TOX技术介绍 (1)

- 喷漆的（彩板）
-- 覆塑料薄膜 - 有油或干燥表面
适用行业——大规模大批量自动化的现代工业生产领域。
2. TOX 专利的结构设计
● 结构上由三个缸构成：
* 前部气缸 -- 快进气缸 * 后部气缸 -- 增力气缸 * 中间缸 -- 工作液压缸
3. TOX 气液增力缸
最大6-10bar压缩空气驱动,可产生 2KN-2000KN的冲压力
前部气缸与中间液压缸共用一个 工作活塞 — 双支承工作活塞，工作更为可靠、准确。
D.
优异的力学特性
快进行程： 纯气动，但力很小， 驱动
模具快速小力与工件接触
到位，接触力约为额定最 大冲压力 的 1% ~ 5%.
力 行 程：
气液增力，全力冲压加工。
返回行程：
前部气缸气动返程，最大 返程力约为额定最大冲压 力的 2%~8%; 后部增力气缸弹簧返程。
TOX 气液增力式冲压技术/ 2. TOX气液增力缸
TOX 气液增力式冲压技术/ 2. TOX气液增力缸
C. 独特的运动特性 —— TOX 专利的三行程冲压循环
3） 返回行程 —— 前部快进气缸气动返程, 后部增力气缸弹簧返 程。
工作过程：变换主控阀后,力行程控制阀自动排掉空间内的 空气,工作活塞和转换活塞返回到初始位置
TOX 气液增力式冲压技术/ 2. TOX气液增力缸
7. TOX 应用范围
板件材料
- 相同或不同 的金属材料 - 板材与型材 - 金属材料与 非金属材料
板件厚度
- 最小单板厚度约 为 0.3 mm - 最大组合板厚： 钢板约为 8.0 mm 铜铝板约为 11 mm
板件表面
- 无镀层的 - 单面或双面镀层
板件层数
- 2 层或 3 层 - 带中间夹层 （纺织物，塑料， 箔，薄膜，纸， 密封材料，绝 缘材料等）
TOX 板件冲压连接技术/ 3. TOX 连接点种类
3. TOX 连接点种类
TOX 冲压圆点连接
TOX 冲压平点连接
平的连接点如何产生: 通过第一个加工过程产生一个普通的TOX 圆形连接点;在第二 个加工过程中将凸出形状压回去.TOX圆形连接点的高剪切和 顶拉力强度几乎不受此影响
TOX 板件冲压连接技术/ 7. TOX 应用范围
E.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
先进的技术性能
●
“软到位”技术 —— 在快进行程，只有前部快进气缸驱动模具快速小力运动，直至
与工件接触，其接触力极小，这一技术称为冲压“软到位”技术。 优 点：
保护模具，无冲击，可极大地延长模具的寿命。
极大地提高了冲压加工质量，降低 冲压件的废 品率， 尤其是在成形加工及精密冲压加工方面。
TOX——采用 TOX 气液增力缸式冲压设备及 TOX 专利标准连接模具，在一
个气液增力的冲压过程中，依据板件本身材料的挤压塑性变形，而使 两个板件在挤压处形成一个互相镶嵌的圆形连接点，由此将板件点连接 起来。 ● 如此即可形成一个TOX连接点： A 初压入 B 挤压
C 形成上部轮廓
D 充满环形空间 E F 凸模侧的板件材料向侧面移动 形成TOX连接圆点
铆接：
- 需预加工孔 - 需加铆钉
锈钢板件
- 无法连接喷漆板件、不同材质板件、厚度差异大板 件以及有中间夹层的板件 - 破坏了连接点处板件表面镀层，损伤了连接点处抗
- 连接费用高
- 自动化程度差 - 无法进行无损伤的连接质量检测 - 在一台设备上无法全部完成。
锈抗腐蚀能力
- 造成连接点处板件热变形，从而造成连接点处应力 集中，导致连接点的动态疲劳连接强度差 - 无法进行无损伤连接检测
两级缸的串联系统：
* * 第一级缸：气动的快进气缸 第二级缸：气液驱动的增力缸 集成化设计，仅需一个4/2或5/2气动 主控阀即可完成全部组合动作控制。
TOX 气液增力式冲压技术/ 2. TOX气液增力缸
C. 独特的运动特性——TOX 专利 的三行程冲压循环
1） 快进行程 —— 由前部的快进气缸驱动，使模具到位与工件接触。
TOX 气液增力式冲压技术/ 1 . 原理
1. TOX 气液增力式冲压技术原理
特点： TOX 集气压与液压优势于一体：
•气液增压，无需液压系统，工作可靠性高。无液压泄漏等问题，可长期免维护工作。 •气源来之方便，气动控制简便、可靠、经济。 高效节能。
TOX 气液增力式冲压技术/ 2. TOX气液增力缸
TOX 气液增力式冲压技术/ 2. TOX气液增力缸
E. 先进的技术性能 ● “增力自适应”技术— 在快进行程（空行程）中任一位置遇到外载（即模具接触工
件），
TOX 气液增力缸 即自动转为力行程进行全力冲压加工。
TOX板件冲压连接技术 / 1. 原理
1. 原理
● TOX -- 可塑性薄板的不可拆卸式冲压点连接技术的国际注册名称， 中文注册名称为 “托克斯” 。
TOX 板件冲压连接技术 / 2. 为何研制开发TOX连接技术？
2. 为何研制开发TOX连接技术？
因为至今为止所采用的传统连接方法均存在着技术上及经济上的不足。 目前在国内板件不可拆卸式点连接方法中应用最多的是点焊和铆接。
点焊凸焊：
- 连接可靠性差 - 很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不
工作过程：主控阀动作，工作活塞在快进行程时驶出,直到 在某一位置遇到外阻,此外阻将控制力行程的转换阀打开
TOX 气液增力式冲压技术/ 2. TOX气液增力缸
C.
独特的运动特性 ——TOX 专利的三行程冲压循环
2） 力行程 —— 由后部的增力缸驱动，完成冲压加工。
工作过程：转换活塞封闭工作油腔,并挤压使其油压最高达到 400bar,此油压作用于工作活塞杆后面,完成力行程
- 连接费用高，设备投资昂贵，尤其是多点焊接设备
TOX 气液增力式冲压技术/ 3.. TOX连接技术的优势？
3. TOX点连接技术的优势

与点焊相比费用可节省30%-60% TOX单点连接的静态连接强度为点焊的70% 动态疲劳连接强度远远高于点焊 可多点同时连接,效率极高. 不损伤连接点处工件的镀层或涂层,无连接变形 可简便地对连接强度进行无损伤检测 材料在连接点处受到挤压,从而被强化.不会出现力学上的 应力集中现象 在凹模中无活动件,极大的提高了模具的寿命 可以自动地监控和输出连接加工过程状态. TOX圆点连接的承载性相同
无冲击振动，无噪声：
a. 极大地改善了工作环境，对设备安装基础 无特殊要求。 b. 可安装于楼上车间工作。
“软到位”冲压技术
——TOX 对冲压 技术革命性的贡献 ！
c. 可在导轨上移动移动工作。
d. 可手提或安装于机器人手臂上工作。. e. 减少了对机体的冲击承载要求。 f. 可简便地组合成移动型的专机或自动生产线。