机电防爆小常识

29、密封圈的同心槽线应朝内， 否则为失爆。控制线、信号线 的密封圈分层严重内凸达密封 圈宽度的1/3以上者（挤入腔内 3mm以上）为失爆。
分层朝里
30、电缆与密封圈之间不得包 扎其它物体，否则为失爆。密 封圈的单孔内穿进一根以上电 缆时为失爆。
31、使用的密封圈内分层破损 或密封圈老化均为失爆。
32、隔爆面紧固件应完整、齐 全、可靠，否则为失爆。
33、同一紧固部位螺母、螺栓 其规格应一致，螺纹裸露部分 一般不得超过三扣，否则为不 完好。
不得超过3扣
34、紧固隔爆面螺栓的螺母必 须上满扣，否则为失爆。紧固 螺钉深入螺孔长度应不小于螺 纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝 件等不小于螺纹直径的1.5倍）， 如螺孔深度不够螺纹直径尺寸， 则螺钉必须拧满螺孔，否则为 失爆。
穿越隔爆腔的接线座有裂纹， 接线座晃动，接线柱跟转均属 失爆。
7 、 隔爆外壳上的观察窗孔胶封 良好，无破损、无裂纹，否则 为失爆。透明度差为不完好， 观察窗孔玻璃表面不应有伤痕 ，伤痕深度小于1mm为不完好， 否则为失爆。
8、隔爆结合面间隙和宽度不得小于下 表规定 ，快开门或盖的隔爆结合面的 最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
静止隔爆面的间隙与结合面宽度：
隔爆空腔净容积（升） ≤0.5
间隙（毫米）
≤0.3
结合面宽度（毫米） ≥8
0.5－2 ›2 ≤0.4 ≤0.5 ≥12.5 ≥25
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆 结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔净容积（升） 结合面宽度（毫米） 操纵杆及孔间隙（毫米） 电机轴及孔间隙（毫米）
锈迹
13、隔爆面上局部出现的直径大 于1毫米，深度大于2毫米的砂眼， 在40，25，15毫米的隔爆面上， 每平方厘米不得超过5个；在10 毫米的隔爆面上，每平方厘米不 得不超过2个；否则为失爆。
14、隔爆面上不得涂有油漆和 硬性杂物，否则为失爆。
油漆
15、隔爆面应磷化，涂以适量 的中性凡士林油等合格的防锈 油，磷面脱落或未涂防锈油均 为失爆。涂油应在防爆面上形 成一层薄膜为宜，涂油过多为 不完好。
机电防爆小常识
1、防爆电气设备、小型电器必 须有永久性的防爆标志、煤矿 矿用产品安全标志、产品“铭 牌”。现场检查无“防爆标 志”、无“煤矿矿用产品安全 标志”为失爆，无“铭牌”为 不完好。
煤安标志
防爆标志
产品铭牌
2、为规范井下电气设备管理， 所有电气设备入井前进行防爆检 查，并配齐防爆合格证、设备管 理牌，在井下检查出设备缺少管 理牌、防爆合格证，对责任单位 进行责任追究。
21、接线嘴压紧要求：卡兰式的 接线嘴压紧密封圈后用单手晃动 喇叭嘴，上下左右有明显晃动时 为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣 数不得少于6扣，用单手三指顺 压紧方向用力拧动超过半圈为失 爆。
22、喇叭咀严禁朝上(本安型接 线盒除外)，否则为失爆，接线 咀外部有缺损，但不影响防爆 性能为不完好。
20、螺旋接线咀压紧后应外露 有螺扣，否则为失爆
接线嘴压紧后应有间隙，否则 为失爆。接线嘴应平行压紧， 两压紧螺丝入扣差不应大于5mm， 否则为不完好。接线嘴压紧后 仍不能将密封圈压紧时，只能 用一个厚度适当不开口的金属 圈来调整，不得再垫其它杂物。 金属圈的内外径应与喇叭嘴伸 入器壁的规格一致。否则为失 爆。
大于15mm
小于5mm
18、没有接线的电缆引入装置 分别用密封圈和金属挡板、挡 圈依次装入、压紧，否则为失 爆。
接线的电缆引入装置若加装金 属圈时应装在密封圈外面，否 则为失爆。
挡板 密封圈
金属圈
2mm
2mm
19、金属挡板直径与进线装置内 径 之 差 应 不 大 于 2mm ， 厚 度 不 小 于 2mm ， 金 属 挡 圈 外 径 与 进 线 装 置 内 径 之 差 应 不 大 于 2mm ， 厚 度 应不小于1mm，否则为失爆。
38、接线应采用卡爪或利用专 用的接线头连接导线，螺母下 应有弹簧垫或采用双螺母，不 得压芯线绝缘外皮，芯线压紧 后裸露部分距卡爪（或平垫圈） 的最近端不得大于5mm，否则为 不完好。芯线未压紧为失爆。
39、高压电缆的连接，一律采用 压接方法，否则为不完好。接线 柱使用压线板压线时，压板凹面 一律朝下，否则为不完好。井下 使用的带有屏蔽层电缆接线时， 必须将屏蔽层处理干净，否则为 失爆。
大型的采煤机、掘进机、连采机等 电气控制箱采用快开门式的现场检
查不能正常打开为失爆。
11、隔爆面的表面粗糙度应不 大 于 6.3μm ， 操 纵 杆 、 电 机 轴 的表面粗糙度应不大于3.2μm， 否则为失爆。。
12、隔爆面有锈迹，用绵纱擦 后，留有“云影”为不完好， 仍留有锈蚀斑痕者为失爆。云 影：青褐色氧化亚铁云状痕迹， 用手摸感觉）
破口
羊尾巴
鸡爪子
明接头
25、10米范围内两台电气设备的 连接电缆不得出现中间接头，否 则两台电气设备均为失爆
26.必须使用合格的密封圈，否 则为失爆
27、密封圈的尺寸应符合以下规定：
1）密封圈外径与进线装置内径差应符合下表 规定值，否则为失爆。
2）密封圈内径与电缆外径差不超过±1mm，芯 线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于 电缆外径，否则为失爆。
›2
结合面宽度（mm）
≥8
≥12.5
≥25
表2
隔爆空腔净容积(L)
‹0.5
≥0.5
备注
结合面宽度（mm）
≥12.5 ≥25
0.5mm
10、转盖式或插盖式隔爆面宽度不 得小于25mm，间隙不得大于0.5mm， 否则为失爆。快开式门或盖因变形 打不开，且隔爆面间隙大于或结合 面小于固定值为失爆，否则为不完 好
3）密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且 不小于10mm，否则为失爆。
4）密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍 （截面积70mm2的电缆除外），且不小于4mm， 否则为失爆。
D（毫米）
Do----D（毫米）
（密封圈外径） （进线装置内径）
D≤20
≤1
20＜D≤60
≤1.5
D＞60
≤2
28、密封圈修整后应整齐圆滑， 凹凸大于等于2mm为失爆，小于 2mm为不完好
3、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的 地方应有隔爆轴承盖，轴承完 好，轴承盖无破损，否则为失 爆。
隔爆轴承盖
4、隔爆壳变形长度超过50mm， 凹凸深度超过5mm为失爆。
5、隔爆壳内外锈蚀严重、有锈 皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以 上）为失爆；油漆皮脱落较多 为不完好。
锈皮脱 落
6、隔爆设备的隔爆腔之间严禁 直接贯通，必须保持原设计的 防爆性能，否则此设备为失爆。
23、电缆压线板未压紧电缆为 失爆，压紧后电缆的直径比原 直径减少10%及以上，为不完好。
24、低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线咀接入引出电源线或从电源侧接线 咀接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线咀严禁接入或引出动力线 （4mm2以上电缆），否则为失爆。电气设备的进出线电缆2m内不得有破口、羊尾 巴、鸡爪子、明接头，10m范围内两台电气设备的连接电缆不得出现破口、鸡爪子、 明接头，否则均为失爆。
40、电气设备内接地线未接为 失爆。接线腔内地线长度应适 宜，以松开线咀卡兰拉动电缆 后，三相火线拉紧或松脱时， 地线不脱为宜，否则为失爆。 接地螺栓、螺母、垫圈不允许 涂绝缘物，否则为不完好。
41、接线腔应保持干净，无杂 物和水珠，使用铠装电缆的接 线腔内不允许有油，否则为不 完好。任何接线腔内有积水均 为失爆。
‹0.5
≥0.5
≥12.5
≥25
≤0.3
≤0.5≤ຫໍສະໝຸດ .4≤0.6 9、隔爆面上偶然产生的机械伤痕，其宽 度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证 剩余无伤隔爆面有效长度不小于表1、表2 规定值的三分之二，但伤痕两侧高于无伤 表面的凸起部分必须磨平，否则为失爆。
表1
隔爆空腔净容积(L)
≤0.5
0.5−2
35、隔爆面紧固螺栓应加装弹 簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺 栓规格一致，弹簧垫应压平）， 螺栓松动，无弹簧垫（或背帽） 和弹簧垫圈不合格均为失爆。
36、所有开关的闭锁装置必须 能可靠的防止擅自送电，防止 擅自开盖操作，保证非专业工 具不能轻易解除它的作用，否 则为失爆。
机械闭锁装置
37、开关内隔离开关应与负荷 断路器、接触器在电气或机械 上联锁，否则为失爆。
42、隔爆接线腔内导线的电气 间隙应符合下表规定值，否则 为失爆。隔爆电动机斜面接线 盒（端盖）严禁反装，否则为 失爆。
43、各种防爆电气设备的保护 装置和影响防爆性能的附属元 件必须齐全、完整、可靠，损 坏、拆除或失效均为失爆。
44、接线咀电缆出口处应平滑， 出现死弯致使橡套电缆（包括 控制线、信号线）绝缘外套与 相线的绝缘橡胶分层为失爆。
16、高压铠装电缆终端接线盒没 有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到三 叉以上；绝缘胶裂纹而能相对活 动的为失爆。低压供电采用铠装 电缆时，使用密封圈要全部套在 铅皮上，否则为失爆
17、电缆护套伸入器壁小于5mm 为失爆；大于15mm为不完好， 电缆直径较大而不能进入接线 腔时，可适当将需伸入接线腔 部分电缆护套锉细。
死弯
45、电动机无风叶，风叶损坏， 外壳变形严重，通风孔被杂物 堵塞1/2及其以上者均为失爆。
电动机接地线不得接在风叶护 罩上。