扩浇溜煤眼安全技术措施
溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9563-96 溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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山西平鲁区后安煤炭有限公司委托北京银泰兄弟建筑工程有限公司利用LM-120反井钻机在后安公司4#层辅助盘区胶运巷机头反井钻场工作面往9#层北胶运下部钻场钻扩一个直径1.4米深约70米的溜煤斜眼。
该工程需后安公司（甲方）和北京银泰兄弟建筑有限公司（乙方）密切配合施工。
为了便于工程顺利进行，特编制包括井上下运输及钻机拆、装、钻井等工程内容的施工安全技术措施。
一、钻场所具备的条件：1、钻场上部硐室净宽度不小于4米，井位前后2米范围内净高度不低于4米，硐室巷面以钻中为中点按前后各2米，左右各2米的范围内浇注不少于200mm 厚的混凝土基础（基岩200mm；泥岩和煤500mm)，浇注时必须挖至实底。
2、硐室内铺设以钻中为中的双股道。
该双股道直接铺设在已浇筑好的钻机基础平台上即可。
在以钻中为中的主道顶板上间隔200mm分别打两根起吊锚杆或锚索，经拉力实验达5吨后交付使用。
3、硐室内要有充足的专用防爆照明灯照明。
供水端头要用2寸铁管接至水坑边，管头要接一个三通并上好一寸半水门及寸半短节，便于2寸软胶管连接。
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓是煤矿和火力发电厂等场所常见的设备，它用于存放大量的煤炭。
然而，由于煤仓内部空间较大且煤炭堆放高度较高，存在着人员和物料坠入的隐患，同时还有煤堵塞的风险。
为了确保煤仓内的安全运行，需要采取一系列的技术措施。
首先，为了防止人员坠入煤仓，需要在煤仓周围设置有效的防护设施。
例如，可以在煤仓四周设置护栏或者安装悬挂式的松耦合网，以形成一个安全的防护区域。
同时，工作人员必须配备好个人防护装备，如安全带、安全帽等。
在进入煤仓内进行操作时，必须严格按照相关操作规程进行，并且不能擅自改变煤堆的高度和形状，以免引发倒塌事故。
另外，定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急能力，以应对突发情况。
其次，溜煤眼是煤仓上部用于煤炭输送的通道，也是人员和物料坠入的风险点之一、为了防止这种事故的发生，需要采取严密的安全措施。
首先，对溜煤眼的周围进行标识和警戒，以提醒工作人员注意安全。
其次，在溜煤眼的入口处设置防护网或者装置，以防止人员和物料误进。
同时，需要对溜煤眼进行定期巡检和维护，确保其畅通无阻。
最后，由于煤仓内的煤炭堆放高度大，存在煤堵塞的风险。
煤堵塞不仅会导致生产中断，还可能引发火灾、爆炸等严重事故。
因此，需要采取一系列的技术措施来预防煤堵塞的发生。
首先，在煤仓的设计中要合理确定煤炭的堆放高度和坡度，防止煤炭的堆放过高或者过陡。
其次，需要定期对煤仓内的煤炭进行松动和翻堆处理，以防止煤炭结块和堵塞。
同时，在煤仓周围设置合理的通风设施，确保煤炭的通风和通畅。
总之，为了确保煤仓的安全运行，需要采取一系列的技术措施来防止人员和物料的坠入，以及煤堵塞的发生。
这包括设置防护设施和装置，加强安全培训和演练，定期巡检和维护溜煤眼，合理设计煤仓的结构和通风设施等。
只有全面贯彻这些安全措施，才能确保煤仓的安全稳定地运行。
溜煤眼防止人员、物料坠入和煤矸堵塞的安全技术措施
煤仓防止人员、物料坠入和煤安全技术措施金沙县禹谟镇大沟煤矿溜煤眼防止人员、物料坠入和煤矸堵塞的安全技术措施一、概况根据金沙县禹谟镇大沟煤矿生产建设实际情况，采用煤仓、溜煤眼将开采 1901 工作面煤炭集中到主皮带机运到地面至筛选系统。
为了防止人员，物料坠入溜煤眼内及煤矸堵塞，特编制此安全技术措施，请相关单位遵照执行。
二、防止人员坠入溜煤眼内的措施1、溜煤眼四周必须用栏杆围住，在输送机机头的放煤矸眼口、翻车处放煤矸口，必须有护栏，护栏采用的是Ф6 分钢管焊接，护栏的高度不低于 1.3m，护栏焊接间隙小于0.2m。
防止人员和其他物件坠入，造成人员伤亡和堵塞溜煤眼。
2、溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。
或通往溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明溜煤眼的方向。
指示牌必须挂在显眼的地方，溜煤眼上口周边的指示牌上必须有“防止坠入溜煤眼”标识。
三、防止物料、大块煤矸坠入堵塞溜煤眼堵塞的措施1、溜煤眼配备的皮带司机，必须集中精力，随时观察皮带上是否有锚杆，金属网、木料、铁器、胶带、风筒等及大于300mm的大块煤矸，发现后立即停止皮带的运转，将杂物捡出，将大块煤矸放下皮带打碎，再装运走。
其他有人员行走过程中，发现皮带有杂物时，必须及时捡出。
2、溜煤眼上口周边必须设置高度不小于 1.3m 的护栏，护栏周边用Ф6mm钢筋网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不得进入溜煤眼上口的护栏内，溜煤眼上口篦子使用是 11#工字钢制作，若发现钢梁篦子被砸坏，必须及时汇报，再安排相关人员更换。
3、溜煤眼上口必须配备两条保险绳，一根钎子、一把铲子、一把8 磅重的大锤，用于处理大块煤矸及堆积的煤矸，处理大块及堆积煤矸人员需进入护栏内时，必须佩带好保险绳，且处理人员必须脚蹬平整的钢梁，并注意防滑，所以工具必须生好根。
4、处理溜煤眼上口时，必须停止皮带运行，否则一律不准处理，同时通知溜煤眼下口放煤工及区队值班人员，上下口人员协商好；严重堆积或煤矸体积比较大时，一人不易处理需要两人以上处理时，必须汇报矿调度室，加设保险绳的配备，在处理过程中，必须有相关带班领导跟班，现场指挥方可处理，5、采面使用溜子运煤矸过程中，发现大块煤矸，溜子司机必须停止溜子，使用大锤将大块煤矸打碎，若大块煤矸在溜子运输过程未处理完全，皮带司机发现必须停止皮带运转处理方可运入溜煤眼。
32061机巷皮带头溜煤眼扩修安全技术措
32061机巷皮带头溜煤眼扩修安全技术措32061机巷皮带头溜煤眼为直径1.4米的圆锥形，由于直径小，经领导研究决定对该溜煤眼进行扩修，扩修后溜煤眼上部直径为3.0米，下部直径为1.4米，高度为2.0米的圆锥型。
为了安全施工特制订以下措施：一、施工工艺打眼——装药连线放炮——出矸——支模板——混凝土浇筑——清底二、施工要求以原溜煤眼中线为标准，向四周扩修1.2米。
达到设计要求。
三、安全技术措施第一节施工准备1、施工前先在溜煤眼下部打眼穿钢管，然后再上部用旧皮带或钢板覆盖，对下部溜煤嘴加以保护。
然后把施工地点凡拖地电缆用皮带覆盖好和其它电器设备做好保护。
2、施工前必须对施工地点的锚喷支护和周围环境情况进行检查，用钎子或长把工具把有离层的喷体捣掉，发现问题及时处理，确保施工安全。
3、施工前应准备好各种支护材料和所需工具，材料挂牌管理、堆放整齐，料场设在中六车场溜煤眼以南。
第二节爆破安全措施1、严禁在残眼内打眼，严禁打眼与装药平行作业。
2、炸药雷管分别存在专用箱内并上锁，放到警戒线以外安全地点，并避开电器设备及电缆。
3、装配起爆药卷时，爆破工在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导体的安全地点按规定进行装配，并把雷管脚线扭结短路。
4、放炮母线的连接检查及爆破工作必须由爆破工一人去做，爆破母线的敷设要避开电气设备及导电体。
5、装药工作由班组长协助爆破工、打眼工进行，不得在该地点做与装药无关的工作，装药后把雷管脚线悬空并扭结成短路，其它人员必须全部撤到警戒线以外。
6、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：1）、炮眼深度小于0.6米时，不得装药，爆破。
2）、炮眼深度为0.6米～1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
3）、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
4）、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实且封泥长度不得小于0.3米。
7、每次放炮前，作业人员必须撤离距放炮地点100米以外，警戒线分别设在中六车场口，31091机巷原二部皮带头处，中六车场回风绕巷与三水平机巷口处，32061下部低洼处向上60米以外，共四处设置警戒牌并设置警戒线，派专人把守。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于1480—1500水平，方位角63°，坡度40°，斜长25.2m，梯形断面，钢棚铺设底梁、挂网喷浆支护，二、地质水文概况⒈该溜煤眼所在的煤层为F15二层煤，煤层走向S65°，倾向南。
煤层倾角在55°—70°之间。
煤层平均厚度在25m左右，煤质不均，底板煤质为断层造成的沙装不沾结，大部分煤质中硬，硬度多在f3—f4，灰分小、无加矸，容积1.35.2、煤层底板均为断层破碎带，主要为砂质泥岩，细沙岩及块状砂乐岩。
3、煤层富含瓦斯，煤尘具有爆炸性，自然发火期为4—6个月。
4、水文地质情况（1）顶底板均有含水层，底板并有断层水，不易被疏干，在煤层揭露初期勇水量较大，并伴有煤层突出现象。
（2）矿井充水因素分析本矿井是以大气降水为主的裂隙充水矿，主要为顶底板中所含裂隙水向巷道内渗透，其次为老窑积水及采空区积水等。
但随着生产规模的扩大，矿井涌水会增加较多，地表产生塌陷后，地表水可直接溃入井下，应对地表水进行疏引，防地表水直接溃入井下。
三、技术特征1、断面及支护要求初期掘小断面巷道为梯形巷道，上宽600mm，下宽1000mm，高1100mm，净断面0.96m²。
后期扩大后巷道为梯形钢棚支护，上宽净1600mm，下净宽2000mm，净高1800mm，面积3.06m²。
2、施工工艺1、支护初期小断面采用原木支护，支护材料直径不得小于150mm，用木背板被牢，棚子间距不得大于600mm，后期扩大后用工字钢加钢丝网支护，棚子间距不得大于500mm，并且每棚支架下必须铺设地梁。
底梁用废旧钢轨加工铺设。
2、喷射砼支护喷射砼强度等级为C20,喷厚100ｍｍ，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5—15ｍｍ，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3—4%。
溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施(最新版)山西平鲁区后安煤炭有限公司委托北京银泰兄弟建筑工程有限公司利用LM-120反井钻机在后安公司4#层辅助盘区胶运巷机头反井钻场工作面往9#层北胶运下部钻场钻扩一个直径1.4米深约70米的溜煤斜眼。
该工程需后安公司（甲方）和北京银泰兄弟建筑有限公司（乙方）密切配合施工。
为了便于工程顺利进行，特编制包括井上下运输及钻机拆、装、钻井等工程内容的施工安全技术措施。
一、钻场所具备的条件：1、钻场上部硐室净宽度不小于4米，井位前后2米范围内净高度不低于4米，硐室巷面以钻中为中点按前后各2米，左右各2米的范围内浇注不少于200mm厚的混凝土基础（基岩200mm；泥岩和煤500mm)，浇注时必须挖至实底。
2、硐室内铺设以钻中为中的双股道。
该双股道直接铺设在已浇筑好的钻机基础平台上即可。
在以钻中为中的主道顶板上间隔200mm 分别打两根起吊锚杆或锚索，经拉力实验达5吨后交付使用。
3、硐室内要有充足的专用防爆照明灯照明。
供水端头要用2寸铁管接至水坑边，管头要接一个三通并上好一寸半水门及寸半短节，便于2寸软胶管连接。
循环水坑尺寸为3×1×2米（长×宽×深）；冷却水坑尺寸为1×1×2米。
电源要用不小于35平方毫米的电缆接至钻场的200A以上的馈电开关上，同时提供QBZ---120、QBZ---80低压开关各一台用于钻机主、付泵操作开关，同时提供一台扬程至少80米的清水泵和一台扬程5米的2英寸防爆潜水泵用于钻机的冲洗岩屑和液压油的冷却。
溜煤眼清理和处理睹塞安全技术措施
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溜煤眼清理和处理睹塞安全技术措施
1、经常检查和定期清理溜煤眼，必须保持畅通，防止睹眼。
2、清眼时，必须将眼口上部所有物料、煤矸清理干净，并且停机、断电固定好保险绳，带上安全带，方可下眼。
3、清眼人员不得少于3人，1人把管眼口，防止物料坠入，同时进眼人员不得超过2人，必须遵从从上而下逐层清理，边清边放，直到清到眼壁，不得留有残底货，以防煤（岩）末滞留、堆积。
4、有时由于货湿或煤矸大块造成溜眼睹塞，在处理睹眼时必须遵从：
1）应在仓眼下口采用长杆捅眼，但操作人员必须站立于支护完整安全处；在有皮带或溜子的仓眼下捅睹塞眼时，必须停机进行；在有电机车架线的仓眼下处理睹眼时必须切断电源，防止触电事故，在工作期间人员要避开溜煤眼正下方，必须有监视或警戒人在场，严禁一人作业。
2）、严禁任何人员从眼底口进入眼里处理睹眼
3）需要爆破处理时，必须遵守下列规定：爆破前对溜煤眼堵塞的上下部空间进行瓦斯检查，眼内瓦斯浓度不得超过1%，并且必须洒水灭尘，必须采用取得煤矿矿用产品安全标志用于熘煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药，每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于五采区专用回风巷，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22×2.4m，间排距800×800mm，喷厚200mm，金属网格为Φ6.5钢筋点焊网，网格为100×100mm，网幅为1×2m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。
三、施工方法1、施工方案经安全生产领导组研究决定，溜煤眼采用从下向上反井方法掘进，即从北翼皮带巷，垂直向上与五采区专用回风巷贯通。
整个溜煤眼施工期间，上口即五采区专用回风巷入口安排专人设警戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。
2、施工工艺1、人员在溜煤眼上口检查维修时，必须系好安全带和保险绳，把携带工具系牢。
2、严禁使用溜煤眼提升、下放物料。
3、从下向上掘进，采用YB-28气腿型风钻打眼。
4、在掘进过程中，巷道下帮严禁站人，以免砂块掉落伤人。
5、施工队组的出矸人员应对溜煤眼上下口巡回检查，确保安全设施和防堵设施有效。
6、溜煤眼上下口要有直通电话和明确的信号装置，下口的溜煤（矸）应及时运出，防止堆积过多堵塞溜煤眼下口。
①掘进钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP――26型凿岩机钻眼，钻杆为Φ22ｍｍ六角中空钻杆，Φ42ｍｍ“一”字型钻头，钻杆长度为2.4ｍ。
使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为Φ35×200mm×150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。
沿钻孔向外布置炮眼，眼深为2m，周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置，眼孔向外偏2ο。
②支护A锚杆支护锚杆为Φ22×2400mm的高强螺纹钢树脂锚杆，锚深2300mm，托盘为170×170×10mm，锚固剂为一支K2335型和一支Z2360型。
溜煤眼上山掘进安全措施
溜煤眼上山掘进安全措施一、前期准备1.进行山体勘察和地质灾害评估，了解山体结构、地质构造和稳定性等方面的情况，判定山体是否适合进行掘进工作。
2.建立安全专项小组，由专业人员组成，负责制定安全方案和实施计划。
3.制定岩爆、瓦斯和突水等风险管控方案，确保事前做好相应防护措施，降低事故风险。
二、工作面进山1.设置一定数量的支护区，采取同步施工的方式，保证支护的及时性和连续性。
2.对于高风险地段，采取喷锚、预拓、支撑等方式进行加固，加强地质灾害防治能力。
3.安排专人负责巡视工作面，定期对支护体系进行检查，发现问题及时修复。
4.合理设置通风系统，确保工作面通风畅通，控制瓦斯和粉尘等有害气体的聚集。
三、岩石开采1.进行钻孔、爆破作业时，要严格按照相关规定进行，避免因爆破震荡导致山体发生滑坡、塌方等事故。
2.在岩石开采过程中，要设置坍方预警装置，一旦发现山体有松动迹象，及时采取措施防止进一步事故发生。
3.严格控制爆破范围，确保安全防护区域内没有人员作业，避免伤亡事故的发生。
4.采用耐火材料等特殊材料对采煤工作面进行衬砌加固，提高岩体的稳定性。
四、定期检查和维护1.定期对眼上山掘进工作进展情况进行检查，确保各项安全措施的落实。
2.定期组织技术人员和安全管理人员对开采面的地质情况进行评估和分析，及时进行调整和改进。
3.定期组织反事故演练和培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
以上是溜煤眼上山掘进的安全措施，通过制定科学的规划和实施有效的管理，能够最大程度地减少事故的发生，确保工人的安全。
但是安全工作永远不能掉以轻心，每个环节都需要严格遵守相关规定和操作规程，形成安全意识和文化，不断提升安全管理水平。
溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施
溜煤眼钻扩孔施工安全技术措施1.编制详细的施工方案：在进行溜煤眼钻扩孔施工前，应编制详细的施工方案，并制定相应的操作规程。
方案中应包含施工过程的安全措施和应急预案。
2.安全培训和教育：所有参与施工的人员都应接受相关的安全培训和教育，了解作业规范和安全操作要求。
特别是操作人员应具备煤矿施工作业操作证。
3.严格的个人防护：所有作业人员都应佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防音耳塞等。
同时，需要配备呼吸器等特殊防护设备，以应对可能存在的有害气体。
4.安全检查和监控：施工过程中需进行定期的安全检查和监控，确保施工区域的安全。
包括对防护设备和施工设备的检查，确保其运行正常。
5.施工区域划分：将施工区域划分为安全区域和危险区域，通过标志、隔离带等方式进行区分。
危险区域进入需要特别的许可和监控。
6.安全警示标识：在施工现场设置明显的安全标志和警示标识。
包括禁止吸烟、险情警示、警示标语等。
以提醒人员注意安全。
7.故障及时处理：如遇到施工设备故障或异常情况，需及时停机处理，不得继续作业。
同时需要及时通知相关部门和人员，并进行修复和调试。
8.应急预案：制定溜煤眼钻扩孔施工的应急预案，包括救援方案、应急设施及器材的准备等。
确保在发生事故时能迅速响应和采取应对措施。
9.现场监督和管理：施工现场应有专门的监督和管理人员负责安全工作，对施工过程中的安全状况进行监督和管理，及时发现和处理存在的安全隐患。
10.定期检查和维护：定期对施工设备和相关设施进行检查和维护，确保其正常运行。
如发现问题应及时进行修复或更换。
通过以上的安全技术措施的实施，可以最大程度地提升溜煤眼钻扩孔施工的安全性。
然而，由于施工环境的特殊性和复杂性，还需根据实际情况制定更加细化和具体的安全措施，以确保施工过程中的安全。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施1. 引言溜煤眼指的是矿井中用于输送煤炭的通道。
施工溜煤眼时，需要采取一系列技术措施，以确保施工人员的安全。
本文将介绍溜煤眼施工过程中的安全技术措施，并提供有关注意事项的建议。
2. 施工前准备在开始进行溜煤眼施工之前，必须做好充分的准备工作。
以下是一些重要的准备事项：•安全培训：确保所有参与施工的工人都接受了相关的安全培训，了解施工过程中的风险和应对方法。
•安全设备：提供适当的安全设备，如头盔、护目镜、防护服等，以确保工人在施工中的身体安全。
•施工计划：制定详细的施工计划，包括施工过程中的工序、时间安排等，以确保施工的有序进行。
•施工环境评估：对施工现场进行全面的安全评估，确定可能存在的危险和风险，并制定相应的应对措施。
3. 施工过程中的安全措施3.1. 施工现场管控施工现场是施工人员进行作业的场所，必须做好现场管控，以减少事故的发生。
以下是一些施工现场管控的安全措施：•限制进入：控制施工现场的进入，只有经过安全培训并佩戴个人防护装备的工人才能进入施工区域。
•安全标识：在施工现场设置清晰可见的安全标识，指示和提醒工人遵守安全规定。
•现场巡视：定期对施工现场进行巡视，发现安全隐患及时处理，并进行记录。
3.2. 安全操作规程在溜煤眼施工过程中，必须遵守一系列安全操作规程，以确保施工的安全性。
以下是一些常见的安全操作规程：•防火措施：由于煤炭具有易燃性，必须在施工现场提供消防设备，并对施工现场进行防火处理。
•通风管理：确保施工现场的通风系统正常工作，保持空气的流通，减少有害气体的积聚。
•安全距离：施工人员必须保持与正在进行的机械作业、设备运行等存在危险的区域的安全距离。
3.3. 应急救援即使采取了一系列的安全措施，事故依然可能发生。
因此，必须在施工现场准备好相应的应急救援措施。
以下是一些常见的应急救援措施：•应急联系方式：在施工现场设置紧急联系电话，确保在发生事故时能够及时报警和求助。
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道，用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。
由于煤炭是一种易燃易爆的物料，且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道，因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。
一、物料坠入的安全技术措施：1.设置防坠器：在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器，避免物料从溜煤眼口部坠落，防止人员在操作或检修时受到物料伤害。
2.定期检查维修：定期对煤仓溜煤眼进行检查，确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况，及时清理物料，维护通道畅通。
3.安装防护网：在煤仓溜煤眼的口部安装防护网，以阻挡物料坠入。
防护网应符合相应的安全标准，防止颗粒较小的物料跌落。
4.进行漏点检查：定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查，防止物料从连接处或其他漏点坠落。
二、煤堵塞的安全技术措施：1.设置溢流斗：在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗，用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。
溢流斗的设计应合理，能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。
2.定期清理：定期对煤仓溜煤眼进行清理，清除堵塞的煤炭，保持通道畅通。
3.加装振动器：在溜煤眼的管道上加装振动器，通过振动加速煤炭流动，减少堵塞的发生。
4.定期冲洗：定期进行冲洗，清洁溜煤眼和管道，防止煤炭积聚导致的堵塞。
总之，煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。
在操作时，人员应严格按照操作规程进行作业，确保操作安全。
同时，对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护，保持畅通，减少事故发生的可能性。
在设计过程中，应充分考虑安全因素，采用符合安全标准的防护措施和设备，确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施煤眼施工是指在煤矿等煤炭开采作业中，通过开挖煤眼、铺设保护管道等操作，使矿井的瓦斯、煤尘等有害气体得以疏散，保障矿工的工作安全。
煤眼施工安全技术措施的执行对于矿工和矿井的安全至关重要。
以下是一些常见的煤眼施工安全技术措施：1.制定详细的施工计划：施工前，根据实际情况、对煤眼瓦斯浓度和煤尘等有害气体进行评估，制定详细的施工计划，并编制施工方案。
施工计划应包括施工队伍组织、施工过程操作规范、施工过程监测和检测要点等内容。
2.配备合适的工具和设备：煤眼施工需要使用各种工具设备，如破碎机、铲车、送风机等。
这些设备应具备相应的安全保护机制，如防爆、防火、防尘等功能，并经过合格的安全检测和验收。
3.提高员工技能：施工队伍应具备一定的技能及安全操作培训，熟悉所用设备的操作规范和安全注意事项。
施工过程中，应加强交流沟通，协作配合，确保施工的安全进行。
4.保护措施：煤眼施工过程中，应设置安全警示标志，为施工现场划定安全区域，确保非必要人员远离施工区域。
对于煤眼开挖区域，应设置临时栏杆、生命线等防护设施，并进行必要的安全防护措施，如喷浆支护、补水降尘等。
5.瓦斯抽采：在施工过程中，需要通过瓦斯抽采设施及时疏散煤眼内的有害气体。
施工前应设置煤眼附近的瓦斯抽采设备，以保证施工期间瓦斯的及时排放。
6.监测和检测：施工过程中需要进行煤眼瓦斯、煤尘等有害气体的监测和检测，及时发现问题并采取相应的措施。
同时，对施工现场和设备进行定期检查，确保设备安全、系统运行正常。
7.安全应急预案：施工队伍应制定科学合理的安全应急预案，并组织演练，以加强应急处理能力。
预案内容应包括应急通知、人员撤离、救援措施等。
8.意识培养和宣传教育：加强煤矿从业人员的安全意识，定期组织安全培训和宣传教育活动，提高大家对安全工作的重视程度，增强施工队伍安全工作的共识。
总之，煤眼施工安全技术措施的落实对矿工和矿井的安全具有重要意义。
只有加强施工过程的安全管理，提高员工的技能水平，做好安全应急预案和宣传教育工作，才能够确保煤眼施工过程的安全可靠。
溜煤眼施工安全技术措1
编号：C—MS—2010—018溜煤眼施工安全技术措施总工程师：安全副总：生产副总：机电副总：总经理助理：安监处：机电科：通风科：监测监控：调度室：地测科：生产技术中心：审核：编制：施工队组：溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于211回风石门与600米皮带巷立交处，上口在211回风石门底板，标高为+1651.33m，落底在600米皮带巷顶板，(棚梁)标高为1646.35m，深度4.0m（除去棚梁上面空顶距离）；圆形断面，直径为0.6m，净断面0.28m2，通体为裸眼；形成后成为211回风石门运煤系统与600米皮带巷运煤系统的溜煤通道。
二、地质水文概况溜煤眼由下向上穿过的岩层依次为①细粒砂岩，厚2.13m，灰黑色，细粒结构，中厚层状，属半坚硬——坚硬岩石，层理倾斜。
②砂质泥岩，厚1.87m，灰黑色，泥砂质结构，含细砂，质软，节理不发育，层理倾斜。
三、施工方法1、施工方案采用炮掘，将溜煤眼由下向上根据地测科给定的溜煤眼中心点打一钻孔，根据钻孔方向按设计直径掘进，矸石溜至600米皮带巷，由600米皮带巷经600米皮带机头联巷、300米皮带巷、井底车场，由主井排出。
溜煤眼形成后，上口用50×50mm角铁焊好盖板框架；框架四角用厚5mm的钢板焊接固定耳（规格为100×100mm），固定耳中心钻直径为22mm的园孔，按固定耳的尺寸，在溜煤眼四角用直径为20mm、长900mm的锚杆（2400mm锚杆锯掉1500mm）打设固定，每根锚杆用一支k2335锚固剂锚固，螺纹全部外露以便固定盖板框架和护栏。
框架上盖1000×1000mm的方形盖板（厚5mm钢板）；下口接一溜煤嘴固定在棚梁上。
溜煤嘴规格：在溜煤眼形成后实地测量后给定。
护栏规格为高800mm、宽1000mm的矩形，边框用角铁焊接，中间用9根10#螺纹钢平均间隔焊接。
2、施工工艺（1）、掘进先根据地测科给定的溜煤眼下口中心点掘进，后根据地测科给定的溜煤眼上口贯通点掘进；分段爆破贯通。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施为满足生产，需在管子道与2205运料通路坡底车场间施工溜煤眼，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：一、存在风险：1．顶、帮事故。
2. 爆破事故。
3. 碰伤事故。
4. 风带断开伤人。
二、技术要求：1．溜煤眼为圆形，掘进断面积3140mm2（直径2000mm），净断面积785mm2（直径500mm），高度4700mm。
（后附溜煤眼断面图）2. 采用木垛法作为临时支护，放炮后待炮眼吹散后要及时找净顶帮危岩活砟，然后由下而上打临时木垛，木垛要用扒钉扒牢，木垛四周用木料及木楔楔紧。
3. 溜煤眼永久支护采用四周下铁质套皮、浇筑混凝土进行支护（注：临时支护不拆除）。
铁板套皮厚度3mm，直径1m，分为三段，一段1.5m长，另两段1.2m长。
（具体见后附套皮制作图）4. 混凝土比例为水泥：砂子：石子=1：2：3。
5. 施工前，由技术部测量组负责标出管子道顶板及2205运料巷底板溜煤眼中心位置。
三、安全措施1. 施工前及班中，人员必须对本岗位环境进行安全确认，发现问题要及时处理，确认安全无隐患后，方可施工。
2．施工前，要先打木点柱或液压点柱加固管子道以溜煤眼为中心附近5m范围内U钢架棚，防止棚子倾倒。
3. 施工前，要先使用不小于5m长的铁道配合40T溜子链子、木楔抬住2205运料巷以溜煤眼为中心附近5m范围内U钢架棚，防止柱腿蹬空、棚子下沉。
4. 溜煤眼按照由下至上的顺序进行施工，挑顶作业时，要先使两架木棚，规格为:梁长3.0m，柱长2.8m，上净宽2.6m，下净宽3.6m，净高2.6m，棚距2.0m。
木棚要采用直径不小于20cm的优质圆木。
使好木棚后，要用长穿杆抬住挑顶区域。
5．施工过程中，严格审帮问顶工作，施工人员要用长把工具找净顶帮活砟，确认安全无问题后，方可开始打眼工作。
挑顶施工时，每次循环进度为1m。
6. 使用寸半钢管配合十字扣、厚度不小于70mm的板梁搭建作业平台，作业平台必须稳固可靠。
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科尔克煤矿三采区溜煤眼刷帮浇筑
安全技术措施
编制单位：浙江天城建设工程有限公司
科尔克煤矿项目部
编制日期：2013年3月12日
溜煤眼刷帮浇筑安全技术措施
一、工程概况
1、工程名称：三采区生根系统溜煤眼
2、工程位置：平面图见附图
3、工程量：**m
4、工程用途：运输用
二、施工说明及安全技术措施
因在溜煤眼位置已形成一个直径为1.6m的圆形坡度为62。
～80。
巷道，无支护。
根据60万吨改扩建设计要求，溜煤眼设计面直径 1.6m，进行浇筑支护。
每台溜煤眼长度为23m。
1、溜煤眼扩帮及上下锁口
在刷帮、浇筑和车场出矸时必须将直径为3.0m，用Ф8钢筋焊接的篦子盖住口，篦子间隙不大于20mm，防止坠石、物伤人，保证通风。
①、按照中心线，自上而下进行扩帮。
溜煤眼设计为圆形（具体尺寸见煤仓施工图）。
刷帮采用煤壁爆破刷帮，刷下的矸石，滑至1.6m的圆口，落在下部煤仓，安排专门的出矸班装矿车经+2918m运输大巷至地面。
晚班专门安排出矸班，溜煤眼停止扩帮施工作业。
所打锚杆必须排排合格，不合格的锚杆必须补打合格，否则不得向前施工。
然后进行喷浆，喷射砼厚度不得小于100mm。
②、井帮等无危险情况后，方可进行作业。
人员上下小井期间，必须在支架上固定好保险绳，上下人员系好保险带。
打眼时要由有经验的老工人担任，并经常敲帮问顶，注意顶帮及支护的安全情况，发现有不安全因素时，应立即停止工作，进行处理，处理好后，再进行施工。
③、扩仓期间，必须设梯子、保安绳、安全带；软梯采用40T溜子刮板链，上端在巷道壁上施工至少6根锚杆，固定牢固，锚杆距离煤仓上口不低于0.5m；上下人时保险带上端牢固栓在软梯上。
④、溜煤眼上下口必须设置警戒牌，施工期间无关人员严禁进入。
⑤、施工期间所用材料、工具必须捆绑牢固，严禁直接下投材料、工具；下运物料时，人员要抓紧抓牢，防止物料滑脱掉入仓内。
⑥、对所有提升设备，包括软梯等必须有专人班班进行检查，发现问题及时处理。
⑦、由于溜煤眼深度不大，故采用人员蹬梯出入井。
凡患有心脏病、高血压、恐高症及年老体弱者，严禁在井口和入仓作业。
入井、升井蹬梯的人员必须携带安全带，安全带具备随时处于吊挂的状态。
二、巷道断面及支护形式
溜煤眼上口锁口段，正圆形断面圆台状，采用等级为C30
水泥沙砼连续浇筑，仓壁厚度350mm，深度2500mm，上口Φ1600mm，下口Φ1600mm。
仓筒为正圆形断面Φ1600mm，C30碎石砼永久支护，壁厚度350mm。
（详见后图）
1、临时支护采用锚杆、钢筋网联合支护。
①、全断面900×6000mm铁丝网。
锚杆使用Φ20×2000mm 左旋无纵建筑螺纹钢锚杆。
托盘：150×150×10mm铁托盘，中孔为Φ22mm，锚固剂采用MSCK23/60型树脂药卷，锚杆间排距800×800mm绕圆台及仓筒周围均匀布置。
②、锚杆锚固力不小于50KN，螺母扭矩不小于100N〃M 混凝土强度为C30。
2、支护质量要求：
①、砼层厚度不小于设计的90%。
②、仓壁浇筑砼：从下而上逐圈进行，段距控制在1～
1.5m之内，采用注浆机进行浇砼。
浇砼时，防止产生蜂窝麻面和水灰离析缺陷，并要防止在一侧浇筑面发生推模事故，浇砼时要专人监视维护模型，发现问题及时处理，浇筑结束后，回模时间不得小于72小时，连续洒水养护7天以上。
三、一通三防管理
1、局部通风方式：压入式供风，使用一台功率为2.0kw 的对旋式风机。
局部扇风机安设在三采区轨道上山中部车场，距回风巷道的距离不得小于10m。
2、风筒距迎头的距离不得大于8m。
3、风筒严禁漏风，风机离底板高度要大于0.3m以上。
5、爆破时严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度，按规定设置好警戒。
6、严格按规定定期检查瓦斯，每班检查次数不少于3次，风筒至掌头不大于5m，接口要严密不漏风，工作面风筒不落地，保证风机连续运转不准无故停风停电，当风机停止运转及瓦斯超限时，必须停止作业，撤出人员。
7、处理拒爆、残爆时，应在班组长指导下，按规程规定当班处理完毕。
8、加强火工品的管理，火药、雷管应分别存放在专用木箱内加锁。
9、爆破作业时，必须将瓦斯传感器撤出到溜煤眼外，防止放炮崩坏监测设备。
四、综合防尘措施
1、搞好个体防护工作，所有人员必须佩戴防尘口罩。
浙江天城（刘）驻科尔克煤矿项目部
2013年3月12日。