实用文库汇编之卷扬机日常检查记录

卷扬机安全检查表

检查记录：
检查人：
电焊机安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
电焊机及其设置是否符合以下要求
1
施工现场的电焊机应根据需要集中装设
2
电焊机及其外接点均应有相应的标牌及编号
3
一、二次线应布置整齐、固定牢靠
4
露天装设的电焊机应设置在干燥的场所应有棚遮蔽
5
电焊机的外壳必须可靠接地
不得多台串联接地
1
操作人员应经专业技术培训并取得合格证后方可进行
非操作人员不得上机操作
2
锯条应调整适宜并试运转，待运行正常无串条危险后才开始工作
3
锯条有下列情况者不得使用：
①
锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的六分之一
②
接头处裂纹超过锯条宽度的八分之一
③
连续缺齿两个
④
接头超过三处
4
有裂纹处应钻眼截缝
5
锯旧料时应详细检查并清除铁钉等杂物
①
气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不
正常
②
发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断
③
安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整
检查记录：
检查人：
8
电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时，必须切断电源
9
电源线、焊接电缆与电焊机接线处应有防护罩
检查记录：
检查人；
砂轮机安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
砂轮机是否符合下列要求：
1
砂轮机的旋转方向不得正对其它机器、设备

卷扬机检查记录表

统一编号工程名称检查序项目号
1 机棚地面 2
3
4
安装 5
6
卷扬机检查记录表
检查部位机棚位置机棚状况地锚埋设
整机安装
地轮滑轮
检查日期
年月日
规格型号
进出场日期
施工地点
检查要求标准
数据
检查结果
视野开阔，遮阳光，可视天轮
防雨、防砸、保温；地面平整；面
积大小能满足简单装修要求，不
得堆放杂物
埋设牢固可靠；承载能力符合规
定
整机安装牢固可靠；有前后止档
和压杆
有足够的排绳距离
滚筒上有绳
槽的大于滚
筒长的 15 倍；滚筒上无绳
槽的大于滚
筒长的 20 倍
以卷筒输出的钢丝绳中心与地轮有绳槽 2°
中心的偏差
无绳槽；2.5
不得使用开口式滑轮或在滑轮上
焊接打眼、铆固搭设稳固，纤绳拉设符合规定，井架高出建
全，有效，箱内整洁无杂物，
无异响
. 夜间工作有良好的照明设施
皮带长度一致，无开裂,有防护罩传动间隙正常，无异响，无跳动
数据 .
温升 60-80℃ 接地电阻 14Ω
松紧度 20-25mm
检查结果
16 传动齿轮
Байду номын сангаас17 减速箱
整机
18 离合器 19 制动器
20 钢丝绳 21 机架 22 各部螺栓其它 23 十字作业 24 履历书 25 各项管理制度结论检查部门
啮合正常，无异响，无振动，无断齿无异响，无漏油，运转平稳；油面高度油质，符合要求位置正确，分离彻底，结合平稳制动灵敏，有效；棘轮无损坏；保险钩齐全有，吊笼下滑轮符合规定规格型号符合使用规定；有防护措施，安全圈不得少于 3 圈固定正确，排列整齐连接牢固；无开裂、变形紧固，符合要求，没有以丝、钉代销现螺栓外露 2－3 扣象清洁、润滑、坚固、调整、防腐好内容、齐全、准确、符合要求有岗位责任、安全操作规程、明确负责人；操作工证件有效

安全日常检查记录表

注：本表由施工单位填写。

注:本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写。

注：本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写。

注：本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写。

注：本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写。

注：本表由施工单位填写。

卷扬机检查记录表

卷扬机现场安全检查记录
工程名称：检查员：年月日
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1.
基础
与稳固
操作人员需持证上岗，基础应夯实，平整，水平差不大于10mm。5m范围内不得挖掘坑槽，并应设排水设施。地锚应牢固，不得把钢丝绳固定在树木、电杆等其它设施上。卷扬机应搭设操作棚，顶部应满铺脚手板，能挡风并保证视线良好。
4.
卷扬
机架
装配式机架应连接牢固，其结合处不得产生错位，各结构件和节点应无变形、裂纹、开裂、松动。
5.
接地
与制
电气设备应作可靠的接地或接零，漏电保护装置灵敏可靠。操作控制应设在棚内，控制开关应与电机匹配，工作完毕应锁好闸箱。
2.
防护
装置
开式齿轮的防护罩应齐全、牢固。钢丝绳过路时，应挖沟槽，并附加保护设施。钢丝绳运行区域内严禁堆放物料，并不得拖地或被水泡。层间马道处应有工具式防护门。
3.
钢丝绳
与滑轮
钢丝绳在卷筒上最少保留三圈。绳端在卷筒上的固定应采用楔形装置或压板等具有防松的性能。对采用自由下放的升降机所用的滑轮应有防绳跳槽装置，滑轮与架体必须采用刚性连接，禁止使用开口拉板式滑轮和直接采用钢丝绳等柔性连接。

卷扬机日检查表

所有滑车、滑轮运转是否灵活
控制开关、紧急电源开关等是否有效
操作工
签名
总包
签名
监理
签名
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27源开关等是否有效
操作工
签名
总包
签名
监理
签名
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
序号
操作人员是
否培训合格，是否配置监护人
使用前是否
进行试运行（空载重载）
信号传递
是否可靠且配置对讲机等进行联络
卷扬机运行时是否有异常响声
钢丝绳是否能自动整齐排列且防护罩内无杂物。
钢丝绳是否断股、严重扭结、变形、断丝等
卷扬机使用日检表
卷扬机型号
操作工姓名
联系方式
月份
检查确认项目
序号
操作人员是
否培训合格，是否配置监护人
使用前是否
进行试运行（空载重载）
信号传递
是否可靠且进行有效联络
卷扬机运行时是否有异常响声
运行中钢丝绳是否能自动整齐排列且走向防护罩内无杂物。
钢丝绳是否断股、严重扭结、变形、断丝等现象
所有滑车、滑轮运转是否灵活

卷扬机岗位安全操作规程范文

卷扬机岗位安全操作规程范文一、工作前准备1. 检查卷扬机各部位是否完好，特别是绳索、钢丝绳、滑轮等是否破损、断裂或变形，以及制动器、安全限位装置是否正常可靠。

2. 检查卷扬机的供电线路及电源是否正常，是否存在漏电等安全隐患。

3. 确认作业现场的安全状况，包括周围环境是否清洁、无障碍物，地面是否平整松散等。

二、卷扬机操作1. 在操作卷扬机之前，必须进行适当的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保人身安全。

2. 操作卷扬机时，应将绳索或钢丝绳牢固地固定在物体上，确保工作物体不会晃动或滑动。

3. 操作卷扬机时，应始终保持专注，不得进行与工作无关的交流或娱乐活动，确保操作的准确性和安全性。

4. 在起吊物体之前，应通过通信工具与其他相关人员进行沟通，并确保工作区域内无人员存在。

5. 在起吊物体时，禁止站在物体下方或悬挂物体下方，以防止物体掉落导致伤害。

6. 操作卷扬机时，应根据实际情况调整卷扬机的速度，确保操作的平稳性和安全性。

三、事故应急处理1. 发生意外事故时，首先应立即停止卷扬机的运行，并采取紧急制动措施，确保事情不会进一步恶化。

2. 在确保人身安全的情况下，迅速报警并进行相关的救援工作，包括拨打急救电话、组织人员撤离等。

3. 在事故现场进行初步调查，搜集事故发生过程中的相关信息，以便后续的事故分析和处理。

4. 在事故处理完毕后，应根据实际情况进行适当的修复或更换受损的设备，以确保工作环境的安全性。

四、相关安全注意事项1. 禁止未经培训和授权的人员操作卷扬机，以防止操作不当导致事故发生。

2. 禁止超过卷扬机额定载荷的物体进行起吊，以免造成设备过载和损坏。

3. 禁止向卷扬机的滑轮或绳索等部位施加额外压力或冲击，以免导致设备损坏。

4. 禁止在卷扬机运行时拔掉电源或切断供电线路，以免造成设备突然停止引发意外。

5. 禁止将卷扬机用于未经审批的非正常工作场景，以免出现安全隐患。

五、结束操作1. 在操作结束后，应将卷扬机清洁干净，并妥善保管设备，防止被未经授权的人员随意使用。

卷扬机检查记录表

安装地点：
序号
检查内容
卷扬机检查记录表
日期：
日期：
是否符合要求
是否符合要求
1 检查核心内筒附近是否悬挂安全标识牌
是□
否□
是□
否□
2 滑轮、传动齿轮无磨损、销钉完整
是□
否□
是□
否□
3
齿轮箱完整、润滑油充分、轴承无严重磨损现象
是□
否□
是□
否□
4
钢丝绳无严重磨损现象，断裂根数在规定范围内全部钢丝绳卷入滚筒内，排列整齐，其最外层
是□
否□
是□
否□
5 钢丝绳表面应低于滚筒突缘高度一个绳索的直是□
否□
是□
否□
径 6 制动刹车装置灵活可靠、准确及时
是□
否□
是□
否□
7 吊钩无裂纹无变形
是□
否□
是□
否□
8
电动机及机械转动部分防护罩完整，控制开关完好
是□
否□
是□
否□
9 电动机接地良好、绝缘检查合格
是□
否□
是□
否□
10
卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绳工作时最少应保留3圈
是□
否□
是□
否□
日期：
是否符合要求
是□ 是□
否□ 否□
是□
否□
是□
否□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□
日期：
是否符合要求
是□ 是□
否□ 否□
是□
否□
是□
否□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
Байду номын сангаас

卷扬机检查表

B
4
面均匀，间隙调整适宜，制动平稳可靠。
制动器背衬钢带带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰链
链接
。
B
4
制动器和制动轮磨损不超过规范规定（制动轮未出
现可见裂纹；制动块（带）摩擦衬垫磨损量不超过
原厚度的50%且不露出铆钉时；弹簧未出现塑性变
制动器和制动轮形；电磁杠杆系统空行程超过额定行程的10%；小
安全 3
行程限位灵敏、可靠。
B3
保护 4
漏电保护漏电保护器参数匹配，安装正确，动作灵敏可靠。 B 3
装置 5 滑轮防跳槽装置滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。
B3
6 传动部位防护外露传动部位的防护罩（盖）应齐全、完好。
B3
7
停层装置
各楼层标识醒目；上、下联络信号明确清晰；停层安全装置可靠、有效。
卷扬机检查表
设备编号
工程名称
检查项目
序号
1
基础
2
3
1 工作机构
2
4
5 1 2 传动 3 系统 4 5 6
1
2
制动 3 系统
4
5
润滑 1 系统 2
设备型号
操作人员检查日期
检查内容
检查要求
等级分数检查情况
基础安装
安装地点平整，基础强度符合说明书规定；无积水。
B
3
与基础或底架的连接牢固并符合说明书规定。
4
管理部分小计
20
合计
120
检查结论：
检查人：
检查日期：
B
4
润滑油料
润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级（SAE）、质量等级（API）及油量符合该机说明书的要求，

特种设备日常检查记录

起重机械设备日常检查记录
使用日（责任）操作者
1 2 3 4
检查标准起重和牵引能力能达到设计要求。各传系统动作运转，钢丝、吊钩符合安全技术规程。制动装置安全可靠，主要部件无严重磨损。操作系统灵敏可靠，调整正常。
是否合格
5 主、付梁的下挠、上拱、旁弯等变形均不超过有关技术规定。 6 电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠 7 车轮无严重啃规现象，与轨道有良好接触。 8 内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。安全员：结论机电员：公司设备管理员： 1.起重设备包括桥式吊车、单梁吊车、卷扬机、电动葫芦等。 2.起重设备检查标准有一项不合格，既为不合格，并注明存在问题。 3.由设备管理员组织使用单位安全员、机电员对设备进行检查，合格打“√ ”，异常不合格打“×”。
是否合格
安全员：结论机电员：公司设备管理员： 1.厂内机动车辆包括叉车。 2.厂内机动车辆检查标准，有一项不合格，既为不合格，并注明存在问题。 3.由设备管理员组织使用单位安全员、机电员对设备进行检查，合格打“√ ”，异常不合格打“×”。
说明
锅炉、压力容器日常检查记录
使用单位：设备编号年设备名称型号规格月日（责任）操作者
1 2 3 4 5 6
检查标准出力基本达到原设计要求。各传动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀、磨损。操作、电气和控制系统，安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。无超温、超压、漏水、漏气、漏油现象。润滑系统装置齐全、管道完整、油路畅通、油标醒目、油质符合要求。附机和零部件齐全，内外整洁。结论
说明
厂内机动车辆日常检查记录
使用单位：设备编号年设备名称型号规格月日（责任）操作者
检查标准 1 车辆各项性能达到原出厂标准或满足生产需要。 2 离合器应分离彻底，结合应平稳、可靠，无异常声响。 3 动力、传动、行驶、转向、制动系统灵敏可靠。 4 转向装置应调整适当、操纵方便、灵活可靠。 5 油箱、油路应无渗漏。 6 仪表、照明、信号及附属安全装置应齐全完好。 7 车轮无严重啃规现象，与轨道有良好接触。 8 车身整洁，无杂物，无黄袍，无锈蚀、无油垢。

施工机具检查记录

接地电阻测验记录编号：001 安6-9-1测验负责人：×××检测人员：×××安全员：×××接地电阻测验记录编号：006 安6-9-1测验负责人：×××检测人员：×××安全员：×××接地电阻测验记录编号：007 安6-9-1测验负责人：×××检测人员：×××安全员：×××接地电阻测验记录编号：008 安6-9-1测验负责人：×××检测人员：×××安全员：×××安6-9-2移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表说明施工现场移动及手持电动工具应半年测试一次。

绝缘电阻值应符合规范规定，测试合格后贴上定期检查合格标签，方可使用。

测验结果若绝缘电阻值超标，应立刻停止使用，或作报废处理。

测验应有书面记录，各责任人签字，记录表见安6-9-2《移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表》。

移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表编号：01 安6-9-2注：施工现场移动电具及手持电动工具应半年测试一次。

测试合格后贴上标签，方可使用。

测试负责人：×××检测人：×××安全员：×××2000年3月7日测试负责人：×××检测人：×××安全员：×××2000年8月12日移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表编号：02 安6-9-2注：施工现场移动电具及手持电动工具应半年测试一次。

测试合格后贴上标签，方可使用。

(完整版)龙门吊日常安全检查记录表

龙门吊平时安全检查记录表
年月日工程名称作业班组
施工地址检查人
龙门型号额定起重量（ t ）
吊机设施编号最大起重量（ t ）
项目内容和要求检查结果相能否有设施出厂合格证
关能否有检测合格证
资能否有使用登记证
料操作人员能否持证上岗
能否有进行空载试吊
班
钢丝绳能否有松脱结，能否安全靠谱
前
卷扬机、吊钩、吊具能否切合安全规定状态优秀
检
检查行车轨道能否固定平坦，轨道双侧能否有阻碍物
查
警告灯、警铃能否正常
龙门吊能否有空载固定，有无使用卡轨器固定
龙门吊能否断电、停电
班
后检查行车、吊具能否有异样
检检查龙门吊整体构造，螺杆、螺丝能否有松脱
查
滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量能否超限
检查吊带、吊绳有无损害、能否有裂纹
检查供电电压能否正常
检查各电缆、电线有无老化、损坏，绝缘能否优秀
电
检查各接触器、开关按钮、断电器触点能否优秀
气
仪表系统能否完满、靠谱
系
控制、操控装置动作能否灵巧、靠谱
统
电气各样安全保护装置能否齐备靠谱
电气接地电阻能否切合技术规范要求
维能否有维修养护制度、计划，能否有维修养护记录
修各润滑点能否润滑优秀、润滑油牌号能否正确
保各制动器能否灵巧靠谱、制动轮连结销能否完满
养起升卷扬机固定能否靠谱，齿轮箱有无裂纹
日检存在问题及整顿举措
拟订举措人：日期：
整顿追踪考证
考证人：日期：。

卷扬机日常检查记录

2、任何人不得跨越正在行走的钢丝绳；
3、任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过；
4、禁止重物被长时间悬吊；
5、禁止卷扬机超负荷运转；
6、卷筒上的钢丝绳工作时最少应保留5圈；
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐；
检验人：检验监督人：
年月日
9
第一个导向滑轮是否设置在卷筒中心垂直线上
10
紧固连接件是否松动
11
制动器是否灵敏12来自控制箱指示灯是否正常13
控制箱漏电保护是否正常
14
控制箱内是否有杂物
15
减速箱是否漏油
16
减速箱是否有异响
17
减速箱内齿轮油是否正常
18
卷扬机是否接地可靠
卷扬机工作时注意：
1、严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳；
施工现场卷扬机日常检查表
单位名称：XXXXX检查日期：年月日
序号
检查内容
检查结果
备注
是
否
1
机身与地锚连接是否那牢靠
2
工作前是否进行试车
3
离合器是否可靠
4
卷扬机控制箱上控制开关是否标记清楚
5
卷扬机的操作位置是否有良好的视野
6
所有钢丝绳端绳卡是否紧固无松动
7
钢丝绳是否扭曲变形
8
滑轮、卷筒磨损情况是否超过技术要求

卷扬机安全检查制度

卷扬机安全检查制度篇一：设备安全管理制度设备安全管理制度一、机械设备的使用必须执行“管用结合，人机固定”的原则，在型机械设备实行定机、定人、机长负责制，中、小型机械设备实行机组（班组）负责制。

机长要选择思想好，觉悟高，责任心强，技术水平较高的同志担任。

机长的任命由各工程处机务部门负责。

机长一经任命后，不要经易调动。

所任命的机长报公司备案。

二、为了加强管理，对单机价值在10万元以上的大型设备的机长，如有调动，必须提前征得本单位设备部门的同意，调动完成后任命新的机长时应记入设备档案备查。

对单机价值在20 万元以上的，由项目部提出任命意见，报公司批准。

三、操作人员必须做到：1、正确使用机械设备，发挥机械效率，完成各项规定的定额、指标，努力降低消耗。

2、严格遵守安全操作规程，熟练操作技术，做到五懂三会（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、懂用油常识――――包括燃油、润滑油、脂压力用油；会操作、会保养、会排除故障，保证安全生产）。

3、认真做好机械设备的清洁、润滑、坚固、调整和防腐，保证机械设备的附属装置，随机工具经常整洁，完好齐好，努力达到“红旗设备标准”。

4、要及时准确地填写各项原始记录和交接班记录。

5、努力钻研技术，不断提高技术水平。

四、机组长、机长必须做到，除一般操作人员职责外，还要做到以下几点：1、组织领导、监督机组人员对机械的使用、保养和维修。

2、汇总、审查原始资料及交接班记录的填写。

及时、准确上报。

3、对本机组人员的技术考核提出意见。

4、搞好本机组内机组与机组之间的团结。

五、新工人要经过技术培训，懂得机械的性能、安全操作规程，掌握操作技术。

凡属大型机械设备操作人员（汽车司机由监理部门取得驾驶证）必须经过各项目部机务部门考试（实际操作及规程和理论）合格后方可独立操作。

单机价值在20万元以上的大型设备操作、维修人员必须具备高中或技工学校毕业的文化程度，且经过考试合格后方可独立操作，考试内容包括：基础理论知识、设备的基本结构和原理、操作维护规程和实际操作。

卷扬机检查记录

卷扬机检查记录
卷扬机
型号
设备编号
额定拉力
最大容绳量
序号
检查项目
检查内容与要求
1
原动机系统
检查电机有无异常发热及噪声，电机接地装置是否可靠
2
传动系统
各传动部分是否平稳，有无异响；齿轮与齿轮的啮合间隙有无超过标准；各润滑点润滑是否良好，润滑油牌号是否正确；制动器动作是否灵活可靠，摩擦片是否人签字
检查时间
检查钢丝绳在卷筒上固定是否牢固，位置是否正确；钢丝绳在卷筒上排列需整齐、紧凑，防止挤压
4
电气系统
检查电源电缆有无破损；各接触器触点有无烧蚀；各仪表指示是否正常；卷扬机的正反旋转方向是否与启动控制器上的标志一致
5
金属结构及基础
焊接件有无脱焊、开焊、变形；各紧固螺栓是否有松动
检查记录与结论
整改措施
复查意见

卷扬机安全安全监理内容（4篇）

卷扬机安全安全监理内容卷扬机是一种常用于吊装和搬运重物的设备，但由于其工作环境复杂、作业过程危险，所以对于卷扬机的安全监理非常重要。

以下是卷扬机安全监理的内容。

1. 卷扬机选型和设计审查：在使用卷扬机前，应对其选型和设计进行审查。

审查内容主要包括卷扬机的额定起重量、工作速度、工作台面尺寸、工作高度等是否符合现场需求；卷扬机的结构和安装方式是否合理，安全装置是否齐全并有效。

2. 施工竣工验收：卷扬机的安装与调试应符合国家相关标准和规范，并进行竣工验收。

验收内容主要包括卷扬机的机械性能测试、运行稳定性测试、安全保护装置的功能测试等。

3. 卷扬机操作人员资质审查：卷扬机的操作人员应具备相应的技术资质，并持有操作证件。

监理人员应审查操作人员的培训记录、技术资质证书和操作证件等，确保操作人员具备操作技能和安全意识。

4. 卷扬机日常维护和保养：监理人员应监督卷扬机的日常维护和保养工作，包括定期检查润滑油的情况、电气设备的运行状况、安全开关和保护装置的有效性等。

监理人员还应指导用户制定维护计划和维护记录，确保卷扬机的安全和可靠运行。

5. 卷扬机的定期检验：卷扬机应按照规定的周期进行定期检验，检验内容包括机械性能、电气设备、安全装置的功能、起重机构的磨损情况等。

监理人员应指导用户选派有资质的第三方机构进行定期检验，并监督检验结果的执行。

6. 卷扬机事故调查和分析：如发生卷扬机事故，监理人员应及时进行调查和分析，查明事故原因并提出整改意见。

调查内容主要包括事故发生的环境、操作人员的操作过程、设备本身的缺陷等方面。

7. 卷扬机使用培训：监理人员应协助用户进行卷扬机的使用培训，包括操作技术、安全操作规程和事故处置等。

培训内容应针对用户的具体需求进行定制，并定期进行回顾和更新。

8. 监督工地安全管理：卷扬机常用于建筑工地和工业场所，监理人员应对工地的安全管理进行监督。

监督内容包括工地的安全标识、防护装置的设置、设备的使用和维护等方面。

卷扬工安全操作规程范文(三篇)

卷扬工安全操作规程范文卷扬机是一种用于吊装和运输货物的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑工地、码头等场所。

为了保证卷扬机的安全运行，制定和执行卷扬工安全操作规程非常重要。

下面是一份关于卷扬工安全操作规程的范文，供参考。

一、目的和适用范围本规程的目的是确保卷扬工的安全运行，保障工人的生命安全和财产安全。

适用范围包括所有使用卷扬机的工作场所和人员。

二、术语定义1. 卷扬机：指用于吊装和运输货物的机械设备。

2. 操作人员：指负责卷扬机操作的人员。

3. 现场负责人：指对卷扬机的使用和维护负有管理责任的人员。

三、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉卷扬机的操作方法和安全规定，取得相关证书后方可从事操作工作。

2. 操作人员在操作前应仔细检查卷扬机的各项部件，确保设备完好，不存在异常情况。

3. 在操作过程中，操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备，并按规定操作，严禁擅自修改操作程序或使用不合格的配件。

4. 卷扬机操作时，应确保工作场地安全整洁，防止杂物阻碍机器的正常运行。

5. 操作人员应根据工作需要合理调整卷扬机的工作速度，不得超速操作，避免因操作不当导致事故发生。

6. 操作人员在操作过程中应随时注意卷扬机和工作区域的环境情况，发现异常立即停机并上报现场负责人。

7. 操作人员离开工作岗位时，必须将卷扬机关闭并采取相应的锁定措施，防止他人未经许可擅自使用。

四、应急处理措施1. 在使用卷扬机过程中，如发生突发事故或异常情况，操作人员应立即将设备停止运行，并通知现场负责人。

2. 在紧急情况下，如有人员被困在卷扬机内，操作人员应第一时间报警，并采取救援措施，确保人员的生命安全。

3. 在事故发生后，现场负责人应及时组织相关人员进行事故调查和处理，确保类似事故不再发生。

五、设备维护和检修要求1. 卷扬机每次使用前，应进行日常检查，确保设备运行正常、无异常现象，并及时做好记录，保留备查。

2. 定期对卷扬机进行全面检修，检查设备的电气系统、润滑部位等，确保设备的安全和可靠性。

提升卷扬机维修检查制度范文

提升卷扬机维修检查制度范文卷扬机是一种常用的起重设备，用于吊装和提升重物。

为了确保卷扬机的安全运行和延长使用寿命，维修检查制度是必不可少的。

一、维修检查制度的目的和意义卷扬机维修检查制度的目的是确保卷扬机的安全性能和运行稳定性，避免因维护不当导致的事故发生。

维修检查制度还能提供及时有效的维护保养措施，延长卷扬机的使用寿命，减少故障发生率，提高工作效率。

二、维修检查制度的内容1. 维修检查计划制定卷扬机维修检查计划，明确维修检查内容、时间和责任人，确保按时完成维修检查任务，并做好记录。

2. 维修检查人员指定专职或兼职的维修检查人员，要求其具备相应的专业知识和经验，能够熟练操作卷扬机并具备维修检查技能。

3. 日常维护每天对卷扬机进行日常维护工作，包括清洁卷扬机、润滑部件、检查电气系统、检查吊钩、钢丝绳等，确保卷扬机处于良好的工作状态。

4. 定期维护按照制定的维修检查计划，对卷扬机进行定期维护和检查。

包括外观检查、电气系统检查、机械部件检查、安全保护装置检查等，发现问题及时处理。

5. 维修保养记录对维修检查过程中的发现问题和处理情况进行详细记录，包括维修维护时间、内容、人员以及使用的工具、材料等，建立维修保养档案。

6. 危险点排查定期对卷扬机进行危险点排查，发现潜在风险隐患及时改正，并提出改进意见，保障卷扬机的安全运行。

7. 维修检查培训定期组织卷扬机维修检查人员进行培训，提高其专业技能和维修能力，使其掌握最新的维修技术和工作方法。

三、维修检查制度的执行和监督1. 建立维修检查制度的执行机构和人员，明确责任、权限和工作要求。

2. 对执行维修检查制度的人员进行考核评估，激励其积极性，提高工作质量。

3. 监督维修检查制度的执行情况，定期进行绩效评估，及时发现问题并提出改进措施。

4. 定期组织卷扬机安全运行和维修检查情况的宣传教育活动，提高员工的安全意识和维修检查意识。

5. 配备必要的维修设备和工具，并确保其正常运行。

卷扬机日常检查记录

动工现场卷扬机凡是查看表之阳早格格创做
单位称呼：XXXXX 查看日期：年月日
序号
查看实质
查看截止
备注
是
可
1
机身取天锚连交是可那牢固
2
处事前是可举止试车
3离合器是可稳当4源自卷扬机统造箱上统造启闭是可标记表记标帜领会
5
卷扬机的支配位子是可有良佳的视线
6
所有钢丝绳端绳卡是可紧固无紧动
7
钢丝绳是可扭直变形
8
滑轮、卷筒磨益情况是可超出技能央供
9
第一个导背滑轮是可树立正在卷筒核心笔直线上
10
紧固连交件是可紧动
11
造动器是可敏捷
12
统造箱指示灯是可平常
13
统造箱泄电呵护是可平常
14
统造箱内是可有纯物
15
减速箱是可漏油
16
减速箱是可有同响
17
减速箱内齿轮油是可平常
18
卷扬机是可交天稳当
卷扬机处事时注意：
1、宽禁正在滑轮或者卷筒附近用脚扶止走的钢丝绳；
2、所有人没有得超过正止家走的钢丝绳；
3、所有人没有得正在各导背滑轮的内侧停留或者通过；
4、克制沉物被万古间悬吊；
5、克制卷扬机超背荷运止；
6、卷筒上的钢丝绳处事时最少应生存5圈；
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐；
考验人：考验监督人：
年月日