制药工程工艺设计第01章

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制药工程工艺设计第01章ppt课件

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搅拌器结构和特点,掌握提高搅拌效果的措施,掌握搅拌器
的选型方法,掌握均相体系的功率计算方法)
课程主要内容


第七章
车间布置设计
车间布置设计的依据、应考虑的因素、程序及成果,厂房建 筑和车间组成,化工车间的布置设计,制药洁净车间的布置 设计,设备布置图


第八章
管道布置设计
管道设计的基础资料和内容,管道、阀门及管件,管道布置 中的常见技术问题,管道布置技术,管道布置图简介
济指标,厂区划分和总平面布置图,洁净厂房的总平面设计。
课程主要内容


第三章 工艺流程设计
工艺流程设计的作用、任务、基本程序和成果;工艺流程设 计技术(掌握工艺流程设计中的方案比较以及以单元操作或 单元反应为中心,完善工艺流程的设计技术,掌握工艺流程 设计中应考虑的技术问题);工艺流程图(掌握工艺流程框 图和工艺流程示意图,熟悉物料流程图和带控制点的工艺流
Primary Contents
工厂组织和劳动定员估算。
投资估算和资金筹措方案,包括
偿还贷款能力的大体测算。
经济效益和社会效益的初步评价。
结论。
1.2.1 Task and Importance
项目建议书是工程项目取得立项资格的依
据,是设计前期各项工作的依据,经主管
部门批准后,即可进行可行性研究。对于 一些技术成熟又较为简单的小型工程项目, 项目建议书经主管部门批准后,可按明确 的设计方案,直接进行施工图设计,使设 计程序简化。
CHAPTER 1
制药工程设计概述
PHARMACEUTICAL ENGINEERING DESIGN
Introduction
工程设计是将工程项目(例如一个制 药厂、一个制药车间或车间的 GMP改 造等)按照其技术要求,由工程技术人 员用图纸、表格及文字的形式表达出 来,是一项涉及面很广的综合性技术 工作。

制药工程学各章习题

制药工程学各章习题

第一章制药工程设计概述一、名词解释1. 项目建议书2. 可行性研究报告3. 设计任务书4. 两阶段设计5. 试车二、简答题1. 简述工程项目从计划建设到交付生产所经历的基本工作程序。

2. 简述可行性研究的任务和意义。

3. 简述可行性研究的阶段划分及深度。

4. 简述可行性研究的审批程序。

5. 简述设计任务书的审批及变更。

6. 简述设计阶段的划分。

7. 简述初步设计阶段的主要成果。

8. 简述初步设计的深度。

9. 简述初步设计的审批及变更。

10. 简述施工图设计阶段的主要设计文件。

11. 简述施工图设计阶段的深度。

12. 简述制药工程项目试车的总原则。

第二章厂址选择和总平面设计一、名词解释1. 等高线2. 风向频率3. 主导风向4. 风玫瑰图5. 建筑系数6. 厂区利用系数7. 绿地率8. 生产车间9. 辅助车间10. 公用系统10. 地理测量坐标系11. 建筑施工坐标系12. 空气洁净度13. 洁净厂房二、简答题1. 简述厂址选择的基本原则。

2. 简述厂址选择程序。

3. 简述厂址选择报告的主要内容。

4. 简述总平面设计的依据。

5. 简述总平面设计的原则。

6. 简述总平面设计的内容和成果。

7. 简述GMP对厂房洁净等级的要求。

8. 简述洁净厂房总平面设计的目的和意义。

9. 简述洁净厂房总平面设计原则。

第三章工艺流程设计一、名词解释1. 报警装置2. 事故贮槽3. 安全水封4. 爆破片5. 安全阀6. 溢流管7. 阻火器8. 载能介质9. 设备位号10. 仪表位号10. 就地仪表11. 集中仪表二、简答题1. 简述工艺流程设计的作用。

2. 简述工艺流程设计的任务。

3. 简述工艺流程设计的基本程序。

4. 简述连续生产方式、间歇生产方法和联合生产方式的特点。

5. 简述工艺流程设计的成果。

三、设计题1. 离心泵是最常用的液体输送设备,常通过改变出口阀门的开度来调节其输出流量,试确定该方案带控制点的工艺流程图。

制药工程课程设计-尼可地尔合成工艺设计

制药工程课程设计-尼可地尔合成工艺设计

天津工业大学环境与化学工程学院2016届制药工程课程设计题目:年产36吨尼克地尔原料药车间工艺设计报告人:___________________________班级:_____________________________学号:_____________________________指导老师:_________________________实习时间:_________________________目录第一章产品介绍 (1)第二章生产工艺说明 (2)第三章生产周期 (5)第四章物料衡算 (6)第五章设备选型 (10)附件:设备流程图、车间布置图第一章产品介绍1.3产品名称及生产规模产品名称:尼可地尔英文名称:Nicora ndil化学名:N-(2-羟乙基)烟酰胺硝酸酯生产规模:36t/a1.2产品规格物理性状:针状熔沸点:熔点92~93C分子式:C8H9N3O4结构式:分子量:211.171.3产品的重要价值尼可地尔,又叫做烟浪丁,是一种硝酸酯类物质,可用于治疗缺血性心脏疾病。

与硝酸甘油作用相似,但又有所不同。

尼可地尔在细胞膜和线粒体水平选择性激活K+-ATP通道,促使冠状动脉和外周血管扩张,随后还原前、后负荷。

而且该药物主要主要舒张小动脉,增开心肌及血管平滑肌细胞膜的钾通道,并且不具有耐药性。

第二章生产工艺说明2.1产品合成方法合成本产品所需原料有烟酸、乙醇胺、无水乙醇、碳酸氢钠、发烟硝酸、乙醚、氯化亚砜、氯仿、碳酸钾、无水硫酸镁、乙醇依次经历硝化反应、酰化反应和精制这三个步骤。

产品生产主要反应如下:1. 硝化反应:HN03NH2CH2CH2OH ------- NH2CH2CH2ONO2 • HNO32. 缩合反应NH2CH2CH2ONO2 HNO3+ ) J * HC1 ------------------------------- ►3丿八j—COZ HCH2CH5 ONO a2.2生产工艺流程概述1.硝化反应将发烟硝酸通过计量罐置于带有夹套的反应釜中,通冷盐水冷却至-8C搅拌,缓慢滴加氨基乙醇,滴加完毕,于0C继续搅拌1 h,减压蒸除过量硝酸,将剩余物倾入冷乙醚中,析出白色沉淀,抽滤至干,得产品2•合成烟酰氯盐酸盐反应将烟酸、氯化亚砜加入反应釜中,回流2h。

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2.2.4 总平面设计的经济技术指标
Technical Economic Indicators of Overall Layout Design
2.2.5厂区划分和总平面布置图
Division of Workshop and Overall Layout drawings
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2.2.1 Warranty of Overall Layout Design 1.上级部门下达的设计任务书。 2.建设单位提供的有关设计委托资料。
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2.1.2 Procedures of Site Selection
现场调查的重点是按照准备阶段编制的收集资料 提纲收集相关资料,并按照厂址的选择指标分析建 厂的可行性和现实性。
在现场调查中,不仅要收集厂址的地形、地势、 地质、水文、气象、面积等自然条件,而且要收集 厂址周围的环境状况、动力资源、交通运输、给排 水、公用设施等技术经济条件。收集资料是否齐全、 准确,直接关系到厂址方案的比较结果。
3.注意制药工业对厂址选择的特殊要求 为保证药品质量,药品生产必须符合GMP的 规定,在严格控制的洁净环境中生产。由于厂 址对药厂环境的影响具有先天性, 选择厂址时 必须充分考虑药厂对环境因素的特殊要求。
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2.1.1 Fundamental Principles of Site Selection
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2.1.3 Reports of Site Selection
3.厂址条件 根据准备阶段和现场调查阶段收集的资料, 按厂址选择指标,确定若干具备建厂条件的厂 址,说明其地理位置、地形、地势、地质、水 文、气象、面积等自然条件及土地征用、拆迁、 原材料供应、动力、交通运输、给排水、环保 工程和公用设施等技术经济条件。

制药工程工艺设计

制药工程工艺设计

制药工程工艺设计
药品制造是一种精密的过程,是将药物从原料制造到最终成品的系列工艺活动。

制药工程工艺设计是控制药物质量、安全和有效性的关键,是实现制药过程能够有效可靠地实施的前提。

实施制药工程工艺设计的主要步骤包括:(1)概念设计阶段,主要内容包括研究药物的合成和精制工艺,对设备进行原理框架分析,确定主要设备参数;(2)系统设计阶段,主要内容是分析药物的合理精制工艺,结合特异性和现代制药工程技术,确定生产系统的组成及机械、电气和控制技术;(3)工艺设计阶段,主要内容包括实现药物工艺原理的设计,提出生产安全形式,数据计算,工艺测试、试验;(4)质量控制阶段,主要内容为根据国家GMP质量操作系统,设计制药工厂质量管理体系和实施相应的检验和控制手段。

在实施设计制药工程工艺时,必须确定其中各阶段的关键步骤,并按步骤对其进行详细仔细的设计分析,包括审查病人、诊断要求,设计药品原料质量和生产工艺过程,选择合适的设备;在前期工艺设计之前,必须详细了解所使用的药物组份的性质和行业生产要求,以及工艺设计的重要参数的要求;根据药品的特点确定其工艺流程,同时考虑到设备的布局和空间要求;最后,进行工艺设计实施,并结合性能测试结果和一致性评价,保证药品最终质量和安全。

最后,声明,完成工艺的设计和实施是一个全面的过程,必须有一套完善的制药工程工艺设计和实施规程和体制,以便控制药品的质量和可靠性,确保药品的有效治疗效果和安全性。

制药工程工艺设计第一章制药工程设计的基本程序

制药工程工艺设计第一章制药工程设计的基本程序

生产管理
GMP要求制药企业的厂房与设 施必须满足生产需求,并且布 局合理、易于清洁和维护。同 时,要考虑到防止交叉污染和 混淆的措施。
制药设备必须符合生产工艺要 求,易于清洗和消毒,并且要 有明确的操作和维护规程。
GMP对物料和产品的管理有严 格要求,包括采购、验收、储 存、发放和使用等方面。制药 企业必须建立完善的物料和产 品管理制度,确保产品质量。
制药工程工艺设计第一章制药工程 设计的基本程序
目 录
• 制药工程设计概述 • 制药工程设计的基本程序 • 制药工程设计的核心内容 • 制药工程设计中的关键技术问题 • 制药工程设计中的法规与标准 • 制药工程设计案例分析
01 制药工程设计概述
制药工程设计的定义与重要性
定义
制药工程设计是应用科学技术和工程 原理,对药品生产过程进行全面规划、 设计和优化的过程。
GMP要求制药企业建立完善的 生产管理体系,包括生产计划 、工艺规程、批生产记录、质 量控制等方面。同时,要对生 产过程中的关键环节进行严格 监控。
相关法规对制药工程设计的影响
药品管理法
药品管理法规定了药品研制、生产 、流通和使用等方面的基本要求和 管理制度。制药工程设计必须遵守 药品管理法的相关规定,确保生产 的药品安全、有效、质量可控。
保证药品质量和安全
通过合理的设计,确保生产环境、工 艺流程、设备选型等满足药品质量和 安全要求。
提高生产效率
优化工艺流程和设备布局,降低能耗 和物耗,提高生产效率。
促进技术创新
推动制药行业的技术进步和创新,提 升行业整体竞争力。
制药工程设计的目标与任务
目标 实现药品生产的规模化、自动化和智能化。
确保生产过程的可控性和可追溯性。

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Chapter 2 Site Selection and Plant Overall Layout Design
[Hale Waihona Puke 本要求]1、熟悉厂址选择的基本原则和程序以及厂址选择报告的内容和审 批程序。
2、熟悉总平面设计的原则,掌握地形图中等高线的概念,掌握风 向、风向频率和风玫瑰图的知识。
3、熟悉总平面设计的内容和成果,掌握总平面设计的主要技术经 济指标。
工业区应设在城镇常年主导风向的下风向, 但考虑到药品生产对环境的特殊要求,药厂厂 址应设在工业区的上风位置,厂址周围应有良 好的卫生环境,无有害气体、粉尘等污染源, 也要远离车站、码头等人流、物流比较密集的 区域。
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2.1.1 Fundamental Principles of Site Selection
厂址选择程序一般包括准备、现场调查和
编制厂址选择报告三个阶段。
1.准备阶段
(1)组织准备
按项目隶属关系,由主管部门组织勘察、设计、城
市建设、环境保护、交通运输、水文地质等单位的人
员,及当地有关部门的人员,共同组成选址工作组。选
址工作组成员的专业配备应视工程项目的性质和内容
不同而有所侧重。
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2.1.2 Procedures of Site Selection
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2.1 Site Selection
厂址选择是基本建设前期工作的重要环节,是工 程项目进行设计的前提。厂址选择涉及部门多,往往 矛盾较多,是一项政策性和科学性很强的综合性工作。
厂址选择是否合理,不仅关系到工程项目的建设 速度、建设投资和建设质量,而且关系到项目建成后 的经济效益、社会效益和环境效益,并对国家、地区 的工业布局和城市规划,有着深远的影响。

制药工程工艺设计第01章概要

制药工程工艺设计第01章概要

Primary Contents
工厂组织和劳动定员估算。
投资估算和资金筹措方案,包括
偿还贷款能力的大体测算。
经济效益和社会效益的初步评价。
结论。
1.2.1 Task and Importance
项目建议书是工程项目取得立项资格的依
据,是设计前期各项工作的依据,经主管
搅拌器结构和特点,掌握提高搅拌效果的措施,掌握搅拌器
的选型方法,掌握均相体系的功率计算方法)
课程主要内容


第七章
车间布置设计
车间布置设计的依据、应考虑的因素、程序及成果,厂房建 筑和车间组成,化工车间的布置设计,制药洁净车间的布置 设计,设备布置图


第八章
管道布置设计
管道设计的基础资料和内容,管道、阀门及管件,管道布置 中的常见技术问题,管道布置技术,管道布置图简介
制药工程工艺设计
PHARMACEUTICAL ENGINEERING AND TECHNOLOGICAL PROCESS
DESIGN
湖南中医药大学 药学院 制药工程教研室


课程的性质目的与任务
通过对本课程的学习,应能了解制药工程工艺设计 的基本知识,理解制药工程项目的基本建设程序,理解 药厂厂址选择和总平面设计的基本知识,能够熟悉工艺
Introduction
1.1 项目建议书Project Recommendation 1.2 可行性研究Feasibility Study
1.3 设计任务书Design Instruction 1.4 设计阶段Design Phase 1.5 施工、试车、验收和交付生产 Execution, Run, Check and Put into Operation

制药工程工艺设计流程

制药工程工艺设计流程

第一章制药工程项目设计的基本程序第一节设计前期工作阶段一、设计前期工作的目的和内容二、项目建议书三、可行性研究四、设计任务书五、厂址的选择六、总图布置第二节设计中期工作阶段一、初步设计阶段二、技术设计阶段三、施工图设计阶段第三节设计后期工作阶段第四节制药工程设计常用规范和标准第五节设计资料的收集一、设计所需数据及资料二、资料的来源参考文献第二章工艺流程设计第一节概述一、工艺流程设计的重要性二、工艺流程设计的任务和成果三、工艺流程设计的原则第二节工艺流程设计的基本程序一、对选定的生产方法进行工程分析和处理二、绘制工艺流程框图三、进行方案比较四、绘制设备工艺流程图五、绘制初步设计阶段的带控制点流程图六、绘制施工图阶段的带控制点流程图第三节工艺流程图一、工艺流程框图二、设备工艺流程图三、物料流程图四、带控制点的工艺流程图第四节工艺流程设计的技术处理一、确定生产线数目二、操作方式三、保持主要设备的能力平衡、提高设备利用率四、考虑全流程的弹性五、以化学反应为中心,完善生产过程六、合理设计各个单元操作七、工艺流程的完善与简化第五节典型单元设备的自控流程一、泵的自控流程设计二、管壳式换热设备的自控流程设计三、精馏塔的自控流程设计四、釜式反应器的自控流程设计第六节特定过程及单元设备的特定管路系统的流程一、夹套设备综合管路流程二、发酵罐的管路流程三、气流输送参考文献第三章物料衡算第一节概述一、物料衡算的作用和任务二、物料衡算的类型三、物料衡算的基本理论四、物料衡算的基本方法和步骤五、计算数据说明第二节物理过程的物料衡算一、吸收过程的物料衡算二、蒸馏过程的物料衡算三、干燥过程的物料衡算四、萃取过程的物料衡算第三节化学反应过程的物料衡算一、简单的反应器二、复杂的反应器第四节连续过程的物料衡算一、串联二、并联和旁路三、循环第五节物料流程图习题参考文献第四章能量衡算及热力学数据的估算第一节概述一、能量衡算的目的和意义二、能量衡算的依据及必要条件三、能量守恒的基本方程四、热量衡算的分类第二节热量衡算一、设备的热量平衡方程式二、单元设备热量衡算的步骤三、热量衡算应注意的问题四、有效平均温差第三节常用热力学数据的计算一、热容二、汽化热三、熔融热四、升华热五、溶解热六、燃烧热第四节加热剂、冷却剂及其他能量消耗的计算一、常用加热剂和冷却剂二、电能的用量三、燃料的用量四、压缩空气消耗量的计算五、真空的消耗量习题参考文献第五章工艺设备设计及材料腐蚀和防腐蚀第一节工艺设备设计一、工艺设备设计的目的和意义二、工艺设备的分类和来源三、工艺设备设计与选型的任务四、设备选型与设计的原则五、工艺设备选型与设计的阶段六、定型设备选择步骤七、非定型设备设计内容第二节制剂设备设计、选型与安装一、制剂设备的设计与选型二、工艺设备的安装三、制剂设备GMP达标中的隔离与清洗灭菌问题第三节材料的腐蚀和防腐蚀一、材料腐蚀的形式二、材料腐蚀的评价三、耐腐蚀材料的选择四、材料的防腐蚀措施第四节制药工程中常用的材料一、黑色金属材料二、有色金属材料三、非金属材料参考文献第六章车间布置第一节概述一、车间布置的重要性和目的二、制药车间布置设计的特点三、车间组成四、车间布置设计的内容和步骤第二节车间的总体布置一、厂房形式二、厂房平面布置三、厂房立面布置四、辅助车间和行政生活部分的布置第三节设备布置的基本要求一、满足GMP的要求二、满足工艺要求三、满足建筑要求四、满足安装和检修要求五、满足安全和卫生要求六、设备的露天布置第四节多功能车间设计一、概述二、多功能车间的设计原则第五节原料药“精烘包”工序和制剂车间布置设计一、药品生产质量管理规范(GMP)二、原料药“精烘包”工序设计三、制剂车间设计第六节车间布置设计方法和车间布置图一、车间布置设计方法二、车间布置图三、初步设计车间布置图四、施工图设计车间布置图习题参考文献第七章管道设计第一节概述一、管道设计的作用和目的二、管道设计的条件三、管道设计的内容第二节管道、阀门和管件及其选择一、管道二、阀门三、管件四、管道的连接第三节管道设计的基本要求一、管道布置二、管道的支承三、管道的热补偿四、管道的保温第四节管道布置图一、管道布置图二、管段图习题参考文献第八章制药洁净厂房空调净化系统设计第一节药厂洁净区的环境控制要求一、厂房的要求二、人员和物料的要求三、设施的要求四、气压的要求五、温度和湿度的要求六、水池和地漏的要求七、微生物和尘埃的要求八、风量的要求九、其他特殊要求第二节净化空调系统的空气处理一、空气过滤器二、除尘排风系统三、空气消毒系统四、洁净区气流组织五、特殊设置要求第三节空调净化设计一、空气净化系统的组成二、相关设计参数三、排风系统设计第四节药厂空气洁净技术的应用一、典型药品车间二、人流和物流第五节药厂洁净室设计中的节能措施探讨一、设计合理的建筑布局二、设计合理的工艺条件三、设计合理的工艺装备四、设计合理的空调净化系统参考文献第九章非工艺设计项目第一节建筑设计概论一、工业厂房结构分类和基本组件二、土建设计条件第二节工艺用水及其制备一、水的净化二、制药生产用水的水质要求与处理技术及装备第三节公用系统一、供水和排水二、供电三、冷冻四、采暖通风第四节劳动安全和环境保护一、劳动安全二、环境保护第五节工程经济一、制药工程项目技术经济的评价原则二、工程项目的设计概算三、项目投资四、成本估算五、工程项目的财务评价参考文献第十章制药车间设计各论第一节化学制药车间设计一、设计任务二、生产工艺选择和工艺流程设计三、物料衡算和能量衡算四、工艺设备选择五、车间平面布置六、车间主管设计和配管设计第二节生物发酵车间设计一、设计任务二、生产工艺选择及流程设计三、物料衡算和能量衡算四、设备选择五、车间平面布置六、区域布置和工艺设备布置的合理性论证七、车间主管设计和配管设计第三节中药前处理和提取车间设计一、设计任务二、生产工艺选择及流程设计三、物料衡算和能量衡算四、设备选择五、车间平面布置第四节制剂车间设计一、设计任务二、生产工艺选择和工艺流程设计三、物料衡算和能量衡算四、设备选择五、车间平面布置六、车间主管设计和配管设计第五节基因工程车间设计一、设计任务二、生产工艺选择和工艺流程设计三、设备选择四、车间平面布置五、车间主管设计和配管设计。

《制药工艺设计》学习指南

《制药工艺设计》学习指南

《制药工艺设计》学习指南一、课程的性质与任务本课程强调工程观和技术经济观点。

通过本课程的学习和毕业实习和设计环节的实践,提高学生运用所学基础理论和知识,解决工厂(车间)工艺设计实际问题的能力。

提高学生三算(工艺、物料、能量)和制图能力。

本课程的主要任务是学习制药厂(车间)工艺设计的理论和方法,掌握工艺流程、物料衡算、能量衡算、工艺设备设计和选择、车间和工艺管路布置设计、制药洁净厂房空调净化系统设计、制药用水系统设计、非工艺设计基础、验证等的方法。

二、课程教学内容全书共十二章。

主要内容为:绪论、医药工程项目设计的基本程序、工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、设备设计与选择、车间布置设计、管道布置设计、制药洁净厂房空调净化系统设计、制药用水系统设计、非工艺设计基础、验证等内容,全面系统阐述和反映制药工程工艺设计的基本理论与方法。

全书内容既能满足化学制药、中药制药、生物制药、药物制剂设备知识要求,也能使适应上游原料药和下游药物制剂工艺设计的知识需要。

三、建议教材及主要教学参考书------四、教学重点本课程重点简而言之就是工艺流程设计和“三算两布置”。

工艺流程设计决定了车间的全貌,工艺流程设计(Process Flow Design)是工艺设计的核心。

因为生产的目的是得到优质高产低耗的产品,而这取决于工艺流程设计的可靠性、合理性及先进性,而且工艺设计的其它项目均受制于工艺流程设计,同时流程设计与车间布置设计决定车间或装置的基本面貌。

三算指的是物料衡算、能量衡算、设备计算。

物料衡算是制药工艺设计的基础,根据所需要设计项目的年产量,通过对全过程或者单元操作的物料衡算,可以得到单耗(生产1Kg产品所需要消耗原料的量)、副产品量、输出过程中物料损耗量以及“三废”生成量等,使设计由定性转向定量。

物料衡算结果的正确与否将直接关系到工艺设计的可靠程度。

同时,物料衡算是制药工艺设计中最先完成的一个计算项目,其结果是后续的热量衡算、设备工艺设计与选型、确定原材料消耗定额、车间与管道布置设计等设计项目的依据。

制药工程工艺设计方案

制药工程工艺设计方案

制药工程工艺设计方案一、引言制药工程工艺设计是制药行业中的重要环节,它涉及到药物的生产过程和工艺设备的选择与设计。

本文档将介绍制药工程工艺设计的关键步骤和参考指南,帮助制药企业制定高效、可靠的工艺设计方案。

二、工艺设计步骤1. 确定产品要求在进行工艺设计之前,首先要明确产品的要求,包括但不限于药物的成分、质量标准、生产目标和市场需求等。

这些要求将直接影响工艺设计的方向和决策。

2. 选定工艺路线根据产品要求,选择适合的工艺路线。

工艺路线应满足生产要求,同时考虑生产成本、设备投资、工程风险等因素。

3. 设计反应工艺根据工艺路线,设计反应工艺。

这包括确定反应条件、反应器选择、反应控制策略等。

通过试验和模拟,优化反应工艺,确保药物的成品率和质量。

4. 设计分离工艺根据反应产物的性质,设计分离工艺。

分离工艺包括物料分离、纯化、浓缩等步骤。

选用适当的设备和操作条件,确保分离效率和产品质量。

5. 设计填充工艺针对制药工艺中常见的药片或胶囊等填充工艺,设计合适的填充工艺。

包括药物配方设计、制备工艺设计、填充设备选择等。

6. 设计包装工艺根据药物的特性和市场需求,设计合适的包装工艺。

包括包装材料选择、包装设备选择、包装工艺参数等。

三、参考指南1.了解相关法规和规范:制药工程工艺设计必须符合相关的法规和规范要求,如药品生产质量管理规范(GMP)等。

2.学习类似产品的工艺设计案例:通过学习类似产品的工艺设计案例,了解成功的工艺设计思路和技术方法。

3.制药专业知识:熟悉制药领域的相关知识和技术,包括药物化学、药物制剂学、工艺工程学等。

4.合理利用计算机辅助设计软件:借助计算机辅助设计软件,对反应工艺、分离工艺等进行模拟和优化,提高设计效率。

5.与相关部门和专家进行合作:制药工程工艺设计是一个复杂的过程,需要与化学、工程、生物等相关领域的专家进行合作,获取全面的信息和建议。

四、总结制药工程工艺设计是制药企业成功生产高质量药物的关键环节。

制药工艺设计(2.1.1)--医药工程项目设计的基本程序习题答案

制药工艺设计(2.1.1)--医药工程项目设计的基本程序习题答案

第1章制药工程项目设计的基本程序一、填空题1制药工程项目从设想到交付生产整个过程的基本工作程序分为设计前期、设计中期 和设计后期三个阶段,这三个阶段是互相联系、步步深入的。

2制药工程项目设计前期工作的主要内容有项目建议书、可行性研究报告和设计任务书。

3制剂工业用水分为非工艺用水和工艺用水两大类。

4药厂总图布置设计的范围包括总平面布置设计、竖向布置设计、交通运输设计和绿化布置设计。

5药厂总图布置要满足生产、安全、发展规划等三个方面的要求。

6药厂进行总图设计时,应按照管理系统和生产功能划分为行政区、生活区、生产区和辅助区进行布置。

四个区域既要不相互影响,又要便于相互联系。

7办公、质检、食堂、仓库等行政、生活辅助区布置在厂前区,并处于全年主导风向的上风侧或全年最小频率风向的下风侧。

8三阶段设计包括初步设计、技术设计和施工图设计,两阶段设计包括扩大初步设计和施工图设计。

9对于重要大型企业,或采用比较新和比较复杂生产技术企业,为保证设计质量可采用三阶段设计。

目前,中国的制药工程项目,一般采用两阶段设计。

二、判断题【√】1项目建议书是法人单位向国家、省、市有关主管部门推荐项目时提出的报告书,建议书主要说明项目建设的必要性,同时也对项目的可行性进行初步分析。

【×】2设计任务书主要对拟建项目在技术、工程、经济和外部协作条件上是否合理和可行,进行全面分析、论证以及方案比较。

因为:可行性研究主要对拟建项目在技术、工程、经济和外部协作条件上是否合理和可行,进行全面分析、论证以及方案比较。

【×】3可行性研究报告是以政府、主管部门的文件形式下达给项目主管部门,以明确项目建设的要求,是进行工程设计的依据。

因为:设计任务书是以政府、主管部门的文件形式下达给项目主管部门,以明确项目建设的要求,是进行工程设计的依据。

【√】4制药工厂不宜建在:有开采价值的矿藏地区;国家规定的历史文物、生物保护和风景游览地;地耐力在0.1MPa以下地区;对机场、电台等使用有影响的地区。

制药工程工艺设计第01章

制药工程工艺设计第01章

1.3.3 Approve and Alteration
设计任务书的变更
经正式批准的设计任务书应当 严格履行,任何部门、单位或 个人都不得随意更改。
1.4 Design Phase
Primary Contents
项目名称。
项目提出的目的和意义。 产品方案、市场需求的初步
预测和拟建规模。
工艺技术初步方案。
Primary Contents
原材料、燃料和动力供应情况。
建设条件和建设地点初步方案。
环境保护和污染物治理措施。
项目实施初步规划,包括建设 工期和建设进度的初步方案。
初步可行性研究
可行性研究
工程项目投资决策的基础,深 入到技术和经济论证阶段。一 般工程项目进行。
分析机会研究的结论 是否正确,工程项目 是否应该投资,是否 需进行详细的可行性 研究。重大工程项目 进行。
1.2.2 Classification on Phase
机会研究的深度较浅,其投资额一般根据 类似的工程估算,误差较大。 初步可行性研究报告提出的投资估算的偏 差范围应在20%以内。
1.2.1 Task and Importance
可行性研究的意义:
可实现工程项目投资决策的科学 化和民主化,避免和减少投资决策的 失误,保证工程项目的顺利实施和建 设投资的经济效益。
1.2.2 Classification on Phase
可行性研究的深度
机会研究
提供一份可能进行建 设的投资项目的研究 报告(项目建议书), 若可行,则进行初步 可行性研究。
报国务院审批。小型工程项目按隶属关系报上
级主管部门批准即可。
1.3 Design Instruction

制药工程工艺设计第一章 制药工程设计的基本程序

制药工程工艺设计第一章 制药工程设计的基本程序
(6)建厂条件及厂址选择布局方案
厂址概况,如厂区位置、地形地貌、工程地质、水文条件、 气象、地震及社会经济等情况;公用工程及协作条件,如水、 电、汽的供给、交通运输等;厂址方案的技术经济比较和选择 意见。
(7)公用工程和辅助设施方案 全厂初步布置方案;全厂运输总量和厂内外交通运输方案; 水、电、汽的供应方案;采暖通风和空气净化方案;土建方案 及土建工程量的估算;其它公用工程和辅助设施。 (8)环境保护 建设地区的环境现状;工程项目的污染物情况;综合利用 与环保监测设施方案;治理方案;环境保护的综合评价;环保 投资估算。 (9)职业安全卫生和劳动保护 职业安全卫生的基本情况;工程建设的安全卫生要求;职 业安全卫生的措施;综合评价。 (10)消防 消防的基本情况;消防设施规划。
2、总图布置设计范围 (1)总平面布置 根据建设用地外部环境,工程内容的构成,以及生产工艺 要求,确定全厂建筑物、构筑物、运输网和地上、地下工程技 术管网(上、下水管道、热力管道、煤气管道、动力管道、物 料管道、空压管道、冷冻管道、消防栓高压供水管道、通讯与 照明电缆电线等)的坐标。 (2)总图竖向布置 根据厂区地形特点、总平面布置以及 厂外道路的高程,确定目标物的标高并计算项目的土(石)方工 程量。竖向布置的目的是在满足生产工艺流程对工程的要求的 前提下,利用和改造自然地形,使项目建设的土(石)方工程量 为最小,并保证运输、防洪安全(例如使厂区内雨水能顺利排 除)。竖向布置有平坡式和台阶式两种。
(5)编制选址工作报告
4、选址报告基本内容
(1)选址依据及选址经过简况; (2)选址中所采用的主要技经指标; (3)拟建地点的概况和自然条件; (4)拟建项目所需原材料、燃料、动力供应、水源、交通 运输及协作条件; (5)各个选址方案比较(有时需列表); (6)对场址选定的初步意见及当地领导部门对选址的意见; (7)主要附件:A、各项协议文件;B、拟建项目地区位 置草图;C、拟建项目总平面布置示意图

制药工程工艺设计-绪论(张珩版)

制药工程工艺设计-绪论(张珩版)
3制药工艺设计的全过程小试成果中试放大的药物生产工艺组织一系列单元反应和相应的单元操作设计出一个生产流程具有合理性技术装备具有先进性设计参数具有可靠性工程经济具有可行性的一个成套工程装置或一个制药生产车间经过在一定的地区建造厂房布置各类生产设备配套一些其它公用工程最终使这个工厂按照预定的设计期望顺利的开车投产
3、掌握制药生产工艺技术与GMP工程设计的基 本要求以及洁净生产厂房的设计原理,熟悉药厂 公用工程的组成与原理,了解制药相关的政策法 规,从而为能够进行符合GMP要求的制药工程 车间工艺设计奠定初步理论基础。
制药工艺设计就是实现实验室产品向工业产品转化的 必经阶段。制药工艺设计是把一项医药工程从设想变成现 实的一个建设环节。
4、制药工艺设计的内容
既包括新产品的实验室小试转变为中试直至 工业化规模生产,也包括对现有生产工艺进行技 术革新与改造。因此,大到建设一个完整的现代 化医药基地,小到改造药厂的一个具体工艺都是 制药工艺设计的工作范围。
药科技出版社.1994
[4] 王 志 祥 主 编 . 制 药 工 程 学 . 北 京 : 化 学 工 业 出 版 社.2003.
[5] 朱宏吉主编.制药设备与工程设计.北京:化学工业 出版社.2004.
[6] 陈霖新主编.洁净厂房的设计与施工.北京:化学工 业出版社.2003.
[7] 张绪峤主编.药物制剂设备与车间工艺设计.北京: 中国医药科技出版社.2000.
(6)医药工程项目设计需要密切地与实验室研 究工作相联系,不断迅速通过医药工程项目设 计将实验室研究成果转化为工业成果。
绿色化制药工艺设计 • 3R原则: • 减量化
•Hale Waihona Puke 再利用• 资源化EHS管理体系 管理目标:生产的环境保护和控制、人员的身体

制药工程设计

制药工程设计

年产3000万片硝苯地平缓释片车间设计姓名:王宝潼学号:专业:__________ 制药工程______指导老师:刘启民目录概述 (3)1生产制度 (4)设计纲领 (4)生产班制 (4)产品规格及包装形式 (4)2工艺路线及车间流程设计 (4)设计概述 (4)工艺流程介绍 (5)工艺流程图 (6)3 物料衡算 (7)物料衡算的基础 (7)物料衡算的基准 (7)物料衡算的范围 (7)原辅料的物料衡算 (8)4设备的选型 (9)工艺设备选型的步骤 (10)制剂工艺设备的选型 (10)包装工艺设备的选型 ........................................ 1 65车间(设备)布置 (18)车间设计原则 (18)车间平面布置 ................................................ 1 8参考文献.. (20)致谢 (21)概述高血压是当今世界最常见的心血管疾病之一,也是心脑血管疾病的主要危险因素。

流行病学研究显示,目前全球有高血压患者6 亿人,高血压患病率约为10%,欧美一些发达国家为20%。

我国高血压患病率约为12%,现有高血压患者超过1 亿人,且每年以300万人的速度增长硝苯地平缓控释剂,使血药浓度在24 小时内处于相对稳定状态,患者白天和夜间的平均血压都明显下降。

该药与长效血管紧张素转换酶抑制剂(ACEI) 联合用药,可起协同作用,能使昼夜收缩压和舒张压均稳定下降,达到平稳降压的要求,对减轻高血压靶器官的损害十分有益。

且能达到24 小时平稳降压的目的,减少服药次数,降压效果明显[1]。

本课题研究的目的是在大量数据资料的基础上,模拟年产3000 万片硝苯地平缓控释片车间设计,并画出车间设计图规模化生产硝苯地平缓控释片。

而硝苯地平的缓释剂型, 既有效地提高了疗效,又减少了病人的服药次数从而有效的降低高血压病发的危险。

1 生产制度设计纲领本车间年生产硝苯地平缓控释片3000 万片。

制药工程工艺设计绪论及第一章

制药工程工艺设计绪论及第一章

绪论一、制药工程工艺设计的重要性制药工程工艺设计:是一门以药学、药剂学、GMP和工程学及相关科学理论和工程技术为基础的应用性工程学科。

它是一个综合性、整体性很强,必须统筹安排的系统工程和技术学科。

它的研究对象是如何组织、规划并实现药物的大规模工业化生产,其最终成果是建设一个质量优良、生产高效、运行安全、环境达标的药物生产企业。

二、制药工程工艺设计的特点制药工程工艺设计的和普通的化工设计一样,设计的安全性和可靠性是项目工程设计工作的第一要务,是设计人员进行制药工程工艺设计的根本出发点和落脚点。

药品是直接关系到人民身体健康和生命安全的具有国计民生的特殊产品。

《药典》是国家控制药品质量的标准,是管理药物生产、检验、供销和使用的依据,具有法律的约束力,为使药品符合《药典》的规定,设计与生产必须以GMP作为药品生产质量管理的基本规范和准则。

三、制药工程工艺设计的分类四、学习本课程的意义主要任务是使学生学习制药车间工艺设计的理论和方法,运用这些理论和制药工业生产实践相结合的思维方式,分析和解决制药车间工程实际问题的能力。

第一章制药工程项目设计的基本程序工作程序分为设计前期、设计中期和设计后期三个阶段,这三个阶段是相互联系的,不同阶段哦进行的工作不同,而且是步步深入的。

如图:第一节设计前期工作阶段一、设计前期阶段的目的和内容目的是对项目建设进行全面分析,对项目的社会效益、技术可靠性、工程的外部条件等进行研究。

二、项目建议书是法人单位向国家、省、市有关主管部门推荐项目时提出的报告书,建议书主要说明项目的必要性,同时也对项目建设的可行性进行初步分析。

三、可行性研究四、设计任务书五、厂址的选择六、总图布置总布置图要满足生产、安全、发展规划的要求。

总之,一是遵照项目规划要求,充分考虑厂址周边环境,做到功能区分明确,人、物分流,合理用地,尽量增大绿化面积;二是满足工艺生产要求。

平面布置符合建筑设计防火规范和GMP要求。

制药工程工艺设计课程设计

制药工程工艺设计课程设计

制药工程工艺设计课程设计一、课程设计目标该课程设计旨在让学生了解制药工程的工艺设计,掌握药物生产过程中的各个环节和步骤,熟悉GMP规范,并能够结合药品的性质、用途和市场需求,设计符合规范的制药工艺方案。

二、课程设计内容•制药工艺设计基础知识–制药工艺设计的定义、目的和基本原则–药品生产中的物质转移方式、反应动力学和传热传质基本理论–GMP规范概述•制药工艺设计流程–预试验设计及结果分析–工艺流程设计及设备选型–质量控制点及检测方法设计–工艺参数设置及优化–工艺流程验证及放大•实例分析–根据具体药品的性质和用途,设计制药工艺流程–分析不同工艺方案的优缺点,确定最优工艺流程–评估工艺流程的经济性和可行性•课程设计报告撰写–课程设计报告结构与要求–实例分析报告撰写三、课程设计时间安排本课程设计分为理论学习和实践操作两个阶段,时间安排如下:阶段时间内容理论学习3周学习制药工艺设计基础知识和流程实践操作4周完成课程设计报告并进行案例分析四、课程设计评价标准•课程设计报告:20分•实例分析报告:40分•实践操作表现:40分总分100分。

五、课程设计教学方式•理论学习阶段:教师讲授课件和案例分析,学生独立阅读附带读物。

•实践操作阶段:学生自行分组完成课程设计,教师对实践操作进行指导和点评。

六、课程设计教学资源•课件:PowerPoint或PDF格式•读物:制药工程学、GMP规范等相关教材和论文•设备:根据需要,提供适当的实验设备七、课程设计注意事项•学生需要熟悉GMP规范,并在课程设计过程中遵循规范。

•学生需要独立思考,积极参与实践操作。

•学生需要遵守实验室安全规定,避免发生安全事故。

八、课程设计结论制药工艺设计课程的开设可以使学生从理论和实践两个方面了解药品生产的全过程,掌握制药工艺设计的基本知识和技能,提高学生对GMP规范的认识和遵守意识,从而为未来从事制药行业的工作打下基础。

制药工程设计概述

制药工程设计概述

(11) 会签
(12) 复制
(13) 发图
(14)
归档 设计总结
3. 深度
施工图设计的深度,应满足 设备及材料的订货和安排。 非标设备的订货、制作和安排。 施工准备及编制施工预算和施工组织计
划的要求。 土建、安装工程的要求。 对施工质量进行监控和验收的要求。
第五节 施工、试车、验收和交付生产
(10)
工艺计算,并向各专 业提交正式设计文件
(11)
各专业确定 设计方案
(12)
确定车间布置方 案和总平面图
(17) 复制
(16) 校审
(15) 编制总概算书
(14)
各专业完成设 计文件的编制
(13) 各专业补提条件
(18) 报批、归档
(19) 设计总结
(20) 施工图设计准备
5、初步设计的审批和变更
二、设计任务书的内容
设计任务书内容: 工程项目名称。 建设的目的和依据。 建设规模和产品方案。 生产方法或工艺原则。
原材料、燃料、动力(水、电、汽)
等防震等要求。
资源综合利用和环境保护的要求。
建设工期和建设进度要求。 投资总额。 劳动定员控制数。 要求达到的技术水平和经济效益。 有关附件。
1.内容
施工阶段管道布置图及安装图。 仪器设备一览表。 材料汇总表。 其它非工艺工程设计项目施工图纸。
说明书 设备和管道的安装依据、验收标准及
注意事项。 对安装、试压、保温、油漆、吹扫、
运转安全等要求。 如果对初步设计的某些内容进行了修
改,应详细说明修改的理由和原因。
制药工程项目建设单位——甲方 设计单位——乙方 施工单位——丙方
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设计任务书内容:
工程项目名称。
建设的目的和依据。
建设规模和产品方案。 生产方法或工艺原则。
1.3.2 Contents of design Instructions
原材料、燃料、动力(水、电、汽)
等供应情况。
建设地区或地点,以及交通运输、
占地面积、防震等要求。
资源综合利用和环境保护的要求。
试车、验收和交付生产


第二章 厂址选择和总平面设计
厂址选择的基本原则和程序,厂址选择报告和审批程序,总 平面设计的依据、原则、内容和成果,总平面设计的技术经
济指标,厂区划分和总平面布置图,洁净厂房的总平面设计。
课程主要内容


第三章 工艺流程设计
工艺流程设计的作用、任务、基本程序和成果;工艺流程设 计技术(掌握工艺流程设计中的方案比较以及以单元操作或 单元反应为中心,完善工艺流程的设计技术,掌握工艺流程 设计中应考虑的技术问题);工艺流程图(掌握工艺流程框 图和工艺流程示意图,熟悉物料流程图和带控制点的工艺流
1.3.2 Contents of design Instructions
建设工期和建设进度要求。
投资总额。
劳动定员控制数。
要求达到的技术水平和经济效益。 有关附件。
1.3.3 Approve and Alteration
设计任务书的审批
设计任务书的变更
1.3.3 Approve and Alteration
1.2.1 Task and Importance
可行性研究的任务:
根据国民经济发展的长远规划、地区发展规划和行 业发展规划的要求,结合自然资源条件,对工程项目的
技术性、经济性和工程可实施性进行全面调查、分析和
论证,做出是否合理进行的科学评价。若项目可行,则 选择最佳方案,编制可行性研究报告,为国家主管部门 对工程项目进行评估和决策提供可靠依据。
CHAPTER 1
制药工程设计概述
PHARMACEUTICAL ENGINEERING DESIGN
Introduction
工程设计是将工程项目(例如一个制 药厂、一个制药车间或车间的GMP改 造等)按照其技术要求,由工程技术人 员用图纸、表格及文字的形式表达出 来,是一项涉及面很广的综合性技术 工作。
安全卫生
项目实施计划 社会及经济效果评价
结论
1.2.3 Primary Contents of Feasibility Study Report
承担可行性研究的单位,必须
持有政府有关部门正式批准颁发 的资格证书,并对项目的可行性
研究结论负责。
1.2.4 Procedures of Examination and Approve
Primary Contents
项目名称。
项目提出的目的和意义。 产品方案、市场需求的初步
预测和拟建规模。
工艺技术初步方案。
Primary Contents
原材料、燃料和动力供应情况。
建设条件和建设地点初步方案。
环境保护和污染物治理措施。
项目实施初步规划,包括建设 工期和建设进度的初步方案。
Introduction
1.1 项目建议书Project Recommendation 1.2 可行性研究Feasibility Study
1.3 设计任务书Design Instruction 1.4 设计阶段Design Phase 1.5 施工、试车、验收和交付生产 Execution, Run, Check and Put into Operation
Introduction
工程设计人员应按照设计工作的基本程序开展
工作,但由于工程项目的生产规模、所处地区、
建设资金、技术成熟程度和设计水平等因素的差
异,设计工作程序可能有所变化。例如,对于一
些技术成熟又较为简单的小型工程项目(如小型制 药厂、个别生产车间或设备的技术改造等),工程 技术人员可按设计工作的基本程序进行合理简化, 以缩短设计时间。
1.1 Project Recommendation
项目建议书是法人单位根据国民经济和社 会发展的长远规划、行业规划、地区规划,并 结合自然资源、市场需求和现有的生产力分布 等情况,在进行初步的广泛的调查研究的基础 上,向国家、省、市有关主管部门推荐项目时 提出的报告书。项目建议书是投资决策前对工 程项目的轮廓设想,主要说明项目建设的必要 性,同时初步分析项目建设的可能性。
流程设计技术和绘制工艺流程图的基本方法,学会制药
工程工艺设计的相关计算——物料衡算和能量衡算,熟 悉制药反应设备的基本构造,基本理论和有关工艺计算
以及设备选型,熟悉制药车间的相关布置技术以及管道
设计的基本知识和布置技术。
课程主要内容

第一章 制药工程设计概述
项目建议书、可行性研究、设计任务书、设计阶段以及施工、
化热和化学变化热的计算方法);热量衡算举例 (掌握化 学过程的热量衡算方法,掌握常用加热剂和冷却剂的性能及
特点,掌握加热剂或冷却剂消耗量的计算方法,熟悉其他能
量消耗的计算)
课程主要内容


第六章
制药反应设备
反应器基础(掌握反应器的类型、操作方式和计算基本方程 式以及理想反应器的概念,熟悉釜式反应器的结构、特点及 应用);釜式反应器的工艺计算(掌握间歇釜式反应器的工 艺计算,掌握连续釜式反应器的工艺计算);管式反应器的 工艺计算,反应器型式和操作方式选择,搅拌器(掌握常见
报国务院审批。小型工程项目按隶属关系报上
级主管部门批准即可。
1.3 Design Instruction
1.3.1 设计任务书的作用
Importance of design Instruction 1.3.2 设计任务书的内容 Contents of design Instructions 1.3.3 审批和变更 Examination and Approve and Alteration
设计任务书的审批
所有大、中型工程项目的设计任务书应按隶属关系 ,由国务院主管部门或省、直辖市、自治区提出审 查意见,报国家计委审批;某些重大项目,由国家 计委报国务院审批;地方项目的设计任务书,上报 前应征求国务院主管部门的意见,按隶属关系,由 国家主管部门或省、直辖市、自治区审批;小型工 程项目的设计任务书也按隶属关系,由国家主管部 门或省、直辖市、自治区的主管部门审批。
可行性研究报告提出的投资估算的偏差范
围应在10%以内。
1.2.3 Primary Contents of Feasibility Study Report
可行性研究报告
总论
市场需求预测
产品方案及生产规模 工艺 Nhomakorabea术方案 原料、辅助材料及燃料的供应
1.2.3 Primary Contents of Feasibility Study Report
1.2.1 Task and Importance
可行性研究的意义:
可实现工程项目投资决策的科学 化和民主化,避免和减少投资决策的 失误,保证工程项目的顺利实施和建 设投资的经济效益。
1.2.2 Classification on Phase
可行性研究的深度
机会研究
提供一份可能进行建 设的投资项目的研究 报告(项目建议书), 若可行,则进行初步 可行性研究。
1.2 Feasibility Study
1.2.1 任务和意义 Task and Importance
1.2.2 阶段划分 Classification on Phase
1.2.3 研究报告 Feasibility Study Report 1.2.4 审批程序 Procedures of Examination and Approvement
Introduction
学习要求:
1、熟悉项目建议书的作用和内容。 2、熟悉可行性研究的任务和意义,掌握可行性研究的 深度和阶段划分,熟悉可行性研究报告的主要内容。 3、熟悉设计任务书的作用、内容以及审批和变更程序。
4、掌握设计阶段的划分以及初步设计和施工图设计的
内容。 5、掌握制药工程项目试车的一般原则。
1.3.3 Approve and Alteration
设计任务书的变更
经正式批准的设计任务书应当 严格履行,任何部门、单位或 个人都不得随意更改。
1.4 Design Phase
Introduction
一个工程项目从计划建设到交付生产一般要 经历以下基本工作程序: 项目建议书 批准立项可行性研究 审查及批准设计任务书初步设计 设计中审施工图设计施工试 车竣工验收交付生产 上述工作程序可分为设计前期、设计期和设计 后期。
搅拌器结构和特点,掌握提高搅拌效果的措施,掌握搅拌器
的选型方法,掌握均相体系的功率计算方法)
课程主要内容


第七章
车间布置设计
车间布置设计的依据、应考虑的因素、程序及成果,厂房建 筑和车间组成,化工车间的布置设计,制药洁净车间的布置 设计,设备布置图


第八章
管道布置设计
管道设计的基础资料和内容,管道、阀门及管件,管道布置 中的常见技术问题,管道布置技术,管道布置图简介
Primary Contents
工厂组织和劳动定员估算。
投资估算和资金筹措方案,包括
偿还贷款能力的大体测算。
经济效益和社会效益的初步评价。
结论。
1.2.1 Task and Importance
项目建议书是工程项目取得立项资格的依
据,是设计前期各项工作的依据,经主管
部门批准后,即可进行可行性研究。对于 一些技术成熟又较为简单的小型工程项目, 项目建议书经主管部门批准后,可按明确 的设计方案,直接进行施工图设计,使设 计程序简化。
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