轮胎起重吊车使用手册
轮胎式汽车式起重机操作规程
轮胎式汽车式起重机操作规程前言轮胎式汽车式起重机是一种常用的起重设备，具有灵活、移动方便等特点，广泛应用于建筑、港口、仓库、物流等行业。
本文将介绍轮胎式汽车式起重机的操作规程，以保证使用安全、高效。
一、操作前准备1.1 操作人员所有操作人员必须持有必要的操作证书和技术资格，熟悉起重机的结构、性能和操作规程，能够独立进行操作，对设备和现场安全保持高度的责任心。
1.2 检查起重机在使用前，操作人员要对轮胎式汽车式起重机进行全面检查：1.检查起重机及其附件的外观和结构是否完好。
2.检查各部位的润滑情况，加油、加液、加注润滑脂等。
3.检查起重机的电气设备是否正常，电缆、插头和接线是否可靠，按钮等控制装置是否灵敏、准确。
4.检查起重机的传动系统是否正常，刹车等安全保护装置是否合格。
5.检查起重机的工作制式是否正确，并进行试车。
1.3 预备动作1.安全信号员按照操作指令站好。
2.起重机应该放置在平稳的地面上，确保在使用过程中不会倾覆、滑动等情况。
3.起重机底盘四周应设立有效的标志牌，区别于其他设备。
4.起重机一定要装有安全装置，事先确定重物的重量及物体的重心，以便按照要求配备相应的吊钩。
二、操作步骤2.1 操作起重机1.执行操作前检查，确定起重机没有问题后，严格按照操作指令进行操作。
2.确定吊装地点和方向，设置安全防护措施，防止人员和货物下落等事故。
3.根据吊重物的要求，调整吊钩的高度和位置，使吊钩中心线与重物重心在同一直线上，并用绳索等固定。
4.操作人员应注意吊重物的重心位置和运动方向，平稳地提升或放下货物。
5.在操作起重机时，忌依靠缆绳自身重力来吊物，不要操作毛病不断的起重机，保证操作安全。
2.2 注意事项1.在起重机的施工过程中，不得超过额定承重力，以免超负荷作业造成事故。
2.操作人员在启动起重机前应注意确保控制按钮上的保险装置的好处是否开启，避免误操作。
3.起重机操作人员严格遵守检查和操作规程，禁止超员、超载、超速操作。
轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程
轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程轮胎式起重机，也称为汽车式起重机，是一种常用于建筑工地、港口、物流仓储等场所的起重设备，它具有操作灵活、维护方便等特点，广泛应用于各个领域。
为确保起重作业的安全和顺利进行，需要制定相应的操作规程。
下面是轮胎式起重机（汽车式起重机）操作规程的内容：一、起重机操作员的基本要求：1、操作员必须持有相应的起重机操作证书；2、操作人员必须具备良好的身体素质，无传染病、精神疾病等；3、操作人员必须熟悉起重机的结构和性能，并具备一定的起重机知识和技能；4、操作人员必须严格遵守操作规程，服从领导和指挥；5、操作人员必须保持清醒的头脑，不得在酒精、毒品等物质影响下操作起重机。
二、起重机操作前的准备工作：1、检查起重机的外观是否完好，并清除机身上的杂物；2、检查起重机的润滑油位是否正常，有无漏油情况；3、检查起重机的制动器、传动装置、行走器、起重机构等部件是否正常运转；4、检查起重机的安全装置是否完好；5、检查起重机的电气系统是否正常；6、检查起重机的起重器具是否可靠，是否符合要求；7、操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，并将衣物束紧；8、操作人员必须熟悉工地的起重作业区域、作业高度、设备位置等情况，并确保周围没有人员和障碍物。
三、起重机的操作步骤：1、启动起重机前，必须做好手信号与起重机操作员之间的沟通；2、操作人员必须正确操作控制台，将起重机的臂架、升降机构、回转机构等部分调整到所需的位置；3、在起重作业过程中，不得同时操作多个控制杆；4、操作人员必须清楚物体的重量和重心，并根据实际情况调整起重机的距离和高度；5、在起重作业过程中，必须保持通信畅通，及时向信号人员反馈指令执行情况；6、操作人员必须保持警惕，及时发现起重过程中任何异常情况，并将其报告给上级领导或主管人员；7、起重作业结束后，必须将起重机的各个操作杆置于中立位置，关闭电源，确保起重机停在安全位置。
四、起重机操作时应注意的事项：1、操作起重机前，必须确认周围工地的人员已撤离，确保安全；2、操作过程中不得随意变更起重机的运动速度、位置等参数；3、操作人员必须在规定的区域内进行起重作业，不得越界；4、起重作业过程中，不得随意中断或停止，必须保证操作的连续性；5、操作人员必须根据起重负荷的大小，选择合适的起重工艺和作业方案；6、在起重过程中，必须保持良好的视线和视野，避免遮挡、干扰；7、起重作业结束后，必须将工地恢复至原样，清理起重机周围的杂物和残留物。
轮胎式起重机司机操作规程
轮胎式起重机司机操作规程操作前准备1.检查轮胎式起重机的各项部件是否完好：如起重臂、钢丝绳、钢丝绳卷轴、控制器、制动器、水平仪器等。
2.确认轮胎式起重机的重点，以及地面是否平整、稳定，并且没有障碍物。
3.确认起重物体的重心位置，并根据重心位置选择合适的固定方式。
4.检查起重物体的重量和尺寸，确认起重机的起重能力是否适合。
5.检查起重机的液压油位、发动机油位、水温、机油和液压油压力等指标是否正常。
6.各项准备就绪后，司机应在驾驶室内对轮胎式起重机进行功能自检，以确保各项功能正常。
操作流程1.启动起重机前，确认控制器处于“零位”状态，并将手刹松开。
2.启动发动机，并保持空闲状态几分钟，以保证液压系统压力稳定。
3.操作轮胎式起重机前，严禁饮酒、疲劳驾驶、夜间操作、违规操作等行为。
4.在操作过程中，司机应始终保持清醒，并且根据现场情况合理安排起重机的运行速度和指令。
5.对于大于10米高度的起重操作，应同时配备专业安全人员，并按照国家相关规定进行安全防护。
6.起重过程中，司机应随时检查液压系统、制动器系统以及提升和转向系统等各项部位，确保操作的安全和准确。
7.钢丝绳触地时应立刻停止下降操作，并查看是否有盘曲、绞结、磨损和断丝等情况，如发现问题应立刻更换。
8.起重操作结束后，司机应关闭轮胎式起重机的发动机及设备电源，并移动操作杆到“零位”确定位置。
日常保养1.在轮胎式起重机正常操作时，需要定期检查和调整起重机的液压油位、机油水温、机械部件磨损度和活动性等状态。
2.在停机前，应对轮胎式起重机进行彻底的清洁和检查，并进行润滑以及防腐蚀处理。
3.在轮胎式起重机使用过程中，应定期更换或清洗起重机的过滤器、空气过滤器和燃油过滤器，以确保液压系统等各项设备的正常运行。
4.司机应定期对轮胎式起重机进行维护保养，包括润滑油的更换、钢丝绳、链条的清洗和粘滑润滑等等。
总结轮胎式起重机司机在操作过程中应注意操作规程以及操作习惯。
轮胎式起重机操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________轮胎式起重机操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4660-92 轮胎式起重机操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、轮胎起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，由考核发证部门或其指定的单位每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备。
2、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。
制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。
严禁机械带病行驶。
3、驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
4、起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。
5、经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。
6、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。
工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。
7、吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。
起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平、坚实，防止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。
8、起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。
汽车轮胎式起重机操作规程
汽车轮胎式起重机操作规程一、操作前准备1.机器维护：检查起重机机身有无裂纹、断裂等问题，是否有松动、穿刺、漏液等现象，确保起重机各部分的正常运转。
2.机器设备：检查起重机设备是否完好，如钢丝绳、滑轮、制动器、限位器等。
预先为设备加油、润滑，确保操作过程中设备的正常运行。
3.安全防护：操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护装备，避免发生人身危险。
二、操作步骤1.起重物体检查：在进行操作前，首先对起重物体进行检查，确保其符合安全标准。
2.吊装工具准备：根据起重物体的尺寸和重量，选择合适的钢丝绳、铁链、吊钩等工具，并确保这些吊装工具在操作过程中不会出现松动、脱落等情况。
3.车身停放：将汽车轮胎式起重机停放在平坦坚实的地面上，确保车身稳定不动。
4.操作方式选择：根据起重物体的尺寸和形状，选择合适的操作方式。
例如，使用两根起重机一起作业或使用悬挂器等。
5.控制台操作：操作人员在控制台上操作起重机，进行升降、前进、后退等动作，注意需要遵循一定的动作规律，保证提升物体的稳定性。
6.终点位置控制：在升降过程中，操作人员需要根据实际情况及时停止起重机。
同时，在停止起重机的过程中，需要注意终点位置的控制，防止发生撞击等危险情况。
7.落地操作：当起重物体落地时，操作人员应当遵循一定的操作规程，确保落地过程平稳，不会对起重机造成影响。
三、操作注意事项1.起重机操作必须由经过专业培训的人员进行，切勿擅自操作起重机。
2.操作人员应当在操作前检查起重机和吊装工具是否完好，预防故障风险。
3.吊装工具的选择必须符合实际需要，合理使用吊装工具。
4.操作人员在控制起重机时，应当保证起重机的稳定性，防止起重物体失控。
5.在操作过程中，应当保证有专人现场指挥操作，避免发生事故。
6.定期检查起重机设备的磨损情况，避免因磨损而导致事故的发生。
7.在操作期间，应当注意防止机器设备故障或者意外事故的发生。
8.操作结束后，应当对起重机、吊具等设备进行检查，避免留下安全隐患。
轮胎式起重机汽车式起重机操作规程
轮胎式起重机/汽车式起重机操作规程前言轮胎式起重机和汽车式起重机在各个行业中被广泛应用，它们运输、吊装等作业需要特定的操作规程与注意事项。
本文档将介绍轮胎式起重机和汽车式起重机的操作规程，以确保作业安全，减少事故风险。
操作前准备在进行起重机操作前，需要进行以下准备：1.检查起重机是否在良好的工作状态，是否存在损坏和磨损；2.检查吊索和钩子是否牢固；3.检查起重机油液是否充足；4.检查前后轮胎气压是否正常；5.确保起重机所处的场地平整，排放物、杂物等物品都已经清除；6.建立起重机行驶路线，并指定操作人员和指挥官。
当满足以上条件后，方可进行起重机操作。
起重机行驶操作1.启动起重机引擎，如果是自动挡车型，则将档位拨入D或R档；2.当起重机行驶时，驾驶员应注意观察固定吊具和其他挂载设备是否稳定；3.行驶过程中，请不要过度加速或刹车，要遵守道路交通法规；4.行驶到目标地点时，将起重机稳定并进行紧急制动。
起重操作在进行起重操作时，需要注意以下事项：1.确定吊具的起重高度和包含区域；2.确定货物的体积、重量和重心位置，提前进行计算；3.操作员要控制吊台的移动，调整好起重点和落点之间的垂直度；4.注意起重操作时人员应该保持安全距离，并避免站在吊运物下方；5.起重过程中，操作员应时刻注意吊具、起重机和地面状况，及时调整。
操作结束完成起重作业后，需要进行以下操作：1.关闭操作台上的发动机；2.恢复起重机中所有控制器位置到原始状态；解除所有缆绳或挂钩；3.验证起重机已稳定并与吊具和吊具杠之间没有残留状态；4.刹车停车，将起重机稳定；停车时，请关闭车门和车窗并安全退出驾驶室；5.定期对起重机进行检查和保养。
总结遵守起重机操作规程可以减少起重事故风险，确保工人的安全。
在起重机操作前进行准备工作，掌握起重操作的技巧和要点，并进行及时的检查和保养，可以保证起重机的正常运行，同时提高工作效率。
我们应该遵守安全操作程序以确保自己和他人的安全。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程一、操作前准备1.1 确认起重机及配件之间的匹配性，保证所有配件配合良好，不得使用损坏或磨损过度的配件。
1.2 检查起重机、散热器及润滑油的油位、水温等是否符合要求，若存在问题必须及时处理。
1.3 操作前必须先将制动器松开，以确保起重机可以自由运动。
1.4 操作前应进行一次全面检查，确认起重机各个部分的工作状态是否正常，如有问题应及时处理。
1.5 操作前必须清除操作场地上的障碍物，并在操作区域周围设置标志、警示牌等安全提示标识，确保操作场地的安全性。
二、起升操作2.1 起升前必须确定起重机的安全工作负荷，禁止超载作业。
2.2 起升操作时，应将重物平稳放置于吊钩上，禁止滑动和晃动。
2.3 起升操作中，应当保持吊物的垂直状态，不得倾斜或斜拉。
2.4 起重机起升时，操作人员必须严格按照操作规程操作，不得将吊钩远离工作人员头顶，以免发生危险。
2.5 起重机起升时，必须观察周围环境，防止起重机与其他设备、建筑物等相撞。
三、行车操作3.1 行车操作时必须保持平稳缓慢，不得急转弯、急制动等。
3.2 行车操作时必须保持一定的距离，以避免起重机与其他设备、建筑物等发生碰撞。
3.3 行车操作中，应当保持操作人员的视线畅通，禁止盲目驾驶。
3.4 行车操作时必须严格按照标志标线行驶，禁止在禁止通行区域或者已通行部门停留或穿行。
3.5 行车时，应当定期检查制动器的工作状态，确保制动器可靠。
四、轮胎操作4.1 轮胎操作前必须检查轮胎的胎压、胎面磨损情况等，确保轮胎状态良好，不得在轮胎磨损或胎面有异物情况下使用。
4.2 在轮胎操作中，操作人员必须随时观察轮胎是否有异常情况，如轮胎撕裂等情况，必须立即停止操作并通知维修人员处理。
4.3 在轮胎操作中，必须加强安全注意事项，特别是在下雨、雪天等复杂路况下必须严格遵守道路交通规则，保持车辆安全稳定。
4.4 车辆在运行过程中，必须定期检查车辆的转向、制动等系统，确保系统可靠，不得存在任何隐患。
轮胎式起重机操作规程
轮胎式起重机操作规程一、设备检查与准备1.1开始操作之前，操作员必须首先检查轮胎式起重机的外观和主要部件是否完好无损，尤其是制动系统、液压系统和电气系统。
1.2检查轮胎式起重机的润滑系统，确保润滑油充足并无漏油现象。
1.3确保起重机的工作空间干净整洁，地面平坦无障碍物。
1.4检查起重机的各项仪表和指示器功能正常，如液压油温表、压力表、温度计等。
二、操作前的准备工作2.1在操作过程中，操作员必须佩戴安全帽、安全鞋和工作服，以确保人身安全。
2.2操作员必须对起重机的各项操作控制器非常熟悉，并且通过培训合格才能操作。
2.3清理工作空间，确保操作区域没有人员或障碍物，并设置明显的警示标志。
2.4对于超重或超长货物的起重作业，必须事先做好合理的工作准备，以确保安全。
2.5在起重机操作过程中，不得饮酒、吸烟或使用其他影响操作员集中精神和安全的物质。
三、起重机操作指南3.1操作员必须清楚了解各种起重机的工作参数和限制，遵守制造商的操作手册和使用说明书。
3.2在操作过程中，操作员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变起重机的功能和参数设置。
3.3操作员在操作前必须确认起重机的重心位置，并确保举升物品的重心位置与之吻合。
3.4在举升作业过程中，操作员必须保持集中注意力，不得长时间操作疲劳。
3.5在完成举升作业后，操作员必须将起重机归位，切换相关操作控制器到中立位置，并关闭相关系统。
四、安全措施与事故预防4.1在起重机操作过程中，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人身安全和设备完整。
4.2在起重作业过程中，不得将重物悬挂在头顶或车辆上方，以免造成伤害和不安全情况。
4.3如发现起重机存在故障或异常现象，操作员必须立即停止操作，并报告给相关工作人员进行检修。
4.4在高风速、恶劣气候或其他不利工作环境下，必须暂停起重机操作，以确保安全。
4.5操作员必须定期接受相关培训和考核，保持操作技能的熟练性和安全意识的提高。
轮胎式起重机操作规程
轮胎式起重机操作规程一、起重机简介轮胎式起重机是指安装有相应规格的轮胎的车辆，具有起重能力。
它广泛适用于各种工地、码头、仓库、装配线、货场等吊装和运输作业。
轮胎式起重机的用途越来越广泛，但是如果操作不当，容易引发危险事故。
为了保障各工种安全，特定制定此规程。
二、操作前的准备1.操作前应检查轮胎式起重机上的所有部件是否正常，如臂架、臂头、缆绳、钢丝绳、挂载等，判断是否具有安全使用条件。
2.检查轮胎胎压，调整至规定值。
3.操作前应检查起重机的工作区域是否安全，并设置警示标志，确保周围人员不会受到影响。
三、操作流程1.操作者应经过正规机械操作培训，并持有相关操作证书。
2.在操作前应确认表面平稳的工作范围清洁并排空，以确保不会长时间停留在不平稳的表面上。
3.在操作前，要检查起重机上的所有设备，确保它们可以正常运行，特别是对于车体和架子上的连接件、钩子和钢丝绳的状态进行检查，以确保这些连接件可以承载起重物，并且钢丝绳没有明显的外伤或裂缝。
4.使用起重机时，必须人员专人负责控制，以确保操作者能够掌握机器的整个过程和速度，同时应当注意操作者的声音和手势，及时停机或下车操作。
5.在操作时，必须严格遵守操作规程，钩子必须水平抓住物体，确保物体能够平衡地吊起。
6.当起重机损坏或使用不当时，应立即停机，并对问题进行排查和维修。
四、操作注意事项1.严禁在机器悬挂的过程中移动。
起重机只有在完全停止时，才可移动。
2.在操作过程中，必须时刻注意操作区域的状态，考虑到潜在危险因素，避免其他机器或设备的干扰。
3.当起重机在车辆行驶的过程中运行时，必须调整速度不超过规定的速度范围，以确保安全。
4.在进行跨过较高的沙丘和山丘等地形时，必须降低车速并且行驶时必须细心小心，谨慎操作，以确保车辆安全。
5.在机器运行时，事故风险较高，固应尽量避免惡劣的天气操作，如暴风雨、大雾等恶劣天气。
6.操作者必须熟知起重机的技术特点及其处理方法，知道如何应对意外事故。
轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程(一)
轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程(一)
1.起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。
2.起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。
3.起重机作业前的注意事项
(1)检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
(2)燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
(3)开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。
(4)检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
(5)检查液压系统压力是否正常。
(6)检查轮胎气压及各连接件应无松动。
(7)调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
(8)充分检查工作地点的地面条件，工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
(9)注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。
(10)支腿不应靠近地基挖方地段。
(11)应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
(12)确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。
(13)根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
(14)应确认提升高度。
根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。
应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所偏的高度。
应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。
轮胎式起重机操作规程
轮胎式起重机操作规程轮胎式起重机是一种常用的起重设备，具有移动灵活、操作简便等特点，广泛应用于各类建筑工地、码头、仓库等场所。
为了保证起重机的安全运行和操作人员的安全，必须制定相应的操作规程。
下面是轮胎式起重机的操作规程，共计2000字。
一、起重机的前期准备工作1.操作前必须检查起重机及配件的工作状态，确保各个部位无损坏或异响。
2.检查并确保起重机的液压系统、电气系统和动力系统正常运行。
3.查看起重机的重心是否平稳，如果不平稳需及时调整。
4.检查起重机的行走轮胎是否充气正常，无漏气现象。
5.检查起重机的工作面是否平整，无障碍物。
二、起重机的基本操作要求1.驾驶员在操作起重机前必须熟悉起重机的结构、性能及操作规程，并已通过相关培训和考核。
2.操作起重机时，驾驶员必须集中注意力，专心驾驶，不得分心进行其他活动。
3.驾驶员在驾驶起重机时必须严格按照速度要求行驶，不得超速行驶。
4.起重机在作业过程中，必须保持平稳行驶，严禁急刹车或急转弯。
5.在起重工作中，必须使用合适的安全装置，如安装稳定器、平衡杆等，确保起重机稳定性。
6.在操作起重机的过程中，严禁超载作业。
三、起重机的安全操作流程1.操作起重机前必须保证工作现场有足够的照明和通风条件。
2.操作起重机时必须正确使用起重工具和专用吊具，确保起吊物体的稳定。
3.操作起重机时必须保持良好的沟通，与其他作业人员保持联络，确保工作协调。
4.在吊运过程中，起重机必须保持稳定，严禁大幅度晃动。
5.在起吊物体前，必须核实起吊物体的重量，并根据重量进行合理的吊装方案。
6.在起重机行驶过程中若有异响或异常情况，应立即停车检查。
四、起重机的安全操作注意事项1.操作起重机时必须保持清醒、冷静，不得饮酒、吸烟或服用精神药物。
2.严禁在起重机运行过程中站立或坐在起重臂、钻杆等上方。
3.操作起重机时必须保持双手握紧方向盘，做到集中注意力。
4.在操作起重机过程中，严禁随意更改控制器、开关等组件，必要时只能由专业人员操作。
轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程
轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程轮胎式起重机是一种多功能的起重设备，具有移动灵活、操作简便等特点，广泛应用于建筑、物流、交通等领域。
为了确保操作安全和设备正常运行，以下是轮胎式起重机操作规程。
一、操作前准备1. 进行起重机的日常检查，检查起重机的各个功能部件是否正常，如吊臂、杆头、平衡臂等。
2. 确保轮胎式起重机周围没有障碍物，工作区域干燥平整，地基坚实稳定。
3. 检查起重机的液压系统是否正常，液压油量是否充足，油品是否符合标准。
4. 检查起重机的无线遥控器是否正常，电量是否充足。
5. 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
二、起重机的操作1. 启动起重机前，应使用无线遥控器对起重机进行预热。
2. 通过无线遥控器操作起重机的行驶、起吊等功能，确保操作准确无误。
3. 行驶前应先观察四周环境，确保起重机行驶路线无障碍物，并使用示廓灯和警示标志开启工地安全通行。
在行驶过程中，应保持车速适中，稳定驾驶。
4. 行驶时，起重机的行驶操作员应专心注意周围情况，如有障碍物或其他起重机等，请及时停车等待。
5. 起重过程中，严禁超载操作，必须按照起重机额定载重进行起吊。
6. 加强沟通：无线遥控器操作员和起重吊带指挥员之间，应加强沟通与配合，确保起重操作顺利进行。
7. 在高空吊运物体时，应注意避开人员通行区域，并将相关区域设置隔离警戒标志。
8. 吊装物体时，应保持吊绳或吊钩垂直，避免坠落或倾斜。
9. 吊装过程中，禁止超过最大回旋半径范围。
10. 在起重运行过程中，严禁从事其他杂务，所有人员必须在指定安全区域内。
三、工作结束1. 工作结束后，将轮胎式起重机驶回指定的安全停放区域。
2. 停车时，将起重机完全停止并扣好制动。
3. 关闭起重机的电源开关，拔掉设备电源插头。
4. 对起重机进行清洁，除去残留物，保持设备的干净整洁。
5. 对起重机进行日常维护保养，包括检查液压系统，紧固件等。
6. 将无线遥控器放置在指定位置，确保操作员可以方便地找到。
汽车、轮胎式起重机使用安全作业指导书
汽车、轮胎式起重机使用安全操作说明1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作员应根据指挥官的信号进行操作，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2、起重机移动和工作的地方应平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
3、起重机启动前的关键检查项目应符合以下要求：1）所有安全保护装置和指示仪表齐全、完好。
2）钢丝绳及连接件符合要求。
3）燃油、润滑油、添加足够的液压油和冷却水。
4）所有接头没有松动。
5）胎压符合要求。
4、起重机启动前，将每个操纵杆置于空档位置，手制动器应锁死，并应按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一2001）第3.2节的有关规定启动内燃机。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
5、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机身，使回转支承面的倾角不大于空载时的倾角1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
6、作业中严禁扳动支腿操纵阀．调整支腿必须在无载荷时进行，并在调整前将动臂转到前面或后面。
7、根据吊重的重量和起重高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。
8、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸展臂的同时相应地降低钩子。
当限制器发出警报时，应立上伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
9、起重臂伸出后，当前部臂的长度大于后部臂的延伸长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
10、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时，不得小于每段长度规定的仰角。
11、使用汽车起重机起吊时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方吊起。
12、采用自由（重力）下降时，在此工作条件下，负载不得超过额定起重能力20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。
2023年轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程
2023年轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程第一章总则第一条为了保证2023年轮胎式起重机（以下简称起重机）的安全运行，保护工作人员和设备的安全，制定本操作规程。
第二条起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和工作原理，具备相关的操作技能，遵守本操作规程和有关安全法律法规，才能进行操作工作。
第三条起重机操作前，必须进行检查和维护，确保各项功能正常。
第二章起重机操作第四条仅具备起重机操作资质的人员，经过相关培训和考核，方可进行起重机操作。
第五条操作人员必须了解起重机的各项参数和技术指标，能够根据工作需求选择适当的操作模式和工况。
第六条操作人员在操作过程中必须保持专注，避免分散注意力造成事故。
第七条操作人员必须熟悉起重机的安全操作规程，按照规程正确操作起重机，严禁违章操作。
第八条在操作开始前，必须检查起重机的安全装置是否正常，包括制动器、起重量限制器、倾斜报警器等。
第九条操作人员必须了解起重机的工作范围和工况，并根据实际情况进行合理的工作安排。
第十条操作人员在操作起重机时，必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟和服用药物。
第十一条操作人员在操作过程中必须保持与整个作业区域的通讯畅通，确保及时传达指令和接收相关信息。
第三章安全措施第十二条操作人员在进行高空作业时，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
第十三条操作人员必须定期参加安全培训和学习交流，提高安全意识和技术水平。
第十四条操作人员在起重机操作过程中，必须严格遵守工作票制度，确保工作的安全性。
第十五条操作人员必须保持工作区域整洁，及时清理起重机周围的杂物和障碍物。
第十六条高空作业时要设置防护网，确保人员安全。
第四章起重机维护第十七条操作人员在操作结束后，必须对起重机进行清洁和检查，确保设备的正常工作。
第十八条定期检查和维护起重机的各项设备和系统，及时发现并修复问题。
第十九条操作人员必须定期参加起重机维护培训和学习交流，提高维护技能和知识水平。
第五章事故处理第二十条在发生事故或异常情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
轮胎式汽车式起重机安全操作规程
轮胎式汽车式起重机安全操作规程一、前言起重机是一种用于起吊、转移、装卸物品的机械设备。
轮胎式汽车式起重机是目前工程建设中应用较广，是一种常用于各种场合的起重设备，但是由于操作时存在着一定的安全风险，所以在使用时要严格遵守安全操作规程，保证操作人员和现场人员的人身安全和设备的安全。
二、操作规范1、起重机前的检查（1）检查起重机的工作场地、道路、桥梁等是否适合使用该起重机，并对所选的施工区域进行线路勘测和地质勘测。
（2）对起重机的行车、起重机构、安全装置及转动联锁等功能进行检测，如发现故障或异常情况，应及时进行处理。
（3）检查起重机的使用说明书和安全警示标志是否完整。
2、起重机操作前的准备工作（1）使用人员必须具有合格证书或执照，或有相关工作经验，且熟悉起重机的结构和操作方法。
（2）使用人员要穿戴安全防护装置，切勿饮酒、吸烟等影响操作的行为。
（3）检查起重机的工作液位、电瓶电量、起重机的设备接地是否正常。
（4）检查起重机的行车限位器、起重限位器、各种安全防护装置是否正常，可靠，是否与监控系统连接正常.（5）择时择地、择人择物，根据当天天气、工程本身的地形、材料等状况，制定合理的起重方案，并通知现场人员及周边业主。
（6）在进行操作前对起重机的各个部位，特别是涉及到安全的部件进行认真检查，发现异常问题及时进行处理。
3、起重机操作注意事项（1）操纵起重机时，要控制好起重物品的重量与吊点位置，严禁超载或偏移操作。
（2）操作时要注意起重机斗轮离地面的高度，不能越过安全限制线进行操作。
（3）要控制好起重机的速度，切勿过快或过慢而形成不必要的危险。
（4）进行起重时要根据地面、天气环境等因素，采取相应的防措施，避免因地貌或环境等因素导致起重机翻倒等事故。
（5）进行起重作业时，要注意设备的稳定性，同时作业现场周围应进行良好的警示标识，并做好相关的围栏、安全防护网等设备。
4、起重机停机时的操作（1）停止工作后要将起重机停放在平稳、安全的场地，并切断起重机电源。
轮胎起重吊车使用手册
前言承蒙用户选购哈尔滨工程机械制造有限责任公司生产QLY25轮胎起重机。
对此深感谢意!我们认为:起重机管理人员和驾驶员应充分理解本手册所叙述内容，对起重机加以安全操作和精心保养。
本手册中所注“注意”事项，系防止发生重大事故重要提示，希望有关人员熟读，并严格按照这些提示和注意事项进行操作，避免起重机发生故障，以保障安全。
本手册维护和保养部分，是在发挥本起重机特点基础上，延长起重机使用寿命和提高其工作效率指南，请一定要按照规定要求妥善做好维护、保养工作。
目录第一章安全1.基本注意事项2.操作前安全事项3.操作时注意事项4.拆装及运输设备时注意事项5.保养时注意事项第二章产品介绍1.概述2.主要技术性能3.起重机主要结构第三章起重机操作使用1.起重机操纵装置2.使用前准备3.发动机运转操作4.行车驾驶5.支腿操作6.起重作业操作7.作业结束后操作8.新车使用时注意事项第四章起重机分解和组装1.配重拆装2. A型架高度变更3.吊臂组装及分解4.钢丝绳安装和拆卸第五章起重机维护保养1.调整、检查2.润滑、冷却3.主要部位螺栓紧固4.钢丝绳使用5.液压装置使用保养6.定期检查项目7.检修数据第六章起重机运输及保管1.起重机运输2.起重机保管第一章安全1. 1基本注意事项1. 1. 1安全提示·要始终保持安全标牌整洁。
如有破损或丢失，要立即向生产厂家购买并重新粘贴。
·本设备操作者必须取得指定操作资格证书。
·牢记正确驾驶方法、操作方法、加油方法以及保养方法。
·要保持设备始终处于正常工作状态下。
·.要在规定起重性能范围内使用本起重机。
·不得擅自对设备进行改造，否则，会损害设备安全性能、导致功能下降及缩短使用寿命，并且将被排除在保修范围之外。
·对木章未写明安全注意事项，也应引起充分注意。
1. 1. 2工作服及护具·应穿着适合作业工作服，以免钩住操纵杆或设备上突出部位，导致人身事故发生。
轮胎起重机的操作手册
全数字调速港口轮胎起重机操作细则一．操作起重机前先请仔细阅读使用说明书。
二．操作细则。
1.先必须按照正常的交接班程序对机械进行安全检查，合格后方可试车。
2.合上电池开关，打开电门锁（油门踏板应在松开位置）按下油机启动按钮，启动发动机。
3.发动机刚启动预热应不小于一分钟，预热完后，一次踏下油门（注意油门踏板应一次踏至到位，严禁反复来回踏动油门踏板）。
踏板挂钩即自动定位在电压380伏左右、转速1500转左右；并检查其它仪表指示是否在正常值范围内。
4.待发动机达到额定转速在10秒钟后，即可按下电源启动按钮，总电源接通，操作正常指示灯亮，作业指示灯亮，可正常作业。
注意，当按下电源按钮无效时，请检查紧停按钮是否已回位，如未回位，请按按钮指示的旋转方向轻旋即可。
5.起重机各机构操纵，按手柄指示位置拉动操纵杆，即可实现相应机构的动作，改变操纵杆角度可调整运行速度。
注意，操纵时不要一次拉到位，应慢慢增加角度，停止时也要慢慢回位，快速的拉动手柄会导致电路系统保护。
行驶时应轻踩速度踏板。
6.起重机操纵前请注意检查“行驶作业”开关是否处于“作业”位置，否则起升将无动作，当需要采用机械落钩时，请将“起升机电”开关旋转在机的位置。
7.当需要打支腿时，请按下“油泵按钮”，启动油泵，支腿打完后，进入作业操纵时，油泵自动停止，行驶时，油泵会自动工作。
行驶与打开支腿时请注意变换换向阀位置。
8.气泵是自动工作的，联动台上的风泵按钮是解除力矩限制器控制的按钮，当发现起重臂不能下放落地时，超载后起升无动作，变幅无动作，按一次风泵按钮即可解除。
9.行驶换档、电动梭窗及旁路按钮在该设备中无作用。
10.故障复位按钮：当发生故障报警时，该按钮等会点亮，操纵无动作，此时只要按下次此按钮，系统会在三秒后自动恢复。
11.停机时，先按下紧停按钮切断总电源，松开油门踏板，再按下油机熄火至停机，切忌不可在没切断电源、油门处于高速状态下按油机熄火。
12.如果想要待速等待，请一定先按“紧停按钮”，再松油门。
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本手册中所注的“注意”事项，系防止发生重大事故的重要提示，希望有关人员熟读，并严格按照这些提示和注意事项进行操作，避免起重机发生故障，以保障安全。
本手册的维护和保养部分，是在发挥本起重机特点的基础上，延长起重机使用寿命和提高其工作效率的指南，请一定要按照规定要求妥善做好维护、保养工作。
第一章安全1.基本注意事项2.操作前的安全事项3.操作时的注意事项4.拆装及运输设备时的注意事项5.保养时的注意事项第二章产品介绍1.概述2.主要技术性能3.起重机的主要结构第三章起重机的操作使用1.起重机的操纵装置2.使用前的准备3.发动机的运转操作4.行车驾驶5.支腿操作6.起重作业操作7.作业结束后的操作8.新车使用时的注意事项第四章起重机的分解和组装1.配重的拆装2. A型架的高度变更3.吊臂的组装与分解4.钢丝绳的安装和拆卸第五章起重机的维护保养1.调整、检查2.润滑、冷却3.主要部位螺栓的紧固4.钢丝绳的使用5.液压装置的使用保养6.定期检查项目7.检修数据第六章起重机的运输与保管1.起重机的运输2.起重机的保管第一章安全1. 1基本注意事项1. 1. 1安全提示·要始终保持安全标牌的整洁。
如有破损或丢失，要立即向生产厂家购买并重新粘贴。
·本设备的操作者必须取得指定的操作书。
·牢记正确的驾驶方法、操作方法、加油方法以及保养方法。
·要保持设备始终处于正常工作状态下。
·.要在规定的起重性能围使用本起重机。
·不得擅自对设备进行改造，否则，会损害设备的安全性能、导致功能下降及缩短使用寿命，并且将被排除在保修围之外。
·对木章未写明的安全注意事项，也应引起充分注意。
1. 1. 2工作服及护具·应穿着适合作业的工作服，以免钩住操纵杆或设备上的突出部位，导致人身事故的发生。
·不要穿着沾附油类的工作服，以免着火。
·应佩戴适合作业的保护用具。
如安全帽、安全鞋、护目镜、防尘面罩、保护手套及安全带等。
1. 1. 3噪音防护·进行发动机保养等操作时，如果长时间暴露在噪音环境中工作，应佩戴耳套或耳塞。
1. 1. 4身体不适时禁止操作作业·当操作人员过度疲劳、生病、服用药物或饮酒时，会导致注意力不集中，处于不能正常驾驶操作的状态，此时，切勿操作起重机，以免发生事故。
1. 1. 5与共同作业人员进行作业前协调·确定作业指挥员及指挥系统。
·确定信号员并确认信号的指示方法。
·确定吊装人员并确认吊装方法。
·配备其他作业的相关人员并确认作业方法。
·确认起重机的设置位置和地面状态并进行相应修整。
·检查起吊物和起重能力。
·确认作业现场的禁_l上事项及注意事项等的安全规则。
1. 1. 6共同作业信号·信号员必须正确地将信号和指示传达给相关操作人员。
·操作人员应遵从信号员发出的信号，同时，在起动发动机和运转设备时，还应注意设备周围的状况，并鸣笛警告周围人员。
1. 1. 7常备安全保护用品·应事先掌握事故和火灾发生时的紧急联络方式，并确定处理措施。
·应事先了解灭火器、急救箱的保管场所和使用方法。
1. 1. 8禁止进入作业围·若进入作业围，有导致人身事故的危险。
·为了防止人员进入作业现场，应在作业围设置禁止人员进入的设施，同时作业前还应确认设备周围无人员或障碍物。
1. 1. 9按规定的作业方式进行作业错误的作业方式会造成设备的倾翻和损坏等，并有导致发生人身伤害的危险。
因此，必须按照设备规定的作业方式进行作业。
此外，不得随意进行设备改造，如需改造，应事先与生产厂家进行协商。
1. 1. 10设备的设置·将设备设置于水平状态，并用水平仪加以确认。
·作业时，支腿应完全伸出，所有的支脚盘应与地面接触支撑起设备，使轮胎离地。
·当进行支腿伸出操作时，人员切勿靠近支腿的动作部位。
·支腿盘应设置于平坦、坚硬的支撑面上。
若地面松软，则需要用有一定强度的铁板等进行铺设，使设备处于水平状态。
·利用铺设铁板等进行地面加固平整时，应确保铁板等能够支撑住支腿盘，防止支腿盘下陷。
1. 1. 11安全装置·不得随意拆除安全装置，以免发生人身伤害事故。
·掌握正确的使用方法，确保安全装置发挥正常功能。
·检查安全装置有无缺陷和损伤的部件，如有异常应及时维修更换。
·安全装置包括:力矩限制器、起升高度限位器、幅度指示器、吊臂仰角限位器、变幅机构锁止棘爪及各种报警装置等。
1. 1. 12上、下设备时的注意事项上、下起重机时，若不使用扶手和踏板或跳上、跳下设备，有导致人员跌落事故的危险。
·上、下设备时，应面向设备并使用扶手和踏板。
踏板和扶手容易打滑，应注意。
·上、下设备时，不要抓握控制装置，以免引起误操作。
·不要跳上或跳下设备。
1. 1. 13坐在座椅上操作设备应坐在驾驶室座椅上起动发动机和操作设备，以免由于误操作而导致意外发生。
1. 1. 14禁止搭乘或起吊人员·切勿搭乘无关人员，以免妨碍操作者的视线，影响操作。
·切勿利用起重机起吊人员，有导致跌落事故的危险。
1. 1. 15防止设备倾翻当起重机受到振动或发生倾斜时，有可能导致地面下沉和坍塌从而导致设备倾翻和跌落，造成人身事故。
·应使起重机在坚固、水平的地面上作业和行走。
·应事先检查作业现场的地形、地质、桥梁和结构物等的状态。
·在松软地面作业时，应铺设有足够宽度和强度的铁板等来加固和平整地面。
需加固和平整的地面·悬崖、路边、深沟附近的地面·雨后含水地面·结冰的地面·土质疏松的地面1. 1. 16避开输电线起重机及起吊物与输电线过于接近，有发生触电事故的危险。
因此，应采取以下措施防止触电:·避免人员靠近设备和起吊物周围·配备信号员，并按照信号员的指示进行作业·在电线下通过或在电线附近作业时，必须保持2米以上的距离。
在高压线附近作业时，应按有关规定避开。
·无法避免靠近输电线时，应安装防止触电的绝缘防护件。
1. 1. 17发生触电事故时的对策·立即与电力公司和管理部门联系，以停止输电并按照其指示进行紧急处理。
·操作起重机，使其远离带电体。
·不要让任何人靠近触电的设备和起吊物，以免发生二次事故。
·在设备断电之前，操作人员应始终待在驾驶室，如果必须离开，则应使用木梯离开设备，或从设备上跳离到事先准备好的缓冲垫上，着地时避免身体任何部位与设备接触。
·事故后，应检查设备的各部件，若发现异常，应进行修理。
1. 1. 18避免因强电波而产生的带电在电台或电视台附近作业时，针丝绳和吊钩等会出现带电现象，如身带电作业，可能会出现伤害事故。
因此，在吊装作业前应使吊钩拒地，以释放电流。
1. 1. 19雷雨天禁止作业在有可能出现雷击的情况下，应停止作业。
·将起吊物降至地面，吊臂下降并放倒在地面上。
·关闭发动机，操作人员离开设备，躲避到安全场所。
·雷电过后，重新开始作业时，应检查设备的各部件有无烧损或破损，功能是否正检查电器部件的工作状态是否正常，若有异常，应维修后再使用:1. 1. 20刮风时的注意事项在强风中作业时，有发生设备倾翻的危险:·吊臂越长、起吊物的位置越高、起吊物的受风面积越大，受风的影响就越大，容易导致设备发生倾翻和破损。
·吊臂角度为最大状态，且不起吊重物时，若承受来自前方的强风，吊臂会仰起，使设备倒向后方。
·风力的强度根据地形和地面的高度不同，会有很大的变化，进行作业时要充分注意。
当风速为lOm/s以上、15m/s以下时，要终止作业并采取以下措施:①将配重迎风设置。
②将吊臂角度设定为600。
③将吊钩完全收起。
④施加回转锁定和回转制动。
⑤将所有操纵杆置于“中位”位置。
⑥将卷筒置于“锁定”状态。
⑦关闭发动机。
当风速为15m/s以上、30m/s以下时:终止作业并采取以下措施:①将吊钩降至地面。
②将吊臂降至地面。
③施加回转锁定和回转制动。
④将所有操纵杆置于“中位”位置。
⑤将卷筒置于“锁定”状态。
⑥关闭发动机。
1. 1. 21作业结束时的安全措施作业结束后应将设备置于安全状态，否则将导致事故发生。
·将设备停放在水平且坚硬的地面上。
·将吊臂角度设定为600。
·将吊钩完全升起。
·将所有的制动器及锁紧装置置于“锁紧”位置，并将操纵杆置于“中位”位置。
·拔下发动机钥匙。
·将所有的门及盖上锁。
·在设备停机过程中预测到可能起风的情况下，应根据预测的瞬间风速事先采取“耐风对策”。
1.1. 22选购件及特殊装备品的相关注意事项轰本厂设定的选购件及特殊装备品中，包含本手册以外的其他生产厂家手册中附属的选购件及特殊备品。
应认真阅读这些手册并充分理解相关容，以免导致意外事故的发生。
若需安装本厂以外的特殊装备品，要事先与本厂协商。
由于未与本厂联系而自行安装并使用特殊装备品，所导致的事故和设备损伤，本厂不承担责任。
1. 2操作前的安全事项1. 2. 1作业场地的安全事项作业前，应首现确认作业现场的面积、地形、地质状态、作业位置、通道、有无障碍物、起吊物的重量及起重机性能等，采取最佳的安全措施进行作业。
此外，在道路上作业时，应配备指挥员并设置围栏，以确保通行车辆及行人的安全。
1.2.2作业前检查1. 2. 2. 1检查设备各部件每天开始作业前都应实施作业前检查，若有异常，应及时修理。
·安全装置：力矩限制器、起升高度限位器、幅度指示器、吊臂仰角限位器、变幅机构锁止棘爪及各种报警装置等。
·制动装置：起升制动器等。
·钢丝绳：卷扬钢丝绳、变幅钢丝绳、拉索及其连接部件等。
·吊装用具：吊钩、吊装钢丝绳、吊链、吊锁及环钩等。
1.2.2.2清理设备要将扶手、梯子、操纵杆、踏板、地板垫及通道上附着的油污等清理干净，不要在脚边和通道上放置部件及工具，以避免因滑倒或绊倒，而造成人员跌落事故，1.2.2.3清洁发动机周边彻底清理设备周围的枯叶、纸屑、油污等，以免引起火灾。
1.2.2.4确保视线视线不良将影响安全作业。