倒链葫芦安全作业指导书通用版
倒链(手动葫芦)使用安全技术管理规定范本
编号：FS-QG-74015 倒链（手动葫芦）使用安全技术规
疋
Regulati ons on the use of safety tech no logy for inv erted cha in manual
hoist
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘
等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁
使用。
2起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮
啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。
3在-10 C以下时，起重量不得超过其额定起重值的一半，
其它情况下，不得超过其额定起重值。
4应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。
不得
斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。
5倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动
链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。
6齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。
7倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。
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Foon shi on Desig n Co., Ltd。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
手动葫芦（倒链）安全操作规程手动葫芦（倒链）是一种用于吊运货物的工具，其操作过程中存在一定危险性。
为了确保工作场所的安全和保障工作人员的人身安全，以下是手动葫芦（倒链）的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保手动葫芦（倒链）的外观无损坏，并检查其零部件是否正常。
2. 检查操作区域是否平整，确保没有障碍物和杂物。
3. 确保作业区域的灯光充足，并开启相应的照明设备。
4. 确保工作人员已经接受相关安全培训，并了解手动葫芦（倒链）的操作规程。
二、操作时的注意事项1. 在操作手动葫芦（倒链）前，必须全面清楚地了解货物的重量、尺寸和使用场景，以确定合适的手动葫芦（倒链）型号和使用方法。
2. 在操作手动葫芦（倒链）时，必须站在稳定的位置，双腿分开站立，保持平衡。
3. 操作手动葫芦（倒链）时，必须使用双手握住手柄，持续保持稳定的力度。
4. 在操作手动葫芦（倒链）时，应根据货物的重量和尺寸，选择合适的链条长度和安全工作荷载。
5. 在使用手动葫芦（倒链）时，应确保链条没有过度拉伸或磨损，以免影响使用安全。
6. 在货物需要吊运时，手动葫芦（倒链）必须垂直下降，不能倾斜或侧向移动。
7. 操作手动葫芦（倒链）时，应注意避免与其他人或物体发生碰撞，确保周围的安全距离。
8. 在使用手动葫芦（倒链）过程中，不得将人身部位置于手动葫芦（倒链）下方或货物下方。
9. 当手动葫芦（倒链）处于载重状态时，操作人员不得离开工作岗位，必须随时监控吊运过程。
10. 当手动葫芦（倒链）出现异常情况时（如链条卡住、手柄无法转动等），应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
三、操作后的注意事项1. 在使用完手动葫芦（倒链）后，必须进行清洁和维护工作，保持其外观整洁、链条润滑。
2. 当手动葫芦（倒链）长时间不使用时，应放置在干燥、通风的地方。
3. 如果手动葫芦（倒链）出现损坏或故障，应及时报告维修部门或供应商进行处理。
4. 严禁私自拆卸、修理或改装手动葫芦（倒链），必要时需由专业人员进行操作。
手动葫芦(倒链)安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手动葫芦(倒链)安全操作规程正式版手动葫芦(倒链)安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象，应调整好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。
手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
8、放下吊物时，必须缓慢轻放，不准自行落下。
9、对转动部分要定期润滑。
防止链条锈蚀，受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条，应报废更新，不准凑合使用。
手动葫芦(倒链)安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1196There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________手动葫芦（倒链）安全操作规程正式样本手动葫芦（倒链）安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象，应调整好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。
手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K4900 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定标准版本关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
手拉葫芦（倒链）是井上下起吊重物的主要工具之一，对它能否正确操作，及时维护，直接关系到起吊搬运重物的设备人身安全，为了保证我矿起吊重物时人身设备的安全，特制定此安全规定，望相关使用单位及人员严格遵照执行：一、使用规则：1、严禁超载使用，起重载荷必须在额定起重范围内，一台不够可配用两台，但必须保证每台倒链都在无超载的情况下使用。
2、严禁用人为以外的其它动力操作。
3、使用之前必须先检查倒链各部，应在完整无损、性能良好空转情况正常的情况下使用，严禁在磨擦片失效，千斤顶失灵及其它机械部份损坏的情况下使用。
4、严禁用松边链挂重物起吊。
5、一般情况下，倒链应垂直起吊，不得斜拉，若必须斜拉时应采取相应的措施，拉不动不得强拉。
6、严禁重物吊在吊钩尖端等的错误操作。
严禁使用有错扭的链环、倒链起吊重物。
7、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。
8、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。
9、操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，进行检查。
（1）重物是否与其它物件牵连。
（2）倒链机件有无损坏。
（3）重物是否超出了葫芦的额定载荷。
10、定期检修清洗，经常保持其性能可靠。
二、安全操作注意事项：1、在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。
2、在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
手动葫芦(倒链)安全操作规程示范文本
手动葫芦（倒链）安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月手动葫芦（倒链）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象，应调整好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。
手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
倒链、电葫芦安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A34133倒链、电葫芦安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑倒链、电葫芦安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、使用前需试运转，检查传动、电器、防护等部件是否安全可靠，确认安全无误后方可操作。
二、起吊重物时，其最大重量不得超过额定载荷。
正式起吊前，须先试吊，检查各机部件承重后有无异常，待确认完好后方可正式起吊。
三、操作时必须有专人指挥，并有统一信号。
四、起吊和落下重物须缓慢进行，保持重物平稳，不摇摆。
电葫芦不准斜吊。
倒链在倾斜或水平方向使用时，拉链与链轮方向一致，防止链条脱槽。
五、起吊重物的下方不准站人，并严禁与重物一起起吊。
六、一般情况下，不准几个倒链同时起吊一个重物以防止受力不均发生事故。
特殊情况需要多台倒链时，须事先计算吊点受力重量，均匀分布倒链位置，并采取相应的保安措施。
七、起吊过程中，重物不得在空中悬吊时间过长，或将重物终止悬吊在空中。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
编订：__________________单位：__________________时间：__________________手动葫芦（倒链）安全操作规程Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7184-79 手动葫芦（倒链）安全操作规程使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象，应调整好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。
手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
倒链、电葫芦安全操作规程范本
倒链、电葫芦安全操作规程范本1. 序言本规定是为了保障电葫芦操作人员和设备的安全，防止事故的发生，并规范电葫芦的操作流程和技术要求。
所有电葫芦操作人员必须严格遵守本规程。
2. 范围本规程适用于电葫芦的安全操作，包括电葫芦的启动、停止、操作、维护等环节。
3. 安全操作要求3.1 操作人员必须具备相关的操作证书，并且经过专业的培训；3.2 操作人员必须熟悉电葫芦的结构、性能和操作方法，并且能够独立进行操作；3.3 操作人员必须定期进行体检，以确保身体健康状况符合操作要求；3.4 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护装备，并正确使用；3.5 操作人员必须确保工作现场的整洁和安全，避免堆放杂物和障碍物；3.6 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，并严格遵守操作规范。
4. 安全操作流程4.1 操作前准备4.1.1 检查电葫芦的工作环境，确保周围无障碍物和危险品；4.1.2 检查电葫芦的电源供应，确保供电正常；4.1.3 检查电葫芦的各部件和安全装置，确保完好无损；4.1.4 检查所需使用的吊具、钢丝绳等是否符合要求，并进行必要的加固；4.1.5 穿戴工作服和防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
4.2 操作过程4.2.1 操作人员必须按照指定操作程序进行操作；4.2.2 确保操作人员和吊物之间的安全距离，避免接触；4.2.3 操作人员必须尽量保持操作平稳，避免急剧变动；4.2.4 确保吊物的重心稳定，避免倾斜或翻转；4.2.5 操作人员必须与其他人员保持良好的沟通，并协调各项操作。
4.3 操作后整理4.3.1 关闭电葫芦的电源，确保安全停止；4.3.2 将吊具和钢丝绳等安全放置，避免损坏；4.3.3 清理工作现场，保持整洁和安全；4.3.4 及时上报设备问题和异常情况，进行维修和处理。
5. 事故处理5.1 在发生事故后，操作人员必须第一时间采取紧急停机措施，并保护好现场；5.2 操作人员必须按照事故处理程序进行报告，并配合有关部门的调查和处理；5.3 操作人员必须及时对事故进行总结和分析，并采取相应的措施进行防范和改进。
倒链、电葫芦安全操作规程范本（2篇）
倒链、电葫芦安全操作规程范本一、导言为了确保倒链、电葫芦的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，提高作业效率，特制定本安全操作规程范本。
二、适用范围本规程适用于使用倒链、电葫芦进行起重、吊装作业的操作人员。
三、术语和定义1. 倒链：起重作业中，利用链条将货物固定在吊钩上，实现悬吊的过程。
2. 电葫芦：一种起重装置，利用电动机作为动力源，通过齿轮传动来提升或下降货物。
四、主要内容1. 设备准备（1）检查倒链和吊钩的可靠性：确保倒链无磨损、断裂等情况，并检查吊钩的工作状态和结构完整性。
（2）检查电葫芦的性能：确认电葫芦的吊重量、额定速度与实际需求一致，并检查电葫芦的限位装置、制动装置等是否正常可靠。
（3）核实配合设备的完好性：检查吊点、支撑点等设备是否合格、完整，并确认是否经过专业人员检查维修。
2. 操作流程（1）组织人员：指定责任人和操作人员，并提供必要的安全培训。
（2）设备安装：将倒链安装到吊钩上，并连接好电葫芦。
（3）预先检查：操作人员需对倒链、吊钩和电葫芦进行最后一次检查，确保各项准备工作就绪。
（4）操作步骤：按照规程要求，进行起重和吊装作业，严禁超载和操作失误。
（5）操作结束：作业完成后，及时关闭电葫芦的电源，并将倒链和吊钩妥善存放，避免造成其他人员伤害。
3. 安全技术要求（1）严禁超载：按照设备的额定吊重量进行操作，不得超过其额定载荷。
（2）严格遵守操作规程：操作人员必须按照规程要求进行操作，不得存在违规操作行为。
（3）稳定安全操作：起重和吊装作业时，必须确保货物牢固固定，防止意外脱落导致人员伤害。
（4）使用专人监督：必须指定专人进行监督，确保操作规程的正确执行，及时发现和纠正操作错误。
（5）文明施工：操作人员必须遵守安全文明要求，不得在作业过程中擅自改变或破坏设备和工作环境。
五、安全操作注意事项1. 操作人员必须经过相关岗位培训和考核合格后，方可操作倒链、电葫芦。
2. 操作人员在操作前必须穿戴好个人防护用品，确保安全。
倒链、电葫芦安全操作规程范本（二篇）
倒链、电葫芦安全操作规程范本1. 序言本规定是为了保障电葫芦操作人员和设备的安全，防止事故的发生，并规范电葫芦的操作流程和技术要求。
所有电葫芦操作人员必须严格遵守本规程。
2. 范围本规程适用于电葫芦的安全操作，包括电葫芦的启动、停止、操作、维护等环节。
3. 安全操作要求3.1 操作人员必须具备相关的操作证书，并且经过专业的培训；3.2 操作人员必须熟悉电葫芦的结构、性能和操作方法，并且能够独立进行操作；3.3 操作人员必须定期进行体检，以确保身体健康状况符合操作要求；3.4 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护装备，并正确使用；3.5 操作人员必须确保工作现场的整洁和安全，避免堆放杂物和障碍物；3.6 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，并严格遵守操作规范。
4. 安全操作流程4.1 操作前准备4.1.1 检查电葫芦的工作环境，确保周围无障碍物和危险品；4.1.2 检查电葫芦的电源供应，确保供电正常；4.1.3 检查电葫芦的各部件和安全装置，确保完好无损；4.1.4 检查所需使用的吊具、钢丝绳等是否符合要求，并进行必要的加固；4.1.5 穿戴工作服和防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
4.2 操作过程4.2.1 操作人员必须按照指定操作程序进行操作；4.2.2 确保操作人员和吊物之间的安全距离，避免接触；4.2.3 操作人员必须尽量保持操作平稳，避免急剧变动；4.2.4 确保吊物的重心稳定，避免倾斜或翻转；4.2.5 操作人员必须与其他人员保持良好的沟通，并协调各项操作。
4.3 操作后整理4.3.1 关闭电葫芦的电源，确保安全停止；4.3.2 将吊具和钢丝绳等安全放置，避免损坏；4.3.3 清理工作现场，保持整洁和安全；4.3.4 及时上报设备问题和异常情况，进行维修和处理。
5. 事故处理5.1 在发生事故后，操作人员必须第一时间采取紧急停机措施，并保护好现场；5.2 操作人员必须按照事故处理程序进行报告，并配合有关部门的调查和处理；5.3 操作人员必须及时对事故进行总结和分析，并采取相应的措施进行防范和改进。
安全技术操作规12倒链(葫芦)使用
4、如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。
5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪，棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。
安全技术操作规程
单位工程名称
链使用应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后方可继续工作。
2、倒链在使用中不得超过额定的起重量。在-10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
手动葫芦（倒链）安全操作规程
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象; 链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂
绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷, 支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象，应调整好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。
手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过
大而断裂
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链白锁失灵，造成意外事故。
8、放下吊物时，必须缓慢轻放，不准白行落下。
9、对转动部分要定期润滑。
防止链条锈蚀，受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条，应报废更新，不准凑合使用。
10、每半年应对链条和钢丝绳检查一次。
每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进行一次试验。
最新版设备安全操作规程范本-手拉葫芦(倒链)操作规程
手拉葫芦（倒链）操作规程
1使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有变
形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。
2使用时不得超过其额定的起重量，手拉葫芦外壳上应有额定吨位标记。
气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。
3使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重
链条受力以后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
4拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉
动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在手拉葫芦的正下方。
5齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
行业资料：________ 手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程1目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
3.8手拉葫芦（倒链）的刹车片严防沾染油脂。
第 2 页共 5 页3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。
3.11手拉葫芦（倒链）在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
3.12放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
手动葫芦（倒链）安全操作规程
1、手动起重机应清楚标记额定负载。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链
现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊绳、支撑梁是否牢固稳定；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，
支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
3、检查起重链条在使用过程中是否扭曲。
如有打扭现象，应调整
好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的提
升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现
象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉
链的方向应与链轮的方向一致，以防止拉链从槽中脱落。
手拉链时用
力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫
物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，拉链的数量应根据其提升能力确定。
手拉链拉
不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大
而断裂。
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，手拉链应绑在吊链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
8、放下吊物时，必须缓慢而轻柔地处理，不准自行落下。
9、对转动部分要定期润滑。
防止链条锈蚀，严重腐蚀的链条有断裂痕迹和裂纹，应报废更新，不准凑合使用。
10、链条和钢丝绳应每六个月检查一次。
每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进行一次试验。
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管理制度编号：YTO-FS-PD827
倒链葫芦安全作业指导书通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品制度范本
编号：YTO-FS-PD827
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使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。
确认各部分情况良好后，方可继续工作。
2、倒链在使用中不得超过额定的起重量。
在－10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
3、手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。
不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。
4、如起重量不明或构件重量不祥时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。
如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。
5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。
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