工作面炮采推进安全技术措施
采煤工作面放炮安全技术措施
采煤工作面放炮安全技术措施前言采煤作为煤炭资源开采的主要方式，是国民经济和社会发展的重要支撑。
然而，采煤工作面放炮作为开采煤炭时的重要工序，如果安全技术措施不到位，则可能产生火灾、爆炸等严重安全事故，危及工作人员的生命安全并造成巨大的经济损失。
因此，加强采煤工作面放炮安全技术措施非常必要。
采煤工作面放炮的原理采煤工作面放炮是指在地下采煤的过程中，采用炸药监管系统进行爆破作业，将巨大岩石和煤炭劈裂，便于采煤。
一般来说，采煤炸药都采用铵盐炸药和硝基甲烷炸药，由于这两种炸药的爆炸性能非常强劲，所以在采煤工作面放炮过程中需要严格遵循安全技术措施，以确保工作人员的安全。
安全技术措施职责分工在采煤工作面放炮过程中，需要将各种职责分配给不同的工作人员，确保彼此协同作业，下面是分工情况：爆破专业技术人员•选择爆破方案•合理设定爆炸条件•负责爆破前的检查和预防措施•组织现场检验•负责爆破后的检查和清理炸药安全保卫员•炸药的购买、储存、使用和保管•负责炸药的配发、发放•确定炸药的使用量•设定炸药的使用方法和细则•负责现场的警戒和警示炸药操作员•安全系好炸药的塑料管•安全固定起爆器•调整炮眼位置和石化物位置•安全拆掉引线压盖和盖子•用点火枪对引线进行点火•尽快撤离现场严格的现场规定采煤工作面放炮需要对现场进行严格的规定和管理，从而避免潜在的安全隐患。
以下是现场规定：警示标志在进行采煤工作面爆破的现场一定要设置警示标志，告示附近人员禁止通行。
管理人员在场负责管理人员需在现场监管，每次放炮前进行检查。
操作顺序在放炮前，需要明确操作步骤，并按照顺序执行。
化学防护所有接触炸药的人员必须佩戴合适的防护用品，防止爆炸物的残留物对人体造成伤害。
现代化安全技术手段随着科学技术的发展，现代化安全技术手段也在采煤工作面放炮过程中得到越来越广泛的应用，使得工作人员的安全得到更好的保障。
以下是现代化安全技术手段：遥控爆破系统其基本的原理是将工作人员从危险区域移开，用无线遥控器进行爆炸。
炮采工作面爆破的安全措施
炮采工作面爆破的安全措施随着煤矿开采深度的增加，炮采工作面的爆破已经成为一项必不可少的作业工序。
但是，炮采工作面爆破也是一项高风险的作业，一旦操作不慎，就会造成重大的人员伤亡和财产损失。
因此，在炮采工作面爆破前，必须采取一系列的安全措施，确保作业人员的人身安全和设备的完好无损。
一、炮采工作面爆破前的准备工作1.组织安全生产会议，进行安全教育和培训，提高作业人员对安全生产的意识。
2.确立安全责任制度，培养和选拔合格的安全管理人员，负责组织协调安全管理工作。
3.制定炮采工作面爆破方案，严格按照国家和行业安全规定进行操作。
4.对作业人员进行体检和安全防护用品的配备，确保人员身体健康和安全防护。
二、炮采工作面爆破时的安全措施1.严格遵守炮采工作面爆破方案，确保操作顺序和方式正确。
2.严格控制炸药、雷管等易燃易爆物品的储存和管理，确保无火源、无静电、无撞击和无磁场干扰。
3.确保爆破场所的通风畅通，排除有害气体和粉尘，避免引起火灾和爆炸。
4.设置安全警戒线，保持安全距离，防止人员非法闯入爆破场所。
5.在爆破前进行现场应急演练，培训作业人员的应急处置能力。
三、炮采工作面爆破后的安全措施1.在爆破后进行现场检查，确保没有留下炸药、雷管等未爆物品，清除爆炸残骸和垃圾。
2.对强震区和弱震区进行防护，确保设备和作业人员的安全。
3.严格遵守现场安全禁区规定，禁止非作业人员进入。
4.在炮采工作面爆破后及时进行维修和保养，保证设备的正常运转。
总之，炮采工作面爆破是一项高风险、高技术和高精度的作业，必须采取一系列的安全措施，确保作业人员的人身安全和设备的完好无损。
只有在这样的前提下，炮采工作面爆破才能安全、高效地开展。
炮采工作面爆破的安全措施
04
炮采工作面的安全规定
炮采工作面的设备检查与维护
01Leabharlann 020304确保爆破器材储存、运输和使 用符合国家法律、法规和标准
要求。
对爆破器材进行严格检查，确 保其质量和性能符合要求。
对运输爆破器材的车辆进行安 全检查，确保其符合运输要求
。
对使用爆破器材的现场进行安 全检查，确保其符合使用要求
。
炮采工作面的安全操作规程
装填要求
装填爆破器材时，应由专业人员操作，避免填装不当导致爆炸或其他安全事故。
爆破作业的安全距离设置
确定安全距离
根据爆破器材的种类、威力以及作业环境等因素，合理确定 爆破作业的安全距离。
设置警戒线
在爆破作业区域设置明显的警戒线，禁止非作业人员进入警 戒范围。
爆破作业的警戒设置
警戒标识
在爆破作业区域设置明显的警戒标识， 如“爆破危险区”等字样，提醒非作业 人员注意安全。
掌握正确的避炮方法，确保自身安全。
炮采工作面负责人的安全教育
了解爆破作业的安全责任和法 律责任。
掌握爆破前的安全检查和隐患 排查，确保作业环境安全。
熟悉爆破作业的流程和关键环 节，掌握安全重点。
熟悉应急预案和事故处理程序 ，做好事故应对。
炮采工作面其他人员的安全教育
了解爆破作业的基本知 识和安全常识。
炮采工作面爆破的安全措施
汇报人： 2023-11-30
目录
• 爆破作业前的安全准备 • 爆破作业中的安全措施 • 爆破作业后的安全处理 • 炮采工作面的安全规定 • 炮采工作面的安全培训与教育
01
爆破作业前的安全准备
爆破作业人员培训
培训内容
爆破作业人员需要接受全面的培训， 包括爆破理论、爆破安全技术、爆破 作业规范等方面，确保他们了解和掌 握爆破作业的基本知识和技能。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理，同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护，每根支柱必需打牢，严禁消失空载支柱。
2、在工作面初采放炮出煤前，肯定要检查工作面的支护。
放炮时肯定要分段作业，要掌握炮眼装药量，严禁放大炮，以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡，致使顶板大面积垮塌，出煤时先出—段，再安设溜槽，再进行溜煤。
3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳，并且支柱要打牢、打稳，防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。
4、在初采期间，凡工作面消失初次来压或者有动力现象时，必需马上通知全部人员撤至平安地点，并马上报告调度室进行处理，等处理好后，待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。
5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查，对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理，以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。
6、在打工作面下出口密集支柱时，肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。
7、在工作面推动的同时，要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。
8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整，以确保工作面生产能顺当进行。
9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制，准时排查平安隐患和处理现场问题。
10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。
采煤工作面放炮安全技术措施
采煤工作面放炮安全技术措施对于煤矿的生产经营来说，采煤是一个重要的环节。
矿山生产中，放炮作业也是一个非常重要的环节，因此在采煤过程中如何合理、有效的进行放炮，是保证矿山生产顺利进行的关键之一。
采煤工作面放炮需要采取一系列的安全技术措施，下面介绍相关的内容。
放炮前的准备工作在采煤工作面进行放炮作业前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要对爆炸现场进行疏散，将现场人员全部转移至安全区域。
其次，需要对工作面进行全面的检查，确保爆炸场所周围的安全通道、逃生通道和响应措施的设施是否有效。
同时，需要对爆炸区域的温度、气体浓度等安全指标进行检测，必须达到安全的标准要求。
除此之外，还要对爆破用具和器材进行检测，如炮管、导火线等。
炮管必须完好无损，且炮管的直径和长度必须严格按照爆破设计要求。
在爆破设计时，也要向有关部门报备，取得相关证明文件。
放炮作业的执行放炮作业的执行过程中，需要遵循一定的规范，并且执行过程中要保证安全。
放炮前，需要对炮孔进行检查，确保炮孔深度、孔径和排煤孔较好的透气性等符合要求。
同时，对掏杆和掏膛进行必要的清理和检查，以确保将火药装进去不会受到阻碍。
针对不同的爆炸方案，需要选择不同的火药，同时也需要进行数量、装药、引爆点的正确计算。
在装药、导管、排煤、抛射、纵横联络操作等方面，必须严格按照爆破设计要求和作業规程进行。
对于钢丝绳、计算器、编码等辅助设备，必须实时检查，在进行放炮操作之前，需要进行预演，并由专人进行监管。
还要注重使用防静电电器等人身安全保护工具，同时要使用防爆器材、工具等必要的隔爆手段，确保煤尘爆炸安全可靠。
放炮后的善后工作放炮作业执行结束后，要及时进行善后处理工作。
首先，需要进行现场检查，确认现场没有残留炸药和烟气，并对通风设备进行检查维护。
其次，需要将放炮产生的矿石和垃圾进行清理工作，保持工作面的清洁整洁。
同时，还要及时进行测量和分析，以确保爆炸后氧气和瓦斯等指标趋于正常。
在基础设施方面，也要进行必要的维修和检修，来确保煤矿运营正常。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施范本
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施范本煤矿炮采采煤工作面收尾是采煤工作的最后阶段, 也是较为关键的环节。
为了保障矿工的安全, 并达到高效、顺利地完成采煤工作的目标, 必须严格执行炮采采煤工作面收尾的安全技术措施。
以下是一个安全技术措施的范本, 供参考:1.采取合理的排水措施, 将工作面上的积水迅速排出, 防止积水造成的滑倒和触电等危险。
2.拆除采煤工作面上的支护设施, 并及时清理下落的煤矸石。
要确保支护设施的拆除和煤矸石的清理过程中, 不会对矿工的人身安全造成任何威胁。
在清理过程中, 应使用适当的防护装备。
3.将工作面上的电气设备进行彻底的检查和清理。
确保电气设备没有损坏和故障, 并正常运行。
修复或更换损坏的电气设备, 以确保矿工的电气安全。
4.检查工作面周围的通风系统, 确保通风系统正常运行, 有效地排除工作面上的有害气体。
如果发现通风系统有故障或阻塞的情况, 应立即修复或清理。
5.对采煤工作面进行全面的防尘措施, 避免扬尘对矿工的健康造成危害。
使用湿式喷雾等措施, 有效降低煤尘的浓度。
对于无法完全控制的扬尘源, 应采取适当的个人防护措施, 如佩戴防尘口罩等。
6.检查和维护辅助设备, 如运输设备和照明设备等。
确保这些设备在收尾阶段能够正常运行, 为矿工的工作提供必要的支持条件。
7.在工作面收尾期间, 矿长、安全主管和采煤队长等相关责任人员必须全程到场, 监督和指导矿工的操作。
要对矿工进行必要的安全教育和培训, 强调安全意识和安全行为的重要性。
8.在采煤工作面收尾过程中, 矿工必须配戴个人防护装备, 如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并且要遵守操作规程, 严禁闲谈、违规行为和越权操作。
9.在工作面收尾期间，严禁矿工私自进入工作面，以免引起意外事故。
只有经过相关责任人员的允许，矿工才能进入工作面进行工作。
10.在工作面收尾后，要进行全面的安全检查，并制定相应的安全防范措施，防止因收尾工作不到位而引发的安全事故。
24061炮采段安全技术措施10
一、补充原因24061综采工作面随着工作面的推进下口无法割透，经研究决定，对此段采取爆破落煤的工艺采煤，特报如下补充安全技术措施。
二、补充内容炮采段安全技术措施三、炮采段支护设计1、采用经验公式计算：Pt=9.81h γk=9.81×2.6×2.5×5=318.8kN/m 2式中: Pt —工作面合理支护强度，kN/m 2h —采高2.6mγ—顶板岩石容重 ,取2.5t/m 3k —工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比（4—8），取5。
2、根据每根液压单体实际支撑能力的公式计算：Rt=KgKzKbKhKaR=0.99×0.95×0.9×0.9×0.9×300=205.7 kN /根。
式中：R —支柱额定工作阻力，取300 kN /根；K —支柱阻力影响系数，工作系数Kg 取0.99；增阻系数Kz 取0.95；不均衡系数Kb 取0.9；采高系数Kh 取0.9；倾角系数Ka 取0.9；3、工作面单体支柱支护段的合理支护密度根据公式 n=Rt Pt =7.2058.318=1.54根/㎡ 式中：n ——支柱的密度，根/㎡；Pt ——工作面合理的支护强度，318.8kN/㎡；Rt ——支柱实际支撑能力，205.7kN /根；4、根据单体支柱支护段最大控顶时支柱的排数为7排，支柱的排距b 为1.0m ，支柱的柱距a 根据以下公式计算 a=tt P F Nb N R )(+=8.318)2.00.17(77.205⨯+⨯⨯≈0.7m 式中：Rt ——支柱实际支撑能力；取205.7kN/根；N ——支柱的排数，取7排；F ——梁端头距煤壁的距离，取0.2m ；b ——支柱的排距，取1.0m ；Pt ——顶板支护的强度，取318.8kN /㎡；根据以上计算，24061综采工作面炮采段支护所需的强度，确定炮采段支柱的柱距为0.7m 。
XX综采工作面打眼放炮的安全技术措施
XX综采工作面打眼放炮的安全技术措施XX综采工作面打眼放炮的安全技术措施随着煤炭行业的发展，煤炭采掘的技术不断更新，多元化的开采方式广受矿主和采煤工人的欢迎。
在综采工作面中，打眼放炮是开采的重要环节，也是极具危险性的一环。
为了保障采煤工人的安全以及矿山的生产，制定详细的安全技术措施是必要的。
本文就XX综采工作面打眼放炮的安全技术措施进行详细介绍。
一、打眼安全技术措施1、选用合适的打眼器材打眼器材的选择对打眼效果和安全性起到至关重要的作用。
应选用符合标准、性能优越的打眼器材，并使用经认可的生产厂家生产的产品。
同时，使用之前需要对打眼器材进行检查和维护，确保无任何破损和故障，否则一旦出现问题可能会造成打眼过程中的人身伤害。
2、预先检查斜口巷道在打眼之前，需要对斜口巷道进行检查，确保斜口巷道的煤壁能承受打眼时的压力和应力变化。
如发现斜口巷道煤体的松散度大、已有滑坡迹象、煤体含水量过高、地质构造异常等情况，需提出更改打眼方案或关闭该段巷道的意见，确保打眼作业的安全性。
3、预留安全区域在打眼时，需要在煤体表面划定预留安全区域。
安全区域是确保打眼过程中人员和设备的安全，一旦煤体出现掉块或剥落，可避免工作人员受伤或设备损坏。
因此，在安全区域外，不允许有其他工作或站立人员，确保安全区域标识清晰可见。
4、定时检查打眼质量在打眼过程中，需要定时检查打眼的质量和准确度。
如果发现打眼位置存在偏差或不符合标准，应立即停止打眼作业。
并对打眼位置进行调整和更正。
这样能保证打眼质量的合格，降低后续开采时的事故风险。
二、放炮安全技术措施1、装药前要检查相关设备在放炮之前，需要对涉及放炮的设备进行检查。
包括爆破器、发射器、导爆管、连接器、导线等设备。
确保设备没有受损，无松动、老化、磨损等情况，保证放炮装药的安全性。
2、设立安全设置在放炮前，需要根据爆破要求和实际情况，设立安全的现场保护，避免人和物接近爆破现场。
并设立警戒标志、围栏等设置，确保人员远离爆破现场，避免意外伤害。
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作炮采和普采是常见的采煤工作面采煤工艺，是煤矿开采的重要环节。
在进行炮采和普采工作面采煤时，需要重视安全操作，确保采煤过程中的安全和高效。
下面将对炮采和普采工作面采煤工艺及安全操作进行详细介绍。
1. 炮采工作面采煤工艺炮采工作面采煤是指利用爆炸破碎煤层，然后通过机械掘进装备进行煤炭的运输和清理。
炮采工作面采煤主要包括爆破、掘进和运输等几个主要步骤。
（1）爆破：炮采工作面采煤最先进行的是爆破作业。
首先需要选择合适的爆破装置和炮眼布置，然后进行装填和引爆。
在爆破过程中需要注意炮眼的布置和爆破参数的控制，避免引起过度破碎或者煤尘爆炸等安全问题。
（2）掘进：爆破后，需要使用掘进机进行煤层的掘进。
在掘进过程中，需要选择适合的掘进机械，合理控制速度和推力，确保掘进的稳定和高效。
（3）运输：掘进后，需要使用运输设备将采煤机产生的煤炭与煤矸石进行分离和运输。
常用的运输设备有支架带式输送机和刮板输送机等。
在运输过程中需要注意煤矿运输道路的安全和通畅。
2. 普采工作面采煤工艺普采工作面采煤是指利用采煤机直接破碎煤层，然后通过装载设备进行煤炭的运输和清理。
普采工作面采煤主要包括切割、掘进和运输等几个主要步骤。
（1）切割：普采工作面采煤首先进行的是切割作业。
切割作业由采煤机进行，采煤机通过切割齿轮或滚筒对煤层进行切割。
在切割过程中需要注意切割速度和切割厚度的控制，确保切割的稳定和高效。
（2）掘进：切割后，需要使用掘进机进行煤层的掘进。
在掘进过程中，需要选择适合的掘进机械，合理控制速度和推力，确保掘进的稳定和高效。
（3）运输：掘进后，需要使用运输设备将采煤机产生的煤炭与煤矸石进行分离和运输。
常用的运输设备有装载机和自卸车等。
在运输过程中需要注意煤矿运输道路的安全和通畅。
3. 安全操作在炮采和普采工作面采煤过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全操作措施。
（1）制定科学合理的采煤计划：在进行采煤作业前，需要对采煤工作面进行勘察和分析，制定详细的采煤计划，确保安全和高效。
综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施
综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施212302综采工作面在回收前先挑顶后铺网为收尾做预备过程中，消失工作面伪顶及直接顶大范围破裂并导致工作面部分支架前冒顶，为使工作面支架在直接顶冒顶及伪顶脱落段与前方实体煤对接，并使采煤机正常通过，依据现场实际状况，经矿讨论，从工作面70＃支架往下对影响采煤机通过的地段进行放炮处理，制定本平安技术措施。
一、预备工作预备好直径不小于100mm的板梁1.2m100根和1.5m50根，并运到作业地点。
二、劳动组织现场施工负责人：综采一队现场跟班队干由综采一队施工，三班作业。
三、施工方法1、从工作面70＃－61＃支架自上而下在煤壁侧对影响采煤机通过的地段进行放炮处理，放炮后人工先将煤渣出完，再将刮板输送机推过去，打出支架护帮板，人工架设“一梁二柱”（2.8m单体支柱协作1.2m或1.5m板梁）顺山棚子（每架支架对应两架棚子），其棚距为800mm。
2、70＃支架以上用采煤机割煤。
3、使用1.2m长钻杆打眼，开帮进度0.8m。
采纳爆破落煤和人工镐刨相结合的落煤方式。
使用毫秒延期电雷管，采纳正向装药，正向爆破，分段自下而上放炮，采纳串联方式联线。
4、放炮时，先放底眼后放顶眼，一次起爆1个支架。
严格掌握一次放炮段长不大于2m。
炮眼封泥后，封泥面到眼口距离不大于200mm。
四、平安技术措施1、施工人员进入工作面前，必需由班长由外到里先检查已施工段顶帮状况，对顶帮进行敲帮问顶，敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，防止片帮、离层跨落的煤块、矸石伤人。
⑴、敲帮问顶工作，必需有班长负责找顶，并有一名有阅历的老工人协作观看顶板及四周状况，观看顶板的人要站在找顶人的侧后方（3m），并确保后退路线的畅通。
⑵、敲帮问顶工作必需从有支护的平安地点开头，根据由外向里，先顶后帮的挨次进行，用长工具进行找顶，找顶时应手持长柄工具（钎杆2.5m），顺裂隙渐渐找下，不得硬刨、硬撬，遇有岩层离层时，要马上找下。
采煤工作面放炮安全技术措施
02
从经验判断到科学分析
在发展过程中，从最初的经验判断和定性分析，逐渐转向基于科学分析
和数据支持的决策方式。
03
从单一技术到多元化技术
随着技术的不断发展，从单一的放炮技术逐渐演变为多元化、综合化的
技术体系。
02
放炮前的准备
炸药、雷管的领取与运
01
炸药、雷管是危险品，必须由 专人领取，炸药、雷管必须分 开运输。
划定安全区域
根据放炮作业安全距离，划定安全区 域，禁止无关人员进入该区域。
设立警戒标志
在放炮作业区域周边设立明显的警戒 标志，如“放炮危险区，禁止入内” 等。
控制放炮时间
合理安排放炮时间，避免与周边设备 、设施、人员等在同一时间进行操作 。
放炮作业安全设施的设置与维护
设置防护设施
维护放炮设备
在放炮作业区域设置合格的防护设施，如 防护栏、防护网等，确保人员和设备安全 。
在处理过程中，要保持通讯畅通，及时向领导汇报进展 பைடு நூலகம்况，并做好记录。
在放炮作业过程中如发生事故，应立即启动应急处理程 序。
根据事故情况，采取相应的应急措施，如疏散人员、组 织救援、联系医疗机构等。
放炮事故的报告与调查分析
对于发生的放炮事故，应按照规定进行报告，及时向上级主管部门和相关部门进行 通报。
配备消防器材
定期对放炮设备进行检查和维护，确保其 正常运转。
设置紧急逃生通道
在放炮作业现场配备合格的消防器材，并 确保其处于良好状态。
在放炮作业现场设置紧急逃生通道，确保 人员能够迅速撤离现场。
放炮作业安全管理的实施与监督
制定放炮作业规程
制定详细的放炮作业规程，明确各项操作流 程和安全注意事项。
综采工作面放小炮的安全技术措施
综采工作面放小炮的安全技术措施背景在煤矿等采矿作业中，综采工作面通常采用爆破和放炮的方式来进行煤矿开采。
在放炮时，需要采取一系列的安全技术措施来确保工人和设备的安全。
其中，综采工作面放小炮尤为重要，因此本文将介绍具体的这方面的安全技术措施和建议。
安全技术措施安全操作程序在综采工作面放置小炮时，需要采取一些措施来确保操作安全。
首先，需要制定安全操作程序，明确每个操作流程中应该注意哪些安全问题。
具体包括：1.确认炮孔编号和软矿层编号是否相符2.放置炮管时，确认炮管是否通过质量检查，安全可靠3.再次确认炮孔深度和使用的炸药量是否符合相关规定4.确认炸药导火线的起爆帽是否牢固固定在炮管上流的导火线头部位置上5.检查导火线与接线板连接是否牢固可靠6.操作人员离开炮孔一定的安全距离，避免在炮药燃爆时受伤7.确认起爆指令的命令是否规范，一定间隔时间后再按指令进行起爆淸洁、通风为了防止煤尘堆积、引起火灾和煤尘爆炸，需要对综采工作面进行淸洁和通风处理。
这是一个必要的预防措施。
1.做好防煤尘爆炸的措施。
包括加强通风和湿法降尘等排放措施。
2.做好煤尘检测和预测。
在工作面上设置煤尘检测仪，并结合实际操作情况进行预测。
3.涉及煤粉末浓度的工作必须在通风良好状况下进行。
安全设施在综采工作面放炮时，需要设置以下安全设施：消防设施在综采工作面放炮时，需要设置消防设施，防止煤尘、煤气等物质在燃烧或爆炸时引起火灾。
建议进行以下措施：1.安装灭火器具。
矿山在放置小炮前需要放置气救箱、水袋及各类灭火器材，以备突发火灾或泄漏事故。
2.进行定期检修和维护。
消防设施需要定期检修和维护，确保在发生火灾时能够及时、有效地使用。
安全信号箭头图案可以作为安全信号的一部分，有助于指挥人员在操作过程中更好地掌握工作面的情况，从而更好地进行操作。
安全指令在综采工作面放炮时，需要设置相关安全指令，以确保操作人员在操作过程中稳妥、安全。
1.操作前，进行安全呼叫。
煤矿安全技术措施工作面开采技术要求
工作面开采技术要求
工作面开采技术要求：
1、工作面支护必须齐全，严禁有缺柱，倒柱，失效柱现象，若有必须重打或更换。
2、工作面必须上齐三防（即防倒柱、防滑、防串歼）措施；
3、工作面必须保证：三直一净两畅通，正规柱必须上好防倒绳。
4、不准空顶作业，擢货前，必须打上临时支护，顶板完好时间距为15米，否则不准出货。
顶板破碎时间距为0.75米，并带大帽否则不准出货。
5、不准留有浮煤及落底现象，顶子必须打在坚硬的底板上。
工作面的伪底必须处理掉，顶子严禁打在伪底上，要凿成麻面,工作面局部遇煤层变高时，可将工作面支柱换成长柱，严禁带双冒；
6、工作面不准留有伞檐、罩头，若有必须使用12m的长钎处理掉，不处理严禁生产。
7、出货时煤壁要刷齐，底板煤要刨净。
8、软帮货必须及时掏，掏时必须使用1.5m以上的长把耙子掏，掏货人员身体不准探入软帮切顶线以外，严禁在无支护区内作业。
工作面浮煤交班时必须清净。
9、所碰倒的支柱必须及时扶起打牢，严禁空顶作业。
10、出货前及出货过程中要经常敲帮问顶，处理好罩头、活顶、打好临时支护，严禁空顶，无危险时再作业，擢货前，必须先打上临时支护，间距15πι,否则，不准进入擢货，临时支护由跟班队长亲自负责。
11、出货时顶子15米一棵，顶板不好时0.8米一棵带好顶帽，出货工和放炮工的安全距离必须大于45米。
12、大石头必须拣出，大块煤要砸碎，浮煤必须清干静，遇有瞎炮时，按措施规定处理。
13、出货过程中，发现有冒顶预兆时，立即撤出工作面，并向班队及带班井长汇报。
炮采工作面管理规定
炮采工作面管理规定炮采工作面是采煤工作面中的一种采煤方式，其采煤效率高，生产量大，但同时也伴随着更高的安全风险。
因此，炮采工作面的管理十分重要。
下面是炮采工作面管理规定，包括以下几个方面。
一、炮采管理组织机构炮采工作面管理应当建立组织机构，包括炮采管理负责人、安全生产管理人员、技术负责人员、生产管理人员和专业管理人员等。
其中，炮采管理负责人是炮采的最高负责人，负责全面组织和协调炮采生产工作，确保炮采的安全和稳定运行。
二、炮采工作面安全技术措施1、炮采布撤方案。
每次进行炮采前，应制定详细的炮采布撤方案，明确炮采作业的范围、时间、步骤、流程、安全措施和质量标准等。
在炮采前应组织现场调查和勘察，制定炮孔布置方案和炮孔号码，并进行全面的安全技术论证和风险评估。
2、炮孔布置。
应按照炮采布撤方案要求布置炮孔。
在布置炮孔时，应使用专业测量工具，确保炮孔的位置、长度、深度等符合要求。
同时，应按规定参数进行目标爆破，保证爆炸效果和安全性。
3、安全防护措施。
在炮采工作面应设置防尘、防爆、防震、防排放等安全防护措施。
同时，对于高风险区域应设置隔离带和警示标识，采取有效措施控制人员进入和离开。
三、炮采生产管理1、炮采日报。
炮采工作面每日应填写炮采日报，详细记录炮采作业的状况、进度、质量和安全风险等情况。
2、动态检查。
管理人员应每日对炮采工作面进行动态检查，查看炮孔是否符合要求、爆破效果如何、防护措施是否到位等情况。
3、质量管理。
对于炮采产生的岩石，应及时进行检测和分类。
未达到质量要求的岩石应予以挑出或重采。
四、炮采监督检查炮采工作面的监督检查应分别由煤炭安全监察机构和煤炭生产企业主要负责人负责。
同时，还应组织安全生产检查员和技术监督员对炮采工作面进行现场监督检查，确保炮采作业安全、质量和效率。
炮采工作面管理必须严格按照规定进行，制定切实可行的安全措施，确保工作面的安全、稳定、高效运行。
采煤工作面放炮安全技术措施
采煤工作面放炮安全技术措施采煤工作面放炮是提高采煤效率的重要手段之一，但同时也是极具危险性的工作。
因此，采煤工作面放炮安全技术措施的完善是保障生产安全的重要环节。
本文将从选炮位置、炸药选择、设备选用、人员培训等方面，对采煤工作面放炮安全技术措施进行详细介绍。
一、选炮位置选炮位置是保障放炮安全的重要措施之一。
在选择放炮位置时，首先要遵循安全优先的原则，选择靠近底板、煤柱较小、裂隙较少、地质构造简单的地方放炮，依据现场实际情况和煤层地质情况选定合理的放炮位置，以减少对周围环境的影响。
二、炸药选择选择炸药要根据工作面地质条件、脆弱性程度、爆破效果和安全性等因素综合考虑。
在炸药的选择中，应根据现场需要和技术指标严格执行标准和规定，确保炸药技术性能符合要求，并经过专业技术人员的论证和批准。
对于不同的药品使用，人员一定要经过专业培训后方可操作。
在采用炸药时，要严格按照炸药厂家的操作规程来操作。
在操作过程中，必须对炸药品种、型号、数量、运行情况等进行认真记录，以便及时掌握炸药的使用情况，保证爆炸安全。
三、设备选用为了保障采煤工作面放炮安全，应当选用适宜的爆破仪器和设备，这是保证放炮质量的重要环节。
爆破仪器、设备的规格及技术指标，应符合有关标准和规定，并保持良好的状态。
在使用仪器时一定要注意严格遵守操作规程和作业规范，检查保养设备，保障其运行的正确和可靠。
四、人员培训对于采煤工作面放炮的人员，一马要求对放炮知识进行专业的培训，知晓操作时的注意事项和应对措施。
在培训过程中要重点强调放炮时的安全措施和操作规范，确保操作人员具有足够的安全意识和技能水平。
对于一些新手，应先由有经验的人员进行指导，帮助其熟悉操作规范，遵循操作顺序，并严格按照标准操作要求，方可单独操作。
五、法律法规对于采煤工作面放炮安全，除了以上技术措施外，还需要遵守事关人民群众生命财产安全的法律法规。
中央政府、地方政府、工会和煤矿等单位应积极主动地做好法律法规的宣传工作，让员工了解和遵守各项法律法规，如《煤矿安全法》《爆炸物品运输安全管理规定》等，提高大家的法制素质和安全意识，进一步规范发展程度。
采煤工作面放炮安全技术措施
制定应急预案
确定应急救援 组织：成立应 急救援小组， 明确职责和分 工。
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制定应急预案： 根据采煤工作 面的实际情况， 制定具体的应 急预案，包括 应急处置流程、 救援措施等。
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配备应急救援 设备：根据预 案需要，配备 相应的应急救 援设备，并确 保设备处于良 好状态。
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培训和演练： 对应急救援人 员进行培训和 演练，提高其 应急处置能力。
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提高安全意识，遵守安全规定
定期开展安全 教育培训，确 保员工掌握安 全知识和技能。
强调安全意识 的重要性，提 高员工对安全 事故的警觉性。
制定并宣传安 全规章制度， 确保员工了解 并遵守。
鼓励员工提出 安全改进建议， 持续优化安全 管理体系。
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监督与考核
对放炮过程进行全程监督
考核周期：每季度进行一次全面考核， 平时进行不定期抽查。
考核方式：采用理论考试、实操演练、 现场观察等多种方式进行考核。
定期评估放炮安全技术措施的有效性
定期对采煤工作 面的放炮安全技 术措施进行评估， 确保措施的有效
性。
评估应由专业人 员负责，并邀请 相关专家参与。
评估结果应及时 反馈给相关部门 和人员，以便及 时调整和完善安
监督内容：放炮前的准备、 放炮过程和放炮后的安全检 查
监督方式：采用视频监控、 现场巡查等多种方式
监督人员：具备专业知识和 经验的人员
考核标准：根据监督情况对 放炮员进行考核，确保安全
技术措施得到有效执行
对放炮人员进行考核和奖惩
考核内容：放炮员的专业技能、安全 意识、责任心等方面进行全面考核。
综采工作面放小炮的安全技术措施
综采工作面放小炮的安全技术措施近年来，随着煤炭行业的不断发展，综采工作面放小炮已成为一种常见的采煤爆破方法。
在这里，小炮被广泛应用，可以加快采煤速度，提高采煤效率和质量。
然而，如果不采取必要的安全技术措施，这种采煤方式也会带来一定的安全隐患。
因此，在采取这种采煤方法时，必须严格遵守相应的安全规定，不断完善安全技术措施，确保采煤安全和稳定。
在本文中，我们将详细介绍综采工作面放小炮的安全技术措施。
一、安全培训在进行综采工作面放小炮之前，必须首先对相关人员进行必要的安全培训，以提高其安全意识和技能水平。
这种安全培训可以包括以下内容：1、小炮的组成和原理2、炮眼的打探和布置3、电缆的连接和布线4、网络通讯系统的操作5、炮眼和工作面的安全防护6、紧急情况下的应急措施通过此种培训，可以有效地提高工人识别和应对危险的能力。
二、炮眼的打探和布置在综采工作面放小炮之前，炮眼的布置是至关重要的。
如果布置不当会存在引发事故的危险。
为了避免这种情况的发生，我们需要对炮眼的布置方法做出如下严格要求：1、炮眼的打探需要对煤层进行充分的地质勘探，确定其厚度、倾角、岩性和裂纹等参数，以制定出科学的炮眼布置方案。
2、炮眼布置需要选择质量好、具有稳定性和可靠性的工具，以保证打探出准确的炮眼位置。
3、炮眼的布置需要根据采煤工艺和煤层情况来制定。
对于综采工作面的炮眼布置，需要根据不同的工作面位置，采用规则和对称布置的方式，避免出现炮眼与炮眼之间距离过近，产生交错片区。
4、炮眼的布置必须保持炮眼的间隔，设置较大的安全间隔，避免出现连环震荡。
5、在炮眼布置中，应使用符合国家标准的炮眼药包，遵循炮眼药包的使用规则，以保证其安全性和稳定性。
三、电缆的连接和使用在综采工作面放小炮的过程中，电缆是不可或缺的重要部分。
对于电缆的连接和使用，我们也需要采取一些安全技术措施，以保证工作的安全进行。
1、电缆的连接应该采用牢固、可靠的方式。
在电缆接头处，应使用专业的电缆接头，确保其不易松动和断开。
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工作面炮采推进安全技术措施根据上级有关文件，我矿一直处于停产状态。
现2208工作面因长时间停产，巷道变形严重，2208工作面顶板压垮，支架、采煤机、溜子被埋，急需要进行维护。
同时由于顶板岩石破碎严重，采煤机推进极为困难，经公司领导研究决定撤掉2208工作面设备进行搬家，目前需挂网炮采向前推进，根据工作面地质状况预计需要推进25米才能达到顶板稳定区域，撤除支架，同时需要在目前工作面46米处重新开切眼。
一、概况
一、工作面位置
2208回采工作面位于运输大巷东侧，北为采空区，南为实体煤，东侧与矿区边界相接,西侧为运输大巷。
工作面长度120米。
2208工作面底板等高线最高点为+770米，最低点为+760米。
二、地面相对位置
本工作面地面相对位置为荒山坡地，东邻北张庄村，地表标高，最
高为+910米，最低为+850米。
三、回采对地面的影响
由于本工作面北邻北张庄村，所以在设计时留有150米保安煤柱，
计算保安煤柱时，表土层厚度为100米，但从井下实际情况来看，
工作面在掘进过程中遇断层，原计划掘进580米走向，现只有掘进480米，实际留煤柱250米，对地面建筑没有影响。
四、本工作面西邻主运输大巷、东邻北张庄保安煤柱、北为采空区、南为实体煤，从本工作面掘进过程来看，2204、2206采空区标高都
低于2208回采工作面标高，采空区积水对本工作面影响不大。
二、煤层
一、煤层厚度
工作面范围内从掘进资料来看，煤层厚度最大2.8米，最小2.0米，平均2.4米。
煤层厚度变化基本稳定。
二、煤层产状
本工作面煤层倾角30-60，基本为东高西低，向斜构造。
三、本工作面煤层稳定，中间没有夹矸，层理发育不明显，硬度系数为3，可以正常回采。
四、本工作面开采煤层为2#煤层
煤层的物理性质：黑色，沥青光泽，性脆，比重中等，硬度小，较松软，参差状断口，裂隙发育。
宏观煤岩成分以暗煤为主，镜煤、亮煤次之。
条带状结构，层状至块状构造，属半暗型煤。
煤层化学性质：
水分：原煤：0.60-0.65%平均0.63%
灰分：原煤：16.74-20.76%平均17.92% 挥发分：原煤：12.10-16.60%平均15.29% 含硫：原煤：0.30-0.38%平均0.34%
磷：原煤：0.010-0.015%平均0.013%
发热量：原煤34.65-35.59MJ/KG
平均35.12MJ/KG
粘结指数：不具粘结性
胶结层厚：0
本煤层属中灰，特低硫，低磷，特高热量贫煤。
三、煤层顶底板
一、煤层顶板
伪顶为炭质页岩，厚度0.3-0.5m，比较松软，极易垮落，直接顶为黑色泥岩，厚度2.08米，老顶为砂质泥岩，厚度5.5米，相对稳定。
二、煤层底板
煤层直接底为黑色泥岩，厚度3.18米，相对稳定，底板抗压强度为55.3-120.3MPa，抗拉强度为4.3MPa，抗剪强度8.5-13.1MPa。
三、附工作面煤层综合柱状图
四、地质构造
一、断层
从掘进过程来看，运输顺槽掘到110米时，遇一S130E正断层，回风顺槽掘进10米时遇该断层，断层落差5.0米左右，过断层后运输顺
槽掘进395米遇一N110W正断层，退后20米开切眼，N110W断层对
工作面影响不大，5.0米断层对回采也没有影响，工作面不过该断层，但在回采时要加强顶板管理，确保安全。
二、其它
从掘进过程来看，工作面内没有褶曲产状及其它影响工作面回采的
特殊构造。
五、水文地质
一、含水层分析
本区内水文地质条件简单，在掘进过程中，只有靠近第一个断层处
顶板出现少量淋水，没有发现涌水等异常现象，预计在回采过程中
也不会有较大的淋水现象发生，不影响回采。
二、其它水源分析
本工作面北邻2206采空区，2206采空区标高全部低于本工作面标高，地表为荒山坡地，没有地表水存在，采空区积水和地表水不会影响
开采。
三、工作面涌水量
工作面顶板含水层含水量较弱，基本没有涌水。
六、影响回采的其它因素
一、据矿井2008年矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告，绝对
瓦斯涌出量为0.55m3/min，相对涌出量为1.26m3/t，二氧化碳相对涌出量为0.48m3/min，为低瓦斯矿井，但在开采过程中一定要加强
通风和瓦斯煤尘管理，瓦斯监控设施和瓦斯检查必须到位。
二、根据山西煤矿安全装备技术测试中心二00八年十月十六日提供
的鉴定报告，火焰长度10mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量10%，煤
层有爆炸性，所以在开采过程中，洒水灭尘系统必须到位。
根据鉴
定结果，2#煤层自燃倾向等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层，根据其它
工作面回采情况来看，从未发生过自燃。
本区地温梯度为1-20/T，
属地温正常区，恒温带深度一般在70-80m左右，从相邻工作面的回
采情况来看，地温对工作面的回采没有影响。
三、综上所述，工作面水文地质条件比较简单，工作面涌水量很小，瓦斯较低，煤尘不易自燃，但在回采过程中，必须加强通风管理，
洒水灭尘系统必须到位，且必须正常使用，排水管路必须到位，在
回采过程中必须坚持“有疑必探，先探后采”的探放水原则，确保
回采安全。
七、采煤方法及回采工艺
第一节巷道布置
根据已批准采煤方法改革方案，结合井下地质资料，本工作面确定用走向长壁采煤法，采高为2.4米，循环进尺为0.6米。
巷道布置为一进风顺槽和一回风顺槽。
进风顺槽兼作运输巷，回风顺槽兼做运料巷，工作面切眼长度120米，采用炮采推进，全部垮落法管理顶板。
第二节采煤方法
根据2208工作面地质煤层赋存情况及矿井现有技术装备，工作面采用走向长壁式采煤方法。
采用炮采推进，轻型组合液压支架支护顶板，全部垮落法管理顶板，工作面采高2.4米，循环进度0.6米。
第三节回采工艺
工作面采用1.2米麻花钻杆MZ-1.5A型煤电钻打眼，使用8＃纸壳煤矿许用瞬发电雷管和煤矿许用3＃铵梯炸药，爆破落煤。
工作面采用ZH2000/20/28ZL整体顶梁组合集控机采液压支架支护顶板并隔离落山，支架原配支柱直径Φ125mm双向液压支柱，每个支架配4根支柱，工作面采用SGB40T型刮板输送机运煤。
人工配合刮板输送机出煤，全部垮落法管理顶板。
回采工序：
联网→打眼→装药→放炮→移架、护顶→升前探梁→装煤、运煤→移溜
工序要求：
（一）联网：工作面铺网采用3米×1米的金属网，网与工作面平行，挂网时必须用圆木把网的一端缠好，然后放在支架上端，工作面内
必须铺双层网，第二层网滞后第一层网0.5米，铺网时网必须铺展，网采用长边对接短边搭接方法，搭接长度不得小于10cm，联网间距
不得大于10cm,采取三扭一扣压瓣。
铺网从工作面尾部开始向头部进行，将尾部倒数第一个支架前探梁
降下，用联网丝将两块对接的金属网放到前探梁上，然后将前探梁
连同长梁金属网一起翻起，再把支架前移，在移架过程中，人员站
在支架顶梁下，用铁锹等长柄工具把网托起，以此顺序逐渐向头部
铺网。
（二）打眼
回采工作面炮眼采用双排三花眼布置，底眼间距1.0米，顶眼间距2米，用水炮泥和黄土封孔。
切眼掘进循环进度0.8米，炮眼深度：掏槽1.0米，周边及辅助眼0.8米，周边眼间距为0.8米
打眼技术要求：
1、打眼工只能由有一定技术和多年采掘工龄的老工人担任。
2、打眼工应了解打眼工具的构造和性能，并能根据工作面的具体情
况布置眼位。
3、打眼前必须有瓦检员，检查工作地点和所属范围内瓦斯浓度。
4、打眼前必须检查煤电钻是否完好，严禁带病运行，杜绝失爆使
用。
5、打眼前必须检查打眼地点的顶板、煤壁情况是否完好，支护是否
可靠;必须严格敲帮问顶，处理片帮、伞檐、顶板活石，支护有缺失、歪扭的必须重新加固。
工作面维护好后，方可启动电钻进行打眼工作。
6、打眼可用镐点定位法，眼距、眼位、眼深及角度必须执行本规程的规定。
7、打眼过程中要用力均匀，并经常串动钻杆进行排粉，以免发生卡钻。
8、工作面有淋头水时，要把打钻电器设备遮盖好，防止绝缘失效，造成漏电事故。
9、严禁利用残眼、废眼继续打眼；发现有残眼、废眼立即按《安全规程》处理，即在距原眼位30公分处打一平行眼，重新装药放炮。
（三）装药
打好眼，做好引药后，按要求开始装药，做引药时，雷管脚线必须扭结成短路。