丝印车间管理制度
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度标题:丝印车间管理制度引言概述:丝印车间是印刷行业中常见的一种印刷方式,丝印车间管理制度的建立对于提高生产效率、保证印刷质量、降低生产成本具有重要意义。
本文将从五个方面详细介绍丝印车间管理制度的建立和实施。
一、设备管理1.1 确保设备正常运转:定期维护、保养设备,及时发现并解决设备故障。
1.2 设备标准化管理:建立设备档案,明确设备使用规范,确保设备正常使用。
1.3 设备更新与升级:定期评估设备性能,及时更新老化设备,提高生产效率。
二、人员管理2.1 岗位责任明确:明确每一个员工的工作职责和任务,确保每一个环节都有人负责。
2.2 培训与考核:定期进行员工培训,提高员工技能和素质,建立绩效考核机制。
2.3 激励机制:建立奖惩制度,激励员工积极性,提高工作效率。
三、原材料管理3.1 严格入库检验:对进货原材料进行严格检验,确保原材料质量符合标准。
3.2 原材料分类管理:对原材料进行分类管理,确保不同原材料不混淆使用。
3.3 原材料库存控制:建立原材料库存清单,定期盘点,避免原材料浪费和过期。
四、生产过程管理4.1 生产计划制定:根据定单需求和设备情况制定生产计划,合理安排生产任务。
4.2 质量控制:建立严格的质量检验标准,确保印刷品质量符合要求。
4.3 生产过程监控:对生产过程进行实时监控,及时发现问题并进行调整。
五、安全环保管理5.1 安全生产教育:定期进行安全生产培训,提高员工安全意识。
5.2 环保意识培养:加强环保意识培养,推行绿色生产理念。
5.3 废物处理与回收:建立废物处理和回收制度,减少废物排放,实现资源循环利用。
结语:丝印车间管理制度的建立和实施对于提高生产效率、保证印刷质量、降低生产成本具有重要意义。
惟独建立科学规范的管理制度,不断完善和落实,才干使丝印车间持续稳定发展。
丝印无尘车间管理规章制度
丝印无尘车间管理规章制度第一章总则第一条为加强对丝印无尘车间管理的规范,提高生产效率,确保产品质量,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司丝印无尘车间及相关工作人员。
丝印无尘车间是指具备无尘条件、专门用于丝印生产工艺制造的场所。
第三条丝印无尘车间管理遵循“严格规范、精细管理、持续改善”的原则,确保生产环境清洁、安全、有序。
第四条丝印无尘车间管理应遵守国家法律法规和公司规章制度,严格执行。
第二章车间环境管理第五条丝印无尘车间内空气清洁度不低于100级,确保生产过程中不受尘埃等污染影响。
第六条车间内设有专门的空调系统和过滤设备,保持空气流通畅通,保持空气清洁度。
第七条车间内设有专门的地面处理设施,保持地面整洁干净,避免灰尘积聚。
第八条车间内设有专门的光源设备,保证作业区域的光照充足,便于工作人员进行生产作业。
第九条车间内设有专门的消防设备,保证生产过程中的安全。
第三章人员管理第十条丝印无尘车间工作人员应穿着工作服、工作帽、口罩、手套等防护用品,确保生产环境的无尘状态。
第十一条丝印无尘车间工作人员应经过专门培训,了解丝印生产工艺流程和相关操作规程,掌握相关知识和技能。
第十二条丝印无尘车间工作人员应严格遵守工作纪律,无烟、无酒、无私。
不得在车间内喧哗、谈笑、听歌等影响生产的行为。
第十三条丝印无尘车间工作人员应遵守生产作业流程,按照规定进行作业,确保生产质量。
第四章设备管理第十四条车间内设备管理人员应定期检查设备的运行情况,保证设备都处于正常使用状态。
第十五条车间内设备应按照规定使用,避免因误操作导致设备损坏。
第十六条车间内设备使用完毕应及时清理和维护,保持设备的整洁和安全。
第十七条车间内设备更换或维修时,应按照相关流程进行,确保生产进度不受影响。
第五章安全管理第十八条丝印无尘车间应设有专门的安全岗位,负责安全设施的维护和安全巡检。
第十九条丝印无尘车间应定期组织安全演练,提高工作人员应急处理能力。
第二十条丝印无尘车间对潜在的安全隐患进行排查,做好事故预防工作。
丝印车间安全生产规章制度
丝印车间安全生产规章制度第一章总则第一条为了加强丝印车间的安全生产管理,保障员工的生命财产安全,保障企业的正常生产秩序,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于丝印车间的所有员工,包括员工、临时工、实习生等。
第三条丝印车间的安全生产工作要严格遵守相关法律法规,执行国家、地方和企业的安全生产规定。
第二章安全管理第四条丝印车间应当建立安全制度,定期进行安全培训,提高员工的安全意识。
第五条丝印车间应当配备必要的安全设施,定期检查、维护,确保其正常运行。
第六条丝印车间应当制定相应的应急预案,定期组织演练,确保在发生突发事件时能够及时有效的处置。
第三章安全生产管理第七条丝印车间应当对生产过程中的危险因素进行全面评估,采取相应的控制措施,确保员工的安全生产。
第八条丝印车间应当定期组织安全生产检查,及时发现和处理存在的安全隐患。
第九条丝印车间应当建立完善的安全记录管理制度,对生产过程中的安全事件进行记录和统计,做到及时报告、跟踪处理。
第四章安全生产责任第十条丝印车间应当明确安全生产的责任人员,建立健全的安全责任制度,实行属地管理,明确各级人员的安全生产责任。
第十一条丝印车间负责人应当对本单位的安全生产工作负总责,确保安全生产管理制度的贯彻执行。
第五章安全教育第十二条丝印车间应当定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十三条丝印车间应当制定适合员工的安全生产教育计划,加强员工的安全生产知识培训。
第六章安全检查第十四条丝印车间应当定期组织安全检查,发现问题即时整改,并报告上级主管部门。
第十五条丝印车间应当定期组织设备、设施的检修和维护,确保其运行稳定可靠。
第七章安全生产奖惩第十六条丝印车间应当建立奖惩制度,对积极参与安全生产工作的员工进行奖励,对违反安全规定的员工进行惩处。
第八章附则第十七条本规章制度自发布之日起生效,如有违反规定,将依据相关法律法规进行处理。
第十八条丝印车间负责人应当根据本规章制度的要求,及时修订和完善相关制度,确保安全生产工作的持续进行。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度引言概述:丝印车间是一种常见的印刷工艺,广泛应用于各个行业。
为了保证丝印车间的正常运转和高效生产,制定一套科学合理的管理制度是非常必要的。
本文将从五个大点展开,详细阐述丝印车间管理制度的重要性和具体内容。
正文内容:1. 质量管理1.1 丝印工艺流程控制:包括油墨配比、印刷设备调试、印刷参数控制等,确保印刷质量稳定。
1.2 印刷品质量检验:建立丝印品质量检验标准,对每批产品进行全面检测,确保产品质量符合要求。
1.3 不良品处理:建立不良品处理流程,及时发现和处理不良品,避免不良品流入市场。
2. 安全管理2.1 车间环境安全:确保车间通风、防火、防爆等安全设施完善,减少安全事故发生的可能性。
2.2 人员安全防护:制定员工操作规程,提供个人防护用品,并进行安全培训,保障员工的人身安全。
2.3 设备安全维护:定期检查设备安全状况,及时维护和更换老化设备,确保设备运行的安全性。
3. 生产计划管理3.1 定单管理:建立定单管理系统,对接收到的定单进行统一管理,确保按时完成生产任务。
3.2 生产计划编制:根据定单要求和车间生产能力,制定合理的生产计划,确保生产进度的合理安排。
3.3 生产进度监控:建立生产进度监控系统,及时了解生产进度,发现并解决生产中的问题。
4. 人员管理4.1 岗位职责明确:明确每一个岗位的职责和工作内容,确保各岗位人员的工作目标清晰。
4.2 培训与考核:定期进行技能培训和考核,提高员工的专业技能水平。
4.3 激励机制建立:建立激励机制,对工作出色的员工进行奖励,激发员工的工作积极性。
5. 设备管理5.1 设备维护保养:建立设备维护保养计划,定期对设备进行检修和保养,确保设备的正常运行。
5.2 设备更新升级:根据生产需求和技术发展,及时更新和升级设备,提高生产效率和质量。
5.3 设备故障处理:建立设备故障处理流程,及时发现和处理设备故障,减少生产中断的可能性。
总结:丝印车间管理制度的建立和执行对于保证丝印车间的正常运转和高效生产至关重要。
丝印车间安全管理制度
丝印车间安全管理制度第一章总则第一条为了规范丝印车间的生产作业,保障员工的人身安全和财产安全,维护企业的正常生产秩序,特制定本制度。
第二条本制度适用于丝印车间所有员工,包括管理人员、操作人员等。
第三条本制度内容包括生产作业安全、用电安全、防火安全、紧急救援等多个方面。
第四条丝印车间要建立健全安全管理机构,明确安全管理人员的职责,切实负起安全管理的责任。
第五条丝印车间要不断加强员工的安全意识教育,提高员工的安全防范意识和自救能力。
第六条丝印车间要定期进行安全生产检查,及时发现并排除各种安全隐患。
第七条违反本规定的员工,将受到相应的处罚和纠正。
第八条本规定的解释权归丝印车间管理部门所有。
第二章生产作业安全第一条丝印车间要定期对设备进行检修和维护,确保设备正常运转,消除设备安全隐患。
第二条丝印车间要对员工进行安全生产教育,要求员工必须穿戴好防护用具,严格遵守操作规程,杜绝违章操作。
第三条丝印车间要加强对印刷油墨的使用管理,规范化使用工艺,减少有害气体的排放,保障员工的身体健康。
第四条丝印车间要定期组织安全生产演练,提高员工的应急处理能力。
第三章用电安全第一条丝印车间要定期对电气设备进行检查和维护,确保设备的安全运行。
第二条丝印车间要做好防雷、防静电和接地工作,确保用电安全。
第三条丝印车间要加强对员工的用电安全教育,禁止乱拉乱接电线,严禁使用劣质电器和线路。
第四条丝印车间要合理布局电气设备,确保设备的通风良好,防止因线路过热引发火灾。
第四章防火安全第一条丝印车间要做好防火设施的维护和检查,确保设施完好有效。
第二条丝印车间要严格禁止吸烟和使用明火,对易燃易爆物品要加强管理。
第三条丝印车间要定期组织员工进行消防演练,确保员工掌握基本的灭火技能。
第四条丝印车间要定期清理和检查消防通道和应急疏散通道,确保通畅。
第五章紧急救援第一条丝印车间要配备必要的急救设备和药品,确保员工受伤能及时得到救治。
第二条丝印车间要建立紧急救援预案,明确各员工的应急逃生路线和逃生点。
丝印车间规章制度
第一章总则第一条为确保丝印车间安全生产、高效运作,保障员工的生命安全和身体健康,维护公司利益,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于丝印车间所有员工,包括直接从事丝印工作的操作人员、管理人员及临时工作人员。
第三条丝印车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,严格执行国家安全生产法律法规,确保生产安全。
第二章安全生产第四条丝印车间必须配备必要的安全防护设施,包括防护眼镜、耳塞、手套、口罩等,员工上岗前必须穿戴齐全。
第五条丝印车间应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保设备设施完好。
第六条严禁在丝印车间内吸烟、饮食、乱扔垃圾,保持车间环境卫生。
第七条严禁酒后上岗,员工应保持良好的精神状态,确保安全生产。
第八条严禁操作人员擅自调整设备参数,设备操作应严格按照操作规程进行。
第九条丝印车间应配备消防器材,定期检查消防设施,确保消防设施完好有效。
第十条丝印车间发生安全事故,应立即上报,启动应急预案,采取措施减轻事故损失。
第三章工作纪律第十一条丝印车间员工应遵守公司各项规章制度,服从管理,积极参加培训,提高自身素质。
第十二条丝印车间员工应按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
第十三条丝印车间员工应爱护公司财产,不得损坏、浪费。
第十四条丝印车间员工应保持工作区域整洁,不得随意堆放物品。
第十五条丝印车间员工应团结协作,互相尊重,共同维护车间和谐氛围。
第四章培训与考核第十六条丝印车间应定期组织员工进行安全教育和技能培训,提高员工安全意识和操作技能。
第十七条丝印车间应建立健全员工考核制度,对员工的工作表现、安全意识、技能水平等进行考核。
第五章附则第十八条本规章制度由丝印车间负责解释。
第十九条本规章制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。
第二十条本规章制度如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充或修改。
第二十一条丝印车间员工应认真学习本规章制度,自觉遵守,共同维护车间安全生产和高效运作。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度引言概述:丝印车间是一种常见的印刷工艺,用于在各种产品上进行标识和装饰。
为了确保丝印车间的高效运作和产品质量的稳定性,制定和执行丝印车间管理制度是非常重要的。
本文将介绍丝印车间管理制度的五个关键部分,包括设备管理、人员管理、质量管理、安全管理和生产计划管理。
一、设备管理:1.1 设备维护:定期检查和维护丝印设备,确保其正常运行。
包括清洁设备、更换磨损零部件、润滑设备等。
1.2 设备保养记录:建立设备保养记录,记录设备维护的时间、维护内容和维护人员,以便追溯设备维护情况。
1.3 设备更新与升级:根据生产需求和技术进步,及时更新和升级丝印设备,提高生产效率和产品质量。
二、人员管理:2.1 培训和教育:为丝印车间的工作人员提供必要的培训和教育,包括丝印工艺、操作规程、安全知识等,提高员工的专业技能和意识。
2.2 岗位责任:明确每个员工的岗位职责,确保各项工作有人负责,避免责任模糊和工作重叠。
2.3 绩效考核:建立科学合理的绩效考核制度,根据员工的工作表现和贡献进行评估,激励员工积极进取。
三、质量管理:3.1 品质控制:建立丝印产品的品质标准和检测方法,确保产品符合客户要求和行业标准。
3.2 工艺优化:持续改进丝印工艺,提高产品的印刷质量和稳定性,减少次品率。
3.3 追溯体系:建立产品追溯体系,追踪每个生产环节的质量记录,以便追溯和处理质量问题。
四、安全管理:4.1 安全培训:为丝印车间的员工提供必要的安全培训,教育员工正确使用设备、防范事故和应急处理等。
4.2 安全设施:确保丝印车间的安全设施完善,包括消防设备、安全标识、防护装备等,提供安全的工作环境。
4.3 安全检查:定期进行安全检查,发现和排除安全隐患,确保车间的安全运行。
五、生产计划管理:5.1 生产计划制定:根据客户需求和生产能力,制定合理的生产计划,确保订单按时交付。
5.2 生产进度跟踪:跟踪生产进度,及时发现和解决生产中的问题,确保生产计划的顺利执行。
丝印车间安全管理制度
一、总则为加强丝印车间安全管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,提高生产效率,特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任对本车间的安全生产工作全面负责,确保本制度的有效实施。
2. 所有员工必须遵守本制度,认真履行安全生产职责,积极参与安全生产工作。
3. 各岗位员工应明确各自的安全责任,严格按照操作规程进行作业。
三、安全教育培训1. 车间主任负责组织新员工进行安全教育培训,确保新员工了解本制度及操作规程。
2. 定期组织员工进行安全知识、技能培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 员工必须参加安全教育培训,并取得合格证书后方可上岗。
四、安全设施与设备1. 车间内应配备必要的安全设施,如消防器材、安全通道、防护用品等。
2. 安全设施应定期检查、维护,确保其完好有效。
3. 设备操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程,确保设备安全运行。
五、作业现场安全管理1. 作业现场应保持整洁、有序,严禁乱堆乱放。
2. 严禁在作业现场吸烟、饮酒,确保工作环境安全。
3. 严禁操作人员违规操作设备,如需调整设备,必须停止作业并报请车间主任批准。
4. 严禁携带易燃、易爆物品进入作业现场。
六、消防安全管理1. 车间内应设置消防器材,并定期检查、维护。
2. 员工必须了解消防器材的使用方法,掌握灭火技能。
3. 严禁在车间内使用明火,如需使用,必须取得相关部门的批准。
4. 发生火灾时,员工应立即报告车间主任,并按照预案进行扑救。
七、事故处理1. 发生安全事故时,车间主任应立即组织抢救,并及时报告公司。
2. 事故调查组应尽快查明事故原因,提出处理意见。
3. 对事故责任人进行严肃处理,并追究相关责任。
4. 事故处理结果应上报公司,并在车间内进行通报。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由车间主任负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜,由公司另行规定。
九、奖励与处罚1. 对严格遵守本制度,积极预防事故发生的员工给予奖励。
丝印车间内部规章制度
丝印车间内部规章制度一、总则为了规范丝印车间工作秩序,提高生产效率,保障员工安全,特制定本规章制度。
二、作业安全规定1.1 所有员工进入车间前需穿戴工作服和劳保用品,如帽子、手套、口罩等。
1.2 进入生产车间需注意通风状态,操作设备时应戴上防护耳麦。
1.3 禁止在车间内吸烟、聊天、嬉戏,保持工作环境整洁。
1.4 利用机器设备操作时,务必按照操作规程进行,禁止私自操作或修改设备。
1.5 发现设备故障或安全隐患应立即上报,禁止擅自进行修理或操作。
1.6 禁止在生产车间内随意移动设备、工具或材料,如有需要应先向主管汇报。
三、操作规范2.1 制作丝印印刷品时,应根据生产指令选择合适的油墨和丝网。
2.2 按照工艺流程对丝网进行清洗、涂覆、印刷、固化等步骤,确保印刷品质量。
2.3 在印刷过程中,要注意印刷压力、速度和温度的调节,确保印刷效果。
2.4 禁止在印刷品上随意更改图案、文字或增加其他内容。
2.5 操作机器设备时应遵守设备制造商提供的相关操作规程。
2.6 禁止私自调整设备参数,如有需要应向主管汇报并征得许可。
四、用电安全3.1 在使用电器设备时,应注意避免漏电、短路等电器问题,确保用电安全。
3.2 禁止私拉乱接电线,使用漏电插座或使用故障的电器设备。
3.3 禁止在电器设备周围堆放杂物,保持通风畅通,避免火灾隐患。
3.4 用电设备应定期检查,如发现问题应及时更换或维修。
五、人员管理4.1 严格按照作业时间表进行排班,不得擅自迟到、早退或缺勤。
4.2 禁止在工作时间内进行个人用品交易、打牌、看视频等无关工作行为。
4.3 严禁打骂、辱骂同事,保持团结合作的工作氛围。
4.4 禁止擅自泄露公司机密信息,违反者将受到严厉处理。
4.5 遵守上下级指挥,配合好工作任务,积极参与车间工作。
六、处罚规定5.1 违反本规章制度的行为将根据实际情况给予相应处罚,情节严重者将受到严厉处理。
5.2 处罚方式包括口头警告、书面警告、扣发奖金等处罚。
丝印车间管理规章制度doc
丝印车间管理规章制度doc第一章总则第一条为规范车间管理,保障生产安全,提高生产效率,制定本规章制度。
第二条本规章适用于本车间全体员工,所有员工应当遵守本规章制度。
第三条车间领导应当严格执行本规章制度,对违反规定的员工进行处理。
第四条车间员工有权要求车间领导保护自身合法权益,车间领导应当积极为员工提供帮助。
第五条车间员工应当遵守国家法律法规和公司规定,维护车间正常生产秩序。
第二章工作制度第六条车间员工应当尊重上级安排,服从车间领导的指挥,认真完成工作任务。
第七条车间员工应当遵守工作时间,不得擅自迟到早退,不得擅离职守。
第八条车间员工应当按照岗位要求,认真完成本职工作,不得私自调换岗位。
第九条车间员工应当严格遵守工序规范,确保生产质量和安全。
第十条车间员工应当认真履行自己的工作职责,不得擅自离岗,不得私自外出。
第三章安全管理第十一条车间员工应当遵守车间安全规定,正确使用各类安全设备。
第十二条车间员工应当参加安全培训,掌握必要的安全知识和技能。
第十三条车间员工应当发现安全隐患及时报告,并积极参与整改。
第十四条车间员工应当保护好个人安全和他人的安全,避免发生安全事故。
第十五条车间员工应当遵守消防规定,定期参加消防演练。
第四章纪律规定第十六条车间员工应当遵守车间各项纪律规定,听从车间领导的管理。
第十七条车间员工不得在车间内吸烟、聊天、打闹等影响工作的行为。
第十八条车间员工不得泄露车间机密,不得私自带走公司物品。
第十九条车间员工不得进行违法活动,不得损害公司利益。
第二十条车间员工应当保持良好工作状态,维护车间生产秩序。
第五章奖惩制度第二十一条对于表现突出的员工,车间领导可以给予奖励或者表扬。
第二十二条对于违反规章制度的员工,车间领导可以根据情节轻重给予处罚。
第二十三条奖惩制度应当公平公正,不得有任何歧视行为。
第六章其他规定第二十四条车间员工应当保持车间内干净整洁,严禁乱扔废弃物。
第二十五条车间员工应当遵守公司文明用语,不得有不文明的言行。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度第一章总则第一条为了规范丝印车间的运作,提高生产效率,保障员工权益,制定本管理制度。
第二条丝印车间是公司的重要生产部门,负责丝印产品的生产和质量控制工作。
第三条本管理制度适用于丝印车间内的所有员工,严格执行,不得有违反行为。
第二章车间管理第四条丝印车间负责人应对车间内的生产、安全和质量负责,定期召开车间会议,检查车间管理工作情况。
第五条车间负责人应制定生产计划,保证生产任务按时完成,确保产品质量符合标准。
第六条车间内依据生产需要,安排丝印机械设备的维护和保养工作,确保设备运行正常。
第七条车间负责人应做好员工的考勤管理,保证员工按时到岗,不得私自离岗。
第八条车间负责人应加强安全生产管理,确保员工的人身安全,有效预防生产事故。
第三章员工管理第九条丝印车间员工应按时上班,认真履行岗位职责,服从车间管理。
第十条员工应参加公司组织的培训和学习活动,不得擅自拒绝或逃避。
第十一条员工应保护公司的机密资料,不得私自泄露公司的商业秘密。
第十二条员工应注意个人形象,保持车间内的整洁卫生,不得随意乱扔垃圾。
第四章福利待遇第十三条公司将按照相关规定给予员工社会保险和福利待遇,确保员工的健康和权益。
第十四条公司将根据员工的工作表现和贡献,适时进行晋升和奖励,激励员工发挥更大的工作潜力。
第十五条公司将根据员工的实际情况,提供相应的工作调整和帮助,保障员工的工作生活平衡。
第十六条公司将制定完善的考核制度,公正公平地评定员工的工作表现,给予相应的奖惩措施。
第五章违规处罚第十七条对于丝印车间员工的违规行为,公司将根据实际情况给予相应的处理措施。
第十八条对于丝印车间员工的违纪行为,公司将视情况而定采取警告、罚款、调查甚至解雇等惩罚措施。
第十九条对于严重影响公司声誉或者产品质量的违规行为,公司将依法依规追究个人责任,并保留追究法律责任的权利。
第六章附则第二十条本管理制度由丝印车间负责人负责解释和修订。
第二十一条本管理制度自发布之日起正式执行,如有需要修改,应经公司主管部门批准。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度引言概述:丝印车间作为一种常见的印刷工艺,广泛应用于各个行业,对于车间的管理制度显得尤为重要。
本文将从五个方面详细阐述丝印车间管理制度,包括设备维护、工艺流程、品质控制、安全生产和员工培训。
一、设备维护1.1 定期检查设备:定期对丝印设备进行检查,包括机器的润滑、电气系统的检查和清洁等。
1.2 设备保养:制定设备保养计划,按照规定的时间和要求进行设备保养,包括更换耗损部件、清洗设备等。
1.3 故障处理:建立设备故障处理机制,及时处理设备故障,保证生产的正常进行。
二、工艺流程2.1 生产计划制定:根据订单需求和生产能力,制定合理的生产计划,确保生产进度和交货期的准确性。
2.2 工艺参数控制:对丝印工艺参数进行控制,包括油墨配比、印刷速度、印刷压力等,确保产品质量的稳定性。
2.3 工艺改进:定期评估和改进工艺流程,引入新的技术和设备,提高生产效率和产品质量。
三、品质控制3.1 原材料检验:对进货的原材料进行严格的检验,包括油墨、丝网、基材等,确保原材料的质量符合要求。
3.2 在线检测:建立丝印产品的在线检测机制,对印刷质量进行实时监控,及时发现和处理问题。
3.3 最终检验:对成品进行最终检验,包括外观质量、尺寸精度等,确保产品符合客户的要求。
四、安全生产4.1 安全培训:对车间员工进行安全生产培训,包括操作规程、紧急救援等,提高员工的安全意识和应急能力。
4.2 安全设施:配备必要的安全设施,如防护网、消防设备等,确保车间的安全生产环境。
4.3 安全检查:定期进行安全检查,发现和排除安全隐患,确保车间的安全生产。
五、员工培训5.1 岗位培训:对新员工进行岗位培训,包括丝印工艺、设备操作等,提高员工的专业技能。
5.2 职业发展:制定员工职业发展计划,为员工提供晋升和培训机会,激发员工的工作积极性。
5.3 团队建设:组织团队活动,加强员工之间的沟通和合作,营造良好的工作氛围。
结论:丝印车间管理制度是保证生产质量和安全的重要保障,通过设备维护、工艺流程、品质控制、安全生产和员工培训等方面的管理,能够提高车间的生产效率和产品质量,确保车间的安全生产环境,同时也为员工的职业发展提供了机会。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度一、引言丝印车间是一个关键的生产环节,为了确保生产的顺利进行,提高生产效率和产品质量,制定丝印车间管理制度是必要的。
本文将详细介绍丝印车间管理制度的相关内容。
二、管理目标1. 提高生产效率:通过合理的管理措施和流程,提高丝印车间的生产效率,确保生产任务按时完成。
2. 提高产品质量:严格执行质量管理制度,确保产品质量符合标准要求。
3. 保障员工安全:制定安全操作规程,预防事故的发生,保障员工的人身安全。
三、管理制度1. 丝印车间生产计划管理1.1 生产计划编制:根据市场需求和生产能力,制定丝印车间的生产计划。
1.2 生产计划调整:根据实际生产情况,及时调整生产计划,确保生产任务的顺利完成。
2. 丝印车间生产过程管理2.1 设备管理:定期检查和维护丝印设备,确保设备正常运行。
2.2 原材料管理:建立原材料库存管理制度,确保原材料的充足供应和合理使用。
2.3 生产操作规程:制定丝印车间的操作规程,明确每个操作环节的要求和流程。
2.4 质量控制:建立质量控制体系,对生产过程中的关键环节进行监控和记录,确保产品质量符合标准要求。
3. 丝印车间安全管理3.1 安全培训:定期组织丝印车间员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3.2 安全设施:配备必要的安全设施,如防护网、灭火器等,确保车间的安全环境。
3.3 事故预防:建立事故预防机制,加强对潜在危险因素的排查和整改,预防事故的发生。
四、管理流程1. 生产计划管理流程1.1 制定生产计划:市场部提供订单信息,生产计划员根据订单情况和生产能力制定生产计划。
1.2 生产计划审核:生产计划经过生产主管和质量主管的审核,确保生产计划的合理性和可行性。
1.3 生产计划发布:生产计划经过审核后,由生产计划员发布给相关部门和员工。
2. 生产过程管理流程2.1 设备管理流程:设备管理员定期检查设备运行情况,如发现异常及时报修,确保设备正常运行。
2.2 原材料管理流程:采购部门根据生产计划和库存情况进行原材料采购,确保原材料供应的及时性和准确性。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度标题:丝印车间管理制度引言概述:丝印车间是印刷行业中的重要环节,其管理制度的完善与否直接影响到生产效率和产品质量。
本文将从多个方面详细介绍丝印车间管理制度的重要性和具体内容。
一、生产计划管理1.1 制定合理的生产计划:根据定单情况和设备能力,制定合理的生产计划,确保生产任务的顺利完成。
1.2 调整生产计划:及时调整生产计划,根据实际情况灵便安排生产任务,避免生产过程中浮现拥堵或者空暇情况。
1.3 定期评估生产计划:定期评估生产计划的执行情况,分析产能利用率和生产效率,及时调整计划以提高生产效率。
二、设备管理2.1 设备维护保养:建立设备维护保养制度,定期对设备进行检查和维护,确保设备正常运转,避免因设备故障导致生产中断。
2.2 设备更新升级:定期评估设备性能,及时更新升级设备,提高生产效率和产品质量。
2.3 设备操作培训:为操作人员提供设备操作培训,确保他们能够熟练操作设备,提高生产效率。
三、原材料管理3.1 严格原材料采购管理:建立原材料采购管理制度,确保原材料的质量和供应稳定。
3.2 原材料库存管理:合理控制原材料库存,避免库存过多或者不足的情况发生。
3.3 原材料质量检验:对进货的原材料进行质量检验,确保原材料符合生产要求,提高产品质量。
四、人员管理4.1 岗位责任明确:明确各个岗位的职责和任务,建立健全的岗位责任制度,确保每一个员工明确自己的工作内容。
4.2 培训与考核:为员工提供培训机会,不断提升员工的技能和素质,建立员工绩效考核制度,激励员工提高工作效率。
4.3 团队建设:加强团队建设,促进员工之间的协作和沟通,营造和谐的工作氛围,提高整个团队的生产效率。
五、质量管理5.1 品质监控:建立严格的质量监控体系,对生产过程中的每一个环节进行监控,确保产品质量符合标准。
5.2 不良品处理:建立不良品处理制度,及时发现和处理不良品,分析不良品原因,采取有效措施防止不良品再次浮现。
丝印厂员工规章制度范本
丝印厂员工规章制度范本一、总则第一条为了加强丝印厂的规范化管理,提高员工素质,确保生产秩序和产品质量,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于丝印厂全体员工。
第三条全体员工应严格遵守国家法律法规,遵循企业道德规范,积极履行岗位职责,努力提高自身素质。
二、劳动纪律第四条员工应按时上下班,遵守作息时间,不得迟到、早退、旷工。
如有特殊情况,需提前向上级请假。
第五条员工在工作期间,应穿着整齐,佩戴工作牌,保持良好的精神风貌。
第六条员工在工作期间,严禁闲聊、打闹、吸烟、饮酒、赌博等行为,不得在生产区域内私拉乱接电源、使用大功率电器。
第七条员工应严格遵守设备操作规程,正确使用生产设备,不得擅自离岗、关机、改装设备。
第八条员工在生产过程中,应严格按照工艺流程和操作规程进行,确保产品质量。
第九条员工应积极参加公司组织的各项培训活动,提高自身业务水平。
第十条员工应保守公司秘密,不得泄露客户信息、技术资料等。
三、考核与奖惩第十一条员工每月进行一次绩效考核,考核结果作为工资、奖金及晋升的依据。
第十二条员工在工作中表现突出,为公司创造显著效益的,给予表扬、奖金等奖励。
第十三条员工违反本规章制度,将视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处罚。
第十四条员工对公司的处罚决定有异议,可向公司领导提出申诉,公司领导应在收到申诉后五个工作日内给予答复。
四、福利待遇第十五条员工享有国家法定节假日、年假、婚假、产假、丧假等休假待遇。
第十六条员工在公司工作满一年,享有带薪年假。
第十七条员工在公司工作期间,公司提供相应的劳动保护用品。
第十八条员工在公司工作期间,公司定期组织健康体检。
第十九条员工子女教育方面,公司可提供一定的优惠政策。
五、附则第二十条本规章制度自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。
第二十一条本规章制度的解释权归丝印厂所有。
通过以上丝印厂员工规章制度的制定和执行,有助于提高员工的工作积极性、主动性和创造性,确保生产秩序和产品质量,为企业的可持续发展奠定基础。
丝印厂员工规章制度内容
丝印厂员工规章制度内容第一章总则一、本规章制度是为规范丝印厂员工的行为,保障生产秩序,提高生产效率,确保工厂的正常运转和安全生产。
二、本规章适用于所有在丝印厂工作的员工,员工必须遵守并执行本规章。
第二章工作纪律一、员工应按时上下班,不得迟到早退或旷工。
如有特殊情况需请假,需提前向主管领导请假并经批准。
二、员工应遵守工作时间规定,不得私自加班。
如有需要加班的情况需提前向主管领导请示,并经批准后方可加班。
三、员工应保持工作地点的整洁,不得随意乱扔废弃物,保持工作环境的卫生和整洁。
四、员工应保守公司的商业秘密,不得擅自泄露公司的商业信息,不得私自接受他人的利益。
五、员工应遵守工作纪律,服从工作安排,不得擅自私自行事,不得违规操作。
第三章安全生产一、员工应严格遵守安全操作规程,不得随意操作危险机器设备,确保自身安全。
二、员工应定期参加安全生产培训,学习安全知识,提高安全意识。
三、员工应按照规定佩戴防护用具,加强安全防护意识,确保生产安全。
四、员工发现安全隐患应及时向主管领导报告,共同维护安全生产。
第四章行为准则一、员工应文明用语,不得有粗口或恶言相向,遵守公共道德。
二、员工应遵守座右铭“团结、拼搏、进取、自强”,互相尊重,相互帮助,共同进步。
三、员工应保持良好的职业形象,提高职业素养,不得有消极抱怨和自私行为。
四、员工应遵守纪律,服从领导安排,听从管理,共同维护公司形象。
第五章纪律处分一、员工如违反公司规定,造成经济损失或者严重影响公司形象,将会受到相应的处分。
二、处分分为警告、记过、记大过、降职、罚款等,根据实际情况确定处分措施。
三、员工如对处分有异议,可向公司提出申诉,公司将对申诉情况进行调查,根据调查结果进行处理。
第六章附则一、本规章制度经丝印厂领导团队审查通过,下发全体员工执行。
二、员工如有其他疑问或者建议,可向公司的人力资源部门反映,公司将认真听取并尽快处理。
以上为丝印厂员工规章制度,所有员工必须遵守并执行,共同维护公司的利益和形象。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度引言概述:丝印车间是一个重要的生产环节,对于产品质量和生产效率有着至关重要的影响。
为了确保丝印车间的管理有序,提高生产效率,制定一套科学的管理制度是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述丝印车间管理制度。
一、生产计划与排产管理1.1 确定生产目标和计划:根据市场需求和生产能力,制定合理的生产目标和计划,包括生产数量、交货期限等。
1.2 排产管理:根据生产计划,合理安排生产资源,包括人力、设备、原材料等,确保生产进度和质量。
1.3 生产进度监控:建立生产进度监控系统,及时了解生产进度,发现问题并采取相应措施,确保生产进程顺利进行。
二、质量管理2.1 建立质量标准:根据产品特性和客户需求,制定丝印质量标准,明确产品的质量要求。
2.2 质量控制:建立丝印质量控制流程,包括原材料检验、生产过程控制和最终产品检验等环节,确保产品质量符合标准。
2.3 不良品处理:建立不良品处理制度,对于不合格产品及时进行处理,包括返工、报废等,以减少不良品的影响。
三、安全生产管理3.1 安全生产规章制度:制定丝印车间的安全生产规章制度,明确员工的安全责任和安全操作规程。
3.2 安全设施和装备:确保丝印车间的安全设施和装备齐全,包括消防设备、防护设备等,提供员工安全的工作环境。
3.3 安全培训和意识提升:定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力,确保在紧急情况下能够正确应对。
四、人员管理4.1 岗位职责和权限:明确丝印车间员工的岗位职责和权限,确保各项工作有人负责,并明确各岗位之间的协作关系。
4.2 培训和提升:定期组织技能培训和职业素质提升,提高员工的专业水平和工作效率。
4.3 绩效考核和奖惩机制:建立科学的绩效考核和奖惩机制,激励员工积极工作,提高工作质量和效率。
五、设备维护管理5.1 设备保养计划:制定设备保养计划,定期对丝印设备进行保养和维护,确保设备的正常运行。
5.2 故障处理:建立设备故障处理流程,及时处理设备故障,减少停机时间,提高生产效率。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度一、引言丝印车间是一个重要的生产环节,为了保证生产效率和质量,提高工作效率,确保员工的安全和健康,制定一套科学的管理制度是必要的。
本文将详细介绍丝印车间的管理制度,包括车间组织架构、生产流程、安全管理、质量管理和员工管理等方面。
二、车间组织架构1. 车间主管:负责整个丝印车间的日常管理工作,包括生产计划的制定、人员安排、设备维护等。
2. 生产人员:负责具体的丝印生产工作,按照生产计划进行操作,保证生产进度和质量。
3. 质量检验员:负责对丝印产品进行质量检验,确保产品符合要求。
4. 设备维护人员:负责对丝印设备进行定期维护和维修,保证设备的正常运行。
三、生产流程1. 生产计划制定:根据客户定单和市场需求,制定丝印产品的生产计划,确定生产数量和交货期限。
2. 原材料准备:根据生产计划,准备所需的丝印油墨、丝网、印刷板等原材料。
3. 设备调试:在生产开始前,对丝印设备进行调试,确保设备的正常运行。
4. 印刷操作:根据产品要求和工艺流程,进行丝印印刷操作,包括丝网张贴、油墨调配、印刷等。
5. 质量检验:对印刷完成的产品进行质量检验,确保产品的质量符合要求。
6. 包装和发货:对合格的产品进行包装,并按照客户要求进行发货。
四、安全管理1. 安全意识培养:定期组织安全培训,增强员工的安全意识,教育员工正确使用丝印设备和工具。
2. 设备维护:定期对丝印设备进行维护和检修,确保设备的安全运行。
3. 应急预案:制定丝印车间的应急预案,包括火灾、泄漏等突发事件的应对措施,确保员工的安全。
4. 安全巡检:定期进行安全巡检,发现并及时处理安全隐患,确保车间的安全环境。
五、质量管理1. 检验标准:制定丝印产品的质量检验标准,包括印刷效果、颜色准确度、图案清晰度等指标。
2. 检测设备:配备先进的质量检测设备,对印刷产品进行全面的质量检测。
3. 过程控制:在生产过程中,严格控制每一个环节,确保产品质量的稳定。
4. 不良品处理:对不合格的产品进行分类和处理,包括返工、报废等,确保合格产品的出货率。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度
丝印车间是指专门用于进行丝网印刷工艺的生产车间。
丝网印刷是一种常用的印刷方式,可应用于各种材料和产品上。
为了确保丝印车间的正常生产和管理,必须建立健全的管理制度。
本文将介绍丝印车间管理制度的内容及实施方法。
一、丝印车间管理制度的内容
1.产品设计与规划
在丝印车间管理制度中,应规定产品设计与规划的流程和要求。
包括产品设计评审、产品规格确定、生产计划制定等内容,确保产品设计符合生产要求。
2.原材料采购管理
3.生产流程管控
4.设备维护与保养
5.人员培训与管理
6.质量管理体系
7.安全环保管理
二、丝印车间管理制度的实施方法
1.制度的制定与完喲
2.培训与宣传
制定好的管理制度应向全体员工进行培训和宣传。
确保员工了解制度内容和要求,提高员工的执行力和遵守纪律。
3.监督与检查
4.效果评估与改进
5.案例分享与普及
在生产车间中建立健全的管理制度对于提高生产效率、确保产品质量和员工安全至关重要。
通过制度的规范和执行,能够有效地引导和管理丝印车间的生产活动,提高企业的竞争力和市场地位。
希望本文能为丝印车间管理制度的建立和实施提供一定的参考和帮助。
丝印车间管理制度
丝印车间管理制度一、引言丝印车间是生产丝印产品的重要环节,为了确保生产过程的顺利进行,提高生产效率和产品质量,制定丝印车间管理制度是必要的。
本文将详细介绍丝印车间管理制度的内容和要求。
二、丝印车间管理职责1. 车间主任:负责全面管理丝印车间的生产、质量、安全等工作,制定并执行车间管理制度。
2. 生产组长:负责组织车间生产任务的安排、调配和监督,确保生产进度和质量。
3. 质检员:负责对丝印产品进行质量检验和抽样检测,确保产品符合质量标准。
4. 设备维护人员:负责丝印设备的日常维护和保养,确保设备正常运行。
三、生产管理1. 生产计划:根据客户订单和产品需求,制定每日、每周的生产计划,并及时调整。
2. 原材料采购:负责丝印车间所需原材料的采购工作,确保原材料的及时供应和质量。
3. 生产任务分配:根据生产计划,将任务合理分配给生产人员,确保生产进度的顺利进行。
4. 生产过程控制:严格按照工艺流程操作,确保每道工序的质量和效率。
5. 不良品处理:对于不合格的丝印产品,及时进行处理和追溯,并采取措施防止类似问题再次发生。
四、质量管理1. 质量目标:制定丝印产品的质量目标和标准,确保产品符合客户要求和国家标准。
2. 质量控制:建立丝印产品的质量控制体系,包括质量检验、抽样检测和不良品处理等环节。
3. 培训和培养:定期组织丝印车间员工进行质量知识和技能培训,提高员工的质量意识和技术水平。
4. 不合格品管理:建立不合格品记录和处理制度,对不合格品进行分类、分析和处理,并采取纠正措施。
五、安全管理1. 安全生产责任制:明确丝印车间各级人员的安全生产责任和权限,确保安全生产工作的顺利进行。
2. 安全防护设施:配备必要的安全防护设施,如防护眼镜、手套、防护服等,确保员工的人身安全。
3. 应急预案:制定丝印车间的应急预案,包括火灾、事故等突发事件的处理和应对措施。
4. 安全培训:定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
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1.0、目
的:
1.1规
范员工对生产
现场的整理,
实现安全、文
明生产、提高
技术素质,提高产品品质及生产效率,达到优质、高效、低耗的要求。
2.0、范围:
2.1 丝印部所有生产事务悉按本制度执行。
3.0、职责:
3.1丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。
3.2生产厂长负责本办法制定,修改,废止之核准。
3.3 行政部负责本制度执行效果的监督。
4.0、名词定义:
4.1制版员、调油师、打样员、机长、丝印工、看板员(QC)
5.0、内容:
5.1质量管理
5.1.1 车间各员工需严格执行本制度的规定,履行自已的工作职责,协调工作。
5.1.2 丝印主管应对印刷关键过程严格控制,对出现异常的情况需查明原因,及时改善,使生产始终处于稳定受控状态。
5.1.3 机长(丝印工)需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责:做到不合格的材料不投产,
不合格半成品不转入下一工序。
页脚内容1
5.1.4 机长(丝印工)需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)。
自检:对自己生产的产品要做到先自已检查,检查合格后,经QC检验确认合格后方能继续印刷。
互检:丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查,对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。
巡检:在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。
如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不做好不放过。
5.2现场管理
5.2.1车间严格划分“三品”(待印产品、待烘烤产品、合格品)隔离区,相关物料架入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理及时。
如发现有混放的,部门主管贡献福利金20元/次。
5.2.2 车间每天早上开工前、中午开工前及夜班在交班前需打扫并拖干净地板。
各制定:审核:批准:
机长(丝印工)需负责本机区域卫生及现场维护工作。
厂长及行政部负责监督,如发现没做到位的,部门主管贡献福利金20元/次。
5.2.3 机长(丝印工)在下班前清洗整理网板机台等工作只能提前10分钟,早于10分钟清洗的按早退处理。
5.2.4 丝印车间大门无使用时需关上,以防灰尘进入车间。
如发现无故不关门,车间主管贡献福利金20元/次。
5.2.5 保持地面清洁,废弃保护膜、已无法再次使用纸巾需及时放入垃圾桶,不得随意乱扔造成地面油墨污染,违反的区域责任人贡献福利金20元/次。
页脚内容2
5.2.6 机长(丝印工)需维护机台、物料架、灯箱、静电棒、电吹风及清洗剂容器等用品的整洁及有序摆放。
5.2.7合理使用设备、工装器具,保持设备精度和良好的技术状态。
5.2.8加强半成品、不合格品管理,做好记录,标识明显,处理及时。
5.2.9 现场需定点、定位、定岗、定人、相关物品应按指定区域摆放,安全通道内不得摆放任何物品。
5.2.10 消防器材定位摆放, 不得随意挪作他用, 保持清洁卫生, 周围不得有障碍物。
5.2.11 车间主管需做到车间物料、生产指令单、签样等单、物相符,单、物相随,如有遗失的车间主管贡献福利金20元/次。
5.2.12车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏等长流水现象。
5.3工艺管理
5.3.1 车间所有人员需严格贯彻执行工艺规程。
5.3.2对新工人和工种变动人员,主管或机长上岗前需进行岗位技能培训(说明), 经试工确认合格方可上岗操作, 主管或机长需不定期检查其工艺纪律执行情况。
5.3.3严格执行按标准(实样)、按生产制造工艺单、按图纸“三按”生产程序,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。
有不明处需及时与工程人员勾通,如有机长(丝印工)按自己经验或感觉私自更改工艺造成损失的,由当事人全额承担损失。
5.3.4机长(丝印工)对原材料、半成品、辅料、网板等进入车间后要进行自检,符合要求方可用于生产,否则不得用于生产;因网板不良造成批量报废机长(丝印工)需承担50%责任。
5.3.5如有合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、工程部鉴定后纳入
页脚内容3
SHENZHEN XXX TECHNOLOGY CO.,LTD.
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丝印部管理制度版/次A/1
有关技术、工艺文件后方可用于生产。
5.3.6 机长(丝印工)在接到生产指令时,除需对领用到的网板按标准样品、工艺、图纸要求核对外,还需用菲林检验网板图案与菲林图案的大小,以防拉网。
5.3.7 机长(丝印工)每天需真实、完整填写生产日报表并签字交主管处,由主管统一交办公室备档。
5.3.8 丝印车间一般生产工艺流程(如下图2)
页脚内容4
5.4 网板管理
5.4.1 车间所有网板需按:客户名称、项目名称、产品名称、丝印序号分类摆放。
并在网上显目处贴上标签,(格式如下表1)并且有标签的一向需向外。
表1
页脚内容5
5.4.2 所有网板需按:待印刷、待用、待洗、网板损坏、已洗好等不同状态分类摆放,并按生产网板,打样网板区分标注。
5.4.3 网板印刷完后需清洗干净放回原位待下次使用。
5.4.4 已更改内容的网板在接到更改通知后需立即把网板图案清洗掉;对于有特殊LOGO的网板需在结单完后立即把网板图案清洗。
5.4.5 长期(2个月以上)不用的网板需及时清洗干净作其它用。
同一网板上有多个图案的,当其中一个图案无法使用时需及时在无法使用的图案上做好标识,以防错用。
5.5 菲林管理
5.5.1 公司所有菲林按:生产菲林、打样菲林分大类,用不同文件夹保存;生产菲林按不同客户、不同项目分开存放,并做好目录。
打样菲林按菲林制作日期的先后分开存放,并做好目录。
5.5.2 菲林标注文字意思说明:客户名称+项目名称或型号+产品名称/丝印色序/日期/开料尺寸+(其它如有)。
5.6 成本管理
5.6.1 车间所用擦洗网板的纸巾需专物专用,使用面积无超过一半的纸巾需放专用胶框内待下次洗网再用。
如在垃圾桶内发现有5张以上使用面积小于三分之一的纸巾的,主管、机长(丝印工)各贡献福利金20元/次。
5.6.2 调油墨时需定量调制,生产当次批量印完后剩余油墨不得超过50克,样品剩余油墨不得超过10克,超过的相关调油师或机长(丝印工)按油墨成本处以罚款。
5.7 经济责任管理
5.7.1 丝印产品合理不良率见下表2,超过不良率的由相关责任人承担全额相关不良品材料成本。
有多名责任人时,承担责任比例按工资比例计算,当批不良率超50%时,丝印主管需承担管理责任,承担责任比例按工资比例计算。
页脚内容6
表2
5.7.2 如果批不良率小于总合理不良率的,责任人按超额数的材料成本给予奖励,相关责任人奖励比例按工资比例计算,当批不良率小于总合理不良率一半时,丝印主
管、相关责任人按超额数的材料成本给予奖励,奖励比例按工资比例计算。
5.7.3 车间主管负责车间全部责任划分与本车间数据统计。
6.0 本制度公布起即日开始实行。
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