审厂检验部分操作流程事项
审厂流程及审厂时注意事项
审厂流程及审厂时注意事项一、审厂流程1. 准备阶段审厂前，需对厂商进行评估，包括对其生产设备、质量管理体系、产品质量等进行调查和了解。
同时，需与厂商进行沟通，明确审厂的目的、要求和流程。
2. 审核计划制定根据产品类别和厂商的特点，制定审厂计划。
计划涵盖审查的内容、时间安排、审查方法和标准等。
3. 现场审查现场审查是审厂的核心环节。
审查人员应按照事先制定的审查计划，对厂商的生产设备、生产过程、质量控制措施、人员素质等进行全面检查。
同时，还应抽样检验产品，以验证其质量是否符合要求。
4. 审查结果评估审查人员根据现场审查的情况，结合相关标准和要求，对厂商的生产能力和质量管理水平进行评估。
评估结果可分为合格、不合格或待改进等。
5. 编写审查报告审查人员应将现场审查的结果整理成审查报告，详细记录审查过程、发现的问题和建议的改进措施等。
报告应准确、客观，便于厂商理解和采纳。
6. 沟通反馈审查报告应及时反馈给厂商，与其进行沟通，明确改进要求和时间安排。
同时，应就审查结果与厂商达成共识，并确保其理解和接受。
7. 监督跟进对于不合格或待改进的厂商，需进行监督跟进，确保其按照要求进行改进，并及时进行复审。
二、审厂时的注意事项1. 严格按照标准和要求进行审查，不得有偏私和歧视行为。
审查人员应保持客观公正的态度，确保审查结果真实可靠。
2. 审查人员应具备专业的知识和技能，熟悉相关标准和法规，能够准确判断产品的合格与否。
3. 在现场审查过程中，要注重细节，全面了解厂商的生产情况。
对于发现的问题，要及时记录，确保不遗漏。
4. 与厂商进行沟通时，要注意言辞的礼貌和尊重，避免引起不必要的冲突。
同时，要倾听厂商的意见和建议，尽量达成双方的共识。
5. 审查报告应准确无误，避免出现歧义或错误信息。
报告中的问题描述要具体清晰，建议的改进措施要具备可操作性。
6. 在与厂商沟通时，要注意保护商业机密和知识产权。
不得将厂商的机密信息泄露给第三方。
客户审厂流程及注意事项
客户审厂流程及注意事项1. 嘿，客户要来审厂啦！这就像一场大考，咱可不能马虎呀！比如说，他们会仔仔细细地查看生产现场，这就跟咱出门前得好好照镜子整理自己一样，不能有一点邋遢的地方。
审厂流程呢，首先就是得把工厂打扫得干干净净，一尘不染。
物料摆放得整整齐齐，让人看着就舒服，这可不是小事呀，客户看到乱糟糟的可不行！注意事项也很多哦，咱得时刻保持警醒，不能掉以轻心。
2. 你想啊，客户审厂的时候那得多严格，就好比老师检查作业一样认真。
咱的生产流程得像流水线一样顺畅，不能有卡顿。
比如说，每个工序都得衔接好，不能拖拖拉拉，这是基本的吧。
然后呢，文件资料也得准备齐全，这就像战士上战场得带好武器一样重要。
要是少了啥资料，那不就麻烦啦！在这过程中，咱可得打起十二分精神来应对。
3. 哎呀呀，客户审厂可真是个大事呀！这就像一场战斗，咱得全力以赴！比如人员培训这一块，员工们得对自己的工作了如指掌，就像将军熟悉自己的战术一样。
客户一问就得对答如流，不然多尴尬呀。
还有设备维护，这就跟咱保养自己的爱车一样，得好好对待，不能关键时刻掉链子，那可就糟糕啦！大家说是不是呀！4. 嘿，客户审厂可不简单哟！这就类似一次严苛的探险。
咱得把各个环节都考虑周全，不能有疏漏，就像布置一个精密的陷阱等客户来踏入一样哈哈。
审厂流程得严格执行，比如质量把控，那必须得死死守住，不能放过任何一个次品。
注意事项也得牢记在心，可别犯一些低级错误，那可就成笑话啦！大家可都得上心啊。
5. 哇塞，客户要审厂啦，这感觉就像要迎接贵宾一样呢！想象一下，咱们的工厂就是一个大舞台，我们都得在上面精彩表演。
从原材料的接收，就像迎接一位重要嘉宾，得认真对待，仔细检查。
生产过程更是像一场精彩的演出，每个动作都要精准无误。
这可不是开玩笑的，稍有不慎就可能演砸了呀！大家都准备好了吗？6. 嘿，客户审厂那可是非常关键的呀！这就仿佛是一场决定命运的考试。
咱们得在各个方面都表现出色，比如环境卫生，那得弄得跟家里一样整洁干净。
产品质量检验流程操作指南及注意事项
产品质量检验流程操作指南及注意事项1. 引言产品质量检验是确保产品符合规定标准和客户要求的重要环节。
本文旨在为产品质量检验人员提供一个操作指南，帮助他们了解质量检验的流程和注意事项，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
2. 质量检验前准备在进行质量检验之前，需要做好以下的准备工作：- 明确检验的目的和方法：确定产品质量标准，确保检验过程符合质量控制方案。
- 准备所需设备和工具：确保质量检验设备在良好状态并符合校准要求，同时确保其他所需工具齐备。
- 检查样本准备情况：确保要进行检验的样本完整，并进行必要的样本标识。
3. 质量检验流程3.1 样本接收与登记- 检查样本包装完好性：确保样本在运输过程中没有受到损坏。
- 登记样本信息：记录样本的基本信息，包括编号、批次号、产地等。
3.2 外观检验- 按照产品规格书检查外观要求：检查表面是否光洁，有无划痕、凹陷、颜色差异等缺陷。
- 检查外包装是否完好：确保产品的包装是否完好，有无破损或者变形。
3.3 尺寸与重量检验- 使用适当的测量工具测量尺寸：按照产品规格书使用所需的测量工具，对各个关键尺寸进行测量。
- 使用天平或称重装置测量重量：确保产品重量符合规定标准。
3.4 功能性检验- 检查产品的各项功能：按照相关的测试方法和要求，进行产品功能性能的检验，确保产品正常运行。
- 进行必要的测试和试验：根据产品特性进行相关的测试和试验，如电气性能测试、水密性测试等。
3.5 包装与标识检验- 检查包装是否符合标准：确保产品的包装质量符合相关标准，能够保护产品在运输过程中不受损。
- 检查产品标识的准确性：确认产品标识的内容是否准确，并与产品规格书相符。
4. 质量检验注意事项在进行质量检验时，务必注意以下事项：- 严格按照操作指南执行：按照标准操作程序进行质量检验，确保结果的准确性和可靠性。
- 注意设备的校准和维护：定期校准和维护检验设备，确保其准确性和稳定性。
- 记录检验结果和异常情况：对于检验结果和异常情况进行详细记录，以便进一步分析和改进。
工厂审核基本流程
供应商审核基本流程
第一步：问供应商近期已经交货给我司的PO几个。
第二步：抽近期已经交货的一个PO，要求提供这个PO的QC检验的所有记录，包括：成品检验，巡检，首件，追踪记录，来料检验记录，成品有害物质测试报告，来料测试报告。
第三步：要求提供成品检验标准、来料检验标准，对回检验记录是否符合检验标准？例如测试的项目，检验的项目。
第四步：通过检验记录的检验QC，要求提供该QC的培训记录，及培训计划，品管组织架构图。
第五步：通过成品检验记录，以及查回是否有客户退货？如有，要求提供改善措施。
第六步：通过追踪记录查回来料是否有做化学测试？原材料测试要求有哪些？有哪些文件支持？实际抽办做的测试是否和文件要求一致？是否有化学有害物质控制程序等。
第七步：追踪查到原材料时，要求提供原材料的供应商有哪几家？是否有与供应商签回保证书/DOC。
第八步：要求提供工艺流程图，对照流程图，生产现场审核工位的操作是否符合操作指引？
第九步：生产过程使用的工具或生产环境是否不会产生污染？第十步：测试仪器的校验，注意内校的，内校员的内校资格和校验仪器的范围？
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审厂的规则和流程
审厂的规则和流程
审厂是指对工厂生产过程、产品质量、环境保护等进行全面检查、评估的一种行为，旨在确保生产企业遵守相关法律法规和标准，保障消费者权益，维护公共安全和环境。
为了保证审厂的公正、客观和科学性，需要遵守一定的规则和流程。
一、审厂的规则
1.法律法规：审厂必须严格遵守国家和地方的法律法规，特别是相关质量、环保、安全、劳动等方面的规定。
2.客观公正：审厂必须客观、公正、科学，不得偏袒或歧视任何一方。
3.保密原则：审厂过程中涉及到的企业商业机密、技术秘密，应当严格保密，不得泄露。
4.安全意识：审厂人员应当具备安全意识，遵守现场安全规定，确保审厂过程安全。
二、审厂的流程
1.准备阶段：审厂前应当确定检查范围和内容，编制检查计划和方案，并组织人员和设备准备。
2.现场检查：审厂人员到达现场后，应当进行工厂内、外环境的检查，包括设备设施、生产过程、产品质量、员工安全等方面。
3.资料核查：审厂人员应当查阅企业的各类资料，包括财务报表、生产记录、工艺流程、产品检测报告、环保审批等方面的资料，以评估企业的管理水平和产品质量。
4.问题反馈：审厂人员应当及时将发现的问题反馈给企业负责人，并做出建议和整改要求。
5.报告编制：审厂结束后，应当编制审厂报告，对企业的生产过程、产品质量、环保情况等进行评估和分析，并提出建议和整改要求。
6.跟踪评估：审厂报告完成后，应当对企业整改情况进行跟踪评估，确保问题得到解决。
如有必要，应当进行再次审厂。
电子厂审厂流程
电子厂审厂流程验厂就是按照一定的标准对工厂进行审核或评估。
一般分为人权验厂、品质验厂、反恐验厂等。
审核的流程大同小异，一般包括发起申请、制定审核体系、确认审核、支付费用、审核排期、实施审核、交付审核成果。
定义：客户：指最终买家或品牌方中间商：可以理解为贸易商，向工厂采购产品，再转手卖给客户。
工厂：指生产货物的企业，也可称为“供应商”审核公司/机构：执行审核的专业机构，常见的有莱茵TUV1、发起申请验厂对品牌方来说是为了加强供应链管理，确保产品品质稳定，避免出现舆论、产品召回等风险，同时筛选新的优质供应商，提升现有供应商的质量管控水平，对公司商业战略决策予以支持。
所以验厂一般由客户发起，或中间商申请新的工厂加入时向客户申请对工厂验厂。
工厂作为乙方，为了满足客户的需求，获得订单接受验厂，往往像是被动的一方，其实并不然，我们可以把验厂当作提升工厂管理水平的一次机会。
而且如果企业想要展示自身实力、获取客户信任、入驻某些电商平台，也是需要主动找第三方做验厂的，这种可以做展示型验厂，企业想展示审核机构验什么，类似企业资质验真，而不是评估打分。
德国莱茵TUV作为一家有着147年历史的老牌国际第三方认证机构，在验厂方面有着丰富专业的经验，在国内有一支审核员大军，深受国内外客户认可和赞誉。
2.制定审核体系验厂根据审核标准也分为标准验厂或二方定制化验厂。
标准的比如ISO系列，是有一套统一的审核检查表，不论是什么机构审核时都是用同一套标准，当然虽然都是ISO证书，但由于不同机构的审核人员资质和行业口碑，含金量自然不同，建议大家不要为了贪便宜选择小机构，反而容易得不偿失。
如果是定制化二方审核，则是委托方将自身的要求和需求点告知审核机构，机构根据客户的要求和审核体系标准法律法规而制定出适合委托方的检查表、审核员指导手册等，沃尔玛验厂、迪士尼验厂、迪卡侬验厂等品牌方验厂，入驻电商平台时要求提供的验厂报告、以及客户要求的验厂等都是属于二方审核。
xx公司检验流程
检验流程规定一、原辅料检验原辅料进仓后由仓库管理人员通知品管部人员对原辅料进行检验，检验合格后放至规定区域，并放置告示牌进行告示。
不合格通知供应商退货。
放入缓冲区的原料由质检员对幅宽、克重、外观检验合格后方可使用，不合格原料退回仓库。
二、生产过程检验1、工人自检；本体工：对每叠口罩外观、汅点、鼻条情况进行翻页式检查，每半小时对口罩外观尺寸、鼻条尺寸进行检测。
点焊工：放片工放片同时注意观察口罩片是否有不良情况（汅点、鼻条是否正常），发现不良品取出放入塑料框内，并观察橡筋是否有不良品、结头，从而提醒收片工及时挑出不良品。
收片工分上边、下边两次翻页式检查口罩，检查内容：焊点位置是否准确、焊点温度是否适合、橡筋是否有汅点。
每半小时对耳挂长度进行检测。
2、生产巡检品管、质检、班长分别约每3小时进行巡检，巡检时间不重复：a、对本体每箱抽查30片，对外观进行检查，并取2片对其具体尺寸进行检测，抽出不合品贴上红色标签退回工人进行返工。
b、对点焊每箱抽查30片，对外观进行检查，并取1片对耳挂尺寸、焊点牢度进行检测，抽出不合品贴上红色标签退回工人进行返工。
质检员对抽查做好文件记录。
三、检品检品工对每把口罩（约60片）分成两次用一拉、五看、一翻法对口罩进行全面检查：1.. 一拉：双手插入口罩两边耳挂内对口罩耳挂用力进行扩拉，检测出单边无耳挂及耳挂一个焊点没点焊口罩。
2. 五看：看4个焊点位置情况是否标准、焊点外观是否适合、口罩片是否有汅点。
看鼻条，是否有鼻条、鼻条是否有飞出及异常情况。
3. 侧翻一次，彻底排除异物和赃物4. 对每箱口罩外观尺寸、鼻条长度、耳挂长度进行一次检测。
四、成品抽检1、对完工的批次产品按GB2828标准取样进行抽样检验，检验合格后由检验员签字并由品质主管签字放行。
审厂流程及审厂时注意事项
审厂流程及审厂时注意事项一、审厂流程审厂是指对供应商的生产工艺、产品质量、设备设施等进行检查和评估的过程，以确保供应商能够满足客户的要求和标准。
下面是一般的审厂流程：1.确定审厂标准和要求：在进行审厂之前，首先要明确审厂的标准和要求，包括产品质量、环境管理、安全管理、设备设施等方面的要求。
2.选择供应商并预约审厂时间：根据客户的需求和要求，选择合适的供应商，并与供应商协商确定审厂时间。
3.准备审厂资料：在审厂之前，需要准备相关的资料，包括供应商的企业资质、产品质量控制文件、员工培训记录等。
4.现场检查和评估：审厂过程中，需要进行现场检查和评估，包括对供应商的生产车间、设备设施、原材料储存、生产工艺等方面进行检查和评估。
5.记录和整理审厂结果：在审厂过程中，需要对检查和评估结果进行记录和整理，包括存在的问题、改进措施等。
6.编写审厂报告：根据审厂结果，编写审厂报告，对供应商的能力和条件进行评价。
7.反馈和跟进：将审厂报告反馈给供应商，并跟进改进措施的执行情况，确保问题得到解决。
二、审厂时注意事项在进行审厂时，需要注意以下事项，以确保审厂的顺利进行和结果的准确可靠：1.准备充分：在进行审厂之前，需要对审厂标准和要求进行充分了解，并准备好相关的资料和工具。
2.专业人员参与：审厂过程中，需要有专业人员参与，包括质量工程师、生产专家等，以确保对供应商的检查和评估能够准确有效。
3.注意细节：在进行现场检查和评估时，需要注意细节，包括生产车间的整洁度、设备的运行状态、员工的操作规范等，以发现潜在的问题。
4.与供应商合作：在进行审厂时，需要与供应商进行合作，相互沟通，解决问题，确保审厂的顺利进行。
5.客观公正：在进行审厂过程中，需要客观公正，不偏不倚，避免主观臆断和偏见的影响。
6.及时反馈和跟进：在审厂结束后，需要及时将审厂结果反馈给供应商，并跟进改进措施的执行情况，确保问题得到解决。
7.保密原则：在进行审厂时，需要遵守保密原则，确保供应商的商业机密和敏感信息不被泄露。
工厂验厂流程的五个步骤
工厂验厂流程的五个步骤一、准备阶段。
要验厂啦，这就像要迎接一场大检查呢。
工厂得先把自己好好拾掇拾掇。
相关的文件资料得准备齐全，像员工的档案啦，包括入职时间、合同啥的。
还有生产记录，什么时候生产了啥产品，数量多少，质量咋样，都得有清楚的记录哦。
安全卫生方面的文件也不能少，消防设施的检查记录，卫生清洁的安排等等。
这就好比我们出门要打扮得整整齐齐，工厂也得把自己的资料整理得井井有条，让来验厂的人一看就觉得靠谱。
二、初次会议。
验厂的人来了，那就得开个初次会议啦。
这就像是大家互相认识，打个招呼，说说验厂的目的和大概流程。
工厂这边呢，负责人要出来热情地欢迎，介绍一下工厂的基本情况，比如有多少员工，主要生产啥产品。
这个时候氛围可不能太严肃，大家就像新朋友见面一样，轻松愉快地交流。
验厂的人员也会讲讲他们的要求和重点关注的地方，这就像是给工厂一个小提示，让工厂心里有数。
三、现场检查。
好啦，接下来就是现场检查这个重头戏了。
验厂的人会在工厂里到处走走看看。
生产车间那肯定是重点啦，看设备是不是正常运行，工人操作规不规范。
仓库也得检查，货物摆放得整齐不，有没有做好标识。
还有员工的工作环境，是不是安全又舒适。
这时候工厂就像一个接受老师检查作业的学生，有点小紧张呢。
不过只要平时做得好，就不怕被检查。
验厂人员可能还会和员工聊聊天，了解一下实际的工作情况，这时候员工可别害羞，如实回答就好啦。
四、文件审查。
在现场检查的同时呢，文件审查也在进行着。
那些之前准备好的文件可就派上用场了。
验厂人员会仔细查看文件的真实性和完整性。
比如说员工的工资条，是不是和实际发放的一样。
生产流程的文件是不是和实际操作相符合。
这就像是考试的时候检查答案有没有写错一样，可不能有漏洞哦。
如果发现文件有问题，工厂可得好好解释解释，要是真的是自己的失误，那就赶紧改正。
五、末次会议。
最后就是末次会议啦。
这就像是一场总结大会。
验厂人员会把在验厂过程中发现的问题和优点都讲一讲。
工厂验厂流程的五个步骤
工厂验厂流程的五个步骤一、准备阶段。
验厂之前的准备那可太重要啦。
工厂得先把自己的各种文件资料都整理好。
像员工的档案呀，得包含基本信息、劳动合同啥的。
还有生产相关的文件，生产流程的记录，产品质量控制的文件，这些就像是工厂的小账本，要清清楚楚的。
另外呢，厂房的环境也得拾掇拾掇。
安全设施得检查好，灭火器有没有过期呀，安全通道是不是畅通无阻。
这就好比咱家里来客人之前，得把屋子打扫干净一样，让验厂的人一进来就感觉舒服、放心。
二、初次会议。
这一步就像是和验厂人员的初次见面打招呼啦。
工厂这边的负责人要出来，和验厂团队的人碰个面。
大家坐在一起，验厂的人会大概说说这次验厂的目的、流程和一些重点关注的地方。
工厂这边呢，也可以简单介绍下自己的情况，有啥特殊的地方呀，都可以说说。
这就像是新朋友见面互相认识一下，彼此有个初步的了解。
三、实地考察。
哇，这可是个重头戏呢。
验厂人员会在工厂里到处走走看看。
生产车间那肯定是重点啦，看看设备是不是正常运转，工人的操作是不是规范。
他们还会看看仓库，货物的摆放是不是整齐有序，有没有做好防潮防火之类的措施。
在这个过程中，工人的状态也很重要哦。
要是工人们都开开心心、有条不紊地工作，那给验厂人员的印象肯定特别好。
这就像我们去看一个表演，演员们状态好，表演精彩，观众就会很满意啦。
四、文件审查。
验厂的人又会坐下来，仔仔细细地查看之前准备好的那些文件啦。
他们会核对文件里的数据和实际情况是不是相符。
比如说员工考勤记录，和车间里看到的工人出勤情况是不是一样。
这就像是老师检查作业一样，一点小错误都可能被发现呢。
五、末次会议。
到这一步，验厂基本就接近尾声啦。
验厂人员会总结他们发现的问题，不管是好的方面还是需要改进的方面。
如果有问题，工厂就可以当场问问清楚，该怎么整改。
要是没啥大问题，那就是皆大欢喜啦。
这就像是一场旅行结束的时候，大家一起聊聊这一路的收获和不足。
然后工厂就可以根据验厂的结果，继续好好发展啦。
审厂的规则和流程
审厂的规则和流程
审厂规则和流程
随着生产和制造技术不断发展，各大工厂越来越注重品质控制和生产效率。
为了保证生产的质量和产品的安全性，审厂已成为常态，成为生产流程中一个不可或缺的环节。
下面我们来了解一下审厂的规则和流程。
一、审厂规则
1.质量标准：审厂的目的在于确保产品质量合格并符合相关标准，因此，审厂必须按照适用的国家或行业标准进行。
凡是与标准不符或不符合相关法律法规的产品均不能通过审查。
2.技术要求：审查需要按照技术要求进行。
例如，工厂需要拥有生产技能和知识，产品需要通过相关技术测试和检验。
3.保密要求：在审厂过程中，工厂需要对审查内容保密。
对于产品信息和技术资料等，必须借助保密权限和行为维持其保密性。
二、审厂流程
1.材料准备：审厂需要获取一些必要的信息和资料。
例如，验证工厂的合法性和资质，并了解产品的生产过程、原材料和质量标准等。
2.实地考察：审查人员将实际走访生产现场，监督生产过程并对生产设备、工艺流程等进行检查。
如产品有国家标准，也会对样品进行抽检。
3.报告撰写：审查人员根据实地考察情况，根据工厂提供的资料和他们自己的考察结果，详细撰写一份审查报告。
4.结果公布：审查人员将审查报告发送给工厂所在地的政府或其他相关单位，一般需要经过审批才会发布。
工厂可以根据报告中的问题进行修正和改进，以达到质量标准。
总结：
审厂是一项非常重要的工作，它能确保产品质量达标，安全可靠。
根据相关规定和标准，审厂人员应该严格执行审查流程，根据考察的实际情况，撰写出合格的审查报告，让工厂改进生产质量，进一步提高市场竞争力。
工厂出货检验流程图及工作细则
4、OQC根据《发货单》，按《组件出货检查表》进行检验检查。
5、OQC检验完毕，填写《组件出货检查表》进行检验检查。
6、OQC检验合格，在发货单上签名（须签全名，不允许只签姓名或者一个字、或字迹潦草—详见范本一）；如发现不符合项，处理流程参见《不合格品控制程序》。
工厂出货检验流程图及工作细则(总2页)
流程
责任部门
工作内容
相关文件/表单
商务部
商务部、仓库
仓库
OQC检验员
OQC检验员
OQC检验员
仓库
保安
1、商务部根据出货计划安排，在OA上公布具体出货明细。
2、商务制定《发货单》，并督促销售和财务审核，由仓库打印、仓管员签名确认。仓管员确认单据明细无误后，由仓库账务员做销售出库单，将帐调出仓库，打印《销售出库单》并由仓管员和OQC共同签名确认。
7、仓管员在得到OQC检验员确认货物合格之后，尽快装箱发货，不得以各种理由推迟发货。
8、该批产品在厂门检查，保安人员须确认《发货单》上具备可识别的OQC人员的签名，否则不得放行出货。
《发货单》
《销售出库单》
《组件出货检查表》、《唛头打印规范》、《组件成品检验标准》
《不合格品控制程序》、《HOLD单》、《重工作业程序》、《重工单
客户审厂流程及注意事项
客户审厂流程及注意事项
1. 客户要来审厂啦，这可马虎不得！就好像迎接一位特别重要的客人，你得精心准备呀！比如提前把厂里打扫得干干净净，哎呀，这不是很基本的嘛！大家可别不当回事儿。
2. 审厂流程里，文件资料得准备齐全吧！这就好比战士上战场，装备得带齐咯！各类证书、报告啥的，缺一样都不行，到时候可别手忙脚乱的呀！
3. 到了现场，一定要热情接待客户呀！让客户感觉像回到家一样温暖，对吧！展示产品的时候要自信满满，这可是咱的宝贝，得好好介绍。
“嘿，您看这产品，多棒啊！”
4. 讲解生产流程也很关键哦！要像讲故事一样精彩，客户才能听得进去呀！从原材料到成品，每一个环节都得讲清楚，这可不是能敷衍的哟！
5. 客户要是有疑问，那可得认真回答呀！别支支吾吾的，要像朋友聊天一样真诚，“哎呀，放心吧，肯定没问题的！”这样客户才会安心。
6. 在审厂过程中，注意细节呀！就跟拼图似的，一个小地方错了都不行！任何蛛丝马迹都别放过，咱得做到完美才行。
7. 最后啊，可别审完就万事大吉了！还得及时总结经验呢，看看哪里做得好可以继续保持，哪里做得不好得赶紧改进。
总之，客户审厂就是一次大考，咱得全力以赴！大家加油干呀！
我的观点结论：客户审厂非常重要，每一个细节都不能忽视，大家一定要认真对待，这样才能让客户满意，让业务更上一层楼！。
查厂验厂的方法、程序步骤
查厂验厂的方法、程序步骤大致分为文件资料审查,现场审查,员工访谈三个步骤, 不同的验厂员顺序,手法各不同,以Disney 为例基本方法,程序步骤如下:一、首次会议ü自我介绍及身份确认ü如果工厂没有迪士尼的生产守则（COC），简要介绍守则的内容并提供他们一份ü了解工厂的基本信息，如联系人、地址、电话、人数、生产产品类型、有无别名等ü确保工厂了解审核的目的ü简要介绍审核的流程ü获取工厂平面图，确保巡视工厂范围内所有的区域ü确保工厂有要求提供审核的文件在现场ü要求管理层提供工人面谈用的地方ü询问管理层ü索取工厂用到所有化学品的清单二、工厂巡视1．消防器材火警警报器、应急灯、消防水带、消防栓、灭火器等☆定期对消防设备进行维护（一个月一次，不能过期）☆配备足够数量的灭火器材并合理放置（100㎡二个灭火器）2．消防安全☆逃生示意图贴在醒目位置，并以本国语言表未逃生方面（最小A3纸）☆紧急出口照明设施☆足够数量的疏散路径（500-1000人最少需二个）☆清楚的标识出口并保持畅通（不得锁死、堵塞）☆组织疏散演习及消防安全方面的培训让员工清楚如何逃生，最近的消防警铃及灭火器的位置（半年一次，照片，记录，总结报告等）3．机器安全☆定期检查和维护☆装配防护装置（切割点、转动部位、传动部位）☆机械设备可以安全运行☆员工应接受机械安全操作的培训4．急救☆部门需配备有急救箱☆且药箱内必备药品齐全☆药品在有效期内☆车间需配急救人员（100人中需二人）5．个人防护用品（PPE）☆眼罩碎片、刨屑或危险化学品（烟雾）、焊工☆手套化学品☆耳塞每天持续8小时以上工和在85分贝的环境中工作6．环保（排污许可证）☆职业安全与健康☆空气质量☆化学品暴露限制☆危险品废物☆其他潜在危险（空气质量、废水处理、污染、回收）7．现场记录☆各类报表、签收要统一核对，且勿放罢于生产现场（切勿有星期天）☆保持现场环境整洁☆勿张贴切加班表、处罚单☆检查各类机械保养记录8．洗手间：纸巾、洗手液配置，卫生情况工厂巡视目的：ü选择参与面谈的工人ü辨别有无可疑的童工ü对可疑的情况提出问题? 工人不工作或加快工作速度? 进出工厂的车辆ü检查生产流程：是否有分包三、文件审核ü目的：确保工厂运作的合法性；确保工厂符合当地法律及守则的要求ü文件清单1. 工卡或考勤记录（过去十二个月）2. 工资表（过去十二个月）3. 人事花名册及员工个人档案4. 劳动合同5. 社会保险收据、花名册及合格证明文件等6. 工商营业执照7. 消防检查报告或合格证明文件8. 消防演习记录、紧急疏散计划及工伤记录等9. 环保证明文件10. 厂规或员工手册11. 政府有关当地最低工资规定文件12. 设备安全许可证(如电梯使用许可证,、厨房卫生许可证等)13. 特种工人上岗证（如电梯工、电工、厨工卫生许可证等）14. 当地劳动局关于延长加班之批文15. 未成年工体检及劳动局登记记录16. 厂房平面图ü童工求证? 在工厂巡视过程中挑选看起来很小的员工? 在人事档案里抽查? 挑选25名工人访谈? 在面谈过程中，根据人事档案交*检查存有不一致的信息? 当发现童工时（现时或历史性）必须登记工人的工号、姓名、出生年月、入厂日期四、工人面谈面谈的目的ü从工人层面了解工厂的实际运作ü获取其他过程无法得到的信息以及考察文件的一致性ü对异常的区域进行更深入的了解面谈问卷（EIQ）面谈工人人数＝工厂总人数的25％，但不超过25名工人扩大访谈人数ü发现的违规情况需要更深入的了解，如家庭工作、虚假账本等ü工人的身份证明文件和工人实际回答有出入时挑选程序ü50%的工人在工厂巡视过程中挑选? 年轻工人? 从所有部门挑选? 如果条件允许，应该性别比例等同，种族等同? 危险岗位工人ü50%的工人从工资表、工卡和文件审核中挑选? 加班超时的工人? 低工资的工人? 青少年工人? 老工人不公开ü面谈必须在管理人员不在场的情况下进行ü一对一面谈，不能分组面谈保密性ü参与面谈的工人必须被告知所有的访谈内容均为保密ü反映问题的工人名字不能在报告上出现面谈技巧ü友善――这使得工人放松和敞开胸怀üEIQ作为指引，但不局限面谈的问题ü不同的国家对工人的问题不同，如洪都拉斯重点是童工、墨西哥重点是怀孕测试、中国是加班时间、土耳其是有无供祈祷的地方五、末次会议ü告知管理层审核已经完成ü归还借用供审核的文件ü感谢他们对审核工资的支持和合作ü解释所发现的问题、解答工厂的疑问以及书写改善计划确认报告（CAPAR）ü教育并提供改善的最佳运作指引，帮助工厂达到守则的要求现场：消防安全与卫生1）.消防演习①．要保留工厂消防演习记录，宿舍消防演习记录，最少每半年一次，记录应包括文字，照片，特别是总结报告（一般验厂员都要）②．要保留消防培训记录，记录包括培训时间，地点，培训内容，参加人员等2).消防设施①．消防器材应有标识,如在灭火器或消防栓上喷”灭火器”等红色标识②．灭火和消防栓应有消防部门或具有同等资格的部门签签发的年审合格证,通常有合格证或出厂合格证就可以,但要注意其有效期是维修日期或出厂日期开始一年当地消防门每年检查的合格证明文件.③消防栓要加封条,封条写上日期加盖工厂公章④灭火器和消防栓应定期检查,并做记录.⑤灭火器类型应选用ABC型,不要选用单纯的一种⑥手提式灭火器不能直接放在地上,应设置在挂钩,拖架或灭火器箱内,其顶部不超过1.5米,其底部离地面高度不宜小于0.15米.⑦消防栓或挂灭火器的地方,应用红色画出一个隔离区,隔离区内严禁堆放物.3).疏散通道,安全出口标志,应急灯①厂房,宿舍每层安全出口的数目不应少于2个,每个安全出口要保持畅通,应装应急灯.②每层楼梯间应安装应急灯③厂房,宿舍每层楼应有清晰的疏散路线图,图上应清楚标明安全出口,逃生方向,和看图所在位置.④生产车间,仓库应以黄色通道线把生产区域与通道分画出来,通道上还应标示逃生方向箭头.4).防爆灯仓库照明应使用防爆灯。
检验工作流程及检验注意事项
检验工作流程及检验注意事项一、检验工作流程在进行产品检验时，遵循一定的工作流程能够确保检验的准确性和有效性。
下面是一个常见的检验工作流程：1.接收检验任务：首先，需要明确接收到的检验任务内容，包括待检验的产品类型、数量、检验标准等信息。
2.准备检验环境：在开始检验之前，应确保检验环境整洁、安全，并具备进行检验所需的工具、仪器等设备。
3.取样检验：根据规定的抽样标准，从待检验产品中抽取样品进行检验。
确保取样过程符合标准要求，避免取得的样品受到污染或损坏。
4.实施检验：根据检验标准和指导文件，对取得的样品进行检验，包括外观检验、尺寸测量、性能测试等内容。
确保检验过程准确无误。
5.判定结果：根据检验结果和标准规定，对产品的合格性进行判定。
如果产品符合标准要求，做出合格判定；如果不符合，则进行不合格判定。
6.记录检验结果：将检验结果详细记录在检验报告中，包括检验项目、检验值、判定结果等内容。
确保检验结果的可追溯性和透明性。
7.提交检验报告：将检验报告提交给相关部门或客户，用于产品质量的确认和证明。
二、检验注意事项在进行产品检验时，需要注意以下几点：•准备充分：在进行检验之前，务必准备充分，包括了解检验标准、熟悉检验操作流程、准备必要的检验工具和仪器等。
•保持专注：在检验过程中，需保持专注和细心，避免因疏忽而导致检验错误或遗漏。
•遵循标准：严格按照检验标准和规定的流程进行检验，确保检验结果符合标准要求。
•保持客观：在判定产品合格性时，需客观公正，避免主观偏见影响判定结果。
•注意安全：在进行检验时，需注意安全，避免因检验操作不当而造成人身伤害或财产损失。
•及时记录：在检验过程中，需及时记录检验结果和发现的问题，确保检验结果的准确性和完整性。
•合理处理：对于不合格产品，需要及时做出处理，并记录处理过程和结果，以便追溯和改进。
结语通过遵循规范的检验工作流程和注意事项，可以提高产品检验的准确性和可靠性，保障产品质量和消费者权益。
检验工作流程及检验注意事项怎么写
检验工作流程及检验注意事项如何处理在各行业的生产和运营中，检验是一个至关重要的环节，它能够保证产品的质量，防止缺陷品进入市场，确保生产过程的顺利进行。
本文将介绍检验工作流程及检验注意事项的处理方法，帮助读者更好地进行检验工作。
检验工作流程1. 检验计划制定在进行任何检验工作之前，首先需要制定检验计划。
检验计划应包括检验的时间、地点、人员、方法等内容，以确保检验工作有条不紊地进行。
2. 样品采集在进行产品检验时，首先需要从生产线上取样。
样品的取样方法要符合相关的标准要求，以保证样品的代表性和可靠性。
3. 检验准备在进行实际检验之前，需要对检验设备进行校准和检查，确保设备正常运行。
同时，也要对检验人员进行培训，使其熟悉检验方法和注意事项。
4. 检验过程在进行检验工作时，需要按照检验计划的要求，逐项对样品进行检验。
在检验过程中，要注意记录检验结果和异常情况，并及时处理。
5. 结果判定根据检验结果，对产品进行合格或不合格的判定。
对于不合格的产品，要及时通知相关部门进行处理，并对生产过程进行调整和改进。
检验注意事项1. 注意样品的代表性在进行产品检验时，样品的代表性是非常重要的。
要确保样品的选取符合相关标准，能够反映产品的整体质量。
2. 严格遵守检验标准在进行检验过程中，要严格遵守相关的检验标准和程序，确保检验结果的可靠性和准确性。
3. 注意检验环境检验环境的干净整洁对产品检验结果有重要影响。
要确保检验环境符合要求，避免杂物和灰尘对产品质量的影响。
4. 定期检查和维护检验设备检验设备的正常运行对检验结果至关重要。
要定期对检验设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
5. 做好检验记录和文件管理对于每一次检验工作，都要做好检验记录，并进行文件管理。
这样可以帮助企业追溯产品质量问题的来源，及时进行改进。
通过以上介绍，相信读者对检验工作流程及注意事项已有了进一步的了解。
在工作中，务必严格遵守检验流程和要求，确保产品质量和生产效率的提升。
厂子全检的流程及注意事项
厂子全检的流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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工厂质量检验流程
工厂质量检验流程在制造业中，质量检验是一个至关重要的环节，它直接关系到产品的质量和客户满意度。
工厂质量检验流程是指在生产过程中，通过一系列的步骤和程序对产品进行检测和评估，以确保产品符合规定的质量标准。
下面将介绍一般工厂质量检验流程的主要步骤和注意事项。
1. 准备工作在进行质量检验之前，首先需要进行准备工作。
这包括准备检测设备和工具、确定检验标准和规范、培训检验人员等。
只有做好充分的准备工作，才能保证后续的检验工作顺利进行。
2. 抽样在大批生产中，通常采用抽样检验的方式。
抽样是从整个批次中抽取一部分样品进行检测的方法。
在抽样过程中，需要根据产品特性和规定的标准确定抽样数量和方法。
3. 检验过程检验过程包括外观检查、尺寸测量、功能性测试等。
检验员需要根据产品的具体要求按照程序逐一进行检测。
同时，检验过程中需要详细记录检验结果和发现的问题。
4. 问题处理如果在检验过程中发现产品存在质量问题，需要及时处理。
可以对不合格品进行再次检验、返工修正或淘汰等处理。
同时需要与生产部门和供应商进行及时沟通，找出产生问题的原因并采取措施防止问题再次发生。
5. 结果评估对检验结果进行评估，判断产品是否符合规定的标准。
如果产品合格，则可以通过质量部门签发检验证书，并准备发货。
如果产品不合格，则需要采取相应措施，确保产品质量。
6. 纪录保留检验过程中生成的检验记录和报告需要妥善保留。
这些纪录对于产品质量的追溯和问题分析具有重要意义。
纪录保留的时间应根据公司的要求和相关法规进行设定。
通过以上几个步骤，工厂可以建立一套科学有效的质量检验流程，确保产品质量和客户满意度。
同时，不断改进检验流程，提高质量管理水平和产品质量，是企业不断发展壮大的重要保证。
公司工厂流程成品检验工作流程
1. 目的
规范成品出货检验流程，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量。
2. 适用范围
适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。
3. QA检验流程/职责和工作要求
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检验与大家分享：
规范性文件（3阶）记录性文件（4阶）
原材料进货检验规范进货记录
关键元器件材料检验规范网查证书，无证书要有报告
成品首件一致性过程检验规范首件一致性记录
过程检验规范巡查记录
例行测试规范例行报告
成品检验规范成品报告
产品确认检验规范国抽省抽地抽报告
完成步骤注意事项：
1、规范性文件修改
更改页头公司名称；
编号前两个字母（公司名称前2个字母大写组成）
编制日期：通常至少是申请前三个月开始
审核：真实质量负责人工程师名字
2、关键元器件材料检验规范
参照报告逐一登记，名称完全符合与报告一致，报告有的全部登记，没有进行删减；
3、首件一致性记录
修改文件号，头两个英文字母大写的（按公司名称前两个字母编写）
型号，参数：按照报告主检型号填写数量：1件
检验员可自行编写或参照厂实际情况
日期：安排在所有原材料进货之后
关键元件检查项目（配件、供应商名称、型号规格）参照报告、供应商合格评定一致所有关键零部件参照报告核对填写，每个零部件打钩一个供应商名称、型号规格；
关键原件检查结果：一致
成品安规检验结果：一致（如果检验要求是什么之间的，请填写合格）
结论：合格审核：工厂实际质量负责工程师名字日期：与前相同
4、巡查记录
修改文件号，头两个英文字母大写的（按公司名称前两个字母编写）
产品名称、型号参照报告数量：根据厂实际生产产品大小繁琐程度来定，10-30左右初审少些，监审多些
检验结果：合格检验员：与首件一致即可审核：工厂实际质量负责工程师名字例行日期：参照首件日期当日或者根据难易长度后延3-4天都可以
5、测试记录
日期：首件当日或者后延2-3天，根据产品情况定
检验员，审核参照前面确定人员名单
产品名称型号：按报告主检名称
批量：10 （初审，监审可适当增加数量30？）
不合格数量：0
检查记录：合格
通常一个月搞一份即可，
6、成品检验报告
班次：日
生产日期：可填写首件当日，或者后延3-4天都可以
产品名称，型号规格同上
生产数量：10 抽样数量：初审少，监审多些
检验结果：合格
QA,审核签名同上
7、产品确认规范厂里必须确保每年要有抽查报告（国、地、省抽都可）来满足此规范一致性
8、进货检验记录
按照首件打钩单位填写供应商名称、规格型号（报告上有的关键部件全部要有对应进货记录）
送货单号日期按年月日批次编写
日期：一定是首次检验日期之前的日期
数量：初审30 监审2000 （参照GB2828抽样表生产数量对应一般检验水平得出相应样板数量）抽样数：初审8 监审125
抽样标准：GB2828
不合格数：0
产品项目判定：合格
证书判定：有效
综合判定：合格打钩
检验主管批准：接受打钩
检验员，主管签名，日期同上一致；
注意电路板上小元器件如：继电器、XZ、电容、PCB、管状容断、变压等一定要标注同一
天同一批次进货；
9、关键元器件材料检验规范通过网查证书有效来完成，没有证书需有报告来完成；
按常理顺序，厂里正常操作程序，是先原料进货再有后面成品记录，因为我们是补记录，所
以倒过来做更省力；
所有规范文件，必须记录支持一目了然！记录怎样填写也全部有具体描述，理解了操作，整
理出来留给有心人看了就知大概呵呵！也提醒自己，工作繁杂不是天天做一件事，人有忘性
整理出来已做提示，操作具体不清楚再请教老师呵呵！
感谢周老师、文杰，因为是零散从他们那里挖出来呵呵，不知有无疏漏理解偏差，敬请指出
及时改正！以免误后人呵呵！。