(完整)破碎工高级工题库
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破碎高级工工题库(150题)
一、填空(60题)
1、圆锥破碎机规格型号:PYD-900(短头型)。给矿口宽度:50mm;给矿块最大尺寸:40mm;排矿口宽度:3~13mm。
2、破碎机型号:PE—400×600mm,进料口尺寸:(长×宽)400×600mm;最大进料粒度:350mm;。
3、破碎机型号:PEX—150×750,进料口尺寸:(长×宽)150×750mm;最大进料粒度:120mm。
4、振动筛的启动顺序是,先启动除尘装置,然后启动筛子,待运转正常后,允许向筛面均匀地给矿。停车的顺序与此相反。
5、颚式碎矿机停车时,必须按照生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出以后,再停碎矿机和皮带机。
6、圆锥破机停止顺序,要先停给矿,待破碎腔内矿石全部排出后,再停碎矿机,最后停油泵。
7、圆锥破碎机的操作时开动油泵检查油压,油压一般应在0.05-0.2Mpa,油泵正常运转3-5分钟;启动碎矿机空转1-2分钟;开动皮带运输机进行碎矿工作。
8、注意均匀给矿的同时,还必须注意排矿问题。如果排矿堆积在碎矿机的下面,有可能把可动圆锥顶起来,以至发生设备事故。
9、颚式破碎机必须空载启动,启动后经一段时间(3-4分钟),运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。
10、选矿车间破碎是三段一闭路破碎工艺流程。
11、原矿经350×350mm格筛放到粗料仓,通过电振给矿机给入PE400×600粗碎破碎机。
12、粗碎破碎机排矿卸到1#胶带运输机送往1.5×3.6M振动筛。
13、破碎启动中各部机器必须按工艺流程规定的程序,以一定的间隔时间相继启动,启动次序与矿料运行方向相反。
14、破碎各部机器既能单独启动,也可以成组启动。
15、破碎停止生产线时,停车的次序必须和启动的次序相反,也就是和矿料运行方向一致。
16、当生产线上某一台机器被迫停车时,为了避免堵塞,所有给该机器供矿料的其他机器也必须停止运转,但它以后的机器可以继续工作。
17、每一块矿石的形状都是不规则的,为了便于表示它的大小,习惯上用平均直径。
18、单个矿块的平均直径,就是在三个互相垂直方向上量得的尺寸的平均值。
19、平均直径用来测定破碎机的给矿和排矿中的最大块的粒度。
20、对于粒度小于100毫米而大于0.043毫米的物料,一般采用筛析法测定粒度组成。
21、筛分分析用的筛子有两种:非标准筛(或手筛)和标准套筛。
22、破碎比就是原物料粒度与产物粒度的比值。
23、根据普氏系数,可将岩石按坚固性分为十级,f值由0.3到20,f值较大的岩石的坚固性也较高。
24、破碎机械施力情况,可以分为压碎、劈开、折断、磨剥和冲击等。
25、为了延长破碎牙板的使用寿命,往往把破碎牙板做成上下对称形式,以便下部磨损后,将破碎牙板倒向互换使用。
26、当动颚向前摆动时,水平拉杆通过弹簧来平衡动颚和推力板所产生的惯性力,使动颚和推力板紧密结合,不至于分离。
27、飞轮由于颚式破碎机是间断工作的,即有工作行程和空转行程。
28、肘板在工作中承受压力,一般采用铸铁整体铸成。
29、。颚式破碎机的排矿口调整方法是垫片调整。利用增加或减少垫片层的数量,使破碎机的排矿口减小或增大。
30、颚式破碎机的规格用给矿口宽度B×长度L来表示。
31、圆锥破碎机的安全保护措施,就是利用装设在机架周围的弹簧作为保险装置。
32、圆锥破碎机的规格则以可动圆锥下部的最大直径D来表示。
33、破碎运转当中,如果给矿太多或破碎腔堵塞,应该暂停给矿。
34、当发现轴承温度很高时,切勿立即停止运转,应及时采取采用水冷却等措施。待轴承温度下降后,方可停车,进行检查和排除故障。
35、为确保机器的正常运转,不允许不熟悉操作规程的人员单独操作碎矿机。
36、碎矿机停车时,必须按照生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出以后,再停碎矿机和皮带机。
37、碎矿机因故突然停车,当事故处理完毕准备开车以前,必须清除破碎腔内积压的矿石,方准开车运转。
38、圆锥碎矿机的产品粒度必须严格控制。
39、圆锥破碎机注意检查油温,排油管排出的油温不应超过50~60℃。
40、圆锥破碎机如果弹簧具有正常的紧度,但支承环经常跳起,可能是进入了非破碎物体,也可能是由于给矿不均或者过多、排矿尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。
41、筛子选矿常看到的有两种,一种固定筛如格筛,另一种是筛面运动的,如振动筛。
42、筛子的生产率主要是取决于筛子的宽度,筛分效率主要取决于筛子的长度。
43、当筛子有摇晃现象发生时,应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致,有无折断现象。
44、筛子的启动顺序是,先启动除尘装置,然后启动筛子,待运转正常后,允许向筛面均匀地给矿。停车的顺序与此相反。
45、通常筛子的长度一般是其宽度的2~3倍。
46、给矿多时,待破碎腔内的矿石碎完以后,再开动给矿机,但是这时不准碎矿机停止运转。
48、肘板是颚式破碎机的保险装置。
49、电磁铁的作用是吸取运输带上的铁器,保护破碎机。
50、破碎筛分和磨矿分级是矿石选别前必须进行的准备作业。
51、为了保持排矿口的宽度,应根据磨损情况,顺时针回转调整环,可以缩小由于磨损而增大了的排矿口间隙。
52、开车前检查电控部位,仪表是否正常,安全装置是否牢靠。
53、选矿上的“段”是根据所处理的粒度划分的。
54、操作人员上岗前必须穿戴好劳动保护用品,并检查好作业现场,确认安全后方可投入正常作业。
55、绝大多数矿石中的有用矿物和脉石,都是紧密连生在一起的。如果不先将它们解离,任何选矿方法都不能富集它们。
56、。破碎牙板的磨损是不均匀的,靠近给矿口部分磨损较慢,接近排矿口部分磨损较快。
57、颚式破碎机主要是由破碎矿石的工作机构、使动颚运动的动作机构、超负荷的保险装置、排矿口的调整装置和机器的支承装置(即轴承)等部分组成。
58、为了延长破碎牙板的使用寿命,往往把破碎牙板做成上下对称形式,以便下部磨损后,将破碎牙板倒向互换使用。
59、给矿时严防铲车的产齿和钻机的钻头等非破碎物体进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,而又通过该机器的排矿口时,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一段破碎机,造成严重的设备事故。
60、操作过程中,还要经常注意大块矿卡住破碎机的给矿口,如果已经卡住时,定要使用铁钩去翻动矿