卓越的自润滑材料。

5. 尺寸稳定性：PPS树脂经复合后其成型收缩率极小，吸水率低，线膨胀小，故即使在高温或高湿度条件下也显优异的尺寸稳定性。

6. 电气特性：PPS的电绝缘性和介电强度良好，即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。

7. 成型加工性：PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充之后，仍可注塑成形状复杂和薄壁制件。

●聚酯纤维(聚对苯二甲酸二甲酯):涤纶(PET) 用T表示。

(polyethylene terephthalate：polyester)●聚酰胺纤维：锦纶(PA) 用N 表示。

又叫耐纶，尼龙。

(polyamide, Nylon)●聚丙烯腈纤维:腈纶(PVN) 用A表示，国外称“奥纶”。

(polyacrylonitrile,Acrylic)●聚烯烃纤维:丙纶(PP) (Isotactic polypropylene)●聚氨酯纤维:氨纶(OP) (polyruethane elastomeric fiber; spandex)●聚乙烯醇缩醛纤维:维纶(PVA) V (vinylon)●聚氯乙稀：氯纶（PVC）(chlorofibre,polyvinyl chloride fibre)ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈/苯乙烯共聚物ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物CA Cellulose acetate 醋酸纤维塑料CE "Cellulose plastics, general" 通用纤维素塑料CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛树脂CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纤维素CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯EP "Epoxy, epoxide" 环氧树脂EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯/丙烯共聚物EPS Expanded polystyrene 可发性聚苯乙烯EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯HIPS High impact polystyrene 高抗冲聚苯乙烯IPS Impact-resistant polystyre ne 耐冲击聚苯乙烯K树脂Styrene- butadiene 苯乙烯/丁二烯共聚物LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯LLDPE Linear low-density polyethylene 线型低密聚乙烯LMDPE Linear medium-density polyethylene 线型中密聚乙烯MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸/丁二烯/苯乙烯共聚物MC Methyl cellulose 甲基纤维素MDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛树脂MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛树脂PA Polyamide (nylon) 聚酰胺（尼龙）PAE Polyarylether 聚芳醚PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮PAI Polyamide-imide 聚酰胺-酰亚胺PAK Polyester alkyd 聚酯树脂PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈PASU Polyarylsulfone 聚芳砜PAT Polyarylate 聚芳酯PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]PBT Poly(butylene terephthalate) 聚对苯二酸丁二酯PC Polycarbonate 聚碳酸酯PE Polyethylene 聚乙烯PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亚胺PEK Polyether ketone 聚醚酮PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯PEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛树脂PI Polyimide 聚酰亚胺PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯PMS Poly(alpha-methylstyrene) 聚α-甲基苯乙烯POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛PP Polypropylene 聚丙烯PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚PP-R Polypropylene randon coplymer 无规共聚聚丙烯PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯砜PS Polystyrene 聚苯乙烯PSU Polysulfone 聚砜PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯PU（或PUR）Polyurethane 聚氨酯PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯PVCC chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC) 氯化聚氯乙烯RP reinforced plastics 增强塑料RTP reinforced thermoplastics 增强热塑性塑料S/AN styrene-acryonitrile copolymer 苯乙烯/丙烯腈共聚物SBS styrene-butadiene block copolymer 苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物SMC sheet molding compound 片状模塑料S/MS styrene-α-methylstyrene copolymer 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物TMC thick molding compound 厚片模塑料TPE thermoplastic elastomer 热塑性弹性体TPU thermoplastic urethanes 热塑性聚氨酯PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯）PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚（偏二氟乙烯）SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯/丙烯腈共聚物SB Styrene-butadiene plastic 苯乙烯/丁二烯共聚物Si Silicone plastics 有机硅塑料SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物TPE Thermoplastic elastomer 热塑性弹性体UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛树脂UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯UP Unsaturated polyester 不饱和聚酯常用塑料的缩写代号、英文全称、中文全称及别名对照表缩写代号英文全称中文全称别名ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS树脂AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AES树脂AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈/苯乙烯共聚物AS树脂CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素赛璐璐EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯/丙烯共聚物乙丙树脂EPS Expanded polystyrene 可发性聚苯乙烯发泡聚苯乙烯EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物EVA树脂GPPS Generral polystyrene 通用聚苯乙烯透明聚苯乙烯HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯低压聚乙烯HIPS High impact polystyrene 高抗冲聚苯乙烯改性聚苯乙烯K树脂Styrene- butadiene 苯乙烯/丁二烯共聚物K胶LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯高压聚乙烯LLDPE Linear low-density polyethylene 线型低密聚乙烯线型高压聚乙烯MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛树脂密胺塑料PA Polyamide (nylon) 聚酰胺尼龙、锦纶PAI Polyamide-imide 聚酰胺-酰亚胺PBT Poly(butylene terephthalate) 聚对苯二酸丁二酯聚酯PC Polycarbonate 聚碳酸酯PE Polyethylene 聚乙烯PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亚胺PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜聚苯醚砜PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯涤纶（线型）树脂PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛树脂电木粉、胶木粉PI Polyimide 聚酰亚胺PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛PP Polypropylene 聚丙烯PP-R Polypropylene randon coplymer 无规共聚聚丙烯PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚聚苯撑氧PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚聚次苯基硫醚PS Polystyrene 聚苯乙烯PSU Polysulfone 聚砜PTFE（F4）Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯四氟、塑料王PUR Polyurethane 聚氨酯聚氨基甲酸酯PU Polyurethane 聚氨酯聚氨基甲酸乙酯PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯/丙烯腈共聚物SAN树脂TPE Thermoplastic elastomer 热塑性弹性体UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛树脂电玉粉UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯。

PPS材料介绍

聚亚苯基硫醚PPS (GF40/30)产品简介聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。

PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。

分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。

PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180～220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。

应用的PPS多为其改性能品种。

具体有：40％玻璃纤维增强PPS，无机填充PPS等。

聚苯硫醚的特性与应用一、特性（1）一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为，但改性后会增大。

PPS有吸水率极小，一般只有％左右。

PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、PA66为29％、MPPO为28％，PC为25％）。

（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。

以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J／m增大到76J／m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。

PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。

纯PPS的弯曲模量可达，无机填充改性后可达到，增大5倍之多。

而以刚性着称的PPO仅为，PC仅为。

PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。

PPS的机械性能对温度的敏感性能小。

（3）热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200～240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。

聚苯硫醚的用途

聚苯硫醚的用途聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide，PPS）是一种高性能的工程塑料，具有优异的机械性能、热稳定性、耐化学性和电气性能。

它是由苯酚和二硫化碳在氢氯酸存在下聚合而成的。

聚苯硫醚具有许多优越的特性，使其在各个领域都有广泛的应用。

下面将详细介绍聚苯硫醚的主要用途：1. 汽车工业：聚苯硫醚在汽车工业中具有重要地位。

由于其耐热性、耐化学品性和机械强度高的特点，它被广泛应用于汽车发动机部件、燃油系统和底盘部件等高温和高要求的环境中。

例如，聚苯硫醚可以制造汽车排气系统中的催化转换器和燃油喷嘴。

2. 电子和电气行业：聚苯硫醚具有良好的绝缘性能和耐热性，因此被广泛应用于电子和电气设备中。

它可以用于制造电子元件、连接器、绝缘套管、绝缘子和电路板等。

聚苯硫醚还可以作为电线电缆的绝缘材料，提供良好的电气性能和耐火性能。

3. 增强材料：聚苯硫醚可以作为增强材料添加到其他塑料中，以提高其机械性能和耐化学性。

例如，将聚苯硫醚纤维添加到树脂中，可以增加树脂的强度和刚性，应用于制造飞机、船舶和汽车等需要高强度和轻质化的领域。

4. 纺织业：聚苯硫醚纤维具有耐高温、耐磨性和耐化学性等优点，可用于制造防火服装、滤材、织物和绳索等。

聚苯硫醚纤维在火灾情况下能够迅速将燃料断开，并防止火势蔓延。

5. 化工和环保行业：聚苯硫醚在化工和环保行业中有广泛的应用。

其具有耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性，可以用于制造化工管道、容器和阀门等。

聚苯硫醚还可以作为过滤材料和催化剂载体，用于水处理、废气处理和废水处理等环保领域。

6. 其他应用：聚苯硫醚还可以用于制造耐磨件、密封件、液体输送系统、泵、阀门、仪表和光学器件等。

由于其热稳定性和化学稳定性，聚苯硫醚还可用于制造耐高温的工业设备和光学镜片，应用于航空航天、军事、医疗和科研领域等。

总之，聚苯硫醚由于其优良的性能，被广泛应用于汽车工业、电子和电气行业、增强材料、纺织业、化工和环保行业以及其他领域。

简述PPS纤维的特性与实际应用及发展前景

简述PPS纤维的特性与实际应用及发展前景作者:赵春保日期:2007-9-21 8:39:47一、前言聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。

PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。

分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。

PPS是一种高性能材料，聚苯硫醚（PPS）具有优异的耐热性、阻燃性、绝绝缘性，其强度和硬度均较高，机械性能优良，制品的尺寸稳定性好，可用多种加工成型方法加工，并可精密成型。

由于PPS与无机填料、增强纤维的亲和性以及与其他高分子材料的相容性好，因而可制成不同的的增强填充品种及高分子合金，用途十分广泛，它还可以做纤维和薄膜。

据悉，PPS树酯近年来才应用于纤维领域，以往均以工程塑料为主，由于它的耐温性好、弹性好、防腐性能优异、阻燃等优势，被烟气除尘领域所青睐。

近年来，随着工业的飞速发展，工业排污日益严重，已危害到自然环境和人们的身体健康。

烟气除尘是治理污染的重要组成部分，袋式除尘就是治理烟气的重要方法。

治理烟气需要耐高温、耐腐蚀的新型纤维。

而PPS纤维完全可以满足以上的要求。

二、世界PPS系列产品的发展历史1973年美国Phillips石油公司正式在德州设立年产能3,000吨的Polyphenylene sulfide （PPS）树脂生产工厂，并以Ryton为商品名在市场上销售。

当时PPS的制造方法，在聚合阶段仅得到低分子量的Pre-polymer，聚合之后经过空气中的高温氧化使之产生某种程度的架桥反应以提高其分子量，因此当时的产品被称之为“架桥型PPS”。

而随着美国Phillips 石油公司PPS制造专利的到期，从1987年起至1991年之间美国与日本共有5家公司投入PPS的生产与销售，这是PPS的生产步入第二个阶段。

此后PPS的市场即陷入供过于求的逆境中，竞争激烈造成价格大幅滑落。

PPS 的特性聚苯硫醚(PPS),全称为聚苯基硫醚。它是一种综合性能优异 ...

PPS的特性聚苯硫醚（PPS），全称为聚苯基硫醚。

它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。

PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS為热塑性塑料。

本身具有阻燃性，阻燃性可达到 UL94V-0 级。

在制作阻燃产品时不需加入任何阻燃剂，保持了材料本身的高机械性能。

（一） PPS的性能（1） PPS为塑性结晶性树脂，其结晶度约为65%，外观为或琥珀色。

纯PPS的密度為1.3~1.35g/cm3,但很少单独使用,应用的PPS多为改性品级,如玻璃纤维增强、无机填充和碳纤维增强度，改性后的密度增大为1.60~1.68 g/cm3.（2） PPS具有高强度、高刚性和尺寸稳定性，在高湿条件下刚性也良好，并具有突出的耐疲劳性能和抗蠕变性能：吸水性、吸油性、成型收缩性及线膨胀系数均很小。

（3） PPS的结构中含有硫原子，其含氧指数為46%~53%，在火焰上能燃烧，但不滴落，且离火自熄，有优异的阻燃性能。

（4） PPS的耐热性能优秀，熔点275~291 ℃，PPS Resin热变形温度为135℃(PPS resin )，经玻璃纤维增强后可达到260℃，分解温度为400℃（5） PPS具有良好的高电阻率和低介电常数，其电绝缘性随温度变化较小，即使在高温、高湿下仍保持良好的电绝缘性能。

（6） PPS具有优异的耐化学稳定性，除了强氧化性酸，如浓硫酸、硝酸和“王水”外，能耐其他酸、碱、塩的腐蚀，且在200℃以下不溶於任何有机溶剂，其耐腐蚀性能几乎与聚四氟乙烯相当。

（7） PPS为惰性物质，口服无毒，但在加工时，若温度超过370℃，PPS会发生少量热分解，产生微量的SO 、COS、CO 、CS 等有害气体。

（二） PPS的模具设计要点(1). 钢材的选择及处理PPS是玻纤增强树脂，因此与其它玻纤增强工程塑料一样需要考虑磨损的问题。

此外PPS大部分在高温下成型，故模具的材质应以模温140-150°C为基准，考虑模具应大量生产时的寿命问题，选用诸如SK、SKS、SKD、SKH（AISI D-2、A2、420；ASSAB XW-41、XW-10、STAVAX-136）等材料为宜。

PPS的总体特征

PPS的总体特征
1.PPS树脂的特征耐热性：具有良好的长期耐热性，能在200℃～240℃温度下持续使用。

也
能在短时间内承受 260℃以上的高温。

机械强度：熔点约为280℃，玻璃态转移温度约为90℃，热变形温度介于260℃～270℃之间，甚至在较高的温度下仍然保持很高的强度，同时具有优秀的抗蠕变性能。

耐热水性：吸水率很低，在热水中仍具有较高的强度。

耐化学药品性：具有很强的耐酸、碱和各种有机溶剂的特性，仅次于氟树脂。

阻燃性：在未添加任何阻燃剂的情况下，仍具有较高的阻燃性(UL94 可燃性V0等级)。

电气性能：在高温、高湿条件下仍拥有较好的电气性能。

尺寸稳定性：由于其耐热性、耐水性和耐化学药品性能好，在各种环境中都呈现出很好的尺寸稳定性。

成形性：流动性很好，因此能用于注塑成型精密部件。