热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底(2021年)
沥青透层、粘层与封层施工技术交底
6.透层大面积施工前应在路上先行试洒,以确定喷洒速度及洒油量。施工时采用沥青洒布车按设计沥青用量一次喷洒均匀,当有遗漏及路边缘喷洒不到部位,应采用人工洒布机补洒,应做到外观检查不露白、不缺边。
14.稀浆封层施工应采用稀浆封层铺筑机进行。铺筑机应具有储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。摊铺时应控制好集料、填料、水、乳液的配合比例。当铺筑过程中发现有一种材料用完时,必须立即停止铺筑,重新装料后再继续进行。
15.稀浆封层铺筑机工作时,应匀速前进,达到厚度均匀、表面平整的要求。
16.稀浆封层混合料的湿轮磨耗试验的磨耗损失不宜大于 800g/m2;轮荷压砂试验的砂吸收量不宜大于 600g/m2。稀浆封层混合料的加水量应根据施工摊铺和易性的程度由稠度试验确定,要求的稠度应为20mm~30mm。
11.上封层及下封层可采用拌合法或层铺法施工的单层式沥青表面处置,也可采用乳化沥青稀浆封层。新建的高速公路、一级公路的沥青路面上不宜采用稀浆封层铺筑上封层。
12.拌和法沥青表面处置铺筑上封层或下封层,应按《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)中热拌沥青混合料的规定执行。
13.单层式沥青表面处置铺筑上封层或下封层,施工工艺可参照透层施工工艺,沥青用量及碎石规格用量按设计要求确定。
21.为保证路面质量,面层、透层撒布的石屑必须坚硬、清洁、无风化、无杂质,撒布量应适宜,不得有多余的浮动石屑。
22.透层、粘层和封层施工前,下承源自必须清扫干净,粘层、封层施工应在下承层干燥情况下进行,防止路面和基层出现两层皮现象。
8.在铺筑沥青面层前,若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予以清除。
沥青混凝土路面施工技术交底书
沥青混凝土路面施工技术、安全交底书一、技术交底内容1 准备阶段沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有:熟悉设计图纸,招标文件及合同规定,人员配置,混凝土配合比设计,拌和场设置,材料准备,设备的安装调试,工作面的提供等。
1.1 熟悉设计图纸,招标文件及合同规定熟悉设计图纸,招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务,通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做。
通过详细的分析和研究,可以掌握项目规模并准确的计算出沥青混凝土的数量,为合理确定施工计划打下基础。
同时还可以了解业主意图,对项目实施过程中更好的履行合同,维护双方利益创造条件.1.2 人员配置要求沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常紧密,而且往往是连续作业,所以人员配置都是双班制,在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员.1。
3 沥青混凝土配合比设计这项工作由试验室负责完成,由工地准备原材料,送到试验室去做。
这项工作现已完成.因为有了配合比,就可以准确的确定材料的各种规格及数量。
1.4 拌和场设置拌和场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性, 场地要宽大、平整,并对环境及周围居民无影响,且不受洪水侵扰。
场内运输道路要平整、方便,进出的各种机械车辆要方便掉头,减少相互之间的干扰。
同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开,动力用电是自供还是接入电网也要考虑。
1.5 设备的安装调试沥青混凝土混合料的拌和质量及产量,与所选沥青混凝土拌和设备有重要关系,拌和设备要能满足工期的要求及工作的连续性要求。
路面的平整度主要取决于摊铺机,摊铺机最少选用1台, 摊铺机的生产效率要高。
压路机采用双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业,数量由实际工作量确定。
其它设备均要与整个施工环节相匹配。
总之,设备在造型上要以故障率低且性能优越为宜.现所有机械已全部到场.1。
6 工作面的提供本项目沥青混凝土面层是铺筑在半刚性的水泥稳定碎石基层之上,基层的强度、平整度、弯沉的大小,现已通过中间交工验收达到合格要求。
路面沥青面层安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青面层施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体沥青面层施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全生产法规及要求(1)认真学习并严格遵守国家安全生产法律法规,增强安全意识。
(2)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 安全防护设施(1)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、警示标志、防护栏等。
(2)施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放材料、工具等。
(2)施工现场应设置消防器材,并定期检查、维护。
(3)施工现场严禁吸烟、饮酒,不得酒后作业。
4. 施工设备操作(1)施工设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能及操作规程。
(2)操作前应检查设备是否完好,确保安全运行。
5. 沥青施工注意事项(1)沥青混合料拌制、运输、摊铺过程中,应注意防止沥青滴落、洒落,避免烫伤。
(2)沥青加热及拌制过程中,应保持良好通风,避免沥青蒸汽对人体造成伤害。
(3)沥青混合料运输过程中,应注意防止车辆侧翻,确保运输安全。
6. 施工现场交通安全(1)施工现场交通道路应保持畅通,设置明显的交通警示标志。
(2)施工现场车辆行驶速度不得超过规定速度,确保行车安全。
(3)施工人员过马路时,应走人行横道,遵守交通规则。
7. 施工现场急救措施(1)施工现场应配备急救箱,内含常用急救药品、器材。
(2)施工人员应掌握基本急救知识,如止血、包扎、心肺复苏等。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识。
2. 施工过程中,严格执行安全技术交底要求,确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查,发现问题及时整改。
4. 监理人员应严格按照安全技术交底要求,对施工过程进行监督检查。
五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
六、交底人(签名)七、接受人(签名)八、备注1. 本安全技术交底自签字之日起生效。
沥青混凝土路面施工安全技术交底
沥青混凝土路面施工安全技术交底沥青混凝土路面施工安全技术交底在沥青混凝土路面施工过程中,安全是非常重要的。
以下是一些安全技术交底:一、沥青操作人员需要进行体检。
如果患有结膜炎、皮肤病或对沥青过敏,就不适合从事沥青作业。
进行沥青作业的人员,需要涂抹防护药膏来保护暴露的皮肤部分。
二、沥青操作工的工作服和防护用品应该集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
三、沥青混合料摊铺机摊铺作业时,需要遵守以下规定:1.在铺装沥青混凝土之前,需要听取天气预报,避开阴雨天进行施工。
如果遇到雨天,已经铺好的沥青混凝土需要及时碾压封层,被雨水浸泡的沥青混凝土需要在雨后铲除。
由于雨天视线条件较差,施工人员需要与施工机械保持一定的安全距离。
2.施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进行封闭,严禁非施工车辆入内。
交通繁忙的路口应设立警示标志,并设专人指挥。
夜间施工,路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志,灯光必须明亮且无任何阴暗角落,照明须设专人管理。
3.卸料车卸料和交通导流需要设有专人负责指挥和管理,并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业。
4.路口处施工需要有专人负责指挥和管理。
临时封闭交通,需要设专人负责指挥社会车辆。
等铺装完毕后,需要及时洒水降温,路面温度冷却后方可恢复交通。
5.现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具。
6.驾驶台及作业现场需要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。
驾驶员不得擅离岗位。
7.运料车向摊铺机卸料时,需要设专人指挥,保证车辆协调动作、同步行进,防止互相碰撞。
8.施工车辆进入现场后行驶速度需要控制在20Km/h内,摊铺机工作前后100m设立限速施工标志,限速5Km/h,避免车辆高速行驶造成交通事故。
9.换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。
10.熨平板预热时,需要控制热量,防止因局部过热而变形。
加热过程中,必须有专人看管。
11.驾驶力求平稳,不得紧急转弯。
沥青路面施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青路面施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于沥青路面施工全过程,包括沥青洒布、热拌沥青混合料施工、沥青路面摊铺等环节。
三、交底内容1. 人员安全要求(1)施工人员必须持证上岗,遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
(2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(3)施工现场禁止吸烟、酒后作业、穿拖鞋施工,禁止在电缆沟、检查井等危险地方休息。
2. 施工现场安全防护(1)施工现场必须设置安全防护设施,如围栏、警示标志等。
(2)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3. 作业人员安全要求(1)新进场的作业人员,必须首先参加入场三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。
(2)沥青操作人员均应进行体检,凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。
(3)从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
4. 交通安全要求(1)施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进行封闭,严禁非施工车辆入内。
(2)交通繁忙的路口应设立警示标志,并设专人指挥。
(3)夜间施工,路口附近应设置警示等或反光标志,灯光必须明亮,照明须设专人管理。
5. 施工设备安全要求(1)沥青洒布机、摊铺机、压路机等设备,必须定期进行维护保养,确保设备正常运行。
(2)设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程,严格按照规程进行操作。
6. 沥青洒布机喷洒沥青(1)洒布机作业时应设专人指挥,作业人员不得在沥青洒布机下风向。
(2)试喷时,油嘴正前方米内不得有人。
(3)喷洒前,必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。
(4)应设专人看管路口,指挥车辆和行人。
严禁非作业人员进入洒布机作业范围。
(5)风力六级以上(含六级)时,不得作业。
7. 热拌沥青混合料施工(1)沥青混合料运输车辆、沥青混凝土摊铺机、压路机等作业时,必须设专人指挥。
粘层油施工技术交底
施工技术交底记录施管表 5
年月日
工程名称人民路(淮海路-328国道)改造工程分部工程路面工程
分项工程名称透层油、粘层油、碎石封层
交底内容
人民路(淮海路-328国道)改造工程
1、机动车道与非机动车道在上面层与下面层之间洒布与上面层同质的沥青黏层油,用量为
0.4kg/m2,在二灰碎石基层上撒布乳化沥青透层油,撒布量为1.0kg/m2。
机动车道在透层油上
进行同步碎石封层,厚度1cm。
2、在进行透层油、粘层油施工前,要对施工现场进行清理。
透层油施工前,使用鼓风机对二灰碎
石基层上的浮尘进行清除,防止出现浮尘过多影响透层油效果。
粘层油施工前,对沥青混凝土下面层上的泥土、浮尘进行清理。
3、透层油、粘层油的洒布要求均匀,对洒布车无法施工的位置,进行人工洒布。
4、封层施工时,要求石子洒布均匀,不得出现石子堆积或石子洒布缺失。
出现石子堆积或缺失的
情况,人工进行修补。
5、透层油、粘层油、封层施工时,洒布车不得在施工区域内排放残油,以免出现局部油量淤积,
产生油包,影响沥青混凝土面层施工质量。
6、完成透层油、粘层油、封层施工的区域内,未进行沥青混凝土面层施工前,禁止其他车辆机械
通过,以免对透层、粘层、封层的破坏。
交底单位接收单位
交底人接收人。
(完整版)沥青混凝土透层油、粘层油施工安全技术交底
(3)发现沥青从桶的砂眼中喷出,应在桶外侧面以湿泥堵封,不得直接用手堵封。
(4)加热中发现沥青桶孔口堵塞时,操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。
(5)沥青汇集槽应支搭牢固;流向沥青锅的通道应畅通。
(6)现场应按消防部门规定配备消防器材。
(7)作业结束后,必须熄火。
交底人:
(5)熬制中应随时掌握沥青温度变化状况,发现白烟转为红、黄色时,应立即熄灭炉火。
(6)沥青脱水应缓慢加热,经常搅动,严禁猛火;沥青不得溢锅,发现漫油时应立即熄灭炉火。
(7)熬制过程中发现沥青锅漏油,必须立即熄灭炉火;舀取沥青应用长柄勺,并应经常检查,确认连接牢固。
(8)作业结束时,必须熄火、关闭炉门、盖牢锅盖。
(2)预热后的沥青宜用溜槽泄入沥青锅;用沥青桶直接倒入锅内时,桶口应尽量放低,不得使热沥青溅出伤人。
3)沥青一旦着火,必须立即用锅盖将沥青锅盖上,并封炉熄火;外溢的沥青着火,必须立即用干砂、湿麻袋等灭火;严禁在着火的沥青中浇水;现场应按消防规定配备消防器材。
(4)熬制现场临时堆放的沥青和燃料不宜过多,堆放位置应距离沥青锅5m以外。
(3)沥青锅与烟囱的净距应大于80cm,锅与锅的净距应大于2m,火口顶部与锅边应设置高度70cm的隔离设施。
(4)锅盖应采用钢质材料,严禁使用敞口锅;锅灶上方应设防雨棚,棚应采用阻燃材料。
(5)舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。
20.明火预热桶装沥青应符合下列要求:
(1)预热前必须打开沥青桶的大小孔盖,遇仅一个孔盖时,必须在其相对方向另开一孔;桶内有积水,必须排除。
(1)向储油罐注入沥青,当浮标指示达到允许最大容量时,应及时停止注入;用泵抽热沥青进出油罐时,作业人员应避开。
沥青混凝土路面施工技术交底
(5)摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度,避免离析,注意控制摊铺和碾压温度,碾压至要求的密实度。
2、外观鉴定
(1)。半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷,但应及时进行灌缝处理。
(3)终压紧接在复压后进行,采用6~14t的振动压路机进行静压2~3遍,至表面无轮迹。终压温度不宜低于80℃,碾压速度为3~4km/h。
(4)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定,压路机每完成一遍重叠碾压,就应向摊铺机靠近一些,在每次压实时,压路机与摊铺机间距应大致相等,压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压,相邻碾压带应重叠1/3轮宽,最后碾压中心线部分,压完全幅为一遍。
2、沥青混凝土混合料的运输
(1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。
(2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3)。
(3)从拌合机向运料车装料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。
(7)现场设专人进行收料,并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上,应予以废弃。
3、摊铺
(1)铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青混凝土面层。
(2)高速公路沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯队摊铺,固定板摊铺机组装宽度不宜大于10m,伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m,相邻两幅的宽度应重叠50mm~100mm左右。两台摊铺机宜相距10m~30m。当混合料供应及时,全断面施工不发生离析现象时,也可采用一台摊铺机全宽度摊铺。在加宽段摊铺时,应另配备液压伸缩摊铺机,与主机前后错开10m左右呈梯队平行作业,以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直,在摊铺前设置摊铺机行走标志线。
热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求
热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求一、安全意识与责任1.1 安全意识的重要性热拌沥青混合料路面施工中,透层油与粘层油的施工安全意识是至关重要的,只有充分认识到安全的重要性,才能有效预防事故的发生,确保施工人员的人身安全和施工质量。
1.2 安全责任的划分在透层油与粘层油施工中,安全责任划分如下:•施工单位:负责日常安全管理与监督,提供必要的安全培训和装备,并对施工人员的安全行为负责。
•施工人员:必须严格遵守安全操作规程,保护自己和他人的安全。
二、施工前准备与要求2.1 检查设备与工具在施工前,必须对所使用的设备和工具进行仔细检查,确保其完好无损、符合安全要求,并对不合格设备和工具进行汇报和更换。
2.2 放置标识牌和警示标志在施工现场周边设置合理的标识牌和警示标志,以便引导行人和车辆避开施工区域,并确保施工人员的安全。
2.3 佩戴个人防护装备施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、工作服、手套、安全鞋等,以确保施工过程中的人身安全。
三、透层油施工安全要求3.1 施工区域的安全防护在透层油施工区域,必须设置专门的围栏或警示线,确保施工区域的安全,并禁止无关人员和车辆进入。
3.2 沥青温度控制在透层油施工过程中,必须严格控制沥青的温度,避免超过安全温度范围,以防止发生燃烧或烫伤事故。
3.3 沥青喷洒与涂布透层油施工中,沥青喷洒与涂布的过程需要注意以下安全事项:•使用专用喷洒设备,并确保沥青喷洒的方向与喷幅符合要求,避免对施工人员造成伤害。
•喷洒过程中,施工人员必须保持适当的距离,并避免有人在喷洒区域内停留,以防止沥青喷溅引起的烫伤。
3.4 施工现场的通风与防护透层油施工现场必须确保良好的通风条件,并采取相应的防护措施,避免施工人员吸入有害气体或粉尘,保护呼吸道健康。
四、粘层油施工安全要求4.1 粘层油施工现场的安全防护在粘层油施工现场,必须设置专门的警示标志并进行警示,禁止无关人员进入施工区域,确保施工人员的安全。
道路基层安全技术交底
道路基层安全技术交底一、道路基层工程安全技术交底1.一般要求(1)施工场地应坚实、平坦、无障碍物;路基经验收合格,并形成文件后,方可施工道路基层。
(2)现场调转推土机、平地机、压路机等机械时,应设专人指挥;指挥人员应事先踏勘行驶道路,确认道路平坦、坚实、畅通;沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力,能满足机械通行的安全要求;空线净高应满足机械通行要求,遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体要求;地面无障碍物。
(3)材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。
(4)使用手推车应符合下列要求:1)运输杆件材料时,应捆绑牢固。
2)装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。
3)在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。
4)卸土等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。
5)路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下方不得有人。
2.材料拌和施工安全要求(1)在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工,不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。
(2)石灰土类结构道路,现场需使用石灰时,对石灰的选择、堆放、消解应符合下列要求:1)所用石灰宜为袋装磨细生石灰。
2)需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地,周围应设护栏,不得堆在道路上。
3)作业人员应按规定正确佩戴劳动保护用品。
4)施工中应采取环保、文明施工措施。
5)装运散状石灰不宜在大风天气进行。
6)需采用块状石灰时应符合下列要求:①在灰堆内消解石灰,脚下必须垫木板。
②向灰堆插水管时,严禁喷水花管对向人。
③消解石灰时,不得在浸水的同时边投料、边翻拌,人员不得触及正在消解的石灰。
④作业人员应站在上风向操作,并应采取防扬尘措施。
⑤炎热天气宜早、晚作业。
(3)现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合下列要求:1)作业中,应由作业组长统一指挥,作业人员应协调一致。
沥青混合料面层施工安全技术交底
沥青混合料X面层施工技术交底根据道路XX工程施工图纸XX工程内容,指导道路XXX沥青混合料X面层施工,确保道路路面工程保质、保量、按时完成。
一、主要施工工艺1.施工工序沥青混凝土采用沥青混凝土拌和站集中拌制混合料,自卸汽车运输,二台摊铺机全幅全宽摊铺,压路机碾压成型,另安排一台小型摊铺机摊铺加宽段。
施工工艺流程:下承层清理影响施工的废料等→施工放样→备料→沥青混合料拌制→运输→摊铺→碾压→整型→开放交通。
2.准备阶段XXX工程施工完毕,各项指标检测合格,施工X层沥青,然后进行沥青X面层施工,施工前将X面层表面黏结的废料、泥块、浮石等清理干净。
3.施工放样在下面层上恢复中线,直线段每20m设一桩,平曲线段每10m设一桩,并在两侧边缘外设指示桩。
4.运输施工前对全体驾驶员进行培训,加强对汽车保养,避免运料途中汽车抛锚,混合料冷却受损;装料时汽车应前后移动,避免混合料离析。
从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗集料的离析现象,运料车运输过程中必须将车辆的篷布覆盖在顶部避免沥青在运输过程中温度下降导致运至现场时不符合沥青摊铺温度XXX℃。
沥青混合料采用大吨位的运料车运输,每次使用前必须清扫干净,在车厢上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防腐剂,但不得有余液积聚,运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方时刻有运料车等候卸料。
开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。
卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进,以确保摊铺层的平整度。
沥青混合料运至摊铺地点后应检查拌和质量。
不符合规定温度要求,或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。
运料车每次必须倒净,尤其是对改性沥青混合料,如有剩余,应及时清除,防止硬结。
5.摊铺X面层采用X台沥青摊铺机梯队作业摊铺半幅全宽一次性铺筑完成。
混合料摊铺温度根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度,经试验后确定。
热拌沥青安全技术交底模板
一、交底目的为确保热拌沥青施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底,对施工人员进行详细的安全教育和指导。
二、适用范围本安全技术交底适用于热拌沥青混合料的生产、运输、摊铺、碾压等各工序。
三、安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,掌握热拌沥青施工的安全操作规程。
(2)施工人员应穿戴好劳动保护用品,如工作服、手套、鞋、安全帽等。
(3)患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。
2. 设备安全(1)施工设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。
(2)设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程,严格按照规定操作。
(3)机械设备运行时,严禁人员进入设备作业区域。
3. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场禁止吸烟、饮酒、穿拖鞋等违规行为。
(3)施工现场应做好交通安全工作,施工区段应进行封闭,严禁非施工车辆入内。
4. 沥青混合料生产安全(1)沥青混合料生产前,应检查生产设备、电气线路等,确保设备正常运行。
(2)生产过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
(3)操作人员应严格按照生产工艺要求进行操作,防止发生意外。
5. 沥青混合料运输安全(1)运输车辆应保持良好状态,确保运输安全。
(2)运输过程中,注意观察路面情况,避免车辆打滑、失控。
(3)运输车辆到达现场后,应听从现场指挥,按照规定路线行驶、卸料。
6. 沥青混合料摊铺安全(1)摊铺前,检查摊铺设备、路面情况,确保摊铺顺利进行。
(2)摊铺过程中,注意观察摊铺机运行情况,发现异常立即停机检查。
(3)摊铺过程中,保持现场整洁,防止污染环境。
7. 沥青混合料碾压安全(1)碾压前,检查碾压设备、路面情况,确保碾压质量。
(2)碾压过程中,注意观察碾压机运行情况,发现异常立即停机检查。
(3)碾压过程中,保持现场整洁,防止污染环境。
四、应急措施1. 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器、消防器材进行灭火。
沥青路面铺装有关安全技术交底
(13)遇刹车失灵时,应放下铲斗,前后操纵杆移向行走相反位置,拉紧手刹车使其停下。
(14)行驶时,切勿急速转向,铲斗应离地300—500毫米。
(15)停机时,先切断动力后制动,待机停稳后将铲斗放下落到地面,各手柄放于空档位置,减少油门,拉紧手刹,怠速运转5分钟熄火。
2、进入施工现场必须正确佩戴和使用相关安全劳动防护用品(包括安全帽、反光衣、工作鞋、防护手套等),防止高温烫伤,做好自我防护工作,禁止穿拖鞋或光脚。
3、参加铺装配合工人必须要分工明确,做到定员、定岗、定职责,有专人负责指挥倒车卸料。
4、明确“安全第一、预防为主”的方针,树立安全第一的思想,做到“三不伤害”和“保护他人不受伤害”。
(7)进入隧道车辆必须开启灯光,车速不得超过每小时10公里。
(8)驾驶员开车前,必须认真检查车辆周边安全状况,确认无人员停留后,方可开车。
(9)行驶过程中,要时时刻刻注意周边的情况,不要开小差,在经过村庄、学校、街道、十字路口等人多复杂地段、拌和站出入路口及施工便道时尽量慢速行驶,做到礼让三先,宁停三分,不抢一秒,在经过路口时应做到“一停、二看、三通过”,并遵守相关交通规则,确保行车安全。
(7)严禁在上往下抛物(工具),防止造成人身伤害。
(8)作业中尽量避免中途停机,如不可避免时,应提前将产量降低,以免机械重载启动造成损坏。意外停电时,应尽快使用备用电源恢复生产。
(9)遇到紧急情况需长时间停机时,必须将滚筒中的混合料排除干净。
(10)当燃烧器熄火时,应立即停止喷射沥青。
(11)当滚筒内沥青或混合料着火时,应立即关闭燃烧器,停止供给沥青,关闭鼓风机、引风机,将含水量高的细骨料投入滚筒内,扑灭火焰,同时在外部卸料口用灭火器进行灭火。
热拌沥青路面施工技术交底记录
热拌沥青路面施工技术交底记录日期:2024年10月15日地点:XX路XX段参与人员:施工负责人A,施工监理B,施工人员C一、施工背景和目的:1.根据施工合同和设计要求,XX路XX段需要进行热拌沥青路面施工。
2.施工目的是确保道路平整、耐久、安全,提供良好的交通条件。
二、施工方法和流程:1.准备工作:(1)按照设计要求,确定施工所需要的材料,包括热拌沥青、石子、粉料等。
(2)对施工现场进行清理和平整,清除杂物和积水,并做好防护措施。
(3)准备施工机械设备,包括热拌设备、压路机、摊铺机等,并进行检查和调试。
2.组织施工:(1)分配施工人员的岗位和任务,确保施工流程的顺利进行。
(2)根据设计要求,制定合理的施工工艺和施工方案,包括热拌沥青的温度、摊铺厚度等。
(3)保证施工现场的安全,设置警示标志和安全警戒线,确保施工人员的人身安全。
3.施工过程:(1)热拌沥青的制备:a.根据设计要求,准备好所需的原材料,包括石子、沥青、粉料等。
b.将石子和沥青送入热拌设备进行热拌,控制温度在150℃-180℃之间。
c.根据设计要求,在热拌沥青中加入适量的粉料,提高混凝土的强度和稳定性。
(2)摊铺施工:a.根据设计要求,预先设置好路面的标高和路线。
b.在摊铺机的作用下,将热拌沥青均匀地摊铺在路面上,并控制摊铺厚度和坡度。
c.在摊铺的同时,使用压路机对热拌沥青进行压实,确保路面的紧密度和平整度。
d.在摊铺完成后,对路面进行养护,包括喷水降温、防止车辙痕等。
4.施工质量控制:(1)施工过程中,负责人和监理人员要定期对施工质量进行检查,确保每个环节的质量。
(2)对热拌沥青的质量进行抽样检测,包括沥青的黏度、石子的含水率等指标。
(3)按照设计要求和相关标准,对施工质量进行评估和验收。
三、施工安全措施:1.所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备。
2.设置安全警戒线和警示标志,告知过往车辆和行人注意施工区域。
3.施工现场必须保持干燥、清洁,避免积水和杂物对施工造成影响。
热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求
热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求1.特殊情况下,由于条件限制,现场需明火熬制沥青时,应编制专项安全技术措施,并应经主管部门批准,并形成文件;用火前应进行用火申报,经现场消防管理人员检查、验收,确认消防措施落实并签发用火证后,方可熬制沥青。
2.洒布机作业必须由专人指挥;作业前,指挥人员应检查现场作业路段,确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后,方可向洒布机操作工发出作业指令。
3.现场使用沥青宜由有资质的生产企业配制的合格产品;需现场熬制时,应严格按照经主管部门批准的专项安全技术措施的要求进行操作。
4.施工前应根据施工现场条件,确定沥青混合料运输和场内调动路线;运输道路应坚实、平整,宽度不宜小于5m。
5.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。
6.施工区域应设专人值守,非施工人员严禁入内;施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。
7.沥青喷洒前,必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等安全防护措施;沥青洒布前应进行试喷,确认合格;试喷时,油嘴前方3m内不得有人。
8.人工装卸桶装沥青运输车应符合下列要求:(1)运输车辆应停放在平坡地段制动,并设方木挡掩牢固。
(2)沥青桶在跳板上滚动时,应由专人指挥;沥青桶两端应系控制绳,收放两端控制绳时,应缓慢、同步进行;跳板应有足够的强度,坡度不得过陡。
(3)发现沥青桶泄漏,必须堵严后,方可搬运。
9.在道路上洒布透层油、粘层油应使用专用洒布机作业。
10.采用液态沥青车运送液态沥青时应符合下列要求:(1)向储油罐注入沥青,当浮标指示达到允许值最大容量时,应及时停止注入;用泵抽热沥青进出油罐时,作业人员应避开。
(2)满载运行时,遇有弯道、下坡应提前减速,不得紧急制动;油罐装载不满时,应始终保持中速行驶。
11.施工前,应检查运输道路上方架空线路,确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。
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热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底(2021 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底(2021年)
1.特殊情况下,由于条件限制,现场需明火熬制沥青时,应编制专项安全技术措施,并应经主管部门批准,并形成文件;用火前应进行用火申报,经现场消防管理人员检查、验收,确认消防措施落实并签发用火证后,方可熬制沥青。
2.洒布机作业必须由专人指挥;作业前,指挥人员应检查现场作业路段,确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后,方可向洒布机操作工发出作业指令。
3.现场使用沥青宜由有资质的生产企业配制的合格产品;需现场熬制时,应严格按照经主管部门批准的专项安全技术措施的要求进行操作。
4.施工前应根据施工现场条件,确定沥青混合料运输和场内调
运路线;运输道路应坚实、平整,宽度不宜小于5m。
5.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。
6.施工区域应设专人值守,非施工人员严禁入内;施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。
7.沥青喷洒前,必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等安全防护措施;沥青洒布前应进行试喷,确认合格;试喷时,油嘴前方3m内不得有人。
8.人工装卸桶装沥青运输车应符合下列要求:
(1)运输车辆应停放在平坡地段制动,并设方木挡掩牢固。
(2)沥青桶在跳板上滚动时,应由专人指挥;沥青桶两端应系控制绳,收放两端控制绳时,应缓慢、同步进行;跳板应有足够的强度,坡度不得过陡。
(3)发现沥青桶泄漏,必须堵严后,方可搬运。
9.在道路上洒布透层油、粘层油应使用专用洒布机作业。
10.采用液态沥青车运送液态沥青时应符合下列要求:
(1)向储油罐注入沥青,当浮标指示达到允许最大容量时,应及时停止注入;用泵抽热沥青进出油罐时,作业人员应避开。
(2)满载运行时,遇有弯道、下坡应提前减速,不得紧急制动;油罐装载不满时,应始终保持中速行驶。
11.施工前,应检查运输道路上方架空线路,确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。
12.块状沥青搬运宜在夜间和阴天,并应避开炎热时段;搬运时宜采用小型机械装卸,不宜直接用手装运。
13.远红外加热沥青应符合下列安全要求:
(1)加热设备应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求;使用前应检查,确认正常。
(2)输油完毕后应将电机反转,使管道中余油流回锅内,并立即用柴油清洗沥青泵和管道;清洗前,必须关闭相应阀门,严防柴油流入沥青锅。
14.人工运送液态沥青时,装油量不得超过容器容积的2/3。
15.沥青洒布时,施工人员应位于沥青洒布机的上风向,并宜距喷洒边缘2m以外。
16.吊装桶装沥青时应符合下列要求:
(1)吊装作业应设专人指挥,吊臂旋转范围内严禁有人,沥青桶的吊装应绑扎牢固。
(2)吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上方越过、不得碰撞车体。
(3)沥青桶落地放稳后,作业人员方可靠近摘卸吊绳。
17.明火熬制沥青应符合下列要求:
(1)熬制沥青锅内不得有水和杂物,沥青投入量不得超过沥青锅容积的2/3,块状沥青应改小并装在铁丝瓢内入锅,不得直接向锅内抛掷,严禁烈火加热空锅时加入沥青。
(2)预热后的沥青宜用溜槽泄入沥青锅;用沥青桶直接倒入锅内时,桶口应尽量放低,不得使热沥青溅出伤人。
(3)沥青一旦着火,必须立即用锅盖将沥青锅盖上,并封炉熄火;外溢的沥青着火,必须立即用干砂、湿麻袋等灭火;严禁在着火的
沥青中浇水;现场应按消防规定配备消防器材。
(4)熬制现场临时堆放的沥青和燃料不宜过多,堆放位置应距离沥青锅5m以外。
(5)熬制中应随时掌握沥青温度变化状况,发现白烟转为红、黄色时,应立即熄灭炉火。
(6)沥青脱水应缓慢加热,经常搅动,严禁猛火;沥青不得溢锅,发现漫油时应立即熄灭炉火。
(7)熬制过程中发现沥青锅漏油,必须立即熄灭炉火;舀取沥青应用长柄勺,并应经常检查,确认连接牢固。
(8)作业结束时,必须熄火、关闭炉门、盖牢锅盖。
18.六级(含)以上风力时,不得进行沥青洒布作业;透层油喷洒后应及时撒布石屑。
19.熬制沥青锅灶的设置应符合下列要求:
(1)锅灶应远离易燃、易爆物20m以上,与建筑物的距离不得小于15m;架空线路垂直下方不得设置锅灶。
(2)沥青锅的前沿(有人操作的一面)应高出后沿l0cm以上,
并高出地面80cm~100cm。
(3)沥青锅与烟囱的净距应大于80cm,锅与锅的净距应大于2m,火口顶部与锅边应设置高度70cm的隔离设施。
(4)锅盖应采用钢质材料,严禁使用敞口锅;锅灶上方应设防雨棚,棚应采用阻燃材料。
(5)舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。
20.明火预热桶装沥青应符合下列要求:
(1)预热前必须打开沥青桶的大小孔盖,遇仅一个孔盖时,必须在其相对方向另开一孔;桶内有积水,必须排除。
(2)加热时必须用微火,严禁猛火。
(3)发现沥青从桶的砂眼中喷出,应在桶外侧面以湿泥堵封,不得直接用手堵封。
(4)加热中发现沥青桶孔口堵塞时,操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。
(5)沥青汇集槽应支搭牢固;流向沥青锅的通道应畅通。
(6)现场应按消防部门规定配备消防器材。
(7)作业结束后,必须熄火。
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