漏斗板施工方案
煤仓漏斗施工方案
中国化学工程第十四建设有限公司文件编号：E200.220.86c-029先锋褐煤洁净化利用试验示范工程热能综合利用装置煤仓漏斗施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况和特点 (3)三、施工顺序 (4)四、施工方法 (4)五、模板支撑架计算 (6)六、模板及支撑体系拆除 (8)七、质量保证措施 (8)八、安全保证措施 (9)热电站主厂房煤仓漏斗施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20023、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-974、《工程测量规范》GB 50026-20075、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20036、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20017、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；9、施工组织设计及施工图纸。
二、工程概况和特点1、工程名称：先锋褐煤洁净化利用试验示范工程热能资源综合利用项目热电站主厂房2、工程地点：云南省寻甸县金所工业片区3、结构类型：本工程为五层现浇钢筋混凝土框架结构4、建筑尺寸：长106.6m，宽20m，高40m，占地面积2132㎡5、结构设计：抗震设防烈度为9度，基础采用筏板基础，主体结构为五层钢筋混凝土框架结构建筑物高度31.48m：首层层高为4.47m，二层为3.5m，三层为4m，第四层为煤仓间漏斗层高为14.01m，第五层为3.5m，3～5轴线为1号煤仓间，7～9轴线为2号煤仓间，12～14轴线为3号煤仓间，煤仓间属于钢筋混凝土剪力墙结构，三个煤仓漏斗上下标高相同，几何尺寸一样，上口尺寸为8200mm×8200mm，下口尺寸为800mm×800mm，两个出料口，漏斗垂直高度为11.47m。
6、煤仓漏斗的特点：1）每个煤仓间漏斗都是由2个漏斗组成，连成一体；2）施工难度大，支模、绑筋及混凝土浇筑都存在较大的难度。
钢漏斗施工方案
钢漏斗施工方案
1. 前言
钢漏斗在各种工程项目中广泛应用，通过合理的施工方案可以确保施工高效、
安全。
本文将介绍钢漏斗的施工方案，包括施工前准备、施工流程和注意事项。
2. 施工前准备
在进行钢漏斗的施工前，需要进行以下准备工作： - 安全考虑：确保施工现场
安全，提供必要的安全设备和培训工人安全意识。
- 材料准备：准备好所需的钢板、焊接材料等。
- 工具准备：检查并准备好所需的工具，如焊接机、切割机等。
- 工
作设计：设计好钢漏斗的尺寸、间隔等参数。
3. 施工流程
钢漏斗的施工流程包括以下几个步骤： 1. 测量和标记：根据设计要求，用尺子和标记工具在钢板上测量和标记出需要切割和焊接的部分。
2. 切割：使用切割机
按照标记切割钢板，确保切割边缘平整。
3. 组装：将切割好的钢板根据设计要求
组装成漏斗形状，焊接接缝。
4. 检查：检查焊接接缝是否牢固，漏斗是否符合设
计要求。
5. 涂装：如有需要，对钢漏斗进行防锈处理或涂漆。
4. 注意事项
在钢漏斗的施工过程中，需要注意以下事项： - 焊接操作要规范，确保焊接质
量和安全。
- 切割操作要小心谨慎，避免对周围设施造成损坏。
- 施工现场要保持
整洁，避免杂物干扰施工。
- 在施工期间要密切关注天气情况，避免雨水等影响施
工质量。
通过以上施工方案，可以确保钢漏斗在施工过程中达到设计要求，确保施工质
量和安全。
漏斗施工方案
漏斗施工专项方案工程名称：产品仓编制单位：中煤建安集团公司审批人：编制人：日期：实施时间：年月日中煤建安集团公司红庆河项目部目录1 工程概况⋯⋯ (3)2 编制依据⋯⋯ (3)3 施工准备⋯⋯ (3)3.1 材料准备⋯⋯ (3)3.2 技术准备⋯⋯ (4)4 技术方案⋯⋯ (4)4.1 脚手架搭设工艺⋯⋯ (4)4.2 模板工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (6)4.3 钢筋工程⋯⋯ (7)4.4 混凝土工程⋯ .......................... .. (7)5 安全措施⋯⋯ (8)6 附页⋯⋯...... ............... . (9)红庆河产品仓工程1 工程概况本工程为内蒙古伊泰广联煤化有限公司红庆河煤矿产品仓工程，为四个独立直径30 米的筒仓，结构形式为钢筋混凝土筒仓结构，由钢筋混凝土桩筏基础、筒体结构、框架柱、梁板式漏斗、仓顶锥壳和仓上框架等组成。
本工程设计标高± 0.000 相当于绝对标高1359.6m ，基础采用桩基，箱型基础埋深6m(部分埋深7.5m)，基础底标高-6m( 部分基础底标高为-7.5m) ，相当于绝对标高1353.6m ( 1352.1m )。
筒仓漏斗为梁板式漏斗，分深梁、内墙壁、漏斗底板、漏斗斜壁及环梁，漏斗混凝土为C40，漏斗内填充料为炉渣混凝土填料，上覆盖Φ10@200双层双向配筋的200 厚混凝土板，然后做40mm厚JY-M01 高强耐磨料抹面，深梁截面尺寸1000*4500mm。
2 编制依据《建设工程项目管理规范》( GB／T50326-2006 )《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001 ) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002( 2011 版) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建设工程监理规范》( GB50319-2000 ) 《建设工程文件归档整理规范》( GB/T50328 —2001 )《砼泵送施工技术规程》( JGJ/T10-2011 ) 《砼外加剂应用技术规范》( GB50119-2003 )工程图纸其他相关法律法规3 施工准备3.1 材料准备3.1.1 钢管：采用外径48 mm厚3.25mm 的焊接管, 采用Q235 级钢，其钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 的Q235 级钢的规定。
钢漏斗施工与方案
山西润锦焦炉煤气综合利用多联产尿素造粒塔钢漏斗制作安装施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：北京蓝图工程设计有限公司编制日期：二零一五年一月十八日目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织管理机构四、施工质量管理五、钢结构施工技术六、脚手架安装七、吊装措施八、钢结构安装九、主要施工机械十、工期十一、安全保障措施一、编制依据：1、设计施工图纸及变更图纸。
2、钢结构工程施工及验收规范（GB50205－2001）.3、建筑钢结构焊接规程（JGJ81－91）。
4、图纸会审变更记录二、工程概况：1、本工程为山西润锦焦炉煤气综合利用-尿素造粒塔钢漏斗制作安装。
2、最大直径16.0m、最小直径4.32m、高9.05m倒锥台共4层。
3、钢漏斗顶标高为15.120m，其中造粒塔牛腿处有12组埋件为28mm厚钢板，漏斗壳为8mm厚钢板组成，材质采用Q345B 钢材，应符合国家现行技术标准的有关规范、规程及规定。
4、钢漏斗顶部与牛腿上漏斗埋件连接应按照设计图纸要求连接后焊接牢固。
三、施工组织管理机构：│┎——————————————————————┒技术主任┖——————————————————————┚四、施工质量管理：1、质量方针：遵守法纪，科技创新，构筑精品，以持续提升的质量水准，优良服务，追求顾客的满意。
2、工程由项目经理负责实施质量管理工作的决策。
认真实施施工和验收规范。
3、编制施工方案，进行技术交底，为工程质量提供可靠保证。
4、会同业主单位、土建项目部对屋面钢梁放置位置、中心线尺寸、标高等进行交接，确保安装位置的正确性。
5、组织技术人员熟悉图纸，编制样单，了解工程结构，构件连接，节点形式。
安装构件的形状，重量，数量，标高。
6、以GB/T19002－ISO9002管理模式做好质量管理工作，并形成文件。
五、钢结构施工技术：1、材料：1）钢结构钢材：钢材采用Q345B。
2）焊条：焊条采用E43。
3）所选用材料均应附质保书，并对钢材进行复试。
隔墙板施工方案范文
隔墙板施工方案范文一、施工前的准备工作1.确定隔墙板的尺寸和数量，并根据设计图纸制作详细的施工方案和材料清单。
2.准备施工所需的材料和工具，包括隔墙板、木龙骨、石膏板、螺丝、电钻、尺子、扳手等。
3.检查施工现场，确保没有任何障碍物和安全隐患。
二、施工工艺1.根据设计图纸，在地面上用尺子和铅笔标出隔墙板的位置和尺寸。
2.在地面上安装木龙骨，用电钻和螺丝固定，确保其平整和稳固。
3.将隔墙板放在木龙骨上，用螺丝固定住。
4.根据需要，在隔墙板上切割出门窗洞口，注意尺寸准确。
5.在隔墙板上打腻子，填补板与板之间的缝隙和瑕疵，使其表面光滑。
6.确保腻子干燥后，使用砂纸打磨，使表面更加平滑。
7.用底漆涂刷隔墙板表面，增加表面的亮度和保护性。
8.最后，根据需要，可以进行喷漆、贴纸等装饰处理。
三、施工注意事项1.施工前，要对隔墙板进行充分的检查，确保其质量和完整性。
2.确保施工现场通风良好，避免腻子和涂料挥发的有害气体对施工人员的伤害。
3.施工过程中，要注意人员的安全，避免疏忽大意造成意外事故。
4.施工完成后，要进行细致的检查和清理，确保隔墙板表面干净整洁。
四、施工质量控制1.施工前，要仔细核对施工方案和设计图纸，确保施工按照标准进行。
2.施工过程中，要对施工质量进行巡查和评估，及时发现和纠正问题。
3.施工后，要进行细致的验收和评估，确保隔墙板的质量符合要求。
五、施工后的维护与保养1.隔墙板施工完成后，要进行定期的维护和保养，及时处理墙面的污渍和瑕疵。
2.避免用硬物刮擦墙面，以免刮花隔墙板表面。
3.注意防潮，避免墙面受潮和发霉。
六、材料与设备选择1.隔墙板应选择优质的环保材料，具有良好的抗压、防潮和隔音效果。
2.木龙骨应选用质地坚硬、平直的木材，确保稳固和牢固。
3.腻子和涂料应选择质量过硬的产品，具有良好的附着力和防水性能。
4.工具设备应选择大品牌，使用方便，安全可靠。
施工方案 塑料排水板
排水板施工技术方案编制人：审核人：审批人：目录1 编制说明及依据 (3)1.1 编制说明 (3)1.2 编制依据 (3)2 工程概况 (4)2.1 工程简介 (4)2.2 工程施工条件 (4)3 施工安排 (4)3.1 施工管理目标 (4)3.2 施工重点难点 (5)3.3 防台防汛 (5)3.3 施工布置 (6)3.4 施工顺序 (6)3.5 施工进度计划 (6)3.6 资源配置计划 (6)3.7 施工准备 (7)4 施工方法及工艺要求 (7)4.1 施工方法 (7)5 安全保证措施 (12)5.1 组织保障 (12)5.2 安全保障 (15)5.3 应急处置 (15)6 质量保证措施 (16)6.1 质量控制组织机构 (16)6.2 关键质量控制点 (16)6.3 质量控制技术措施 (17)6.4 质量检测与验收 (17)7 环境保护及文明施工措施 (18)7.1 环境保护目标 (18)7.2 环境保护措施 (18)7.3 文明施工保护措施 (18)1 编制说明及依据1.1 编制说明为了保证海堤的稳定性，本工程采用塑料排水板和砂垫层对软基进行加固处理，使地基承载能力达到设计要求，故制定本方案，以指导排水板施工。
1.2 编制依据（1）《造地项目》施工图设计文件；（2）工程及配套项目（一期）工程施工组织设计；（3）《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS2006-1-2009）（4）有关现行国家及行业、福建省标准和规范；（5）现场踏勘及调查获取有关资料；（6）本单位在类似工程施工中成熟的施工技术及经验；（7）本单位可调动的设备、人员等资源情况。
2 工程概况2.1 工程简介本工程塑料排水板施工采用抛砂船铺设一层1.5m厚砂垫层，经检验合格后，采用专用的插板船或插板机进行排水板施工。
2.2 工程施工条件2.2.1 水文气象全年温湿多雨，夏长无酷暑，冬短少严寒，日照充足，夏秋季节易受台风袭击或影响。
粉仓锥斗制作安装 施工方案
河北建投遵化2×350MW热电联产工程EPC总承包联合体项目部施工方案审批意见施工方案名称：#2粉仓锥斗制作安装施工方案注：意见一栏写不下可另附页。
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工准备及作业条件 (1)4、施工工序及方案 (3)5、焊接工艺措施 (3)6、锥斗吊装 (5)7、质量控制点的设置和质量通病预防 (8)8、安全技术措施及文明施工 (9)9、强制性文件 (10)10、精细化施工管理 (11)11、消防措施及应急预案 (12)12、附吊车性能表 (15)1、工程概况1.1本工程为河北建投遵化2×350MW热电联产脱硫安装工程#2石灰石粉仓锥斗制作安装。
1.2石灰石粉仓钢漏斗上部分为圆椎体平顶结构，上口标高16.9m，直径φ8000 mm；下部分为椎体并分两处椎体漏斗结构，下口标高为10.2m、直径φ325 mm，锥斗高度为6.7m，单个约重21t，椎体部分采用δ14mm钢板拼装焊接而成，材质Q345B（16Mn），使用J507焊材。
外壁∠100x10角钢与10mm钢板连接板为加强环筋，材质Q235B，使用J427焊材；2、编制依据2.1《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5417-20092.2《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-20092.3《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-20092.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程2011年版2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20142.7《建设工程质量管理条例》国务院279号令2.8石灰石粉仓锥斗制作安装图纸WTL451S-T0602-053、施工准备及作业条件3.1项目组织机构┖——————————————————————┚3.2人员配备劳动力配备计划表3.3 主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表3.4力能供应加工及组合现场具有完善的施工电源装置，供卷板机、电焊机、磨光机等机具器和电气设备使用；氧气、乙炔，准备充足以备施工。
基础施工方案或方法和施工措施
基础施工方案或方法和施工措施一、工程测量1、工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工总平面布置图，建立适合本工程施工和检测的平面控制网和高程控制网。
2、各种控制点的设计、选点与埋设均应符合工程测量规范（GB50026—2007）的要求，工程开工前由测量工程师编制详细测量方案。
3、测量小组配备4人，包括一名测量工程师，配备全站仪、红外线测距仪、苏光Ｊ2经纬仪、普通水准仪各2套；配备一台DS1水准仪用于沉降观测；配备激光垂准仪2台、激光水平扫描仪1台。
现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制采用经纬仪施测，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。
施工期间各控制点应加以保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
4、所有仪器和钢尺在使用前都必须经计量授权的检定单位进行检定，检验合格后方可使用。
5、建、构筑物平面控制场区平面控制网按Ⅰ级导线精度布设。
6、沉降观测依据业主提供的水准基点和设计沉降观测标的布置，建立相应的工作基点。
定期联测对工作基点的稳定性进行评估。
7、轴线控制桩及水准点的保护在施工过程中，要加强对轴线控制桩和水准点的保护，布设位置要合理，并用醒目的围栏进行围护，防止对控制点的破坏。
二、灌注桩施工1 设备选型根据本工程地质条件、场地条件、设计要求和工期进度要求等具体情况，结合我公司设备和技术实力，拟选用90灌注桩砼水下钻机，同时配备25t吊车。
2 施工工艺根据本工程地质特点，采用正循环泥浆护壁钻进成孔；成桩采用水下导管法灌注混凝土。
其工艺流程为：测定桩位→埋设钢护筒→复测桩位→安装钻机就位→钻进成孔→冲孔→吊接钢筋笼并下注浆管→下放导管→清孔→水下导管法灌注混凝土→清洗机具→移至新桩位（1）测量定位根据现场提供的测量基准点，按桩位平面布置图测放桩位并作好测量记录，经监理单位验收认可后方进入下一道工序施工。
测量定位选用激光经纬仪和钢卷尺，工程测量基准点埋设后用混凝土浇筑固定，并保证设置在受挤土影响的范围以外，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生的位移；基准方位安设在视线范围内的不产生变形物上，或专门设点周围浇筑混凝土加以保护。
铸石板铺压施工方案
受煤坑漏斗铸石板铺设专项施工方案第一章编制依据1、《中华人民共和国建材行业标准》铸石板JC514.1-93。
2、设计院提供的施工图纸及有现有设计变更通知单。
3、有关施工规范和施工工艺标准。
第二章工程概况淮北矿业(集团)有限责任公司临涣选煤厂扩建工程受煤坑是由中煤国际工程集团北京华宇工程公司设计，铸石板工程按设计要求，受煤坑±0.000m以下漏斗堆坡内侧均铺压铸石板，铸石板厚度为30mm，采用BY呋喃胶泥粘结施工。
具体剖面示意图如下：第三章施工措施一、施工准备1、施工图纸到位并已会审。
2、施工图预算编制完成，按施工图预算材料分析结果，将所需施工材料备足、备齐。
3、施工机具、设备、设施准备到位，施工用电执行“一机一闸”制度。
4、施工部位基体表面平整，不错台，表面杂物清扫干净。
二、施工方案1、施工顺序基层处理→预排铸石板→铺压铸石板→拆卸脚手架→清理现场。
2、基体处理⑴将漏斗堆坡底板内侧、地下室壁灰尘、附着物、混凝土碴、焊渣清扫、清除干净，漏斗细部模板、边角等全部拆除掉。
⑵铺贴部位基层表面不得有积水、冰渣等，保持表面干燥。
⑶基层表面错台部位，采用人工用钢钎将其凿除掉，并用打磨机将其打磨平整。
⑷对于表面有较深坑凹（但无漏筋现象）等部位，采用浇筑特种混凝土进行修补，混凝土以粒径小于20mm的铸石作粗骨料，与呋喃粉质量比为1：3的配合比，进行拌制施工。
3、铸石板铺压施工⑴材料要求：铸石板厚度为30mm，表面平整，不缺棱掉角。
液体：呋喃树脂液，粉料：呋喃粉。
胶泥配合比为呋喃粉：呋喃树脂液=1：2.2。
同时所有原材料必须有出厂合格证和检验报告。
⑵铸石板预排：在基层上进行铸石板排列，作好铸石板间缝宽调整，和异型铸石板的切割备料工作。
⑶施工时，采取分段顺序铺压，按标准拉线，严格控制方正，结合层和灰缝内胶泥应饱满密实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏栓、十字通缝、重叠和裂缝等现象。
⑷采用“错缝挤浆”法铺砌时，在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要略高，切忌在板面四周涂抹胶泥，铺贴时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。
漏斗施工方案
漏斗施工专项方案工程名称：产品仓编制单位：中煤建安集团公司审批人：编制人：日期：实施时间：年月日中煤建安集团公司红庆河项目部目录1 工程概况 (3)2 编制依据 (3)3 施工准备 (3)3.1 材料准备 (3)3.2 技术准备 (4)4 技术方案 (4)4.1 脚手架搭设工艺 (4)4.2 模板工程 (6)4.3钢筋工程 (7)4.4混凝土工程... .................... .. (7)5 安全措施 (8)6 附页.......... ............ .. (9)1 工程概况本工程为内蒙古伊泰广联煤化有限公司红庆河煤矿产品仓工程，为四个独立直径30米的筒仓，结构形式为钢筋混凝土筒仓结构，由钢筋混凝土桩筏基础、筒体结构、框架柱、梁板式漏斗、仓顶锥壳和仓上框架等组成。
本工程设计标高±0.000相当于绝对标高1359.6m，基础采用桩基，箱型基础埋深6m（部分埋深7.5m），基础底标高-6m(部分基础底标高为-7.5m)，相当于绝对标高1353.6m（1352.1m）。
筒仓漏斗为梁板式漏斗，分深梁、内墙壁、漏斗底板、漏斗斜壁及环梁，漏斗混凝土为C40，漏斗内填充料为炉渣混凝土填料，上覆盖Φ10@200双层双向配筋的200厚混凝土板，然后做40mm厚JY-M01高强耐磨料抹面，深梁截面尺寸1000*4500mm。
2编制依据《建设工程项目管理规范》（GB／T50326-2006）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建设工程监理规范》（GB50319-2000）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）《砼外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）工程图纸其他相关法律法规3施工准备3.1材料准备3.1.1钢管：采用外径48 mm厚3.25mm的焊接管,采用Q235级钢，其钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的Q235级钢的规定。
漏斗钢衬板安装施工方案
漏斗钢衬板安装施工方案1. 引言漏斗钢衬板是一种用于漏斗装置的内衬材料，常用于化工厂、石油化工以及粉尘处理等行业。
正确的安装施工方案能够保证漏斗钢衬板的稳固性和密封性，提高设备的使用寿命和运行效率。
本文档将介绍漏斗钢衬板的安装施工方案，包括准备工作、安装步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始施工之前，需要做好一些准备工作。
2.1 了解设计要求在安装施工之前，需要仔细阅读漏斗钢衬板的设计要求和规格。
了解漏斗的尺寸、形状和材料要求，以便选择合适的漏斗钢衬板。
2.2 准备施工工具和材料在进行安装施工之前，需要准备好以下工具和材料： - 电动切割机 - 砂轮 - 清洁剂 - 刷子 - 钢丝刷 - 特制胶水2.3 检查施工现场在施工之前，需要对施工现场进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3. 安装步骤根据设计要求和施工图纸，按照以下步骤进行漏斗钢衬板的安装。
3.1 准备基底首先需要对漏斗的基底进行处理。
清除基底表面的杂物和污垢，并进行打磨，以便提供一个平整的安装表面。
3.2 尺寸调整根据实际情况，将漏斗钢衬板进行尺寸调整。
使用电动切割机和砂轮，根据设计要求将漏斗钢衬板裁剪成所需的形状和尺寸。
3.3 清洁表面使用清洁剂和刷子或钢丝刷清洁漏斗的表面。
确保表面干净、光滑，并去除表面上的油污和污垢。
3.4 应用胶水将特制胶水均匀涂抹在漏斗钢衬板的背面。
注意不要过多使用胶水，以免影响安装效果。
确保胶水均匀涂抹，并且覆盖整个漏斗钢衬板的背面。
3.5 安装衬板将涂有胶水的漏斗钢衬板按照设计要求粘贴到基底上。
注意将漏斗钢衬板的边缘与基底对齐，并按照规定的压力贴合。
确保衬板贴合牢固，并进行整体调整，以保证衬板与基底的平整度和垂直度。
3.6 压紧和固定使用专用压紧工具或木锤，将漏斗钢衬板的每个部分进行压紧和固定。
确保衬板与基底之间无缝隙，并且每个部分被牢固地固定。
3.7 清理和检查在安装完成后，清理施工现场，确保没有遗留的材料和杂物。
立筒仓钢漏斗制作安装施工方案
立筒仓钢漏斗制作安装施工方案立筒仓钢漏斗是用来输送粮食等颗粒物料的重要设备，在农业生产中起着至关重要的作用。
本文将详细介绍立筒仓钢漏斗的制作、安装和施工方案，旨在帮助工程师和施工人员更好地了解和掌握相关技术知识。
一、立筒仓钢漏斗制作材料准备制作立筒仓钢漏斗时，首先需要准备好以下材料：•需要的钢板材料（通常选用Q235B等材质）•切割机、焊接设备等加工工具•尺子、量角器等测量工具•钢丝刷、喷漆设备等精加工工具制作步骤1.利用切割机按照设计要求切割钢板，包括漏斗底部和侧壁的零部件。
2.将切割好的钢板依照设计图纸进行弯曲、折叠等加工，形成漏斗的基本结构。
3.使用焊接设备将各个部件焊接在一起，确保焊接牢固。
4.对已焊接好的漏斗进行打磨处理，保证表面光滑。
5.最后进行喷漆处理，提高表面的耐腐蚀能力和美观度。
二、立筒仓钢漏斗安装安装准备在进行立筒仓钢漏斗的安装前，需要做好以下准备工作：•确认立筒仓的设计图纸，包括漏斗的安装位置和高度等参数。
•准备好必要的起重设备和人员，以确保安装过程顺利进行。
•对立筒仓和周围设备进行清理和检查，确保安装区域干净整洁。
安装步骤1.使用起重设备将已制作好的漏斗运至安装位置。
2.根据设计要求，将漏斗与立筒仓或其他设备进行连接，使用螺栓等固定设备。
3.调整漏斗位置，确保与其他设备连接紧密、稳固。
4.对连接处进行密封处理，避免颗粒物料泄漏。
5.最后进行安全检查，确保漏斗安装牢固可靠。
三、立筒仓钢漏斗施工方案安全注意事项在立筒仓钢漏斗的制作、安装和施工过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员需穿戴好劳保用品，避免受伤。
•使用机械设备时，需注意周围人员的安全，禁止无关人员接近。
•对焊接设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转。
施工质量要求为了保证立筒仓钢漏斗的使用效果和安全性，施工时需要符合以下质量要求：•漏斗的结构牢固，焊接处均匀牢固。
•漏斗与其他设备连接紧密、密封良好。
•漏斗表面光滑，喷漆均匀美观。
屋面防水施工方案及工艺流程(完整版)
屋面防水施工方案及工艺流程(完整版)防水施工方案一、准备施工在施工之前，需要准备好以下作业条件：1.找平层施工完毕，并经过养护、干燥，含水率不得超过9％。
2.找平层坡度应符合设计要求，不能有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
3.各种阴阳角、管根应抹圆角。
4.立面上卷最小高度要保证≥250mm。
5.需要做好挑沿、女儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖，沉降缝顶部要做坡以利于铁皮封盖。
6.下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。
7.作业人员应持证上岗。
8.安全防护到位并经安全员验收，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。
9.出屋面的各种管、避雷设施施工完毕，会同相关工长、质检员进行交接验收，合格后填写交接验收记录表，这样就可以进行防水层的施工，否则不可施工。
在材料及要求方面，需要注意以下几点：1.规格、材质应符合设计要求。
2.资料需要经过有关部门认证许可并有出厂合格证。
3.防水卷材及配套材料运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，然后一起送检测中心检测，检验合格方准使用。
4.高聚物改性沥青防水卷材是合成高分子聚合物改性沥青油毡。
5.配套材料包括氯丁橡胶沥青胶粘剂、橡胶沥青嵌缝膏、保护层料、70号汽油、二甲苯等。
需要使用的主要机具包括电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉等。
二、质量要求对于主控项目，需要注意以下几点：1.卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
2.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
3.卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
在一般项目方面，需要注意以下几点：1.卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
2.卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
煤仓下口漏斗施工方案
煤仓下口漏斗施工方案1. 引言煤仓下口漏斗是在煤仓下部与输煤机连接处设置的一种设备，其作用是将输送的煤炭均匀分配到输送机上，保证输送过程的稳定性和效率。
本文给出了一个煤仓下口漏斗的施工方案，旨在确保施工过程的安全性和施工质量。
2. 施工准备在进行煤仓下口漏斗施工之前，需要进行以下准备工作：1.对施工区域进行清理，确保没有杂物、尘土等影响施工质量和安全的物品存在。
2.检查施工现场的安全措施，包括通风、防火、防尘等方面的准备工作，确保施工人员的安全。
3.准备所需施工材料和设备，包括钢筋、水泥、模板等。
4.制定详细的施工计划，明确施工步骤和时间节点，确保施工工序的顺利进行。
3. 施工步骤本方案将煤仓下口漏斗的施工分为以下几个步骤：3.1 准备工作首先，搭建起用于施工的脚手架，以便能够方便地进入施工区域。
同时，检查脚手架的稳固性，确保施工人员的安全。
3.2 浇筑混凝土基础在脚手架上搭建好后，开始进行混凝土基础的浇筑。
先打地基，然后根据设计要求制作合适的混凝土模板，将预先调好的混凝土倒入模板内。
3.3 钢筋安装混凝土基础浇筑好后，开始进行钢筋的安装。
根据设计要求，在基础上安装合适大小和数量的钢筋，通过焊接等方式进行固定。
3.4 模板制作与安装在钢筋安装完成后，制作合适大小和形状的模板，以便进行漏斗的具体形状和尺寸的设置。
制作好的模板需要在基础上进行安装，确保与钢筋的连接紧密。
3.5 砼浇筑模板安装完成后，开始进行砼的浇筑。
先将预先调好的砼倒入模板内，使用振动器进行震实，确保砼的密实性和均匀性。
3.6 拆模砼浇筑完成后，等待砼充分凝固后，进行模板的拆除。
在拆模过程中需要小心操作，避免对漏斗的造成损坏。
3.7 后续处理拆模完成后，对漏斗进行清理和修整，确保表面光滑平整。
同时，进行必要的防水处理，以防止因漏水导致的损坏。
4. 安全注意事项在进行煤仓下口漏斗施工过程中，需要注意以下安全事项：1.施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、反光背心等。
屋面防水施工方案常用(13篇)
屋面防水施工方案常用(13篇)屋面防水施工方案1一、施工顺序：先将需施工的屋顶老化防水层清除，屋顶表面清扫干净。
再做基层处理：需30厚1：3水泥砂浆找平层 2%坡度放样分隔缝、沿沟位置、屋面出气洞，SGF珍珠岩板找坡铺贴，1：1水泥砂浆沟缝（包括分格缝油膏）细部处理，清洁、保护屋面至完工。
女儿墙滴水槽塑料条10_80，双重防水滴线，女儿墙压顶采用罗马线，细石砼找坡。
对沿沟、雨水口、女儿墙、穿墙管等节点部位先进行加强处理，沿沟、檐沟纵向坡度不宜小于1%，沟底水落差不得超过200mm，其他重要细部处理应采用软处理，油膏密封。
二、屋面防水找平层技术要求1、坚固性要求找平层介于防水层和结构层之间，它要承受风、雨、雪等屋面设计荷载，又要传递防水层的施工荷重，故须具有一定的强度和硬度。
本工程设计要求采用1：3水泥砂浆做成找平层，施工中应严格控制水灰比，适度掌握稠度、含水量等。
2、平整度要求防水层对于找平层的平整要求是用2m的长靠尺检验，平面间隙不超过3mm，保持表面平整、厚度一致是防止屋面积水、清除渗漏的重要措施之一，所以说不能在找平层埋管。
3、干燥性要求基层含水率以不超过6%为宜，若含水量不符合要求，对防水层的施工质量影响很大，轻者起隔离作用，破坏粘结，重者造成空鼓开裂，破坏防水效果，因此为确保防水效果，对基层含水率必须进行有效控制。
除用仪器测定外，现场可采用简易方法检验，例如用圆钉尖划痕，当划速快有坚硬感，线槽又浅，线痕呈白色时，表示符合干燥要求。
4、洁净度要求防水层施工前基层必须保持清洁，清扫后存在于缝隙、阴角处的'尘埃用压缩空气吹净。
油垢污染、焊渍、毛刷、锈斑则应洗刷砂磨干净，只有保持表面法净，才能保证防水涂料有效地渗透到水泥砂浆内部，加强防水涂料和基层粘接，提高防水能力。
5、防水坡度设计要求：正确的排水坡度和坡向必须在基层上明显给出，无论是结构找坡还是建筑找坡，在找平层上表示的都应是设计坡度。
漏斗脚手架施工专项施工方案模板
漏斗脚手架施工专项施工方案脚手架施工专项施工方案二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99;2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130- ;3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;4、施工组织设计及施工图纸。
三、脚手架材料要求1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm 的焊接钢管, 其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700 中Q235A 钢的规定, 用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米, 使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷, 并涂防锈漆作防腐处理, 不合格的钢管决不允许使用。
2、扣件使用生产厂家合格的产品, 并持有产品合格证, 扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995 规定的要求, 对使用的扣件要全数进行检查, 不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形, 保证与钢管扣紧的接触良好, 扣件夹紧钢管时, 开口处的最小距离不小于5mm, 扣件的活动部位转动灵活, 旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm, 扣件螺栓的拧紧力距达60N*M 时扣件不得破坏。
四、施工措施结合本工程结构形式和实际施工特点, 既用于结构施工和装修施工, 同时兼作安全防护, 采用先搭设仓内柱脚手架, 内柱施工完毕后在搭设满堂红脚手架模板支撑体系。
1. 仓内柱脚手架搭设的构造要求在内柱截面周围搭设双排脚手架, 脚手架立杆纵距 1.2 米, 立杆橫距为 1.5 米, 纵横向水平杆步距为 1.5 米。
双向剪刀撑需扣在立杆上与地面夹角60°,搭接长度 1.5 米, 不少于 3 个扣件。
在柱最高点处搭设工人操作平台, 满铺竹排, 柱平台外围设置防护栏杆, 栏杆高 1.2M, 挂设密目安全网。
2. 漏斗底板脚手架搭设的构造要求a. 漏斗底板基本概况：半径8300伽,板厚400伽,底板底标高为+7250mm。
b .搭设尺寸为: 立杆的纵距为0.8米, 立杆的横距为0.8米, 纵横向水平拉杆步距为1.30~1.50米,立杆搭设高度为7250伽,立杆采用单立管; 最外圈排架立杆距离仓内壁长度为0.40米; 采用的钢管类型为①48X 3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80,横杆在7250伽处需找平，横杆平整度允许搭设偏差士3伽, 用水平管找平, 用于铺设漏斗底板。
施工方案方案
烧结厂球团大修施工方案目录一、工程概况二、参照规范要求三、施工准备四、施工方案及技术要求五、技术措施六、质量措施七、文明管理八、安全保障措施一、工程概况1、本工程为烧结厂球团机械项目大修工程，主要施工项目有：烘干机、造球机、布料系统、链篦机、回转窑、环冷机、链板机等机械的大修或更换。
二、参照规范要求1、焊接件通用技术要求： JB/ZQ4000.42、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-983、工业企业煤气安全规程： GB6222-20054、工业金属管道设计规范： GB50316-20005、输气管道工程设计规范： GB50251-20036、油漆通用技术条件： JB/ZQ4000.10三、施工准备根据本工程的工程特点及现场实际勘察在安装之前应做好充分的准备工作，防止工程进行过程缺乏必备的工机具或各类人员，以及意想不到的难度。
为施工的顺利进行做好铺垫。
1、工机具准备因为2#球团机械项目繁杂、配件更换多，因此对工机具要求较高，除工机具及设备的数量有足够的保证外，还需仔细检查每个工机具的性能，特殊工机具要求均处于检验实验合格的状态。
达不到设计使用要求的工机具一律不允许使用。
（附施工机具需用计划表）2．人员的准备进场参与施工的人员均应受过岗位培训要求，通过安全教育考核特殊工种作业人员应有相应的资质证及操作证，并经过甲方安全部门的安全教育培训，办理出入证。
四、施工方案及技术要求1.烘干机：1、调整大小齿的顶间隙为【11，13】mm，齿轮两侧的顶间隙之差≤0.05 mm，取五处齿的顶间隙和侧间隙用铅丝测量（五处齿在齿圈上均布）齿圈径向与端面跳动≤2mm。
2、更换慢传减速机联轴器、减速机轴承更换、小齿轮联轴器，重新找正，小齿轮轴与减速机低速轴之间同轴度偏差＜0.05mm,联轴器之间开口度偏差＜0.05 mm。
3、托轮、挡轮更换。
其中托轮更换时需要200T千斤顶将筒体顶起，更换时一组一组进行，更换其中一组时其余三组需要用木楔固定，防止转动造成事故，更换前先确定机头或机尾2组托轮的中心线（对称），更换完毕后调整中心线与原有中心线一致，施工完毕后要进行调窑，确保轮带与托轮表面接触良好，托轮不得调成内外八字。
屋面防水翻修工程施工方案
屋面防水翻修工程施工方案一工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、承包内容：屋面架空隔热层、SBS改性沥青防水卷材铲除，清运；基层处理及1：3 水泥砂浆找平层、40mm厚钢筋网片混凝土层、橡胶防水涂料层、4mm厚SBS 改性沥青防水卷材层；1：3水泥砂浆保护层；架空板。
4、建筑规模：5、工程质量：合格6、工期：天二施工准备1、施工前，先检查原建筑四周情况，墙体四周有雨篷板，楼高20m，屋面拆除建筑垃圾、施工用材料运输采用汽车吊车进行垂直运输作业。
2、铲除屋面架空隔热层（1）破除原屋面架空层隔热板，拆除隔热板下砖墩（2）拆除建筑废渣清运（3）基层清扫，检查基层的平整度，对不平整处用砂浆找平（4）40mm厚40mm厚钢筋网片混凝土浇筑。
三主要施工方法及技术措施1、屋面找坡的作业条件将现浇混凝土板表面的起砂、起皮的处理好，并将灰尘、杂物清理干净，穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
保温材料存放防潮、防止损伤和污染措施已落实，雨天作业防水浸或雨淋措施已落实。
（1）操作工艺基层清理：将原有拆除物基层表面的尘土、杂物等清理干净。
弹线找坡：按坡度及流水方向，弹出屋面坡度走向，确定找坡层的范围。
管根固定：穿屋面结构层的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。
40mm厚钢筋网片混凝土层：施工时应按规范要求留设伸缩缝及养护。
（2）找平层本工程的找平层采用30mm厚1： 3水泥砂浆找平层。
①作业条件找平层施工前：屋面找坡层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。
各种穿过屋面的预埋管件根部及女几墙、伸缩缝处的根部应按图纸要求做好处理。
根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。
②操作工艺将找坡层上面的松散杂物清扫干净。
先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类找坡板块的碎末填实填平。
基层与突出屋面的结构的连接处，以及基屋的转角处均做成圆弧形，圆弧半径不得小于20mm。
防水施工方法质量通病处理办法
防水施工方法质量通病处理办法第1节地下室防水施工方案1施工准备1、材料准备：地下室底板和外墙采用钢筋混凝土自防水和两层自粘聚合物改性沥青防水卷材，顶板采用一层长纤聚氨酯胎基耐根穿刺改性沥青防水卷材和一层自粘聚合物改性沥青防水卷材，进场产品应带有出厂合格证、防伪标志。
材料分批进场，材料进场后由建设单位、监理单位、施工单位三方共同抽样复试，保证材料符合要求。
2、现场准备：施工面的水泥砂浆找平面压实、抹光，坚实平整，无明水，以保证材料粘贴牢固。
3、人员准备：施工人员必须持证上岗，各部位人员需要量详见劳动力配置计划。
4、技术准备：提前编制《地下防水工程施工方案》；现场施工员施工前进行技术交底，及时组织现场施工操作人员进行针对现场的说明及指导（重点如阴阳角做法、附加层做法、搭接做法等细部构造）。
5、基层处理：垫层要求原浆压光，局部不平整处用1：2水泥砂浆进行找平，同时将四周砖墙平面和立面的阴阳角做成R=5㎝圆弧型，要求找平层压实抹光、牢固、不起砂、干净平整、无明水、无裂纹松动和凹凸不平孔洞等缺陷。
对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有砂眼和起砂现象及黏土砂粒等污物。
6、天气要求：卷材防水层正常施工温度范围为+5～+35℃，冷贴法施工温度不宜底于5℃，热熔法施工温度不宜底于﹣10℃。
雨天、大风天气（5级及以上）不得进行防水卷材铺贴。
2地下室卷材防水施工要点1、卷材防水施工工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→卷材附加层铺贴→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→验收→保护层施工。
2、四周砌240砖胎模在混凝土垫层上距地下结构外皮50㎜（防水找平层+防水层+防水保护层）处放施工线，进行砖胎模砌筑。
结构外墙防水层外侧用1：3水泥砂浆砌筑永久性240砖保护墙，高度与底板上表面平，水泥砂浆抹面后再做防水，将防水甩头至砖墙外，然后再砌筑两皮砖做临时性保护墙。
永久性保护墙内表面用1：2.5水泥砂浆抹面，临时性保护墙用石灰砂浆砌筑，并用石灰砂浆抹面。
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漏斗板施工方案一、工程概况1.本工程为国投新集能源股份有限公司口孜东矿地面生产系统缓冲仓，位于阜阳市颍东区,本工程±0.000相对于绝对标高27.700，工程的结构类型为筒体结构，建筑面积1792m2，建筑高度50.5m，地基为CFG复合地基，漏斗板厚1.8米，模板搭设高度7.4米，属于高大模板支撑体系。
二、编制依据《建筑施工手册》、《扣件式钢管脚手架施工质量验收规范国标50204-2002》三、施工方法（一）模板工程1、施工准备在已浇筑好的混凝土底板上，根据平面控制线，先放出轴线和圆心，按照轴线、圆心确定漏斗口位置。
支模前将标高控制于已搭设好的模板支架上。
1.1模板施工前，技术员必须向班组书面的技术和安全交底。
1.2施工中施工及操作人员必须熟悉施工图纸和漏斗板施工的方案设计。
2、模板工程施工工艺漏斗板模板统一采用木模板体系，其特点是：模板表面平整光滑，装拆灵活方便。
2.1、支模前，模板必须清理干净。
2.3、放出支模的位置线，加固调整尺寸后按照施工图纸检查。
2.4、模板施工完毕后，必须经检查验收合格后方可进行下道工序。
2.5、模板拆除时，砼强度必须达到100%时，才可以拆除模板。
2.6、弹好模板安装位置线和支模控制线，并核对标高找平。
2.7、支模后，要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好《模板分项工程质量检验评定表》明确责任。
3、模板加固体系：因为漏斗板模板采用木模板加固体系，所以一定要注重模板的强度和刚度，具体操作步骤如下。
用50×100mm间距200m的木方做木模板的背楞→¢48×3.5mm钢管间距500mm做横向板底支撑→纵、横向间距500mm 的模板支架做板底支撑钢管的支撑。
漏斗板模板支撑体系验算详见后面计算。
(二) 钢筋工程1、漏斗板钢筋绑扎1.1板钢筋留40mm保护层。
板筋在模板表面上直接绑扎，按图纸设计间距逐个放开并绑扎牢固，接头位置互相错开1000mm以上。
1.2绑扎漏斗板钢筋，首先在已支设好的垫层上画好钢筋位置线，然后钢筋按位置线绑扎牢固，钢筋保护层采用40mm厚水泥砂浆垫块，按间距1m布置。
2、仓壁插筋施工方法2.1在漏斗板钢筋绑扎完毕之后，根据圆心画出仓壁的内外边线用油漆标记与钢筋上，依据仓壁的内外边线将仓壁钢筋插入。
2.2浇筑混凝土时应注意对钢筋进行修整，以保证钢筋位置正确和保护层厚度。
（三）混凝土工程1、严格控制原材料质量1）水泥：在满足强度和耐久性等要求的前提下，选用巢湖水泥厂生产的，P.S42.5水泥。
此水泥水化热低安定性好，同时，要加强水泥进场的检验和试配工作。
2）石子：采用泵送砼，石子粒径为1～3cm，骨料中不得含有有机杂质，其含泥量应≤1%。
3）砂子：选用粗砂或中砂，含泥量应≤2%。
4）外加剂：采用SCP泵送防冻外加剂，改善砼的和易性，延缓砼凝结时间8～10小时，避免施工中出现冷缝。
2、漏斗板砼浇筑方向由中心向四周推进，砼浇筑采用斜面分层，自然流淌，连续浇筑到顶的方法。
砼斜面流淌。
坡度约为1：6，即下灰点到流淌灰头的长度可达10m以上，分层厚度一般控制在500mm，每层浇筑量约为60m3。
为保证砼分层之间不出现冷缝，必须在砼初凝前覆盖一层，一般应控制在3小时左右3、砼入模后，通过砼自身的流淌和人工振捣作用达到均匀浇筑的要求，砼振捣用5台振动棒，顶部1台，中部、底部各2台，不够时可及时补充。
振捣过程中，必须按操作规程等要求振捣密实，保证每个部位振捣充分。
4、浇筑砼过程中，由于砼是分层浇筑，容易产生泌水层，可在模板四周开放排水孔，使多余的水分从孔中自然排走。
5、砼的振捣工作应从浇筑层的底层开始，逐渐上移，振捣捧应插入下层5cm左右，每点振捣时间一般从20～30秒为宜，再浇筑上一层同时，要对下一层重新振捣，以消除两层之间的接缝。
6、合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大高差。
7、严格按设计标高进行施工，由施工人员根据砼面积设定标高点，在砼施工中，拉线用2m靠尺找平初凝之前，进行二次搓毛找平，搓毛找平必须两遍以上，防止出现收缩裂缝。
8、砼浇筑12小时以后采用一层塑料薄膜二层5cm厚草袋覆盖养护，以达到保湿保温调节砼内表面温度。
根据计算，随温度变化增减草袋厚度，以控制砼温差变化产生裂缝。
四、质量标准（一）模板工程1、模板安装质量标准1.1主控项目模板及其支撑，支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。
1.2一般项目1.2.1接缝宽度≤1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）1.2.2模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（通过观察检查）1.3允许偏差项目（二）钢筋工程1主控项目1.1、钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置均应符合设计和施工规范要求。
1.2、钢筋表面应保持清洁，无铁锈、油污等杂物。
2一般项目2.1、缺扣、松扣数量不超过绑扎数量的百分之十，且不集中。
2.2、弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规范要求。
2.3、箍筋间距、数量正确，弯钩135度，弯钩平直长度大于10d。
2.4、允许偏差骨架宽、高±5㎜尺量检查骨架长度±10㎜尺量检查受力钢筋间距±10㎜尺量检查箍筋间距±20㎜尺量连续三档取其最大值预埋件位移 5㎜尺量检查保护层厚度±5㎜尺量检查（三）混凝土工程1、原材料水泥：检查数量，按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，散装不超过500t ，每一批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告，和复验报告。
石子、砂子：检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查复验报告单。
2、配合比严格按配合比施工，砼标号为C30。
配合比为水︰水泥︰砂︰石子=0.49:1:1.66:2.59:0.12每方砼用量：水=205kg 水泥=418kg 砂=693kg 碎石=1084 kg 外加剂SCP=16.7 kg 膨胀剂 UEA =50.2kg砼原材料每盘称量的偏差：水泥：±2% 粗、细骨料±3% 水、外加剂±2%3、砼试块：按国家规范取样标准普通标养试块：每200m3留取一组，共需11组。
4、砼坍落度：现场坍落度控制在120～140mm，每个台班至少查两次坍落度，并做好测试记录。
并在留取试块的同时留置一组同条件养护试块。
5、现浇筑结构尺寸允许偏差和检验方法五、质量管理点及控制措施（一）模板工程1、模板质量控制1.1质量控制程序严格按设计和施工规范要求施工，严格实行“三检制”。
1.2质量控制注意点1.2.1浇筑砼前必须检查支撑是否可靠。
扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
1.2.2砼输送泵泵管不得碰击模板，造成模板几何尺寸不准。
1.2.3接缝处缝隙较大时加粘海绵条或海绵胶条。
海绵胶条粘在板缝内。
2、质量通病及预防措施2.1模板偏斜、扭曲、胀模。
原因：钢筋围圈间距太大或不牢；支模不跟线、不找方；模板两侧松紧不一。
预防措施：支模前按照弹好的模板边线；支模前先校正钢筋位置；加固牢固，钢筋围圈间距及钢管龙骨按照设计尺寸布置。
（二）钢筋工程1.钢筋加工质量控制1.1质量控制程序严格按设计和施工规范要求施工，严格实行“三检制”。
1.2板上下层钢筋间距过大，应严格控制马凳的高度。
（三）混凝土工程1、针对大体积砼容易出现温度裂缝的原因，采取措施如下：1)影响砼出现裂缝的主要原因是水泥的水化热，所以在选择水泥的品种时，优先选用低水化热、安定性好的水泥，同时，在满足设计强度的要求的前提下，尽可能减少水泥用量。
2)采用分层法浇筑砼，分层振捣密实，以使砼的水化热尽快散失，采用二次振捣法，增加砼的密实度，提高抗裂的能力，使上下两层砼在初凝前结合良好。
六、成品保护（一）模板工程1、为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好的模板。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。
3、拆下模板，如有变形，应及时进行修理。
4、拆除模板时不要太用力，不能硬砸以免损坏拼装成型的模板。
（二）钢筋工程1、往基坑里吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
2、不得踩踏已绑好的钢筋。
（三）混凝土工程1、在浇筑砼时，要在绑扎好的钢筋上铺好跳板，施工人员要在铺好的跳板上走动，以免踩踏钢筋。
2、振捣过程中，振捣棒要尽量避免碰撞已支好的模板及预埋件。
3、砼污染钢筋要及时清理干净。
七、安全措施（一）模板工程1、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动，砼模板必须设专人看模，随时检查支撑是否变形松动，并组织及时恢复。
2、模板上口必须安设牢固的施工平台，便于工人行走和施工。
3、所有模板配件拆除完毕后，方可将模板运走。
4、模板在施工中应随时进行清理和检修。
（二）钢筋工程1、长钢筋传递应两人同时操作，两人应互相照应。
绑扎时应有牢固、可靠的操作平台。
2、对施工人员加强安全施工教育，定期进行安全检查。
3、进入施工现场一定要佩带好安全帽，并接受入场教育。
4、施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。
5、项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得违章指挥和违章作业，并服从安全部门人员的管理。
6、施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。
7、未及事项均应按有关操作规程执行。
（三）混凝土工程1.进入现场施工人员衣着整齐，戴好安全帽。
2.遵守现场的各项规章制度，和安全操作规程，严禁酒后作业。
3.施工前对施面进行安全检查，发现问题及时解决，解决不了及时上报。
4.现场设有专人接电、禁止非专业人员接电。
5.使用振捣棒、穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破坏现象。
振捣棒用电机械须接漏电保护器。
6.机械操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作，做到定机、定人。
7.砼泵送设备、各部螺栓、螺帽坚固，管道接头紧固密封，防护网罩、防护棚安全防护装置可靠。
8.操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞，位置正确，灵敏有效，液压系统正常无渗漏，各润滑点润滑正常。
装接的锌管，有防脱落安全绳带，输送管道支撑固定良好，弯道连接牢固。
八、文明施工及环境保护（一）模板工程1.保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。
2.不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。
3.模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆，以便今后楼层的清理工作。
4.严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物，生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放。
5、模板制作加工区域保证各机械的操作空间。
6、加工模板时要相互照应，木料过长应由两人同时操作，以防损坏机械或原材料。