11、装配图
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装配图
装配图装配图是表达机器或部件装配关系和工作原理的图样，它是生产中的主要技术文件之一。
零件图与装配图之间是互相联系又互相影响的，设计时，一般先绘制装配图，再根据装配图及零件在整台机器或部件上的作用，绘制零件图。
装配图是进行装配、检验、安装和维修的技术依据。
第一节装配图的作用和内容一、装配图的作用在工业生产中，设计、装配、检验、和维修机器或部件时都需要装配图。
在设计机器时，首先绘制装配图，再由装配图画出零件图，按零件图加工出合格的零件，然后根据装配图把零件装配成机器。
因此，装配图要反映出设计者的意图和机器或部件的结构形状、零件间的装配关系、工作原理和性能要求，以及在装配、检验、安装时所需要的尺寸和技术要求。
二、装配图的内容现以滑动轴承为例说明装配图的内容，如图9.1-1 所示。
（ 1 ）一组视图灵活运用前面所学过的各种表达方法（如视图、剖视、断面、局部放大图等），正确、完整地表达机器或部件的工作原理、装配关系及结构形状。
如图9.1-1 所示为滑动轴承的装配图，采用半剖的主视图和半剖的俯视图的表达方法，将滑动轴承的装配关系、工作原理及结构特点等表达清楚。
（ 2 ）必要的尺寸装配图中需标注反映机器或部件的规格、性能、安装、装配及检验等有关尺寸。
（ 3 ）技术要求机器或部件的装配、试验、安装、使用和维修都需要有相应的技术要求来保证质量，因此在装配图上要用文字或符号加以说明。
（ 4 ）标题栏零、部件序号和明细栏为了便于生产的组织管理工作，在装配图上须对零、部件进行编号，并将各零件的序号、名称、材料、重量等有关内容填写在明细栏内。
标题栏内填写本机器或部件的名称、比例、图号以及设计、审核者的签名。
部件和零件的表达，它们的共同点是都要表达出内外结构。
因此关于零件的各种表达方法和选用原则，在表达部件时也适用。
但也有它们的不同点，装配图需要表达的是部件的总体情况，而零件图仅表达零件的结构形状。
针对装配图的特点，为了清晰又简便地表达出部件的结构，国家标准《机械制图》对提出了一些画装配图的特有的表达方法。
工程图学课件-第11讲装配图画法-2
•俯视图主要表达泵体和阀体、阀盖等基本形 状，总体为外形图，用局部剖视表达一组螺 柱连接以及柱塞头部结构。
•左视图主要表达填料压盖和泵 体左端面形状，阀体出油口位 置及结构（用局部剖视表达出 油口和阀体内部的连通情况）
7. 画细部结构
上下阀瓣复杂、特殊结构等必要的细节（增加两阀 瓣零件的侧视图放大图, 2:1）
明细表是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名 称、数量、材料、附注及标准。
明细表在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏 左边继续填写 。
明细表中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此，应先编零件序号再填明细栏。
注意
20 19
序号 零件名称
2 1
序号 零件名称
3. 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖面 线平行。
4. 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号， 全图按 水平方向或垂直方向整齐排列。
先画出需要编号零件 的指引线和横线，检查无 重复、无遗漏时，再统一 填写序号。
装配图
最好拉高置于图形外
装配图
三、 明细表（Bill of Materials －BOM）
L
合理 应考虑旋入螺 钉所需空间
合理
19
小结
1. 掌握装配图的规定画法、特殊画法。
2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案， 把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方式 和重要零件的主要 结构表达清楚。
3. 根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类尺寸。
4. 掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个 零件在轴向、径向的固定方式，使它在装配体中有一个固 定的位置。一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴 肩或 端面固定。
•左视图主要表达填料压盖和泵 体左端面形状，阀体出油口位 置及结构（用局部剖视表达出 油口和阀体内部的连通情况）
7. 画细部结构
上下阀瓣复杂、特殊结构等必要的细节（增加两阀 瓣零件的侧视图放大图, 2:1）
明细表是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名 称、数量、材料、附注及标准。
明细表在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏 左边继续填写 。
明细表中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此，应先编零件序号再填明细栏。
注意
20 19
序号 零件名称
2 1
序号 零件名称
3. 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖面 线平行。
4. 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号， 全图按 水平方向或垂直方向整齐排列。
先画出需要编号零件 的指引线和横线，检查无 重复、无遗漏时，再统一 填写序号。
装配图
最好拉高置于图形外
装配图
三、 明细表（Bill of Materials －BOM）
L
合理 应考虑旋入螺 钉所需空间
合理
19
小结
1. 掌握装配图的规定画法、特殊画法。
2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案， 把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方式 和重要零件的主要 结构表达清楚。
3. 根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类尺寸。
4. 掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个 零件在轴向、径向的固定方式，使它在装配体中有一个固 定的位置。一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴 肩或 端面固定。
装配图零件明细表GCS
1
9
A4
GCS-TL-40003
功能单元铭牌
PVC厚0.3
1
10
11
测控板开孔
塑料ABS（黑色）
1
见制造规范
12
A3
GCS-TC-012
插片支部件
12
13
GCS-TC-00077
插片
12
14
GCS-TC-00078
弹片
12
15
16
17
A1
GCS-TC2456-00
11/2单元通用抽屉
1套
18
19
20
25
GB5783
螺钉M6×30
4
镀锌钝化
26
GB5783
螺钉M5×16
8
镀锌钝化
27
GB97.1
垫圈6-140HV
8
镀锌钝化
28
GB97.1
垫圈5-140HV
16
镀锌钝化
29
GB93
垫圈5
65Mn
8
镀锌钝化
30
GB93
垫圈6
65Mn
4
镀锌钝化
31
GB6170
螺母M5
8
镀锌钝化
32
GB6170
螺母M6
弹片
12
10
A4
GCS-TL-40003
功能单元铭牌
PVC厚0.3
1
11
12
A1
GCS-TC2456-00
11/2单元通用抽屉
1套
13
14
TH35
安装卡轨
长度配装
15
16
防护带
长度配装
9
A4
GCS-TL-40003
功能单元铭牌
PVC厚0.3
1
10
11
测控板开孔
塑料ABS（黑色）
1
见制造规范
12
A3
GCS-TC-012
插片支部件
12
13
GCS-TC-00077
插片
12
14
GCS-TC-00078
弹片
12
15
16
17
A1
GCS-TC2456-00
11/2单元通用抽屉
1套
18
19
20
25
GB5783
螺钉M6×30
4
镀锌钝化
26
GB5783
螺钉M5×16
8
镀锌钝化
27
GB97.1
垫圈6-140HV
8
镀锌钝化
28
GB97.1
垫圈5-140HV
16
镀锌钝化
29
GB93
垫圈5
65Mn
8
镀锌钝化
30
GB93
垫圈6
65Mn
4
镀锌钝化
31
GB6170
螺母M5
8
镀锌钝化
32
GB6170
螺母M6
弹片
12
10
A4
GCS-TL-40003
功能单元铭牌
PVC厚0.3
1
11
12
A1
GCS-TC2456-00
11/2单元通用抽屉
1套
13
14
TH35
安装卡轨
长度配装
15
16
防护带
长度配装
11看装配图和拆画零件图
1 毛毡 1 Q235 2
1 Q235 1 45 1 尼龙 1 Q235
1 石棉
13 8-5-13
塑料油标 1
12 GB/T117-86 销A4X18 2 Q235
11 8-5-11
机体
1 ZL102
10 8-5-10
机盖
1 ZL102
9 8-5-09
垫片
1 石棉
8 8-5-08
视孔盖
1 Q235
7 GB/T6170-86 螺母M10 1 Q235
48
（四）、合理标注零件的尺寸
1. 装配图上己注明的尺寸，零件图上应保证不变； 2. 对有标准规定的尺寸，如倒角、螺纹孔、螺栓孔、沉孔、
螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽等，应从手册查取； 3. 有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计算，如齿轮
分度圆直径，应根据模数和齿数计算而定； 4. 其他未注的尺寸可按装配图的比例，直接从图形上量取，
一、画装配图的方法和步骤
部件既由若干零件所组成.那么，根据组成部件的所有零 件图,就可以拼画成部件的装配图。方法和步骤: 一、了解部件 二、确定表达方案 三、画装配图（步骤）
1
安全阀装配图的画图过程
1、读懂零件图和装配示意图 2、定方案、定比例、定图幅，画出图框 3、根据表达方案、画主要基准线 4、画主要装配干线，逐次向外扩张 5、标注尺寸 6、编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
47J7
32H7h6
20js6 16 38
24 25
30js6 62j7
62J7/h8
50
35 4
233
26 27 28 29 30
31
35 104
78 104
1 Q235 1 45 1 尼龙 1 Q235
1 石棉
13 8-5-13
塑料油标 1
12 GB/T117-86 销A4X18 2 Q235
11 8-5-11
机体
1 ZL102
10 8-5-10
机盖
1 ZL102
9 8-5-09
垫片
1 石棉
8 8-5-08
视孔盖
1 Q235
7 GB/T6170-86 螺母M10 1 Q235
48
（四）、合理标注零件的尺寸
1. 装配图上己注明的尺寸，零件图上应保证不变； 2. 对有标准规定的尺寸，如倒角、螺纹孔、螺栓孔、沉孔、
螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽等，应从手册查取； 3. 有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计算，如齿轮
分度圆直径，应根据模数和齿数计算而定； 4. 其他未注的尺寸可按装配图的比例，直接从图形上量取，
一、画装配图的方法和步骤
部件既由若干零件所组成.那么，根据组成部件的所有零 件图,就可以拼画成部件的装配图。方法和步骤: 一、了解部件 二、确定表达方案 三、画装配图（步骤）
1
安全阀装配图的画图过程
1、读懂零件图和装配示意图 2、定方案、定比例、定图幅，画出图框 3、根据表达方案、画主要基准线 4、画主要装配干线，逐次向外扩张 5、标注尺寸 6、编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
47J7
32H7h6
20js6 16 38
24 25
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62J7/h8
50
35 4
233
26 27 28 29 30
31
35 104
78 104
中职机械制图中职模块十一装配图教学课件 工信版(共55张PPT)
画法 为了表达装配体中被上面零件遮住的下面零件的内部结构及装配关系，可假想将上面的零件拆卸后绘制，并在该图上方标注“拆去××等”。如图11-6所示，俯视图右半部分即为拆去轴承盖、上轴瓦等零件后画出的。
图11-6滑动轴承拆卸画法
装配图的表达方法
装配图
ACADEMIC THESIS GRADUATION DEFENSE PPT
模块十一
模块十一目标
学习目标：（1）了解装配图的作用和内容（2）掌握装配图的表达方法、尺寸标注（3）掌握由零件图画出装配图的方法（4）掌握装配图的读图方法（5）掌握由装配图拆画零件图的方法
模块十一目标
技能目标：（1）能够由零件图正确地画出装配图（2）能够读懂简单的装配图（3）能够由装配图拆画出主要零件的零件图
图11-11 简化画法
装配图的尺寸标注及技术要求
一、装配图的尺寸标注 装配图与零件图表达的内容不同，因此对尺寸标注的要求也不同。装配图中应标注必要的尺寸，进一步说明机器的性能、工作原理、装配关系和安装要求等。一般需要标注以下几类尺寸。1.性能（规格）尺寸 性能（规格）尺寸是表示机器或部件的性能和规格的尺寸，是设计时确定的尺寸，也是选用产品的主要依据。如图11-12所示，球阀通孔的直径Φ25 mm,是控制流量大小的主要参数。2.装配尺寸 装配尺寸是表示机器或部件上有关零件间的装配关系的尺寸。它包括配合尺寸和相对位置尺寸。 （1）配合尺寸。配合尺寸是表示两个零件之间配合性质的尺寸。如图11-12所示的阀体和阀体接头的配合尺寸Φ 54、阀杆和螺纹压环的配合尺寸Φ 16 等。（2）相对位置尺寸。相对位置尺寸是表示装配机器或拆画零件图时，需要保证的、影响其性能的重要零件间的相对位置尺寸，如图11-12所示的尺寸51 mm。
图11-1 行程开关的装配图
图11-6滑动轴承拆卸画法
装配图的表达方法
装配图
ACADEMIC THESIS GRADUATION DEFENSE PPT
模块十一
模块十一目标
学习目标：（1）了解装配图的作用和内容（2）掌握装配图的表达方法、尺寸标注（3）掌握由零件图画出装配图的方法（4）掌握装配图的读图方法（5）掌握由装配图拆画零件图的方法
模块十一目标
技能目标：（1）能够由零件图正确地画出装配图（2）能够读懂简单的装配图（3）能够由装配图拆画出主要零件的零件图
图11-11 简化画法
装配图的尺寸标注及技术要求
一、装配图的尺寸标注 装配图与零件图表达的内容不同，因此对尺寸标注的要求也不同。装配图中应标注必要的尺寸，进一步说明机器的性能、工作原理、装配关系和安装要求等。一般需要标注以下几类尺寸。1.性能（规格）尺寸 性能（规格）尺寸是表示机器或部件的性能和规格的尺寸，是设计时确定的尺寸，也是选用产品的主要依据。如图11-12所示，球阀通孔的直径Φ25 mm,是控制流量大小的主要参数。2.装配尺寸 装配尺寸是表示机器或部件上有关零件间的装配关系的尺寸。它包括配合尺寸和相对位置尺寸。 （1）配合尺寸。配合尺寸是表示两个零件之间配合性质的尺寸。如图11-12所示的阀体和阀体接头的配合尺寸Φ 54、阀杆和螺纹压环的配合尺寸Φ 16 等。（2）相对位置尺寸。相对位置尺寸是表示装配机器或拆画零件图时，需要保证的、影响其性能的重要零件间的相对位置尺寸，如图11-12所示的尺寸51 mm。
图11-1 行程开关的装配图
机械制图零件图和装配图
最大过盈 最小过盈
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如：
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时， 分子为基准孔的公差带 代号。
H7 n6
30
40
例如：
30 H8 基孔制间隙配合
A～H 形成间隙配合
基轴制： J～N 形成过渡配合
EF F FG
P～ZC 形成过盈配合
孔
G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如：
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时， 分子为基准孔的公差带 代号。
H7 n6
30
40
例如：
30 H8 基孔制间隙配合
A～H 形成间隙配合
基轴制： J～N 形成过渡配合
EF F FG
P～ZC 形成过盈配合
孔
G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T
装配图的尺寸标注和技术要求
7 零件序号的有两种编制序号方法：
（1）隶属编号法 一般件和标准件混编。
（2）分类编号法 只编一般件，标准件直接在图上标出规格， 数量和国标号或另列专门表格。
43 20
9 10 11 12 13
A
8 7 6
φ 26 H9/f9
5
4-φ 9
A向
4-M6 B向
R8
φ 34 H7/g6
4
3
技术要求：
1.阀门与阀体之间的结合面需经研磨,不漏水和气.
正确
错误
3、零件接触面转角处的结构 两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹 槽等， 避免尖角干涉，以保证表面接触良好。
正确
3、零件接触面转角处的结构 两零件接触面的转角处应作出倒角、半径不同的圆角或凹槽 等， 避免尖角干涉，以保证表面接触良好。
正确
3、零件接触面转角处的结构 不正确
13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
制图 审核
垫
圈
螺
母
螺
柱
固定 螺 钉
螺
母
阀
帽
阀
杆
弹簧 托 盘
阀
盖
垫
片
弹
簧
阀
门
阀
体
名
称
安全
黄星梅
4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 数量
Q235A Q235A Q235A Q235A Q235A ZAISi7Mg
35 H62 ZAISi7Mg
二、防松装置
为防止机器或部件中的零件自动由于振动松脱造成事故，必 须采用可靠的防松装置。常见的防松装置有以下几种：
1、螺纹连接的防松装置
《现代工程图学》习题集答案
互配合，孔的公差为Ｈ9，轴的公差为f9,间隙配合。
4答： 架体１ 锁紧套６
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参考答案
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参考答案
返回
中发生位移，可旋紧锁紧螺母4将镜头锁住。
答案
10－5 读装配图，并回答问题（三）
参考答案
一、工作原理
虎钳安装在工作台上，用来夹紧被加工的零件。 装在钳座4内的丝杆2只能绕轴线转动，不能作轴向移动。 当丝杆转动时，通过Tr14×3梯形螺纹传动，使动掌6移动， 将零件夹紧、放松。
二、思考题
1.虎钳上哪些表面有配合要求？各属哪类配合？ 2.虎钳的总体尺寸是哪些？ 3.拆画钳座4的零件图，要求选用合适的表达方法表示形体，
标注有公差带代号的尺寸和螺纹代号，其余尺寸与表面粗 糙度代号可省略。
1答：Φ10H8/f7、Φ14H8/F7、24H8/f7、16H8/f7、18H8/F7
全部为间隙配合。
2答：总体尺寸为166、37.5、漏标了总宽。
3答： 参考答案
返回
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10－6 读装配图，并回答问题（四）
一、工作原理
手压阀是用手动控制管道开、闭的装置。按下压 杆3使阀杆5下移，打开阀门。放开压杆3阀杆在弹簧9 的作用下，将阀门关闭。
uAl10Fe3
材料
单件 总计 备注 质量
千斤顶装配图
标记处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
设计 朱家奇
标准化
阶段标记
重量 比例
审核 工艺
批准
共01张 第01张
返回
主视 左视 俯视
Ｂ向
明细栏
技 术 要 求 1 . 装 配 后 ， 进 行 测 压 试 验 。 2 . 阀 的 外 表 面 涂 灰 色 油 漆 。
4答： 架体１ 锁紧套６
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参考答案
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参考答案
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中发生位移，可旋紧锁紧螺母4将镜头锁住。
答案
10－5 读装配图，并回答问题（三）
参考答案
一、工作原理
虎钳安装在工作台上，用来夹紧被加工的零件。 装在钳座4内的丝杆2只能绕轴线转动，不能作轴向移动。 当丝杆转动时，通过Tr14×3梯形螺纹传动，使动掌6移动， 将零件夹紧、放松。
二、思考题
1.虎钳上哪些表面有配合要求？各属哪类配合？ 2.虎钳的总体尺寸是哪些？ 3.拆画钳座4的零件图，要求选用合适的表达方法表示形体，
标注有公差带代号的尺寸和螺纹代号，其余尺寸与表面粗 糙度代号可省略。
1答：Φ10H8/f7、Φ14H8/F7、24H8/f7、16H8/f7、18H8/F7
全部为间隙配合。
2答：总体尺寸为166、37.5、漏标了总宽。
3答： 参考答案
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10－6 读装配图，并回答问题（四）
一、工作原理
手压阀是用手动控制管道开、闭的装置。按下压 杆3使阀杆5下移，打开阀门。放开压杆3阀杆在弹簧9 的作用下，将阀门关闭。
uAl10Fe3
材料
单件 总计 备注 质量
千斤顶装配图
标记处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
设计 朱家奇
标准化
阶段标记
重量 比例
审核 工艺
批准
共01张 第01张
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主视 左视 俯视
Ｂ向
明细栏
技 术 要 求 1 . 装 配 后 ， 进 行 测 压 试 验 。 2 . 阀 的 外 表 面 涂 灰 色 油 漆 。
装配图
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45
橡胶
GB/T67 垫片 GB/T119 销 A518 01-03 齿轮轴 01-02 传动齿轮轴 01-01 左端盖
代号 名 称
δ=1 Q235 m=3, Z=9 45 m=3, Z=9 45 Q235 备注 数量 材料
纸 备注
齿轮油泵
日期 日期
数量 材料 比例 重量
（图号）
（厂名）
单独表示某个零件的画法
如图单独画出泵盖的B向视 图
单独零件单独视图画法
假象投影画法
为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的 装配关系，可用双点画线画出其轮廓
夸大画法
当遇到很薄，很细的零件或很小的间隙时，可作适当夸大
夸大画法
纸 比例 重量
2 4 1 1 1
齿轮油泵
（图号） （厂名）
Q235 Q235
姓名 审核
5
6
7 A-A
8
9
1 0
1 1
12
总体尺寸
A
4
H7 20 h6 H7 20 h6 H7 16 k6
13
G3/8
37.3 0.02
3
14
H7 20 h6 H7 20 h6
84.5
15
65
2
1
123 0.02
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 泵体
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45
橡胶
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
proe零件装配教程很详细的哦
通常情况下,自动分解得到
的爆炸图不能满足设计者的
要求,这时可以选择视图>分 解>编辑位置菜单,打开分解 位置对话框,然后通过平移
调整各元件的位置
使用分解位置对话框可以通过设置运动类型、运 动参照和运动增量等参数,对图中已分解的元件的 位置进行调整.分解位置对话框中这些参数的意义 如下：
选取的元件：使用鼠标单击选取要移动的元件通 常在选取完运动参照后使用.
6
单击组件控制面板中的 放置标签,打开放置上滑 面板
7
单击新建约束按钮,填写一 个新的约束,并将约束类型 设置成插入
8
依次单击middle.prt元件上的曲 面:F5伸出项:MIDDLE曲面和 top.prt元件上的曲面:F10切 剪:TOP曲面,然后单击组件控制面 板中的应用并保存按钮,完成插入 约束
沿着边线的方向移动元件
选取一条边线作为参照
平面法向：选取一个平面模型的表面或基准平面, 沿着该平面的垂直方向移动元件.
选取一个平面
沿着所选平面的垂 直方向移动元件
2点：选取两个顶点或基准点,沿着两点连线方向移 动元件.
选取两个点
沿着两个点的连 线方向移动元件
坐标系：选取一个坐标系,沿着坐标系的X、Y或Z 轴移动元件.
借助鼠标单击和移动 可以将元件移动到视 图中的任意位置
选取平面：选取一个平面模型的表面或基准平面
作为参照,在窗口中移动元件和视图平面方式类似, 只是选取的参照不同.
选取该平面 作为参照
借助鼠标单击和移动可以将 所选元件平移到任意位置
图元/边：选取一条直边或轴线作为参照,沿着边或 轴的方向平移元件,此为系统默认的运动参照方式, 最为常用.
选取轴
选取坐标系
工程制图——装配图
返回
第四步.按装配顺序，画主装配线上其它零件。
第五步.画其它装配线 阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手
第六步.画细部结构填料、螺栓、螺母、密封圈等。
第七步.完成装配图
检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号， 填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。
平口钳
平口钳立体图
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 泵体
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45
橡胶
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 45 35 65Mn 45 35 45 橡胶 HT200 HT200
5 4 3 2 1
序 号
09.01.04 GB119-86 09.01.03 09.01.02 09.01.01 代号
垫 片 销A5×18 传动齿轮轴 齿 轮 轴 左 端 盖 名称
2 4 1 1 1 数 量 比例
70 33 12.5 25 -0.05 -0.1 0.8 25 +0.040 -0.017 45° 0.7 G3/8 +0.027 28.76-0.017
A
其余
A
与泵体配作
6.3
0.8
0.8
A
6.3
12.5
120 °
0.015 B
24
0.8 B 0.04 A 0.8 0.010 A 20
65
0.015
27 锪平 13
3
jXD11读装配图
三、由装配图拆画零件图
在设计新机器时，总是要先画出机器的装配图， 确定机器的主要结构。再根据装配图中各零件的 作用，设计和绘制零件图。这种由装配图拆画零 件图的过程就是通常所谓的拆图。
1.拆画零件图的步骤
按读装配图的要求，看懂装配体的工作原理、 (1) 按读装配图的要求，看懂装配体的工作原理、 装配关系和零件的主要结构形状。 装配关系和零件的主要结构形状。 根据零件图视图表达的要求， (2) 根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视 图表达方案。 图表达方案。 根据零件图的内容和画图要求， (3) 根据零件图的内容和画图要求，画出零件工 作图。 作图。
以阀体为例:
从装配图中拆出来的阀体
:
3
￠ 9 通
孔
柱
3
从装配图中拆出来的阀体
（1）它的主体形状是圆柱形。 （2）为了在管道上安装，所以在左右 都有一个突起，上面打有螺钉孔。为了 加强这一部分的强度，在前、后均有肋， 使阀体前、后端面形成了带园角的菱形。
阀体部分结构形状的设计:
根据明细栏或相关标准查取。 ②查——根据明细栏或相关标准查取。 根据明细栏或相关标准查取 凡与螺纹紧固件、键、销和滚动轴承等装配处的 尺寸应查相关国家标准确定。 对于常见局部功能结构如T型槽、燕尾槽、三角 带槽等和局部工艺结构如退刀槽、圆角等，国家标 准亦有相应的规定值或推荐值，应查阅确定后再行 标注。 例如，阀体上3个螺孔大径（M4）按明细栏所注序 号8螺钉为M4的规格确定，其深度按规范确定。 根据公式计算得出。 ③算——根据公式计算得出。 根据公式计算得出 例如：拆画齿轮零件图时，其分度圆、齿顶圆均应 根据模数、齿数等基本参数计算出来。
上机画安全阀装 配图。
2.拆画零件图应注意的问题 2.拆画零件图应注意的问题
中级理论模拟101及答案
1按下与超程方向相同的点动按钮，使机床脱离极限位置，回到工作区间。
2百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要量具。
（）3编制数控车床加工工艺时，要求尽量选用组合夹具、通用夹具，避免使用专用夹具4采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时，应选用工件外圆为精基准。
5操作工按规定完成设备的维修和保养。
（）6车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为高频淬火。
（）7程序段N0040 G00 G97 Z200.00 X260.00;表示圆锥体的加工循环。
（）8倒顺开关主要用于5千瓦以下电动机正反转控制（）9当“快移按钮”与“点动按钮”同时按下时，刀架按“快速倍率开关”选择的速度快速移动。
（）10高速钢是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具11画装配图要根据零件的实际大小和复杂程度，确定合适的比例和图幅。
（）12经回火后，能使工件提高脆性。
（）13局部视图中，用网格线或粗实线表示某局部结构与其他部分断开。
（）14金属具有良好的导电性和导热习惯。
15螺旋夹紧装置由于结构简单，夹紧可靠，所以应用广泛。
16 六点定位原理是指工件的六个自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置。
17每英寸24牙的英制螺纹，第三次进刀的被吃刀量为0.16mm。
18偏心轮通常选用A3钢或铝合金。
（）19欠定位不能保证加工质量，往往回出废品，因此是绝对不允许的。
（）20数控车床既可以采用直径编程，也可以采用半径编程（）二、选择题1 按地址键或数值键后，地址或数值进入键输入（）器，并显示在CRT上。
A储存 B加法 C缓冲 D累加2 按下运屑器反按钮，指示灯亮，启动运屑器反转，松开时停止，当铁屑将运屑器卡住时，按此按钮可将铁屑（）。
（A）压入（B）流入（C）脱开（D）拉断3 百分表的示值范围通常有0~3mm,0~5mm和（）三种。
A、0~8mmB、0~10mmC、0~12mm D0~15mm4 不符合着装整洁文明生产要求的是（）A按规定穿戴好防护用品B工作中对服装不作要求C遵守安全技术操作规程D执行规章制度5 不属于切削液的是（）A 水溶液B 乳化液C 切削油D 防锈剂6 变压器的变比为（）（A）一次侧匝数与二次侧匝数之比（B）出入电流和输出电流之比（C）输出电压和输入电压之比（D）输入阻抗和输出阻抗之比7 长度较短的偏心件，可在三爪卡盘上加（）使工件产生偏心来车削。
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明德求真
知行合一
⒉ 选择主视图
选择原则： ★ 符合部件的工作状态。
滑动轴承的主 视图如何选呢？
★ 能清楚表达部件的 工作原理、主要的 装配关系或其结构 特征。
主视图
⒊ 选择其他视图
表达主视图没能表达的内容。
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返回目录 滑动轴承
明德求真 知行合一 轴衬与轴承孔 的装配关系及工作 还需选择什么 原理，需选择全剖 视图呢？ 的左视图表达 。 为了清楚表达 滑动轴承的外形特 征及轴衬与其座孔 的装配情况，选择 沿轴承盖与轴承座 结合面半剖的俯视 图表达。 ⒋ 方案比较 可多考虑几种 俯视图 表达方案，比较后 确定最佳方案。 黑龙江工程学院工程图学教研室
沿结合面剖切的画法 返回目录
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知行合一
⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的 相邻零部件，以及运动机件的极限位置， 可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
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垫圈厚度夸大画出
⒊ 装配图的简化画法 零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽 等可不画。
继续
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知行合一
11.4 装配图中零、部件序号和明细栏
1. 零件编号 ⑴ 编号方法 ※ ※ ※ ※ 画黑点 画指引线 细实线 横线或圆 数字(5或7号字)
• •
(≈8mm长)
7
7
5 6 7
螺纹紧固件的编号形式 7 6 5
5 6 7 5 6 7 返回目录
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装配图
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知行合一
⒉ 分析部件的工作原理
从表达传动关系的 视图入手，分析部件的 工作原理 。 进油口 如图所示，当主 出油口 动齿轮逆时针转动， 从动齿轮顺时针转动 时，齿轮啮合区右边 的压力降低，油池中 的油在大气压力作用 齿轮油泵工作原理 下，从进油口进入泵 腔内。随着齿轮的转 动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高 压油从出油口送到输油系统。 装配图 黑龙江工程学院工程图学教研室 返回目录
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3. 画 主 要 装 配 线
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知行合一
①轴承座
②下轴衬 ③上轴衬 ④轴承盖
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⒋ 画 其 它 装 配 线 及 细 部 结 构
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知行合一
画销套、螺柱联接等。
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知行合一
⒌ 完 成 装 配 图
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知行合一
2.明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移 一部分紧接标题栏左边继续填写 。
明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此，应先编零件序号再填明细栏。
注意
20 19
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知行合一
球阀装配体分解图
转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽 内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。 阀杆12 螺柱6 螺母7 扳手13 填料压 紧盖11
阀盖2 填料垫8
阀体1
密封圈3
阀芯4
调整垫5
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●
知行合一
功用：
装配图用来表达机器或部件的工作原理、 各组成部分的相对位置及装配关系。 是制定装配工艺规程，进行装配、检验、 安装及维修的技术文件。
两面配合 黑龙江工程学院工程图学教研室
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知行合一
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画。
螺栓、螺母和垫圈不剖
轴不剖
两零件剖面 线方向相反 黑龙江工程学院工程图学教研室
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知行合一
11.1 装配图的作用和内容
装配图是用来表达机器或 填料压 部件的图样。 例：球阀是控制 填料9、10 液体流量的一种 填料垫8 开关装置。
螺母7
紧盖11
扳手13 阀杆12
螺柱6
阀体1 阀芯4 密封圈3 调整垫5
阀盖2
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知行合一
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座 （被其它零件挡住的线可不画）
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3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座
②下轴衬
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3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座
②下轴衬 ③上轴衬 返回目录
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知行合一
⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构 分析部件的装配关系，要弄清零件之间 的配合关系、连接固定方式等。
① 配合关系
可根据图中配合尺寸的配合代号，判别 零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等 级等。
齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴 系两条装配线。
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序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
2 1
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
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知行合一
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知行合一
11.5 常见装配结构
1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。
接触
不配合
正确 不接触
错误
滚动轴承、螺栓联 接等可采用简化画法。 ⒋ 装配图的夸大画法 薄垫片的厚度、 小间隙等可适当夸大 画出。
倒角、退 刀槽不画
滚动轴承 简化画法
圆角不画
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知行合一
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知行合一
11.3 视图选择、尺寸及技术要求
一、视图选择的要求 ⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 视 图 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 选 等的表示方法正确，符合国标规定。 择 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。 二、视图选择的步骤和方法 工作原理 配合关系 ⒈ 部件分析 结 构 联接固定关系 相对位置关系 黑龙江工程学院工程图学教研室 返回目录
由装配图的标题栏可知，该部件名 称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种 供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它 由15个零件组成，结构不太复杂。
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装配图
明德求真
知行合一
⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。
齿轮油泵装配图由两个视图表达， 主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵 的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵 体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部 剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。
●
内容:
(1) (2) (3) (4) 一组视图。 必要的尺寸。 技术要求。 标题栏、零件序号及明细栏。
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装配图
继续
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知行合一
11.2 部件的表达方法
一、装配图的规定画法
⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合
读装配图的要求：
了解部件的功用、使用性能和工作原理。 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。 弄懂各零件的结构形状。 了解部件的尺寸和技术要求。
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知行合一
⒈ 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称、用途和使用性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。
左视图
滑动轴承
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明德求真
知行合一
尺寸和技术要求
一、装配图中的尺寸
1.性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。
例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。 2.装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要 相对位置尺寸。 H11 例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 。 h11 3.安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。 4.外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 黑龙江工程学院工程图学教研室 返回目录
⒈ 确定图幅 根据部件的大小，视图数量, 确定画图 的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏 和明细栏的位置。
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2. 布 置 视 图
画各视图的主要基线。并在各视图之间留 有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。 黑龙江工程学院工程图学教研室 返回目录
明德求真
知行合一
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填 在明细栏内。
⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。
6 5 4 先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。
1
2
3