2021年破碎机题库大全

破碎机题库大全

一、填空题

1、矿物加工是运用物理化学等办法对有用矿物进行破碎、分离、选别和富集科学技术。

2、齿辊破碎机必要在密闭状态下工作，运转中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。

3、筛分分析是运用筛孔大小不同筛子进行粒度分级测定和分析产物粒度构成特性。

4、滚筒破碎机必要在密闭状态下工作，并有洒水、防尘及防噪音设施。

5、防止破碎机过载，大块煤破碎前，应有除铁器和手选，严防金属和木材等不能破碎物件落入机内。

6、大胶带轮与轴套配合应松紧适度，其配合应保证安全销折断时，大胶带轮能在轴套上滑动。

7、清理破碎机中杂物时，必要严格执行“停送电”制度，必要有2人在场，1人清理，1人监护。

8、随着物料粒度减小，引起矿物强度减少因素也在减少，故细矿粒强度较高，也就是说，矿粒越细越难磨碎。

9、岗位人员应经本工种专业技术培训，考试合格后方可上岗。

10、开车前应按《选煤厂机电设备检查细则》规定，对设备进行普通性检查。

11、就地启车前检查破碎机各个运转部位以及侧板、齿板、边齿板固定螺栓与否松动，确认运转灵活。待下道工序设备运转正常后，方可起动破碎。

12、集控启车时，要密切注视设备启动过程，如发既有异常状况不能启动时，必要及时终结启车，并报告调度，及时解决。

13、运营中，注意破碎后产品粒度构成，发现大量超粒现象，应及时检查、分析因素，进行解决。

14、运营中，禁止任何调节、清理、检修或打开观测孔。

15、入料量要保持均匀，并要沿齿辊开口均匀下料，防止过载。

16、严防金属、木块等不能破碎物料和过大块进入破碎机，以免卡住齿辊。

17、接到停车信号后，待设备无料时才干停车。

18、破碎机机体紧固件齐全，不得有松动现象。破碎机润滑部位定期、定量、定人注油。

19、破碎机种类有：颚式破碎机、齿辊式破碎机、滚筒式破碎机和冲击式破碎机等。

20、非机械能破碎办法有：液电效应破碎、热力破碎、电热照射破碎和减压破碎等。

21、机械能破碎办法有：压碎、劈碎、磨碎和击碎四种基本形式。

22、选取性破碎机构造：滚筒、支撑装置和传动装置。

23、齿辊破碎机重要部件：齿辊、传动装置与保险装置。

24、颚式破碎机构造：工作机构、传动装置、保险装置、排料口调节装置和支承装置。

25、粉磨机种类有：球磨机、棒磨机、平盘式磨机和电扇式磨机等。

26、依照球磨机排料方式，球磨机可分为：溢流型和格子型两大类。

27、破碎辊涉及：滚轴、破碎齿环、轴向定位装置。

28、检查电动机实际转向必要与所示转向一致

29、回收率：精矿中有用成分质量与原矿中该有用成分质量之比。

30、破碎基本理论三种假说为面积假说、体积假说和裂缝假说。

31、工作人员应距设备一米以外，以免发生危险。

32、在没有一方面关闭传动电机,使转子完全停止状况下千万不要对破碎机或其传动设备进行任何维修。

33、在防护罩和其他安全设备未到位状况下,切勿操作破碎机。

34、破碎机附近人员操作时必要穿戴硬质帽子,护目镜及其他所需要安全装备。

35、若未经检查并绝对确信所有人员均远离机器和传动设备旁时,不得操作破碎机。

36、顾客责任是提供并使所有护罩和/或类似安全设备保持在位,特别是送料开口处,应设防护罩防止原料飞出伤

及开口附近人员。

37、空载试车中所有紧固件应牢固，无松动现象。

38、只有经管理人员容许人员及有经验操作破碎机或类似设备人可以操作破碎机。

39、带载试车中破碎机不得有周期性或明显冲击声。

40、带载试车中持续运转8小时，轴承温升应当不超过30℃。

41、千万不要通过转动破碎机轴来安装皮带轮皮带。

42、空载试车中所有摩擦部位无擦伤，掉屑和研磨现象，无不正常响声。

43、起动之前,再最后检查一下零散物件,如工具,索具,盖子,金属器具,螺母及螺栓与否已经收拾好并安全放好。

44、所有送料设备必要与破碎机联锁,因而必要在破碎机运转时才干操作。

45、如果送料未被联锁,在破碎机上工作之前,任何操作人员必要锁定送料设备,而不但仅是破碎机.

46、带载试车最大给料粒度应符合设计规定。

47、操作前务必要进行检查,任何校正工预备更改均已完毕。

48、起动破碎机时,先不要送入原料,先空载开动破碎机,听一下有无异常声音,检查并消除任何异常噪音或振动,然

后才容许原料进入破碎机。

49、破碎机运营中也要监视轴承温度，检查与否过热.任何过热因素都必要及时纠正。

50、如果任何时候轴承(不是机壳)温度超过180F(82℃),无论是试运营或正常生产运营,都要及时停下破碎机。

51、当达到规定操作状态且破碎机运转正常时,可容许原料缓慢进入破碎机,送料逐渐增长到最大额定出力.再次

监视轴承温度。

52、在寒冷季节,送料之前容许轴承加热到80F(27℃)。

53、对任何机器给料速度（敞开或限制式排料），切勿超过输送设备能力，以致影响破碎机出力。

54、破碎机如果以超过排料能力和/或输送设备能力送料速度持续运营，以图消除涌负载话，则将最后使破碎机陷于停机。

55、在通过破碎机后某些原料比容可增长2倍。

56、卸料输送机也应选好规格，以便能在原料输送中能解决偶尔涌流或大块给料。

57、卸料输送机应具备送料输送机能力2.5到3倍。

58、普通送入原料进入破碎机应与转子旋转方向相似。

59、送料方向相反，转子旋转时将增长破碎机反击甩出原料。从破碎机任何一边给料都不能较好地沿转子宽度分布原料。

60、转子速度加快会使轴承润滑系统失调。

61、转子速度加快会减少轴承寿命

62、转子速度加快会增长振动。

63、减少转子速度会得到较大破碎后粒度

64、减少转子速度会增长轴承寿命。

65、检查锤子（对于锤击破碎机），看锤子在销钉上与否移动自如。注意锤子磨损必要时重修或更换。锤子开裂或端部破损需要及时更换。

66、目视检查内衬，依照磨损状况，必要时更换。

67、检查转子、筛板等处焊接，看有无开裂和剥落。注意受损焊缝限度和地方。

68、受损焊缝必要及时修复，修复之后破碎机才干重新投用。

69、从轴承箱周边清除尘污和碎片。如果必要，拧紧轴承固定螺栓。

70、寻常检查中对于轴承静态油润滑系统，检查油位，如需要，再加些油。