通信设备、计算机及其他电子设备制造企业安全隐患排查清单2020版

设备类隐患排查清单

平台四周安装全封闭防护网
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4
仓容
仓容合理，无涨仓现象
设置语音料位报警
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13
设备设施类
电动葫芦
黄色
原粮部门
1
吊装基础
轨道平整，压板齐全有效，固定螺栓齐全
每月一次维护保养
√
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√
2
设备主体
滚筒及外壳、吊钩、滑轮、钢丝绳等部位良好，无破损裂痕现象
1、两端设有防撞缓冲胶；2、设有导绳器
每班一次/班组
4小时一次/班组
半年一次/部门
半年一次/部门
半年一次/公司
半年一次/公司
1
设备设施类
扦样机
蓝色
原粮作业班组
1
基础
牢固可靠
地脚螺栓齐全完好有效
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√
√
√
2
主体
完好牢固，无变形氧化锈蚀现象
连接螺栓齐全有效，防锈漆保护
√
√
√
3
电气线路
线路无破损，无漏电风险
配电箱内设置漏电保护，PE电气防护
√
√
设置漏电保护，PE电气防护及静电接地
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√
5
风网压力
压差符合要求
设置压差报警装置
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12
设备设施类
毛麦筒仓
蓝色
原粮作业班组
1
基础
固定完好
基础完好有效
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√

办公室常见电器设备火灾隐患排查表

继续关注办公室电器设备的火灾隐患，定期进行排查和整改
加强员工消防安全培训，提高消防安全意识
推广使用更加安全、高效的电器设备，减少火灾隐患
研究新的火灾预防和扑救技术，提高办公室消防安全水平
汇报人：XXX
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
检查电线是否破损、老化，避免电线过载
定期进行消防演练，提高员工消防安全意识
保持电器设备周围环境整洁，避免堆积杂物
定期检查电器设备的开关、插座等部件，确保无破损、
松动等情况
定期检查电器设备的线路，确保无破损、老化等情况
定期进行消防演练，提高员工的消防安全意识和自
XXX,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：XXX
目录
CONTENTS
打印机：包括激光打印机、喷墨打印机等
空调：包括壁挂式空调、立式空调等
其他电器设备：包括电风扇、加湿器等
传真机：包括普通传真机、网络传真机等
照明设备：包括日光灯、 LED灯等
电脑：包括台式电脑、笔记本电脑等
电源线破损：电源线受到外力破坏，导致绝缘层破损，容易引
发火灾。
电源线过热：电源线长时间工作，导致发热，容易引发火灾。
电源线安装不当：电源线安装位置不当，容易受到外力破坏，
引发火灾。
电线老化：电线长时间使用，绝缘层破损，容易引起短路和火灾。
插头接触不良：插头与插座接触不良，容易产生电火花，引发火灾。
保隐患消除
记录与报告：将排查与整改过程及结果进行记录，
并向相关部门报告
确定排查范围：包括所有办公室电器设备及线路

建筑施工企业设备设施隐患排查清单

建筑施工企业设备设施隐患排查清单
序号
排查场所/环节/部位
风险管控措施
失控表现
失控部门
失控人员
排查部门
排查人员
排查时间
1
变配电系统
1.应按时进行主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验和测试，保存好报告、数据。
2.变压器加设遮栏、护板、箱闸，遮拦高度不低于1.7m，固定式遮拦网孔不应大于40mm×40mm。
2.柜体底部垫高50mm，底部进行封堵严密
柜体与柜门做好电气接地
3.柜内电气接线触点用绝缘板进行防护
严禁存放杂物，张贴电气线路图，安装漏电保护器，并按相线连接，附近杜绝一切火源
4.严格执行电气安全操作规程
5.严禁柜前堆放任何物质
设备损坏、人员伤害
工程管理部
工程管理部部长
安全生产监督管理部
安全员
安全生产监督管理部/每旬车间/每周班组/天
3.电气设备检修必须采取停电验电，确认4.无电并进行放电和接地，装遮栏及悬挂安全标示牌。
5.配电室现场及时处理漏雨、积水。
6.变配电间门向外开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。
7.门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10毫米×10毫米。
8.与变配电室相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板。
6.正确佩戴相应的劳动防护用品；
7.定期进行安全培训
设备损坏、人员伤害
工程管理部
工程管理部部长
安全生产监督管理部
安全员
安全生产监督管理部/每旬车间/每周班组/天
13

设备及电气设施安全隐患排查清单

5
加热设备运行时是否有专人值守，检查报警、保护装置是否完好、有效
6
生产现场的配电箱是否四周无可燃物，箱门正面0.8米无障碍物
专业人员是否每月检查配电箱内的电器元件有 7 无破损及老化。电源进线与负荷线路在箱内是
否分别固定牢固
8 配电箱内绝缘屏护是否完好
9
断路器的进出线接线端或接线端子是否发热变色。
设备及电气设施安全隐患排查清单
检查人（签字）：
序号
检查内容
是
操作者在操作设备时是否注意观察设备运行有 1 无异常现象，设备线路有无破损，设备上的电
器元件有无损坏
2
设备的维保及修理是否应由有资质的人员完成，操作者配合
检查时间：年月日
否
存在问题
3 设备的维保单位是否具有维保资质
4
连续运转的设备应是否由专业人员对电气设施进行巡视
10
Байду номын сангаас
配电箱的电源进线及所有负荷线是否破损及过热老化变色，接线处是否松动
11 电源进线与负荷线路在箱内是否分别固定牢固
调胶间的电气设施是否符合防爆要求，有无损 12 坏，通风是否良好。接地装置是否完好，接地
电阻是否按季度检测
注：1、无问题的对应栏里打“√”，发现问题打“×”，并在相应的“存在问题栏”进行记录。 2、参与检查的人员签字。

设备类隐患排查清单

设备设施类隐患排查清单
风险点
排查内容与排查标准
日常隐患排查
综合性隐患排查
专业或专项隐患排查
季节性隐患排查
节假日隐患排查
编号
类型
名称
等级
责任单位
序号
检查项目/作业步骤
标准/危险源
管控措施
交接班
巡检
3月一次/公司
每月一次/部门
电气线路
消防
粉尘防爆
有限空间
3月一次/公司
3月一次/部门
节前2天/公司
节前2天/部门
√
√
√
√
4
工况
运行平稳，工况良好，提升机带无跑偏、打滑现象
采用带锥度的轮毂，自动修正跑偏，设置失速、跑偏监控报警装置，设置泄爆口
√
√
√
√
√
√
5
传动
转动部件不外露
设置传动防护罩
√
√
√
6
电气线路
线路无破损，无漏电风险
设置漏电保护，PE电气防护
√√Biblioteka √√√7
设备设施类
离心通风机
蓝色
原粮作业班组
1
设备主体
完好牢固，无变形受损现象。
√
√
√
√
√
3
电气设备及控制
传动电机固定牢固，接线规范，接地、接零齐全有效
1、设置急停开关；2、电机设有防坠落措施；3、采用36V低压控制系统；4、采取PE电气防护
√
√
√
√
√
4
安全装置
完好有效
1、钢丝绳卡子不少于3个；2、挂钩设有防脱装置；3、设有行程限位、升降限位；4、使用吊篮吊装作业

安全隐患排查清单包括(3篇)

第1篇一、前言为了确保生产、工作、生活的安全，预防和减少事故发生，提高安全管理水平，特制定本安全隐患排查清单。

本清单旨在全面、系统地排查各类安全隐患，为安全管理提供依据。

二、安全隐患排查范围1. 生产作业场所2. 办公场所3. 仓储物流场所4. 机械设备5. 电气设备6. 建筑设施7. 消防设施8. 应急设施9. 安全防护用品10. 环境保护设施11. 其他可能存在安全隐患的场所和设备三、安全隐患排查内容1. 生产作业场所（1）生产设备：检查设备是否存在磨损、损坏、老化等问题，设备操作规程是否完善，设备维护保养是否到位。

（2）生产环境：检查生产环境是否整洁、通风、采光良好，是否存在有害气体、粉尘、噪音等危害因素。

（3）安全防护设施：检查防护栏、防护罩、防护网等安全防护设施是否完好，是否满足安全要求。

（4）安全通道：检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。

（5）警示标志：检查警示标志是否清晰、醒目，是否满足安全要求。

2. 办公场所（1）办公设备：检查办公设备是否存在安全隐患，如电源插座、电线、电脑等。

（2）办公环境：检查办公环境是否整洁、通风、采光良好，是否存在火灾、触电等隐患。

（3）消防设施：检查消防设施是否完好，是否满足消防安全要求。

（4）应急设施：检查应急设施是否齐全，如急救箱、灭火器等。

（5）安全通道：检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。

3. 仓储物流场所（1）仓储设施：检查仓储设施是否完好，如货架、托盘等。

（2）仓储环境：检查仓储环境是否整洁、通风、采光良好，是否存在火灾、触电等隐患。

（3）消防设施：检查消防设施是否完好，是否满足消防安全要求。

（4）应急设施：检查应急设施是否齐全，如急救箱、灭火器等。

（5）安全通道：检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。

4. 机械设备（1）设备维护保养：检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

（2）设备操作规程：检查设备操作规程是否完善，操作人员是否熟悉。

安全隐患排查清单

安全隐患排查清单
一、现场通用检查项（一）消防安全
1、灭火器材
2、消防设施
3、消防控制室
4、场所消防安全
6、消防电气
7、建筑构件及装修
（二）电气安全
1、低压配电系统接地
2、配电房建筑与设施
3、配电箱(柜、板)
4、插头、插座接线
5、电气设备、设施
6、电气线路
7、漏电保护
8、两级或三级漏电保护
9、移动用电
10、照明电气
11、防雷接地
12、临时用电
（三）机械设备、设施1、淘汰设备
2、危险机械设备
3、人身防护
4、附属设施
（四）作业环境
1、作业通道
2、通风
3、地面
4、照明
5、粉尘场所
（五）仓储管理1、库房
（六）运输管理1、运输车辆及人员
（七）装卸作业1、装卸作业
二、基础通用检查项
（一）资质证照
1、营业执照
、消防验收文件
2
4、外包管理
（二）安全管理机构和安全管理人员1、安全管理机构
2、安全管理人员
（三）规章制度
1、安全生产责任制
2、安全生产管理制度
（四）操作规程
1、安全操作规程
（五）记录档案
1、培训记录
2、隐患排查治理记录
3、工伤事故记录
4、特种设备机操作人员
5、安全生产会议记录
6、安全生产奖惩记录
7、应急演练记录
（六）教育培训
1、员工安全教育
2、特种作业人员培训
3、特种设备作业人员
4、外来人员教育。

安全隐患排查汇报清单(3篇)

第1篇一、前言为确保公司安全生产形势稳定，预防各类事故发生，提高全员安全意识，根据《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产隐患排查治理暂行规定》，特制定本安全隐患排查汇报清单。

本清单旨在全面、细致地排查公司各个领域的安全隐患，为安全生产提供有力保障。

二、排查范围1. 生产现场2. 办公区域3. 仓库及仓储设施4. 建筑物及附属设施5. 设备设施6. 临时设施7. 电气系统8. 消防系统9. 交通安全10. 职业健康三、排查内容1. 生产现场（1）机械设备：检查设备是否完好、运行是否正常、安全防护装置是否齐全有效。

（2）电气线路：检查线路是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。

（3）原材料及产品：检查原材料、产品是否符合安全要求，是否存在易燃、易爆、有毒有害等危险品。

（4）作业环境：检查现场是否存在积水、滑倒、绊倒等危险因素。

2. 办公区域（1）办公桌椅：检查桌椅是否稳固，是否存在破损、老化现象。

（2）电线插座：检查电线是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。

（3）门窗：检查门窗是否完好，是否存在损坏、松动现象。

（4）消防设施：检查消防设施是否齐全、完好，是否定期进行维护保养。

3. 仓库及仓储设施（1）货架：检查货架是否稳固，是否存在破损、老化现象。

（2）仓储设施：检查仓储设施是否完好，是否存在安全隐患。

（3）消防设施：检查消防设施是否齐全、完好，是否定期进行维护保养。

4. 建筑物及附属设施（1）建筑物：检查建筑物是否存在倾斜、裂缝等安全隐患。

（2）附属设施：检查附属设施（如楼梯、电梯等）是否完好，是否存在安全隐患。

5. 设备设施（1）设备：检查设备是否完好、运行是否正常，是否存在安全隐患。

（2）设施：检查设施是否完好，是否存在安全隐患。

6. 临时设施（1）搭建材料：检查搭建材料是否符合安全要求，是否存在安全隐患。

（2）搭建结构：检查搭建结构是否稳固，是否存在安全隐患。

7. 电气系统（1）线路：检查线路是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。

厂级安全隐患排查清单(3篇)

第1篇一、前言为确保生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本厂级安全隐患排查清单。

本清单旨在指导各部门、各岗位员工全面排查安全隐患，及时整改，消除事故隐患，确保安全生产。

二、排查范围1. 生产车间：包括生产线、设备、原材料、辅助设施等。

2. 办公室：包括办公设备、用电安全、消防安全等。

3. 生活区：包括宿舍、食堂、浴室等。

4. 仓库：包括原材料、成品、危险品等。

5. 临时设施：包括施工现场、临时用电等。

6. 其他场所：包括楼梯、通道、电梯等。

三、排查内容1. 机械设备安全：（1）机械设备是否定期进行保养和维护；（2）机械设备是否安装防护装置；（3）机械设备操作规程是否完善；（4）机械设备是否存在跑、冒、滴、漏现象；（5）机械设备操作人员是否具备相应资质。

2. 用电安全：（1）电气线路是否老化、破损；（2）电气设备是否安装漏电保护器；（3）电气设备操作人员是否具备相应资质；（4）电气设备是否定期进行检测、试验；（5）用电场所是否存在违规用电现象。

3. 消防安全：（1）消防设施是否完好、有效；（2）消防通道是否畅通；（3）消防器材是否定期检查、更换；（4）员工是否掌握消防知识和技能；（5）是否存在违规用火、用电现象。

4. 危险化学品安全：（1）危险化学品储存是否符合要求；（2）危险化学品是否标识清晰；（3）危险化学品操作人员是否具备相应资质；（4）危险化学品是否定期检测、监控；（5）是否存在违规操作现象。

5. 原材料、成品安全：（1）原材料、成品储存是否符合要求；（2）原材料、成品是否标识清晰；（3）原材料、成品操作人员是否具备相应资质；（4）原材料、成品是否定期检查、检测；（5）是否存在违规操作现象。

6. 办公室、生活区安全：（1）办公设备、家具是否稳固；（2）用电线路是否老化、破损；（3）消防安全设施是否完好、有效；（4）消防安全通道是否畅通；（5）员工是否掌握消防安全知识和技能。

车间安全隐患排查清单(3篇)

第1篇一、前言为确保车间生产安全，预防和减少事故发生，提高员工安全意识，根据我国《安全生产法》及相关规定，结合车间实际情况，特制定本安全隐患排查清单。

本清单旨在全面、细致地排查车间安全隐患，确保车间生产安全。

二、排查范围1. 生产设备设施：包括机械设备、电气设备、管道、储罐、通风设备等。

2. 作业环境：包括车间布局、照明、通风、防尘、防毒、防噪等。

3. 安全防护设施：包括安全防护罩、防护栏、警示标志、应急设施等。

4. 个人防护用品：包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。

5. 人员操作：包括操作规程、安全培训、现场管理等。

6. 应急预案：包括事故应急预案、应急救援队伍、应急物资等。

三、排查内容1. 生产设备设施（1）机械设备：检查设备是否正常运行，是否存在漏油、漏水、漏气等现象；检查设备防护罩、防护栏是否完好；检查设备润滑、冷却系统是否正常。

（2）电气设备：检查电气线路是否完好，是否存在裸露、破损、老化等现象；检查接地线是否完好；检查电气设备绝缘性能是否良好。

（3）管道：检查管道是否完好，是否存在腐蚀、泄漏等现象；检查管道保温、防腐措施是否到位。

（4）储罐：检查储罐是否完好，是否存在泄漏、腐蚀等现象；检查储罐安全阀、液位计等仪表是否正常。

（5）通风设备：检查通风设备是否正常工作，是否存在堵塞、损坏等现象。

2. 作业环境（1）车间布局：检查车间布局是否符合安全生产要求，是否存在交叉作业、通道狭窄等问题。

（2）照明：检查车间照明是否充足，是否存在照明设备损坏、亮度不足等现象。

（3）通风：检查车间通风是否良好，是否存在通风设备损坏、通风不良等现象。

（4）防尘、防毒、防噪：检查车间防尘、防毒、防噪措施是否到位，是否存在有害气体、粉尘、噪声等超标现象。

3. 安全防护设施（1）安全防护罩、防护栏：检查安全防护罩、防护栏是否完好，是否存在损坏、缺失等现象。

（2）警示标志：检查警示标志是否醒目，是否存在缺失、损坏等现象。

科技公司安全隐患排查表

科技公司安全隐患排查表一、物理安全隐患1. 机房安全1.1 是否有专门的机房用于存放服务器和网络设备？1.2 机房门窗是否配备有防盗锁？1.3 机房是否安装有可靠的消防设备和报警系统？1.4 机房是否安装有恒温恒湿设备，保证设备正常运行？1.5 机房是否安装有视频监控系统，对机房进行实时监控？1.6 机房是否采取严格的门禁措施，只有授权人员才能进入？2. 数据中心安全2.1 数据中心是否配备有防火、防水、防盗等设备？2.2 数据中心是否有备用供电系统，确保设备不会因为停电导致数据丢失？2.3 数据中心是否定期进行清洁和检查，避免灰尘和异物对设备造成损害？2.4 数据中心是否有完善的网络安全措施，保证数据不会受到未授权访问和攻击？3. 办公环境安全3.1 办公区域是否安装有安全门禁系统，限制不相关人员进入？3.2 办公区域是否安装有视频监控系统，全面监控办公区域的安全情况？3.3 办公区域是否配备有灭火器、安全通道和应急疏散标识，确保员工在紧急情况下能够安全疏散？二、网络安全隐患1. 系统安全1.1 公司内部网络是否配备有防火墙和入侵检测系统，保护网络免受未授权访问和攻击？1.2 公司内部网络是否定期进行安全漏洞扫描和修复，避免未知安全漏洞导致信息泄露和系统瘫痪？2. 数据安全2.1 公司是否有完善的数据备份和恢复策略，避免因数据丢失导致业务中断？2.2 公司是否对员工进行数据安全意识培训，防止员工泄露公司敏感数据？3. 应用安全3.1 公司的应用系统是否进行定期的安全评估和漏洞修复？3.2 公司的运维团队是否对应用系统进行及时监控和事件响应，避免系统遭受攻击和瘫痪？三、员工安全隐患1. 招聘和培训1.1 公司是否对员工进行背景调查，确保雇佣的员工具有良好的信誉和背景？1.2 新员工是否接受安全意识培训，了解公司的安全政策和规定？2. 管理和监督2.1 公司是否有完善的员工管理制度，对员工的日常行为和操作进行监督和管理？2.2 公司是否对员工工作站进行定期维护和监控，确保员工不会非法操作和滥用公司资源？3. 出勤和安全3.1 公司是否有规范的上下班打卡系统，确保员工按时出勤上班？3.2 公司是否对员工的工作环境进行安全检查，保证员工的工作环境安全和舒适？四、供应商安全隐患1. 供应商审查1.1 公司是否对供应商进行审查和评估，确保供应商符合公司的安全标准和要求？1.2 公司是否签订合同，约定供应商提供的产品和服务必须符合安全标准和要求？2. 供应链管理2.1 公司是否对供应链进行管理和监控，并建立完善的供应商准入和退出机制？2.2 公司是否对供应商提供的产品和服务进行严格的质量检查和安全评估？五、危机应急预案1. 安全预警1.1 公司是否建立了安全预警机制，及时发现和应对可能的安全隐患和风险？2. 应急预案2.1 公司是否建立了完善的应急预案，包括火灾、地震、网络攻击等突发事件的预警和处理办法？2.2 公司是否对所有员工进行定期的应急演练和培训，提高员工应对突发事件的能力和应对水平？六、安全管理制度1. 安全政策1.1 公司是否建立了健全的安全管理制度和安全政策，详细规定了员工的安全责任和行为规范？2. 安全监督2.1 公司是否进行安全管理责任追究和考核，对违反安全规定的员工进行惩戒和监督？2.2 公司是否定期对安全管理制度进行评估和改进，保证安全管理制度的有效性和可操作性？七、安全意识教育1. 员工培训1.1 公司是否定期对员工进行安全意识培训，提高员工对安全隐患的识别和防范能力？1.2 公司是否组织员工进行模拟演练和案例分析，提高员工在面对实际安全事件时的应对能力？2. 安全宣传2.1 公司是否定期发布安全宣传资料和安全提示，提高员工对安全隐患的警惕性和预防意识。

通信设备、计算机及其他电子设备制造企业安全隐患排查清单2020版

DB50/T867.13—2020 B B176DB50/T 867.13—20201775.厂内机动车辆是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》9.12的要求3机械伤害1.作业行为不符合要求2.生产工艺设备设施不符合要求3.工艺辅助设备设施不符合要求4.后勤设备设施不符合要求5.特种设备不符合要求作业行为有缺陷机械运动部位外露人体接触到机械运动部位造成人员伤亡、设备设施损坏、停产等经济损失Ⅲ级1.作业行为是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》4.5的要求；2.生产工艺设备设施是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》6的要求；3.工艺辅助设备设施是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》7的要求；4.后勤设备设施是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》8的要求；5.特种设备是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》9的要求4起重伤害1.起重机械及其作业不符合要求起重设备故障造成起吊物坠落吊具故障失效造成起吊物坠落起吊物坠落受损或撞击其他设备设施起吊物坠落打击人体吊具飞溅打击人体造成人员伤亡、设备设施损坏、停产等经济损失Ⅲ级1.起重机械是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》9.10的要求5触电1.变配电系统不符合要求2.固定电气线路不符合要求3.临时低压电气线路不符合要求4.配电箱、柜不符合要求5.发电机不符合要求6.防雷系统不符合要求电源、线路、电气设备故障漏电保护失效违规带电作业人体接触带电物体造成人员伤亡、设备设施损坏、停产等经济损失Ⅲ级1.变配电系统是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》10.1的要求；2.固定电气线路是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》10.2的要求；3.临时低压电气线路是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》10.3的要求；4.配电箱、柜是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》10.4的要求；DB50/T 867.13—20201787.电焊机不符合要求8.手持电动工具和移动电气装备不符合要求9.生产设备附属电气设施不符合要求5.发电机是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》10.5的要求；6.防雷系统是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》10.6的要求；7.电焊机是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》10.7的要求；8.手持电动工具和移动电气装备是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》10.8的要求；9.生产设备附属电气设施是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》10.9的要求6淹溺1.有限空间作业行为不符合要求2.给排水系统及作业不符合要求防护措施或安全装置失效人员违章操作造成人员伤亡的经济损失Ⅲ级1.有限空间作业行为是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》4.5.3的要求；2.给排水系统及作业是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》7.5的要求7灼烫1.动火作业行为不符合要求2.锅炉及其作业不符合要求3.危险化学品库房建筑物及设施不符合要求4.生产现场化学品存放点不符合要求强酸、强减性危化品泄漏劳动保护用品失效安全防护装置失效锅炉及蒸气管道泄漏造成人员伤亡的经济损失1.动火作业行为是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》4.5.3的要求；2.锅炉是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》9.9的要求；3.危险化学品库房建筑物及设施是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》13.3的要求；4.生产现场化学品存放点是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》13.4的要求8火灾1.动火作业行为不符合要求2.锅炉及其作业不符合要求电源、线路、电气设备故障导致高温、打火及燃烧易爆易燃物质泄漏危险化学品失控导致的自燃、高温反造成人员伤亡、设备设施损坏、停产等重大经济损Ⅳ级1.动火作业行为是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》4.5.3的要求；1.锅炉是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》9.9的要求；DB50/T 867.13—20201793.生产现场用电安全不符合要求4.生产现场消防安全不符合要求5.危险化学品库房不符合要求6.油库不符合要求7.生产现场化学品存放点不符合要求应及燃烧自动灭火装置故障动火作业失控违规动火和违章作业初期火灾扑救失败失2.生产现场用电安全是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》10的要求；3.生产现场消防安全是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》12的要求；4.危险化学品库房是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》13.3的要求；5.生产现场化学品存放点是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》13.4的要求；6.油库是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》13.5的要求9高处坠落1.工业梯台及高处作业不符合要求2.电梯及其运行管理不符合要求梯台结构损坏安全防栏防护失效梯台支撑不规范违反操作规程电梯故障造成人员伤亡、设备设施损坏、停产等经济损失Ⅲ级1.工业梯台是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》7.1的要求；2.电梯及其运行管理是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》9.11的要求10坍塌1.库房作业环境不符合要求物品堆放过高造成人员伤亡、物品损坏等经济损失Ⅲ级 1.库房作业环境是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》5.4的要求11锅炉爆炸1.锅炉及其作业不符合要求锅炉安全装置故障锅炉老化结构疲劳违规操作未按规定进行维护保养及检测检验受外力撞击造成人员伤亡、设备设施损坏、停产等重大经济损失Ⅱ级1.锅炉是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》9.9的要求12容器爆炸1.空压机不符合要求；2.真空系统不符合要求3.通风空调系统不符合要容器、管道安全装置故障容器、管道老化结构疲劳违规操作造成人员伤亡、设备设施损坏、停产等Ⅳ级1.空压机是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》7.3的要求；2.真空系统是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及DB50/T 867.13—2020180求4.压力管道不符合要求5.压力容器不符合要求6.工业气瓶不符合要求未按规定进行维护保养及检测检验受外力撞击重大经济损失其他电子设备制造企业》9.8的要求；3.通风空调系统是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》7.4的要求；4.压力管道是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》9.5的要求；5.压力容器是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》9.6的要求；6.工业气瓶是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》9.7的要求13其它爆炸1.试验检测设备设施不符合要求2.生产现场用电安全不符合要求3.生产现场消防安全不符合要求4.危险化学品库房不符合要求5.油库不符合要求6.生产现场化学品存放点不符合要求易燃、易爆试剂、气体、挥发性液体或粉尘达到爆炸浓度现场有引火源现场通风不良违章操作造成人员伤亡、设备设施损坏、停产等重大经济损失Ⅳ级1.试验检测设备设施是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》7.6的要求；2.生产现场电气安全是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》10的要求；3.生产现场消防安全是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》12的要求；4.危险化学品库房是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》13.3的要求；5.生产现场化学品存放点是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》13.4的要求；6.油库是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》13.5的要求14中毒和窒息1.有限空间作业不符合要求2.给排水系统及作业不符合要求3.生产现场职业病危害控制不符合通用要求现场通风不良致有毒有害气体聚集安全防护措施失效违章作业造成人员伤亡、设备设施损坏、停产等经济损失Ⅲ级1.有限空间作业是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》4.5.3的要求；2.给排水系统是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》7.5的要求；3.生产现场职业病危害控制是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》11.8的要求DB50/T 867.13—202018115其它伤害1.生产现场职业病危害控制不符合通用要求现场存在有害因素安全防控措施失效违章作业造成人员伤害等经济损失Ⅱ级1.生产现场职业病危害控制是否符合《安全生产技术规范第X 部分：通信设备、计算机及其他电子设备制造企业》11.7、11.8的要求。

设备类隐患排查清单

连接螺栓齐全有效
√
√
√
2
运转部件
应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象
每班检查一次，无异响
√
√
√
3
传动
转动部件不外露，皮带张紧适中
设置传动防护罩
√
√
√
4
供水系统
无破损漏水现象
Hale Waihona Puke 每班检查一次，不出现漏水√
√
√
√
5
自动着水控制系统
线路无破损，有良好电气接地保护，电气防护符合相关规定
1、配电箱接电气PE防护；2、采取漏电保护装置；3、电源线路规范铺设
2
运转部件
应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象
每班检查一次，无异响
√
√
√
3
电气线路
线路无破损，无漏电风险
设置漏电保护，PE电气防护及静电接地
√
√
√
√
√
30
设备设施类
正压闭风器
蓝色
生产作业班组
1
设备主体
完好牢固，无变形受损现象
连接螺栓齐全有效
√
√
2
运转部件
应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象
每班检查一次，无异响
√
√
4
传动
转动部件不外露
设置传动防护罩
√
√
√
5
电气线路
线路无破损，有良好的电气接地保护，电气防护符合相关规定
1、配电箱及电动机接电气PE防护；2、采取漏电保护装置；3、电源线路规范铺设
√
√
√
√
√
√
20
设备设施类
色选机
蓝色
生产作业班组

互联网上网服务营业场所安全隐患排查清单、生产监督检查清单

4. 人体不慎触及带电体
范。
或过分靠近带电部分，发
生电击、电灼伤；
5. 乱搭乱建临时用电设
施，造成人员触电。
隐患排查清单
备注
1. 用电产品的选用、安装、使用、维修、人员要求是否符合本文件第 8 章要求；
2. 机房设计是否符合本文件 5.4 的要求。
12
序号潜在风险
2
火灾
3
疏散通道
4
安全标志
DB50/T 867.15-2020
救援物资和装备；
十、二十四、二十六、
法》第四十四、四
2. 现场应急救援物资、装备无人管理三十三、三十五、三
十五条
或未定期检查、维护、保养。
十六、三十八条
查现场：
《中华人民共和国
《中华人民共和
1. 未在关键部位和有关设备设施上设安全生产法》第三十
国安全生产法》第
置安全警示标志。
二条
九十六条
2. 标志悬挂不明显，保持不完好，不
资。
安全标营业场所内应在关键部位和有关设备设施上设置安全警示标志。
志
应配置包括但不限于下列消防系统设施设备，并符合相应要求： 1. 消防安全疏散设施配置，疏散出口设置消防设 2. 火灾报警及灭火设施器材施设备管理
本文件 5.6 本文件 6.1
不符合事项
法律依据
法律责任
备注
查资料：
《中华人民共和国《中华人民共和
便于从业人员和社会公众识别。
查现场：
《中华人民共和国《中华人民共和
1. 消防设施、器材配置不符合国家有消防法》第十六条国消防法》第六十
关规定。
条
2.灭火器未保持完好有效。

2020年安全风险隐患排查计划及记录表

消防设施
7、灭火器布置合理且在有效期和正常压力内
8、消防水泵应正常运转
9、消火栓应完好，供水正常
10、消防水池水位正常
11、厂房和成品车间内应急照明正常接入
12消防栓能正常出水，水带无破损，双卷放入消防箱
设备防护装置
13、安全有效并符合要求
扶梯、防护栏杆
14、齐全完好
应急救援器材
15、在正常有效期内
1
生产现场无吸烟和烟蒂
现场检查
2
车间内外应保持整洁、清洁、道路平坦、畅通
现场检查
3
作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象
现场检查
4
无睡岗、串岗、脱岗现象
现场检查
5
生产现场无违章停放车辆
现场检查
6
设备有日常点检记录
现场检查
7
安全标志牌整洁完好
现场检查
8
特殊作业有严格按特殊作业规范执行
现场检查
现场检查
4
无睡岗、串岗、脱岗现象
现场检查
5பைடு நூலகம்
生产现场无违章停放车辆
现场检查
6
危险化学品安全标签粘贴完好
现场检查
7
安全标志牌整洁完好
现场检查
8
特殊作业有严格按特殊作业规范执行
现场检查
查票证
9
压力表处于正常工作状态
现场检查
10
设备修理悬挂警示标志并落实安全措施
现场检查
11
设备管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象
现场检查
23
物料堆放距离合理
现场检查
综合性安全风险隐患排查表
检查时间：年月日参与检查人员：

电气安全风险隐患排查清单

须设防雷接地。
《石油化工企业设计防火标准（2018年版）（国标50160）第9.2.2条
2
可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐，必须设防雷接地，并应符合下列规定：
1.甲B、乙类可燃液体地上固定顶罐，当顶板厚度小于4mm时应设避雷针、线，其保护范围应包括整个储罐；
2.丙类液体储罐，可不设避雷针、线，但必须设防感应雷接地；
5
1.长距离管道应在始端、末端、分支处以及每隔100m接地一次；
2、平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。
《石油化工静电接地设计规范》（SHT3097）第5.3.2、5.3.3条
6
重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。
《化工企业安全卫生设计规范》（HG20571）第4.2.10条
电接地措施。
，
《石油化工静电接地设计规范》（SH/T3097）第4.1.1条
4
可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位应设静电接地设施：
1.进出装置区或设施处；
2.爆炸危险场所的边界；
3.管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。
《石油化工企业设计防火标准（2018年版）（国标50160）第9.3.3条
3.浮顶罐(含内浮顶罐)可不设避雷针、线，但应将浮顶与罐体用两根截面不小于25mm2的软铜线作电气连接；
4.压力储罐不设避雷针、线，但应作接地。
《石油化工企业设计防火标准（2018年版）（国标50160）第9.2.3条
3
在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具等有可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静
7
储罐罐顶平台上取样口（量油口）两侧1.5米之外，应各设一组消除人体静电设施，设施应与罐体做电气连接并接地，取样绳索、检尺等工具应与设施连接。

设备安全风险隐患排查清单

《石油化工金属管道布置设计规范》（SH/T 3012-2011）
8
定期对涉及液态烃、高温油等泄漏后果严重的部位(如管道、设备、机泵等动、静密封点)进行泄漏检测，对泄漏部位及时维修或更换。
《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕94号）
9
凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm的围堰和导液设施。
2
企业应对储罐呼吸阀（液压安全阀）、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置，并定期检查或检测，填写检查维护记录。
《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(安监总管三〔2014〕68号)
3
可燃液体地上储罐的进出口管道应采用柔性连接。
《石油化工企业设计防火标准（2018版》（GB 50160-2008）第6.2.25条
4
加热炉现场运行管理，应满足：
1.加热炉燃烧过程中，工艺介质流量低或中断燃烧联锁、燃料气管道压力超高、超低低联锁以及引风机停运联锁等应正常投用；
2.加热炉上的控制仪表以及检测仪表应正常投用，无故障，并定期对所有氧含量分析仪进行校验。
3.灭火蒸汽系统处于备用状态。
5
明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与炉体的防火间距，不应小于6m。
5
压力表的选型应符合相关要求，压力范围及检定标记明显。
《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 21-2016)第9.2.1条
6
压力容器用液位计应当：
1.储存O℃以下介质的压力容器，选用防霜液位计；
2.寒冷地区室外使用的液位计，选用夹套型或者保温型结构的液位计；
3.用于易爆、毒性程度为极度或者高度危害介质、液化气体压力容器上的液位计，有防止泄漏的保护装置。