(整理)东线蒸汽管网地埋补偿器更换u形弯改造施工技术方案

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电厂主蒸汽管道改造施工方案

电厂主蒸汽管道改造施工方案一、前言随着电力行业的快速发展，电厂主蒸汽管道作为电厂的核心设备之一，其安全性和高效性显得尤为重要。

为了提高管道的运行效率，延长使用寿命，更好地满足电力生产的需求，电厂主蒸汽管道改造施工方案逐渐成为电力企业必须面对的重要课题。

二、改造目的电厂主蒸汽管道改造的主要目的是提高管道系统的运行安全性和可靠性，降低运行风险，减少故障率，增加生产效率，延长设备的使用寿命，节约能源，保护环境。

通过改造，电厂可以提升系统的整体水平，提高电力生产效率，为电力行业可持续发展奠定基础。

三、改造内容1.管道材质升级：根据管道的实际工作条件和要求，对原有管道的材质进行升级，提高其耐压、耐腐蚀性能。

2.管道防腐涂层更新：对原有管道的防腐涂层进行检查和更新，确保管道在恶劣环境下能够长期稳定运行。

3.管道支架加固：对原有管道支架和支撑结构进行加固，提高管道系统的稳定性和安全性。

4.管道布局优化：对管道的布局进行优化调整，减少管道长度，降低管道系统的运行阻力和能耗。

5.设备更新换代：对老化设备进行更新换代，采用更加先进的设备和技术，提高系统的运行效率和可靠性。

6.新增安全阀和监测装置：增加安全阀和监测装置，保障管道系统在异常情况下的安全运行。

四、改造方案1. 施工组织机构在管道改造施工过程中，应建立专门的施工组织机构，明确责任和分工，统一指挥，确保施工进度和质量。

组建施工管理团队、质量检查团队和安全监督团队，强化现场管理，确保施工安全和质量。

2. 施工技术标准施工过程中应严格按照相关技术标准和规范进行操作，保障施工质量。

对施工人员进行全面培训，提高其技术水平和施工能力，确保施工过程中的安全和质量。

3. 施工进度计划制定详细的施工进度计划，合理安排施工任务，控制工期，确保施工质量和进度。

根据实际情况进行调整，及时解决施工中出现的问题，保证改造工程按时完成。

五、效果预期通过电厂主蒸汽管道改造施工方案的实施，预计可以达到以下效果： 1. 提高管道系统的运行安全性和可靠性，降低运行风险。

蒸汽管道改造工程施工方案

蒸汽管道改造工程施工方案一、前言随着工业的发展，蒸汽管道作为工业生产中不可或缺的装置，扮演着重要的角色。

然而，由于长期的使用和维护不足，许多蒸汽管道已经存在老化和损坏的情况，亟需进行改造。

本方案旨在对蒸汽管道改造工程进行全面详细的规划和设计，确保施工过程顺利进行，达到预期的安全性和效果。

二、蒸汽管道改造工程概况1. 需要改造的管道范围本次改造工程旨在对公司工厂内的蒸汽管道进行改造，包括主要的输送管道和分支管道，涵盖了从锅炉到各个车间的蒸汽输送系统。

2. 改造目的改造目的主要包括以下几点：（1）更新老化管道：许多管道由于长期使用已经老化，需对其进行更新。

（2）提高蒸汽输送效率：通过管道改造，提高蒸汽输送的效率，减少能源损耗。

（3）提高系统的稳定性和安全性：改造后的蒸汽管道系统应具有更高的稳定性和安全性。

3. 施工任务改造工程的主要施工任务包括以下几个方面：（1）更换老化管道：对已经老化的管道进行更换或修复。

（2）安装新的管道：对需要扩建或新建的管道进行安装。

（3）更新附件设备：对与蒸汽管道相关的附件设备进行更新和维修。

三、蒸汽管道改造工程施工方案1. 施工前期准备（1）安全防护措施：在施工前，应对施工现场进行全面安全检查，确保施工过程中的安全。

同时，要对相关人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

（2）设备准备：准备所需的施工设备和工具，并进行相关设备的检查和维护，确保施工设备的正常运转。

（3）施工方案制定：根据实际情况，编制详细的施工方案，包括工程进度、施工步骤、施工方法等内容。

2. 施工过程（1）施工顺序规划：根据工程的实际情况，制定合理的施工顺序，合理安排施工人员和设备，确保施工能够顺利进行。

（2）管道更换和安装：对于需要更换的老化管道，应严格按照施工方案进行更换；对于新的管道安装，应选择合适的材料和订制规格，并进行精确的安装。

（3）附件设备更新：对于与管道相关的附件设备，如阀门、法兰等，应根据实际需要进行更新和更换。

蒸汽管线改造施工方案

目录1、编制说明· --------------------------------------------------------------------------------------------- 22、编制主要依据 ---------------------------------------------------------------------------------------- 23、工程概况及特点 ------------------------------------------------------------------------------------- 24、施工方法及技术要求 ------------------------------------------------------------------------------- 25、风险识别及安全注意事项 ------------------------------------------------------------------------- 46、资源配置计划 ---------------------------------------------------------------------------------------- 57、进度计划 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 61、编制说明·因本公司蒸汽管线在吹扫过程中，管线位移过大，造成管托脱离管支架，因此，特编制此方案，对蒸汽管线进行改造。

2、编制主要依据2.1、施工图2.2、标准、规范●《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-2012●《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985—88●《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999●《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—883、工程概况及特点3.1、工程名称：鄂尔多斯亿鼎生态农业开发有限公司化肥生产装置3.2、工程位置：鄂尔多斯亿鼎生态农业开发有限公司厂内。

蒸汽管线变更工程施工方案

联众（广州）不锈钢有限公司蒸汽管线变更工程
施工方案
编制：___________________
审核：____________________
批准： ----------------------
中国南海工程有限公司
二O—O年十二月一日
一、工程概况及编制依据
二、施工部署与准备
三、质量目标
四、施工进度计划及保证措施
五、施工工序流程及工序质控等级的设置
六、管道的施工七、质量保证体系八、施工环保措施
九、安全施工、临时用电方案十、文明施工管理措施十一、安装工程职业健康、安全、危险源调查、评估及管理控制措施（附表）
十二、 - 安装工程重大环境因素、环境影响及管理控制措施（附表）
十三、施工机具设备计划十四、人力动员表十五、施工进度计划表十六、焊接工艺卡。

厂区工业园区蒸汽管道改造施工方案

厂区工业园区蒸汽管道改造施工方案一、项目背景随着工业园区的发展和更新改造需求的增加，蒸汽管道的改造工程也变得越来越重要。

蒸汽管道改造可以提高整个工业园区的能源利用效率，减少能源浪费，改善环境质量，提高生产效率。

二、工程范围本次蒸汽管道改造工程的范围包括土建工程和管道工程两个方面。

1.土建工程：根据实际需要，对原有蒸汽管道的周围环境进行调整和改善，包括拆除不必要的障碍物，清理管道周围的杂物，修整管道周围的地面，确保施工区域整洁和安全。

2.管道工程：对原有的蒸汽管道进行改造，包括更换老旧的管道，增加输送能力，安装新的阀门和流量控制装置，提高整个蒸汽管道系统的安全性和稳定性。

三、施工方案1.施工准备：在施工前，需进行相关准备工作，包括制定施工计划，明确工期和工作内容，准备施工所需的材料和设备，并组织人员进行安全培训。

2.土建工程：根据设计要求，对原有管道周围的土地进行清理和修整。

清理过程中需要注意安全，防止损坏原有管道。

修整土地时，先对地面进行测量和标记，然后使用适当的工具和机械进行修整。

3.管道工程：根据设计方案，对原有蒸汽管道进行改造。

改造过程中，需要注重以下几个方面的工作：1)管道更换：根据实际情况，对老旧的管道进行更换。

在更换过程中，需要注意保护原有管道，避免二次污染和渗漏等问题。

2)输送能力增加：根据工业园区的需求，增加蒸汽管道的输送能力。

可以通过增大管道的直径、增加并联管道、改善布置等方式来实现。

3)阀门和流量控制装置的安装：根据设计要求，安装新的阀门和流量控制装置，提高管道系统的稳定性和安全性。

在安装过程中，需要确保装置的位置和尺寸符合设计要求，连接处严密可靠。

4)安全检测：在改造完成后，进行相应的安全检测，确保管道的安全运行。

检测内容包括管道的严密性、耐压性、抗冲击性等。

对于存在问题的部分，需要及时修复和调整。

四、施工安全措施1.严格遵守施工规程和相关法律法规，确保施工过程中的安全。

2.检查并保养施工设备，确保设备的正常运转和安全使用。

蒸汽管道铺设施工方案范本

蒸汽管道铺设施工方案范本一、项目背景蒸汽管道是工业生产中常用的能源传输设备之一。

为了保证工业生产的正常进行，需要对蒸汽管道进行合理的铺设和维护。

本方案旨在提供一套蒸汽管道铺设施工方案范本，以指导相关项目的设计和施工工作。

二、施工前准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作：1.确定管道铺设的具体位置和路径。

2.进行现场勘察，评估土壤条件、地下管线情况等。

3.与相关部门协商，确保施工符合环保、安全等要求。

4.准备施工所需的材料和设备，如管道、管件、支架等。

三、施工步骤1. 土壤处理根据现场勘察结果，评估土壤的承载力和稳定性。

如果土壤条件不理想，需要进行土壤处理以保证蒸汽管道的安全运行。

常见的土壤处理方法包括加固、加密和挖土等。

2. 管道铺设(1) 定位和测量根据预定的方案，确定管道的具体位置和铺设路径。

使用测量工具对地面进行标记，并确保标记的准确性。

(2) 埋设管道按照设计要求，进行管道的埋设工作。

在埋设过程中，需要注意以下几点：•管道的埋深应符合相关标准和要求。

•管道的铺设走向应与设计方案一致。

•在弯曲或拐角处，需要采用合适的管件，确保管道的连续性和稳固性。

(3) 连接管道在管道铺设完成后，对接管段进行连接。

连接管道时，需要注意以下几点：•管道的连接应牢固可靠，不得发生漏水或渗漏现象。

•采用适当的连接方式和管件，如焊接、承插连接等。

3. 支撑和固定为了保证管道的稳定性和安全性，需要进行支撑和固定工作。

支撑和固定的方式可以根据具体情况选用，如吊杆、托架、支架等。

4. 防腐保温为了延长管道的使用寿命和降低能源损耗，需要进行防腐保温处理。

常见的防腐保温材料包括玻璃钢、聚氨酯等。

在进行防腐保温工作时，需要严格按照相关标准和要求进行施工。

5. 测试和验收在施工完成后，需要进行测试和验收工作。

常见的测试方法包括压力测试、泄漏测试等。

测试结果符合要求后，可进行最终的验收工作。

四、质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合相关标准和要求。

换管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，工程名为“某住宅小区管网改造工程”。

该工程旨在对小区现有老旧管道进行更换，以提高管道的使用寿命和供水、供气、排污等系统的运行效率。

本次施工方案主要包括供水管道、排水管道和燃气管网的更换。

二、施工范围及内容1. 供水管道更换：包括小区内所有住宅楼、公共设施等供水管道的更换，共计约10公里。

2. 排水管道更换：包括小区内所有住宅楼、公共设施等排水管道的更换，共计约8公里。

3. 燃气管网更换：包括小区内所有住宅楼、公共设施等燃气管网的更换，共计约5公里。

三、施工工艺及方法1. 供水管道更换（1）施工准备：根据设计图纸，对现场进行实地勘察，了解管道走向、埋深、管径等信息。

同时，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。

（2）管道切割：采用管道切割机对旧管道进行切割，切割长度根据实际情况进行调整。

（3）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方法将新管道与旧管道连接。

（4）管道防腐：对新管道进行防腐处理，提高管道的使用寿命。

（5）管道试压：对新管道进行试压，确保管道无泄漏、无渗水现象。

2. 排水管道更换（1）施工准备：与供水管道更换相同。

（2）管道切割：采用管道切割机对旧管道进行切割。

（3）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方法将新管道与旧管道连接。

（4）管道防腐：对新管道进行防腐处理。

（5）管道试压：对新管道进行试压，确保管道无泄漏、无渗水现象。

3. 燃气管网更换（1）施工准备：与供水管道更换相同。

（2）管道切割：采用管道切割机对旧管道进行切割。

（3）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方法将新管道与旧管道连接。

（4）管道防腐：对新管道进行防腐处理。

（5）管道试压：对新管道进行试压，确保管道无泄漏、无渗水现象。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 供水管道更换阶段：2个月3. 排水管道更换阶段：2个月4. 燃气管网更换阶段：1个月5. 施工验收阶段：1个月总计：7个月五、施工质量控制措施1. 严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。

东线蒸汽管网地埋补偿器更换U形弯改造施工技术方案

东线蒸汽管网地埋补偿器更换U形弯改造施工技术方案一、工程概述为满足东线蒸汽管网的供热需求，需要对地埋补偿器进行更换和U形弯进行改造施工。

本工程设计方案旨在对该施工进行详细规划，使得施工能够顺利完成。

二、施工依据东线蒸汽管网地埋补偿器更换U形弯改造工程所依据的规范和标准为：1.《蒸汽管道温度、压力监测及控制技术规范》（GB50181-2015）2.《热力输配管道工程质量验收规范》（GB50268-2008）3.《管道工程施工及防腐规范》（GB50268-2015）4.《城市热力管网焊接施工规范》（DB11/194-2017）5.《供热系统U形弯设计标准》6.《供热系统补偿器设计标准》7.《钢结构工程建设质量验收规范》（GB50205-2017）8.《压力容器制造许可证》三、施工方案1.前期准备（1）设计：在工程进入实施阶段前，要编制详细的施工设计方案，设计方案应当明确施工方法、施工顺序、工程量、质量要求、安全措施及监测要求等内容。

（2）选定项目负责人：项目负责人应当具备相应的工程技术水平，并在信誉、安全、质量等方面有良好的记录。

（3）设立施工现场组织：设立施工现场组织机构，负责现场管理和监督工程施工。

（4）采购材料：根据设计方案及经济可行性研究报告中的材料采购计划等要求，及时做好材料采购工作，以保证工程按时开办、按时进度完工。

（5）施工人员培训：岗前培训是提高工作质量、保障安全生产的必要措施。

施工现场主要技术负责人应及时组织施工人员进行“安全生产”、“焊接工艺”等方面的培训。

2.地埋补偿器更换施工方案（1）现场准备：首先，应根据现场具体情况，制定具体的作业方案。

加班时间、固定受力点等需要合理安排。

（2）设备准备：按照施工方案，准备必需的机械设备和工具，准备施工现场固定受力点的扣件、U形弯支承架等配件。

（3）管道切割：切割管道时，应按照施工图纸的具体要求进行，切割后管道口径的变化应小于15%。

切除长度不得小于管道直径，切口应该平整，无割痕。

热力蒸汽网改造工程施工方案

热力蒸汽网改造工程施工方案I. 概述热力蒸汽网改造工程旨在对现有的蒸汽供应系统进行升级和改善，以提高其运行效率和可靠性。

本施工方案旨在详细描述热力蒸汽网改造工程的各个阶段、工艺流程以及所需的设备和材料。

II. 工程范围1. 设计和规划：与相关专业公司合作进行现场勘察、设计和规划，以确保改造方案能够满足系统的需求并符合相关法规和标准。

2. 材料采购：从可靠供应商处购买所需的材料，包括管道、阀门、接头、支架等。

3. 施工准备：清理施工区域，确保施工区域的安全，并获得相关的施工许可。

4. 设备安装：根据设计方案和规范，安装新的设备，包括锅炉、换热器、泵等。

5. 管道连接：使用适当的材料和技术，连接新设备和现有系统的管道。

6. 系统测试：对改造后的系统进行压力测试和性能测试，确保其能够正常运行，并达到设计要求。

7. 联调与调试：与相关的设备和系统进行联调和调试，以确保整个热力蒸汽网运行顺畅和稳定。

8. 完工验收：与业主代表进行联合验收，确保改造工程符合合同要求和标准。

III. 工艺流程1. 设计和规划阶段：a. 现场勘察：评估现有蒸汽供应系统的情况，包括管道、设备和控制系统。

b. 设计方案：根据勘察结果，制定改造方案，确定设备选型和管道布置。

c. 参与厂商：与专业公司合作，确保设计方案的可行性和合规性。

2. 材料采购阶段：a. 材料清单：根据设计方案，制定准确的材料清单。

b. 供应商选择：选择可靠的供应商，确保所购买的材料符合质量标准。

c. 采购计划：确定采购计划并安排及时的交货。

3. 施工准备阶段：a. 施工区域准备：清理施工区域，确保施工现场安全和整洁。

b. 施工许可和手续：获得相关的施工许可和手续，确保改造工程的合法性。

4. 设备安装阶段：a. 设备安装：根据设计方案，按照相关规范和要求，安装新的设备和附件。

b. 联动控制：与现有控制系统进行联动，确保新设备能够与原有系统正常配合。

5. 管道连接阶段：a. 管道布局：按照设计方案，进行管道布局，确保系统的紧凑和节能。

东线蒸汽管网地埋补偿器更换u形弯改造施工技术方案

东线蒸汽管网直埋补偿器更换U形弯改造施工技术方案龙泰热电安装维修队2012年5月6日目录第一章编制说明一、工程说明二、编制目的三、适用范围第二章工程管理目标及施工部署一、总则二、工期目标三、质量目标四、安全目标第三章施工管理组织体系一、组织机构二、各部门职责范围三、人力资源配备第四章改造工程材料准备及进度安排一、物资准备第五章工程概况及施工方案一、工程特点二、工程施工安排三、施工进度形象计划第六章安全保证措施一、安全注意事项第一章编制说明一、工程说明龙泰热电东线蒸汽管网直埋补偿器经常损坏，事故率较高且存在较大事故隐患，直接影响到公司的经济效益，且更换一次补偿器浪费大量的人力、财力、物力，经公司研究决定对东线地埋补偿器进行改造，将直埋补偿器更换为U形弯。

二、编制目的为保证“东线蒸汽管网地埋补偿器更换U形弯改造”有组织、有计划、有目的的进行施工，合理安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标，合理配置施工资源，根据现场环境和蒸汽管网的运行方式，特编制以下施工组织措施。

三、适用范围本施工组织设计仅使用于“东线蒸汽管网地埋补偿器更换U形弯”工程施工第二章工程管理目标及施工部署一、总则为了保证供汽管网更换U形弯的安全施工，工程施工中的各项工作应认真贯彻执行公司有关规定，服从领导，听从指挥。

应充分体现“安全第一，预防为主”的宗旨和倡导“文明施工，质量过硬，有组织有层次的工作。

搞好施工中外协单位、工农关系的团结，互敬互让。

根据本工程的具体情况，重点抓住“加快施工进度”和“提高工程质量”及“加强现场的环境管理”这三项内容组织施工。

具体落实和体现在配备得力的现场管理人员，选派过硬的施工队伍，以足够的技术力量，齐全的机械设备，采用先进的技术措施，科学地安排施工，保证物资的及时供应，组织好各工种的协同作战。

二、工期目标通过技术人员的实地勘察、研究，成立精干的施工项目组，调用先进的施工设备，与各外协单位密切合作，合理、高效地安排施工作业，保证蒸汽管网U形弯改造工期提前完成。

蒸汽管道更换修理方案

锦西炼油化工总厂热电公司热机车间压力管道更换工程施工方案编制：金立新审核：赵晓春批准：孙保兴编制单位：江苏华能建设工程集团有限公司编制日期：2011年5月30日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章施工进度表第五章主要施工方案及措施第六章技术管理第七章安全管理第八章文明施工管理1.改造工程概况1.1改造工程名称：热机车间压力管道更换工程1.2 改造任务：（1）2#机进汽管道D273*12 40米12Cr1MoV（2）一期蒸汽联络母管D273*12 65米12Cr1MoV（3）5#减温器进汽管道D168*12 7.5米12Cr1MoV（4）6#减温器进汽管道D194*14 7.5米12Cr1MoV（5）5#炉主蒸汽管线D273*20 100米12Cr1MoV1.3 工程特点：本工程为更换热机车间压力管道工程。

工程量比较大但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。

因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。

1.4. 锅炉换管的顺序：1.4.1. 拆除管道。

1.4.2 .管道检验。

1.4.3. 管道安装。

1.4.4. 管道焊接。

1.4.5 焊缝检测。

1.4.6. 压试验。

1.4.7. 交工检查验收。

2. 施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表2.2. 主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。

2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。

3. 施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置3.2. 劳动力配备劳动力配备表4．施工进度计划5. 主要施工方案及措施5.1. 依据的技术质料5.1.1. 锅炉图纸5.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册）5.1.5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》5.1.6.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（DL/T5047-95）5.1.7.《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）（DL5007-92）5.1.8. 集团公司《质保手册》5.2施工程序(见下图)5.3施工准备5.3.1 技术交底对于管道的安装，我公司已有较为成熟的施工经验。

大地蒸汽管线工程施工方案

寿光巨能特钢有限公司至钢管项目管网氮气、压缩空气、煤气、蒸汽管道、管网支架、平台及附件工程施工方案一、编制依据1.工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972.现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50236—983.钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20024.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-895.建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-916.国家相关的法律、法规及验评标准二、工程范围及技术要求1、寿光巨能特钢有限公司至钢管项目管网氮气、压缩空气、煤气、蒸汽管道、管网支架、平台及附件等。

投标方负责所有管道、支架、安全装置及配套的阀门、流量计、弯头的安装，管道防腐、管网试压等工作任务.2、招标方负责以上设备及材料的供应，其它施工过程中需要的机械、设备、材料由投标方负责.3、煤气管网安装要求：煤气管道的施工安装及试压要求按，《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—97和《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005的有关规定进行。

4、氮气管网安装要求：管道的施工必须按照以下规程，规范和图纸进行A、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》B、GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》C、BQ211《氧、氮、氩、氢及空气管道施工说明》。

施工图中所标注标高均为绝对标高，管道标高为管道中心标高.大于DN100的管道管托使用槽钢托座,小于DN100的管道管托使用弧形钢板；管道托座与管道均焊接，托座与支架见焊接与否见各分段详图,弧形钢板记入零星钢材。

GZ固定支架一管托与支架焊死;DZ导向支架一管托与支架不焊，两侧加焊6.3角钢导向,与管道间隙3mm;HZ滑动支加一管托与支架不焊。

5、蒸汽及压缩空气管道安装要求:管道制作，焊接，安装，试压等按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97、《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184—93的有关规定执行。

地埋蒸汽管道施工方案

地埋蒸汽管道施工方案地埋蒸汽管道施工方案目录：1.工程概况与编制说明2.安装技术准备工作3.安装工艺流程4.安装设备、工具一览表5.起重设备6.安装工艺7.焊接8.无损检测及水压试验9.管道的油漆与保温10.安全技术要求11.质量保证体系编制依据：1.业主提供施工图纸资料及技术要求2.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-973.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-984.《火力发电厂汽水管道设计规定》DL/T5054-19965.《火电工程质量检验评定标准》DL/T5366-20066.《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-917.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB-20088.《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-20089.《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-200810.《工业金属管道设计规范》GB/T-2000（2008版）11.《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-199412.《电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）》DL/T5048-199513.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-200414.《电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝接头射线检验篇）》DC/T5069-199615.《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T429-2009工程概况：工程名称：南京河西新城集中供热管网工程二标段安装技术准备工作：在施工前，需要进行场地勘察和规划，并制定施工方案。

同时，需要准备好所需的设备、工具和起重设备。

安装工艺流程：在安装工艺流程中，需要进行管道的布局和定位，进行管道的切割和焊接，以及进行管道的无损检测和水压试验。

同时，还需要进行管道的油漆和保温。

安装设备、工具一览表：安装设备和工具包括：切割机、焊接机、无损检测仪器、水压试验设备、油漆和保温材料等。

起重设备：起重设备包括：吊车、起重机、手动葫芦等。

蒸汽管道工程施工方案设计

范文典范学习指导目录一、工程概略二、施工目标三、管理组织四、编制依照五、施工准备计划六、各分部分项的主要施工方案与技术举措七、质量保证举措八、工期保证举措九、安全保证举措十、暂时用电及消防安全举措十一、文明施工保证举措十二、环境保护举措十三、雨季施工举措十四、地下管线及其余地上地下设备的加固举措十五、成品保护举措十六、完工服务举措十七、施薪资源计划word整理版范文典范学习指导十八、施工总平面图十九、施工暂时用地一、工程概略（一）工程名称：（二）工程地址：（三）工程纲要：（四）材质要求：本工程蒸汽管道属 GB2类压力管道，管道之间的连结，均采纳焊接连结。

直埋管道采纳管中管技术，内固定，外滑动。

工作管采纳20#无缝钢管，外套管为螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，保温资料采纳耐高温超细玻璃棉，使用温度530℃，外衣钢管采纳聚脲防腐。

工作管所有焊缝100%探伤，外衣管补口焊缝100%超声波检查，Ⅱ级合格。

二、施工目标以质量求生计，以信用求发展，以实现顾客满意为目的，在工程实行过程中，我公司将运用先进的管理方法，科学的计划与组织人、材、物、机等诸因素，合理利用时间与空间，保证工程施工达到优良、低耗、高效和安全的目的。

1、工期目标签署合同后15天内完工2、质量目标：合格3、安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的目标，保证一般事故频次小于1‰，工伤率为零，在施工期间根绝全部重要安全质量事故。

4、文明施工和环保目标：合理安排施工生产，保证施工现场的整齐，尽量做到不扰民，降低噪音，减少因施工给民众带来的不便。

5、服务目标：我公司在完工交验后，按《建设工程质量管理条例》中规定的质量保修期，对该工程推行保修。

word整理版范文典范学习指导三、管理组织本工程依据其特色，在现场成立项目经理部，负责对工程的领导、决议、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、质量、安全和现场文明等负所有责任。

1、项目经理部组织构造图项目经理技术负责人卢赵陈质材安施测量料全工量员员员员员word整理版2、施工组织管理（1）、在工程项目经理的领导下，各专职负责人采纳横向分工负责，协分配合与纵向责任落实的管理方法，科学的拟订计划和决议。

阀门及补偿器更换的方案

低温水主线及支线阀门、东北线高温水主线及支线阀门、补偿器更换工程施工方案恒源节能环保工程**二O一七年六月二十三日目录第一章、工程概况一、工程概况二、编制依据三、工程特点第二章、施工部署一、总体原则二、施工管理体系三、施工段的划分及施工程序安排四、施工进度计划及施工工期保证措施第三章、施工准备一、技术准备二、材料准备三、劳动力准备四、主要机械设备及周转材料准备及配备计划五、施工配合第四章、主要施工方法一．管道吊运及安装二、管道试压、冲洗施工三、管道接口及管件的保温第五章、主要技术措施一、质量保证措施二、工期保证措施三、安全保证措施四、文明施工保证措施五、环保措施第六章、主要机械设备及人员表一、施工机械设备表二、劳动力计划表第七章、施工临时用地表第八章、施工计划进度表第一章、工程概况一、工程概况工程名称：低温水主线及支线阀门、东北线高温水主线及支线阀门、补偿器更换工程质量标准: 合格本项目为恒源热电公司供热工程供热高温水、低温水管线老旧阀门及补偿器更换.二、编制依据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《城市供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-89《城镇直埋管道工程技术规程》CJJ/81-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98三、工程特点本工程系热力管网安装工程,具有以下主要特点：1、该工程更换阀门及补偿器数量较大,必须保证质量,抓好管道连接及伸缩器的施工,克服质量通病.2、工程量大且分散,补偿器位置无法准确确定,工期短,必须加大投入,保证工期,以尽早给建设单位一个满意的产品.第二章、施工部署一、总体原则本投标段工程施工部署的基本原则是"信誉至上,质量第一",施工中应重点抓质量、工期和现场施工管理,组织强有力的项目经理部,选择素质较高的施工队伍,配备足够的技术力量和机械设备,采用先进合理的技术措施,科学制定施工进度,确保工程质量合格,争创优质工程.根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况,确保工程质量和施工工期,本工程配备足够的土建、安装施工及运输设备<详见施工机械配备一览表>,合理调度各工种机械使用时间,穿插各工种的操作工序,有效地控制计划的落实时效,做到计划部位不拖延,上道工序推迟的时间由下道工序抢回来.按照施工进度网络图的要求,进行流水作业,特别注意施工阶段各工种的施工搭接.并督促各专业施工队伍配合作业,使整个工程的进度始终处于受控状态.且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则,总体布属如下：1、充分做好开工前的准备工作,按照计划及时组织施工人员、机具进场,布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施.及时组织工程材料进场,为正式开工做准备.2、从工程开工之日起,做好材料的定购工作.3、阀门及补偿器更换工程作业开始.这阶段已进入正式施工高峰,项目部各级、各专业管理人员,要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作,确保顺利正常施工.二、施工管理体系施工过程中的质量管理,首先要有完善的组织机构,其设置的合理,完善与否将直接影响到整个工程质量保证体系,能否顺利地运转及操作.在本工程中,我们将组成以下机构来进行全面地质量管理与控制.,,协调项目2.项目经理职责：协助分管经理抓住工程质量作为首要任务,布置安排施工任务时要充分考虑进度和其它因素对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案,技术交底内容进行指导检查按规范组织自检、互检、交按检及内部验收.3.质量工程师职责及分工：严格执行国家、省市有关部门颁布的质量检验评定标准,行使检查监督职能,巡回检查,随时掌握工地现场内的质量状况,对不符合质量标准的情况有现场处置权,负责分部分项工程的检查验收与评定.参加制定处理方案,行使现场质量处罚权.4.质量技术员职责及分工：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划,负责执行和落实各项技术管理制度和措施.参加不合格品,不合格项分析会,负责各项检验和试验,负责工程技术文件资料质量记录的管理和控制.5.预算员职责及分工：根据图纸设计,编制施工预算,为上述各部门提供准确可靠的数据,如材料,构件用量、劳力使用工日、每工日完成的工作量、按实统计,控制工程成本.进行成本核算,将各项资料分类整理归档.6.施工员职责及分工：作为施工现场的直接指挥者,应道德自身树立质量第一的观念,并以身作则,为操作人员树立良好的形象.随时随地对作业班组进行质量检查,发现质量达不到要求的施工内容督促其改正.7.安全员职责及分工认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度；定期举行安全生产教育,参加编制安全技术交底工作并督促实施,严格行使处罚权；对违章指挥、违章作业有权制止和处置,有权越级上报直至最高管理者；定期或不定期地进行安全检查,清除事故隐患,对安全事故组织召开安全分析会,找出原因,写出事故分析报告,并遵循三不放过的原则.8.材料员职责及分工主要负责材料需用量计划,根据详细的施工图进行预算编制,计算各分部分项工程量,按施工进度计划,编制详细的材料供应计划.三、施工进度计划及施工工期保证措施总工期为60历天.1、工程施工进度总体安排.总体安装工程工期确保与土建同步,力争提前完成.2、施工工期保证措施〕1〔缩短施工工期,尽快发挥投资效益,是我们施工企业的主要奋斗目标.集中力量,精心组织,精心施工,确保总工期计划实施.〕2〔在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要,需要时确保多梯队连续施工.〕3〔教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨,确保工期维系着企业的信誉与形象,激励职工充分发挥积极性.〕4〔配备齐全、合理的安装作业队人员,劳动力安排充足.〕5〔加强施工准备工作,对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分,因为这些是保证施工顺利进行的前提.〕6〔认真熟悉建设文件、施工图纸,掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求,编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图,关键节点要准时到位.〕7〔对土建的配合与衔接要作好,在建设单位代表的统一指挥下,与有关施工单位密切协作、统筹兼顾,合理组织施工工序的交叉,为其他施工单位创造施工条件.〕8〔材料供应及工艺设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面,都是影响工期的不可忽视的因素,必须认真对待并采取相应措施予以解决,充分发挥本企业的优势,按时保质、保量地保证物资材料的供应.〕9〔注重现场管理,施工现场是出产品的地方,建筑产品是否如期完成,质量好坏,在很大程度上决定于现场管理水平.管理的标准是保持连续均衡的施工,严格按设计要求和技术标准施工,对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用,充分利用空间、时间,建立文明施工秩序,完善施工资料的积累和传递机制.〕10〔服从项目经理为首的施工调度中心,调度的主要任务是：掌握和控制施工进度,及时进行人力、物力的平衡调度,保证施工按计划正常进行.及时同有关单位互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题.及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂,如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施,使总进度计划不至于受到影响.第三章、施工准备一、施工准备1、组织有关技术人员,熟悉施工图纸,搞好各专业施工图纸的会审认真听取设计人员的技术交底,领会设计意图,了解相关专业工种之间的配合要求.进一步理顺各专业的施工程序,有条不紊地组织施工.2、主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料,进一步完善施工组织设计和施工方案,切实做好施工布署.3、开工前,各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底,项目部质量经理要组织有关人员,按照ISO9002 标准贯标要求,作好本项目的质量策划,并编制好项目质量保证计划.同时,各专业技术人员要针对工程的具体情况,编制好具体的施工方案、作业指导书.并根据工期要求和施工布署,做好详尽的材料供应计划,施工机具计划和劳动力需用量计划,制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施.4、建立测量控制网根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点,建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络,其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点.5、做好原材检验工作和砼的试配工作⑴针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计,使之具有较好的性能,满足本工程的施工需要.⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验,把好原材料质量关.6、做好施工中所用的有关施工及验收规范,验评标准等技术资料的准备工作,对所搜集的有关技术资料,必须带入现场,以便指导施工.二、材料准备原材料半成品采购及时与否,质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素,必须认真地搞好这项工作.工程的材料采购供应主要有二种计划：甲方供应和乙方自行组织采购,但不论是哪种形式,都要从质量上、单价上、供应能力上把关,严格遵照公司文件进行组织采购.1、甲方供应材料：这类材料由我公司项目部提前3天向甲方提交需用材料计划申请表,申请表要表明材料品种规格、数量,在材料进场时负责验收.2、自行组织采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司有关文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择,建立档案,项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应,进场时按相应程序文件规定进行验收.三、劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工.<1>根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,保证劳动力的质量和数量不受季节的影响.<2>对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立"质量第一、安全第一"的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规.四、主要机械设备及周转材料准备及配备计划充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用,将起到积极的作用.为满足施工需要,所需大中型机械没备均由公司统一调度配备.根据本工程特点,经我公司考虑,同时对以下所需设备进行筛选落实,进行全面维修、保养,并随时运至施工现场进行安装、调试、运行,以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性.五、施工配合1、施工方与甲方的配合〕1〔施工前应了解甲方的相关规章制度,并教育施工人员应严格执行；〕2〔定期与甲方召开现场协调会,处理施工中遇到的问题.〕3〔在指定地点安排临时库房,存放施工机具及材料,并自行负责安全.〕4〔及时将施工中的问题反馈给甲方,有些问题需协商解决.〕5〔将施工组织设计和专业施工方案提供给甲方审核.〕6〔施工过程中应严格接受甲方的监督.2、安装与**的配合〕1〔施工前应仔细审阅图纸,及时向**提出图纸的疑问,并认真接受**的设计交底,彻底领悟设计意图.〕2〔及时将施工中的问题向**反映,寻求解决.根据施工经可向**提出较好的建议.〕3〔严格按图施工,未经**的书面许可,不得擅自修改.3、土建与安装单位的配合〕1〔尊重总包单位的管理地位.安装专业是整个施工过程中的一部分,在施工全过程中必须尊重总包方的管理,履行应尽的义务,享受响应的权利.〕2〔服从总包方的同意管理、统一协调和监督.对于总包方制定的施工目标和进度,必须服从和执行.〕3〔在施工和组织上保持协调一致.组织上协调即指施工管理人员协调处理工程施工过程中所出现的问题,保持整体的统一协调性.在施工中,安装方必须参加总包方主持召开的协调会；必须按时向总包方提交安装作业计划及进度月报表；总包方亦需按时向安装方提交工程进度总计划.第四章、主要施工方法一、阀门、补偿器安装1.阀门安装〕1〔门安装前应检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.〕2〔法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装.〕3〔焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形.〕4〔安装阀门前,应按设计核对型号,并按介质流向确定其安装方向.〕5〔水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内.〕6〔阀门传动杆<深长杆>轴线的夹角不应大于300,其接头应转动灵活.有热位移的阀门,传动杆应有补偿措施. 〕7〔阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整,使之动作灵活,指示准确.〕8〔安装铸铁阀门时,应避免因强力连接或受力不均引起的损坏.〕9〔安装阀门前,必须复核产品合格证和试验记录.〕10〔阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修.阀门安装高度应方便操作和检修,一般距地坪1.2m为宜,当阀门中心距地坪1.8m以上时,应集中布置,并设置固定平台.〕11〔并排管线上阀门,其手轮间净距不得小于100mm,为了减小管道间距,并排布置的阀门最好错开布置.〕12〔直通升降式止回阀只能装在水平管道上,立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上,也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上.⒉法兰安装⑴法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大约2mm.不得用强紧螺栓的方法消除偏斜.⑵法兰连接应保持同一轴线,其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5％,并保证螺栓自由穿入.⑶法兰垫片应符合标准,不允许使用斜垫片或双层垫片.⑷垫片安装时,可根据需要,分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂.⑸法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺栓.⑹螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝.需要加垫圈时,每个螺栓所加垫圈不应超过一个.⑺法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm.⑻高温或低温管道法兰连接螺栓,在试运转时一般应进行热紧或冷紧.3.补偿装置安装工艺3.1"┏┓"形或"Ω"形补偿器安装工艺要求.3.1.1 补偿器安装前必须经过检验,合格后方可安装.3.1.2 安装时,应按设计规定对补偿器进行预拉伸或压缩.允许偏差为±10mm.3.1.3 补偿器拉伸前必须完成如下工作：⑴两固定支架间的所有管道焊口<拉伸对口除外>焊接完毕,焊缝检查合格.⑵所有支架安装完毕,固定支架安装牢固.⑶法兰与阀门的连接螺栓已全部拧紧.3.1.4 安装补偿器应当在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行.直管段中设置补偿器的最大距离,也就是固定支架的最大距离.3.1.5 水平补偿器安装,平行臂应与管线坡度相同,两垂直臂应平行.3.1.6 竖直补偿器安装,应在补偿器的最高点设置排阀,在最低点设置排水设施.3.1.7 补偿器两侧的第一个支架,宜设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处,支架为滑动支架.如固定支架到该处的热伸长ΔL＞40mm时,其滑动支架滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动一个距离.3.1.8 补偿器拉伸配置好以后,将焊接对口预以点焊牢固,待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊.焊口检查合格后方可拆除拉伸装置,并做好施工记录.3.2 填料式补偿器安装工艺要求3.2.1 补偿器安装与管道保持同心,不得偏斜.3.2.2 在补偿器两侧,至少有一个导向支座；保证补偿器在运行时自由伸缩,不得偏离中心.3.2.3 补偿器的安装伸缩量,应等于设计规定的伸缩长度,并加上考虑温度变化而留有的剩余伸缩量.剩余收缩量热力管道按照《城镇供热管网工程施工及验收规范》〕CJJ28—2004〔要求执行.3.2.4 补偿器安装时,简体与插管滑动部分应涂上机油,非摩擦部分应涂上防锈漆,填料石棉绳应涂石墨粉,并应逐圈装入,逐圈压紧,各圈接口应相互错开.3.3 波纹膨胀节安装工艺要求3.3.1 波纹膨胀节安装时应按设计规定进行预拉伸,拉伸作用力应分2～3次逐渐增加,尽量保证各波节的圆周面受力均匀.拉伸量的偏差应小于±5mm,当拉伸达到设计要求数值时,应立即进行临时固定.3.3.2 波纹补偿器安装时应注意方向性,内套管有焊缝的一端,在水平管道上应迎介质流向安装；在坡向管道上应朝向坡的上方；在铅垂管道上应置于上部,以防水或凝结水大量流入波节内.3.3.3 吊装时,不得把绳索绑扎在波节上,也不许将支撑件焊接在波节上.3.3.4 波纹膨胀节应严格与管道保持同轴,不得偏斜.3.3.5 安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其他机械损伤.3.3.6 安装波纹膨胀节时的临时约束装置,待管道安装固定后拆除.3、管道连接<1>管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净.<2>管道对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净,直至露出金属本色.组装焊接前管子端口平面,偏斜值应小于1mm,最大不超过1.5mm.<3>对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中,管道对口前应保持1.0～1.5mm 间隙,对口时要多转动几次,使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后,要用点焊固定〕点焊要求与正式焊接要求相同〔.对口点焊时,应做4 个定位焊点；管道组对、点焊后,应及时测量管道的错边量和立管垂直度,达不到要求时应及时纠正,严重时应拆掉重来,直至符合施工规范要求；<4>焊接要求：凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格,并持有上岗证,方能参与焊接；管道焊接时一般在常温下进行,如遇到小雨、大风情况下应停止焊接,或采取防风防雨的措施.焊缝完成后应使之自然冷却.<5>多层焊时,每层焊后应认真清理溶渣,运焊条时,在坡口的边缘应停留时间长一些,利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上,焊接时保持溶池清晰,分清液态金属与溶渣.每层之间的接头应错开.<6>焊缝检查焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷.焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10％,内表面的凹陷深度不得大于0.5mm,凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10％.焊缝检查应在水压试验前进行,管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89 进行.二、无损检测(1)沟通协调好无损检测,由于所更换的阀门及补偿器位置多处于热流量较大地段,尽量采用超声波无损检测,确保人身安全.(2)无损检测完成后,根据检测结果在进行下一道工序.三、管道阀门接口及管件的保温在无损检测合格后,对管道阀门接口处进行保温,保温根据施工现场状况进行保温处理.在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净,并做好防腐,防腐采用防锈漆两道.第五章、主要技术措施一、质量保证措施1、质量目标严格执行《质量评定规程》,确保一次交验达到合格,争创优良.2、质量保证体系<1>组织机构公司按照ISO9001：2000 标准要求建立了质量管理体系,并形成文件,加以保持和实施,予以持续改进<公司质量管理体系所需的过程包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程>.公司质量方针：诚信履约,依法为顾客建设满意工程；强化管理,质量为本开拓市场,提高企业效益.公司质量目标：工程合同履约率100%；工程竣工一次验收合格率100%质量创优目标实现率100%；不断提高顾客满意度,满足并争取超越顾客期望.工地成立以分管经理为组长,项目经理、施工总共、质检负责人为副组长的工程质量领导小组.<2>质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人,便于管理.管理人员职责如下：1>项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质保计划》的实施与落实,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境.2>项目总工：项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实.作为负责生产的主管项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收.3>质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收.4>施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量第一的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底.在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改.工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工.<3>质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行.本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制,详见《施工质量管理体系图》,如下：<4>质量技术措施总则1〔加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸及有关技术要求,做好技术交底工作.2〔实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员.从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层开展,使全体职工在生产的过程中用从严**的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印地去实现质量目标.3〔积极开展质量管理<QC>小组的活动,工人、技术人员、项目领导"三结合",针对技术质量关键组织攻关,积极做好QC 成果的推广应用工作.4〔制定分部分项目工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析、掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量.。