05紧急订单处理作业指引

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(完整word版)紧急订单处理规范(word文档良心出品)

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紧急订单处理规范
1、目的
通过对客户紧急订单处理过程的控制,充分调动现有资源转化到产品生产的各个环节,以实现紧急订单如期完成,达到客户满意。

2、适用范围
适用于客户紧急订单的受理、评审、签订、设计和开发、生产和服务等过程控制。

3、内容
3.1业务对紧急订单的处理
3.1.1听取客户意见,了解客户需求;同时分析客户具体情况,找出问题点。

3.1.2做好客户的解释工作,及生产环节的沟通,力争达成客户交期。

3.1.3协助生产单位向上级反映所存在的具体困难,组织各技术单位切实解决实际问
题;并进行生产跟踪,确保按时交货。

3.2生管对紧急订单的处理
3.2.1对于无法完成的紧急订单,要立即向业务解释和通报生产状况,力争取得谅解。

3.2.2对于势在必接的紧急订单(如大单、重要客户订单),要及时落实到各相关单位,
并追踪采购与供应商就材料问题达成一致。

3.2.3详细规划生产细节,有条不紊,主动做好相关单位的沟通工作,进行必要的人员、
设备、场地、工具调整。

3.3制造对紧急订单的处理
3.3.1认真进行总体工作分析,找出剩余生产空间。

3.3.2合理进行设备、材料、人员的再分配,对于本单位无法解决的问题要及时上报。

3.3.3加强人员重组和调动的管理。

3.3.4适当增加工作工时,以期达成目标。

4、紧急订单处理流程。

紧急预备:订单处理方案

紧急预备:订单处理方案

紧急预备:订单处理方案目标我们的目标是建立一个紧急预备的订单处理方案,以应对突发情况或高峰时期的订单激增。

该方案应确保订单的及时处理和顺利交付,同时避免出现法律纠纷或复杂的法律问题。

方案概述为了实现目标,我们将采取以下策略:1. 提前准备:在突发情况发生之前,我们将制定和更新订单处理流程,并确保所有相关人员都熟悉并能有效执行这些流程。

2. 自动化处理:我们将优化订单处理系统,通过自动化处理订单的各个步骤,以提高效率和减少人为错误。

自动化的步骤包括订单验证、库存检查、发货准备等。

3. 扩大资源:为了应对订单激增,我们将增加订单处理团队的人员和设备资源。

我们将建立一个备用团队,以备不时之需,并确保备用团队中的人员也熟悉并能执行订单处理流程。

4. 监测与优化:我们将实施实时订单监测和反馈机制,以便及时发现和解决订单处理中的问题。

我们还将定期评估和优化订单处理流程,以提高效率和准确性。

与法律相关的注意事项为了避免法律纠纷或复杂的法律问题,我们将遵循以下原则:1. 合规性:我们将确保订单处理方案符合适用的法律法规和合同要求。

我们将定期审查和更新订单处理流程,以确保合规性。

2. 保密性:我们将确保订单处理过程中的客户信息和交易数据的保密性。

我们将采取必要的安全措施来防止数据泄露或未经授权的访问。

3. 权益保护:我们将尊重客户的权益,并遵守相关的消费者保护法律。

我们将确保订单处理过程中的公平交易和合理定价。

请注意,以上内容仅为概述,具体的订单处理方案将根据实际情况和需求进行制定和调整。

该方案的执行应由经验丰富的订单处理团队负责,并经过相关部门的审核和批准。

以上。

5紧急订单处理流程

5紧急订单处理流程

编制/日期审核/日期分发:业务部、装配分厂、五金分厂、塑胶分厂、开发分公司、质量管理部、进出口部、总经办批准/生效日期广州市拓璞电器发展有限公司紧急订单处理流程TOP-FC-G005A/1第1页 共1页文件编号版本/修订页 码客户紧急订单接收紧急订单,协调平衡生产和客户关系订单产品生产可行性不可行查核产品规格资料可行审查批示报告副总工程师完整不完整评估现有订单生产完成计划影响状况配合跟进欠缺的各项产品规格资料旧产品更改产品新产品编制生产计划单(加紧急印章)公司PMC是否特采放产编制物料需求计划各分厂PMC欠缺清单业务部产品规格文件发放公司文控中心发放生产单/采购订单(加紧急印章)采购部组织紧急订单跟进会议明确落实各项工作的完成时间业务部/PMC/PUR/R&D/生产分厂分析和报告总经理副总工程师是否可正常放产副总工程师是否填写放产书,安排放产R&D否影响不影执行议定的紧急订单生产安排跟进流程将影响报告和调整计划给业务部评估影响已接受订单的交货期限的影响状况执行订单更改程序业务部影响客户接受联系受影响订单的相关客户协商调整货期客户不接受重新审查评估跟进来料的接收跟进执行来料检验流程跟进执行物料发放领用流程PMC/仓库执行生产制程控制管理流程生产/品检/工程执行成品检验流程装配QA/公司QA/客户代表分析和报告总经理不可行执行成品交付流程业务/进出口/仓库实施供应商评审过程采购/品管/工程是订单处理完成。

面对紧急情况的订单处理手册

面对紧急情况的订单处理手册

面对紧急情况的订单处理手册本手册旨在为面对紧急情况的订单处理提供详细的指导和建议,以确保订单能够按时、高效地完成,并满足客户的需求。

1. 紧急订单的识别紧急订单通常具有以下特征:- 交货时间短于正常订单的交货时间- 订单金额较大- 客户对订单有特殊要求或优先级要求2. 紧急订单的处理流程2.1 订单接收在接收到订单后,应立即对订单进行分析,确定是否为紧急订单。

如果确定是紧急订单,应立即进行处理。

2.2 订单分配紧急订单应优先分配给具有足够能力和资源的员工进行处理。

如果公司有专门处理紧急订单的团队,应将紧急订单分配给该团队。

2.3 订单执行在紧急订单的处理过程中,应确保以下事项得到妥善处理:- 与供应商的沟通:及时与供应商联系,确保所需原材料或产品能够按时交付。

- 生产计划:根据紧急订单的需求,调整生产计划,确保订单能够按时完成。

- 质量控制:确保在订单处理过程中,产品的质量得到妥善保证。

- 物流配送:选择合适的物流方式,确保产品能够按时送达客户手中。

2.4 订单跟踪在紧急订单处理过程中,应定期跟踪订单的进度,以确保订单能够按时完成。

2.5 订单完成与反馈在订单完成后,应及时向客户反馈订单完成情况,并获取客户的反馈。

如果客户对订单有不满或建议,应认真记录并进行改进。

3. 注意事项在处理紧急订单时,应注意以下事项:- 保持与客户的沟通,确保对客户的需求有清晰的理解。

- 确保团队成员之间的沟通顺畅,以便能够高效地协同工作。

- 在紧急订单处理过程中,可能会涉及到额外的人力和物力资源,应及时进行调配。

- 在紧急订单处理过程中,可能会出现各种问题和风险,应及时进行识别和解决。

4. 总结面对紧急情况的订单处理需要公司内部各环节的紧密配合和高效率的工作。

通过本手册的指导,我们希望能够帮助您更好地处理紧急订单,以满足客户的需求,提高客户满意度。

紧急订单处理流程

紧急订单处理流程

紧急订单处理流程在日常工作中,我们常常会遇到各种紧急订单,这些订单需要我们迅速、高效地处理,以满足客户的需求。

因此,建立一套完善的紧急订单处理流程显得尤为重要。

下面,我们将详细介绍紧急订单处理流程,以便大家在工作中能够更好地应对各种紧急情况。

首先,当收到紧急订单时,我们需要立即与客户取得联系,确认订单的具体要求和紧急程度。

在与客户沟通的过程中,我们要保持冷静、耐心,了解客户的需求,并尽可能地给予帮助和解决方案。

在确认订单细节后,我们需要立即通知相关部门和人员,明确任务分工和工作目标,确保每个环节都能够迅速响应。

其次,针对紧急订单,我们需要优先安排相关人员和资源,确保订单能够在最短的时间内得到处理和交付。

在安排人员和资源时,我们要充分考虑各个环节的工作量和难度,合理分配任务,避免出现资源浪费和效率低下的情况。

同时,我们还需要对订单的整个处理过程进行严格监控和跟踪,确保每个环节都能够按时、按质完成。

最后,一旦紧急订单处理完成,我们需要及时与客户进行反馈,确认订单的最终结果和客户的满意度。

在与客户进行沟通时,我们要诚恳地接受客户的意见和建议,不断改进我们的工作方式和服务质量。

同时,我们还要及时总结和归档紧急订单处理的经验和教训,为今后类似情况的处理提供参考和借鉴。

综上所述,紧急订单处理流程是一个复杂而又重要的工作环节,需要我们在工作中时刻保持高度的敏感和责任心。

只有建立起完善的紧急订单处理流程,我们才能更好地满足客户的需求,提升我们的工作效率和服务质量。

希望大家能够认真对待紧急订单处理流程,不断完善和提升自己的工作能力,为公司的发展贡献自己的一份力量。

应急订单处理规定

应急订单处理规定

文件名称紧急订单处理规定页 码第 1 页 共 2 页编制/日期审核/日期 批准/日期一、目的:规范应急订单的处理过程,防止因放假等因素造成无人处理客户紧急订单,而产生客诉;确保应急订单高效率执行,按期交货。

二、适用范围:适用于公司内部,放假期间紧急订单。

三、职责:1、销售部负责接受客户订单及客户急件确认,并对应急件是否为在库的查询。

2、计划科负责应急订单的拆分、需求量查询、有无图纸、有无在制、有无毛坯等相关信息查询。

3、采购部负责对委外件的紧急调货以及毛坯件的紧急处理。

4、制造部负责组织应急件的生产、装配、包装及发货。

5、仓储科负责工具、毛坯件、成品件等出入库管理工作。

四、工作内容:1、销售部接到客户临时电话通知后,应立即进行库存查询同时要求客户对未有订单部分以书面形式下达客户订单;销售部查询有库存的,立即电话通知仓储科、装配车间相关应急人员;由仓库负责出库,装配车间负责装配、包装及发货作业(发客车部分由销售部自行解决)。

对没有库存部分,销售部应立即通知计划科进行处理。

2、计划科应急人员接到销售科通知后,立即赶回公司进行相关作业操作,若出现BOM 不全则通知技术与销售相关应急人员;毛坯件或外购件不齐则通知采购部应急人员处理;若毛坯件、外购件齐全,则由计划科应急人员根据“毛坯领用→车间加工→品质检查 委外电镀→检验→装配、包装→发货”整个生产过程,与相关责任单位进行交期确认,制定出发货计划后交跟单员进行监督执行(过渡接头、软管接头则由金工四完成,阀块则文件名称 紧急订单处理规定页 码第 2 页 共 2 页编制/日期审核/日期 批准/日期由金工五完成,总成由总成车间完成);计划科应急人员按制定的计划通知相关人员做好准备(什么时间做什么事)。

3、各相关部门接到计划科通知后,必须在第一时间由相应科室(车间)应急负责人招集本科室(车间)应急人员赶回公司组织生产。

五、违规处罚:1、当应急任务产生后,应急人员未按规定程序处理,出现推诿扯皮现象,导致交期延误,由责任人承担经济损失;未产生损失而引起客户报怨的,对相应责任人扣5分处理。

紧急情况下的订单处理方案

紧急情况下的订单处理方案

紧急情况下的订单处理方案1. 紧急情况定义紧急情况是指在订单处理过程中,遇到可能导致订单无法按时完成或影响客户满意度的情况,如供应商延迟交货、物流延误、产品质量问题等。

2. 紧急情况处理原则1. 客户至上:紧急情况下的订单处理应以客户需求为出发点,确保客户满意度。

2. 快速响应:一旦发现紧急情况,应立即启动应急预案,快速响应,减少损失。

3. 团队合作:各部门应密切配合,共同应对紧急情况,确保订单顺利处理。

4. 信息透明:及时向客户通报紧急情况及处理进度,保持沟通畅通。

3. 紧急情况处理流程3.1 识别紧急情况1. 订单跟踪:定期检查订单进度,发现异常情况及时上报。

2. 客户反馈:关注客户需求,一旦收到客户紧急订单需求,立即评估。

3.2 启动应急预案1. 确定紧急订单:根据订单重要程度、客户需求及资源情况,确定是否启动应急预案。

2. 资源调配:如需调配资源,与相关部门沟通,确保资源充足。

3. 通知客户:如需延迟交货,及时与客户沟通,解释原因,争取客户理解。

3.3 处理紧急订单1. 优先生产:将紧急订单纳入优先生产计划。

2. 加快物流:联系物流公司,争取加快配送速度。

3. 质量把控:加强产品质量检查,确保紧急订单质量。

3.4 紧急情况结束1. 恢复正常:紧急情况解决后,恢复正常订单处理流程。

2. 总结经验:对紧急情况处理过程进行总结,提炼经验教训,优化应急预案。

4. 注意事项1. 定期培训:提高员工对紧急情况的识别和处理能力。

2. 应急预案:不断完善应急预案,确保应对各种紧急情况。

3. 沟通协调:加强内部沟通,确保各部门之间信息畅通。

5. 附录1. 紧急情况联系方式:列出各部门负责人及关键岗位的联系方式,便于紧急情况下快速联系。

2. 应急预案模板:提供应急预案的模板,以便于实际操作中参照执行。

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05紧急订单处理作业指引

05紧急订单处理作业指引

1.0目的为了确保客户紧急订单和内部紧急订单的及时交货,特制订此作业指引。

2.0适用范围2.1客户紧急订单2.2内部紧急订单3.0定义3.1客户紧急订单:因为客户确认资料原因或客户订单交期造成我司采购生产时间在24小时内且公司无库存成品的订单。

3.2 内部紧急订单:相关部门人员的工作失误造成生产交货时间在24小时内的订单。

4.0相关作业规定4.1营业部跟单员在紧急订单上加盖红色“紧急订单”印章以作识别。

4.2营业部跟单课长召集紧急订单评审会(由跟单员、PMC物控员、采购员、品质部、相应生产组长/课长、仓库组长/课长、送货组组长组成),制订交货数量和工序完成时间推移表并由跟单员全程跟进协调、跟单课长统一主导。

4.3 PMC部:计划员依紧急订单信息调整生产计划,当厂内计划无法调整或无法外发时,由营业部经理评审决定相应调整方案,物控员依据紧急订单信息,确认材料库存状况,如无库存,应在第一时间作需求,并由物控组长跟进协调。

4.4采购部:若需订料,采购人员需作全力达成配合,并及时反馈给PMC和跟单员,并由采购组长跟进协调。

4.5各生产工序部门:依工序完成时间规定作相应安排作业,并由相应班组的组长作跟进,部门主管统一协调。

4.6 品质部:依据紧急订单信息,安排相应(IQC、PQC、QA)品质人员随产线验货,缩减出货验货时间,并由相应的品质组长跟进,部门主管统一协调。

4.7仓库:依据紧急订单信息的交货时间,安排专人作好物料及时入库的交接手续,并及时知会送货组装车出货,由当班货仓主管或组长跟进协调。

4.8送货组:依紧急订单信息的出货时间,提前安排好车辆人员,及时装车出货,由当班组长跟进协调。

4.9 紧急订单的各作业流程原则上是遵循ISO流程,但特殊情况下可先作业后补流程如有异常半小时内必须上报上级主管处理决策。

紧急状态下的订单处理流程

紧急状态下的订单处理流程

紧急状态下的订单处理流程概述在紧急状态下,订单处理流程需要高效且迅速地完成,以满足客户的需求并保证订单的及时交付。

本文档将介绍紧急状态下的订单处理流程,以确保我们能够在最短的时间内完成订单处理。

步骤以下是紧急状态下的订单处理流程的步骤:1. 接收订单:第一步是及时接收订单。

订单可以通过电子邮件、电话或在线平台等方式提交。

订单提交后,我们需要将其记录在订单数据库中,并为其分配一个唯一的订单号。

2. 紧急评估:一旦订单被接收,我们需要立即进行紧急评估。

这包括检查订单的紧急程度和可行性。

我们需要确定是否有足够的资源和能力来在规定的时间内完成订单。

3. 紧急通知:如果订单被确认为紧急且可行,则需要立即通知相关团队成员和相关部门。

我们应该通过电话、即时消息或内部通讯工具与他们联系,并明确订单的紧急性和交付要求。

4. 优先处理:紧急订单应该得到优先处理。

相关团队成员应该立即开始订单的处理,并尽快完成所需的任务。

在处理订单时,我们应该遵循标准的订单处理流程,但需要更加紧凑和高效。

5. 过程监控:在紧急订单处理期间,我们应该密切监控整个处理流程。

这包括跟踪订单的进展、解决可能出现的问题,并确保订单在规定的时间内完成。

6. 交付确认:一旦订单处理完成,我们需要及时与客户联系,并确认订单的交付。

这可以通过电话、电子邮件或在线平台完成。

确认交付后,我们应该将订单标记为已完成,并关闭订单。

7. 反馈收集:在订单处理完成后,我们应该主动收集客户的反馈。

这可以帮助我们评估订单处理流程的效率,并进行必要的改进。

总结紧急状态下的订单处理流程需要高效、迅速和协调的执行。

通过及时接收订单、紧急评估、优先处理和过程监控,我们可以确保在最短的时间内完成订单处理,并满足客户的需求。

同时,及时与客户确认交付并收集反馈,可以帮助我们不断改进订单处理流程,提高客户满意度。

PMC紧急订单作业流程

PMC紧急订单作业流程
责任人员
作业流程
操作叙述
相关表单
业务部
PMC生管
制造部
仓库
业务部
销售订单(紧Байду номын сангаас)
`
销售出货
生产入库
制造部
产能分析
下达生产制令单
审核
业务接到紧急交期客户订单,通知生管进行插单,安排生产计划
生管接到订单后查库存是否足,如不足则召开生产会议,进行产能分析,如果产能充足则下达制令单通知制造部门直接插单生产;产能不充足时则会通知制造部门先推敲加班或加派员工赶货;如果产能不足但在产订单产品交期不紧急时将会推敲暂时停产先对紧急订单进行生产。以备准时交货。
制造部门接到生管下达的紧急制令单后按生管下达的计划进行安排生产并在订单交期前完成生产。
生产完成,产品入库后通知业务可以出货
业务对该订单开立出货单通知仓库出货。
事务联系单
生产报表
生产日排程
库存报表
事务联系单
生产制令单
出货通知单
出货单
PMC紧急订单作业流程

订单应急交付预案

订单应急交付预案

一、预案背景随着市场需求的不断变化和突发事件的频发,订单的应急交付成为企业运营中不可忽视的重要环节。

为了确保订单在紧急情况下能够及时、高效地完成交付,降低对企业形象和客户满意度的影响,特制定本预案。

二、预案目标1. 提高订单应急响应速度,确保在紧急情况下订单能够在规定时间内完成交付。

2. 优化资源配置,确保订单在应急情况下得到优先处理。

3. 增强企业应对突发事件的能力,降低风险对企业的影响。

三、预案内容1. 应急响应机制(1)成立应急交付小组:由企业高层领导担任组长,各部门负责人为成员,负责统筹协调应急交付工作。

(2)建立应急响应机制:制定应急响应流程,明确各部门在应急情况下的职责和任务。

2. 优先级排序(1)根据订单的重要性、紧急程度和客户需求,对订单进行优先级排序。

(2)优先处理重要客户、紧急订单和影响面较大的订单。

3. 资源调配(1)整合企业内部资源,优先保障应急订单的生产、物流和配送。

(2)协调外部资源,如供应商、物流公司等,确保订单在应急情况下的顺利交付。

4. 生产调度(1)根据订单优先级,调整生产计划,优先安排应急订单的生产。

(2)优化生产流程,提高生产效率,缩短生产周期。

5. 物流配送(1)优化物流配送路线,提高配送效率。

(2)加强物流配送团队的培训,提高应对突发事件的能力。

6. 沟通协调(1)加强与客户、供应商、物流公司等各方的沟通,确保信息畅通。

(2)定期召开应急交付会议,及时解决应急交付过程中出现的问题。

四、预案实施1. 定期组织应急演练,提高企业应对突发事件的能力。

2. 建立应急物资储备,确保在应急情况下能够迅速投入使用。

3. 加强员工培训,提高员工应对突发事件的能力。

4. 建立应急预案评估机制,定期对预案进行评估和修订。

五、预案总结本预案旨在提高企业应对订单应急交付的能力,降低风险对企业的影响。

在实施过程中,企业应不断总结经验,优化预案,确保预案的实用性和有效性。

紧急订单生产预案

紧急订单生产预案

一、预案背景随着市场竞争的日益激烈,企业面临的生产任务愈发繁重。

为提高企业的应对能力,确保紧急订单的及时完成,特制定本预案。

二、预案目标1. 确保紧急订单的按时交付,满足客户需求。

2. 优化生产流程,提高生产效率。

3. 降低生产成本,提高企业经济效益。

4. 提高员工应对紧急订单的能力。

三、预案组织机构1. 成立紧急订单生产预案领导小组,负责预案的制定、实施和监督。

2. 小组成员:生产经理、采购经理、销售经理、技术部门负责人、质量部门负责人、人力资源部门负责人等。

3. 各部门负责人为应急小组组长,负责本部门紧急订单生产工作的组织实施。

四、预案实施流程1. 紧急订单接收(1)销售部门接到紧急订单后,立即通知生产部门。

(2)生产部门核实订单信息,确认订单的紧急程度。

2. 紧急订单评估(1)生产部门对紧急订单进行评估,包括订单数量、生产周期、所需物料等。

(2)评估结果报领导小组审批。

3. 调整生产计划(1)根据紧急订单的评估结果,调整生产计划,确保紧急订单的优先级。

(2)通知相关部门调整生产资源,如设备、人员、物料等。

4. 采购物料(1)采购部门根据紧急订单需求,优先采购所需物料。

(2)对采购的物料进行质量检验,确保符合生产要求。

5. 生产组织(1)生产部门组织生产,确保紧急订单的按时完成。

(2)加强生产过程中的质量控制,确保产品质量。

6. 质量检验(1)质量部门对生产出的产品进行检验,确保产品质量合格。

(2)对不合格产品进行返工或报废处理。

7. 产品交付(1)将合格产品交付给客户。

(2)跟进订单完成情况,确保客户满意度。

8. 总结与改进(1)对紧急订单生产过程进行总结,分析存在的问题。

(2)根据总结结果,提出改进措施,提高紧急订单生产效率。

五、预案保障措施1. 建立紧急订单生产物资储备,确保生产过程中物料的及时供应。

2. 加强生产设备维护保养,确保生产设备正常运行。

3. 培训员工应对紧急订单的能力,提高员工素质。

紧急订单处理规范

紧急订单处理规范

紧急订单处理规范HLT-WI-701-1.0
1、目的
通过对客户紧急订单处理过程的控制,充分调动现有资源转化到产品生产的各个环节,以实现紧急订单如期完成,达到客户满意。

2、适用范围
适用于客户紧急订单的受理、评审、签订、设计和开发、生产和服务等过程控制。

3、内容
3.1业务对紧急订单的处理
3.1.1听取客户意见,了解客户需求;同时分析客户具体情况,找出问题点。

3.1.2组织相关单位召开评审会议,评审结果记录在《订单评审表》中。

3.1.3做好客户的解释工作,及生产环节的沟通,力争达成客户交期。

3.1.4协助生产单位向上级反映所存在的具体困难,组织各技术单位切实解决实际问
题;并进行生产跟踪,确保按时交货。

3.2生产部对紧急订单的处理
3.2.1对于无法完成的紧急订单,要立即向业务解释和通报生产状况,力争取得谅解。

3.2.2对于势在必接的紧急订单(如大单、重要客户订单),要及时落实到各相关单位,
并追踪采购与供应商就材料问题达成一致。

3.2.3详细规划生产细节,有条不紊,主动做好相关单位的沟通工作,进行必要的人员、
设备、场地、工具调整。

3.3制造对紧急订单的处理
3.3.1认真进行总体工作分析,找出剩余生产空间。

3.3.2合理进行设备、材料、人员的再分配,对于本单位无法解决的问题要及时上报。

3.3.3加强人员重组和调动的管理。

3.3.4适当增加工作工时,以期达成目标。

4、紧急订单处理流程。

紧急订单处理规范

紧急订单处理规范

紧急订单处理规范HLT-WI-701-1.0
1、目的
通过对客户紧急订单处理过程的控制,充分调动现有资源转化到产品生产的各个环节,以实现紧急订单如期完成,达到客户满意。

2、适用范围
适用于客户紧急订单的受理、评审、签订、设计和开发、生产和服务等过程控制。

3、内容
3.1业务对紧急订单的处理
3.1.1听取客户意见,了解客户需求;同时分析客户具体情况,找出问题点。

3.1.2组织相关单位召开评审会议,评审结果记录在《订单评审表》中。

3.1.3做好客户的解释工作,及生产环节的沟通,力争达成客户交期。

3.1.4协助生产单位向上级反映所存在的具体困难,组织各技术单位切实解决实际问
题;并进行生产跟踪,确保按时交货。

3.2生产部对紧急订单的处理
3.2.1对于无法完成的紧急订单,要立即向业务解释和通报生产状况,力争取得谅解。

3.2.2对于势在必接的紧急订单(如大单、重要客户订单),要及时落实到各相关单位,
并追踪采购与供应商就材料问题达成一致。

3.2.3详细规划生产细节,有条不紊,主动做好相关单位的沟通工作,进行必要的人员、
设备、场地、工具调整。

3.3制造对紧急订单的处理
3.3.1认真进行总体工作分析,找出剩余生产空间。

3.3.2合理进行设备、材料、人员的再分配,对于本单位无法解决的问题要及时上报。

3.3.3加强人员重组和调动的管理。

3.3.4适当增加工作工时,以期达成目标。

4、紧急订单处理流程。

【质量体系SOP】005 订单确认工作指引

【质量体系SOP】005 订单确认工作指引
5.0相关文件:无
6.0作业内容:
5.1 若客户需要样品时由市场部依《样品确认管理规定》作业。
5.2 当客户有订购要求时,市场部以接收客户书面订单为准,其间应详细了解客户的要求,并进行审查。
5.3 订单审查作业,应包含下列内容的确认:
a.产品品名规格、订购数量、交付日期、交付方式与交付地点;
b.产品承认、物料在库、生产能力状态确认;
1.0目的:
为确保能准时、保质、保量地为客户提供产品,并为后续生产提供依据。
2.0范围:
凡本公司与客户之间的交易均适用本规定。
3.0权责:
3.1市场部:负责订单的接收;
3.2各相关部门:负责协助市场部执行订单评审。
4.0定义:
4.1客户:本文件中客户指所有向本公司订货之组织或个人。
4.2订单:本程序中订单指订货单据、合同或合约。
c.包装要求、单价、其他附加要求;
d.特殊的产品要求与法律法规的要求。
5.4订单审查工作应在接到订单后的6小时内完成,订单审查需要品管部、生产部、PMC部和管理部参与评审,结果记录在《合同评审表》上交厂长做最终确认。
5.5对订单审查无异时,由市场部负责人或其它代理人在“订单”上相应位置签名,必要时回传客户,经审查过的订单需由市场部保存至少一年。
5.6 相关部门在订单审查过程中,如有问题,由市场部以传真、电子邮件、拜访或电话的方式与客户协商,确定彼此均能接受之条件,订单内容修订时,根据协商要求重新修正并签名(订单修改的审查工作在本公司内应在最快的时间内完成,并回复客户)。
5.7经审查确认的订单,由市场部将客户要求转化为《生产指令单》交相关部门执行生产与交付作业。
5.8口头或电话订ห้องสมุดไป่ตู้处理

【作业指引】业务部特急订单处理作业指引

【作业指引】业务部特急订单处理作业指引

【作业指引】业务部特急订单处理作业指引最近发表了一篇名为《【作业指引】业务部特急订单处理作业指引》的范文,觉得应该跟大家分享,看完如果觉得有帮助请记得(CTRL+D)收藏本页。

业务部特急订单处理作业指引1.0目的:为了确保客户应急订单以及内部接到应急订单的处理,确保顺利及时交货,特制定此作业指引。

2.0范围:适应于公司所有客户应急订单3.0定义3.1客户应急订单:因为客户确认资料原因或客户订单交期造成我司采购生产时间在24小时内且公司无库存成品的订单。

4.0相关的作业规定4.1业务助理在收到紧急订单,转邮件或者公司内部沟通软件下达生产交货指令,并标示客户应急订单优先处理,并及时通知生管及相关人员知悉。

4.2生管应对此应急订单进行分析,属于常规的产品或是非常规新产品;并根据其实际情况组织应对无原材料、配件的由采购部专人负责将其需求跟催到厂。

4.3仓库依据紧急订单信息的交货时间,安排专人作好物料及时入库的交接手续,并第一时间按要求及时将来料送到生产一线,确保生产的顺畅性。

4.4生管部门根据订单的紧急程度,第一时间安排生产,范文TOP100回复生产状况,并安排专人负责全程跟踪,确保准时交货。

4.5工程部门对特殊要求的产品,给出合理的生产流程,负责配套生产工装的到位,并有专人跟催这一过程的实施。

4.6各生产工序车间依工序完成的时间规定安排合理的作业时间,并由相应车间的组长作跟进,部门主管统一协调,一线指挥,就地处理协调。

4.7品保部依据紧急订单信息或特殊产品要求的工艺图纸,安排相应质检人员随生产检验,缩减出货验货时间,并由品质负责人统一协调。

4.8仓库依据紧急订单信息的交货时间,安排专人作好产品及时入库的交接手续,根据发货要求及时出货,思想汇报专题储运部负责人应安排专人处理。

4.9紧急订单的各作业流程原则上是遵循ISO流程,但特殊情况下可先作业后补流程,如有异常半小时内必须上报上级主管处理决策。

以上就是《【作业指引】业务部特急订单处理作业指引》的范文全部内容,涉及到订单、生产、安排、时间、处理、紧急、专人、及时等方面,内容仅供参考。

紧急订单处理流程

紧急订单处理流程

紧急订单处理流程
紧急订单处理流程
一、紧急订单的接收
销售部负责接收紧急订单,并当天通知制造部、品管部、技术部等部门有关订单的主要内容。

紧急订单生产小组由总负责人、信息联络员、技术负责人、制造负责人、品管负责人、采购、外协负责人组成。

他们将下达的生产计划以红色标识此计划的紧急程度。

二、订单的评估
当日由销售部、制造部、技术部、品管部确认订单的品名、数量、价格、加工工艺、交货期及运输方式,有疑问时及时与客户进行电话沟通或邮件方式确认。

三、订单确认回复
对确认好的订单二个工作日内或根据客户要求的回复日期,由副总经理签字并给予确认回复。

四、订单的执行
紧急订单处理流程示意图如下:
紧急订单接收→订单评估(当日)→订单确认回复(二个工作日)→订单执行
为了满足紧急订单的要求,采取的措施包括加班、24小
时三班倒和委外加工。

PMC_紧急订单作业流程图

PMC_紧急订单作业流程图

PMC紧急订单作业流程图
流程说明:
上面是紧急订单处理流程,简述如下:
1.业务接到客户订单,使用“交期预测”计算的交期不满足客户的要求,将交期修改为客户要求的日期,提交订单后系统自动将此订单作为紧急订单处

2.紧急订单经过审核、审批后,通知计划需要紧急处理
3.计划收到通知后,可即时生成经营计划,暂时取消掉其它需求,本次只提交紧急订单的需求到主计划、MRP计划
4.系统执行MRP计划,若库存,在途或在制有料,则不会生成新的需求(也就是说,若材料、半成品,或成品符合紧急订单的需要,紧急订单会“抢
占”这些资源),否则会生成新的需求
5.MRP结果生成执行计划,若有采购计划及外协计划,分别通知有关人员及时处理,下面只介绍紧急订单的生产加工部分
6.进行工序负荷分析
7.进行排产,在排产前选择“全排”,
8.U3ERP在进行排产时,对于紧急订单,若订单的零部件已经设置了制造经济批量(在“基础资料->库存物料->库存物料信息”模块的计划页面),对于
有关加工件的每个工序,若有多台设备可用,则自动安排多个设备同时加工以节约时间
9.排产后,要选择发放全部加工件(缺省只发放齐套的,因是急单,因此要发放全部)
10.发放后,生成工单并指定加工人员,进行加工,工序完工汇报,产品入库等与正常订单相同处理
考虑到急单通常是小规模订单,若急单较多,可以预留部分产能不参与自动排产,专门处理急单。

紧急订单作业流程

紧急订单作业流程

紧急订单作业流程:
(见下页)
序号 活动
责任部 责任部 依据 门/人员 门/人员 文件
形成 文件
相关 部门
ห้องสมุดไป่ตู้
说明
4.3.1
填订单申请表 确认订货品项
生鲜部 食品部 百货部
相关主 管
畅销商品 缺货报表 店内促销 计划表
订单申请 表
4.3.2 4.3.3
经理审核 录入列印传真订单
生鲜部 食品部 百货部 企划部
经理 副经理
OPL 建议
报表
订单申请

4.3.3 4.3.4 4.3.5
NO OO 确认订单及O正 确送货时间
催货
ALC 部 文 员
订单审批
权限
订单
ALC 部 文员
订单申请 表 OPL 报表 订货单
收货
ALC 部 文员
订货单
生鲜部 食品部 百货部 供应商
供应商 供应商
供应商 未按订 单日期 送货应 进行催 货并确 定正确 送货时 间
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1.0目的
为了确保客户紧急订单和内部紧急订单的及时交货,特制订此作业指引。

2.0适用范围
2.1客户紧急订单
2.2内部紧急订单
3.0定义
3.1客户紧急订单:因为客户确认资料原因或客户订单交期造成我司采购生产时间在
24小时内且公司无库存成品的订单。

3.2 内部紧急订单:相关部门人员的工作失误造成生产交货时间在24小时内的订单。

4.0相关作业规定
4.1营业部跟单员在紧急订单上加盖红色“紧急订单”印章以作识别。

4.2营业部跟单课长召集紧急订单评审会(由跟单员、PMC物控员、采购员、品质部、
相应生产组长/课长、仓库组长/课长、送货组组长组成),制订交货数量和工序完成时间推移表并由跟单员全程跟进协调、跟单课长统一主导。

4.3 PMC部:计划员依紧急订单信息调整生产计划,当厂内计划无法调整或无法外发
时,由营业部经理评审决定相应调整方案,物控员依据紧急订单信息,确认
材料库存状况,如无库存,应在第一时间作需求,并由物控组长跟进协调。

4.4采购部:若需订料,采购人员需作全力达成配合,并及时反馈给PMC和跟单员,
并由采购组长跟进协调。

4.5各生产工序部门:依工序完成时间规定作相应安排作业,并由相应班组的组长作
跟进,部门主管统一协调。

4.6 品质部:依据紧急订单信息,安排相应(IQC、PQC、QA)品质人员随产线验货,
缩减出货验货时间,并由相应的品质组长跟进,部门主管统一协调。

4.7仓库:依据紧急订单信息的交货时间,安排专人作好物料及时入库的交接手续,
并及时知会送货组装车出货,由当班货仓主管或组长跟进协调。

4.8送货组:依紧急订单信息的出货时间,提前安排好车辆人员,及时装车出货,由
当班组长跟进协调。

4.9 紧急订单的各作业流程原则上是遵循ISO流程,但特殊情况下可先作业后补流程
如有异常半小时内必须上报上级主管处理决策。

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