保养和检查PPT
合集下载
CSSD器械检查与保养ppt课件
器械检查与保养
1
学习 目标
1.掌握器械的检查、保养原则 2.熟练掌握目测清洗质量检查方法 3.熟悉清洗检测技术的基础知识和应用 4.熟悉常规器械的基本功能和用途 5.熟练掌握清洗质量评价标准
2
分享内容
01 清洗质量检查重要性
4
中华人民共和国卫生行业标准
医院消毒供应中心 第一部分：管理规范 WS 310.1-2016发布 中华人民共和国卫生行业标准
（二）常规器械的功能
“组织”或“敷料”镊 通过手指的压力来打开和关闭 头端和指压的部分是检查的重点部位
细节
（二）常规器械的功能
常规器械构造及功能 •器械的贵重——材质和设计的精细度 •不锈钢材质——抗锈但不完全耐腐蚀，进行表面“钝化” •碳化钨——锋利耐磨 •镀银——易刮花、缺口
研磨剂类清洁用品、破坏性化学品会损伤钝化层导致器械被腐蚀
31
前期医院调查
• 重复使用腹腔镜器械发生绝缘故障率
32
相关文献及报告
1.腹腔镜下电损伤肠管2例分析___孙静《现代妇产科进展》 2.腹腔镜手术与脏器损伤______宋朝晖《中国临床研究》 3.高频电刀所致电击伤9例报告 __张惠杰《护士进修杂志》 4.高频电刀的漏电烧伤及电器安全___徐梓添 《医疗卫生装备 》 5高频电刀治疗尖锐湿疣出现心跳骤停一例 汪新《中华皮肤科杂志》 6.电外科器械使用中的问题与对策_______赵过超 《中国医疗设备》 7.腹腔镜单极高频电手术电损伤原理诊治和预防_牟凤萍 《实用医技杂志》 8.手术中电外科损伤的原因分析及护理对策_宋烽 《全国手术室护理学术交流暨专题讲座会议论文汇编》
4态通常是一个完整的椭圆圈表面光滑使用者通过指环控制颚的活动二常规器械的功能锁扣指环通过手指的压力来打开和关闭头端和指压的部分是检查的重点部位二常规器械的功能组织或敷料镊细节常规器械构造及功能器械的贵重材质和设计的精细度不锈钢材质抗锈但不完全耐腐蚀进行表面钝化碳化钨锋利耐磨镀银易刮花缺口研磨剂类清洁用品破坏性化学品会损伤钝化层导致器械被腐蚀二常规器械的功能器械只能用于其预期的用途器械的颚来撬物品会使器械产生裂缝或影响颚的闭合防止器械掉落常规器械等检查有无毛刺闭合不准裂缝和弯曲等电子光学器械等必须经专业培训
1
学习 目标
1.掌握器械的检查、保养原则 2.熟练掌握目测清洗质量检查方法 3.熟悉清洗检测技术的基础知识和应用 4.熟悉常规器械的基本功能和用途 5.熟练掌握清洗质量评价标准
2
分享内容
01 清洗质量检查重要性
4
中华人民共和国卫生行业标准
医院消毒供应中心 第一部分：管理规范 WS 310.1-2016发布 中华人民共和国卫生行业标准
（二）常规器械的功能
“组织”或“敷料”镊 通过手指的压力来打开和关闭 头端和指压的部分是检查的重点部位
细节
（二）常规器械的功能
常规器械构造及功能 •器械的贵重——材质和设计的精细度 •不锈钢材质——抗锈但不完全耐腐蚀，进行表面“钝化” •碳化钨——锋利耐磨 •镀银——易刮花、缺口
研磨剂类清洁用品、破坏性化学品会损伤钝化层导致器械被腐蚀
31
前期医院调查
• 重复使用腹腔镜器械发生绝缘故障率
32
相关文献及报告
1.腹腔镜下电损伤肠管2例分析___孙静《现代妇产科进展》 2.腹腔镜手术与脏器损伤______宋朝晖《中国临床研究》 3.高频电刀所致电击伤9例报告 __张惠杰《护士进修杂志》 4.高频电刀的漏电烧伤及电器安全___徐梓添 《医疗卫生装备 》 5高频电刀治疗尖锐湿疣出现心跳骤停一例 汪新《中华皮肤科杂志》 6.电外科器械使用中的问题与对策_______赵过超 《中国医疗设备》 7.腹腔镜单极高频电手术电损伤原理诊治和预防_牟凤萍 《实用医技杂志》 8.手术中电外科损伤的原因分析及护理对策_宋烽 《全国手术室护理学术交流暨专题讲座会议论文汇编》
4态通常是一个完整的椭圆圈表面光滑使用者通过指环控制颚的活动二常规器械的功能锁扣指环通过手指的压力来打开和关闭头端和指压的部分是检查的重点部位二常规器械的功能组织或敷料镊细节常规器械构造及功能器械的贵重材质和设计的精细度不锈钢材质抗锈但不完全耐腐蚀进行表面钝化碳化钨锋利耐磨镀银易刮花缺口研磨剂类清洁用品破坏性化学品会损伤钝化层导致器械被腐蚀二常规器械的功能器械只能用于其预期的用途器械的颚来撬物品会使器械产生裂缝或影响颚的闭合防止器械掉落常规器械等检查有无毛刺闭合不准裂缝和弯曲等电子光学器械等必须经专业培训
汽车保养ppt课件
详细描述
解决空调系统问题的方法包括清洁或 更换空调滤清器和冷凝器，以及检查 空调系统等。
05
汽车保养案例分析
案例一：某品牌轿车保养案例
车型概述
保养周期
某品牌轿车是一款中档轿车，具有较高的 性价比和良好的燃油经济性。
按照厂家建议，该车型的保养周期为5000 公里或3个月。
保养项目
保养效果
常规保养项目包括更换机油、机滤、空气 滤清器和空调滤清器等。
清器、刹车油等。
检查车况
对车辆进行初步检查，包括外 观、轮胎、灯光等，确保车辆
处于适合保养的状态。
预约服务
提前预约汽车维修店或服务中 心，以便安排保养时间和人员
。
发动机保养
更换机油和机滤
按照保养手册要求，定 期更换机油和机油滤清 器，保持发动机良好运
转。
检查冷却系统
检查冷却液的液位和浓 度，确保冷却系统正常 工作，防止发动机过热
通过定期保养，该车型的性能和安全性得 到了保障，延长了使用寿命。
案例二：某SUV保养案例
车型概述
某SUV是一款多功能运动型车，具有较 高的离地间隙和良好的通过性。
保养项目
常规保养项目包括更换机油、机滤、 空气滤清器、空调滤清器和刹车油等
。
保养周期
按照厂家建议，该车型的保养周期为 7500公里或4个月。
汽车保养的重要性
定期进行汽车保养可以及时发现和解 决潜在问题，防止小问题变成大故障 ，保护汽车各部件的性能和使用寿命 ，提高汽车的安全性和经济性。
汽车保养的分类与周期
汽车保养的分类
按照保养的性质和部位，汽车保养可以分为发动机保养、底盘保养、车身保养 和电器设备保养等。
汽车保养的周期
解决空调系统问题的方法包括清洁或 更换空调滤清器和冷凝器，以及检查 空调系统等。
05
汽车保养案例分析
案例一：某品牌轿车保养案例
车型概述
保养周期
某品牌轿车是一款中档轿车，具有较高的 性价比和良好的燃油经济性。
按照厂家建议，该车型的保养周期为5000 公里或3个月。
保养项目
保养效果
常规保养项目包括更换机油、机滤、空气 滤清器和空调滤清器等。
清器、刹车油等。
检查车况
对车辆进行初步检查，包括外 观、轮胎、灯光等，确保车辆
处于适合保养的状态。
预约服务
提前预约汽车维修店或服务中 心，以便安排保养时间和人员
。
发动机保养
更换机油和机滤
按照保养手册要求，定 期更换机油和机油滤清 器，保持发动机良好运
转。
检查冷却系统
检查冷却液的液位和浓 度，确保冷却系统正常 工作，防止发动机过热
通过定期保养，该车型的性能和安全性得 到了保障，延长了使用寿命。
案例二：某SUV保养案例
车型概述
某SUV是一款多功能运动型车，具有较 高的离地间隙和良好的通过性。
保养项目
常规保养项目包括更换机油、机滤、 空气滤清器、空调滤清器和刹车油等
。
保养周期
按照厂家建议，该车型的保养周期为 7500公里或4个月。
汽车保养的重要性
定期进行汽车保养可以及时发现和解 决潜在问题，防止小问题变成大故障 ，保护汽车各部件的性能和使用寿命 ，提高汽车的安全性和经济性。
汽车保养的分类与周期
汽车保养的分类
按照保养的性质和部位，汽车保养可以分为发动机保养、底盘保养、车身保养 和电器设备保养等。
汽车保养的周期
《维护保养教材》课件
发展趋势
未来设备维护保养的发展趋势是向智能化、精细化、绿色化 方向发展，同时对维护保养人员的技术水平要求也越来越高 ，需要不断学习和掌握新技术、新方法。
感谢您的观看
THANKS
维护保养的基本原则与流程
维护保养的基本原则
预防为主、定期检测、及时修复。
维护保养的基本流程
清洁、检查、润滑、紧固、调整、防腐和试运行等。
维护保养的注意事项
在维护保养过程中，应遵循设备制造商的指导手册，确保安全操作 和维护保养的有效性。
02 设备维护保养
设备日常保养
01
02
03
日常保养定义
日常保养是指每天对设备 进行的基础检查、清洁和 润滑工作，以确保设备正 常运行。
日常保养内容
包括检查设备各部件是否 正常，清理设备表面灰尘 、污垢，对转动部位进行 润滑等。
日常保养目的
预防设备出现故障，保持 设备性能稳定，延长设备 使用寿命。
设备定期保养
定期保养定义
定期保养是指按照一定周 期对设备进行全面检查、 维修和调整，以保证设备 性能达到最佳状态。
定期保养内容
包括检查设备各部件磨损 情况，更换易损件，清洗 设备内部，调整设备参数 等。
定期检查设施的损耗件，及时更换， 防止设施出现故障。
定期维护
根据设施的实际情况，进行必要的维 护和保养，确保设施性能稳定。
设施特殊保养
防潮防锈处理
针对潮湿或易生锈的设施，进行防潮防锈处理， 延长设施使用寿命。
特殊清洁
对于特殊材质的设施，采用特殊的清洁方法，防 止设施受损。
特殊维护
针对特殊用途的设施，进行特殊的维护和保养， 确保设施性能达标。
整理保养记录
将保养过程中的记录进行整理，形成完整的保养 记录文档。
未来设备维护保养的发展趋势是向智能化、精细化、绿色化 方向发展，同时对维护保养人员的技术水平要求也越来越高 ，需要不断学习和掌握新技术、新方法。
感谢您的观看
THANKS
维护保养的基本原则与流程
维护保养的基本原则
预防为主、定期检测、及时修复。
维护保养的基本流程
清洁、检查、润滑、紧固、调整、防腐和试运行等。
维护保养的注意事项
在维护保养过程中，应遵循设备制造商的指导手册，确保安全操作 和维护保养的有效性。
02 设备维护保养
设备日常保养
01
02
03
日常保养定义
日常保养是指每天对设备 进行的基础检查、清洁和 润滑工作，以确保设备正 常运行。
日常保养内容
包括检查设备各部件是否 正常，清理设备表面灰尘 、污垢，对转动部位进行 润滑等。
日常保养目的
预防设备出现故障，保持 设备性能稳定，延长设备 使用寿命。
设备定期保养
定期保养定义
定期保养是指按照一定周 期对设备进行全面检查、 维修和调整，以保证设备 性能达到最佳状态。
定期保养内容
包括检查设备各部件磨损 情况，更换易损件，清洗 设备内部，调整设备参数 等。
定期检查设施的损耗件，及时更换， 防止设施出现故障。
定期维护
根据设施的实际情况，进行必要的维 护和保养，确保设施性能稳定。
设施特殊保养
防潮防锈处理
针对潮湿或易生锈的设施，进行防潮防锈处理， 延长设施使用寿命。
特殊清洁
对于特殊材质的设施，采用特殊的清洁方法，防 止设施受损。
特殊维护
针对特殊用途的设施，进行特殊的维护和保养， 确保设施性能达标。
整理保养记录
将保养过程中的记录进行整理，形成完整的保养 记录文档。
《汽车保养与维护》课件
《汽车保养与维护》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 汽车保养与维护概述 • 汽车发动机保养与维护 • 汽车底盘保养与维护 • 汽车车身保养与维护 • 汽车电器保养与维护
01
汽车保养与维护概述
汽车保养的定义与重要性
汽车保养的定义
汽车保养是指对汽车进行定期的检查、清洁、补充、润滑、调整 或更换某些零部件，保持汽车良好的状况和性能，确保其正常运 行和安全行驶。
空调系统的检查与保养
总结词：空调系统对于驾驶舒适性至 关重要，定期检查与保养能够确保其
正常运行，提高驾驶体验。
详细描述
检查空调制冷剂压力是否正常，不足 时及时补充。
检查空调压缩机、冷凝器、蒸发器和 鼓风机等部件的清洁度和完好性。
使用专用的空调清洗剂清洁空调管道 和蒸发器，去除细菌和异味。
定期更换空调滤清器，保证空气质量 。
80%
调整灯光角度
根据需要调整车灯角度，确保照 明效果和行车安全。
车身附件的保养与维护
检查紧固件
定期检查车身各部件的紧固件 ，确保无松动或脱落。
保持润滑良好
定期对车身各部件进行润滑保 养，确保运转顺畅。
更换损坏部件
如有损坏应及时更换，以免影 响行车安全。
05
汽车电器保养与维护
蓄电池的检查与更换
详细描述
在检查机油时，需要观察机油的油面和清洁度，如果机油浑浊、含有杂质或油面 过低，应及时更换机油。更换机油时，应选择适合自己车辆的机油型号和品牌， 并按照车辆保养手册上的要求定期更换。
发动机冷却液的检查与更换
总结词
发动机冷却液是保持发动机正常温度的重要介质，定期检查 和更换冷却液可以防止发动机过热和腐蚀。
目
CONTENCT
录
• 汽车保养与维护概述 • 汽车发动机保养与维护 • 汽车底盘保养与维护 • 汽车车身保养与维护 • 汽车电器保养与维护
01
汽车保养与维护概述
汽车保养的定义与重要性
汽车保养的定义
汽车保养是指对汽车进行定期的检查、清洁、补充、润滑、调整 或更换某些零部件，保持汽车良好的状况和性能，确保其正常运 行和安全行驶。
空调系统的检查与保养
总结词：空调系统对于驾驶舒适性至 关重要，定期检查与保养能够确保其
正常运行，提高驾驶体验。
详细描述
检查空调制冷剂压力是否正常，不足 时及时补充。
检查空调压缩机、冷凝器、蒸发器和 鼓风机等部件的清洁度和完好性。
使用专用的空调清洗剂清洁空调管道 和蒸发器，去除细菌和异味。
定期更换空调滤清器，保证空气质量 。
80%
调整灯光角度
根据需要调整车灯角度，确保照 明效果和行车安全。
车身附件的保养与维护
检查紧固件
定期检查车身各部件的紧固件 ，确保无松动或脱落。
保持润滑良好
定期对车身各部件进行润滑保 养，确保运转顺畅。
更换损坏部件
如有损坏应及时更换，以免影 响行车安全。
05
汽车电器保养与维护
蓄电池的检查与更换
详细描述
在检查机油时，需要观察机油的油面和清洁度，如果机油浑浊、含有杂质或油面 过低，应及时更换机油。更换机油时，应选择适合自己车辆的机油型号和品牌， 并按照车辆保养手册上的要求定期更换。
发动机冷却液的检查与更换
总结词
发动机冷却液是保持发动机正常温度的重要介质，定期检查 和更换冷却液可以防止发动机过热和腐蚀。
汽车定期维护保养教程ppt课件
特点： 挥发性强，不会留下油污； 不会腐蚀金属表面和塑料、橡胶件。
2021精选ppt
27
产品特性
耐高温润滑剂
特点： 在-60℃至+1200℃的极端温度下都能保 持长久的润滑稳定性，保护金属部件。
同样适用于高温处的火花塞及极端温度下所 需保护的金属部件。
刹车系统保养周期：二万公里
2021精选ppt
28
2021精选ppt
2
新车磨合养护
新车出厂前只是发动机缸体做过不带负 载的冷磨合；正式驾驶是带负载的热磨合， 包括：发动机磨合、刹车系统磨合、驱动轴、 轮子磨合等。磨合不好的汽车，发动机噪音 大、油耗高，车子加速表现无力，直接影响 车子整体寿命。所以新车最初行驶的几千公 里叫做磨合期，零件表面还是要通过一段时 间的磨合才能达到互相之间的良好配合。 新车磨合宝就能提供新车磨合期内的深层保护作 用。减少磨合期内金属碎屑的产生，平整金 属表面的毛刺，促进新车磨合。
2021精选ppt
15
三元催化清洗养护
三元催化清洗剂
产品性能
本品主要用于解决汽车的以下故障，从而提高工作 性能： 1.解决三元催化器硫、磷络合物和沉积物堵塞的问 题。 2.解决汽车三元催化器排气不畅造成的动力下降、 油耗增加。 3.解决氧传感器化学中毒失效的问题。 4.解决汽车三元催化器因化学中毒失效造成的尾气 排放超标的问题。 5.解决汽车三元催化器因化学中毒使用寿命大幅缩 短的问题。 适应范围 适用于各种汽油车辆三元催化器的清洗。
使用周期：每行驶1万公里时或每隔一次保养使用。
20机清洗剂
中和所产生的酸性物质以避免由 此引起的腐蚀性质。 含有特殊润滑剂提供有效保护。
清洗前后的对比
经常清洗保养的发动机内部
设备维护保养及常见故障解决PPT课件
清洁保养
保持设备清洁，定期进行 润滑、清洁等保养工作， 能够减少设备磨损和故障。
合理使用
正确操作设备，避免超负 荷运转，可以降低设备损 坏的风险。
保障生产安全
预防事故
通过维护保养，确保设备 处于良好状态，可以预防 因设备故障导致的生产事 故。
安全防护装置
定期检查设备的安全防护 装置，确保其有效性，以 保障操作人员的人身安全。
油路故障
01 总结词
02 油压异常
03 漏油
04 油温过高
05 解决方法
油路故障通常表现为油压 异常、漏油或油温过高等 。
油泵损坏、油路堵塞或溢 流阀调节不当等原因可导 致油压过高或过低。
密封件老化或安装不当可 能导致设备漏油，影响设 备润滑效果和正常运转。
油冷却器故障或润滑油不 匹配可能导致油温过高， 影响润滑效果和设备性能 。
控制设备工作环境温度和湿度
02
设备在不同的温度和湿度环境下工作状态不同，应合理控制设
备工作环境温度和湿度。
防止设备受到腐蚀和损伤
03
设备的工作环境中可能存在腐蚀性和损伤性物质，应采取措施
进行防护和隔离。
定期检查设备部件
定期检查设备部件
定期对设备的各个部件进行检查， 包括螺丝、轴承、齿轮等，确保
部件完好无损。
及时处理异常情况
一旦发现设备异常声音和振动，应及时停机检查，找出故障原因并 进行处理。
做好设备故障记录
对每次设备故障的情况进行记录，包括故障表现、故障原因、处理 方法等信息，以便于总结和改进。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
及时更换磨损部件
对于磨损严重的部件应及时更换， 防止设备故障和事故的发生。
设备的维修与养护PPT课件
工
清理铁屑、脏物
擦净设备导轨面和滑动面上的油污并加油
作
清扫工作场地，整理附件、工具
后
填写保养记录，交接班记录，办理交接手续
•16
16
一、设备的保养
(二)设备的一级保养
2.周例保 (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位 及外露部分，清扫工作场地。达到内外 洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 (2) 操纵传动 检查各部位的技术状况， 紧固松动部位，调整配合间隙。检查互 锁、保险装置。达到传动声音正常、安 全可靠。
安全防护装置齐全完整 好
线路、管道完好
•4
4
一、设备的保养
1、“三好”的内容
.设备不带病运转
用
不超负荷使用.
遵守操作规程和维护保养规程
好
细心爱护设备，防止事故发生
•5
5
一、设备的保养
1、“三好”的内容
修好
6
按计划停机检修， 积极配合维修工，参加 设备的二级保养工作和 大、中修理后完工验收 试车工作。
•17
一、设备的保养
(二)设备的一级保养
2.周例保 (3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油
器，油箱添加油或换油。检查液压系统， 达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无 研伤。 (4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面， 检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可 靠
•18
一、设备的保养
(三)二级维护保养
巡视
9
会 保 养
•9
一、设备的保养
2、“四会”的内容：
会会
检
查
了解设备 了精解度设标备准 精度标准
10
会检查 与 加工工艺有关 的会精检度查检验项 与加目工，工并艺能有进行 关的适精当度调检整验。 项目，并能进 行适当调整。
汽车维护与保养ppt课件全
*
1.麦弗逊悬架 麦弗逊(Macphersan)式悬挂一般用于轿车的前轮，由螺旋弹簧加上减震器组成。 优点：结构简单、紧凑，由于取消了上横臂的设计，为发动机和转向系统的布置提供了方便，减小了发动机的空间，提供了更大的驾乘驾空间，在发动机前置的车型中尤其具有优势。 弱点：由于质量较轻，悬架刚性较弱，稳定受到影响，转弯时侧倾会略微明显。
设备器材
1.悬架实训系统1台。 2.谐振式检测台。
操作准备
1.将设备与器材准备就绪。 2.将《任务工单》分发给每位学生。
注意事项
检查悬架外观及结构完整时应确保汽车稳定抬起，并注意操作规范。
实施过程
1.让学生按下列要求做悬架性能检测试验，并将相关结果记录于《任务工单》。 (1)安装固定好汽车悬架实训台。 (2)观察悬架系统外观、结构的完整性及有无损坏。 (3)按压车体观察汽车起跳高度以此推导悬架故障。 (4)使用谐振式实训台进一步检测悬架性能。 2.监控学生是否按要求完成任务，并指导学生进行正确的操作。
图8.6 空气弹簧非独立悬架
*
（二）独立悬架 每一侧的车轮都是单独地通过弹性悬架悬挂在车架或车身下面的。 其优点是：质量轻，减少了车身受到的冲击，并提高了车轮的地面附着力；可用刚度小的较软弹簧，改善汽车的舒适性；可以使发动机位置降低，汽车重心也得到降低，从而提高汽车的行驶稳定性；左右车轮单独跳动，互不相干，能减小车身的倾斜和震动。不过，独立悬架存在着结构复杂、成本高、维修不便的缺点。 现代轿车大都是采用独立式悬架，按其结构形式的不同，独立悬架又可分为横臂式、纵臂式、多连杆式、烛式以及麦弗逊式悬架等。
*
项目 8.3 减震器性能的检查
【项目实施】
根据项目8.3减震器性能检查要求和技术标准进行设备及工具准备，制定实施计划，规划操作过程，明确操作步骤，记录相关数据，并对结果进行分析，具体按下表实施。
1.麦弗逊悬架 麦弗逊(Macphersan)式悬挂一般用于轿车的前轮，由螺旋弹簧加上减震器组成。 优点：结构简单、紧凑，由于取消了上横臂的设计，为发动机和转向系统的布置提供了方便，减小了发动机的空间，提供了更大的驾乘驾空间，在发动机前置的车型中尤其具有优势。 弱点：由于质量较轻，悬架刚性较弱，稳定受到影响，转弯时侧倾会略微明显。
设备器材
1.悬架实训系统1台。 2.谐振式检测台。
操作准备
1.将设备与器材准备就绪。 2.将《任务工单》分发给每位学生。
注意事项
检查悬架外观及结构完整时应确保汽车稳定抬起，并注意操作规范。
实施过程
1.让学生按下列要求做悬架性能检测试验，并将相关结果记录于《任务工单》。 (1)安装固定好汽车悬架实训台。 (2)观察悬架系统外观、结构的完整性及有无损坏。 (3)按压车体观察汽车起跳高度以此推导悬架故障。 (4)使用谐振式实训台进一步检测悬架性能。 2.监控学生是否按要求完成任务，并指导学生进行正确的操作。
图8.6 空气弹簧非独立悬架
*
（二）独立悬架 每一侧的车轮都是单独地通过弹性悬架悬挂在车架或车身下面的。 其优点是：质量轻，减少了车身受到的冲击，并提高了车轮的地面附着力；可用刚度小的较软弹簧，改善汽车的舒适性；可以使发动机位置降低，汽车重心也得到降低，从而提高汽车的行驶稳定性；左右车轮单独跳动，互不相干，能减小车身的倾斜和震动。不过，独立悬架存在着结构复杂、成本高、维修不便的缺点。 现代轿车大都是采用独立式悬架，按其结构形式的不同，独立悬架又可分为横臂式、纵臂式、多连杆式、烛式以及麦弗逊式悬架等。
*
项目 8.3 减震器性能的检查
【项目实施】
根据项目8.3减震器性能检查要求和技术标准进行设备及工具准备，制定实施计划，规划操作过程，明确操作步骤，记录相关数据，并对结果进行分析，具体按下表实施。
计算机日常维护和保养PPT课件
更新驱动程序
定期检查和更新显示器及 外设的驱动程序，以确保 其正常工作和发挥最佳性 能。
数据备份与恢复策略
定期备份数据
制定合理的数据备份计划，定期备份 重要数据，以防数据丢失或损坏。
掌握数据恢复方法
了解并掌握常见的数据恢复方法和工 具，以便在数据丢失时能够及时恢复。
选择合适的备份介质
根据数据量和重要性选择合适的备份 介质，如硬盘、U盘、光盘等。
对称加密
采用单钥密码系统的加密方法，同一个密钥可以同时用作信息的 加密和解密。
非对称加密
使用两个密钥，公钥用于加密，私钥用于解密，保证信息传输的安 全性。
混合加密
结合对称加密和非对称加密的优点，实现高效、安全的数据传输。
数据备份恢复方法
完全备份
备份所有数据，适用于 数据量少、重要性高的
情况。
增量备份
下一步学习建议
深入学习硬件知识
提升软件应用技能
建议学员进一步了解计算机硬件的最新技术 和发展趋势，如固态硬盘、USB-C接口等。
鼓励学员学习更多实用的软件技能，如图像 处理、视频编辑等。
关注网络安全动态
实践故障诊断能力
提醒学员关注网络安全领域的最新动态，学 习如何防范新型网络攻击和威胁。
建议学员多进行故障诊断的实践练习，提高 解决实际问题的能力。
硬件故障诊断与排除
了解常见硬件故障
熟悉计算机硬件常见的故障现象 和原因，如开机无显示、蓝屏、
死机等。
掌握故障诊断方法
学习并掌握硬件故障诊断的基本方 法，如观察法、拔插法、替换法等。
及时排除故障
一旦发现硬件故障，应及时采取相 应措施进行排除，确保计算机的正 常运行。
02
设备检修及维护保养培训ppt课件
10
防止机械伤害事故
人员在维修時，未经维修人許可， 禁止其它人操作机台，人员同時 维修一台机， 注意分工
防止盘车时碰挂四周人员和物品， 盘车前由专人进行检查
防止旋转时异物飞出伤人，人员站 在轴向位置
防止砂轮、无齿锯碎片伤人，应带 头盔或护目镜
收工时清点人员和工具，防止遗 留在设备内
不准检修人员自己试运行
2
引检修需要而拆移的盖板、 扶手、栏杆、防护罩等安 全设施应恢复正常。
3
检修所用的工器具、脚手架、 临时电源、临时照明设备等 应及时撤离现场。
4
检修完工后所留下的废料、 杂物、垃圾、油污等应清 理干净。
5
应对设备进行试压、试漏、 调校安全阀、仪表和连锁 装置，并记录。
21
3
安全理念
22
两个 注重
3
一 常见的检修伤害类型及预防 二 如何保障设备检修安全 三 安全理念
目 录
4
1
常见的检修伤害类型及预防
5
常见的设备检修、保养傷害有哪些
摔跌
砸
碰伤
机械伤害
触电
中毒
腐蚀
窒息
火灾
爆炸
6
事故案例
触电
2016年5月24日9时50分，某化工厂一车间检修工刘某， 在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘， 于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故。 经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生 观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点) 三度烧伤。
“要安全”的念头 也会保你平安
24
设备带压不拆 设备高温过冷不拆
四个不拆
传动设备带电不拆
工具不合格不拆
25
防止机械伤害事故
人员在维修時，未经维修人許可， 禁止其它人操作机台，人员同時 维修一台机， 注意分工
防止盘车时碰挂四周人员和物品， 盘车前由专人进行检查
防止旋转时异物飞出伤人，人员站 在轴向位置
防止砂轮、无齿锯碎片伤人，应带 头盔或护目镜
收工时清点人员和工具，防止遗 留在设备内
不准检修人员自己试运行
2
引检修需要而拆移的盖板、 扶手、栏杆、防护罩等安 全设施应恢复正常。
3
检修所用的工器具、脚手架、 临时电源、临时照明设备等 应及时撤离现场。
4
检修完工后所留下的废料、 杂物、垃圾、油污等应清 理干净。
5
应对设备进行试压、试漏、 调校安全阀、仪表和连锁 装置，并记录。
21
3
安全理念
22
两个 注重
3
一 常见的检修伤害类型及预防 二 如何保障设备检修安全 三 安全理念
目 录
4
1
常见的检修伤害类型及预防
5
常见的设备检修、保养傷害有哪些
摔跌
砸
碰伤
机械伤害
触电
中毒
腐蚀
窒息
火灾
爆炸
6
事故案例
触电
2016年5月24日9时50分，某化工厂一车间检修工刘某， 在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘， 于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故。 经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生 观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点) 三度烧伤。
“要安全”的念头 也会保你平安
24
设备带压不拆 设备高温过冷不拆
四个不拆
传动设备带电不拆
工具不合格不拆
25
设备点检与保养PPT课件
• 在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理 解是：利用包括操作者在内的生产维修活动， 提高设备的全面性能。
39
TPM的特点
• TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和 全员参加。
• 全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效 率。
• 全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在 内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。
振动
大量的问题是 隐蔽的、潜在 的、尚未形成
功能故障
11
从以“修”为主转为以“防”为主 从只管设备使用维修阶段转为设备一生管理 从只抓设备技术管理转为既抓技术管理又抓经济管理 从以时间为基础的维修转为以技术状态为主的维修
5.点检管理的特点
⑴体现了设备管理思想的更新 ⑵实行全员管理 ⑶专职点检人员按区域分工进行管理 ⑷管理职能的重心下移，点检员是管理者 ⑸按照严密的规程标准体系进行管理 ⑹把传统的静态管理推进到动态管理
• 废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完 美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质 量的关键，而人是保证机器好坏的关键。
41
• 事故为零：指设备运行过程中事故为零。设 备事故的危害非常大，影响生产不说，可能 会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人 亡”。
• 速度损失为零：指设备速度降低造成的产量 损失为零。由于设备保养不好，设备精度降 低而不能按高速度使用设备，等于降低了设 备性能。
设备点检及维护保养
五菱柳机铸造公司 王宏辉
1
• 目录 • 1 什么是设备点检、维护保养？（what？） • 2 为什么要进行设备点检、维护保养？
（why？） • 3 怎么进行设备点检、维护保养？
（how？） • 4 TPM知识串讲
2
1 What？
39
TPM的特点
• TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和 全员参加。
• 全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效 率。
• 全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在 内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。
振动
大量的问题是 隐蔽的、潜在 的、尚未形成
功能故障
11
从以“修”为主转为以“防”为主 从只管设备使用维修阶段转为设备一生管理 从只抓设备技术管理转为既抓技术管理又抓经济管理 从以时间为基础的维修转为以技术状态为主的维修
5.点检管理的特点
⑴体现了设备管理思想的更新 ⑵实行全员管理 ⑶专职点检人员按区域分工进行管理 ⑷管理职能的重心下移，点检员是管理者 ⑸按照严密的规程标准体系进行管理 ⑹把传统的静态管理推进到动态管理
• 废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完 美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质 量的关键，而人是保证机器好坏的关键。
41
• 事故为零：指设备运行过程中事故为零。设 备事故的危害非常大，影响生产不说，可能 会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人 亡”。
• 速度损失为零：指设备速度降低造成的产量 损失为零。由于设备保养不好，设备精度降 低而不能按高速度使用设备，等于降低了设 备性能。
设备点检及维护保养
五菱柳机铸造公司 王宏辉
1
• 目录 • 1 什么是设备点检、维护保养？（what？） • 2 为什么要进行设备点检、维护保养？
（why？） • 3 怎么进行设备点检、维护保养？
（how？） • 4 TPM知识串讲
2
1 What？
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 经过过滤的清洁燃油不仅使发动机充分的发挥性 能，更避免因杂质淤积而影响车辆使用寿命。燃 油滤清器的使用寿命取决于车辆使用情况及燃油 质量。必要时应及时更换。（建议3万公里更换） • 配件： 燃油滤清器
保养步骤： 1. 更换燃油滤清器 2. 按原步骤安装复原
保养和检查 一般说明 雨刮片
• 雨刮片保养 • 优质雨刮片通过在雨雪天气中确保良好的驾驶视 野，有力保障行车安全。如出现雨刮片刮水性能 下降，请赴BMW授权经销商处更换。
保养和检查 保养类型
移交检查 保养
(PDI: Pre-Delivery Inspection)
周期保养(Periodic Service)
(E38,E39,E46,E85,E86) 车况保养(Condition Based Service) (E60,E65,E70,E71,E87,E90,F02)
• 配件： 1. 机油 2. 机油滤清器滤芯
保养步骤： 1. 更换机油和机油滤 清器 2. 检查驻车制动器的 功能 3. 根据工厂规定复位 保养周期显示
保养和检查
机油黏度等级
SEA 15W-40含义:SEA:工程师协会该组织对机油的黏度进行平定,15W代表黏度: 数值大,黏度大 40代表高温下机油的流动性,数值越大代表油膜承受的温度高.
售后服务培训 基础培训 保养和检查
BMW售后服务
保养和检查 工作流程
客户和车辆
车辆交付 服务顾问 服务助理 开具结算单 财务部门 客户接待 车辆接待 服务前台 服务助理
质量控制 自检 / 他人检验 机修工 车间主管 服务顾问
检查和保养
车辆接受 制作工单 服务顾问
准备工单 执行 机修工
车间分配 车间主管
保养和检查 一般说明 发动机油
• •
•
发动机油的状态通过机油状态传感器探测。 同时，该传感器也用于探测机油油位和机油 温度。机油状态传感器是发动机电子伺控系 统 DME 的一个部件，并旋入油底壳下部中。 发动机油的电特性随着磨损的增大和添加剂 的减少而变化，这可由传感器探测，下参 数输入 DME 的计算中 • 机油质量 • 油位或机油添加量 • 机油温度 • 发动机负荷 • 油耗 • 里程数 • 日期 (自上次换油算起)
• 配件： 微尘滤清器
保养步骤： 1. 更换微尘滤清器 2. 根据工厂规定复位 保养周期显示
保养和检查 一般说明 制动摩擦片
• 制动摩擦片的状态由 DSC 控制单元计 算出。在 2 个位置上 (4 mm 和 6 mm) 通过一个来自制动摩擦片磨损传感器的 信号辅助计算。制动摩擦片的状态可借 助下列输入参数计算出： • 车轮转速 • 制动力 (根据排气阀的打开时间确定) • 制动盘温度 (通过计算模型根据车轮 转速、制动力、车外温度、制动持续 时间确定) • 制动持续时间 “制动摩擦片”周期是灵活的，并由工 作条件决定。在复位时，周期预测的最 后值被设置成新周期的启始值 (仅在通 过正常的制动摩擦片磨损传感器识别到 新制动摩擦片时)。
配件供应 配件服务
保养和检查
保养和检查的一般说明
• 保养工作包括例如调整、 润滑、功能维护性清洁、 防腐处理、添加或更换工 作油液和消耗品（例如燃 油、润滑剂或水）以及在 易损件明显或依据 BMW 规定无法继续使用到下次 保养周期时按计划更换易 损件（例如滤清器或密封
件）。
• 进行检查和保养是为 了保持车辆的功能和 运行性能。“检查” 主要指的是进行现场 直观检查和检查车辆 现状，而“保养”则 是采取措施保持功能 和运行性能。
• • • • • • •
• 后部制动片及制动盘的保养 • 配件： 1. 制动盘 2. 制动摩擦片，不含石棉 3. 制动摩擦片磨损传感器 4. 其它必要辅料（所需的其它 配件将在发票清单中明示，部 分费用可能需另外支付） 保养步骤： 1. 更换制动摩擦片和制动摩擦 片磨损传感器，清洁制动钳内 侧 2. 更换制动盘 3. 调整驻车制动器制动蹄 4. 驻车制动器的功能检查 5. 根据工厂规定复位保养周期 显示
保养和检查 一般说明 火花塞
• 火花塞 • 在组合仪表中管理与 路程有关的火花塞周 期(60 000 或 100 000 km，因为是发动机专 用) 。
• 配件： 大功率火花塞 保养步骤： 1. 更新全部火花塞 2. 根据工厂规定复位保养周期 显示
• • • • • • • • • • 主要论据 – 多重接地电极，点火更可靠 – 钢制壳体经过防腐蚀处理 – 预防漏电 – 即使在极端条件下也能保持持久性能 – 通过采用半移动火花技术，确保出色的冷起动、怠速运转和 加速特性 – 具有自清洁能力的半移动火花技术 – 最佳点火可靠性，保护发动机和三元催化转换器 – 精确的热值，与BMW 发动机电子装置匹配 –更低的污染物排放
• • • • • • • •
制动液作为整套制动系统的神经中 枢，密切关系人车安全，因此需要 定期检查制动液状态，并在必要的 时候进行更换。通过车载CBS系统 您可以轻松获取相关保养信息。具 体服务内容如下。
配件：
制动液 保养步骤： 1. 更换制动液 2. 根据工厂规定复位保养周期显示
• • •
保养和检查 一般说明 汽油格
配件： 雨刮片 保养步骤： 更新左侧和右侧雨刮片
保养和检查 一般说明 车辆检查
• 车辆检查 • • 在组合仪表中管理与路程 和时间有关的车辆 • 检查周期 (48 个月和 DME： 50 000 km， • DDE：60 000 km)。 检查内容： 1. 检查喇叭、大灯变光功 能和警示闪烁装置 2. 查仪表照明、文字区照 明和暖风器 3. 检查照明设备 4. 安全带：检查安全带的 状态、收卷机构、安全带 锁和安全带锁扣功能 5. 检查车窗玻璃雨刮片和 清洗装置
保养和检查 一般说明 制动液
• • • • 制动液 在组合仪表中管理与时间有关的车辆检查周 期 (24 个月)。 分析所依赖的时间基准是车载日期。
以乙二醇为基础的制动液（例如用于 BMW 制动系统）必须满足以下要求： 沸点较高 耐寒性较强 压缩性较小 针对制动系统内的所有金属部件具有防 腐性 润滑特性充足 与制动系统内使用的所有橡胶部件 / 弹性体相容。 经过 BMW 批准的制动液 DOT 4 可以满 足上述要求。 以乙二醇为基础的制动液通过所用部件 （补液罐、制动软管等）吸收大气中的 水分（吸湿性）。这种吸水性会降低制 动液的初始沸点，从而降低整个系统的 主动安全性。
保养和检查 保养清单
保养和检查 CBS保养项目
发动机油 前后部制动摩擦片和制动盘 制动液 微尘滤清器 火花塞 燃油滤清器 雨刮片 车辆检查
保养和检查 状态显示
保养和检查 车况保养CBS查询
保养和检查 车况保养CBS查询
保养和检查 CBS的一般说明
BMW 车载保养系统“车况保养 CBS”有助于保持车辆的功能、运行性能和交通 安全性，通过传感器和特殊算法记录车辆的不同使用条件。
保养和检查 一般说明 法定车辆检查
• 法定车辆检查 • 法定车辆检查的周期由各国具体的立法规定。 • 目标期限在组合仪表中或中央信息显示器(CID) 中输入。时间基准是车载日期。错误设置的车载 日期只影响升级档 (绿色、黄色、红色)。
保养和检查 一般说明 法定排放检查 • 法定排放检查 • 排放检查的周期由各国具体的立法规定。 • 目标期限在组合仪表中或中央信息显示器 (CID) 中输入。时间基准是车载日期。错误 设置的车载日期只影响升级阶段 (绿色、黄 色、红色)。
保养和检查 一般说明 微尘滤清器
•
• • • • • • • • • • •
微尘滤清器的状态由 IHKA 控制单元、IHKR 控制单元或 IHR 控制单元借助下列参数计算 (= 虚拟传感器)： • 车外温度 • 刮水器运行 • 加热装置的使用年限 • 空气循环系统运行 • 行驶速度 • 风扇转速 • 自上次更换滤清器以来的行驶里程 • 时间 滤清器更换最迟在 24 个月后到期。 “微尘滤清器”周期是灵活的，并由工作条 件决定。在复位时，周期预测的最后值被设 置成新周期的启始值。 注意！复位微尘滤清器后必须稍事等待。
保养和检查 保养检查的考核分配
感谢观看
保养步骤： 1. 更换燃油滤清器 2. 按原步骤安装复原
保养和检查 一般说明 雨刮片
• 雨刮片保养 • 优质雨刮片通过在雨雪天气中确保良好的驾驶视 野，有力保障行车安全。如出现雨刮片刮水性能 下降，请赴BMW授权经销商处更换。
保养和检查 保养类型
移交检查 保养
(PDI: Pre-Delivery Inspection)
周期保养(Periodic Service)
(E38,E39,E46,E85,E86) 车况保养(Condition Based Service) (E60,E65,E70,E71,E87,E90,F02)
• 配件： 1. 机油 2. 机油滤清器滤芯
保养步骤： 1. 更换机油和机油滤 清器 2. 检查驻车制动器的 功能 3. 根据工厂规定复位 保养周期显示
保养和检查
机油黏度等级
SEA 15W-40含义:SEA:工程师协会该组织对机油的黏度进行平定,15W代表黏度: 数值大,黏度大 40代表高温下机油的流动性,数值越大代表油膜承受的温度高.
售后服务培训 基础培训 保养和检查
BMW售后服务
保养和检查 工作流程
客户和车辆
车辆交付 服务顾问 服务助理 开具结算单 财务部门 客户接待 车辆接待 服务前台 服务助理
质量控制 自检 / 他人检验 机修工 车间主管 服务顾问
检查和保养
车辆接受 制作工单 服务顾问
准备工单 执行 机修工
车间分配 车间主管
保养和检查 一般说明 发动机油
• •
•
发动机油的状态通过机油状态传感器探测。 同时，该传感器也用于探测机油油位和机油 温度。机油状态传感器是发动机电子伺控系 统 DME 的一个部件，并旋入油底壳下部中。 发动机油的电特性随着磨损的增大和添加剂 的减少而变化，这可由传感器探测，下参 数输入 DME 的计算中 • 机油质量 • 油位或机油添加量 • 机油温度 • 发动机负荷 • 油耗 • 里程数 • 日期 (自上次换油算起)
• 配件： 微尘滤清器
保养步骤： 1. 更换微尘滤清器 2. 根据工厂规定复位 保养周期显示
保养和检查 一般说明 制动摩擦片
• 制动摩擦片的状态由 DSC 控制单元计 算出。在 2 个位置上 (4 mm 和 6 mm) 通过一个来自制动摩擦片磨损传感器的 信号辅助计算。制动摩擦片的状态可借 助下列输入参数计算出： • 车轮转速 • 制动力 (根据排气阀的打开时间确定) • 制动盘温度 (通过计算模型根据车轮 转速、制动力、车外温度、制动持续 时间确定) • 制动持续时间 “制动摩擦片”周期是灵活的，并由工 作条件决定。在复位时，周期预测的最 后值被设置成新周期的启始值 (仅在通 过正常的制动摩擦片磨损传感器识别到 新制动摩擦片时)。
配件供应 配件服务
保养和检查
保养和检查的一般说明
• 保养工作包括例如调整、 润滑、功能维护性清洁、 防腐处理、添加或更换工 作油液和消耗品（例如燃 油、润滑剂或水）以及在 易损件明显或依据 BMW 规定无法继续使用到下次 保养周期时按计划更换易 损件（例如滤清器或密封
件）。
• 进行检查和保养是为 了保持车辆的功能和 运行性能。“检查” 主要指的是进行现场 直观检查和检查车辆 现状，而“保养”则 是采取措施保持功能 和运行性能。
• • • • • • •
• 后部制动片及制动盘的保养 • 配件： 1. 制动盘 2. 制动摩擦片，不含石棉 3. 制动摩擦片磨损传感器 4. 其它必要辅料（所需的其它 配件将在发票清单中明示，部 分费用可能需另外支付） 保养步骤： 1. 更换制动摩擦片和制动摩擦 片磨损传感器，清洁制动钳内 侧 2. 更换制动盘 3. 调整驻车制动器制动蹄 4. 驻车制动器的功能检查 5. 根据工厂规定复位保养周期 显示
保养和检查 一般说明 火花塞
• 火花塞 • 在组合仪表中管理与 路程有关的火花塞周 期(60 000 或 100 000 km，因为是发动机专 用) 。
• 配件： 大功率火花塞 保养步骤： 1. 更新全部火花塞 2. 根据工厂规定复位保养周期 显示
• • • • • • • • • • 主要论据 – 多重接地电极，点火更可靠 – 钢制壳体经过防腐蚀处理 – 预防漏电 – 即使在极端条件下也能保持持久性能 – 通过采用半移动火花技术，确保出色的冷起动、怠速运转和 加速特性 – 具有自清洁能力的半移动火花技术 – 最佳点火可靠性，保护发动机和三元催化转换器 – 精确的热值，与BMW 发动机电子装置匹配 –更低的污染物排放
• • • • • • • •
制动液作为整套制动系统的神经中 枢，密切关系人车安全，因此需要 定期检查制动液状态，并在必要的 时候进行更换。通过车载CBS系统 您可以轻松获取相关保养信息。具 体服务内容如下。
配件：
制动液 保养步骤： 1. 更换制动液 2. 根据工厂规定复位保养周期显示
• • •
保养和检查 一般说明 汽油格
配件： 雨刮片 保养步骤： 更新左侧和右侧雨刮片
保养和检查 一般说明 车辆检查
• 车辆检查 • • 在组合仪表中管理与路程 和时间有关的车辆 • 检查周期 (48 个月和 DME： 50 000 km， • DDE：60 000 km)。 检查内容： 1. 检查喇叭、大灯变光功 能和警示闪烁装置 2. 查仪表照明、文字区照 明和暖风器 3. 检查照明设备 4. 安全带：检查安全带的 状态、收卷机构、安全带 锁和安全带锁扣功能 5. 检查车窗玻璃雨刮片和 清洗装置
保养和检查 一般说明 制动液
• • • • 制动液 在组合仪表中管理与时间有关的车辆检查周 期 (24 个月)。 分析所依赖的时间基准是车载日期。
以乙二醇为基础的制动液（例如用于 BMW 制动系统）必须满足以下要求： 沸点较高 耐寒性较强 压缩性较小 针对制动系统内的所有金属部件具有防 腐性 润滑特性充足 与制动系统内使用的所有橡胶部件 / 弹性体相容。 经过 BMW 批准的制动液 DOT 4 可以满 足上述要求。 以乙二醇为基础的制动液通过所用部件 （补液罐、制动软管等）吸收大气中的 水分（吸湿性）。这种吸水性会降低制 动液的初始沸点，从而降低整个系统的 主动安全性。
保养和检查 保养清单
保养和检查 CBS保养项目
发动机油 前后部制动摩擦片和制动盘 制动液 微尘滤清器 火花塞 燃油滤清器 雨刮片 车辆检查
保养和检查 状态显示
保养和检查 车况保养CBS查询
保养和检查 车况保养CBS查询
保养和检查 CBS的一般说明
BMW 车载保养系统“车况保养 CBS”有助于保持车辆的功能、运行性能和交通 安全性，通过传感器和特殊算法记录车辆的不同使用条件。
保养和检查 一般说明 法定车辆检查
• 法定车辆检查 • 法定车辆检查的周期由各国具体的立法规定。 • 目标期限在组合仪表中或中央信息显示器(CID) 中输入。时间基准是车载日期。错误设置的车载 日期只影响升级档 (绿色、黄色、红色)。
保养和检查 一般说明 法定排放检查 • 法定排放检查 • 排放检查的周期由各国具体的立法规定。 • 目标期限在组合仪表中或中央信息显示器 (CID) 中输入。时间基准是车载日期。错误 设置的车载日期只影响升级阶段 (绿色、黄 色、红色)。
保养和检查 一般说明 微尘滤清器
•
• • • • • • • • • • •
微尘滤清器的状态由 IHKA 控制单元、IHKR 控制单元或 IHR 控制单元借助下列参数计算 (= 虚拟传感器)： • 车外温度 • 刮水器运行 • 加热装置的使用年限 • 空气循环系统运行 • 行驶速度 • 风扇转速 • 自上次更换滤清器以来的行驶里程 • 时间 滤清器更换最迟在 24 个月后到期。 “微尘滤清器”周期是灵活的，并由工作条 件决定。在复位时，周期预测的最后值被设 置成新周期的启始值。 注意！复位微尘滤清器后必须稍事等待。
保养和检查 保养检查的考核分配
感谢观看