CAXA制造工程师应用介绍

由于高速铣在加工过程中刀具运动速度很快， 由于高速铣在加工过程中刀具运动速度很快， 要求CAM输出光滑、平顺、稳定的刀位轨迹， 输出光滑、 要求 输出光滑 平顺、稳定的刀位轨迹， 避免切削角度和速度的突然变化， 避免切削角度和速度的突然变化，以达到高质 量和高精度的零件表面。 量和高精度的零件表面。
三维偏置精加工:
真正的按3 真正的按3维空间等距 的加工方法。 的加工方法。刀尖沿零件 表面按空间3 表面按空间3维相等步距形 成刀位轨迹， 成刀位轨迹，这样的加工 方法使得在一个命令下就 可以完成复杂零件的加工， 可以完成复杂零件的加工， 可以保证加工过程中有相 同的吃刀量， 同的吃刀量，使刀具在切 削过程中保持负荷恒定， 削过程中保持负荷恒定， 提高加工质量和效果。 提高加工质量和效果。高 速加工后将得到一个整体 都具有高质量的、 都具有高质量的、极其光 洁的加工结果。 洁的加工结果。特别适用 于高速机床精加工。 于高速机床精加工。
合理化刀具轨迹
扫描线粗加工中， 扫描线粗加工中，提供 三种刀具走刀方式， 三种刀具走刀方式，“顶点 路径” 顶点继续路径” 路径”和“顶点继续路径” 方式可以保障加工过程中刀 具始终处于“爬坡”（即侧 具始终处于“爬坡” 齿加工）状态， 齿加工）状态，有效避免因 刀具“下栽” 即底齿加工） 刀具“下栽”（即底齿加工） 而引起的刀具损坏。 而引起的刀具损坏。
CAXA制造工程师2006 制造工程师2006 制造工程师 应用介绍
CAD/CAM事业部华中大区 李宏峰 事业部华中大区
2012年3月17日
www.caxa.com
CAXA制造工程师2006概述
面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工 提供从数据接收、形状设计、 提供从数据接收、形状设计、2-5轴铣加工、仿真 轴铣加工、 检验、 检验、生成数控代码整个流程的功能支持 实现企业工艺知识和经验的积累和标准化 更加丰富、 更加丰富、全面的刀具轨迹生成功能 生成的刀具轨迹效率更高、 生成的刀具轨迹效率更高、加工速度更快 更加快速、 更加快速、直观的加工仿真检验功能
扫描式铣深槽
二维加工。 二维加工。用定 义槽底线的方式加 工狭窄的深槽， 工狭窄的深槽，对 塑料模具中常见的 深槽很有效
曲线式铣槽
深腔侧壁加工
限制线加工
用于控制、 用于控制、 优化曲面加工轨 迹，生成用户需 要方向的刀具轨 迹，减少不必要 的空刀并得到符 合要求的表面纹 理。
四、五轴加工模块
摆线粗加工：
这是一种专门针对高 速加工的刀位轨迹策略， 速加工的刀位轨迹策略， 由于切削的过程中刀具总 是沿一条具有平稳曲率的 曲线作单向运动， 曲线作单向运动，使得刀 具运动总能保持一致的进 给率， 给率，从而加工过程中刀 具所受负荷保持一定。 具所受负荷保持一定。可 提高模具型腔部粗加工效 率和延长刀具使用寿命 。 适用于高速加工。 适用于高速加工。
浅平面精加工:
自动识别模型中相对 平坦的区域， 平坦的区域，专门针对这 些区域生成精加工刀具轨 迹。大大提高了零件平坦 部分的精加工效率。 部分的精加工效率。
补加工（清根） 补加工（清根）
提供三种补加工方式： 提供三种补加工方式： 笔式补加工 等高补加工 区域式补加工
三、专业加工模块
槽加工 深腔加工 限制线加工（曲面） 限制线加工（曲面） 四、五轴加工模块
整体叶轮五轴加工。 整体叶轮五轴加工。
四、“知识加工”使企业多年工艺经验的 积累、管理、传递成为可能
可将某类零件的加工步骤、使用刀具、 可将某类零件的加工步骤、使用刀具、 工艺参数等加工条件保存为规范化的模 形成企业的标准工艺知识库. 板，形成企业的标准工艺知识库.
类似零件的加工即可通过调用 知识加工”模板来进行， “知识加工”模板来进行，以 保证同类零件加工的一致性和 规范化。 规范化。随着企业各种加工工 艺信息的数据积累， 艺信息的数据积累，实现加工 顺序的标准化。 顺序的标准化。
支持各种主流机床控制系统
后置处理机床定义
自动换刀设定 ，M指令 程序头尾格式设定 定义各种G指令， 定义各种G指令
圆弧插补格式设定 行号格式设定
模型清单
毛坯清单
轨迹清单
刀具清单
七、“制造工程师2006”贴近中国用户、 操作更方便。
国产软件，完全中文界面，符合国内工艺习惯，更贴近用户。 国产软件，完全中文界面，符合国内工艺习惯，更贴近用户。 刀具库与机床关联，选择机床系统即选择了刀具库，无须单独定义。 刀具库与机床关联，选择机床系统即选择了刀具库，无须单独定义。 沿用WINDOWS 下拖放式的操作方式，智能化修改刀具、加工顺序、 下拖放式的操作方式，智能化修改刀具、加工顺序、 沿用 加工参数等。 加工参数等。 几何特征、加工参数或零件毛胚修改后无须重新定义加工， 几何特征、加工参数或零件毛胚修改后无须重新定义加工，系统会自 动提示是否更新轨迹。 动提示是否更新轨迹。 生成轨迹可采用“立即” 悬挂”方式，让编程人员合理安排时间。 生成轨迹可采用“立即”或“悬挂”方式，让编程人员合理安排时间。
光滑的进退刀方式：提供轮廓的切向、圆弧进退刀； 光滑的进退刀方式：提供轮廓的切向、圆弧进退刀； 曲面的切向进退刀； 向的螺旋式进刀。 曲面的切向进退刀；Z向的螺旋式进刀。
对拐角处提供“刀具直径百分比“ 对拐角处提供“刀具直径百分比“和“绝对半径”两 绝对半径” 种添加拐角半径的方式
提供三种行间连接方式：直线、圆弧、 提供三种行间连接方式：直线、圆弧、S形
后置处理
SIEMENS 扩充定义针对各种控制系统的后置格式 FANUC FIDIA 直接生成G代码， 直接生成G代码，无需中间文件转换 MITSUBISHI 自动换刀， 自动换刀，冷却液开关设定 FAGOR 加工代码格式设定， 加工代码格式设定，匹配各种机床 CINCINNATI 支持机床固定循环， 支持机床固定循环，提高代码效率 OKUMA 支持机床G41/G42 G41/G42刀具自动补偿 支持机床G41/G42刀具自动补偿 NUM 华中数控 ………
导动式加工
众所周知， 众所周知，曲面加工 中普遍采用绗切方式， 中普遍采用绗切方式，这 种方式产生的代码非常大， 种方式产生的代码非常大， 而且增加了数据传输的时 间和困难， 间和困难，加工精度和表 面质量也很难满足要求， 面质量也很难满足要求， 对高速加工更会产生不良 效果。 制造工程师2006 效果。“制造工程师2006” 针对导动产生的曲面和实 体特征， 体特征，只需要导动线和 截面线就可以产生类似等 参线绗切的轨迹， 参线绗切的轨迹，生成的 NC后置程序小 后置程序小， NC后置程序小，加工时间 比传统方法大幅缩短， 比传统方法大幅缩短，加 工精度和表面质量也有所 提高， 提高，同时更适合于高速 铣削。 铣削。
强大的数据接口在企业中更显方便快捷
专用接口： 标准接口： Pro-E DWG DXF， ， CATIA IGES AutoCAD STEP PARASOLID STL ACIS VRML …… ………
五、耳目一新的“加工仿真”
加工仿真验证模块。 加工仿真验证模块。 对加工过程进行模拟仿真。仿真过程中可以随意放大、 对加工过程进行模拟仿真。仿真过程中可以随意放大、 缩小、旋转，便于观察细节。 缩小、旋转，便于观察细节。 能显示多道加工轨迹的加工结果。 能显示多道加工轨迹的加工结果。 仿真过程中可以调节仿真速度。 仿真过程中可以调节仿真速度。 仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中 仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程 中 的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况。 的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况。 可以把切削仿真结果与零件理论形状进行比较， 可以把切削仿真结果与零件理论形状进行比较，切削 残余量用不同的颜色区分表示。 残余量用不同的颜色区分表示。
百度文库 欢迎访问网上 CAXA
http:// www.caxa.com
caxali@163.com lihf@caxa.com
CAXA制造工程师2006应用介绍提纲
高速加工” cam软件提出的新要求 一． “高速加工”对cam软件提出的新要求 高速加工 更加关注细节的“模具加工” 二． 更加关注细节的“模具加工”
三． 专业加工模块 四． 知识加工及数据接口
耳目一新的“加工仿真” 五． 耳目一新的“加工仿真” 后置处理， 六． 后置处理，加工清单 国产软件贴近用户、 七． 国产软件贴近用户、操作更方便
二、“细节决定成败”（模具加 工）
针对模具加工， 制造工程师2006“更加 针对模具加工，“CAXA制造工程师 制造工程师 更加 关 注加工细节： 注加工细节：
进一步优化轨迹以提高加工效率 针对日益多样化的加工要求开发出更多的加工菜单 紧密跟踪业内最新加工工艺开发相适应的软件功能
稀疏化加工
“稀疏化加工”是模具 稀疏化加工” 稀疏化加工 行业目前新兴的大幅提高 加工效率的加工策略，主 加工效率的加工策略， 要运用在等高粗加工的情 况下， 况下，在外围铣削毛胚大 余量时采用较大的层高以 提高加工效率， 提高加工效率，而靠近加 工区域时采用较小的层高 以保证加工质量， 以保证加工质量，在加工 效率和加工质量之间做到 了完美的平衡。 了完美的平衡。
多道工序仿真结果
仿真结果与模型对比
轨迹刀位点显示
分层显示刀具轨迹
快速移动（ 快速移动（G00）干涉检查 ）
六、丰富明晰的后置处理，加工清单 使机床操作者能更独立地操作机床、 合理安排加工时间。
可以根据模板生成整个加工的毛坯，模型， 可以根据模板生成整个加工的毛坯，模型，轨 迹清单；可以生成加工统计汇总清单。 迹清单；可以生成加工统计汇总清单。 各种清单格式是可以定制的。 各种清单格式是可以定制的。
插铣式粗加工:
在高速加工中， 在高速加工中，对 于型腔很深的零件的粗 加工， 加工，由于刀具使用了 加长杆， 加长杆，而采用常规的 铣削方法就会在加工过 程中刀具产生变形， 程中刀具产生变形，影 响了加工效果、 响了加工效果、质量和 精度。 精度。插铣式加工方式 引用了类似于钻孔的刀 具轨迹，在加工中心的Z 具轨迹，在加工中心的 方向上将型腔深处的材 料切削掉。 料切削掉。在实际加工 大型注塑模具或冲压模 具的过程中， 具的过程中，插铣式铣 削被证明是一种行之有 效的方法。 效的方法。
在不同的加工平面上利用平 面轮廓加工， 面轮廓加工，平面区域加工 和钻孔加工功能， 和钻孔加工功能，可以实现 箱体类零件加工。 箱体类零件加工。
四、五轴加工模块
回转类零件四轴加工， 回转类零件四轴加工， 支持横向环切、 支持横向环切 支持工作台旋转、刀头摆动 支持工作台旋转、、纵向平 切加工。 切加工。空间曲线四轴 等各种机床结构。 等各种机床结构。支持 加工。 加工 轴组合运动 AB,BC,AC轴组合运动 AB,BC,AC。2-3轴轨迹转四轴 轨迹。 轨迹。
一、高速加工对cam软件的新要求
技术之后， 继CNC技术之后，高速铣削给机械制造业 技术之后 带来又一次革命性变化。 带来又一次革命性变化。其巨大吸引力在于实 现高速加工的同时， 现高速加工的同时，把原来普通数控难以达到 的对加工精度、表面质量、 的对加工精度、表面质量、以及刀具磨损和生 产时间等更高的要求变成了现实。 产时间等更高的要求变成了现实。高速铣削的 实现不仅要求有好的机床和刀具等硬件条件， 实现不仅要求有好的机床和刀具等硬件条件， 还必须有优秀的CAM软件与之相匹配。 软件与之相匹配。 还必须有优秀的 软件与之相匹配