生产加工存放各环节的防疫制度

生产加工存放各环节的防疫制度

一、本产品的工艺流程为：①首先把0.85mm杨木单板装笼下池，经100℃高

温水煮脱脂后烘干，水份达12%以内；②每张单板经机器布上胶粘剂，胶粘剂的成分含量为：32%尿素，68%甲醛；③用1000张厚度0.85mm的杨木单板，组坯上模具，用压力调至400吨的冷压机压制成木方；④放置于温度25℃的养生室7天，拆下模具后经代锯锯成固定规格的木块。

二、本产品重点防疫环节为以下七个环节

原料验收

原料干燥

备料检验

包装

入成品库

装运

木质包装的管理

三、本企业各区域内应确保无杂草、积水，定期清扫、除尘、通风，无杂物

堆放，符合防疫要求。相关责任人应当认真履行职责，做好监督工作。

四、几个重点环节的防疫要点

1．原辅料库：

（1）原料库相对隔离，仓库管理员应当定期检查纱窗、门帘等有无破损，灭蝇灯、捕鼠器是否正常使用，消防设施是否完好等情况。

（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水。

（3）仓库管理员整理库内物品，应确保原辅料堆垛整齐、标识清晰，批次清楚，成品堆放与地面、墙面有一定距离

（4）消毒人员应对原辅料库定期防疫消毒，消毒人员做好有关记录，厂检员进行监督

（5）进厂原木必须无虫眼、无树皮、无发霉等现象；

2．烘干工艺：

（1）本厂木材采用蒸汽烘干、脱脂处理，根据材种不同控制相应温度和时间，确保烘干木材没有活虫，湿度在8度以下。

（2）现场配备水分测定仪、温湿度计等经检定且在有效期内的检测仪器。烘干操作人员应当及时准确记录温湿度、含水率等指标

（3）已处理合格的木材应当标识清晰，存放于固定区域，定期防疫消毒

3生产加工车间：

（1）所有进入车间内的材料必须达到防疫要求

（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水，无杂物堆放，防疫设施完好，符合防疫要求

（3）相关人员应及时记录主要环节的防疫情况

（4）车间内边角料应及时处理

4包装场所：

（1）包装场所应独立或相对隔离

（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水，无杂物堆放，防疫设施完好，符合防疫要求

（3）负责人应注意观察室内是否有飞虫进入，当发现异常时，应及时通知消毒人员及时防疫消毒

5成品库：

（1）成品库应当独立或有效隔离，库内防疫设施完善，仓库管理员应当定期检查纱窗、门帘等有无破损，灭蝇灯、捕鼠器是否正常使用，消防设施是否完好等情况。

（2）每班打扫库内地面、墙角、窗台等，确保无灰尘、杂物、积水

（3）仓库管理员整理库内物品，应确保成品堆垛整齐、标识清晰，批次清楚，成品堆放与地面、墙面有一定距离

（4）消毒人员应对成品库定期防疫消毒，消毒人员做好有关记录，厂检员进行监督

（3）仓库管理员应注意观察室内是否有飞虫进入，当发现异常时，应及时通知消毒人员及时防疫消毒

（5）成品仓库配备必要的检测仪器，有关人员及时进行检测

（6）仓库管理员应及时记录有关台帐，能够进行有效溯源

6．装运：

（1）装运场地应当硬化、专用，无积水和杂草

（2）坚持“一柜一清洁”，装运人员在装运前对运输工具进行清扫，确保运输工具内无害虫、泥土、杂物等。如不符合要求，成品库仓库管理员有权拒绝发货。（3）装运人员在装运前对成品及外包装进行清扫，确保成品无害虫、泥土、杂物、灰尘等

（4）装运的成品应当经厂检员检验检疫合格并出具厂检单后方能装运。如不符合要求，成品库仓库管理员有权拒绝发货

（5）4-11月份禁止在夜间灯光下进行装运

7．木质包装的管理

（1）木质包装必须来自出境木质包装标识加施企业的合格木质包装

（2）进厂的木质包装经验收后需放置固定专用区域，区域要求清洁，防疫设施完好。

（3）木质包装的使用，严格按照所需数量领用，如使用过剩需及时退回仓库，不得长时间放置他处。

五、防疫消毒要点

1．防疫频率：

5-10月份每周防疫消毒1-2次

其他季节每月防疫消毒1-2次

2．防疫消毒药剂：

本厂采用敌敌畏溶液防疫消毒，浓度按产品说明配置。

3．喷施范围及方法

范围：防疫重点部位的地面、墙角及周围环境，从地面向上约2米高的范围内。方法：喷洒

4．记录

由消毒人员及时准备记录有关情况，厂检员进行监督检查