LED成品出厂检验卡
LED显示屏出货检验指导书2
△
2 / 13
4．光碟
LED 显示屏出货检验指导书
f.箱体必须清理干净.
△
a.光碟不允许变形，表面不可以有刮花的现象.
△
目视 b.光碟的内容必须与客户所需求的内容一致.
△
与安 c.光碟在安装时不可以出现中英文的语言选择
△
装测 项，必须为英文版．
试 d.光碟必须能正常安装且安装过程中不可以弹
△
出异常对话框.
LED 显示屏出货检验指导书
编号
版本
A0
出货检验指导书
页码
1/5
1 / 13
LED 显示屏出货检验指导书
一．目的：
1.1.为规范成品出货的检验流程以与确保所有出给客户的产品能符合客户的质量要求,特制
定此检验指导书.
二. 范围：
2.1.适用于所有的 LED 显示屏成品出货检验时使用.
三. 定义:
3.1. 无
△
a.箱体与电源必须有接地措施.
△
b.所有电源接线必须正确，如两个功率相
△
同电源串接时输入口火线接火线，零线接
零线，地线接地线，其输入正极接正极，
有特殊电压要标识，以防烧坏电源.
目视 c.所有箱体之电源线、信号线使用必须一
△
致,要符合使用承受之电流电压等能力，
尺寸必须符合要求.
d.检查时用手拉动,所有的压线不允许有
测试
灯颜色太亮或太暗现象
测试 短路 LED 有同亮或不亮现象
△
反错检 不可有断续错位扫描现象
△
测试
测
测试 温度 .屏表面，IC 温度不超过 50℃以上。
△
测光枪 白屏衡 三种搭配6 的/ 1亮3 度相当，符合要求。
LED灯具成品检验指导书
同色点Φ ≤0.5mm N≤2 DS≥20mm
文件编号 生效日期
RS-WI-QC-004
版次 页次
1.0 第4页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
检验方法 仪器设备
编 制
审 核
检验项目
标准描述 无感觉划伤/线W≤0.5 L≤3 N≤3 DS≥ 20mm 有感觉划伤/线W≤0.2 L≤2 N≤2 DS≥ 20mm 颗粒，同色点￠≤1mm N≤3 DS≥20mm
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
●
第 5 页，共 5 页
6.3.6 样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为准。 6.4 仓库成品复检 6.4.1 库存成品超过1个月的出货须PMC安排送OQC检验，检验按6.1-6.3执行。 6.4.2 库存超过半年的出货须由PMC安排生产线重新老化、包装，OQC检验流程。 6.5 入库 生产入库仓库收货，核对数量的同时须核对是否有OQC PASS 印章或者‘合格标签’，若无则 6.5.1 不允许入库。 第 2 页，共 5 页
文件编号 生效日期
RS-WI-QC-004
版次 页次
1.0 第1页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
1、
编 制
审 核
目的 规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的 满意度，模拟客户对产品的验证。 适用范围 适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
2、
3、
3.1 缺陷级别定义
3.2 检验面的定义 A 面：使用过程中直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。 B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边。如：灯 具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。 C 面：正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 3.3 缺陷代码定义 代码 N L W S 4、 检验条件 名称 数目 长度（mm） 宽度（mm） 面积（mm2） 代码 Φ H DS 名称 直径（mm） 深度（mm） 距离（mm）
灯具成品出货检验报告
灯具成品出货检验报告一、检验目的本次检验的目的是为了确保出货的灯具成品符合相关标准和规范要求，达到预期的质量水平，以满足客户的需求和期望，确保产品的质量可靠性和安全性。
二、检验范围本次检验涵盖了所有出货的灯具成品，包括各类室内和室外的照明灯具，如吊灯、台灯、壁灯等。
三、检验方法本次检验采用抽样检验方法，从每个批次中随机抽取若干样品进行检验。
检验项目包括：1.外观检验：检查灯具的外观有无裂缝、变形、划痕、油污等缺陷；2.光效检验：使用光度计对灯具的光效进行测量和记录，确保符合国家标准；3.功率检验：使用电能表检测灯具的实际功率，验证是否与标识的功率一致；4.色温检验：使用色温计检测灯具的色温，确保与标识一致；5.开关检验：检测灯具的开关是否灵活可靠；6.照度检验：使用照度计检测灯具的照度值，确认光照强度是否符合标准要求；7.绝缘电阻检验：使用绝缘电阻测试仪检测灯具的绝缘电阻，确保安全可靠。
四、检验结果经过抽样检验，本次出货的灯具成品的检验结果如下：1.外观检验：经过仔细检查，所有抽样样品的外观均符合要求，没有发现裂缝、划痕和变形等缺陷。
2.光效检验：对所有样品进行了光度测量，测量结果显示灯具的光效符合国家标准要求。
3.功率检验：使用电能表对样品进行了功率测量，结果显示实际功率与标识功率基本一致。
4.色温检验：使用色温计对样品进行了色温测量，结果显示色温与标识值吻合。
5.开关检验：对样品的开关进行了多次开关测试，结果显示开关灵活可靠。
6.照度检验：使用照度计对样品的照度进行了测量，结果显示照度值均符合标准要求。
7.绝缘电阻检验：使用绝缘电阻测试仪对样品进行了绝缘电阻测试，结果显示绝缘电阻满足安全标准要求。
综上所述，本次出货的灯具成品经过检验合格，符合相关标准和规范要求，质量可靠性和安全性得到保证。
五、质量问题和建议经过本次检验，未发现样品存在质量问题。
但在样品的包装和运输过程中，建议加强保护措施，确保灯具成品在运输过程中不受损坏。
灯饰厂成品(首件)检验报告
客户: 生产单位 PO NO 检 验 项 目 外箱规格、纸质 彩盒规格、纸质 纸卡、纸圈规格、纸质 保力龙规格、重量 包 包装方式、试摔、附件 唛头、印刷内容 外标签、UPC 说明书、吊卡、警告标 装 环境、日期标 产地、瓦特标 CUL标、其它标 其它 外观 表 附着力测试 面 硬度测试 处 盐雾测试 湿度测试 理 ROHS测试、其它 接线、安装方式 结 结构松紧度、平稳度 构 灯体、吊链尺寸 规 灯头、开关型号规格 地线、电线型号规格 格 内部结构检查 耐压、亮灯测试 安 极性、接地测试 规 拉力、吊重测试 测 扭力、平稳度测试 试 寿命、温升测试 其它 结论: 小计 订单编号 订单数量 不 良 统一编号 完成数量 状 况 检验日期: 出往规格 抽验数 次要 主要 致命 备 注
核准：
审核:
生产主管:
检验员:
LED灯系列成品检验标准
聚光杯
任何锋利或对人体造成伤害的披峰
√
检查项目
检验依据文件
材料及规格 型号、材质、颜色、规格错；混料 披峰(胶壳内 数目＞1 披峰) 错贴、漏贴或位置贴错 铭牌 铭牌面边翘起,逾越铭牌张贴范围或铭牌 与边缘的间隙宽度＞1mm
测量方法
不合格类别 备注 致命 严重 轻微
√ √ √ √ √ √ √
铭牌字唛残 数目＞2 宽度＞0.1mm 缺 与样品比对＞2个色差 铭牌颜色 铭牌字体粗 黑点数目＞2 面积＞0.1mm2或油污 数目 细、黑点、 ＞1 杂质、油污 印字 铭牌划伤 刻字 漏印、错印、印字后毛边模糊无法辨认 、印字歪斜角度≥30 ；印字内容与规格 要求不一致 数目＞1 直径＞0.4mm √ √ √
判定结
客户名称 质量记录 成品检验报告 表单样式 客户要求 要 其它说明
9、 产品质量事故追踪 见附件1
深圳市亿联威科技有限 文件编码 公司 制订部门
标题 LED灯系列成品检验标准
11、 参考文件
NO：YLW-WI- QA-97
版本 A/0
页次 分发号
4/4
√ √ √ √ √
包装多装、少装 包装材料/方法与客户承认书要求不符 尾数箱包装与实际产品重量不相符(出港产品 +/-0.25KG,不出港产品+/-0.5KG) 包装检查 漏盖PASS标章 外箱标识与出货单不符 如果客户有特殊要求，要按客户要求表示。
1、高精度电子称（精度在0.01g) 2、目视
√ √ √ √ √ √
光泽度
DC插头光亮，不应有发黑 1、在正常光线下，光度为 40W-100W的光照下，人眼与 被检查物体的距离为30cm， 时间≤5秒 2、厚薄规 3、角度尺 3、游标卡尺 4、目视 5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
LED前大灯成品出厂检验标准
硅胶连接线
110±10mm
电参数测试
输入电压范围
10-30V
数显直流电源、LED大灯驱动
单芯片大灯光电测试
光通量
2000±200lm
光电测试系统、积分球、电参数测试仪
色温
6000±300K
功率
25±1W
H4远灯 光电测试
光通量
36.5±1W
H4近灯 光电测试
光通量
2000±200lm
色温
6000±300K
功率
25±1W
启动特性
点亮后无抖光、闪烁、突暗现象
目视检验
温度测试
高温测试
105℃，LED大灯能正常工作
恒温箱
低温测试
-40℃，LED大灯能正常工作
表体常温
≤70℃
温度计
检 验 项 目
成品（出 厂） 检 验 标 准
检验仪器
外 观
表面要求无脏污、异物、破损、色差、生锈等现象；装配牢固，零件、配件齐全；标识、贴纸、印刷图案字体清晰完整。
目视检验
尺寸
单芯片大灯外形尺寸
φ17xφ45X88mm（附图1）
卡尺、直尺
H4大灯外形尺寸
φ18xφ45X86.9mm（附图2）
灯芯铝件
LED灯具成品通用检验标准
一.目的
为规范LED灯具的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控产品品质, 确保满足顾客和生产需要。
二.范围
适用于公司所有LED灯具产品。
三.抽样方案
采用GB单次抽样，检查水平（IL ）和接收质量（AQL遵循如下规定:
四.定义
4.1 A面：灯具的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）
B面：灯具的侧面（需将视线偏转45° ~90°才能看到的四周边）；
4.3 C面：灯具的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。
五.检验标准
六、参数标准
1、调光标准:
计算方法：如L101-30W-DC24V输入电压为24V,实测输入电流为，则实测功率为（按表格中要求，功率范围27W-33W。
25%调光实测输入电流为, 则实测调光为（）*100%=%
2、跌落标准:
3、各型号灯具光通量指标:。
灯具出厂检测报告模板
灯具出厂检测报告模板
1. 检测概述
本次检测针对灯具的各项性能进行检测，包括亮度、耐用性、电学参数等方面，所有测试均在标准环境下进行。
2. 检测标准
本次检测的标准为国家标准 GB/T 24825-2018《LED 路灯、LED 隧道灯、LED
厂房灯出厂检验规范》以及业内惯用的检测标准。
3. 检测项目与结果
3.1 外观检测
外观符合标准，无损坏或污点。
3.2 光学性能检测
3W 的 LED 灯的测试结果：
•光通量：250 lm
•光效：83 lm/W
•显色指数：80
10W 的 LED 灯的测试结果：
•光通量：1000 lm
•光效：100 lm/W
•显色指数：75
30W 的 LED 灯的测试结果：
•光通量：3500 lm
•光效：117 lm/W
•显色指数：78
3.3 耐用性检测
在恒定电压和电流的情况下，灯具进行以下测试：
•抗热性测试：对灯具进行高温长时间（8 小时）测试，结果无明显变化。
•抗湿性测试：将灯具置于恒湿条件下，结果无明显变化。
•抗震性测试：将灯具振动 500 次，结果无明显变化。
3.4 电学参数检测
对灯具进行以下测试并记录：
•输入电压：AC 100-240V
•输入电流：
–3W 的 LED 灯：0.05A
–10W 的 LED 灯：0.2A
–30W 的 LED 灯：0.35A
•功率因数：> 0.9
•阻抗：40 Ω
4. 总结
本次检测结果表明，灯具在各项指标上均符合国家标准和业内惯用标准，可以正常出厂销售和使用。
LED照明灯具出货检验报告模板完整版
精品文档 测试报告编号： NLT201807001
检验依据： 1、《 LED 成品检验规程》； 2、订单要求； 3、光电测试报告；
判定方法：在判定中“ P”代表合格，“ F ”代表不合格，“ N ”代表此项无需检验，在“□”里面打钩
订单号
抽样方案 GB/T2828-2003
A类
产品型号 客户名称
产 绳无破损
品 ① 护线套：
外 卡紧中板出线 孔，无破损，
观 不脱落
与 ② 接线帽： 结 连接的电线不
脱落， 不松
构 动，不破损， 不露铜，
检
验
检验方式
目测 窗口光线 良好或者 照明良好 条件下， 视距 30CM
目测
磁铁吸附力： 产品垂直向下 吸附在 铁盘 上，不滑动， 不脱落。
垂直悬挂 铁盘
产 净重毛重：
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
显色指数实测值（ Ra）
色容差标称值（ SDCM）
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
色容差实测值（ SDCM）
综合检验判定
检验员 / 日期 :
审核 / 日期：
不合格处理方式
? 合格 □不合格
07
月 04 日
备注：本报告附页配有检验过程参考图片和文字说明
品 实际重量与箱
电 子
重 唛标称一致
秤
量
试 模拟汽车运输 验 跌落测试
目测 振动器
.
实际检验过程图文记录
LED灯泡成品检验标准
★ ★
高温而不变形,变色,脱落,卷边等.
1. 按订单要求区分塑料材质：
:
ABS、PC、PMMA、PE、PO、PVC、PP、PBT、环氧树脂等，可参照燃烧 ★
法区分。应与要求吻合。（破坏性测试）
2. 塑料绝缘层的厚度应达到 0.8mm 以上.
编制： 严禁复印
审核：
批准：
第 1 页，共 3 页
日期：
企业管理标准
扭力计 拉力计 卡尺, 千分尺 防护等级测
试台 试验指
点亮装置
老化装置 分光分色仪
积分球 色板, 目测 目测
目测
3. 按订单要求具体区分铁辛铝铜件的应用.与要求相符
用明火点燃被测物体（如 PCB 板.塑料外壳…），要求物体在离火后 30S 内 自动熄灭，其燃烧时的跌落物不得点燃下方（200+5）mm 处铺开的薄纸， （测试完成后熄灭酒精灯和火机，检查确定无火种存在） 注：以箱为单位抽样，再从抽样的每箱中任拣一个。 1. 所有螺丝应紧固,不能有松脱,滑牙现象. 2. 用拉力计施 60N 拉力拉电源线 25 次。每次拉力施加 1S，实验后电线
不松脱.
★ ★
★ ★ ★
6. 内部走线合理，排列整齐，线头无裸露，绝缘皮无破损，所有电线应
★
远离发热部件。
7. 试装:灯泡应匹配标准灯座进行安装 15 次以上, 应正常点亮,操作过程 中应能顺畅自如,无阻挡.安装后,灯泡的轴线与灯座处于同一中心线上, 不发生偏差.
★ ★
8. 灯泡除采用散热铝管进行良好散热外,各处应具有一定的散热设计如通
企业管理标准
文件编码
版次
A/0
主
LED 灯泡成品检验标准
生效日期
2021-10-13
LED灯条成品检验标准
LED灯条成品检验标准1.0目的规范灯条成品外观检验标准，使产品不被误判。
2.0范围适用于本公司送样，试产，量产的侧入式，直下式成品外观、功能的检验。
3.0职责：3.1品质部负责标准的制订和修订，并负责保持标准的适用性。
3.2其它部门：执行标准，并对标准提出修订建议。
4.0缺点定义：严重缺点（Cr）：系指缺点足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺点，称为严重缺点，以Cr表示之。
主要缺点（Ma）：系指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良称为主要缺点，以Ma表示之。
次要缺点（Mi）：系指单位缺点之使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上之差异，以Mi表示之。
“D”表示直径，“L”表示长度，“W”表示宽度，“S”表示面积，“N”表示数量。
5.0品质抽样水平：5.1样品，试产品 100%全检量产品QC检验依据GB/抽样计划正常检验(Ⅱ级水准)进行CR：（Ac=0，Re=1）； MA：AQL=， MI ：AQL=光电性能抽测：2pcs/批次6.0抽检条件检验环境要求：6.1.1外观目视检验照度：1000~1500 Lux，必要时用3D测量仪加以确认。
6.1.2温湿度：25±5℃，50±20%6.1.3E SD防护：佩戴静电手环，戴防静电手套。
6.2目视的检验方法：6.2.1根据不同光照情况，检验者采取两种检验视角：1）光线与被检验平面垂直时，检验者视线应与被检验平面成45°角（见图1）。
2）光线与被检验平面45°角时，检验者视线应与被检验平面成90°角（见图2）。
图1 图2备注：如果能保证光源为漫散射时，检验者视线可以选择45°或90°角。
6.2.2检验者眼睛检验时应保证与被检验平面20~35cm的距离。
6.2.3使用显微镜辅助检验时，规定的放大倍数为10~40倍。
LED灯成品检验表格
检验单位：
产品品质检验记录
产品名称： 型
序号 1 2 3 4 5 6 7
号： 产品检验参数记录
检验项目 输入电压（AC) 输入功率（P） 功率因素（PF) 显指（CRI） 色温（CCT) 流明（Lumen） 耐压测试 Hi-Pot 范围 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 样1 样2 样3
PAGE:1 OF 2源自样4样58 发光角度（Lens Angle） 9 防水等级（IP Rating） 10 11 尺寸（Size） 光源串并规格 String parallel mode
12 高温 High Temperature 13 低温 Low Temperature
外观检验不合格记录
产品名称： 型 号：
PAGE:2 OF 2
数量： 检验数量： 合格数： 不合格数： 良率： 不良比率：
No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
项目 功能检测 插头破损 线伤 端子变形 产品标签 螺丝/装配松动 结构件外观 结构组装 尺寸 附件 包材 箱唛标示
跌落试验1-1.2米 （一角、三棱、六面）
备注
其它
制造商确认：
LED成品检验标准(球泡)
LED球泡灯检验规范1.范围：适用本公司生产或销售的所有LED球泡灯交/收货检验或试验，本规范为本司产品试验的一般要求，若客户或其它文件规定有更严格的要求，检验或试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其它要求执行。
2.参照标准：GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法GB/T 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入16A）GB 19510.14-2009 灯的控制装置第14部分，LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划不合格品处理流程3.缺陷分类安全缺陷：影响使用者或使用环境安全的缺陷 AQL＝0严重缺陷：产品功能丧失，无法正常使用的缺陷 AQL＝0.4一般缺陷：产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷 AQL＝1.5 ；轻微缺陷：不影响产品正常功能但外观或其它方面有瑕疵的缺陷 AQL＝2.5 4.尺寸4.1尺寸采用误差小于0.05mm的量具测量4.2产品尺寸符合相应规格书或相应技术规范的要求。
5.标志5.1标志或品质规格应具有完整性和清晰性采用目测法检测；5.2标志的耐久性采用擦试法检测，用一块蘸水布擦试15S，待干后再用一块蘸乙烷的布擦试15S，擦试后目视比对样品，字迹必须清晰可辩，不可模精不清或剥离.6. 意外防触电部件防护6.1 灯的结构设计应保证在未装有任何灯具形态的辅助外壳情况下，当灯旋入符合IEC灯座时，不能触及灯头内的金属件，基本绝缘的外部部件和带电金属部件。
6.2 采用相应标准规定的IEC要求的量规检验其是否合格。
6.3采用绝缘电阻和耐压强度试验来检验是否合格。
7.潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度7.1 绝缘电阻：灯应在相应温度为91%~95%的潮湿箱内放置48小时，箱内空气温度要控制在20℃~30℃之的任意值上，绝缘电阻应在潮湿箱进行测量，先在灯上施加大约500V的直流电压1min之后开始进行绝缘电阻测试，灯头上载流金属件与可触及到灯部件（测试时在灯的可能触及到的绝缘件上包一层金属箔）之间的绝缘电阻应不小于4MΩ。
成品检验单
产品名称
机器编码
数量
检验日期
机器配置
主板：其阳X716A2（2网口）、CPU:INTEL E7200、内存：创见 DDR3 2G三星颗粒、电源：6350P、CPU风扇型号：s2n-6fmcs-Z6、机箱风扇：ME80251V1 2个、灯板：147灯板、PCI转接卡：103H、PCI-E转接卡：R192A液晶屏：HB19264M1-SB3A
CF卡：APRO 2G
电
性
能
检
验
电性能检验
BIOS信息
BIOS版本X7160019□ CPU E7200□ 内存创见2G□ 时间日期□ BYPASS值有效性□
CF卡：2GB□
网口
网口1□ 网口2□
指示灯
电源、系统、状态、告警□
串口
串口1□ 串口2□
PCI-E转接卡
槽1□ 槽2□
风扇
CPU风扇□ 机箱风扇□
PCI转接卡
PCI转接卡 □
指示灯
指示灯□
液晶屏液晶屏□外源自观检验外观检验
结果
OK
NG
1
机箱外观应整洁、干净，ABC面无严重磕伤、划伤现象。
2
同批次机箱及面板的烤漆、颜色、丝印要一致，同封样对比基本无色差。
3
指示灯的深浅位置要求一致，与面板相比稍略有突出。
4
读卡器插卡无划卡及插偏现象。
5
与面板的开孔居中，四周无缝隙、屏的底色为绿色背光，亮度一致。
11
采用SECC材质；裁剪要封边，所有切口和焊点涂抹防锈漆；钢板厚度为1.5mm。
12
面板固定螺丝及锁的固定螺母及锁片要求打K-0262螺纹胶，主板上的插头、跳线帽及灯板上的灯线插头要求打HT906胶。
LED 出厂检验报告 - 灯具类
2.9
色容差
在额定电压和频率下，0小时实测值，SDCM≤7.
合格
2.10
尺寸
主要尺寸符合图纸要求，包含外径，总高等
合格
2.11
防水防尘
依据灯具标称的IP要求测试。
符合
2.12
组装效果
1、灯内走线附件无可能磨损接线绝缘层的锐边，毛刺等，导线可靠的连接在一起，连接导线接触良好，除接地线外，其他导线均需套玻纤管且线材符合3C要求；
符合要求
合格
附件2：检验报告--功能
序号
检验项目
检测（标准）要求
检测结果
单项判定
2
功能
功能测试
符合要求
合格
2.1
功率
在额定电压和频率下实际消耗功率与标称的额定功率：
1、标称的额定功率<5W：±0.5w；
2、标称的额定功率≥5W：±10%
合格
2.2
电流
在额定电压和频率下实际电流与标称的额定电流之差不得大于10%
符合要求
合格
4.5
光通维持率
在额定电压和频率下：
1、2000小时光通量维持率要≥92%；
2、6000小时光通量维持率要≥88%；
3、70%额定寿命光通量持率要≥70%；
符合要求
合格
4.6
平均寿命试验
随机抽取10只产品，在环境温度15-40℃，额定电压和频率，无风条件下燃点，每24小时开关8次，每次关闭时间不少于10分钟，通电时间不少于10分钟，有效平均寿命（50%的灯且70%维持率）不得低于标称值。
2
功能
符合要求
合格
3
安全
符合要求
合格
检验结论：
灯具成品出货检验报告
NO:生产订单号：订单数量：检验日期：产品名称/型号：规格型号：每箱PCS,共箱送检数量：抽样方案：□全检；□抽检MIE-STD-105E-ⅡCR:0 MAJ:0.25 MIN:0.65；□其它；抽检数量：检验项目检验要求检验结果判定订单信息核对控制类型□不可控类/□可控，控制器型号；□合格□不合格灯具灯点数/发光颜色灯点数；发光颜色；□合格□不合格电源规格型号/品牌□恒流/□恒压；型号/品牌；□合格□不合格LED灯规格/管芯品牌□SMD/□DIP/□食人鱼; 规格/品牌；□合格□不合格透镜型号/规格；□有□无□珠面/□条纹面/□磨砂面/□光面，发光角度□合格□不合格公母接插头线；□有□无□2芯/□3芯/□4芯；□圆线/□扁线；□白色/□黑色□灰色；线长 CM ；□其它；□合格□不合格灌封胶；□有□无□不灌胶/ □灯面灌胶；胶水型号；□合格□不合格灯具标记；□有□无□厂标 / □中性/ □客户LOGO ; □合格□不合格灯具标识基本内容□有标识标签□无标识标签产品型号/名称：；□合格□不合格厂商名称或LOGO: ; □合格□不合格额定值：电压V, □DC/□AC; 最大功率W，□合格□不合格IP防护等级；□合格□不合格电击防护类型：□0类/ □Ⅰ类/ □Ⅱ类/ □Ⅲ类□合格□不合格F-Mark: □□□□合格□不合格外观检验灯具本体外表□脏污/□胶渍/□刮花/□掉漆/□脱色/□变形/□裂痕破损/□灯孔错位/□缝隙/□灯罩色差/□漏螺丝/□螺丝打花□线扣/端盖松脱间隙/□安装座松脱锁滑牙□其它；□合格□不合格灯具内部□灯珠顶部粘胶/□少胶露底/□多胶/□透镜偏位/□透镜松脱/□异物/□锡渣/□螺丝打花/□假焊空焊/□掉件/□器件少装□器件错装/□焊线脱落□焊线反□焊线错□其它；□合格□不合格线材□无印字/□印字模糊/□脏污/□刮伤/□破皮/□型号错□焊反/□焊错/ □其它；□合格□不合格装配确认底座、支架、连接片与灯具配装□松动/□松脱/□对装不到位/□漏螺丝/□螺丝打花/□少配件/ □其它；□合格□不合格批准：审核：检验员。
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一次
Ⅱ
4.0
3、铭牌：
产品应有铭牌，铭牌表面清洁平整、字迹清晰，无气泡、起皱等现象。
粘贴后无翘边、卷曲等现象。
视检
一次
Ⅱ
4.0
4、外观：1、表面无灰尘，喷涂件表面应光滑，无明显的划痕（<0.5*3mm数量不大于2）、凹痕（<1*1mm，数量不大于2）、气泡、色差、油迹、杂质、桔皮、脱塑（漆）、漏塑（漆）、发黄、流挂痕、可见面漏底、针孔、挫痕等现象。
视检
一次
Ⅱ
4.0
2、印刷品：
a：外箱、中包、说明书表面应清洁平整，无气泡、起皱、潮湿、发霉等现象。
b：裁口光洁，无毛刺、破损等现象。
c：压痕线位置正确，不得存在断线、重线、转折至两面成直角后不得破裂。
d：包装盒装订牢固，无脱胶、断钉及钉子生锈等现象。
e：字符、图案应清晰正确、无错印、重印、明显的色差、斑点及模糊不清等现象。
视检
一次
Ⅱ
0.01
5、爬电距离：导电体的爬电距离应>7mm。
视检
一次
Ⅱ
0.01
B
类
1、通电试验：在额定电压下，被测灯具的LED灯泡全亮且亮度一致。
视检
一次
Ⅱ
1.5
2、玻璃及透明罩：表面不允许存在明显的划痕、破裂等现象。
视检
一次
Ⅱ
1.5
5、外观：1、喷涂件表面应光滑，无严重的划痕（<0.5*5mm，数量不大于1）、凹痕（<2*2mm，数量不大于1）、气泡、色差、油迹、杂质、桔皮、脱塑（漆）、漏塑（漆）、发黄、流挂痕、可见面漏底、针孔、挫痕等现象。
3、低压灯不进行此项检查
2、外观检查：
产品外表面不允许存在可能对顾客造成意外伤害的毛刺、锋边等现象。
视检
一次
Ⅱ
0.01
3、线路连接：
内部导线连接无掉线、错线、松动及铜丝外露。导线不应放置在有锐角和锐边的零部件上，并应有效的防止与活动部件、热源的直接接触。
视检
一次
Ⅱ
0.01
4、接地线：接地线连接应牢固（必须装有反齿垫圈）。
接地电阻：接地线与外壳之间的导通电阻应<0.1Ω.
泄漏电流：在额定输入状态下L、N极与外壳之间泄漏电流应小于：额定输入小于1KVA为1mA，如额定输入大于1KVA，则每增大1KVA，增加1mA，最大不得超过5mA。
电气强度测试仪
接地电阻测试仪
泄漏电流测试仪
一次
Ⅱ
0.01
1、不允许存在不合格。
2、检验时“外壳”指与产品外壳连接的螺钉，不允许与喷涂面接触。
2、不锈钢制及铝制表面应光洁，无严重的划痕（<0.5*3mm数量不大于2）、凹痕（<1*1mm，数量不大于2）及明显的手痕。
视检
一次
Ⅱ
4.0
描图
5、玻璃及透明罩：检验要求见玻璃制品检验卡。
视检
一次
Ⅱ
4.0
描校
6、其它：
按技术要求及客户要求执行。
图号
装订号
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
2、不锈钢制及铝制表面应光洁，无严重的划痕（<0.5*5mm，数量不大于1）、凹痕（<2*2mm，数量不大于1）。
视检
一次
Ⅱ
1.5
描图
描校
图号
4、装配：产品零件装配不允许存在松动，缺件等现象。
视检
一次
Ⅱ
1.5
装订号
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
批准（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
余姚市众鑫塑业有限公司
（宁波斯达尔灯具有限公司）
LED灯成品入库检验卡
产品型号
零件图号
STAR-JS-006C-2006/2
产品名称
零件名称
共2页
第2页
序
号
检验项目及技术要求
检验手段
抽样
方案
检查
水平
AQL
检验操作要求
C
类
1、装箱附件：
箱内应清洁无杂物，箱内附件（说明书、附件袋、纸卡等）完整齐全，附件袋内附件齐全。
批准（日期）
标记
处数
更改文件号签字Fra bibliotek日期标记
处数
更改文件号
签字
日期
宁波斯达尔灯具有限公司
LED灯成品入库检验卡
产品型号
零件图号
STAR-JS-006C-2006/2
产品名称
零件名称
共2页
第1页
序
号
检验项目及技术要求
检验手段
抽样
方案
检查
水平
AQL
检验操作要求
A
类
1、电气安全指标检查：
电气强度：L、N极之间、L、N极与外壳之间应能承受：I类灯具2500V/1mA，1S的试验；Ⅱ类灯具5000V/1mA，1S的试验。