08-7-20隧道装饰工程质量检查表
隧道施工-质量检查表
7．工程日志记录是否详细，规范,真实，完整。
8．项目QC活动是否开展,并形成相应的记录.
9．纳入公司创优计划的项目，是否成立工程创优小组，在工程中是否收集资料，录象，照片。
10．项目是否建立了质量事故档案，并对发现的不合格品按程序进行评审，处置。
6．超前支护是否按设计施作,如超前锚杆小导管,超前管棚等。
隧道
衬砌
1．二次衬砌防排水、止水系统设置是否符合设计要求，排水盲管是否铺设牢固,畅通，复合防水板材质性能规格是否符合设计要求，防水板铺设是否铺设方式、范围符合设计，防水板铺设前基面是否平整，无尖锐物体，焊缝、搭接是否符合要求，有无破漏现象,铺设过程是否履行三检制。
检查结论：
项目负责人：检查组长：检查时间：年月日
3．管片加工是否建立驻场监控措施，钢筋笼加工是否与设计一致,钢筋等原材料符合设计要求。
4．管片防水密封条是否按设计粘贴，达到防水效果。
5．管片拼装高程中线控制如何，是否平顺，螺栓是否上全拧紧。
6．壁后注浆是充填密实，有无上浮，采取了什么措施。
7．管片表面是否存在渗漏，掉角，裂纹现象，及时进行了修补.
10．施工技术交底是否规范、及时，审批、交接手续是否齐全,重要技术方案是否进行集体论证，对相关施工人员进行了培训，记录齐全。
11．产品监视和测量计划是否审批，与设计要求一致。
12．对重要工序是否编制了作业指导书，重大的质量通病制订预防措施。
二
标准化作业
（一）山岭隧道（暗挖）工程
洞口工程
1．洞口边仰坡防护是否及时施作，有无安全质量隐患。
2．二次衬砌是否在初支变形稳定后施作,混凝土原材料是否合格,混凝土拌和是否采用自动计量系统，施作是否作到分层浇注，分层振捣，确保混凝土密实。施作后是否作到及时养护,对局部质量缺陷是否及时修复。
隧道施工安全检查表
隧道工程安全检查表表1洞口开挖及防护作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1爆破作业1、洞口石质边、仰坡的开挖采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破采用控制爆破技术3、爆破符合现行国家标准〈〈爆破安全规程》查相关爆破资料〈〈爆破安全规程》〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第5.1.4 条1、洞口石质边、仰坡的开挖未采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破未采用控制爆破技术3、爆破不符合现行国家标准〈〈爆破安全规程》2洞口地表及危石处理1、预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、疏通流水沟渠现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第5.1.2 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、未预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、未疏通流水沟渠3天沟施作1、洞口边、仰坡上方的天沟及时施作2、对土质天沟做到随挖随砌现场检查〈〈公路隧道施工技术细则〉〉JTG/TF60-2009 第5.1节相关内容1、洞口边、仰坡上方的天沟未及时施作2、对土质天沟未做到随挖随砌4洞口边、仰坡土石方开挖1、做到分层开挖、分层支护2、按设计要求进行边、仰坡放线现场检查〈〈公路隧道施工技术细则〉〉JTG/TF60-2009 第5.1.3 条1、未做到分层开挖、分层支护2、未按设计要求进行边、仰坡放线5洞口端墙处土石方开挖1、开挖结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式符合隧道施工工艺现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2 条1、开挖未结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式不符合隧道施工工艺6洞口土石方堆弃1、不引起周围交通堵塞2、避免造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.1 条1、可能引起周围交通堵塞2、存在造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压的现象7洞口危险段防护1、处于陡峭、高边坡的洞口增设安全棚、安全栅栏或安全网2、危险段采取加固措施现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第5.1.3 条〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991第3.2.1条1、处于陡峭、高边坡的洞口未增设安全棚、安全栅栏或安全网，每发现一处扣2、危险段未采取加固措施，每发现一处扣8施工机具（挖掘机、风动钻机等大型设备和大型支架）1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时检查其安全性能2、施工机具使用落实到人3、施工机具定期检查和维护查相关记录资料、现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.9条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.2.3.3 条1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时未检查其安全性能，每发现一例扣2、施工机具使用未落实到人，每发现一例扣3、施工机具未定期检查和维护，每发现一例扣9地层加固1、管棚施工时遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，采取措施加固和稳定重型机械3、采用人工挖孔作业时，设置人员上下升降设备、通风设备4、采用人工挖孔作业时采取防护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，加强对注浆软管和接头的现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4条1、管棚施工时未遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，未采取措施加固和稳定重型机械，每缺一项扣3、采用人工挖孔作业时，未设置人员上下升降设备、通风设备，每缺一项扣4、采用人工挖孔作业时未采取防完好性和可靠性检查6、施工人员有完善的保护用具7、堵管处理采取先减压再处理的措施8、地表锚杆作业时采取措施防止卡钻9、注浆人员佩戴防护用具护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，未加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查6、施工人员无完善的保护用具，每发现一人扣7、堵管处理未采取先减压再处理的措施7、地表锚杆作业时未采取措施防止卡钻8、注浆人员未佩戴防护用具，每发现一人扣10脚手架、工作平台1、施工脚手架和作业平台搭设牢固2、高处作业符合国家现行〈〈建筑施工高处作业安全技术规范〉〉JGJ 80-1991的规定现场检查〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991第6条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.5.1.1、2.5.2.1 、2.5.3.1 条1、施工脚手架和作业平台搭设不牢固，每发现一处扣2、高处作业不符合国家现行〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991的规定，每发现一例扣检查方: 被检方:检查人（签名）：接收人（签名）：表2明洞作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1雨天施工的安全及防护措施1、制定严密的施工方案2、制定严密防护措施3、对山体稳定情况进行了监测和检查现场检查、查相关资料〈〈公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009 第11.2 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2 条1、未制定严密的施工方案2、未制定严密防护措施3、对山体稳定情况未进行了监测和检查2洞顶及四周的防排水措施1、对洞顶及四周采取了防水、排水措施现场检查〈〈公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009 第11.2 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2 条1、未对洞顶及四周采取防水、排水措施，每项扣2、未对洞顶四周采取防水、排水措施，每项扣3土石方开挖1、勘测开挖处的地形、地质条件2、勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时按自上而下的顺序进行现场检查、查相关记录资料〈〈公路隧道施工技术规细则》第5.2.1 条〈〈高速公路建设标1、未勘测开挖处的地形、地质条件2、未勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时未按自上而下的顺序准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.1 条进行4明洞衬砌安全措施模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架的安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、衬砌钢筋安装时设有临时支撑7、衬砌端头挡板安设牢固8、衬砌端头挡板支撑稳固9、衬砌端头挡板有防止模板移动的措施10、起重吊装作业时符合起重吊装安全规定现场检查、查相关记录〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第2.4、2.5条〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第5.2、7.5、17.1.4 条〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第8.6 条〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》1、未对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算，每缺一项扣2、模板及支架的安装不稳固不牢靠3、模板及支架与脚手架之间未相互连接4、脚手架和工作平台搭设不牢固5、脚手架和工作平台未设扶手、栏杆，每缺一项扣6、衬砌钢筋安装时未设临时支撑7、衬砌端头挡板未安设牢固8、衬砌端头挡板支撑不稳固9、衬砌端头挡板无防止模板移动的措施起重吊装作业时不符合起重吊装安全规定5模板及支架的安装稳固性现场检查6脚手架、安全平台的安全防护现场检查7衬砌钢筋临时支撑现场检查8起重吊装作业现场检查9明洞防水施工1、涂抹热沥青时，作业人员佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具2、卷材铺设时严格遵守作业程序现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第5.2.6 条〈〈高速公路建设标1、涂抹热沥青时，作业人员未佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具，每发现一人扣2、卷材铺设时未严格遵守作业准化指导意见（安全生产管理）〉〉第2.8.2.6 条程序10明洞回填1、回填在防水层完成后2、回填在衬砌达到设计强度的70%后进行查相关记录、资料〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第5.2.5 条1、防水层未完成即回填2、在衬砌未达到设计强度的70% 就进行回填检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表3洞门作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1特殊季节施工1、洞门避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门及早完成现场检查1、洞门未避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门未及早完成2洞门基础加固1、置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时，结合具体条件采取加固措施现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.2、4.3.3 条1、未置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时，未结合具体条件采取加固措施3洞门施工安全措施模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第2.4、2.5 条〈〈建筑施工起重吊1、未对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算，每缺一项扣2、模板及支架未安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间未相互连接4模板及支架的安装稳固性5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、起重吊装作业符合起重吊装安全规定装工程安全技术规范》4、脚手架和工作平台搭设不牢固5、脚手架和工作平台未设扶手、栏杆6、起重吊装作业不符合起重吊装安全规定5脚手架、安全平台6起重吊装作业检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表4超前地质预报作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1作业环境1、地质预报工作的进行在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行待工作面支护完成后3、开始工作前观察并排除操作空间上方、周围的安全隐患（如钻探开挖工作面附近有危石存在）现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第10条1、地质预报工作的进行未在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行未在工作面支护完成后3、开始工作前未观察并排除了操作空间上方、周围的安全隐患2高空作业1、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备安设牢固2、操作人员遵守高处作业的有关规定现场检查〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》相关内容3、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备未安设牢固4、操作人员未遵守高处作业的有关规定3钻探法预报的钻孔作业1、编制钻孔作业规程2、开钻前进行安全技术交底3、采用电机驱动的钻机4、施工用电由持证上岗的电工负责5、孔口管安设牢固6、钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件采用符合要求的高压配件现场检查、查相关记录资料〈〈施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 第3.2.1 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第1、未编制钻孔作业规程2、开钻前未进行安全技术交底3、未采用电机驱动的钻机4、负责施工用电的电工未持证上岗，每发现一人扣5、孔口管未安设牢固6、钻机使用的高压风、高压水的7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设牢固8、钻机使用的高压风、高压水的管路连接经常检查9、钻孔时，钻机前方安设挡板10、钻孔时，规定非操作人员禁止进入工作区域5.1.4.3、4.3.3.2条各种连接部件采用的高压配件不符合要求，每发现一处扣7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设不牢固8、未经常检查钻机使用的高压风、高压水的管路连接9、钻孔时，钻机前方未安设挡板10、钻孔时，有非操作人员进入工作区域4突泥突水预防1、在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业要做好钻孔突涌水处治的方案2、安装孔口安全装置3、孔口固定牢固4、安装控制闸阀5、进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验达到要求7、当地下水压力大于一定数值时，孔口管上焊接法兰盘8、用锚杆将法兰盘固定在岩壁上9、对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情11、当发现情况危急时，立即撤出人员现场检查、查相关记录资料〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第10 章相关内容1、在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业未做好钻孔突涌水处治的方案2、未安装孔口安全装置3、孔口未固定牢固4、未安装控制闸阀5、未进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验未达到要求7、当地下水压力大于一定数值时，孔口管上未焊接法兰盘8、未用锚杆将法兰盘固定在岩壁上9、未对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增12、当发生危急情况撤出人员后采取措施进行处理大，以及有顶钻等异状时，未停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情，每项扣11、当发现情况危急时，未立即撤出人员12、发生危急情况撤出人员后未采取措施进行处理5加深炮孔探测1、是否在残孔内加深炮孔进行探测现场检查〈〈爆破安全规程》第4章相关内容〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.4 节相关内容1、在残孔内加深炮孔进行探测6爆破法探测1、采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不大于75g2、炸药和雷管由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的为专业人员现场检查〈〈爆破安全规程》第4章相关内容1、采用地震波反射法预报时，使用的炸药量大于75g2、炸药和雷管不是由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的不是专业人员检查方: 被检方:检查人（签名）：接收人（签名）：表5全断面开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架在进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后使用2、台架四周设置安全防护栏杆现场检查〈〈公路隧道技术规范》第8.2.8条1、隧道开挖使用的作业台架未进行强度、刚度和稳定性的检算2、作业台架未经验收合格就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆2现场开挖循环进尺、炸药用量1、隧道在开挖下一循环作业前，对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、控制一次同时起爆的炸药量以便减少爆破振动对围岩的影响现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2条1、隧道在开挖下一循环作业前，未对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、未控制一次同时起爆的炸药量3地质条件较差时，对围岩进行超前支护或预加固1、对围岩进行超前支护或预加固2、按照工艺要求控制循环进尺现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.21、未对围岩进行超前支护或预加固2、未按照工艺要求控制循环进尺4地质条件变化后开挖方法及时变换1、根据情况及时变换适宜的开挖方法现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.1 条1、未根据情况及时变换适宜的开挖方法5爆破找顶1、隧道开挖爆破后先采用机械进行找顶，然后用人工找顶2、人工找顶时对周围环境中的碎石、危石进行清理现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.2 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2条1、隧道开挖爆破后未采用先采用机械进行找顶，然后用人工找顶的方式2、人工找顶时未对周围环境中的碎石、危石进行清理6两并行隧道开挖工作面之间的距离及防护措施1、开挖工作面保持合理的纵向距离2、间距小的隧道，采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.5、6.2.1 条1、开挖工作面未保持合理的纵向距离2、间距小的隧道，未采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生的不良影响7隧道贯通前的安全措施1、接近贯通面时，两端施工采取有效手段加强联系与统一指挥2、隧道两个开挖工作面距离接近15m时，采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施3、在安全距离处设置禁止入内的警示标志现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.5 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.21、接近贯通面时，两端施工未采取有效手段加强联系与统一指挥2、隧道两个开挖工作面距离接近15m时，未采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，每缺一项扣3、在安全距离处未设置禁止入内的警示标志检查方:检查人（签名）：条被检方: 接收人（签名）：表6台阶法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1现场台阶长度和高度1、围岩稳定性较差时，台阶长度控制在一倍洞径现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第6.2.3 条1、围岩稳定性较差时，台阶长度未控制在一倍洞径2地质条件较差、工作面不稳定时，开挖进尺调整和采取加固措施1、采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第6.2.3 条1、未采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时未采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固3现场开挖循环进尺控制1、根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距最大不超过1.5m现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第8.5条1、未根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距超过1.5m4控制围岩及初期支1、当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后立即施作锁脚锚管（杆）、扩大拱现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/T1、当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后，未立即施作锁脚护变形的措施脚、临时仰拱等措施F60-2009 第6.2.3 条锚管（杆）、扩大拱脚、临时仰拱等措施5下台阶一次开挖长度1、台阶下部断面一次开挖长度与上部断面相同2、一次开挖长度不超过 1.5m现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2条1、台阶下部断面一次开挖长度不与上部断面相同2、一次开挖长度超过1.5m6下半断面开挖后初期支护及时施作1、台阶下部开挖后，及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时，及时安装下部钢架并喷射混凝土3、拱脚是否长时间悬空现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.2.2、8.5 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2条1、台阶下部开挖后，未及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时，未及时安装下部钢架并喷射混凝土，每缺一项扣3、拱脚长时间悬空7仰拱一次开挖长度及封闭1、仰拱开挖要控制一次开挖长度2、开挖后立即施作初期支护，封闭成环现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2条1、仰拱开挖未控制一次开挖长度2、开挖后未立即施作初期支护，封闭成环8开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查〈〈公路隧道技术规范》JTGF60-2009 第8.2.8 条1、隧道开挖使用的作业台架未进行强度、刚度和稳定性检算，每缺一项扣2、未在经验收合格后就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆9爆破后找顶1、隧道找顶在通风后进行2、有专人指挥3、照明有充足的光照度4、找顶后进行安全确认5、其他作业人员在安全确认合格后进入开挖工作面作业现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第12.3条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.2.3 条检查方：被检方：检查人（签名）：年月日接收人（签名）：年1、隧道找顶未在通风后进行2、无专人指挥3、照明无充足的光照度4、找顶后未进行安全确认5、其他作业人员在未安全确认合格就进入开挖工作面作业表7分部法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查〈〈公路隧道技术规范》JTG F60-2009 第8.2.8 条1、隧道开挖使用的作业台未进行强度、刚度和稳定性检算，每缺一项扣2、在未经验收合格后就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆2选择开挖方式1、选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时，严格控制炸药用量现场检查〈〈公路工程施工安全技术规程》JTJ076-1995JTJ076-95第6.2.8.6 条1、未选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时，未严格控制炸药用量3现场各分部合理划分及循环进尺控制1、根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺控制在1.0 m以内现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009第15.8.1条1、未根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺未控制在1.0 m以内4开挖后及时施作初期支护，封闭成环1、开挖后及时进行初期支护及临时支护2、尽早封闭成环现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.21、开挖后未及时进行初期支护及临时支护，每缺一项扣2、未尽早封闭成环。
隧道施工质量安全主要检查表(运用实操)
隧道施工质量安全主要检查项目及标准序号工序检查项目标准备注1 开挖控制1.按围岩级别编制爆破设计方案，对爆破设计进行技术交底，按爆破设计交底布孔施作，按要求填塞炮泥，不得在残眼内重新钻孔，装药，按照要求对哑炮进行处理，爆破作业人员必须经培训合格持证上岗。
2.超前地质预报按设计要求施作，纳入工序管理,资料齐全3.开挖方法符合设计要求4.台阶法施工上台阶每循环开挖支护进尺:Ⅴ、Ⅵ级围岩1榀钢架间距，Ⅳ级围岩2榀钢架间距Ⅳ级及以下围岩边墙每循环开挖支护进尺为2榀钢架间距上台阶长度不超过7m5.超挖拱部：Ⅰ级围岩20cm，Ⅱ～Ⅳ级25cm，Ⅴ、Ⅵ级15cm边墙：允许平均超挖10cm6.欠挖隧道不应欠挖，只有当围岩完整、石质坚硬时，个别突出部分允许侵限10cm，拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖2 初期支护1.初期支护时间开挖后立即进行2.初期支护背后空洞不得有空洞,用同级混凝土填塞3.锚杆、超前小导管、管棚及注浆等根数、长度符合设计要求，注浆符合设计要求，系统锚杆垫板与围岩密贴4.喷射工艺、试件采用湿喷工艺，要有同条件养护试件5.喷射混凝土厚度、平整度厚度、平整度、保护层符合设计要求，不得有尖锐物外露6.钢架间距、规格、型号、连接符合设计要求，间距允许偏差±10cm不得立于虚渣上，不得悬空垂直度符合设计要求，不得有明显倾斜按设计要求设置锁脚锚杆7.钢筋网片钢筋规格、型号、间距符合设计要求搭接长度大于1～2个网孔3 仰拱1.开挖开挖标高符合设计要求Ⅳ级及以上围岩，仰拱一次性开挖不得超过3m2.基底清理无虚渣、杂物和积水，超挖部分用同级混凝土回填序号工序检查项目标准备注3.仰拱的安全距离及时施作，与掌子面的距离：Ⅲ级围岩不得超过90m，Ⅳ级及以上围岩不得超过35m4.仰拱、填充混凝土采用移动式栈桥、分开施作5.仰拱厚度满足设计要求6.仰拱混凝土标号、强度满足设计要求，震捣密实7.养护要及时，表面无裂纹8.端头止水带按设计置中埋设4 仰拱填充1.施工缝、变形缝的位置和处理符合设计要求2.厚度符合设计要求，不得侵入二衬，要做出横向排水坡3.养护要及时，表面无裂纹5 监控量测1.量测点埋设测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数据测点布置要牢固可靠、易于识别，并注意保护浅埋隧道，地表必须设置监测网点并实施监测2.量测点距离及数量Ⅲ级围岩，30-50m，每断面1条水平测线，拱顶设1点浅埋段间距取小值Ⅳ级围岩，10米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点Ⅴ级及以上围岩，5米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点3.量测项目和频次位移速度大于等于5mm/d时，每天2次位移速度为1-5mm/d时，每天1次位移速度为0.5-1mm/d时，2-3天1次位移速度为0.2-0.5mm/d时，3天1次位移速度小于0.2mm/d时，7天1次量测要做好记录，并进行数据分析等量测数据达到5mm/d或位移累计达到100mm时，要暂停掘进，并分析原因，采取措施处理6 防水1.防水板基面处理基面要平整，无钢筋头等序号工序检查项目标准备注工程2.防水板材料要检验合格，复合式、分离式防水板、自粘式，目前复合式已基本不采用。
隧道施工专项检查表
□未检
10
排水盲管、泄水孔间距是否按要求设置，防水板搭接宽度（415Cm）是否有焊伤。
□符合；口不符合
□未检
11
钢边止水带、中埋止水带、防水条埋设是否符合设计要求。
□符合；口不符合口未检
12
小边墙接茬钢筋外露长度、小边墙、二衬混凝土外观是否符合要求。
□符合；口不符合
□未检
13
洞内是否积水，通风是否符合要求。
□符合；口不符合
□未检
14
现场临时用电是否符合规范，三管两线是否上墙。
□符合；口不符合
□未检
15
掌子面是否有炸药残留，二次排危是否彻底。
□符合；口不符合
□未检
检查情况及处理意见：
检查人签名:
□符合；口不符合
□未检
5
钢架加工、安装间距是否符合设计要求，连接板是否以螺栓连接、密贴。
□符合；口不符合
□未检
6
锁脚锚杆长度、根数、焊接是否符合设计。
□符合；口不符合
□未检
7
砂浆锚杆、钢筋网片是否符合设计要求。
□符合；口不符合
□未检
喷射混凝土的厚度、平整度是否符合要求。
口符合；口不符合
□未检
9
仰拱底部虚渣是否清理、厚度是否满足设计。
隧道施工专项检查表
检查地点：检查日期：年月日
序号
检查内容
检查情况
备注
1
人员是否经过安全教育培训及技术培训。
□符合；口不符合
□未检
2
超前地质预报，加深炮孔、监控量测点是否按要求布点、监测。
□符合；口不符合口未检
3
隧道洞口截、排水是否施作与路基排水系统顺接。边、仰坡是否稳定。
[精编]隧道质量检查记录表
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隧道质量检查记录表
隧道总体现场检验记录表
承包单位：监理单位：
质检员：日期：监理工程师：日期：
拱架浇筑现场检查记录表施工单位：监理单位：
质检员：日期：监理工程师：日期：
明洞防水层现场检查记录表承包单位：监理单位：
质检员：日期：监理工程师：日期：
明洞回填现场检查记录表承包单位：监理单位：
质检员：日期：监理工程师：日期：
洞身开挖现场检查记录表承包单位：贵州西秀中冶路桥建设工程有限公司监理单位：
质检员：日期：监理工程师：日期：
（钢纤维）喷射混凝土支护现场检查记录表承包单位：监理单位：
质检员：日期：监理工程师：日期：
超前钢管支护现场检查记录表承包单位：监理单位：
质检员：日期：监理工程师：日期：
钢筋网支护现场检查记录表承包单位：监理单位：
质检员：日期：监理工程师：日期：
中心水沟盖板混凝土现场检查记录表承包单位：监理单位：
质检员：日期：监理工程师：日期：
混凝土衬砌现场检查记录表承包单位：贵州西秀中冶路桥建设工程有限公司监理单位：
质检员：日期：监理工程师：日期：
钢支撑支护现场检查记录表承包单位：监理单位：
质检员：日期：监理工程师：日期：
衬砌钢筋现场检查记录表承包单位：贵州西秀中冶路桥建设工程有限公司监理单位：。
隧道检验记录表
隧道预埋件施工记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：18隧道砼整平层（或隧底填充）现场检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：19隧道管棚现场检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：20洞口开挖现场检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：21洞门端墙、挡（翼）墙现场检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：22拱型明洞回填现场检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：23隧道路面面层现场检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：24隧道洞内排水工程现场检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：25洞门或（明洞）基坑现场检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：26（隧道）模板制作与安装现场检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：27隧道工程二次衬砌预埋件和各类洞室现场检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：28隧道监控量测现场质量检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：29隧道开挖地质监测检查记录表承包单位：合同号：监理单位：编号：D质检员：日期：监理工程师：日期：30隧道开挖断面检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：31洞身喷射混凝土检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：32洞身锚杆检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：33喷混凝土钢筋网安装检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：34洞身塑料板防水层检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：35隧道成洞净空检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：36明洞外贴式防水层检验记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：37隧道模筑混凝土衬砌检查记录表承包单位：合同号：质检员：日期：监理工程师：日期：38洞门砌筑检查记录表承包单位：合同号：39。
隧道施工质量安全主要检查表
序号
工序
检查项目
标准
备注
1
开挖
控制
1.按围岩级别编制爆破设计方案，对爆破设计进行技术交底，按爆破设计交底布孔施作，按要求填塞炮泥，不得在残眼内重新钻孔，装药，按照要求对哑炮进行处理，爆破作业人员必须经培训合格持证上岗。
2.超前地质预报
按设计要求施作，纳入工序管理,资料齐全
Ⅲ级围岩，30-50m，每断面1条水平测线，拱顶设1点
浅埋段间距取小值
ห้องสมุดไป่ตู้Ⅳ级围岩，10米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点
Ⅴ级及以上围岩，5米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点
3.量测项目和频次
位移速度大于等于5mm/d时，每天2次
位移速度为1-5mm/d时，每天1次
位移速度为0.5-1mm/d时，2-3天1次
3.开挖方法
符合设计要求
4.台阶法施工
上台阶每循环开挖支护进尺:Ⅴ、Ⅵ级围岩1榀钢架间距，Ⅳ级围岩2榀钢架间距
Ⅳ级及以下围岩边墙每循环开挖支护进尺为2榀钢架间距
上台阶长度不超过7m
5.超挖
拱部：Ⅰ级围岩20cm，Ⅱ～Ⅳ级25cm，Ⅴ、Ⅵ级15cm
边墙：允许平均超挖10cm
6.欠挖
隧道不应欠挖，只有当围岩完整、石质坚硬时，个别突出部分允许侵限10cm，拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖
7.排水盲管间距
符合设计要求，设计正常要求环向10米一道，水流量大时需加密，
8.排水盲管连接
纵环向盲管连接正确，泄水孔间距符合设计要求，排水畅通
9.止水带规格、型号
符合设计要求
10.止水带材料
经检验合格，背贴式止水带及中埋式止水带规格清晰，中埋式中间存在带圆孔肋。
隧道施工质量安全主要检查表
4
仰拱填充
1.施工缝、变形缝的位置和处理
符合设计要求
2.厚度
符合设计要求，不得侵入二衬，要做出横向排水坡
3.养护
要及时，表面无裂纹
5
监控
量测
1.量测点埋设
测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数据
测点布置要牢固可靠、易于识别，并注意保护
浅埋隧道，地表必须设置监测网点并实施监测
2.量测点距离及数量
3.施工作业时
必须通风
4.风管
无破损，无漏风，风管布置直顺，尽量减少弯头，接头。
10
文明
施工
1.洞内“三管两路”（通风管、供水管、排水管，供电线路、运输道路）敷设平顺，固定牢固；照明保证亮度充足，污水经处理排放
2.洞内路面整洁，无积水、淤泥和杂物
3.洞内里程标、警示标志、消防器材标识准确齐全。
11
机械设备
3.开挖方法
符合设计要求
4.台阶法施工
上台阶每循环开挖支护进尺:Ⅴ、Ⅵ级围岩1榀钢架间距，Ⅳ级围岩2榀钢架间距
Ⅳ级及以下围岩边墙每循环开挖支护进尺为2榀钢架间距
上台阶长度不超过7m
5.超挖
拱部：Ⅰ级围岩20cm，Ⅱ～Ⅳ级25cm，Ⅴ、Ⅵ级15cm
边墙：允许平均超挖10cm
6.欠挖
隧道不应欠挖，只有当围岩完整、石质坚硬时，个别突出部分允许侵限10cm，拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖
3.防水板搭接、焊接
防水板搭接不小于15厘米、采用双缝焊接，焊接要牢固，上下搭接时，上部防水板在外，下部防水板在内
纵向搭接位置在施工缝1-2米位置
隧道施工检查表(全)
对照设计图要求检查
钢拱架
主洞设计：黄土Vb
I25a；拱墙、仰拱间距60cm；锁脚锚管12根，L=4m，联系筋45根，直径22，间距1m
对照设计图要求检查
主洞设计：黄土Ⅳa
I20a；拱墙、仰拱间距80cm；锁脚锚管12根，L=4m，联系筋44根，直径22，间距1m
部位：边墙；长度：3.5m；螺纹φ22；间距1.2m×1.2m；
锚杆孔位偏差、孔深度偏差符合规范要求。砂浆锚杆、药包锚杆、中空锚杆工艺符合规范要求，砂浆饱满。
尺量、现场控制
主洞锚杆：岩石Ⅲa
部位：拱部；长度：3.0m；螺纹φ22；间距1.2m×1.5m；
部位：边墙；长度：3.0m；螺纹φ22；间距1.2m×1.5m；
喷射工艺
采用湿喷工艺；
湿喷机
受喷面要求
清除开挖面和待喷面的松动岩块及拱脚、墙脚处的岩屑等杂物，并应设置控制喷层厚度的标志；
目测、尺量
微纤维
每立方砼掺量0.9kg
拌和站计量控制
取样及强度检测
标号：C25；采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同，喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为28d。
采用仪器或皮尺测量
断面的中线、高程
符合设计图纸要求
采用全站仪测量
超欠挖
隧道开挖应严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2 不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。拱脚和墙脚以上１ｍ内断面严禁欠挖。
采用自动断面仪等仪器测量周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对
钻孔爆破
项目工程实体质量(隧道工程)检查表
仰拱及时施作，根据不同围岩等级，仰拱距掌子面距离应符合相关要求；
仰拱浇筑混凝土强度、厚度及钢筋保护厚度符合相关要求，仰拱和填充严禁一次性浇注。
10
衬砌
衬砌浇筑前，应对拱墙背后的空隙回填密实；特殊情况时，制定具体处理方案经批准后实施；
衬砌应及时施作，且根据不同围岩等级，距掌子面距离符合相关要求；
混凝土构件不存在影响结构性能或使用功能的裂缝；
混凝土构件尺寸及外观质量符合相关要求；
现场标养室的管理是否符合相关要求；
混凝土同条件试块的留置数量、养护条件符合相关要求；
混凝土现浇构件养护符合相关要求。
5
超前地质预报
按相关要求开展地质超前预报；
按相关要求开展地质核对及地质描述，频次满足要求；
地质超前预报及地质描述资料提供及时；
衬砌所用材料的质量和规格满足相关要求；
衬砌混凝土强度、厚度、内部密实度、墙面平整度应符合相关要求；结构轮廓线条顺直美观，混凝土颜色均匀一致，且无错台现象；
11
防、排水
防水层的搭接宽度、缝宽、固定点间距符合相关要求；
防水层表面平顺，无折皱、无气泡、空隙、无破损等现象，与洞壁密贴，松紧适度，无紧绷现象；
支护前应做好排水措施，对渗漏水空洞、缝隙采取引排、堵水措施，保证喷射混凝土质量；
初期支护时，根据不同围岩等级，确定每循环开挖支护进尺，满足相关要求；
开挖后及时进行支护，初期支护根据设计和规范要求及时封闭成环，且封闭位置距掌子面距离符合相关要求。
9
仰拱
仰拱浇筑前清除积水、杂物、虚渣等；
仰拱开挖前完成钢架锁脚锚杆（管）施工。
6
竖井
竖井设立防雨棚，井口周围设置防汛墙和栏杆；
施工单位隧道质检表
8
9
10
平均值 代表值
合格率
不少于设计
接分项工程统计
28d拔力平均值≥设计值，最 小拔力≥0.9设计值
按锚杆数1%且不小于3根做拔力试验
±50
尺量：检查锚杆数的10%
±50
尺量：检查锚杆数的10%
符合设计要求
尺量：检查锚杆数的10%
钻孔方向应尽量和岩层主要结构面垂直，锚杆垫板与岩面紧贴。
外 观 鉴 定
检查意见：
施工方 质检工程师：
外观 评述
质检 资料 评述
检查意见：
专业 年 月 日 监理工程师：
年月日
美陶大桥
基本要求 检查桩号 工程名称
项次
检查项目
1△
锚杆数量(根)
2
锚杆拔力(kN)
3
孔位(mm)
4
钻孔深度(mm)
5
孔径(mm)
锚杆支护质量检验单
编号：
隧道–7表
按JTG F80/1-2004标准的10.8.2条基本要求检查
施工单位
检验日期
年
月
日
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
2
3
实测值或实测偏差值 4567
隧道施工现场安全检查表
7．钢筋接头设置符合要求。
13
火工品
1.库房（临时）需经所属地方公安核定。
2.设置爆破器材安全管理组织机构，安全保卫、防火、交接班、出入库登记等齐全并落实。
4.火工口库的值守、管理人员和使用人员经培训、持证上岗。
5.运输按规定使用专用车辆，并配置有效灭火器。
6.库内存放规范，储存库警示齐全，监控系统有效，设置静电消除设施，防入侵措施完善，消防设施按要求配备。
5．隧道洞门结构和缓冲结构物、挡土墙基础基坑开挖尺寸允许偏差（mm）符合要求。
2
洞身开挖
洞身开挖
1．开挖方法符合设计要求，不得擅自变更开挖方法。
技术方案、技术交底、施工记录
TB10753-2010
TB10417-2003
TB10304-2009
铁建设[2010效果及时调整爆破方案或参数。
3．双线 、 级围岩隧道台阶法施工时，应设置锁脚锚杆（管）、横向临时支撑或临时仰拱等控制拱（墙）脚位移的措施。
4．初期支护仰拱施工应快挖、快支、快速封闭。非爆破开挖和爆破开挖仰拱初期支护应分别于8h和12h内完成开挖、架设拱架、喷射混凝土封闭作业。
11
衬砌工程
二次衬砌
1．软弱围岩及不良地质隧道的二次衬砌应及时施作，二次衬砌距掌子面的距离 级围岩不得大于90m， 、 级围岩不得大于70m。
技术交底、作业指导书、检验批资料、现场尺量、检测报告。
TB10753-2010
TB10417-2003
TB10304-2009
铁建设[2010]120号
综监[2009]5号
2．衬砌距离掌子面的安全距离不得大于：仰拱：Ⅲ级围岩90m，Ⅳ级围岩50m，Ⅴ级及以上40m。二衬距离掌子面的安全距离不得大于：Ⅰ、Ⅱ级200m，Ⅲ级围岩120m，Ⅳ级及以上围岩90m。
例2：隧道工程工序质量检查验收与分项工程交工质量检查验收用表
隧道工程工序质量检查验收与分项工程交工质量检查验收用表每座隧道首先递交一个总的开工报告，然后根据施工情况递交总体、明洞及洞口工程、洞身开挖、洞身衬砌、防排水、隧道路面、装饰和辅助施工措施等九个分部工程的开工报告。
洞身开挖与洞身锚喷支护可以合起来递交。
如果监理另有指令或通知，承包人应按其要求递交相应细化的工程分项开工报告。
分项工程开工报告应根据实际情况来具体提出，既要起到指导工程施工的作用，又要满足控制工程质量与进度的需要，但不能过于繁杂。
重大技术方案、新工艺、新技术及非常规施工方法宜在开工报告之前单独递交申请表（施工技术方案申报批复表），长隧道和特长隧道的施工技术方案应单独申报（施工技术方案申报批复表）。
1、洞口开挖及防护1）开工报告及施工准备开工报告用“工程分项开工申请批复单”，附人员、设备等自制图表、施工组织设计（施工技术方案申报批复单）和施工详图，其他附：材料试验委托单，土工试验成果表，石料吸水率、抗压强度试验记录表，粗集料技术性能试验记录表，粗集料筛分试验记录表，细集料技术性能试验记录表，细集料筛分试验记录表，水泥物理性能试验报告，水泥物理力学性能试验记录表，水泥混凝土配合比试验报告，水泥（砂）浆配合比试验报告，钢材机械性能试验记录表，等表。
施工放样检验用“施工放样报验单”应在施工前申报。
2）洞口段开挖施工放样检验用“施工放样报验单”，检验申请用“中间检验申请单”，现场质量检测用“路基现场质量检验报告单”，附测量资料：路基、路面宽度、偏位测量记录表，路堤、路床顶面及路面高程、横坡测量整理计算表，路基边坡坡度测量记录表，平整度测量记录表等。
3）边、仰锚喷支护施工放样检验用“施工放样报验单”，检验申请用“中间检验申请单”，锚杆检测用“隧道洞身锚杆检验报告单”，钢筋网检验用“喷混凝土钢筋网安装现场质量检验报告单”，钢管检测用“隧道超前小道管安装现场质量检验报告单”，锚喷支护现场检测用“洞身锚喷支护现场质量检验报告单”，喷射混凝土质检用“隧洞洞身喷混凝土现场质量检验报告单”，喷射混凝土检测记录用“隧洞喷射混凝土施工检查记录表”，试验资料附：混凝土抗压强度试验记录表、锚杆拉拔力记录表。
隧道施工安全检查表
隧道二衬混凝土施工后是否存在漏水现象
隧道作业
安全管理
是否有隧道作业安全管理办法、措施。
洞内通风、照明、防尘、排水是否满足规范要求。
洞内是否按要求设置应急照明？长度超过2000米或单口掘进1000米以上隧道是否设置通讯设施？
是否按要求及时施作洞门。
洞内爆破是否有警戒哨、通讯联系顺畅、并有专人负责指挥。
隧道施工安全检查表
隧道施工安全检查表
受检单位：隧道名称：
检查项目
检查内容
检查情况
施工方法
是否按照施组方案进行施工，施工方法改变是否批准。
超前地质
预报
是否按要求对隧道进行超前地质预报，并有文字、数据、分析记录。
初期支护
初期支护是否及时施作到位。喷砼厚度、锚杆长度、拉拔力、钢拱架制作、安装间距、垂直度、连接、钢筋网制作、安装、搭接长度是否满足要求，喷砼有无空洞、是否平顺，钢拱架有无悬空现象。
洞内施工危险地段是否有警示标志、安全防护设施。
洞内施工运输道路畅通、栈桥搭设牢固、并有警示标志
不良地质
是否有针对岩溶、瓦斯等不良地质隧道的施工安全方案、措施及防护设施。
施工用电
管理
是否有隧道安全用电管理制度、施工现场电线路安装符合要求、使用规范，变压器、配电室设施完善。
消防管理
有无消防管理制度、平面布置图、消防器材配置合理、消防区域悬挂责任人标识，防水板铺挂现场是否设置消防设施。
火工品
管理
是否有火工品管理制度，爆破器材厍房是否达标，防雷装置、消防器材齐全、火工品是否有管理记录、且帐物相符。
事故应急
救援预案
是否制定以预防隧道坍塌、突水、突泥、突气、防爆、消防为主的应急救援预案、并进行预案演练。
必查必看检查表--隧道
8、二次衬砌结构施工前是否将拱墙表面的突出物、尖锐物、凸凹不平处在了整平清除处理□；环向排水板是否按设计要求施作□；土工布吊挂点 布设、搭接长度是否符合设计要求□；衬砌防水板吊挂点、间距、牢固程度是否符合设计要求□；防水板与土工布、防水板搭接缝与衬砌混凝土施工 缝（不小于1.0m）距离是否符合设计要求□；防水板搭接长度是否不小于15cm□；二衬纵向排水盲管、无砂混凝土施作是否符合要求。
隧道施工安全、质量检查表
建设项目名称： 序号 类别
单位工程：
起至点里程：
检查内容
1、施工组织设计未按规定报审□；施工组织设计编制未按技术标准、概况、运输及线路条件、施工程序、施工方法及质量控制、施工进度、指挥 体系及劳力组织、安全措施、应急预案、文明施工等要素编制□；施工组织设计未附现场平面布置图、重要设备设施防护图、沉降位移观测图、施工 横道图□；未对施工项目划分施工等级□；未明确本工程所需专项施工方案□；未按规定提报施工计划□。
建设项目名称： 序号 类别
总体评价及 整改要求
检查时间：
年月日
隧道施工安全、质量检查表
单位工程：
起5、安全生产管理制度、安全生产责任制、安全生产检查工作制度、安全三会制度、安全技术交底制度、安全教育制度、安全检查制度、用电安全 管理措施、安全生产处罚措施、安全生产事故报告制度等不健全□；现场质量管理制度、质量责任制、工程质量检验制度、施工技术标准、主要专业 工种操作证、材料设备管理制度等不健全□；组织机构图，安全、质量保证体系，工程形象进度图未上墙□
施
建设项目名称： 序号 类别
隧道施工安全、质量检查表
单位工程：
起至点里程：
检查内容
4、设备未按规定设接地□；电力电缆未采取保护措施□；电力线路布置不规范□；多余电缆未圈挂□；未按规定配备配电开关箱□；未做到三级
隧道表格质验表装饰工程
装饰工程观感质量检查记录质验表（隧）10-1 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制设备、材料、器具进场验收记录质验表（隧）10-2 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制饰面板(保全板)安装工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-3 建设单位：监理单位：合同号：饰面板(卡索板)安装工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-4 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制饰面板(吸音板)安装工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-5 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制门窗(防火门)安装工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-6 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制涂饰(防火涂料)工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-7 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制消声百叶窗安装工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-8 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制吊顶工程(吸音板)安装工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-9 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制门窗(设备箱、维修箱)安装工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-10 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制花岩岗贴面安装工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-11 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制中空吸音铝板安装工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-12 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制涂饰(防霉涂料)工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-13 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制防火板工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-14 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制涂饰(水泥漆)工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-15 建设单位：监理单位：合同号：洞口装饰安装工程检验批质量验收记录质验表（隧）10-16 建设单位：监理单位：合同号：南京市市政工程质量安全监督站监制。