第七章库存控制与管理方法

模型的假设条件： 模型的假设条件：
库存需求速率是固定的， 库存需求速率是固定的，且在整个时间段内 保持一致。 保持一致。 订货提前期是固定的。 订货提前期是固定的。 单位产品的价格是固定的。 单位产品的价格是固定的。 存储成本以平均库存为计算依据。 存储成本以平均库存为计算依据。 订购成本或生产准备成本固定。 订购成本或生产准备成本固定。 不允许发生缺货。 不允许发生缺货。 所订产品瞬时到货。 所订产品瞬时到货。
第三节
ABC库存控制法 ABC库存控制法
ABC分析法，就是以某类库存物资品种数 占物资品种数的百分数和该类物资金额占 库存物资总金额的百分数大小为标准，将 库存物资分为A、B、C三类，进行分级管理。
第三节
ABC库存控制法 ABC库存控制法
一、ABC分析法的原理 ABC分析法的原理
一般地，人们将价值比率为70%-80%、数 量比率为15%-20%的物品划为A类；将价值比 率为15%-20%、数量比率为30%-40%的物品划 分B类；将价值比率为5%-15%、数量比率为 40%-55%的物品划分C类。
第三节
ABC库存控制法 ABC库存控制法
二、ＡＢＣ方法的步骤 、ＡＢＣ方法的步骤
分析本仓储企业所存货物的特征。 收集有关货物存储资料。 资料的整理和排序 将上面计算出的资料整理成表格形式，求出累计百 分数。（表7-1） 根据表中统计数据绘制ABC分析图（如图7-3） 根据价值和数量比率的划分标准，可确定货物对应 的种类，如上例数据中可近似得到下表（表7-2）的 结果。
第一节 定量与定期库存控制方法
三、定量与定期库存控制法的优缺点 定量库存控制法的优缺点 （1）优点 ①能经常掌握库存量动态，及时提出订购，不易出现缺 货。 ②保险储备量较少。 ③每次订购量固定，能采用经济订购批量，也便于进货 搬运和保管作业。 ④盘点和订购手续比较简便，尤其便于应用电子计算机 来进行控制。
第四节
MRP库存控制方法 MRP库存控制方法
一、物料需求计划（MRP） 物料需求计划（MRP） 根据总生产进度计划中规定的最终产品的 交货日期，规定必须完成各项作业的时间，编 制所有较低层次零部件的生产进度计划，对外 计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定 生产部门应进行加工生产的时间和数量。
二、MRP的特点 MRP的特点
第一节 定量与定期库存控制方法
2.定期库存控制法的适用范围 2.定期库存控制法的适用范围 ①需要量大的主要原材料，必须严格管理 的重要物资，有保管期限制的物资。 ②需要量变化大而且可以预测的物资。 ③发货繁杂、难以进行连续库存动态登记Q库存控制模型
一、EOQ库存控制策略 EOQ库存控制策略 EOQ（Economic Order Quantity），被称为经济订 购批量，是侧重从企业本身经济效益来综合分析物 料订购和库存保管费用的一种科学方法。 EOQ库存控制模型中的费用主要包括 存储费 订货费 购入费 缺货费
②确定经济订货批量 Q * 。 求导数： 等式两端对 Q 求导数：
dTC DS H = 0 + (− 2 ) + =0 dQ 2 Q
求得经济订货批量： Q * = 求得经济订货批量：
2 DS H
即计算公式为： 即计算公式为： 经济批量= 经济批量
2×每次订购费用×年需用量 物料单价×年保管费用率
第二节 EOQ库存控制模型 库存控制模型
例 1： 某仓库某种商品年需求量为16000箱，单 ： 位商品年保管费2元，每次订货成本为40元， 求经济订货批量Q*。
解： 2×16000×40 Q*= 2 =800箱
第二节 EOQ库存控制模型 库存控制模型
例2：某公司根据计划每年需要采购零件30000个。甲零 ： 件的单位购买价格是20元，每次订购成本是240元，每 个零件每年的仓储保管成本为10元。计算，甲零件的经 济订购批量，年总库存成本，每年的订货次数及平均订 货间隔周期。 解： 2×240×30000 1.经济订购批量= =1200（个） 10 2.年总库存成本 =30000×20+30000÷1200×240+1200÷2×10 =612000（元） 3.订货次数=30000÷1200=25（次） 4.平均订货间隔期=360÷25=14.6（天）
自行车产品的物料清单
为自制件， 为外购件。 注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。 类型中“ 为自制件 为外购件
三、MRP基本构成 MRP基本构成
（3）库存信息 ） 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在 制品、原材料等存在状态的数据库。在MRP 系统中，将产品、零部件、在制品、原材料 甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。 为便于计算机识别，必须对物料进行编码。 物料编码是MRP系统识别物料的唯一标识
第二节
ABC库存控制法 ABC库存控制法
第三节
ABC库存控制法 ABC库存控制法
第三节
ABC库存控制法 ABC库存控制法
三、ABC分析法的应用 ABC分析法的应用
A类商品的管理方法 （1）采取定期订货方式，定期调整库存； （2）增加盘点次数，以提高对库存量的精确掌握； （3）尽量减小货物出库量的波动，使仓库的安全储备量降低； （4）A类商品必须保证不拖延交货期； （5）A类商品是价值分析的对象； （6）货物放置于便于进出的地方； （7）货物包装尽可能标准化，以提高库场利用率。
一、定量订货法 定量订货法概述 定量库存控制法也称为订购点法，是以固定订购点和 订购批量为基础的一种库存量控制方法。 订购批量和订购点的确定 订购批量一般采用经济订购批量（EOQ）。 订购点，则是提出订购时的储备量标准,订购点的确 定取决于备运时间的需要量和保险储备量。
第一节 定量与定期库存控制方法
第二节
EOQ库存控制模型 EOQ库存控制模型
假设不允许缺货的情况下，年库存总费用、存储费、订 货费、购入费与订购批量之间的关系可按图7-4来表述
第二节
EOQ库存控制模型 EOQ库存控制模型
二、常见的EOQ库存控制模型 常见的EOQ库存控制模型 EOQ
1.不允许缺货的经济批量：可用图7-5描述
第二节 EOQ库存控制模型 库存控制模型
第一节 定量与定期库存控制方法
从费用角度出发，如果要使总费用达到最小，可以采用经济 订货周期的方法来确定订购周期，其公式是
T =
T——经济订货周期； S——单次订货费用；
2S C × R
C——单位商品年储存费用； R——年库存商品需求量（销售量）。 定期库存控制法的库存量变动：如图7-2所示
第一节 定量与定期库存控制方法
订购点计算公式如下： 订购点量＝订购时间×平均每日正常耗用量＋保险 储备量 保险储备量＝（预计日最大耗用量－每天正常耗用 量）×订购提前期日数
第一节 定量与定期库存控制方法
例子：某企业物资的经济订购批量为600吨，订 购间隔期为30天，订购时间为10天，平均每日 正常需要量为30吨，预计日最大耗用量为40吨， 订购日的实际库存量为600吨，订货余额为零。 求保险储备量和订货点。 保险储备量=（40-30）×10=100（吨） 订购点量=10×30+100=400（吨）
第一节 定量与定期库存控制方法
（2）缺点 ①订购时间不定，难以编制严密的采购计划； ②未能突出重点物资的管理； ③不适应需要量变化大的情况，不能及时调整订购 批量； ④不能得到多种物资合并订购的好处。 定期控制的优缺点 定期库存控制法的优缺点与定量库存控制法相反
第一节 定量与定期库存控制方法
四、定量与定期库存控制法的适用范围 1.定量库存控制法的适用范围 1.定量库存控制法的适用范围 定量库存控制法一般适用于下列物资： ①单价较低的物资。 ②需要量比较稳定的物资。 ③缺货损失大的物资。
D Q TC = DC + S + H Q 2
其中: 表示年总成本 表示年总成本； 表示年需求量； 其中: TC表示年总成本 D 表示年需求量；C 表示单位产品的 成本（即产品的价格）； 表示每次的订购批量（ ）；Q 成本（即产品的价格）； 表示每次的订购批量（最佳订货批 量即经济订货批量用Q*表示）；S 表示）； 量即经济订货批量用 表示）； 表示每次的生产准备成本或 订购成本； 表示单位产品的年平均储存成本。 订购成本；H 表示单位产品的年平均储存成本。
1．MRP的特点
（1）需求的相关性； （2）需求的确定性； （3）计划的复杂性。
2．MRP的优缺点
优点：精确的计划和计算使所需物资能够按时按量到 达需要的地方，一般不会产生超量库存，尽可能降 低了库存水平，又能及早采取防范措施，避免供应 中断。采用MRP，还有利于促进企业提高管理水平。 缺点： 缺点：高度计算机化，系统复杂，使用中难以调整。
三、MRP基本构成 MRP基本构成
主生产计划 MPS
主产品物料 清单BOM
物料需求计 划MRP
库存文件
制造任务计划
采购订货单
MRP原理图
三、MRP基本构成 MRP基本构成
（1）主生产计划(Master Production Schedule,
简称MPS) 简称MPS)
主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生 产数量的计划。
第二节 EOQ库存控制模型 库存控制模型
该模型可以用图7--4来表示： 来表示： 该模型可以用图 来表示
Q*
d
d
d
d
R
t
L
R 表示订货点 d 表示产品的需求速率 表示订货点, 表示产品的需求速率, Q * 表示经济订货批量
第二节 EOQ库存控制模型 库存控制模型
①确定成本公式。 确定成本公式。 年总成本＝年采购成本＋年订购成本＋ 年总成本＝年采购成本＋年订购成本＋年储存成本 即：
第4章 库存控制与管理方法
经管系：张昊龙
第四章 库存控制与管理方法