互感器的一般生产工艺流程

互感器的一般生产工艺流程

包扎：互感器专用铁芯经检验合格后，用互感器专用绝缘材料包扎好，这一过程有废绝缘材料产生。

二次线圈绕制：绕制车间根据车间操作工艺单提供的参数，用互感器制造专用设备绕制好互感器的二次线圈。

二次线圈检测：绕制好的互感器二次线圈必须经过互感器专用检测设备检验，负荷国家标准后流入下一道工序。

一次线圈绕制：合格后的互感器二次线圈根据工艺操作单要求，绕制好互感器一次线圈，经绕制车间包扎制作成互感器半成品。经互感器专用检测设备复检合格后流入下一工序。

装模：合格后的互感器半成品送入下一工序后，按半成品流程卡上的型号规格选择互感器模具，江湖干半成品工艺要求装入模具内。

真空浇注：装入模具内的互感器半成品加热干燥达到工艺要求后，送入互感器专用环氧真空浇注设备内，将配置好的环氧混合材料采用真空浇注的方式注入模具内，进行真空脱气处理，达到工艺要求的真空度后，破空取出模具送入电加热烘箱加热固化。

脱模：电加热烘箱内的环氧混合料(环氧树脂和硅微粉)，在模具内经过加热固化成形后，将模具从烘箱内取出，打开模具，取出互感器产品。

去毛刺：脱模后的互感器经去毛刺达到生产要求后送下一工序。这一过程有环氧混合物产生。

试验：互感器出厂前，需用互感器专用设备对每台互感器进行出厂例行试验，符合国家标准的，经实验员加盖公章准予出厂。