拱涵施工标准化工艺细则

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拱涵施工方案

一、工程概况我合同段为同段，境内，主线起于良都店村（起点桩号K2+200）止于窦王墓村（终点桩号K7+038.646），线路总长4.839公里。

全线采用全封闭、全立交高速公路标准，采用双向四车道高速公路标准，设计速度100Km/h，整体路基宽度28.5m，分离路基宽度14.25m。

本标段有钢筋混凝土拱涵2座，如表1.1所示。

表 1.1 钢筋混凝土拱涵统计表本合同段拟定K5+688钢筋混凝土拱涵为我标段拱涵首件工程。

二、编制依据1．速公路项目工程招（投）标文件及相关资料；2．高速公路项目第NRC-9合同段两阶段施工图设计；3．施工规范：现行的《公路路基施工技术规范》、《公路工程技术标准》等规范。

4．试验规程：现行的《公路土工试验规程》、《公路工程集料试验规程》、《公路路基路面现场测试规程》、《公路土工合成材料试验规程》、《公路工程岩石试验规程》等规程。

5．质量标准与安全规程：现行的《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程施工安全技术规程》等标准、规范。

6．质量管理标准：现行的《质量管理体系要求》。

7．本公司拥有的科技成果、工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和多年积累的同类工程的施工经验三、首件工程项目组织管理机构及人员机械组织1．组织机构及人员配备我项目部按照合同要求组织相关人员、机械、试验仪器已全部进场，并确定其职责、人员分工。

（1）项目经理制定全面、科学而合理的施工方案，并抓好具体落实工作。

（2）总工程师制定施工方案，并对技术、工艺、质量、进度进行把关控制、向技术人员进行书面交底。

（3）质检人员按路基施工技术规范中的自检频率和方法完成所规定的试验段的试验和检查，做好质量检查记录，施工纪录，建立管理档案，并对数据进行统计和分析。

首件钢筋混凝土拱涵由专业涵洞施工队进行施工，项目部相应成立管理机构：表3.1 路基土石方施工技术管理人员表2、施工机械的配备施工机械按工程性质及工程量大小和具体的施工作业面情况配备各作业队。

拱涵施工方案

拱涵施工方案随着城市建设的不断推进，桥梁在城市中的地位逐渐凸显。

而拱涵作为桥梁的重要构件，对于保证交通畅通、增强城市美观等方面发挥着重要作用。

本文将深入探讨拱涵施工方案，旨在为城市建设提供有力支持。

一、拱涵施工工艺拱涵施工工艺是指拱涵建设过程中的具体操作方法。

目前常用的拱涵施工工艺主要包括传统法施工、推土法施工和顶升法施工。

传统法施工是指在建设过程中，先进行开挖，然后将预制的拱体安装到开挖好的坑中。

这种施工工艺适用于比较宽大的地段，具有构造简单、施工操作方便的特点。

推土法施工则是通过填土将拱涵的上表面与地面相平，然后逐渐推土，并将土体加固，最终形成拱涵。

这种施工工艺对于地势变化较大、有限制空间的地段非常适用。

顶升法施工是一种较为复杂的施工工艺，其主要通过顶升机械将拱体从地面水平移动到固定位置。

这种施工工艺要求施工精度较高，但可以减少对交通的影响，适用于需要迅速恢复道路通行的地段。

二、拱涵施工技术拱涵的施工技术是实现工程施工的关键，合理的施工技术可以提高施工效率、减少资源浪费。

目前，已经出现了一些拱涵施工技术的新突破，如钢拱施工技术、预应力混凝土施工技术等。

钢拱施工技术是指将拱体采用钢制结构，然后在地面进行整体拼装，再运输到现场进行安装。

这种技术具有加工周期短、工程周期短的特点，适用于对施工周期要求较高的项目。

预应力混凝土施工技术则是指在混凝土拱体上施加预应力，以增加其承载能力。

这种技术能够提高拱涵的使用寿命、减少维护成本，是一种可持续发展的施工技术。

三、拱涵施工管理拱涵施工管理是指在实际施工过程中，组织、协调各方资源，保证施工的顺利进行。

施工管理包括施工方案的制定、施工进度的控制、施工质量的保证等。

在施工方案的制定阶段，需要考虑施工工艺、施工技术等因素，制定出符合实际情况的可行方案。

在施工进度的控制阶段，需要合理安排施工工期，加强各工序之间的协调，确保施工进度的及时完成。

在施工质量的保证阶段，需要进行质量检测、质量控制等工作，以确保施工质量的达标。

拱涵施工方案

拱涵施工方案一、工程概况本合同段位于长治环城高速公路东段，起讫桩号：HK16+800～HK23+794.087，线路全长6994.087m。

环城高速公路东段设计为双向四车道高速公路建设标准，设计时速100km/h，整体式路基宽度26m。

分离式路基宽度13m。

本合同段拱涵共3道。

涵洞出入口均为八字墙结构。

涵台基础为C25钢筋混凝土。

台身、八字墙墙身为M7.5浆砌块石台身。

拱圈及拱脚为C30钢筋混凝土。

护拱、八字墙基础及涵底铺砌均采用M7.5浆砌片石。

工程数量一览表二、人员、机械、材料准备（一）、人员安排主要技术、管理及施工人员见下表主要技术、管理人员表（二）、施工机械准备主要施工机械一览表（三）、材料准备①砂采用河北龙尧砂场砂，经检验合格，属中粗砂；砂源储备充分，可满足施工需要。

②碎石料选用王章村石料厂，经检测合格。

该石场规模较大，石料可满足施工需要。

③水泥为山西天脊水泥，经检验合格。

该水泥厂生产规模较大，可满足施工需要。

④钢材为长治钢铁厂生产，各型号钢材经检验合格。

三、施工进度计划施工进度计划四、施工方案（一）、施工放样根据施工设计图及规范要求，我部对标段范围内的26 个I 级导线点进行了全面复测。

附合导线测量全长相对中误差符合规范要求，平差后各点坐标与设计提供的坐标吻合较好。

水准点的复测工作严格按四等水准测量要求进行，附合水准路线的高程闭合差精度在规定范围内，满足要求。

根据相关要求和规定，我部还进行了导线点、水准点的加密工作，并将大部分加密控制点布设在构造物附近，使其真正起到了提高放样精度，便于施工放样的目的。

所有这些测量工作，均得到监理工程师的监督、检查与复核，得到了监理工程师的认可。

我项目部已对3座涵洞进行了施工前的放样，准确定出其中线，用水准仪测出原地面标高，对涵洞的长度、涵底标高、交角进行了复核，与施工设计图吻合。

（二）、地基处理根据施工设计图规定地基承载力要求，在基坑开挖后，对地基实际承载力进行承载试验，若地基承载力达不到设计要求时应进行处理，地基处理除涵洞设计要求外，还要结合该路段路基处理方案，综合治理。

拱涵施工工艺及方法

拱涵施工工艺及方法1 拱涵施工流程图拱涵施工工艺流程图2 施工方法(1)基坑开挖路基挖基前首先进行测量放样，由测量班放出开挖边界线，然后采用挖掘机按照测放的开挖边界线进行开挖，人工刷坡及清底。

(2)砂砾垫层垫层选用合格砂砾料，人工摊铺平整，洒水湿润，采用小型打夯机夯实。

(3)浇筑混凝土基础、墙身基础混凝土浇筑即在挖完的基坑内采用钢模整体立模，一次浇注成功。

收浆后覆盖并洒水养护7～14d 。

(4)拱圈施工不合格地基处理基坑开挖基坑修整基坑检查基础涵身拱圈施工出入口浆砌防水层施工回填土基坑防护排水砂石选料及加工料砂浆配合比确定立模测量放线养护设立拱圈钢拱支架，立模板，浇筑混凝土，人工插入式振捣，浇注完毕后，覆盖并洒水养护7～14d 。

(5)沉降缝、防水层施工沉降缝端面要做到整齐、方正，基础、涵身上下贯通，不得交错，沉降缝填塞物要密实。

防水层施工前先将涵节表面及沉降缝外表面清扫干净，以便使涂刷的沥青与砌体粘结牢固。

按设计和有关规定进行，施工方法以设计图纸为准。

模板架立示意图 (6)翼墙及出入口铺砌洞口的翼墙及基础、出入口铺砌及隔水墙采用水泥砂浆砌片石。

先施工翼墙基础和翼墙，隔水墙与铺砌一同砌筑，铺砌下设砂砾垫层。

翼墙采用片石砌筑，水泥砂浆勾缝。

缺口回填完成后，上下游洞口两侧路基采用M10浆砌片石。

(7)缺口填土施工安排是涵洞先于路堤施工，使涵洞两侧填土与路堤填土同时进行，对于个别地段，路堤先于涵洞完工，形成涵洞路堤缺口，回填涵洞缺口时，为使填料能与已成路堤良好结合，可先将已成路堤挖成1m 宽、0.5m 高的平台，回填土方时，从涵身两侧宽度不小于孔底2倍的范围内对称分层填筑夯实，但不容许使用大型机械压实，以防损坏涵节或使涵节移位。

支撑体系垫木模板。

钢筋混凝土拱涵施工方案及工艺方法

钢筋混凝土拱涵施工方案及工艺方法本工程设设置1-2*2钢筋混凝土拱涵，涵长共计260m。

1、施工工艺流程测量放样→基础开挖→基础施工→墙身施工→拱圈支架搭设→拱圈施工→拱上端墙施工→拱顶填土。

2、施工方法（1）、测量放样熟悉好设计图纸，领会设计意图，并实地察看、核对，若现场实际情况存在与设计不符之处，则报请监理工程师进行现场处理。

若无问题则按照设计图纸，采用全站仪放出轴线(纵向轴线和横向轴线)，轴线桩放到控制面以外，并用水泥砂浆保护好；根据规范要求，结合实际情况，放出拱涵基坑开挖线及洞口八字墙基坑开挖线。

同时在开挖处附近选择适合的地方，加设一个临时水准点。

（2）基坑开挖1）、基坑应满足施工要求，当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水需要和基础模板设计所需基坑大小而定。

基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m。

基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。

2）、施工前通过全站仪精确测定基础的轴线、边线位置及基底高程应检查无误后方可施工。

施工中准备分段浇筑平行作业的方法，基坑顶面设置截水沟等防止地面水流入基坑的措施。

地质较稳定的涵洞基坑开挖采用放坡明挖施工，以机械为主，人工为辅；基坑边坡不稳定行支护开挖。

有水的基坑在开挖过程中不应中途停止抽水，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍。

基坑排水时要采用以胶管或水槽远引措施防止水流渗回基坑。

3）、为了不破坏基坑底土质和避免超挖，对土质基坑，当机械挖到距基底20cm时，采用人工清底到设计标高；石质基坑采用松动爆破施工时应在基底面以上保留不少于20cm厚度的岩层改由风动工具凿除，以保证基底土的结构不被破坏。

开挖基坑的同时注意，安全标志及标牌的到位，基坑开挖线外1米用进警示线围防，以防有人或动物不慎从边坡落入基坑受伤，并清除边坑周围的松土、浮石等，避免施工中砸伤人。

挖基弃方应运输至指定地点处理，不得堆放在基坑周边，避免造成基坑塌方。

4）、基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时应及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时应仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底承载力达不到设计要求时应及时通知监理工程师，并按监理工程师批复方案处理。

拱涵专项施工详细方案范本

拱涵专项施工方案一、工程概况1、通涵结构形式及数量我合同段共有拱型通道2道，共计通道长212.88m；。

为确保工程能正常顺利的完成，我项目部特制订了切实可行的实施技术方案，争取做到因地制宜，合理安排工序，把好质量、安全关，争创优质工程。

具体结构形式和数量见下表。

拱型通道结构形式及数量表2、拱型通道采用材料（1）涵身基础拱型通道，整体基础采用C30钢筋砼，分离式基础采用C20砼；圆管涵管基采用C20砼。

（2）涵身拱型通道涵身均采用C30 砼。

（3）盖板及拱圈盖板及拱圈均采用C30钢筋砼。

（4）护拱、侧墙及涵底铺砌护拱、侧墙及所有涵底铺砌均采用M7.5砂浆砌片石。

（5）洞口及铺砌拱型通道洞口，除翼墙基础采用C20砼和帽石采用C30砼外，余均采用M7.5砂浆砌片石；(6)涵洞、通道工程均采用本合同段拌合场集中拌合混凝土，采用砼运输车辆运送到每道涵洞处进行砼浇注。

3、拱圈及护拱施工1)拱座浇筑到完成后，根据沉降缝设置位置，分节架设拱圈支架和模板。

2)采用钢模板，支架设计成活动支架，便于拆架和前移，但支架和模板的刚度和强度应满足规范及图纸要求。

模板安装后应牢固可靠，满足使用要求。

3)砼浇筑，浇筑工艺从拱脚至拱顶两侧对称浇筑施工，振捣过程中应注意避免振捣到模板。

4)拱圈施工质量要求应满足下表要求5）拱圈混凝土达到一定强度后，拆除拱圈支架和模板，开始施工护拱。

6）护拱砌筑时应在拱圈两侧对称砌筑，片石应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填缝和假缝。

拱型通道质量要求二、工程进度管理为了不影响路基填方施工，我项目部制定了以下保证进度计划的具体措施：1、按施工组织设计的安排，作周计划和月计划，工作安排落实到每天，并落实到施工队。

2、抓住控制工序和主导工期，确保每个工序能按时完成。

3、在天气好时适当延长作业时间，发挥机械效率和人力资源，气候不好时，见缝插针，灵活安排。

定重奖重罚制度，对既能保证工程质量，又能保证进度的施工的工班组及个人实行奖励，对拖工期完不成任务和工程质量差的施工队工班组及个人实行重罚或取缔。

拱涵施工方案

钢筋砼拱涵、拱通施工方案一、工程概况1、概述本合同段共有钢筋砼拱涵4道、钢筋砼拱通3道。

2、主体结构⑴、基础拱涵及拱通均采用C20现浇砼扩大基础。

⑵、台身拱涵涵台台身及侧墙均采用C25钢筋砼，拱通台身采用C25砼，侧墙为C20现浇砼重力式侧墙。

⑶、上部构造上部结构采用C30砼拱圈。

⑷、洞口工程采用八字墙洞口形式。

二、施工组织根据工程特点和工期要求，实行项目经理部、施工区、专业施工队三级管理，各施工区所属范围内的通道、涵洞工程由其下属的小构施工队负责完成。

施工队行政和技术隶属于各施工区，总体安排和质量监督服从项目部。

施工队配置专职队长、技术员、材料员和兼职安全员各一名。

各施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置自成系统，独立施工，但不排除应有的协助和调配。

各施工队可同期开工2～3道通道，采用交叉及流水作业，充分利用工序间歇时间，提高机械设备的利用率，缩短工期，加快进度。

完成一道工序并达到标准后，再申请下道工序，依次循序推进。

三、施工方案1、施工放样⑴、平面测量项目部测量组负责控制测量。

当导线点与构造物间能直接通视时，用全站仪根据主导线点数据准确地放出构造物轴线控制桩。

当不能通视时，应选择能与构造物通视且便于长久保存处布设支导点，在支导点成果得到监理工程师确认后，轴线控制桩的布设及放样方法同直接通视法。

控制桩布置在构造物基坑开挖线外≥5m便于长期保存的地方，并用水泥混凝土加以保护，监理工程师复核签认后，作为细部放样的依据。

施工队技术员负责构造物细部测量。

根据测量组所交控制点，用经纬仪和钢尺在构造物台身两端沿轴线的法线方向放出细部放样控制桩，用水泥砼加固，以备基坑开挖、砼基础浇注、台身和洞口放样之用。

项目部测量组应对每一构造物进行不少于四次控制测量检测，即基础砼施工前、台身砼施工前、砼拱圈浇筑前及洞口施工前，检测施工技术员细部放样精度，确保通道平面位置满足规范要求。

⑵、高程测量施工临时水准点由测量组从四等水准点引入，并用水泥混凝土加以保护。

拱涵施工方案

拱涵施工方案1. 引言拱涵是一种桥梁形式，通常用于跨越河流、铁路、公路等水域和交通要道。

其优点是结构稳定、荷载传递效果好、施工周期短等。

本文将介绍拱涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项，以及施工后的监测和维护等内容。

2. 施工前准备工作在进行拱涵的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括设计方案的制定、材料的准备以及现场的布置等。

以下是具体的施工前准备工作：2.1 设计方案制定拱涵的设计方案是施工的基础，需要根据具体的需求和实际情况进行制定。

设计方案应包括拱涵的尺寸、强度等参数，以及施工过程中需要注意的事项。

2.2 材料准备施工前需要准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。

材料应符合相关标准，并经过质量检测。

2.3 现场布置施工现场应进行合理的布置，包括搭建施工设备、确保施工现场的安全等。

需确保施工现场符合相关的安全要求，以保证施工工作的顺利进行。

3. 施工过程拱涵的施工过程一般分为三个阶段：基础施工、构件安装和封顶。

以下是具体的施工过程和注意事项：3.1 基础施工基础施工是拱涵施工的第一步，主要包括地基处理、基础的浇筑等。

在基础施工过程中，需要注意以下几点：•地基处理应按照设计要求进行，包括夯实、挖土等。

•基础的浇筑应控制好混凝土的质量和浇筑的速度，以确保基础的强度和稳定性。

3.2 构件安装构件安装是拱涵施工的关键步骤，主要包括钢筋的焊接、模板的搭建和混凝土的浇筑等。

在构件安装过程中，需要注意以下几点：•钢筋的焊接应符合相关标准，焊接点应牢固可靠。

•模板的搭建应符合设计要求，并能够确保混凝土浇筑的均匀性和质量。

•混凝土的浇筑应控制好浇筑的速度和浇筑工艺，以确保混凝土的强度和密实性。

3.3 封顶封顶是拱涵施工的最后一步，主要包括浇筑顶板和封顶保护等。

在封顶过程中，需要注意以下几点：•顶板的浇筑应严格按照设计要求进行，保证顶板的强度和平整度。

•封顶后应进行保护措施，以防止顶部构件被外界因素损坏。

石拱涵施工工艺

石拱涵施工工艺标题：石拱涵施工工艺详解一、引言石拱涵作为重要的水利和道路设施，其施工工艺直接关系到结构的安全稳定及使用寿命。

本文主要针对石拱涵的施工工艺进行详细阐述，包括设计准备、基础开挖、砌筑施工、拱圈砌筑、回填与养护等关键环节。

二、设计准备阶段在施工前，首先要根据设计方案和技术规范，对石拱涵的位置、尺寸、形状以及材料进行精确规划和计算。

同时，需做好地质勘查，确保地基承载力满足要求，并制定出科学合理的施工组织方案和安全防护措施。

三、基础开挖与处理按照设计图纸标定的轴线和边线进行精确放样后，开始基础开挖工作。

开挖过程中应保持边坡稳定，防止塌方；对于地下水位较高或土质松软地段，需要采取相应的降水或支护措施。

基础开挖完成后，要对基底进行夯实和平整，以保证基础的稳固性。

四、砌筑施工石拱涵主体由石料砌筑而成，石料的选择要求质地坚硬、无裂缝且形状规则。

砌筑时，应遵循“大面朝下，小面朝上，丁顺相间”的原则，确保石缝均匀且密实，砂浆饱满。

同时，砌筑过程中要做好每层的水平控制和垂直度校核，保证拱涵的几何尺寸准确无误。

五、拱圈砌筑拱圈是石拱涵的关键受力部分，其砌筑工艺更为精细复杂。

首先，依据设计要求搭建临时支架和拱胎，然后从两侧向中心对称砌筑，每砌筑一段高度后，需及时检查弧度、高程及平整度是否符合设计要求，直至拱圈闭合。

六、回填与养护拱涵主体砌筑完毕并通过验收后，可进行回填作业。

回填材料应分层夯实，避免拱涵产生不均匀沉降。

回填结束后，还需对拱涵内外进行防水处理，如涂抹防水砂浆、铺设防水层等。

最后，按照规定进行为期一定时间的保湿养护，确保拱涵混凝土达到设计强度。

七、结语石拱涵施工工艺是一个系统工程，各个环节环环相扣，每一项操作都需要严谨细致。

只有严格遵守施工规程，精心组织施工，才能确保石拱涵的质量和安全，充分发挥其在排水、通行等方面的效能。

拱涵施工方案

K171+480混凝土拱涵施工方案一、施工准备1、做好测量放线工作，通过放线确定涵洞的里程位置、走向、长度、各部标高。

2、做好实验准备，只有得到监理工程师认可的配合比方能使用。

3、做好材料储备工作，不出现因材料短缺影响施工。

4、施工人员、机械全部到位。

二、施工工艺1.基坑开挖1.1基础开挖为机械开挖，开挖时严格依据测量放样成果施工，根据现场地质状况确定开挖边坡，以保证边坡稳定为宜。

1.2根据施工现场实际情况，做好防排水措施。

2、砼浇筑2.1施工用原材料进场必须是我中心试验室及监理工程师认可的材料；材料进场后分开堆放，并做好标识。

2.2 本地饮用水均可用于砼施工。

2.3 采用同一家水泥厂生产的同一标号硅酸盐水泥，且送实验室做常规实验，不用过期、变质水泥。

2.4严格按照实验室配制的配合比施工。

严格计量。

2.5砼从搅拌机倒出后，必须在3min内送至最终位置。

2.6 砼浇筑振捣必须密实，振捣须自下而上，水平地分层浇筑，且应在下层砼初凝前浇筑完上层砼。

浇筑砼应连续进行，在浇筑砼过程中应随时检查模板变形情况，以便及时纠正。

2.7振捣砼时，振动器以每分钟不小于4500脉冲频率传递振动砼，使距振捣点至少0.5米以内的砼产生25mm坍落度。

振捣时振捣器插入前一层砼内，保证新浇与先浇砼的良好结合，插入振捣器时，尽可能避免与钢筋相接触，振捣砼密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡，不泛浆，表面平坦，砼捣实后1.5h到24h之内不得受到振动。

2.6所用钢筋应作好除锈防腐处理，钢筋的安装要符合规范要求。

2.7每道工序须经自检合格，监理复检合格后方可进行下道工序。

3、模板的制作与安装3.1、模板在施工现场加工制作,模板与混凝土接触的表面要求平整、光滑。

3.2、模板搭接应防止漏浆，在浇注砼前就于模板内侧涂刷脱模剂。

3.3、模板安装要与钢筋安放协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装补全。

4.沉降缝4.1沉降缝必须竖直，缝两侧砼体表面平整，不能搭接、咬合，沉降缝填塞按设计要求处理。

石拱涵施工方案

石拱涵施工方案一、石拱涵，孔数与孔径为1—1.0米，与路线交角为90度。

二、施工放样：根据设计资料、图纸进场放样，并进行现场校核，确认合格后报监理工程师认可，然后进行基坑开挖。

三、施工方法及施工工艺：1、拱圈和出入口拱上端墙的施工，应由两侧向中间同时对称进行。

2、钢筋混凝土、混凝土拱圈和盖板混凝土的现场浇筑施工，宜连续进行，避免施工接缝；当涵身较长时，可延长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。

3、土胎填土应在涵台砌筑砂浆或现场浇筑混凝土强度达到设计标号的70%以后进行，分层夯填，每层厚度宜为0.2-0.3M，土的压实度应在90%以上。

填土宽度应伸出端墙外0.5-1.0M，并保持1：1.5边坡；土胎顶部应用样板线进行检查校正。

4.土胎表面应设保护层，并具有一定强度和适合的光滑度，易于脱膜；施工时应防止土胎被水浸蚀。

5预制拱圈和盖板的安装时，成品混凝土强度达到设计标号的70%时，方可搬运安装；安装前应检查成品及拱座、墩、台的尺寸；安装后，成品拱圈和盖板上的吊装孔，应以砂浆填塞，拱座与拱圈、拱圈与拱圈的拼装接触面，应先拉毛，安装前浇水湿润，再以砂浆砌筑。

6、拱圈砌筑砂浆或混凝土强度达到设计标号的70%时，方可拆除拱架，达到设计标号后，方可回填土。

四、质量保证体系1、质量管理建立三级监督管理制度，从总工（技术负责）到工地质检员、领工员，层层把关，严格管理，规范文明施工。

2、施工、质检人员工作职责制、制定总工、主任工程师、质检员、试验员及测量员，岗位责任，确定各个岗位的职责，使工程质量管理系统化。

3、定质量管理原则，明确质量要求目标，采取措施，保证质量。

a、坚持“百年大计，质量第一”的原则；b、明确创优质工程的目标；c、实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩；d、定期检查各自工作，进行评比，提高各个岗位的主动性、积极性；e、保证足够的施工机械，并切实保障施工的正常。

4、保证工期的主要措施：a、及时合理地优化施工方案，根据施工情况变化，合理安排施工，使工序衔接，劳动力组织，机具设备，工期安排等有利于施工生产；b、强化机械设备管理：配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，确保工程机械化施工顺利进行；c、原材料按计划组织进场，进行自检，确保工程顺利进行。

钢筋混凝土拱涵施工方案及工艺方法

钢筋混凝土拱涵施工方案及工艺方法1.施工准备（1）开展临时交通组织工作，为施工区域划定边界，并设置交通管控措施；（2）清理施工区域，确保没有各种障碍物，保证施工的连续性；（3）准备好施工所需的材料和设备，例如钢筋、混凝土、模板等；2.基础处理（1）根据设计要求，在拱涵两侧先进行基础的挖掘；（2）根据设计要求，进行基础的加固或处理，例如进行灌浆或深层加固；（3）进行基础的浇筑，同时进行检查和测量，确保基础的质量和准确性；3.模板安装（1）根据设计要求和拱涵的几何形状，制作合适尺寸的模板；（2）模板安装之前，先做好基础表面的防水处理；（3）模板安装完毕后，进行调整和检查，确保模板的平整度和准确性；4.钢筋摆放（1）根据设计要求，在模板上放置钢筋，注意钢筋的数量和位置；（2）钢筋的连接采用焊接或绑扎的方式，确保连接牢固和稳定；（3）钢筋摆放完毕后，进行检查和测量，确保钢筋的位置和准确性；5.混凝土浇筑（1）进行混凝土配制，根据设计要求进行选用合适的配合比和原材料；（2）在混凝土浇筑之前需要进行试验和检查，确保混凝土的质量；（3）混凝土浇筑要分层进行，每层高度不宜过高，浇筑完一层后进行加固和检查；（4）混凝土浇筑完毕后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性；6.拆模和后期工作（1）在混凝土达到规定强度后，进行模板的拆除；（2）拆模后进行进行检查和修补，确保拱涵表面的平整度和外观质量；（3）清理施工区域，恢复交通组织，并及时进行相关整改和修复工程。

总结：钢筋混凝土拱涵的施工方案及工艺方法主要包括施工准备、基础处理、模板安装、钢筋摆放、混凝土浇筑、拆模和后期工作等步骤。

在施工过程中，需要按照设计要求进行施工，并进行检查和测量，以确保施工的质量和准确性。

同时，还需注意施工过程中的安全措施和环境保护，确保施工的安全和可持续性。

钢筋砼拱涵施工工艺方法

7.3拱涵工程7.3.1拱涵主要施工方法1、施工顺序及工艺流程2、新、旧管涵排水转换：（七平面布置图）2、新、旧拱涵排水转换（1）、K0+000向上游方向退5米左右采用麻袋围堰两段堆码积水，两段之间采用粘土填充，然后用钢管支撑，模板铺设防水薄膜进行引水，同时用多台抽水泵进行集中排水，采用人工开挖淤泥清底。

（2）、引水槽将穿越待浇筑施工墙体，高度应高于流水面以上50厘米，以利排水转换后补浇墙身砼。

（3）、下游接改口引水：当在接口处开挖出旧涵洞时，人工拆除条石拱，在旧涵洞麻袋围堰积水采用引水渡槽改水，利于接口封底开挖，如图。

3、沟槽开挖①拱涵沟槽开挖量较大，采用机械爆破开挖。

机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底层，槽底应留0.2～0.3m暂不开挖，采用液压凿岩机凿打，局部采用人工硬打清理至基底标高，若沟槽超挖：根据超挖深度分别处理，超挖在20㎝以内，则采用垫层同标号砼浇筑回填，若大于20㎝则采用石料回填夯实辗压，经检测达一地基承载力。

②基槽开挖需要支撑时，机械开挖后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。

（3）沟槽开挖注意事项：①应向施工人员进行详细的施工交底，内容一般包括槽断面、弃土位置，地下情况，安全要求等。

②挖土机械应保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上留20cm-30cm左右不挖，此层用凿岩机或人工清除。

③开挖沟槽时，无论工程大小，应在沟槽两端及两侧设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚应悬挂红灯。

④下雨来临前，采用塑料薄幕或彩条布覆盖沟槽边坡，防止雨水冲刷边坡，导致边坡失稳、坍塌，减少安全隐患，减少因边坡坍塌而产生的不必要的返工，减少工期损失。

⑤为了确保拱涵开挖边坡稳定，根据开挖土石情况，严格按照施工规范进行放坡。

⑥为了减少边坡失稳给施工带来安全隐患，在开挖结束后，拱涵施工结束前，这段期间，在地面及边坡上设置沉降高程观测点，按照一定的频率进行沉降观测，应专人巡视记录边坡裂缝变形情况，作变形缝观测，及时提供信息，调整施工方案，采取应急措施，确保施工安全。

钢筋混凝土拱涵施工方案(拱涵)

钢筋混凝土拱涵施工方案(拱涵) 钢筋混凝土拱涵施工方案编制人：审核人：审批人：___XXX道改建工程项目指挥部第一章编制依据1.1 编制范围本方案适用于XXX道改建工程中钢筋混凝土拱涵的施工。

1.2 编制依据本方案的编制依据包括相关法律法规、规范标准以及工程设计文件等。

第二章工程概况2.1 工程概述___改建工程是一项重要的道路改建工程，其中包括钢筋混凝土拱涵的施工。

2.2 沿线自然地理条件工程所在地区地势复杂，存在一定的地质灾害风险，需要采取相应的防护措施。

2.3 气候特征该地区气候多变，需要根据气象预报及时调整施工计划。

2.4 主要参建单位本工程的主要参建单位为___及其子公司。

第三章施工目标3.1 管理目标3.1.1 工期目标本工程的工期目标是按照设计要求完成施工，并保证施工质量。

3.1.2 质量目标本工程的质量目标是按照相关规范标准完成施工，并保证施工安全。

3.1.3 安全目标本工程的安全目标是确保施工过程中不发生安全事故，并采取必要的措施保障工人的生命财产安全。

3.1.4 环保目标本工程的环保目标是在施工过程中尽可能减少对环境的影响，保护周边生态环境，确保施工过程中不产生污染物排放和噪声扰民等问题。

3.2 管理组织机构及岗位职责为确保工程施工顺利进行，本工程设立了专门的管理组织机构，并明确了各岗位的职责和任务，以保证工程施工的质量和安全。

4.1 现场准备在施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作，包括场地平整、道路通畅、施工材料储备等，以确保施工顺利进行。

4.2 测量准备在施工前需要进行测量准备工作，包括地形测量、地质勘察、基础测量等，以确保施工的准确性和稳定性。

4.3 试验准备在施工过程中需要进行各种试验，包括混凝土强度试验、钢筋拉力试验等，以确保施工质量符合标准要求。

4.4 施工机械准备本工程需要使用各种施工机械，包括起重机、挖掘机等，需要提前进行准备和检查，确保施工机械的安全性和可靠性。

拱涵的施工方案

拱涵的施工方案1. 概述拱涵是一种桥梁结构形式，常用于跨越河流、道路等地方。

本文将介绍拱涵的施工方案，包括前期准备、施工工艺和安全措施等方面。

2. 前期准备在进行拱涵的施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几点：2.1. 地质勘探对拱涵所在区域的地质情况进行勘探，了解地质条件、承载力等信息，以便合理设计和施工。

2.2. 设计和计算根据地质勘探的结果，进行拱涵的结构设计和计算，确定合理的尺寸、形状和材料。

2.3. 材料采购根据设计要求，采购适当的材料，包括但不限于钢筋、混凝土、预应力钢束等。

2.4. 施工方案制定制定拱涵的施工方案，包括施工工艺、工序安排、人员配备等内容。

3. 施工工艺拱涵的施工通常包括以下几个主要步骤：3.1. 基础施工先对拱涵的基础进行施工，包括挖掘基槽、浇筑基础底板、设置支模等。

3.2. 拱涵制作根据设计要求，制作拱涵的构件，包括拱脚墩、拱头墩等。

3.3. 安装拱涵使用起重机等设备，将拱涵的构件逐一安装到基础上，并进行调整和固定。

3.4. 浇筑混凝土对拱涵进行浇筑混凝土，包括拱脚墩、拱身等部分。

3.5. 后续工序根据实际情况，进行拱涵的后续工序，包括桥面铺装、安装栏杆、施工封顶等。

4. 安全措施在拱涵的施工过程中，需要注意以下安全措施：4.1. 安全教育对参与施工的工人进行安全教育，提高他们的安全意识和技能。

4.2. 安全设施设置必要的安全设施，如围挡、安全网等，确保工作区域的安全。

4.3. 定期检查定期对拱涵的施工现场进行检查，及时发现和解决安全隐患。

4.4. 保护环境合理使用施工材料，防止对周围环境造成污染。

5. 总结拱涵的施工需要进行前期准备、遵循施工工艺，并采取必要的安全措施。

只有做好这些工作，才能保证拱涵的质量和安全。

希望本文对读者能有所帮助。

石拱涵拱通道施工工艺

石拱涵拱通道施工工艺
拱涵施工很重要的工作是按要求备好各种规格的石料才能开工，找好有技术的砌石队伍。

①首先要测量放样，放出控制桩的基础开挖边线。

②用挖掘机开挖基础，严格控制开挖标高，留一部分人工按要求开挖清理。

详细放基础线，并请驻地监理检查，做地基承载力试验，符合要求才能砌筑。

③砌块石基础和墙身。

要求横平坚直灰浆饱满，每4米左右留一上下贯通的沉缝。

④分层夯实填筑土牛拱，拱顶尽寸准确，最好抹水泥砂浆。

⑤砌块石拱圈，块石规格最好按设计尺寸加工，尤其是端头外露面要细致加工。

沉陷缝与墙身基础一致。

⑥做胶泥防水层15厘米，沉陷缝迎水面内填15厘米水泥砂浆，外侧用胶。

⑦砌筑片石侧墙（外露面最好用块石）砌块石路缘石（缘石最好设计好尺寸，外露面细加工）。

⑧清理进出口，放八字墙尺寸，用片石砌筑基础和墙身（外露面最好用块石砌筑）。

⑨砌体砂浆达到设计号的80%时挖土牛，并清理洞底铺砌基础。

⑩洞底和进出口用片石铺砌。

洞内部分可以在填土牛以
前铺砌。

台后和翼墙后一米内严禁用重型机械压实，可采用人工、电动夯对称分层压实，压实度达95%以上。

按要求勾缝抹面。

对于砌体要按时养生，保持砂浆湿润。

拱涵施工控制要点

拱涵施工控制要点1、基础开挖：开挖：用挖掘机开挖，辅以人工清槽，挖基土远离基坑，使基底平面比设计尺寸宽0.5m，坑壁坡度为1：0.33，一次开挖至基底20-30cm。

待验槽前人工清除。

开挖时，如果出现石方，划出土方和石方边界线，经监理工程师确认后方可挖除。

排水：开挖后，基坑顶面围一堵土墙防止水流入，设排水沟。

如果基底水量过大则采用机械抽水或井点降水处理。

地基检验：用触探仪进行基底容许承载力检测。

如果小于500Kpa，采用换填砂砾处理，以满足设计承载力要求。

2、7.5#浆砌片石基础。

片石要求：厚度不小于15cm，卵形和薄片石不得采用。

片石须清洁干净。

砌筑：砌筑时分两步，第一步砌筑下层基础，第二步砌筑上层基础。

横向竖向双向挂线，外圈定位行列和转角石，选择方正较大的片石，且与里层片石咬接。

砌块间砂浆饱满，粘结牢固，砌缝宽度不大于40mm。

片石分层砌筑，每一工作层的水平缝大致找平，竖缝相互错开。

勾缝：采用10#砂浆勾缝，采用平缝，勾缝深度2cm。

砂浆必须具有良好的和易性，随拌随用，采用砂浆搅拌机集中拌和。

设沉降缝；墙身及导流墙每隔4-6m设一道沉降缝，台墙与八字墙、八字墙与导流墙、新涵与原涵间设沉降缝，缝宽1-2cm，用沥青麻絮填塞。

养生：砌筑完毕，覆盖洒水养生至少7天。

3、涵台身和八字墙墙身。

块石要求：厚度不小于20cm，宽度约为厚度的1-1.5倍，长度约为厚度的1.5-3倍。

块石外漏部分修凿45度斜纹，斜纹方向一致，间距3.3cm。

外观清洁，无杂乱石块。

砌筑：砌筑时，计算砌筑层数。

横向竖向双向挂线,石块平砌，两顺一丁，砂浆饱满，外层砌缝宽度不大于30mm，里层竖缝不大于40mm,上下竖缝错开不小于80mm。

可以分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝处，分段砌筑高差不得大于1.2m。

各砌层应先砌外圈定位行列，然后再砌筑里层。

设沉降缝：墙身沉降缝与基础沉降缝贯穿,缝宽1-2cm，填塞沥青麻絮。

勾缝：采用10#砂浆勾缝，砂浆搅拌机集中拌和。