特种焊材管理规定

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焊接材料管理制度(3篇)

焊接材料管理制度(3篇)

焊接材料管理制度焊接材料管理制度(3篇)在充满活力,日益开放的今天,各种制度频频出现,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

大家知道制度的格式吗?以下是小编整理的焊接材料管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

焊接材料管理制度1为规范对焊接材料的管理,保证产品的焊接质量,特制定本制度。

1(焊接材料一级库的管理:1)采购回来的焊接材料,牌号、规格、批号和有效期应完好、齐全,并经验收合格后才能入库,保管员应根据牌号、规格和批号分类存放,并做好标识。

2)焊材一级库应保持清洁干燥,每天至少检查两次,保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。

3)保管中要随时注意观察,若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀等现象,应立即向主管部门汇报,视其严重程度作出报废或降级使用的处理,并予以隔离。

4)一级库应凭领料单向二级库发放合格的焊接材料。

2(焊接材料二级库和管理:1)二级库管理员应根据生产需要,填写领料单向一级库领取焊接材料,一次领用不得超过当天焊条的用量。

2)按焊接工艺的要求,做好焊材的烘焙和焊条筒的预热工作。

3)做好焊条的回收工作。

3(焊接检验员应经常对一级库的温度、湿度和焊接材料的烘焙发放进行巡检。

4(常用焊接材料的烘焙规范:1)常用焊条的烘干温度、烘干时间和保温时间见下表:类别牌号烘干温度烘干时间(小时) J422 150 1 J426 300 1 碳钢和低合金钢焊条 J427 350 1 J506、J507 350 1 A102 150 1 A107 2501 铬镍不锈钢焊条 A132 150 1 A137 250 1 HJ431 2502 熔炼焊剂 HJ350、HJ260 300,400 2 HJ250 300,350 22)当焊条放入高温烘箱时,入炉温度不宜超过100度。

5(焊工凭领料单到库房领取焊接材料,领焊条必须带保温筒,一次领用不得超过30根,对超过4小时未用完的焊条,应退进二级库房重新烘焙,焊条重复烘焙次数一般不得超过两次。

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度一、总则为规范焊接材料的采购、存储和使用,确保焊接质量,提高工作效率,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有使用焊接材料的部门及人员。

三、责任分工1. 单位领导负责制定并实施焊接材料管理制度,确保焊接质量。

2. 焊工负责按规定使用焊接材料,并对使用情况进行记录。

3. 仓库管理员负责焊接材料的存储和保管。

四、采购管理1. 采购焊接材料应符合国家相关标准,并按照采购程序进行。

2. 采购人员应对所购焊接材料进行验收,并做好验货记录。

3. 焊接材料的采购应有专门人员负责,负责人应及时更新库存,确保存货充足。

五、存储管理1. 焊接材料应存放在干燥通风的仓库内,严禁高温、潮湿环境。

2. 仓库内应设置专门的存放位置,保证不同类型的焊接材料不混存。

3. 仓库管理员应定期检查库存情况,确保焊接材料的质量和数量。

六、使用管理1. 焊接材料的领取应按需使用,不得浪费。

2. 使用焊接材料时应仔细阅读产品说明书,确保正确使用。

3. 使用人员应对焊接材料进行记录,包括品名、规格、数量等信息。

七、质量管理1. 焊接材料的质量问题应及时反馈给相关部门,进行处理。

2. 焊接过程中出现问题应立即停止焊接,并检查焊接材料是否符合要求。

3. 如发现质量问题影响到产品质量,应及时停止使用,并对相应产品进行追溯处理。

八、制度执行1. 所有单位和个人都应严格执行本制度,不得违反规定。

2. 对违反本制度的单位和个人,将进行相应处理。

3. 部门领导应定期对焊接材料管理情况进行检查,确保制度得到有效执行。

综上所述,焊接材料管理制度的建立对于保障焊接质量、提高工作效率具有极为重要的意义。

只有做好焊接材料的采购、存储和使用管理,才能确保焊接工作的顺利进行,提高产品质量,提高企业的竞争力。

希望所有相关人员都能严格执行本制度,共同维护焊接质量和工作秩序。

焊工与焊材管理制度

焊工与焊材管理制度

焊工与焊材管理制度第一章总则第一条为了规范焊工与焊材的管理,保证焊接工作的质量和安全,制定本制度。

第二条本制度适用于公司的焊接工作,包括焊工的管理和焊材的使用。

第三条公司应当建立焊工技能资格认证制度,并进行定期的技能培训和考核。

第四条公司应当建立焊材购买、入库、使用、报废的管理流程,并制定相关的管理制度和标准。

第二章焊工管理第五条公司应当建立焊工技能资格认证制度,包括焊工的入职条件、培训要求、考核内容等。

第六条焊工必须具备相应的焊接技能和资格证书,否则不能从事焊接工作。

第七条焊工应当参加公司定期组织的技能培训和考核,提高自身的技术水平。

第八条焊工必须按照公司制定的工艺要求进行焊接工作,不得违章操作。

第九条焊工在工作中应当严格遵守安全操作规程,确保自身安全和周围人员的安全。

第十条焊工必须按照规定的时间和频率进行设备的检修和保养,确保设备的正常运行。

第三章焊材管理第十一条公司应当建立焊材的购买、入库、使用、报废的管理流程。

第十二条焊材必须符合国家相关标准,并具备相应的质量证明。

第十三条焊材必须经过验收合格后方可使用,不得使用过期或者质量不合格的焊材。

第十四条焊材必须存放在干燥、防潮、通风的库房中,防止受潮和腐蚀。

第十五条焊材的使用必须按照工艺要求进行,不得随意更换焊材或者调整焊接参数。

第十六条焊材的报废必须按照公司规定的程序和要求进行,不得擅自处理或者私自卖出。

第四章管理措施第十七条公司应当配备专职的焊接工程师或者负责焊接工作的专职人员。

第十八条公司应当建立焊工与焊材的档案,包括个人的资料、培训记录和考核成绩等。

第十九条公司应当建立焊工和焊材的台账,记录焊工的工作时间和工艺参数,焊材的购买和使用情况。

第二十条公司应当定期进行焊接工作的质量检查和安全检查,发现问题及时整改。

第五章处罚措施第二十一条对于违反本制度规定的焊工,公司可以采取扣发工资、降级、辞退等处罚措施。

第二十二条对于违反本制度规定的焊材,公司可以责令停用、没收焊材、赔偿损失等处罚措施。

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度第一章总则第一条为了规范焊接材料的管理,确保焊接质量,保障焊接操作的安全,提高焊接质量和工作效率,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内所有涉及焊接操作的部门和人员。

第三条焊接材料管理应遵循科学、合理、严谨、规范的原则,确保焊接质量、节约能源、保护环境。

第四条管理工作的领导责任人应当认真贯彻执行本制度,并将其纳入本单位质量管理体系。

第二章焊接材料采购管理第五条本单位所有采购焊接材料的工作,应当严格遵守国家有关采购法律法规,按照本单位的采购程序进行采购。

第六条采购人员应当根据实际需要和焊接质量要求,选定适合的焊接材料,确保符合技术标准和要求。

第七条采购的焊接材料应当有明确的来源渠道和合格证明,严禁购买假冒伪劣产品。

第八条采购人员应当严格执行审批程序,确保采购合同、发票、质量证明等资料齐全。

第九条采购的焊接材料应及时入库,并由专人负责验收和登记管理。

第三章焊接材料仓储管理第十条本单位应当建立完善、科学的焊接材料仓储管理制度,确保焊接材料的安全、干燥、无污染。

第十一条仓库应按照不同种类、不同规格的焊接材料,进行分类摆放,标识清晰、易于取用。

第十二条仓库应当定期对焊接材料进行检查和保养,确保材料的质量和保存期限。

第十三条仓库管理人员应当保持仓库的清洁、整齐、干燥,确保焊接材料的质量。

第十四条仓库管理人员应及时更新焊接材料的入库、出库记录,并根据封存日期,对焊接材料进行分类区分,确保使用顺序。

第四章焊接材料的使用管理第十五条使用焊接材料的人员,应当根据实际生产需要和操作要求,合理安排使用,并防范火灾、爆炸等事故隐患。

第十六条使用焊接材料的人员,应当根据焊接材料的种类、规格、用途等要求,按照操作规程进行使用,严禁超范围使用。

第十七条使用焊接材料的人员,应当做好材料消耗登记,及时反馈仓库管理人员,确保库存数量与实际需求相符。

第十八条使用焊接材料的人员,应当在使用完毕后,立即清点和封存剩余的焊接材料,并做好记录,确保下次使用的质量和合格。

焊材管理制度

焊材管理制度

焊材管理制度焊材管理制度一、管理原则1. 根据焊接过程的特点和需求,制定合理的焊材管理制度,以保证焊接质量和确保焊接安全。

2. 建立完善的焊材管理制度,明确责任人和权限,确保焊材的采购、存储、使用和报废等环节的规范和合法性。

3. 根据工艺要求,严格执行焊材的质量标准和检验要求,确保焊材的质量符合焊接工艺和产品要求。

二、焊材采购1. 焊材的采购应在项目启动前进行,由项目负责人根据实际需求、质量标准和采购预算等因素,进行供应商选择和商务谈判。

2. 采购焊材应选择正规、具备相关资质和证书的供应商,并与供应商签订合同,确保焊材的质量和数量满足工程需求。

3. 采购焊材需要进行入库检验,检验内容包括焊材的品种、规格、质量证明书和检验报告等,确保采购的焊材符合要求。

三、焊材存储1. 焊材应存放在划定的专用区域内,防止与其他物品混淆,确保焊材的品种、规格和状态不受影响。

2. 焊材应分类存放,按照品种、规格和使用期限等进行合理整理和标识,便于管理和使用。

3. 焊材存放区域应保持干燥、通风、无尘和防火,避免阳光直射和潮湿,防止焊材的质量受损。

四、焊材使用1. 对于焊接工艺要求特殊的焊材,必须经过合格的焊接人员进行操作,确保焊接质量和焊接工艺的可行性。

2. 使用焊材前必须仔细查验焊材的品种、规格和质量证明,确保其满足该工艺的要求。

3. 焊材使用过程中,必须按照工艺要求严格控制焊材的预热温度、焊接电流和焊接速度等参数,确保焊接质量和产品的合格率。

五、焊材报废1. 焊材在使用过程中如出现质量问题、过期或损坏等情况,应及时进行标识并报废,禁止使用有问题的焊材。

2. 对于报废焊材,应登记并填写报废证明,记录焊材的品种、规格、数量和报废原因等信息,以便日后追溯。

3. 报废焊材应按照环境保护要求进行分类处理,禁止私自丢弃或随意处理。

六、焊材管理制度的执行和监督1. 焊材管理制度的执行由专人负责,并建立健全相关的管理程序和流程,确保制度的操作性和有效性。

焊材一二级库管理制度

焊材一二级库管理制度

焊材一二级库管理制度一、目的与范围本制度的目的是为了规范焊材一二级库的管理,确保焊材的安全、有效使用,提高库存管理的效率和准确性。

本制度适用于焊材一二级库的所有相关工作人员。

二、主要职责1. 焊材一二级库管理员负责焊材的入库、出库和库存管理工作,确保库存的准确性和安全性。

2. 库存管理员负责库存的日常盘点和库存报表的制作,及时上报库存情况。

3. 领料人员负责按照需要进行焊材的领用,并及时向库存管理员报备。

4. 安全主管负责库存的安全管理工作,确保库存不受损失或盗窃。

5. 物资部门负责焊材的采购和库存的配备,保证库存的及时补充和更新。

三、库存管理流程1. 入库流程(1)接收焊材交付单,核对焊材的品名、规格、数量等信息。

(2)进行验收,检查焊材的质量是否符合要求。

(3)录入入库信息,包括焊材的编号、品名、规格、数量等。

(4)将焊材存放在指定的货架上,确保焊材的分类清晰。

2. 出库流程(1)领料人员提交领料申请单,包括焊材的品名、规格、数量等信息。

(2)库存管理员核对申请单的准确性,并进行库存查询,确认库存充足。

(3)核准领料,将领料申请单存档,并进行出库操作。

(4)领料人员确认领料数量,并签字确认。

(5)记录领料人员的信息,包括姓名、部门等。

3. 盘点流程(1)定期进行库存盘点,根据预定时间表和具体情况进行盘点。

(2)库存管理员确认盘点的焊材品种、规格、数量等信息。

(3)核对盘点结果和库存报表的一致性,如有差异进行调整。

(4)将盘点结果和库存报表上报至物资部门,进行核对和备案。

四、库存安全管理1. 焊材一二级库的进出口必须有专人管理和监控,防止盗窃和损失。

2. 库房内应设有监控摄像头,定期对库房进行巡视和检查,确保焊材的安全。

3. 对进出库环节进行严格监管,确保焊材的流向清晰可查。

4. 库存管理员应定期对焊材进行防腐防锈处理的检查和处理,确保焊材的质量。

五、库存统计与报表1. 库存管理员应定期制作库存报表,包括焊材的品名、规格、数量等信息。

焊工焊材管理制度

焊工焊材管理制度

焊工焊材管理制度第一章总则第一条为了规范焊工在工作中的焊材管理行为,确保焊接质量,保障工作安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有进行焊接作业的焊工。

第三条焊工应按照本管理制度规定,严格管理和使用焊接材料,确保焊接质量。

第四条各级领导和主管人员应加强对焊工焊材管理工作的监督和检查,发现问题及时纠正。

第五条焊工在焊接作业中必须严格按照相关规定使用焊接材料,禁止私自调换焊接材料。

第二章焊材的种类及规格第六条焊材是指用于焊接的金属或非金属材料,根据不同的焊接方法和要求,焊材种类分为焊丝、焊条、焊粉等。

第七条焊材的规格应符合相关标准,不得使用过期或损坏的焊材。

第八条焊工在选择焊材时,应根据焊接工艺要求和焊接材料的特性进行合理选择,并确保焊材质量符合要求。

第九条焊材的储存应按照规定进行,防止焊材受潮、氧化等影响使用效果。

第十条焊工应根据具体的焊接作业需求,合理使用焊材,避免浪费。

第三章焊材的管理第十一条焊工应建立焊材台账,记录焊接材料的使用情况,确保焊材的使用可追溯。

第十二条焊工在领取焊材时应填写领用单,并经过审批后方可领取。

第十三条焊工在使用焊材时,应按照规定的方法和要求进行操作,确保焊接质量。

第十四条焊工在使用过程中,应注意避免焊材受到污染或损坏,保持焊材的质量。

第十五条焊工在使用完焊材后应及时清理焊接设备,保持设备清洁,避免对焊材造成污染。

第四章焊材的检验第十六条焊接材料应经过质量检验合格后方可使用,严禁使用未经检验或不合格的焊接材料。

第十七条焊工应定期对使用的焊接材料进行质量检验,确保焊接质量。

第十八条焊接材料的检验记录应及时填写并归档,以备日后查阅。

第十九条如发现使用的焊接材料存在质量问题,应立即停止使用并及时上报有关部门。

第二十条对于不符合要求的焊接材料,应予以退还或销毁处理,严禁继续使用。

第五章焊材的使用安全第二十一条焊工在使用焊接材料时应严格遵守操作规程,确保操作安全。

第二十二条焊接材料应存放在干燥通风的地方,避免阳光直射或潮湿环境。

焊材管理制度

焊材管理制度

焊材管理制度第一章总则第一条为规范和加强对焊材的管理,提升企业生产安全和质量管理水平,制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有焊接作业和相关管理活动。

第三条本制度的执行必须与国家相关法律法规、标准和企业的安全生产管理制度相适应,严格执行,不得擅自变更。

第四条企业焊材管理工作由企业领导班子全面负责,具体落实由相关部门负责人监督执行。

第二章焊材采购管理第五条焊材采购必须按照国家标准选用,并严格按照产品质量标准执行。

在选择供应商时,必须充分了解其信誉和实力,并与供应商签订合同明确双方权益和责任。

第六条采购部门应根据企业实际生产需要制定采购计划,严格审批程序,确保采购数量和质量的准确性。

第七条采购部门需建立完整的采购记录资料,包括合同、发票、资金支付凭证等,做到每一笔交易都能够追溯。

第八条对于过期和损坏的焊材,应当及时通知供应商,并按合同约定要求供应商进行退货、换货或索赔。

第九条采购人员需要定期学习有关法律法规、产品质量标准和质量管理知识,提高采购技能和水平。

第三章焊材入库管理第十条企业应建立完善的焊材入库管理制度,确保进货产品的质量和数量与合同相符。

第十一条仓储部门应当做好每批焊材的验收工作,确保符合国家标准和企业要求。

第十二条入库焊材需登记清楚类型、规格、批号等相关信息,确保产品追溯和管理。

第十三条对于已经验收的焊材,应当及时将货物存放在指定位置,并做好存储记录。

第十四条仓储部门应加强对焊材的日常巡检工作,发现问题及时与相关部门联系解决。

第四章焊材使用管理第十五条生产部门在使用焊材前必须查验产品的质量合格证和标识,确保使用符合国家标准的产品。

第十六条对于焊接作业的进度和工艺参数,必须按照产品的使用说明书和相关技术标准执行。

第十七条焊接人员必须经过专业的岗前培训和合格考核才能上岗作业,确保焊接质量和安全。

第十八条对于使用过的焊材,应当及时清点并做好记录,防止错用或者遗漏。

第十九条对于使用过的焊材,应当根据规定的存储条件和方法进行存放,防止焊材质量受损。

焊材使用管理制度

焊材使用管理制度

焊材使用管理制度第一章总则为了规范焊接作业中焊材的使用管理,保障操作人员的安全和作业质量,特制定本制度。

第二章焊材的种类和规格1. 焊材种类包括焊条、焊丝、焊剂等,应根据具体作业需要进行选择。

2. 焊材的规格应符合国家标准或相关行业规范要求,禁止使用过期或损坏的焊材。

第三章焊材的存储和保管1. 焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内,远离火源和易燃材料。

2. 不同种类的焊材应分开存放,避免混淆使用。

3. 焊材应定期检查,发现损坏或过期的应及时淘汰。

第四章焊材的领用和归还1. 操作人员在领用焊材时应查看焊材的质量和规格是否符合要求。

2. 焊材使用完毕后应及时返还仓库,确保不会出现遗失或浪费。

第五章焊材的使用注意事项1. 焊材的使用应符合相关工艺要求和安全操作规程,严禁擅自更改或使用不合格的焊材。

2. 使用焊材时应戴好防护设备,避免对人身造成伤害。

3. 在焊接作业过程中,应定期检查焊材的质量和规格,确保焊接质量。

第六章焊材的管理记录1. 焊材的领用、归还和损耗应有明确的记录,由专人负责管理。

2. 焊材的使用情况应及时报告,发现问题需立即处理。

第七章焊材的质量控制1. 焊材的质量应符合国家标准或相关行业规范,严禁使用劣质或假冒产品。

2. 对于有质量问题的焊材,应立即停止使用,并向上级部门报告。

第八章焊材的处置1. 对于过期、损坏或不合格的焊材,应及时进行处置,防止对工作环境和作业质量造成影响。

2. 焊材的处置应符合相关规定,避免对环境造成污染。

第九章焊材的监督检查1. 上级部门应定期对焊材的使用情况进行监督检查,发现问题应及时整改。

2. 对于违反本管理制度的行为应及时处理,确保作业安全和质量。

第十章附则本管理制度自发布之日起开始实施,如有需要修改,应经过相关部门审批。

制度负责人:XXX制度审核人:XXX制度批准人:XXX发布日期:XXXX年XX月XX日以上为《焊材使用管理制度》的详细内容,望各位严格遵守,确保焊接作业的安全和质量。

焊材 管理制度

焊材 管理制度

焊材管理制度第一章总则第一条为了规范焊材管理工作,提高焊接质量,确保生产安全,保护环境,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有需要使用焊材的单位,包括但不限于建筑工程、机械制造、船舶制造、管道工程等领域。

第三条焊材管理必须遵循“安全第一、质量第一、环保第一”的原则,严格执行国家相关法律法规,加强对焊材的采购、存储、使用和管理,确保焊接设备和人员安全。

第四条所有涉及焊材管理方面的人员必须接受相关的培训和教育,了解本管理制度的内容,增强对焊材管理的重要性和责任性。

第二章采购管理第五条采购焊材必须按照国家标准和规定的质量标准进行,严格按照焊材的型号、规格、生产批号等参数进行采购。

第六条采购部门必须选择正规的生产厂家或经销商进行采购,严格把关产品的质量标准和认证,不得擅自购买劣质或伪劣产品。

第七条采购人员必须对采购的焊材进行验收,对外购的焊材必须有检验证书及相关证书,确保焊材符合国家标准。

第八条采购人员必须妥善保管焊材的检验证书及相关证书,确保后续使用的焊材能够追溯。

第三章仓储管理第九条焊材的仓储必须符合国家相关的规定,焊材必须存放在通风干燥、干净整齐的仓库内,远离火源、酸碱等有腐蚀性的物质。

第十条仓储部门必须对焊材进行严格的分类存放,根据不同的型号、规格、生产日期等参数进行分类存储,并做好相应的标识。

第十一条仓储人员必须定期对焊材进行检查和清理,发现损坏或过期的焊材,必须及时通知上级处理。

第十二条焊材仓储必须做好相应的防火、防潮、防盗等安全措施,确保焊材的安全使用。

第四章使用管理第十三条焊接作业前,必须根据具体工艺要求选用符合相应工艺要求的焊材。

第十四条焊接作业必须严格按照焊材使用说明和相关工艺规程进行,不能随意更换焊材,确保焊接质量。

第十五条焊材使用过程中,必须对焊接参数进行监测和记录,确保焊接质量。

第十六条焊材使用后,必须及时归还仓储部门,对剩余的焊材进行清点和记录,确保仓储的准确性。

第五章安全管理第十七条使用焊材时,必须做好相关的防护措施,使用防护眼镜、防护手套、防护面罩等个人防护装备,确保人身安全。

特种设备焊材的管理制度

特种设备焊材的管理制度

特种设备焊材的管理制度特种设备焊材管理制度一、总则1. 为确保特种设备焊接质量,保障设备安全运行,特制定本管理制度。

2. 本制度适用于公司内所有特种设备的焊材采购、存储、使用和监督管理。

二、焊材采购1. 焊材采购应选择具有相应资质的供应商,并确保焊材符合国家标准或行业标准。

2. 采购部门需对焊材的质量证明文件进行核实,确保焊材来源可追溯。

三、焊材验收1. 到货的焊材应进行外观检查,确认包装完好、标识清晰。

2. 对焊材的化学成分、力学性能等进行抽检,确保焊材性能符合要求。

四、焊材存储1. 焊材应存放在干燥、通风良好的专用仓库内,避免潮湿和高温。

2. 焊材应分类存放,标识清楚,便于管理和使用。

五、焊材使用1. 焊接作业前,应根据焊接工艺要求选择合适的焊材。

2. 焊接过程中,焊材应按照规定的方式进行预热和保温。

六、焊材监督管理1. 设立专职或兼职的焊材管理人员,负责焊材的日常管理和监督工作。

2. 定期对焊材的存储条件、使用情况进行检查,确保焊材管理制度得到有效执行。

七、培训与考核1. 对焊接操作人员进行定期的焊材知识培训,提高其对焊材重要性的认识。

2. 建立焊接操作人员的考核机制,确保其熟练掌握焊材的正确使用方法。

八、违规处理1. 对违反焊材管理制度的行为,应及时纠正,并根据情节轻重给予相应的处罚。

2. 对于因焊材问题导致的焊接质量问题,应追究相关责任人的责任。

九、附则1. 本管理制度自发布之日起实施,由质量管理部负责解释。

2. 对本管理制度的修改和补充,应经过相关部门审议,并由公司管理层批准后执行。

十、记录与档案1. 建立焊材管理档案,记录焊材的采购、验收、存储、使用和检查等信息。

2. 焊材管理档案应至少保存至特种设备报废或更换后一年。

请根据实际情况调整上述内容,确保其符合公司的具体情况和管理要求。

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度第一章总则第一条为规范焊接材料的管理,保证焊接操作的安全和质量,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有焊接工作。

第三条焊接材料主要包括焊接电极、焊条、焊丝等。

第四条焊接材料的选用应符合相关标准和规范要求。

第五条焊接材料的管理应做到统一采购、验收合格、分类存储、定期检查、严禁私自挑选和使用。

第二章采购管理第六条焊接材料的采购应由专人负责。

采购人员应具有相关焊接材料知识和采购经验。

第七条焊接材料的采购应按照公司的采购流程进行,必须经过公开、公平、公正的招标或询价程序,并将采购合同明确约定相关品质标准和数量要求。

第八条焊接材料的采购要保证质量、价格合理,且能够及时供应。

采购合同中应明确交货时间和送货方式等事项。

第九条采购的焊接材料必须符合国家标准和质量要求,没有取得合格证书和质量合格报告的是不能采购和使用的。

第十条采购的焊接材料必须保证生产日期在有效期内,不能超过有效期使用。

第十一条采购的焊接材料的包装应完好无损,标识清晰,能够正确表示材料的种类、规格、批号等信息。

第三章存储管理第十二条焊接材料的存储必须放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中,禁止与酸、碱、油、水等有腐蚀性的物质存放在一起。

第十三条焊接材料的存储中应规划专门区域,按照种类、规格、批号进行分类存放,方便管理和使用。

第十四条焊接材料的存储区域应干净整洁,材料应垂直放置,设置牢固的柜架和货架,防止材料倒塌。

第十五条焊接材料的存储区域应设有明确标识,标识应包括材料名称、种类、规格、批号、存放日期等信息。

第十六条焊接材料的存储区域应定期进行清理和检查,检查内容包括材料包装是否完好、材料是否过期、材料是否受潮等。

第十七条焊接材料的存储区域应设置专门的防火设施,禁止在存储区域内进行明火作业。

第四章检验管理第十八条焊接材料的验收应按照国家标准和相关检验规程进行。

第十九条焊接材料的验收应包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析和力学性能检测等项目。

2024年焊材的贮存与保管制度(三篇)

2024年焊材的贮存与保管制度(三篇)

2024年焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内,不允许放置有害气体和腐蚀性介质,室内保持整洁。

2、焊材存放在专用架子上,严格防备焊材受潮。

3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放,每垛应有明确标记,避免混乱。

4、焊材在供应给使用单位之后,保质期至少保证在____个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

6、对受潮或包装损坏的焊材,未经处理不允许入库。

7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。

已经领出库的焊材,焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

8、焊材贮存库内,应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5℃,相对空气湿度低于____%。

2024年焊材的贮存与保管制度(二)引言:2024年,随着科技的发展和工业制造的进一步发展,焊接技术在各个领域得到广泛应用,焊接材料也成为了不可或缺的重要组成部分。

为了确保焊接材料的质量和安全性,制定合理的贮存与保管制度就显得尤为重要。

本文将就2024年焊材的贮存与保管制度进行详细的分析和探讨。

一、贮存环境控制1. 温度控制焊接材料的贮存环境温度应保持在合适的范围内,一般在10-25摄氏度之间。

过高或过低的温度都会对焊接材料的质量产生不良影响。

因此,在贮存焊材时要确保环境温度稳定,并且避免受到直接阳光照射或近距离热源。

2. 湿度控制焊接材料对湿度也非常敏感,过高的湿度会导致焊接材料吸湿变质,从而影响焊接质量。

因此,在贮存焊材时要确保湿度保持在40%RH 至70%RH之间。

可以通过使用湿度调节器或密封包装来控制湿度。

3. 避光控制光线对某些焊接材料如焊条、焊丝等也会产生负面影响,因此在贮存过程中要注意避免直接阳光照射或强光照射。

焊接材料应存放在避光的仓库或密闭箱中,并避免与有害化学物质接触。

二、贮存方式1. 区分不同种类的焊接材料不同种类的焊接材料有着不同的贮存要求,因此在贮存过程中要根据不同种类进行分类和分开存放。

焊接材料管理制度模版

焊接材料管理制度模版

焊接材料管理制度模版第一章总则第一条为了规范焊接材料的购进、使用、管理和报废等工作,确保工程项目的安全和质量,保护环境和人身安全,制定本制度。

第二条本制度适用于所有从事焊接工作的相关人员。

第三条焊接材料是指所有用于焊接工作的金属材料、辅助材料、电气材料等。

第二章焊接材料的购进第四条焊接材料的购进应符合国家相关法律法规的规定,采购应经过合法渠道和合同约定。

第五条焊接材料的供应商应具备相应的资质和证书,具有合法经营资格。

第六条焊接材料的购进需经过严格的验收程序,包括检验焊接材料的品质、质量和数量等。

第七条焊接材料的购进应由专人负责,购进单据应齐全,并及时登记到材料管理系统中。

第八条焊接材料的保管应视质量要求和安全性等因素进行分类存放,确保材料的完整性和可追踪性。

第九条对于有限期的焊接材料,应进行有效的保质期管理,避免过期使用,确保焊接质量。

第十条在特殊情况下,如发现购进的焊接材料存在质量问题,应立即采取相应的处理措施,并及时向上级报告。

第三章焊接材料的使用第十一条焊接材料的使用应严格按照焊接工艺规程和设计要求进行,确保工程质量的达标。

第十二条焊接材料的使用应由具备相应资质的焊接人员进行,确保焊接工作的实施安全和质量。

第十三条对于不同种类的焊接材料,应制定相应的使用方案,明确使用的条件和要求。

第十四条使用完毕的焊接材料应及时清理干净并妥善保管,避免材料的浪费和污染环境。

第十五条对于特殊材料的使用,应经过相关部门的审批和指导,确保焊接工作的安全和质量。

第十六条在使用焊接材料过程中如发现存在问题,应立即停止使用,并汇报领导,进行相应的处理和调查。

第四章焊接材料的管理第十七条焊接材料的管理应建立专门的材料管理制度和责任制,明确各级管理人员的职责和权限。

第十八条焊接材料的管理应建立完善的材料台账和记录,包括购进、使用、保管和报废等信息。

第十九条焊接材料的保管人员应熟悉焊接材料的特点和存放要求,并时刻关注材料的质量和安全。

焊工与焊材管理制度模版

焊工与焊材管理制度模版

焊工与焊材管理制度模版第一章总则第一条为规范焊工与焊材的管理,确保焊接作业安全、质量和效率,制定本制度。

本制度适用于公司内部所有焊接作业。

第二条焊工必须持有国家或行业认可的焊接资格证书,并经过公司的培训和考核合格方可上岗。

第三条焊工必须按照焊接工艺规程进行操作,并按要求使用合适的焊接材料和设备。

第四条焊材必须符合国家相关标准和规定,经检验合格方可使用。

第五条焊工应当遵守公司的各项安全生产规定和操作规程,保护环境,确保作业安全。

第六条焊工应当注重个人卫生,保持身体健康,不得饮酒和吸烟。

第七条公司应当提供必要的焊接设备和个人防护用品,确保焊工的操作安全。

第八条焊工因私自拆卸焊接设备、修改焊接工艺,或者擅自调整焊接参数等行为,造成事故的,将承担相应的法律责任。

第二章焊工管理第九条焊工由公司进行统一管理,每名焊工都有明确的工作岗位和职责。

第十条焊工应按照公司的安排,参与焊接作业,并按要求提高技术水平,提高自身素质。

第十一条焊工应及时向公司汇报工作情况和存在的问题,积极配合公司的工作安排。

第十二条焊工应当遵守公司的作息时间,不能迟到早退,如有特殊情况需要请假,应提前向公司申请。

第十三条公司对于焊工的工资、福利等待遇,按照国家和公司的相关规定执行。

第三章焊材管理第十四条焊材由公司统一采购,必须符合国家相关标准和规定。

第十五条焊材应存放在专门的仓库中,分类储存,防潮、防火、防盗。

第十六条焊材应定期检查、验收和维护,发现问题及时处理,并做好记录。

第十七条使用焊材前必须进行检查,确保焊材的质量和性能符合要求。

第十八条焊材的使用量和库存量要做好记录,确保良品的及时补充和不良品的及时报废。

第十九条对于不合格的焊材,必须按照国家相关规定进行处理,不得随意使用。

第四章质量管理第二十条焊接作业中的焊工必须按照焊接工艺规程操作,保证焊接的质量。

第二十一条焊接完成后,必须进行检查和验收,确保焊接的质量和可靠性。

第二十二条焊接工艺与焊缝的质量控制,必须按照国家相关标准和规定进行执行。

焊材管理规定

焊材管理规定

焊材管理规定
1、焊材库由专人管理,负责焊接材料的保管、烘干、发放和回收。

2、库房应设置温度计、湿度计,库房温度不低于18℃,相对空气湿度应低于60%,不得存放有害物质。

3、焊接材料存放应采取防潮措施,焊接材料应离开地面300mm以上,离墙300mm以上。

4、焊接材料应按种类、牌号、批次、入库时间分类摆放,并保留明显的标记。

标记不清、无材质手续的焊接材料不得入库。

5、入库材料应建帐,做到帐物相符,并标明材质编号及出厂日期。

6、入库的焊条应做到先入库、先使用,存放过期的焊条在发放前必须经性能试验合格后方可使用。

7、焊条、焊剂使用前应按标准或说明书进行烘干,烘干后应保温,随取随用。

若出箱或冷置超过4小时,应重新烘干,烘干温度350℃以上的焊条烘干次数不宜超过3次。

8、严格按产品图纸、工艺要求发放焊接材料并保持记录。

焊接材料库温度、湿度记录卡
焊材烘干机领用记录卡。

焊接材料管理规定

焊接材料管理规定

焊接材料管理规定一、焊接材料的采购1.采购人员应根据工程需要和焊接要求,选用适当的焊接材料,并与供应商签订合同。

2.采购焊接材料应具备合法的资质和质量保证体系,并有相关认证证书及质量报告。

采购人员应对其进行审核和评估。

3.采购人员应定期对供应商进行考核,维护供应商和采购合作关系。

二、焊接材料的检验1.对采购回来的焊接材料应进行鉴定和检验,确保其满足焊接工艺的要求和材料规格的标准。

2.焊接材料的检验应包括外观质量、化学成分、物理性能等方面的测试,以及焊接工艺性能试验。

3.对于不符合要求的焊接材料,应立即予以退换,并记录相关信息。

三、焊接材料的储存1.焊接材料的储存应遵循先进先出的原则,确保焊接材料的质量和使用有效期。

2.不同类型的焊接材料应进行分类存放,避免互相混淆和交叉污染。

3.焊接材料的储存环境应干燥、通风、无腐蚀性气体和火源,防止其受到潮湿、腐蚀或受热等影响。

四、焊接材料的使用1.焊接材料的使用应按照焊接工艺规程和操作规程进行,确保焊接工作的安全和质量。

2.使用焊接材料前应进行检查,确保其无异常现象和损坏,确保焊接材料的可靠性。

3.焊接过程中对焊接材料的使用情况应进行记录,包括使用量、使用者、使用时间等,以供追溯和管理。

五、焊接材料管理的责任和监督1.焊接材料管理的责任应明确,相关人员应按照职责履行各自的管理职责。

2.对违反焊接材料管理规定的人员应进行严肃处理,包括警告、罚款、停职、开除等。

3.监督机构应定期对焊接材料管理情况进行检查和评估,及时发现问题并采取相应的纠正措施。

综上所述,焊接材料管理规定的制定和执行对于焊接工作的安全和质量有着重要的意义。

通过规范化管理,可以提高焊接材料的采购和使用效率,确保焊接质量和一致性,并提高焊接过程的管理水平和效果。

同时,焊接材料管理规定也能提升焊接工作的安全性和工作人员的责任意识,为保障焊接工作的质量和安全提供有力保障。

焊材管理制度

焊材管理制度

焊材二级仓库的贮存与管理制度一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内,不允许放置有害气体和腐蚀性介质,室内保持整洁。

二、焊材存放在专用架子上,货架离地面高度间距不小于300mm,离墙壁间距不小于300mm 严格防备焊材受潮。

焊条的堆积的体积不能过大,宽度不大于两排,高度不超过 1.2m。

三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放,每垛应有明确标记,避免混乱。

四、焊材在供应给使用单位之后,保质期至少保证在6 个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

六、对受潮或包装损坏的焊材,未经处理不允许入库。

七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求,定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生,如有发生,待采取措施后,经验证符合要求时,才能发放。

八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。

已经领出库的焊材,焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

九、焊材贮存库内,应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5C,相对空气湿度低于60%十、焊材的烘焙应按照要求进行记录,(附:表1);车间焊条领用记录,(附:表2);车间埋弧焊丝领用记录,(附:表3);车间CO2 焊丝领用记录,(附:表4);车间焊剂领用记录,(附:表5);车间碳棒等辅材领用记录,(附:表6);车间焊材返还记录,(附:表7).焊接材料烘焙规范及操作规程一、焊条1、焊条的烘焙温度和保温时间,严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。

国外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。

2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范,则按下表的烘干规范进行:注:⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的,使用于一般结构件焊接,在使用前不再烘焙。

⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。

3、焊条烘干时,应缓慢升温、保温、缓慢降温,严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内,或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。

电焊组焊材管理制度范本

电焊组焊材管理制度范本

一、目的为加强电焊组焊材的管理,确保焊接质量,保障生产安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有从事电焊工作的员工及相关部门。

三、焊材库管理1. 焊材库应设置在干燥、通风、防火、防潮、防尘的环境中,库内温度控制在5℃以上,湿度控制在60%以下。

2. 焊材库应配备专职管理员,管理员需具备一定的焊接专业知识,熟悉各种焊接材料的性能、用途和贮存方法。

3. 焊材入库:(1)焊材必须具备有效的质量证明书,否则不予验收。

(2)焊材入库前,按检验计划要求进行外观检查,发现有下列情况之一者,必须退货,并做好记录:- 焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm);- 焊条药皮上无牌号;- 焊丝严重变质;- 焊条或焊丝受潮严重;- 与包装型号不符。

(3)填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。

(4)入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上,与墙壁保持300mm以上距离,以保证空气流通。

(5)入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐,并按证明书内容进行标识。

严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

(6)保管员应保持库房的环境卫生,保持干燥且通风良好。

四、焊材使用1. 电焊组焊材使用前,应按焊接工艺要求进行烘干,确保焊材性能符合要求。

2. 焊材使用过程中,严禁将不同型号、规格、批号的焊材混用。

3. 使用后的焊材应妥善保管,不得随意丢弃。

五、焊材回收与处理1. 使用后的焊材应按照规定进行回收,不得随意丢弃。

2. 回收的焊材应进行筛选、分类,将不合格的焊材进行无害化处理。

3. 处理后的焊材应按照规定进行妥善处置。

六、监督检查1. 质量管理部门应定期对焊材库及焊材使用情况进行监督检查。

2. 发现问题应及时整改,确保焊材管理制度的落实。

七、奖惩1. 对严格执行本制度,确保焊接质量、生产安全的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成焊接质量、生产安全问题的单位和个人,视情节轻重给予通报批评、经济处罚或行政处分。

焊接材料管理规定

焊接材料管理规定

焊材管理规定
1.物资供应部应选择国内外信誉度较高焊材制造厂家的品牌焊材。

2.对焊接材料实施统一管理,入库焊材要有检查记录。

3.焊条和焊剂需经烘干才能发给焊工,焊材的烘干条件,必须按照焊材每个批号的合格证或说明书要求执行。

4.焊材的烘干数量要有计划,根据工程进展情况,准备适量的焊材。

5.必须保证焊接工程施工焊材的可追溯性,要求烘干、发放记录按照月份装订成册,保存到项目交竣工资料验收完成。

按照中油炼化建设项目规范要求保留期限进行存档。

6.对标准、规范、设计要求进行复验的焊材必须在工程施工前完成。

复验合格以后,才可以进入向监理单位的入场报检程序。

7.烘干过程要求
执行《焊材烘烤管理规定》
8.领用、发放和回收要求
执行《焊材的领用、发放和回收管理规定》
9.设备焊接应按照每台分别进行发放记录管理,工艺管线的焊材发放首先按每个单项工程单独进行发放,其次应该每种材质分别进行发放进行记录管理,钢结构焊材单独发放记录。

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甲供特种焊材管理制度
为了保证我公司承建的六国化工气化装置特种钢材焊接质量,特制定本规定:
1 采购
特种焊接材料由甲方(六国化工)采购,乙方(十一化建)按需领用。

2 验收
2.1 验收项目
焊接材料的检验必须按批次型号进行抽检。

2.1.1 包装检验
检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求,是否完好,有无破损、受潮现象。

2.1.2 质量证明书检验
对于附有质量证明书的焊接材料,核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求。

2.1.3 外观检验
检验焊接材料的外表面是否污染,在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生,识别标志是否清晰、牢固,与产品实物是否相符。

2.1.4自检合格后,按规定向监理和业主单位报验。

3 入库
3.1存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域,各区域要有明显的标记。

3.2验收合格的焊接材料应进行入库登记。

其内容包括:
a) 焊接材料的名称、型号(或牌号)及可能使用的内部移植代号;
b) 规格;
c) 批号或炉号;
d) 数量(或重量);
e) 生产日期;
f) 入库日期;
g) 生产厂。

3.3焊接材料入库后即应建立相应的库存档案,诸如入库登记、质量证明书、验收检验报告等。

4 库存保管
4.1 存放条件
4.1.1 焊接材料的储存库应保持适宜的温度及湿度。

室内温度应在5℃以上,相对湿度不能太大,室内应保持干燥、清洁,不得存放有害介质。

4.1.2 焊接材料应按有关的技术要求和安全规程妥善保管。

因吸潮而可能导致失效的焊接材料在存放时应采取必要的防潮措施,如设置货架、采用防潮剂或去湿器等。

品种、型号及牌号、批号、规格、入库时间不同的焊接材料应分类存放,并有明确的区别标志,以免混杂。

4.2 库存期间的检查
库存管理人员应具备有关焊接材料保存的基本知识,熟悉本岗位的各项管理程序和制度。

定期对库存的焊接材料进行检查。

发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时,应会同有关职能部门及时处理。

5 出库
5.1 为了保证焊接材料在其有效期内得到使用,避免库存超期所引起的不良后果,焊接材料的发放应按先入先出的原则进行。

5.2 焊接材料的出库量应严格按产品消耗定额控制,并以领料单为出库凭据,经库存管理人员核准之后方可发放。

5.3 对于严重受潮、变质的焊接材料,应由有关职能部门进行必要的检验,并作出降级使用或报废的处理决定之后,方可准许出库。

对于这类焊接材料的去向必须严格控制。

6 使用过程中的管理
6.1焊接材料烘烤、发放和回收
6.1.1 焊材烘干与发放一律由焊材烘干室统一管理。

6.1.2焊材烘干室根据技术员下达的焊材领料计划向一级库领取焊材,每次领取的数量一般不应超过两天用量。

6.1.3焊条烘烤温度及保温时间应根根据焊材说明书执行。

如果没有说明书,按照焊材烘烤一览表执行。

6.1.4焊条、焊丝由焊接材料烘干室发放,无合格的焊条筒拒发焊材。

6.1.5在一个焊条筒内,不准装入两种不同类型的焊材。

6.1.6焊条按照公斤烘干,按照根数发放;焊丝成筒包装按照根数发放,焊丝成盘包装的必须裁剪成一米一根,按照根数发放。

6.1.7烘烤员一次发给焊工的焊材不要太多,一般要控制在四小时内用完。

6.1.8焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室,烘烤员要将焊工返回的焊材分类单独存放,标识清楚,妥善保管。

6.1.9凡完整的焊材在外放置不超过四小时的可以直接返回保温箱,保温一小时以后优先发放使用。

若超过放置时间,要在烘干后使用。

再烘烤的温度时间,由焊接责任工程师决定。

焊材再烘烤的次数,一般不超过两次。

6.2焊条烘烤员岗位职责
6.2.1熟知焊条质量管理规程,向一级库领取焊材。

压力管道焊接用焊材,领用数量不得超过两天用量。

6.2.2熟记《特种焊材一览表》中各种焊条的烘烤温度和保温时间。

6.2.3熟悉焊材烘烤及保温设备操作规程,确保设备良好接地和正常运转,温度指针准确可靠,操作规范,记录准确,焊材发放及时,并保证做到准确无误。

6.2.4认真做好焊材的烘烤、发放及回收记录。

6.2.5维护保养好焊材烘烤及保温设备,严格执行焊条保温筒管理规定。

做到室内整洁,焊材摆放有序。

6.2.6上述过程全程接受焊接责任工程师和焊接检查员的监督和指导。

7 特种焊材一览表:
备注:如果与焊条说明书不符,按说明书执行。

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