电镀铜镍废水化学处理工艺的优化分析_韦丽华
电镀工业废水净化处理工程及优化升级设计-方案书
***市***五金制品有限公司电镀工业废水净化处理工程及优化升级设计方案一概述深圳市***五金制品有限公司位于深圳市宝安区西乡街道步钟屋工业区，该地区工业污水排放执行广东省地方标准二级标准（DB44/26-2001）。
该厂主要是从事五金塑胶制品的制作加工的生产厂家，在其生产过程中须对产品的外壳及部分五金部件进行电镀、酸洗等处理。
因此在生产过程中有含有酸、碱、铜离子、镍离子、六价铬离子及氰化物的废水外排。
该废水直接排入环境，将会对当地环境造成严重的污染。
受深圳市***五金制品有限公司的委托，我公司通过对该厂的实地考察，在初步了解工厂的废水的前提下，对其生产废水的处理提出以下治理方案。
同时,根据深圳市环保局2008年4月7日颁发的《关于开展污染减排和优化升级整治工作的通知》（深环{2008}105号）以及颁发的《深圳市重污染行业废水治理优质工程建设管理指引》相关规定，为配合上级部门的指导精神和工作，我公司对该项目以优化升级的标准进行设计和建造。
二设计依据、原则1 设计依据1、深圳市***五金制品有限公司委托；2、《给排水设计手册》规范;3、《室外排水设计规范》(GBJ14-87);4、《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89);5、《钢结构设计规范》(GBJ17-88);6、电气自动化设计规范。
7、《中华人民共和国环境保护法》8、《深圳市电镀行业生产废水治理工程设计指引》GB7231-20039、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-9310、《深圳市重污染行业减排和优化升级工作方案》；11、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》12、厂方提供的生产工艺废水种类及数量，浓度范围，废水处理场地等资料；13、废水处理后达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准容许浓度；14、给排水工程建设有关规范；15、根据我们所完成的同类型废水工程实际参数和经验；16、《水污染防治手册》17、《环境工程手册》18、《电镀废水治理手册》19、《重污染行业废水处理设施优化升级验收标准》2 设计原则1、工艺流程具有合理性、先进性、优越性和可靠性2、工程具有投资省、工期短、运行费用低、操作管理方便以及处理效果稳定等特点3、出水达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准容许浓度；4、回用水采用国内先进而成熟的电镀废水处理工艺和“RO”回用技术，运行稳定可靠，操作简便；5、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范,遵守国家法律、法规；6、贯彻上级部门及有关单位对工程的批示、意见和要求；7、根据我国实际情况,制定合理的工艺路线，力求投资省，操作管理简单，运行费用低和避免产生二次污染；8、结合业主及单位及当地的发展需要,因地制宜优化发展。
《2024年电镀铜镍废水化学处理工艺的优化研究》范文
《电镀铜镍废水化学处理工艺的优化研究》篇一一、引言电镀工业作为现代制造业的重要一环，对产品的美观性和耐用性有着重要作用。
然而，在电镀过程中产生的废水若不进行恰当处理，将会对环境造成严重的污染。
尤其是含有铜、镍等重金属的废水，因其具有较高的毒性和潜在的生态风险，已成为环境保护的焦点问题。
本篇论文将着重研究电镀铜镍废水的化学处理工艺优化问题，以期望实现废水的高效处理与循环利用。
二、电镀铜镍废水处理现状及问题目前，电镀铜镍废水的处理方法主要包括物理法、化学法和生物法等。
其中，化学法因其处理效率高、操作简便等优点被广泛应用。
然而，传统的化学处理方法往往存在处理成本高、产生的污泥量大、二次污染等问题。
因此，如何优化电镀铜镍废水的化学处理工艺，降低处理成本，减少二次污染，成为当前研究的重点。
三、电镀铜镍废水化学处理工艺优化研究针对上述问题，本研究提出了一种优化的电镀铜镍废水化学处理工艺。
该工艺主要采用复合混凝剂和高效沉淀技术，旨在提高废水的处理效率和降低处理成本。
1. 复合混凝剂的选择与应用复合混凝剂的选择是优化电镀铜镍废水化学处理工艺的关键。
本研究通过对比多种不同种类的混凝剂，发现某复合混凝剂在处理电镀铜镍废水时具有较好的效果。
该复合混凝剂能够有效地去除废水中的重金属离子，同时降低废水的浊度。
在实验过程中，我们还发现该混凝剂的最佳投加量以及最佳pH值，为后续的工艺优化提供了依据。
2. 高效沉淀技术的应用高效沉淀技术是本研究所采用的另一种关键技术。
该技术通过调整废水的pH值，使废水中的重金属离子形成难溶性的氢氧化物或硫化物沉淀，从而达到去除重金属离子的目的。
与传统的沉淀技术相比，高效沉淀技术具有更高的沉淀效率，能够有效地减少污泥的产生和二次污染的风险。
四、实验结果与分析通过对电镀铜镍废水化学处理工艺的优化研究，我们得到了以下实验结果：1. 优化后的化学处理工艺能够显著降低电镀铜镍废水的浊度和重金属离子浓度，达到国家排放标准。
无锡电镀铜废水的处理工艺
无锡电镀铜废水的处理工艺无锡电镀铜废水的处理工艺通常包括以下几个步骤：1. 预处理：首先对电镀铜废水进行初步处理，包括固体物质的过滤、分离和沉淀等。
通过物理方法去除废水中的悬浮物、沉淀物和颗粒物等。
2. 中和调节：废水中通常含有较高的酸碱度，需要进行中和调节。
例如，可以使用石灰、氨水等化学药剂进行酸碱平衡调节，使废水的pH值接近中性。
3. 氧化处理：针对废水中存在的有机污染物，常常需要进行氧化处理。
可以使用化学氧化剂如过氧化氢、高锰酸钾等进行氧化反应，将有机物质转化为无机物质或者更易于处理的物质。
4. 沉淀过滤：经过氧化处理后，废水中的固体物质和沉淀物会增加，需要进行沉淀和过滤以分离出清洁的水。
可以通过沉淀池或者沉淀槽等设备进行固液分离，然后通过滤器或者过滤器进行过滤。
5. 生化处理：对于废水中的有机物质，可以采用生物处理方法进行处理。
通过引入合适的微生物，利用它们对有机物质进行生化降解，将有机物质转化为无害物质或者低污染物质。
6. 深度处理：经过生化处理后，废水中可能还存在微量的污染物。
针对这些微量污染物，可以采用吸附、活性炭吸附、高级氧化等方法进行深度处理，以确保废水达到排放标准。
7. 二次净化：经过深度处理后的废水，还需要进行二次净化以达到更高的排放标准。
常见的二次净化方法包括反渗透、离子交换、超滤等。
8. 残渣处理：经过以上处理步骤后，会产生一些污泥和浓缩液等残渣物，需要进行处理。
可以采用物理化学方法如沉淀、过滤、热干燥等将残渣物固化或者降低体积，以便于后续的处理和处置。
以上是常见的无锡电镀铜废水处理工艺，具体的处理方法和工艺流程会因实际情况而有所差异。
在实际应用中，还需要根据废水的具体性质、处理效果要求和经济可行性等因素进行选择和调整。
电镀污泥中重金属铜和镍含量的分析研究
１ 电镀 污 泥 的采样 和样 品的制备
１ ． １ 电镀 污泥 的采样 方法 堆垛 的污泥 组成 比较 均 匀 。 可 以按 照产 品的批
量、 包装 和存放 方式采取 不 同的取样 方法 。例 如 ， 可
若 污 泥 中铜 含量 低 于 １ ％时 ，使 用 原 子 吸 收光 谱 法 来 测定 污 泥 中 Ｃ ｕ的含 量 ． 具 体 操作 步 骤 如 下 ：
称取 １ ｇ左 右 试 样 于 ２ ５ ０ ｍ Ｌ烧 杯 中 ：加 ２ ０ ｍＬ盐
酸 ，加热 至烧 杯 中溶 液剩 ５ ～ １ ０ ｍＬ左 右 ：加 １ ０ ｍＬ
Ｖｏ １ ． ２ ３ Ｎ ｏ ． ５ Ｓ ｅ ｐ． ２ ００ ９
电镀 污 泥 中重金 属铜 和镍 含 量 的分 析研 究
骆 丽君
（ 江 阴职业技 术 学院化 工 系， 江苏 江阴 ２ １ ４ ４ ０ ０ ）
摘要 ： 本文针对 某公 司电镀 污泥 中重金属铜 和镍提 出了取样和分析 方法 ， 即分别用碘 量法、 原子吸收光
2电镀污泥的样品制备首先将采集的一定质量样品放人130烘箱中烘烤1014h拿出放人干燥器中冷却至室温称出干燥后样品的质量然后计算电镀污泥的含水量
第２ ３卷 第 ５ 期 ２ ０ ０ ９年 ９月
天 津 化 工 Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
２ 电镀 污泥 中铜含量 的分析方法
２ ． １ 碘 量法 测定 电镀污 泥 中 Ｇｕ的含 量闼
属废物处置有限公 司采取成熟 的酸浸一 萃取一 反萃 取技术 ． 对 电镀 含 金属 等 污泥 中 的各类 有色 金 属进 行提取 ， 生 产硫 酸锌 、 硫酸铜 、 碳 酸镍 、 硫 酸镍 等 有
选择沉淀法分离电镀废水中铜和镍的研究
清液
pH 值 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 2. 2. 2. 3. 6. 9. 21 21 21 21 21 21 25 36 51 28 70 91 41 85 23
清液中 清液中 Cu2 + 含 N i2 + 含 量 /mg/L 量 /mg /L
307 98. 3 14. 6 3. 8 1. 6 1. 4 1. 1 0. 9 0. 7 0. 6 2. 8 2. 6 2. 3 2. 2 2. 2 153 153 152 152 153 152 152 152 151 145 76. 3 29. 1 4. 7 2. 1 1. 8
K1 =
0 + 2 - 7 - 15 ka, 1 ka, 2 [H ] 1. 3 × 10 × 7. 1 × 10 = = = 2+] - 36 ksp, CuS [ Cu 6. 0 × 10 14
1. 54 × 10 Ni K2 =
0 2+
+ H2 S = N iS↓ + 2H ( 2 )
+
+ 2 - 7 - 15 ka, 1 ka, 2 [H ] 1. 3 × 10 × 7. 1 × 10 = = = 2+ - 19 ksp, N iS [N i ] 3. 0 × 10 - 3
2008 年 6 月 第 33 卷第 3 期
贵 州 化 工 Guizhou Chem ical Industry
・1・
选择沉淀法分离电镀废水中铜和镍的研究
刘定富 葛丽颖
1 2
( 1. 贵州大学 ,贵州贵阳 , 550003; 2. 贵州省环境监测中心站 ,贵州贵阳 , 550002 )
摘 要 用硫化钠选择沉淀法分离电镀废水中的 Cu2 + 和 N i2 + 离子 ,根据热力学理论阐述 Cu2 + 和 N i2 + 分离的 原理 ,确定分离的适宜条件 。将理论分析与实验研究的结果进行对比 ,二者基本上吻合 ,表明热力学理论对电镀废 水中重金属离子的分离有实际指导意义 。 关键词 选择沉淀法 电镀废水 重金属离子 溶度积 化学反应等温方程式 中图分类号 X78111 文献标识码 A 文章编号 1008 - 9411 (2008) 03 - 0001 - 03
电镀废水处理工艺的分析与优化
科 学 发 展
电镀废水处 理工 艺 的分析 与优化
林 琳 广东科立恩环保科技有 限公司 ， 广 东 广州 ５ ｌ Ｏ ６ ０ ０
摘 要： 本文结合当前我国电镀废水的处理问题， 在找出其不足之处的前提下， 着 重阐述 了闭路循环工艺 ， 包括含氰废水 、 含铬废水的处理等。 关键词 ： 电镀废水 ， 含氰废水， 含铬废水
２ ０ １ ２ ， １ ６ － ｆ ４ ） ： ３ ９ —４ ２ ．
ｌ 地槽排废水沟． 废水流向集水池
ｌ
图： 气雾喷淋清晰流程 由图可知， 电镀件 在电镀槽 中被取出， 然后置于漂洗槽， 对其表面的镀
洗 涤 的 工 艺 流程 。 气雾喷 淋洗 器
在 电镀 工艺所产生 的废水 里， 铬是 以六价化 合物的形式存 在的， 属于 对环 境造成危害 的物质 ， 也是电镀废水 主要 的污染源 。六价铬如果被生物 摄入 体内， 则会逐渐累积并诱发癌症 在 电镀废水 中， 铬离子是在对镀件表 面进 行 冲 洗 的时 候 带 入 漂 洗 水 里 的 。据 统 计 ， 百分 之 八十 的铬 存 在 于 镀 件
电镀废水(镀镍、镀铜、镀锌、镀铬)废水处理系统整改技术
江苏**电镀园区污水处理厂1000m3/d镀镍，铜，锌，铬废水处理系统整改方案上海玉畔环保设备有限公司SHANGHAI YUPAN ENVIRONMENTAL EQUPMENTAL CO.,LTD二零一四年十二月二日目录第一章系统概述 (3)第二章设计基础 (4)2.1废水特征 (4)2.1.1设计水量 (4)2.1.2设计水质 (4)2.2出水要求 (4)第三章系统改造解决方案 (5)3.1 废水分流 (5)3.2 喷漆废水预处理 (5)3.3 铜系统改造 (6)3.4 镍系统改造 (8)3.5 铬系统改造 (9)3.6 沉淀池改造 (9)3.7 生化系统改造 (10)第四章整改设备清单 (12)第一章系统概述江苏**电镀园区污水处理厂于2014年对原有污水处理站进行改造，目前已改造完成，但经过一段时间调试，改造后的处理系统仍然有多项指标不合格。
其中电镀废水处理系统出水的铜，镍，铬等重金属超标， COD，氨氮和总磷均不同程度超标。
根据这一现状，我司对改造后的现有系统进行排查分析。
总结以下几点问题：（1）、污水站各路污水虽有分流，但仅仅从大的方面进行分质，小水量及异常排水未做详细的分流管路，且由于厂内小电镀厂较多，管理上不够严格，很难避免各厂家有偷排漏排现象。
同时也因所做产品的差异，导致各时期排放的污水中所含的污水物种类也有变化，导致系统出水指标波动。
（2）、喷漆废水未经过分流，直接进入含铜废水调节池，对后续处理系统产生了一定的影响：一方面高浓度COD的喷漆废水影响了含铜废水的破络效果，另一方面对生物毒害的喷漆废水进入生化系统后，导致生物活性降低，且无法生物降解，使得出水COD增高。
（3）、电镀铜废水混有氨铜，焦铜等络合铜，采用现有的工艺将难实现破络反应，导致络合铜无法去除，铜沉淀出水指标严重超标。
且拉链氧化槽里的大量双氧化进水系统，让后端反应产生大量泡沫，且使生化池内的生物菌大量死亡，菌泥残体上浮，二沉池沉淀出水悬浮物多。
电镀氰镍铬废水处理方案
电镀氰镍铬废水处理方案一、废水的来源及危害电镀工业是一个重要的制造业领域，但是在生产过程中会产生大量的废水，其中包括氰镍镉废水。
这些废水不仅含有有害重金属离子，还含有有毒的氰化物，如果直接排放到环境中会对生态环境和人体健康造成严重危害。
二、废水处理方案1. 溶剂萃取法溶剂萃取法是一种有效的废水处理方法。
通过选择合适的有机溶剂，将有害物质从废水中萃取出来，达到净化的目的。
这种方法适用于处理氰化物含量较高的废水。
2. 化学沉淀法化学沉淀法是常用的废水处理方法之一。
通过加入适量的化学药剂，使有害物质沉淀，然后进行固液分离。
这种方法适用于处理重金属离子含量较高的废水。
3. 膜分离法膜分离法是一种高效的废水处理技术。
通过合适的膜材料，将废水中的有害物质从水中分离出来，从而实现废水的净化。
这种方法不仅能有效去除有害物质，还可以节约能源。
4. 电解法电解法是一种常用的废水处理技术。
通过在电极上施加电压，使废水中的有害离子在电极上析出或转化为无害物质，从而实现废水的净化。
这种方法操作简单，效果明显。
三、废水处理设备1. 溶剂萃取装置溶剂萃取装置通常由槽式提取器、混合器、分离器等部分组成，其原理是通过有机溶剂与废水中的有害物质发生物理或化学作用，使有害物质转移到有机相中，从而实现废水的净化。
2. 化学沉淀设备化学沉淀设备主要包括混凝反应槽、沉淀槽、絮凝槽等部分，通过加入适量的絮凝剂和沉淀剂，使废水中的有害物质凝聚沉淀，然后进行固液分离，最终实现废水的净化。
3. 膜分离设备膜分离设备主要包括微滤膜、超滤膜、反渗透膜等，通过这些膜材料将废水中的有害物质截留在膜表面，将净化后的水流出，从而实现废水的净化。
4. 电解设备电解设备主要由电极、电解槽、电源等部分组成，通过在电解槽中施加电压，使废水中的有害离子在电极上发生析出或转化反应，最终实现废水的净化。
四、废水处理效果评价1. 处理效率不同的废水处理方法对不同类型的废水有不同的处理效率，需要根据具体情况选择合适的处理方法，以达到较高的处理效果。
电镀废水镍回收技术实施计划方案
电镀废水镍回收技术实施计划方案一、实施背景电镀废水是指电镀生产过程中产生的废水，其中含有大量的重金属离子，如镍、铬、铜、锌等。
这些重金属对环境和人体健康都有很大的危害。
因此，对于电镀废水的处理和回收一直是一个重要的环保问题。
本项目的实施背景就是要针对电镀废水中的镍进行回收处理，减少环境污染，同时实现资源的循环利用。
二、技术原理电镀废水中的镍主要以离子形式存在，因此可以采用电化学方法将其还原成金属镍沉积在电极上。
具体的技术原理如下：1.电镀废水的处理首先，将电镀废水进行预处理，去除其中的悬浮物和沉淀物，使其变得清澈透明。
这可以通过沉淀、过滤、吸附等方法实现。
2.电解还原将经过预处理的电镀废水作为电解液，加入一定量的还原剂和电解质，通过电解反应将镍离子还原成金属镍。
在电解过程中，还原剂会被氧化，而电极上的金属镍会不断沉积。
3.金属镍的回收将电解后得到的金属镍从电极上取下，并进行清洗和干燥处理。
得到的金属镍可以直接用于生产，也可以进行再加工，制成其他产品。
三、实施计划步骤本项目的实施计划步骤如下：1.建立实验室建立实验室，购买必要的设备和试剂，进行实验验证。
通过实验确定最佳的处理条件和回收效率。
2.试点实施在实验室验证成功后，选择一家电镀企业进行试点实施。
对该企业的电镀废水进行处理和回收，检测回收效果和处理后的水质。
3.推广应用在试点实施成功后，将该技术推广应用到更多的电镀企业中，提高资源的利用效率，减少环境污染。
四、创新要点本项目的创新要点如下：1.采用电化学方法回收镍，将废水中的镍变废为宝。
2.通过实验和试点实施，确定最佳的处理条件和回收效率，确保技术的可行性和经济性。
3.将技术应用到实际生产中，提高资源利用效率，减少环境污染。
五、预期效果本项目的预期效果如下：1.通过回收废水中的镍，减少环境污染，降低企业的排污量，保护生态环境。
2.实现镍的循环利用，提高资源的利用效率，降低生产成本。
3.推广应用该技术，促进电镀行业的可持续发展。
镀镍废水处理
微电解法处理含镍废水1、工艺分析在分解了有机酸络合剂的化学镀镍废水中，Ni2+及其他重金属离子也可采用微电解法进行处理,微电解法主要是以工业废铁屑经过活化处理与惰性材料混合作为原料，放入反应器中，利用微电解原理所引起的电化学和化学反应及物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、絮凝、吸附、共沉淀等联合作用，将废水中的Ni2+离子及重金属离子除去的方法，达到净化废水的目的。
一般控制进入微电解反应器废水的pH值为3左右,pH值过高，反应不完全；pH值过低，反应器中填料的消耗量及后续碱中和处理投入的碱量加大，增加处理成本.若废水的pH值为4〜6时，可补充少量的酸洗废液以调节pH值至合适的范围.废水处理过程中，为防止填料的板结，可采用合适的气、水联合反冲洗的方法，并进行填料的定期清洗，除去其表面的钝化膜，保证其具有较高的活性，以达到净化废水除去重金属离子的目的.该方法利用微电解填料，达到以废治废的目的，对于小型化学镀镍企业具有较好处理效果。
经微电解氧化、吸附处理后将pH调节至10左右，进行沉淀，去除水中Fe粒子等，出水即可回用。
2、工艺流程图微电解全自动处理工艺MP萍空口砂口咼勺口附图：电化学氧化塔设备简图电如啣AJiPM WO离子交换法处理1、处理工艺离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶高分子化合物，其功能基可与水中的离子起交换反应。
镀铢废水中的Ni2+离子为正二价的金属阳离子，因而采用阳离子交换树脂来吸附。
所用树脂可以是强酸性阳离子交换树脂也可以是弱酸性阳离子交换树脂。
采用弱酸阳离子树脂交换时，通常将树脂转为Na型，因为H型交换速度极慢。
含Ni2+废水流经Na型弱酸阳树脂层时，发生如下交换反应：2R-COONa+Ni2+（R-COO）2Ni+2Na+这样，水中的Ni2+被吸附在树脂上，而树脂上的Na+便进入水中。
树脂经处理可重新投入运行，进入下一循环。
废水经处理后可回用，洗脱得到的镍经净化后可回镀槽使用。
关于电镀废水处理的新方法及新流程
提高处理效率
自动化程度高
新流程采用了先进的自动化设备和技术，能够提高废水处理的效 率，减少人工操作失误。
快速处理
通过优化工艺流程，新流程能够快速处理电镀废水，减少废水在处 理过程中的停留时间。
高效沉淀
新流程采用了高效的沉淀技术，能够去除废水中的重金属和有害物 质，提高处理效果。
降低运行成本
节能降耗
预处理阶段
去除大颗粒杂质
01
通过过滤、沉淀等方法，去除废水中的大颗粒杂质，
如悬浮物、泥沙等。
分离重金属
02 利用化学沉淀、吸附等方法，将废水中的重金属离子
分离出来，如铜、镍、铬等。
调节pH值
03
将废水的pH值调节至适宜的范围内，为后续处理创
造条件。
一级处理阶段
化学氧化
利用氧化剂如臭氧、双氧水等对 废水中的有机物进行氧化分解，
THANKS
感谢观看
去除污染物质。
生物处理
利用微生物的代谢作用，将废水中 的有机物转化为无害物质。常见的 方法包括活性污泥法和生物膜法。
混凝沉淀
通过添加混凝剂，使废水中的悬浮 物和胶体物质凝聚成大颗粒，然后 通过沉淀法去除。
二级处理阶段
高级氧化
采用高级氧化技术，如光催化氧化、电化学氧化 等，将废水中的有机物彻底分解为无害物质。
适应性与稳定性
新方法及新流程需要适应各种不同的电镀废水类型和处理规模，同时 保证处理过程的稳定性和可靠性。
经济和社会效益的预期
降低生产成本
新方法及新流程能够降低电镀废水处理的成本，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高生产效率，从而增加企业 的经济效益。
减少环境污染
新方法及新流程能够减少电镀废水对环境的污染，降低对生态环境的破坏，从 而产生社会效益。
电镀废水综合处理技术与工艺分析
电镀废水综合处理技术与工艺分析电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，对电镀废水治理方法和工艺的研究也很多。
本文结合实例，重点探讨了电镀工业废水的处理技术及工艺，并详细分析了处理效果，结果说明，该处理方法技术成熟，运行费用较低，出水水质达标，可为电镀工业废水的处理提供参考，以消除或减少其对环境的污染，到达保护环境、造福人民的目的。
电镀是利用电化学的方法对金属和非金属的表面开展装饰﹑防护和获得某些新的性质的一种工艺过程，也是当今全球三大污染工业之一，其废水的排放量约占工业废水排放总量的10%，而其中只有不到50%的废水在排放前得到有效治理。
其产生的废水含有氰化物及铬、铜、锌、镉、镍等重金属污染物，若处理不当就排入环境水体中不仅容易破坏生态平衡，还可能危害人类安康，所以加强对电镀废水的综合处理技术和工艺的研究尤为必要。
1项目概况某五金公司主要从事工艺饰品的电镀生产，在生产过程中排放出一定量的电镀生产废水。
生产废水主要有含氰、金、银、铬、酸碱等严控污染物。
设计进水水质参照该公司老厂废水水质指标，处理出水到达《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-20**）中新建企业水污染物排放限值要求。
2工艺流程在实际应用过程中，由于传统处理方法受到种种因素的制约，有其特定的适用范围或局限性。
化学沉淀法处理电镀废水则具有工艺简单、处理对象广泛等优势。
化学深沉法是使废水中呈溶解状态的重工属转变为不溶于水的重金属化学物的方法。
该工艺的优点是所采用的沉淀剂石灰、碳酸钠等、来源广，价格低，便于管理，处理后废水可达标排放。
氧化复原法处理电镀废水的原理为氧化，复原，酸碱中和等化学反应及高分子絮凝等物理过程。
在电镀废水处理过程，利溶解于废水中的，利用溶解于废水中的有毒有害物质，在氧化复原反应中能被氧化或被复原的性质，从而将其转换为无毒无害的新物质。
根据分质分类处理原则，含氰废水和含铬废水分别开展预处理，先用碱性氯化法和化学复原法分别对含氰废水和含铬废水开展预处理，预处理后的废水排入综合废水调节池中与综合废水混合，将混合废水泵至pH调节池，加碱液调节pH=9.5后流入混凝反应池开展混凝反应。
电镀铜镍废水化学处理工艺的优化分析
电镀铜镍废水化学处理工艺的优化分析韦丽华;余枝【摘要】电镀废水是一种常见的工业废水,其肆意排放会造成严重的环境污染,还会给人类的身体健康造成一定的危害。
因此,国家政府制定了一系列的标准来进行电镀废水排放的控制与管理。
但是,随着电镀工业的发展和国家对水排放标准的提高,其废水处理工艺难以达到国家规定的标准要求,水处理工艺需要进行不断创新。
本文将针对某电镀铜镍废水的化学处理工艺进行优化分析,达到了良好效果。
【期刊名称】《生物化工》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】2页(P64-65)【关键词】电镀铜镍废水;化学处理工艺;优化【作者】韦丽华;余枝【作者单位】佛山市新泰隆环保设备制造有限公司;佛山市新泰隆环保设备制造有限公司【正文语种】中文【中图分类】X781.1随着我国工业化进程的不断推进，工业领域造成的环境问题日益显著，尤其是电镀废水的肆意排放，给我国保护环境基本国策的落实带来了很大的难度。
电镀废水中包含了大量的铜、镍、铬等重金属离子以及含有剧毒的氰化物和有机污染物，已成为最难处理的工业废水之一。
工业企业应充分认识到电镀废水给我国环境造成的影响，积极进行电镀铜镍废水化学处理工艺的优化，大力提倡国家保护环境的基本国策，为我国生态环境的健康发展提供基本保障。
电镀铜镍废水中的主要危害来自于铜离子和镍离子，其中铜离子是人体所必须的微量元素之一，但是过量的铜离子会导致铜中毒现象，主要表现为消化系统受损、意识模糊不清、皮炎、湿疹等问题。
而且，人如果一次误食2～4g可溶性铜盐就会威胁的生命，大大损害人体的肝功能和肾功能。
电镀铜镍废水中的铜离子主要以硫酸铜、氰化亚铜等形式存在，如果水体内的铜离子达到一定范围内，就会抑制水体的自然净化功能，造成土质恶化、植物死亡、作物污染等，最终通过食物链流入到人体中。
镍离子是《废水综合排放标准》中规定的第一类污染物，主要损害人体的大脑、脊椎及五脏器官等，具有一定的毒性，能够对人体内酶系统的活性起到一定的抑制作用。
电镀废水处理及其工艺分析
电镀废水处理及其工艺分析【摘要】本文主要对电镀废水处理现在和处理工艺进行了深入的探讨和分析，与此同时，重点分析了未来电镀废水处理技术的发展方向。
希望可以对今后电镀废除处理产生一些积极影响，为人们营造一个良好的生活环境。
【关键词】电镀废水；废水处理；工艺分析；发展[ Abstract : This article focuses on the treatment of electroplating wastewater treatment technology now and an in-depth discussion and analysis, at the same time, focus on the future development direction of electroplating wastewater treatment technology. Hope to the future the abolition of electroplating processing have some positive effects, for people to create a good living environment.[ Key words: electroplating wastewater; wastewater treatment; process analysis; development1前言近几年，由于人民群众对经济与生活可持续发展重要性认识的逐渐提高，尤其是在颁布了相关的环保法律法规后，提高了工业界对环保的高度重视。
由于我国是一个水资源比较缺乏的国家，因此，节约与充分利于有限的水资源是当今我国首要解决的问题。
然而，由于电镀生存制造的废水在工业生产中占有很大的比例，因此，电镀行业成为用水大户。
根据相关部门的数字统计，我国电镀生产产生的费用量大约在4亿吨，可以说，总量是非常大的。
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韦丽华，余枝
（佛山市新泰隆环保设备制造有限公司，广东佛山528300）
摘 要：电镀废水是一种常见的工业废水，其肆意排放会造成严重的环境污染，还会给人类的身体健康造成一定的危害。
因
此，国家政府制定了一系列的标准来进行电镀废水排放的控制与管理。
但是，随着电镀工业的发展和国家对水排放标准的提高，其废水处理工艺难以达到国家规定的标准要求，水处理工艺需要进行不断创新。
本文将针对某电镀铜镍废水的化学处理工艺进行优化分析，达到了良好效果。
关键词：电镀铜镍废水；化学处理工艺；优化
中图分类号：Ｘ７８１．１ 文献标志码：Ａ
Optimization of Chemical Treatment Process for Electroplating Copper and Nickel
Wastewater
Wei Li-hua, Yu Zhi
(Foshan Xintailong Environmental Protection Equipment Manufacturing Co., Ltd., Guangdong Foshan 528300)
Abstract: Electroplating wastewater is a kind of common industrial waste water, which can cause serious environmental pollution and cause some harm to human health. Therefore, the government has formulated a series of policies to control and manage the electroplating wastewater discharge. However, from the current development situation of China's electroplating wastewater plant, the wastewater treatment process, wastewater classification technology level are relatively backward, unable to meet the requirements of the national standard, but also needs to be adjusted and modified. In this paper, the chemical treatment process of electroplating copper and nickel wastewater was optimized.
Key words: Electroplating copper nickel wastewater; Chemical treatment process; Optimization
随着我国工业化进程的不断推进，工业领域造成的环境问题日益显著，尤其是电镀废水的肆意排放，给我国保护环境基本国策的落实带来了很大的难度。
电镀废水中包含了大量的铜、镍、铬等重金属离子以及含有剧毒的氰化物和有机污染物，已成为最难处理的工业废水之一。
工业企业应充分认识到电镀废水给我国环境造成的影响，积极进行电镀铜镍废水化学处理工艺的优化，大力提倡国家保护环境的基本国策，为我国生态环境的健康发展提供基本保障。
电镀铜镍废水中的主要危害来自于铜离子和镍离子，其中铜离子是人体所必须的微量元素之一，但是过量的铜离子会导致铜中毒现象，主要表现为消化系统受损、意识模糊不清、皮炎、湿疹等问题。
而且，人如果一次误食2～4g可溶性铜盐就会威胁的生命，大大损害人体的肝功能和肾功能。
电镀铜镍废水中的铜离子主要以硫酸铜、氰化亚铜等形式存在，如果水体内的铜离子达到一定范围内，就会抑制水体的自然净化功能，造成土质恶化、植物死亡、作物污染等，最终通过食物链流入到人体中。
镍离子是《废水综合排放标准》中规定的第一类污染物，主要损害人体的大脑、脊椎及五脏器官等，具有一定的毒性，能够对人体内酶系统的活性起到一定的抑制作用。
而且，如果长期生活、工作在镍离子浓度比较高的环境中，就会出现镍皮炎，甚至还会出
作者简介：韦丽华（1989-），女，广西南宁人，本科，助理工程师，研究方向：环保。
第3期·65·
韦丽华等：电镀铜镍废水化学处理工艺的优化分析
现溃疡症状。
近年来，镍在电镀行业中的应用越来越广泛，在电镀铜镍废水中主要以氯化镍、硫酸镍等形式存在，一般在处理过程中都会选择回收进行二次利用。
因此，电镀铜镍废水中镍离子的含量一般都比较高，对人类、农业都有一定的威胁。
１ 电镀铜镍废水化学处理工艺
１．１ 电镀铜镍废水化学处理工艺目标
进行电镀铜镍废水化学处理工艺优化的最终目的就是通过一系列的改造与调整，来提高电镀废水处理厂的工作效率和工作质量，确保经过电镀废水处理厂处理过的电镀铜镍废水能够达到国家规定的《污染物排放标准》。
１．２ 电镀铜镍废水化学处理现状
电镀铜镍废水中的重金属含量比较高，水质波动性比较大，电镀铜镍废水中的pH值也不是非常稳定，难以确定在处理过程中使用哪种类型的化学试剂，对于电镀铜镍废水的处理不具有针对性，只能够大量投入不同类型的化学药剂，不仅会造成化学药剂的浪费，而且会大大增加电镀铜镍废水中化学药剂的含量，无法实现电镀铜镍废水的彻底处理。
而且，由于镍在电镀行业中的应用比较广泛，很多企业都会选择将镍回收进行二次使用，因此电镀废水中镍离子的含量普遍较高，应进行单独的回收与处理。
然而，现阶段大部分工业企业都没有达到这一要求。
另外，铜离子也属于对环境污染比较大的一种物质，在电镀废水处理过程中需要进行单独处理，如果未进行铜离子的单独收集，就会大大增加后期化学药剂的使用量，难以彻底清除电镀废水中的铜离子。
２电镀铜镍废水化学处理工艺的优化
２．１ 电镀铜镍废水中铜离子的优化处理
一般电镀废水处理厂应采用中和沉淀法和硫化钠沉淀法进行电镀铜镍废水中铜离子的处理，最终确保经过处理后的电镀铜镍废水中铜离子的浓度≤0.3mg/ L。
当电镀铜镍废水中的铜离子经过管道汇集在调节池当中时，需要利用泵提升将电镀铜镍废水输送到中和混凝反应池中，通过与碱进行反应形成氢氧化铜，
沉淀结池中，与混凝反应池中的硫化钠进行反应生成沉淀硫化铜，再经过沉淀池进行沉淀，最终流入到后续处理设备中消除电镀铜镍废水中的其他污染物。
２．２ 电镀铜镍废水中镍离子的优化处理
一般电镀废水处理厂应采用Fenton预破络+中和沉淀法+硫化沉淀物法进行电镀铜镍废水中镍离子的处理，最终确保经过处理后的电镀铜镍废水中镍离子的浓度≤0.1mg/L。
电镀铜镍废水中的镍离子首先会进入到调节池中进行汇集，经过泵提升输送到pH值调节池当中，通过含有过氧化氢和硫酸亚铁的预氧化破络池中进行络合物的破除，在中和混凝反应池当中与碱进行反应形成氢氧化镍，电镀铜镍废水中的污泥在沉淀池中进行沉淀，沉淀结束后的电镀铜镍废水又流入到含有硫化钠的混凝反应池中，与混凝反应池中的硫化钠进行反应生成沉淀硫化镍，在经过沉淀池进行沉淀，最终流入到后续处理设备中消除电镀铜镍废水中的其他污染物。
图1为电镀铜镍废水中镍离子的优化处理方案。
图１ 化学分类法处理电镀废水工艺图
３ 结语
综上分析可知，随着我国工业化进程的不断推进，工业领域造成的环境问题日益显著，尤其是电镀铜镍废水的肆意排放给我国环境造成了严重的影响。
本文针对电镀废水中的铜离子和镍离子进行分析，打破传统的电镀铜镍废水化学处理工业，结合现代化的新技术在传统工艺的基础上进行创新与优化，从而实现我国生态环境和谐发展的目标。
参考文献
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