8 机械安全检查表
机械安全检查表
机械安全检查表
前言
本机械安全检查表适用于所有的机械设备,旨在确保设备的安全运行并减少潜在的事故风险。
通过定期检查和维护,可以及时发现和解决设备中存在的问题,保障工作场所的安全。
机械安全检查表
1. 机器设备
- 确认所有机器设备是否正常运行,无异常声响或震动。
- 检查所有安全装置是否完好,并能正常工作。
- 检查设备表面是否平整,无明显损坏或裂纹。
- 确认设备上的标志牌是否清晰可见,包括警示标志、操作说明等。
2. 电气系统
- 确认电气设备是否正常供电,并检查电线是否完好。
- 检查所有电气线路和插头是否有磨损或松动现象。
- 检查设备的电气保护装置是否正常工作。
- 确认机械设备的接地是否良好,及时清除积聚的静电。
3. 运行环境
- 检查机器设备周围的工作环境是否清洁整齐,无杂物干扰。
- 确认机器设备是否有足够的通风和排气系统。
- 检查周围是否有易燃物质或其他危险品,及时清除。
- 检查机器设备周围是否有防滑措施,确保工作人员的安全。
4. 操作员培训
- 确认所有操作员已接受相关培训并具备相应技能。
- 检查操作员是否熟悉机器设备的使用方法和操作要点。
- 提供操作员应急处理事故的指导和培训内容。
结束语
本安全检查表仅为参考,具体的安全检查内容应根据设备的具体情况进行调整和补充。
定期进行机械安全检查是确保工作场所安全的重要环节,务必保证检查的全面性和及时性,以减少潜在的风险和事故。
机械设备安全检查表
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价:
检查人员:
检查日期:
被检查单位负责人签名: 年 月 日
注:每月检查一次,检查结果,无问题打“√”,有问题时打“×”。若有存在问题的设备,在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称:
序号
检查项目
检查标准
检查结果
(√ /×)
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹,无变形
3
安装正确、牢固,附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密,无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定
机械安全检查表
国家标准
5.11
30
磨床的磨具应配有防护罩,且防护罩与磨具之间的间隙宽度应≤5mm。
机床安全 固定式磨床(GB/T 40330-2021 )
国家标准
5.13.2.1,附录A A.3.1.3 A.3.1.7
31
铸造机械
铸造机械的冷却系统应保证冷却液不滴流到浇注槽或其他盛有金属溶液的容器中和金属型腔内。
桁架式机器人通用技术条件(GB/T 37415-2019 )
国家标准
6.4.11
国家标准
6.4
17
机床、机器人一般要求
机床、护栏、手持工具器械等可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。
金属切削机床 安全防护通用技术条件(GB 15760-2004 )
国家标准
5.2.2.1
18
锯床
在锯床危险部位应设置安全防护装置。锯削刀具的安全防护装置应有坚固的结构,以挡住断裂飞溅的锯削刀具和锯屑。
25
磨削机械的砂轮主轴应有旋转方向的标志。
磨削机械安全规程( GB 4674-2009 )
国家标准
3.6
26
平面磨床工作台的两端或四周应设防护挡板,以防被磨工件飞出。
磨削机械安全规程( GB 4674-2009 )
国家标准
3.8
27
严禁使用有裂纹或其他损伤的砂轮。
磨削机械安全规程( GB 4674-2009 )
2、为防止使用同侧手和肘造成弃用:(如右图A4-图A6)
a)操纵器件之间至少相隔550mm-600 mm(内缘距离);
b)在两个操纵器件之间设置一块或多块护板或设置一个拾高区域,使得同侧的肘部和指尖不能同时触及两个操纵器件;
机械设备(电动工具)安全日常检查表
2、使用 注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线,禁止用塑料护套线;导线两端要连接牢固,内部接 头要正确,特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头,长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄,不得提导线拉扯;也不要过分翻转,避免手柄内电源
接头缠、扯脱落,使机壳带电或发生短路;要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确,牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用 前检查
提拉电源线的方法,亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法,这样做可能造成电源线折 断,产生危险 3、各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
4、使用前,要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值,接通电源时,工具开关应是于“断开”
位置
电动 工器
具
1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程,操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器,工具的金属外壳应防护接地或接零;手持电动工具配用的 导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具,以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源,并妥善保管。
机械安全检查表
机械安全检查表1. 车床安全检查表
2. 铣床安全检查表
3. 刨床安全检查表
4. 冲、剪、压机械安全检查表
5. 电焊机安全检查表
连接建筑物的金属构架、管道、暖气等不应做焊接回路一、二次线圈绝缘电阴应大于或等于1M
焊机使用场所应清洁、周围无易燃爆物
6. 破碎机安全检查表
7. 砂轮机安全检查表
8. 压力机安全检查表
9. 水压机安全检查表
10. 皮带运输机安全检查表
11. 型材挤压机安全检查表
12. 锻造机械检查表
13. 铸造机械安全检查表
14. 木工机械安全检查表
15. 光学机械安全检查表
16. 热交换器安全检查表
17. 吊具安全检查表。
机械设备(专业)安全检查表
电、气焊设备
氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标, 并有安全标签。不可把氧气、乙炔气瓶放置在有油污、严重腐蚀、日光爆晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中。乙炔气瓶不可倒置。气焊、割矩完好, 胶管耐压能力符合要求。电焊机绝缘、接地良好, 要采取可靠安全措施, 保证设备的带电体与人体及其它设备保持安全间距。要有防弧光辐射、通风防尘措施。操作人员持证上岗。
目的:通过对公司机械设备的检查,查出不符合项,以制定整改措施,消除机械存在的隐患,确保生产的安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求:按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查, 查出不符合项。对查出不符合项及时处理, 暂时无法处理的应采取有效的预防措施, 并立即向安全科和有关领导报告。
4
超重机械
超重机械、电梯要在检验期内, 安全装置如:制动器、限制器、限位器、防护罩、防脱钩装置、导绳器等齐全可靠。钢丝绳、吊钩磨损在允许范围内, 索具、链条、千斤顶、滑轮等装置完好, 操作人员持证上岗。电器设施完好。
检查与责任制挂钩记录:
机械设备(专业)安全检查表
检查人:时间:
目的:通过对公司机械设备的检查, 查出不符合项, 以制定整改措施, 消除机械存在的隐患, 确保生产的安全, 使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
目的: 通过对公司机械设备的检查,查出不符合项,以制定整改措施,消除机械存在的隐患,确保生产的安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
内容: 见检查项目。
计划: 每年不少Βιβλιοθήκη 两次检查。序号检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
机械设备专项安全检查表
机械设备专项安全检查表
1. 设备基本信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 生产厂家:
2. 设备操作规程
- 操作人员是否熟悉设备操作规程?
- 设备操作规程是否清晰明确?
- 是否存在操作规程更新的记录?
3. 设备维护和保养
- 是否存在设备维护和保养计划?
- 是否按计划进行设备维护和保养?
- 维护和保养记录是否完整?
4. 设备安全警示标识
- 设备上的安全警示标识是否完整清晰可见?
- 是否存在缺失或模糊的安全警示标识?
5. 设备运行状态
- 设备运行时是否有异常噪音或异味?- 设备运行时是否产生过热现象?
- 设备运行是否平稳无抖动?
6. 设备安全保护装置
- 设备的安全保护装置是否完好有效?- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置?
7. 设备接地保护
- 设备是否正确接地?
- 接地线是否存在断裂或连接不良?
8. 设备电气系统
- 设备电气系统是否符合安全规范?
- 是否存在漏电、短路等安全隐患?
9. 设备应急措施
- 是否编制了设备应急救援预案?
- 操作人员是否接受过应急救援培训?
10. 设备报废化处理
- 是否有设备报废化处理的规定?
- 是否按规定进行设备报废化处理?
以上是机械设备专项安全检查表,用于检查设备的安全状况和保障操作人员的安全。
请根据实际情况填写并记录检查结果,并及时处理发现的问题,确保设备的正常运行和人员的安全。
机械设备安全检查表
显示正常
按照规定定期检验
玻璃视镜、液位计玻璃管若泄露有物料外逸有无处理措施
4
管线阀门
无泄漏现象
定期维护保养,无严重、变形、腐蚀现象
扶手高度大于1.05米,立柱间距小于1米,横杆间距小于0.38米
平台净空距离大于1.8米
平台踢脚板高度不小于100mm
室外挡板与平台留有10mm间隙,室内不留间隙
6
防尘防毒设施
完好无损,正常运转,排尘排毒效果很好
风机风管无破裂
风罩完好有效、无破裂
劳动保护用品与控制有害因素相匹配
7
其他
机械设备安全检查表
检查时间:
检查人员:(签字)
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
符合
不符合及存在的问题
1
一般要求
是否建立生产设备台帐
是否定期维护保养
2
机泵类
暴露在外的转动部位有安全防护罩
严格按照“三滤”“五定”进行润滑管理
认真巡回检查
机泵运行平稳,无杂音、轴承温度正常、
法兰、阀门、压力表完好、无泄漏
3
机械设备安全检查表88612
查现场
看资料
查记录
4
现场管理
1、车间设备完好率在98%以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置;
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。
2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。
3、设备备品配件按计划提交采购申请。
4、相关方管理记录(安全维修协议等)。
查记录
备注:
每季度检查一次
机械设备安全检查表
检查人员: 检查时间: 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录。
查资料
2
缺陷处理
1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录
2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。
3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。
4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态
3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。
机械作业安全检查表
机械作业安全检查表
一、机械设备安全检查
1. 确保机械设备的运行状况良好,无损坏或故障。
2. 检查机械设备的安全装置是否完好可用。
3. 确保机械设备的电源供应稳定可靠。
二、机械操作人员安全检查
1. 检查机械操作人员是否具备相关操作证书和培训资格。
2. 确保机械操作人员了解机械设备的正确使用方法和安全操作
规程。
3. 检查机械操作人员是否穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
三、作业环境安全检查
1. 检查作业环境是否适合机械作业,如有必要,采取相应的防
护措施。
2. 检查作业场所是否存在明显的安全隐患,如斜坡、坑洞等。
3. 检查作业场所的通风状况,确保空气流通畅通。
四、作业程序安全检查
1. 确保作业程序符合相关安全规定和标准。
2. 检查作业计划是否充分考虑了安全因素,如作业时间、作业范围等。
3. 确保作业人员了解作业程序和应急预案,并能够正确应对各种突发情况。
五、安全管理情况评估
1. 审查安全管理制度和规章制度的执行情况。
2. 检查机械作业的安全记录和事故报告,评估安全管理措施的有效性。
3. 定期进行机械作业安全培训和考核,提高作业人员的安全意识和技能。
以上是机械作业安全检查表的内容,通过综合检查以上几个方面,可以确保机械作业过程中的安全性和可靠性。
机械行业安全检查表
机械行业安全检查表检查目的本检查表旨在帮助机械行业企业和工厂的管理人员检查机械设备的安全状况,排除隐患,并制定相应的安全措施和预防措施,确保员工的人身安全和设备的正常运行。
检查范围本检查表适用于机械行业各类机械设备的安全检查。
检查内容1. 设备外观状况检查对象:机械设备检查内容:•设备是否有外观破损、划痕等情况•设备表面是否有油污、灰尘等清洁不当的情况•设备表面和机内各个零部件是否焊接牢固,安装是否牢固可靠•设备控制面板是否正常,按钮是否易于操作•设备周围防护栏是否完整,是否能有效防护工作人员•设备是否有明显异响或震动2. 设备电气安全检查对象:机械设备电气系统检查内容:•电源开关的符合性、选择及使用状态•各种开关和遥控装置是否正常、灵敏可靠并符合规定•电子保护装置是否正常、可靠并符合规定•控制箱、主机箱、电器柜、插头等的安装和接线是否正常可靠并符合规定•高压电缆及插座的连接及安装是否安全可靠3. 设备机械安全检查对象:机械设备机械系统检查内容:•设备的机械动作是否灵敏可靠并符合要求•设备的机械皮带、轮胎、链条、轴承等零部件是否处于正常状态或是否需要保养或更换•设备是否经常进行润滑维护,并依照维护计划进行操作•设备的报警器、警报灯等设施是否正常4. 环境安全检查对象:机械使用环境安全检查内容:•工作环境的通风、明亮等情况是否符合要求•工作环境是否存在爆炸、起火等高危安全隐患•工作人员是否佩戴工作服、工作鞋等安全防护用品•工作环境是否有摆放明确的急救药品、消防器材等安全保障用品检查记录检查日期:< 日期 >检查记录人:< 姓名>检查内容检查结果设备外观状况☑合格☐不合格设备电气安全☑合格☐不合格设备机械安全☑合格☐不合格环境安全☑合格☐不合格隐患排除措施隐患项措施设备外观状况< 排除措施 >设备电气安全< 排除措施 >设备机械安全< 排除措施>环境安全< 排除措施 >结论本次安全检查,发现存在一些安全隐患,但已经采取了相应的措施。
机械管理安全检查表
附加说明
以上为机械管理安全检查表,用于该设备的日常安全检查。请检查每一项内容,并在“是否合格”一栏进行标记。如发现不合格的项目,请记录在“附加说明”栏,并及时修复。务必注意机械设备的安全使用,防止事故发生。
请妥善保存并定期更新此检查表,以保证机械设备的安全正常运行。
注意:此文档为一般机械设备安全检查的基本要点,具体的检查内容应根据实际情况进行调整和补充。
机械管理安全检查表
检查项目
是否合格
机械设备是否正常运行,无明显故障
机械设备是否有明显的松动、断裂或磨损现象
机械设备是否有明显的异响或振动
机械设备是否按照使用说明书进行正确操作
机械设备是否配备有效的安全保护装置
机械设备是否维护保养良好,无积尘或杂物
机械设备使用场所是否通风良好,无有害气体积聚
操作人员是否过相关培训,清楚掌握机械设备使用方法
机械安全检查表
要有紧急停车装置,并便于操作,灵敏可靠。
是否灵敏可靠;
凡限制运动件范围的,是否设行程限位开关,且固定牢靠、有效。
紧急停车装置在当发生危险时,不能迅速通过控制开关来停止设备运
行危险的,或在控制台上不能观察到全部控制状态时,是否设紧急停
车装置。
紧急停车开关是否保证瞬时动作时,能终止设备的一切运动
其开关的形状是否区别于一般控制开关,颜色为红色。
机械安全检查表
被查单位:
序
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
△
1
防护罩、盖件,是否都采用封闭式屏蔽
各种传动装置,是否设置防护装置。
以操作人员所站立平面为基准,高度在2m以内的各种传动、运动部
位,是否有防护罩、盖、栏等防护装置,且安装牢固。
2
各联锁、紧停、
控制装置灵敏可
靠
在设备运行中,当防护装置开启时,控制装置应与安全防护装置联锁,
使设备运转、安全防护装置同时起作用。
表示警示的声光(危险)信号的显示,在其强度、形式等方面是否突出
于其它信号。
有惯性冲撞的运动部件,是否采取可靠的缓冲措施,防止因惯性而造
成伤害事故。
凡需设有联锁装置的操作门(窗、栏、杆)都是否设有联锁装置,
专业检查表-机械设备安全检查表
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在
状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《企业安全生产标准化基本规范》的要 求。
3、控制开关、行程开关是否灵敏;上升、下降速度是否正常;
4、电机、电源线是否完好
查看现场 查记录
检查与责任制挂钩
记录
编制单位:综合办公室
审核人:
批准人:
1
手持电动
工具
1、手持电动工具安全防护扌日施齐全、兀好。
2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。
3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。
要求
按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关 单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检杳项目
计划
每年不少于两次检杳
序号
检查项目
检查标准
检查方法
(或依据)
检杳评价
符合
不符合及主要问题
5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。
7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。
查看现场
2
起重机械
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6
固
或螺栓出现松动,扣6分。
10
外 用 电 梯
地面出入 口及吊笼 防护设置
地面吊笼出入口无防护棚的,扣3分; 防护 棚材质搭设不符合要求的,扣1分; 每层卸 料口无防护门的,扣4分; 有防护门不使用
4
齐全 的,扣2分; 卸料台口搭设不符合要求,扣3
分。
电气安装不符合要求的,扣4分; 电气控制
11
电气控制 系统完好
机械操作人员未持证上岗,扣2分。
电动吊篮 吊篮无安全门的,扣4分; 安全门未形成定
6
安装、使 型化、工具化的,扣2分; 高架提升机不用 用符合有 吊笼的,扣2分; 违章乘坐吊篮上下的,扣4
4
关规定 分; 吊篮提升使用单根钢丝绳的,扣4分。
基础制作不符合设计要求,扣4分; 基础制
基础、安 作时,未做好隐蔽验收记录,扣1分; 混凝
操作人员 20 花名册及 现场未保存物料提升机、外用电梯、电动吊篮 4
操作证复 操作人员花名册及操作证复印件的,扣4分。
印件
设备验收 现场未组织对物料提升机、外用电梯、电动吊
记录,机 篮等机械设备进行验收即投入使用的,扣5
械出租单 分; 现场未保存出租单位(拆装单位)对物
21 位安全检 料提升机、外用电梯、电动吊篮等机械设备的 5
7 装和使用 土试块未做强度测试,扣2分; 未制定安装 4
符合规定 拆卸方案的,扣4分; 拆装队伍没有取得相
应资格证书的,扣4分。
8
安全装置 吊笼安全装置未经试验或不灵敏的,扣6分; 齐全有效 门连锁装置不起作用的,扣6分。
6
9
锚固符合 规定,附 墙拉接牢
锚固不符合规定要求,附墙拉接不牢固的,扣 6分;锚固在墙体上时,未使用双螺母紧固,
17
程,明确 4分; 责任人, 设备停用后,未关机上锁,扣4分;
4
设备停用 设备操作场所的杂物未按规定及时予以清理, 后关机上 扣2分。 锁
现场设备 现场未绘制设备平面布置图,扣4分;
18 平面布置现场机械设备的布置未按平面布置图的规定布 4
图 置,扣4分。
设备使用单位未与设备产权单位签订租赁合同
物料提升 的,扣2分;
每发现一次,扣2分。
中小型机
械 固定式中小型机械使用时未搭设操作棚,露天
13 的使用存使用,扣2分;
4
放 无人操作时未切断电源,扣2分。
符合规定
14
施 工 机
机械传动 外露部分 防护装置
机械传动外露部分未设防护罩,扣2分; 机械各类防护装置被拆除,扣4分。
4
具 机械设备 机械设备未按规定的周期进行维护和保养,扣
卷扬机地 卷扬机地锚不牢固,扣1分; 卷筒钢丝绳缠
锚牢固, 绕不整齐,扣1分; 第一个导向滑轮距离小
操作棚按 于15倍卷筒宽度的,扣1分; 滑轮翼缘破损 5 规定设 或与架体柔性连接,扣3分; 卷筒上无防止 4
置,机械 钢丝绳滑脱保险装置,扣2分; 滑轮与钢丝 人员持证 绳不匹配的,扣1分; 卷扬机无操作棚的, 上岗 扣4分; 操作棚不符合要求的,扣1一人对安
全操作规程不熟悉的,扣1分。
折
应得分
实得分
得分率
合 标准
分
检查员签字: 年月日
中国建筑股份有限公司施工现场检查评分记录
表8
(机械安全)
施工单位:
工程名称:
序 号
检查项目
检查标准
标准 分值
架体安装拆除无施工方案的,扣6分; 架体
基础不符合要求的,扣2-4分;
架体垂直偏差超过规定的,扣5分; 架体与
1
架体安装 吊篮间隙超过规定,扣3分; 符合标准 架体外侧无立网防护或防护不严的,扣4分;
查记录及 检查记录,扣5分; 现场对物料提升机、外 隐患整改 用电梯、电动吊篮等机械设备检查时发现的问 记录 题未组织整改,扣5分。
现场未对物料提升机、外用电梯、电动吊篮等
机械设备的操作人员、安装人员和信号指挥人
22
职工应知应 员进行安全技术交底的,扣5分; 对物料提 会 升机、外用电梯、电动吊篮等机械设备的操作
分。
物 吊笼防护 地面进料口无防护棚或不符合要求的,扣1-3
3
料 提 升 机
门齐全, 进、出料 口防护设 施齐全
分; 吊笼防护门未设置机电连锁系统的,扣 4分; 楼层出料口未设置防护门或防护门未 关闭,每发现一处,扣2分。
5
等
钢丝绳、
钢丝绳磨损已超过报废标准的,扣5分; 丝绳锈蚀、缺油的,扣1-3分;
15 按规定维 4分; 现场使用的润滑剂等材料与机械性能 4
护保养 不匹配,扣4分; 设备损坏严重的,扣4分。
电气控制 机械设备未设专用电气控制箱,或电气控制箱
16
箱 不符合要求,扣4分;
4
齐全有效 机械设备的随机开关损坏或者失灵,扣4分。
设备操作 场所应悬 设备操作场所未悬挂操作规程牌,扣4分;
挂操作规 现场未按定机定人的原则明确设备操作人,扣
6
摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无保
险绳的,扣6分; 井字架开口处未加固的,
扣2分。
吊篮无停靠装置的,扣6分; 停靠装置未形
2
限位、保 险装置齐
成定型化的,扣3分; 无超高限位装置的, 扣6分; 使用磨擦式卷扬机超高限位采用断
6
全有效 电方式的,扣6分; 高架提升机无下极限限
位器、缓冲器或无超载限制器的每一项,扣2
钢
4
传动装置 符合规定 要求;卸
绳卡不符合规定的,扣1分; 钢丝绳无过路 保护的,扣2分钢丝绳拖地;卸料平台两侧无
5
料平台搭 防护栏杆或防护不严的,扣1-3分; 平台脚
设符合要 手板搭设不严、不牢的,扣1-3分; 平台无
求
防护门或不起作用的每一处,扣1分; 防护
门未形成定型化、工具化的,扣2分。
评定 分值
无漏电保护装置的,扣4分; 围外无避雷装置的,扣4分;
在避雷保护范 避雷装置不符
4
合要求的,扣2分; 无联络信号,扣3分;信
号不准确的,扣3分。
12
司机持证 上岗执行
司机无证上岗作业的,扣4分; 每班作业前 不按规定试车,扣2分; 不按规定交接班或
4
操作规程 无交接记录的,扣2分; 司机违章操作的,
机、外用 设备使用单位未与设备拆装单位签订拆装合同
19
电梯、电 动吊篮拆 装方案,
的,扣4分; 设备使用单位未与设备产权单位和拆装单位签
4
租赁合 订安全管理协议书的,扣4分;
同、安全 物料提升机、外用电梯、电动吊篮出租、承租
资 技术交底 双方未共同组织对塔机组和信号工进行安全技
料
术和操作规程交底的,扣4分。