工业生产成本控制中存在的问题及对策
制造业成本管理存在的问题及对策
制造业成本管理存在的问题及对策制造业是一个重要的产业，它对于经济的发展起着举足轻重的作用。
随着市场竞争的日益激烈，制造业的成本管理问题愈发凸显。
本文将探讨制造业成本管理存在的问题，以及有效的对策。
1.成本控制不到位在制造业中，成本是一个重要的指标，成本控制的好坏直接关系到企业的盈利能力。
目前一些企业在成本控制方面存在着许多问题，比如采购成本高、生产成本不稳定等。
这些问题导致了企业的成本控制不到位，影响了企业的盈利能力。
2.生产效率低下另外一个制造业成本管理存在的问题是生产效率低下。
由于一些企业在生产过程中存在着诸多问题，如生产线不畅、原材料浪费、生产环节不合理等，导致了生产效率低下，从而增加了生产成本，降低了企业的竞争力。
二、制造业成本管理的对策1.提高成本意识作为制造业企业，提高成本意识非常重要，只有充分认识到成本管理的重要性，才能够有效的进行成本管理。
企业需要加强员工的成本意识教育，使他们深刻理解成本管理对企业的重要性，从而提高成本管控的主动性和积极性。
2.优化采购管理在制造业中，采购是一个重要的环节，采购成本的优化对于企业的盈利能力至关重要。
企业可以通过建立有效的供应商管理体系，降低采购成本，从而提高企业的竞争力。
3.提高生产效率生产效率的提高可以有效降低生产成本，提高企业的盈利能力。
企业可以通过改善生产流程、提高设备利用率、减少废品率等方式来提高生产效率，从而降低生产成本，增加企业的竞争力。
4.建立科学的成本管理体系一些制造业企业缺乏科学的成本管理体系，导致了在成本管理方面存在着一些问题。
建立科学的成本管理体系是非常重要的。
企业可以引入先进的成本管理技术、建立成本控制台账、加强成本监控等方式来建立科学的成本管理体系，从而提高企业的盈利能力。
制造业成本管理存在着一些问题，但是通过有效的对策，可以有效的解决这些问题，提高企业的盈利能力。
制造业企业需要充分认识到成本管理的重要性，加强成本管理意识，优化生产管理，建立科学的成本管理体系，推进精益生产，从而提高企业的盈利能力，保持良好的市场竞争力。
工业企业成本控制存在的问题及对策探析
工业企业成本控制存在的问题及对策探析1. 引言1.1 工业企业成本控制存在的问题及对策探析工业企业成本控制一直是企业经营管理中的一个重要问题，随着市场竞争的加剧和生产成本的不断上升，如何有效控制成本并提高企业竞争力成为了每个企业管理者关注的焦点。
在实际生产经营中，工业企业面临诸多成本控制方面的问题，需要采取相应的对策来解决。
在成本盲目增长方面，工业企业往往在生产经营过程中未能有效控制各方面费用支出，导致成本不断增长，严重影响企业经营效益。
生产环节浪费严重也是一个普遍存在的问题，包括原材料浪费、能源浪费、人力资源浪费等，需要引起企业重视。
管理体系不健全导致生产管理效率低下，难以有效控制成本，同时缺乏技术创新也影响了企业的竞争力，市场竞争压力大使得成本控制难度加大。
针对以上问题，提高管理水平和效率是解决成本控制问题的关键。
通过采用先进的生产技术和管理方法可以有效降低成本，同时加强研发创新，提高产品附加值和竞争力。
只有通过综合手段，全面提升企业成本控制水平，才能实现企业的可持续发展和竞争优势。
2. 正文2.1 问题一：成本盲目增长在工业企业中，成本盲目增长是一个普遍存在的问题。
成本的盲目增长主要表现在以下几个方面：由于生产过程中对原材料、人力资源、设备等方面的管理不当，导致成本不断增加。
原材料的采购没有进行有效的成本控制，人力资源的利用效率不高，设备的维护和更新不及时等问题都会导致成本的盲目增长。
一些企业在产品设计和开发上缺乏创新，过度追求产品的豪华和高档，导致产品成本过高。
在不断增加产品功能和外观的并没有强调成本效益，造成了成本的盲目增长。
一些企业在市场推广和销售过程中存在着浪费和不必要的支出，这些额外的成本也会直接导致成本的盲目增长。
针对成本盲目增长的问题，工业企业可以采取以下措施来加强成本控制：优化采购管理，合理利用人力资源，加强设备维护和更新，注重产品成本效益的设计和开发，精准市场推广和销售，减少不必要的开支等。
工业企业成本控制存在的问题及对策探析
工业企业成本控制存在的问题及对策探析随着市场经济的发展和竞争的加剧，成本控制成为企业生存和发展的重要因素。
尤其是对于工业企业而言，成本控制更是至关重要，因为它们的生产过程涉及到大量的原材料和能源等方面的成本。
然而，工业企业的成本控制仍存在诸多问题，下面分别从成本管理、供应链管理、生产流程和费用管理四个方面探析问题及对策。
一、成本管理方面存在的问题及对策1.成本计算方式不合理问题工业企业在成本计算时，往往采用传统的加权平均成本法，忽略了多样性成本的影响，导致成本计算不准确。
此时，企业可以采用ABC成本法来计算成本。
2. 没有制定严格的成本预算和控制标准问题工业企业常常只关注生产和销售业绩，而忽略成本预算和控制，导致企业生产成本高，销售利润低。
因此，企业应制定严格的成本预算和成本控制标准，并加强成本控制管理。
1.缺乏供应链透明度问题企业在采购原料时，往往由于缺乏供应链透明度，导致采购成本高，难以控制。
因此，企业需要加强与供应商的合作与沟通，建立供应链透明度，把握原材料市场变化情况，降低采购成本。
2. 供应商缺乏稳定性问题如果企业缺乏稳定的原材料供应渠道，不能及时采购到所需的原材料，会导致生产计划无法按照计划开展，影响生产效率。
因此，企业需建立长期稳定的供应商关系，保证原材料的稳定供应。
1.生产流程不流畅问题生产流程不流畅会导致生产效率低下，原材料浪费，影响产品质量。
因此，企业需要进行生产流程改进，实现流畅高效的生产流程。
2.质量控制问题质量控制是提高产品品质的核心，如果工业企业的质量控制不严格，就会导致产品质量下降，损失的成本不容忽视。
为此，企业应建立完善的生产质量管理体系和质量保证体系，加强质量控制。
1. 管理费用过高问题企业的管理费用过高，会增加企业生产成本和销售成本，降低企业的利润。
因此，企业应注重管理费用的预算和控制。
2.能源成本高问题能源成本是工业企业的主要成本之一，如果能源成本高，将直接影响企业的利润水平。
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策生产制造企业成本管控是企业管理中的重要环节。
成本管控能够帮助企业更好地管控生产经营过程中的成本，从而提升企业的盈利能力。
然而，在实践中，我们也会面临一些问题，如何解决这些问题成为企业发展过程中需要考虑的重要问题。
一、生产制造企业成本管控存在的问题1. 数据不准确：生产制造企业成本管控的数据来自于原材料采购、生产过程、库存管理等多个环节，如果每个环节数据问题，将会对成本管控造成困扰，导致成本分析不准确，对企业的决策产生不利影响。
2. 成本监控不及时：如果成本监控不及时，将无法及时掌握成本变化情况，企业很难及时调整成本控制策略，缺乏成本管控的实时性，长期以往，企业将无法提升经营效益。
3. 成本计算方法偏差大：生产制造企业在成本计算时，往往采用标准成本法、实际成本法、可变成本法等不同的成本计算方法。
如果计算方法存在偏差，则会影响成本分析结论的准确性。
4. 成本控制策略缺失：成本控制策略是企业控制成本的重要手段。
如果缺乏科学合理的成本控制策略，企业将无法对成本进行有效控制，从而无法提升企业的盈利能力。
5. 信息化水平低：现在大多数企业都采用成本核算软件等信息化工具进行成本管理。
如果企业信息化水平较低，将无法实现成本数据及时采集和分析，降低成本管控的效率和准确性。
二、相关问题的解决对策1. 提高数据准确性：企业应该加强信息管理，加强各个环节之间的信息交流，确保数据、信息的准确性。
2. 加强成本监控：企业可以借助信息化手段，建立及时的成本监控体系，实现成本控制的实时性，及时反映成本变化情况。
3. 优化成本计算方法：企业应该根据自身业务特点和实际情况来选择成本计算方法，并加强计算过程质量管控，保证成本分析准确性。
4. 科学合理的成本控制策略：企业应该制定成本控制策略，选择合理的成本控制方法和手段，在实践中进行调整，提升企业盈利能力。
5. 提高信息化水平：企业应该加强信息化建设，建立先进的成本处理系统，使成本管理信息化、智能化，提升成本管理效率和准确性。
工业生产成本控制中存在的问题及对策
工业生产成本控制中存在的问题及对策作者：吴凯来源：《进出口经理人》2017年第05期摘要：随着我国经济体制改革的不断深化，企业面临的经营环境也不断发生巨大的变化，市场竞争更趋激烈。
对于工业企业来说，企业成本越来越成为影响企业利润高低的重要因素，而且成为影响企业竞争力大小、生存发展潜力高低的重要问题。
基于此，文章主要对工业成本控制中存在的问题进行了分析，并提出了相应的完善对策。
关键词：工业生产；成本控制；问题；对策面对市场经济与全球经济一体化的大趋势，工业企业迎来的是范围越来越广的、竞争程度越来越激烈的交易环境。
工业企业在发展过程中，企业的成本控制事关企业的生死存亡，传统的成本控制方法存在一定的缺陷。
企业成本控制方法面对经济竞争变化格局所作出的适应性调整，能够实现工业企业的长远发展。
因此，对工业生产成本控制中的问题及对策进行分析与研究，有利于提高企业的经济效益。
一、成本控制概述（一）成本控制的内涵成本控制就是按既定的成本目标，对成本形成过程的一切耗费，进行严格的计算、调节和监督，揭示偏差，及时纠正，保证成本目标的实现。
成本控制具有三层含义：一是对目标成本本身的控制；二是对目标成本完成的控制和过程的监督；三是在过程控制的基础上，着眼于未来，为今后成本的降低指明方向。
成本控制是现代成本控制工作的重要环节。
成本控制就在于促使实际成本符合成本目标、成本计划、定额标准，以及有关成本制度的一切规定。
它不是消极地限制在目标、计划、定额范围之内，而是促进和提高成本控制工作，提高效率，降低成本。
成本控制自始至终以改进工作为手段，以降低成本为目标，在于发现企业生产经营活动中的一切低效率、高消耗之所在。
（二）成本控制的原则1、可控制原则一般情况下，可控制成本应具备如下三个条件：第一，成本控制主体能够通过一定的途径和方法，事先了解将要发生哪些耗费。
第二，成本控制主体能够对发生的耗费进行计量。
第三，成本控制主体能够对发生的耗费有权加以限制和调整。
浅析制造业企业成本控制存在的问题及对策
浅析制造业企业成本控制存在的问题及对策引言制造业是现代经济的重要组成部分，其在国民经济中发挥着重要的作用。
然而，制造业企业在运营过程中面临着成本控制的挑战。
本文将浅析制造业企业成本控制存在的问题，并提出相应的对策。
问题一：原材料成本控制不精准制造业企业在生产过程中，原材料是生产成本的重要组成部分。
然而，由于原材料市场价格波动较大，企业在采购原材料时难以精确预测价格变动，从而导致成本控制不精准。
对策一：建立长期合作关系制造业企业应该积极与供应商建立长期合作关系，通过签订长期供货合同，以获得更好的价格和优惠条件，从而提高原材料成本控制的准确性。
对策二：加强市场价格监测企业应建立健全的市场价格监测机制，定期跟踪原材料市场价格的变动情况，并及时调整采购策略，以实现对原材料成本的准确控制。
问题二：工艺流程不合理制造业企业的工艺流程直接影响着生产效率和成本控制。
然而，一些企业在工艺流程设计中存在问题，导致生产效率低下和成本控制困难。
对策一：优化工艺流程制造业企业应该进行全面的工艺流程分析，发现存在的问题并进行优化，以提高生产效率和成本控制水平。
可以考虑引入先进的生产技术和设备，优化生产流程，减少生产环节，缩短生产周期，从而节约成本。
对策二：培训员工企业应加强对员工的培训，提高其工艺操作技能和生产管理水平，使其能够熟练掌握工艺流程，提高生产效率和成本控制能力。
问题三：能源消耗大制造业企业在生产过程中对能源的需求较大，能源消耗直接影响着生产成本。
然而，一些企业在能源消耗上存在问题，导致成本控制困难。
对策一：优化能源消耗制造业企业应积极引入节能技术和设备，优化生产过程中的能源消耗，减少能源的浪费，从而降低生产成本。
对策二：员工节能意识培养企业应加强对员工的节能意识培养，提高他们的节能意识，培养他们在生产过程中的节能习惯，从而减少能源消耗。
问题四：人力资源成本高制造业企业的人力资源成本往往较高，对成本控制造成了一定的压力。
工业企业成本核算存在的问题及应对措施
工业企业成本核算存在的问题及应对措施在工业企业的运营过程中，成本核算是一个至关重要的环节，它直接关系到企业的利润和竞争力。
随着市场的变化和企业的发展，成本核算也面临着诸多问题和挑战。
本文将从工业企业成本核算存在的问题入手，探讨应对措施并提出相应的建议。
一、存在的问题1. 数据不准确在工业生产过程中，原材料、人工、能源等成本都需要纳入成本核算范围，然而由于信息不对称、采集方式不当等原因，导致企业所得到的成本数据存在一定的不准确性。
这就可能导致企业在成本核算和定价方面出现偏差，进而影响企业的盈利能力和市场竞争力。
2. 成本分摊困难在工业企业中，很多成本是共同产生的，需要通过成本分摊来确定每个产品的成本。
由于成本分摊方法和依据的不同，容易导致成本分摊困难，进而导致产品成本计算的不准确或者不公平，不利于企业的长期发展。
3. 成本控制不力工业企业成本是直接影响企业利润的因素，因此成本的合理控制对企业的经营至关重要。
一些工业企业在成本控制方面存在不少问题，如对成本的监控不力、对成本费用的管控能力不足等，这些问题严重影响了企业的盈利能力。
4. 成本核算体系不完善一些工业企业在成本核算体系上存在问题，如核算方法不科学、流程不规范、人员能力不足等。
这就容易导致企业在成本核算上出现错误或者遗漏，从而影响到企业的经营决策和市场竞争能力。
二、应对措施1. 加强成本信息管理企业需要加强成本信息管理，建立健全的成本信息系统，确保成本数据的准确采集和存储。
通过先进的信息技术手段，实现对成本数据的实时监控和分析，确保企业能够及时准确地获取成本信息，提高成本信息的准确性和时效性。
2. 规范成本核算流程企业需要建立规范的成本核算流程，明确成本核算的方法和依据，确保成本核算的流程规范和有序。
通过规范的成本核算流程，实现对成本的精确核算和合理分摊，提高产品成本的准确性和公平性。
企业需要全员参与成本控制，加强对成本控制的意识培养和培训，提高企业管理者和员工对成本的关注度和管理能力，确保成本控制能够贯穿于企业的各个环节，实现对成本的有效控制，从而提高企业的盈利能力。
工业企业成本控制存在的问题及对策探析
工业企业成本控制存在的问题及对策探析随着全球经济的发展，工业企业成本控制成为了企业发展中的一个重要课题。
工业企业的成本控制直接关系到企业的竞争力和盈利能力。
在实际操作过程中，工业企业在成本控制方面仍然存在着一些问题，比如成本核算不准确、成本控制手段单一、管理层对成本控制的重视程度不够等等。
有必要对工业企业成本控制存在的问题进行深入探讨，并提出相应的对策。
一、存在的问题1.成本核算不准确在实际生产中，很多工业企业存在着成本核算不准确的问题。
这主要表现在，企业对生产成本的核算方式不当，造成了生产成本的虚高或虚低。
这样一来，企业在制定产品价格、投标报价等方面就会出现偏差，影响企业盈利能力的提升。
2.成本控制手段单一目前，很多工业企业在成本控制方面采取的手段比较单一，主要是通过降低成本来提高盈利能力。
这种单一的成本控制手段往往会导致企业在产品质量和企业形象上出现问题，从而影响企业的长期发展。
3.管理层对成本控制的重视程度不够在一些工业企业中，管理层对成本控制的重视程度不够，往往把更多的注意力放在产量和销售额方面，忽视了成本控制的重要性。
这就导致了企业在成本控制方面的弱势，影响了企业的盈利能力。
二、对策探析工业企业应该加强对生产成本的核算工作，确保成本核算的准确性。
具体来说，可以利用现代管理会计工具，建立起科学合理的成本核算体系，将各项直接和间接成本进行细致的核算和分析，为企业的成本控制提供可靠的数据支持。
工业企业应该在成本控制方面采取多元化的手段，不仅仅局限于通过降低成本来提高盈利能力，还可以通过提高生产效率、优化供应链、合理布局厂房及设备等多种途径来控制成本。
这样一来，企业可以在保证产品质量和企业形象的前提下，提高盈利能力。
工业企业的管理层应该提升对成本控制的重视程度，将成本控制作为企业发展的重要环节来加以重视。
管理层可以通过建立专门的成本控制团队，营造良好的成本控制氛围，提高员工对成本控制的认识和重视程度，从而有效地推动成本控制工作的开展。
工业企业成本控制存在的问题及对策探析
工业企业成本控制存在的问题及对策探析随着市场竞争的加剧和环境保护要求的提高，工业企业成本控制变得尤为重要。
工业企业在成本控制上面临着一些问题。
本文将探讨这些问题，并提出相应的对策。
工业企业成本控制面临着生产成本上升的问题。
原材料价格不断上涨、人工成本增加等因素使得企业的生产成本不断攀升。
对策之一是加强供应链管理，寻找更具竞争力的供应商，降低原材料采购成本。
企业可以优化生产工艺，提高生产效率，降低人工成本。
还可以加强研发，研发出更节能、环保的生产设备，降低能源消耗成本。
工业企业成本控制面临着生产过程中的浪费和损耗问题。
许多工业企业在生产过程中存在着材料浪费、能源浪费等问题，导致成本的增加。
对策之一是加强生产过程管理，实施精益生产，减少生产过程中的浪费。
可以通过技术升级和设备改造，提高生产过程的精确度和稳定性，减少产品的次品率。
工业企业成本控制还面临着市场价格波动的问题。
市场价格的波动对企业的成本控制造成了一定的困扰。
对策之一是建立灵活的定价机制，根据市场需求和竞争状况及时调整产品价格。
可以加强市场调研，预测市场价格波动趋势，合理安排生产计划，降低成本风险。
工业企业成本控制还面临着税收和政府监管的问题。
税收政策的变化和政府监管的加强对企业的成本控制产生了一定的影响。
对策之一是加强财务筹划，合理规避税收风险。
加强与政府的沟通和合作，关注政策变化动向，及时了解并遵守相关法规和标准，减少因政府监管而导致的成本增加。
工业企业成本控制存在生产成本上升、生产过程浪费和损耗、市场价格波动以及税收和政府监管等问题。
针对这些问题，工业企业可以采取加强供应链管理、优化生产工艺、加强研发、实施精益生产、引进先进设备、建立灵活的定价机制、加强市场调研、加强财务筹划和与政府的沟通合作等对策，提高成本控制效果，提升企业竞争力。
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策随着市场竞争的日益激烈，生产制造企业成本管控成为企业管理的一个重要课题。
成本管控的不足可能导致企业面临成本过高、利润下降等问题，因此如何有效地解决成本管控存在的问题成为企业管理者需要认真思考和解决的问题之一。
本文将从生产制造企业成本管控存在的问题及对策进行浅析。
一、成本管控存在的问题1.成本分析不够全面生产制造企业在进行成本管控时，常常只关注直接成本而忽略了间接成本，导致成本分析不够全面。
直接成本是指可以直接与产品生产过程相关联的成本，如原材料成本、直接人工成本等；而间接成本则是指无法直接进行产品成本核算的成本，如厂房租金、设备折旧等。
忽略间接成本的分析可能会导致企业在进行成本核算和成本控制时出现盲点，影响企业的成本管控效果。
2.成本控制手段不够灵活在实际生产过程中，生产制造企业经常会面临原材料价格波动、人工成本上涨等问题，但是企业往往缺乏相应的灵活手段进行成本控制。
企业可能缺乏灵活的采购方式和供应链管理手段，导致未能及时调整原材料的采购计划和供应商选择，从而无法有效控制原材料成本。
3.生产过程中存在浪费生产制造企业在生产过程中常常存在浪费现象，包括物料浪费、能源浪费、人力资源浪费等。
这些浪费现象导致了企业生产成本的增加，降低了企业的利润水平。
生产线上未合理利用生产能力、员工工时浪费等问题都会导致企业成本的增加。
4.成本管控管理不到位成本管控需要企业管理者和相关部门的密切配合和有效管理，但是在一些企业中，成本管控的管理不到位。
可能存在成本核算不规范、成本异动未及时反馈、责任主体不明确等问题，导致成本管控效果不理想。
二、对策和建议在成本管控中，企业需要加强成本分析的全面性，包括直接成本和间接成本的分析。
企业需要建立完善的成本核算体系，确保能够全面、准确地核算产品的成本，为成本控制提供可靠的数据支持。
企业需要根据市场变化和供应链情况等因素，及时调整原材料采购策略和供应商合作关系，提高成本控制的灵活性。
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策生产制造企业成本管控是企业管理中非常重要的一环，它直接影响企业的盈利能力和市场竞争力。
目前很多生产制造企业在成本管控方面存在着许多问题，这些问题影响着企业的发展和利润。
本文将从成本管控存在的问题以及解决对策方面展开分析。
1.缺乏成本意识很多生产制造企业缺乏成本意识，管理者和员工对成本的认识不够深刻，常常觉得成本管控是会计和财务部门的事情，而不是全员参与的事情。
这就导致了员工对成本的浪费和滥用，增加了企业的生产成本。
2.成本数据不准确生产制造企业在进行成本核算的时候，很多时候成本数据并不准确，导致企业在制定成本预算和控制成本时难以准确把握。
这个问题主要是因为企业内部成本核算机制不健全，导致了成本数据的准确性无法得到保障。
3.供应链成本控制不力生产制造企业往往与众多供应商合作，供应链成本直接影响着企业的成本控制情况。
目前很多企业对供应链成本控制不够重视，导致企业无法有效控制原材料和零部件的成本，加重了企业的生产成本负担。
4.生产效率低下生产效率的低下也是造成生产制造企业成本过高的一个重要原因。
很多企业在生产过程中存在着生产效率低下、生产周期长、废品率高等问题，这些问题都会导致企业的成本上升。
5.成本控制手段不足很多企业在成本控制手段方面存在着不足，只依靠传统的成本控制手段，比如简单的降低人员成本、降低原材料采购成本等。
这些传统的成本控制手段已经不能满足当下企业成本管控的需求。
二、生产制造企业成本管控的对策1.强化成本意识企业需要加强全员成本意识的培养，让管理者和员工都明白成本控制是全员参与的事情。
可以通过加强成本控制教育培训，建立成本控制的激励机制等措施，增强员工的成本意识。
2.改善成本核算机制企业需要建立健全的成本核算机制，确保成本数据的准确性。
可以采用先进的成本核算技术和管理工具，比如成本模拟分析技术、成本流程管理工具等，从根本上改善成本核算的准确性。
3.优化供应链成本控制企业需要加强与供应商的合作，建立稳定的供应链，同时优化供应链成本控制。
浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策
浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策生产加工制造企业成本管理是企业经营管理中非常重要的一环，直接关系到企业的发展和利润。
随着市场竞争的加剧和社会经济环境的变化，企业成本管理也面临着诸多问题和挑战。
本文将浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策，以期为企业提供一些参考和帮助。
一、问题分析1.成本计算不准确在生产加工制造企业中，成本计算的准确性直接影响着企业的利润水平。
由于企业规模的不同、生产过程的复杂性以及人为因素的影响，很多企业在成本计算上存在着不准确的情况。
这导致了企业难以准确评估产品成本，进而影响了企业的生产经营决策。
2.成本控制不到位成本控制是企业管理中非常关键的一环，但是在一些生产制造企业中，成本控制的不到位导致了企业的成本超支现象。
生产过程中的原材料浪费、能源消耗不合理等问题都是导致成本超支的重要原因。
3.人力成本过高人力成本是企业生产成本的重要组成部分，但是由于一些企业在人力管理上的不合理，导致了人力成本过高的问题。
过多的管理层、工人工资福利过高等都是导致人力成本过高的原因。
二、对策建议1.加强成本核算管理企业需要加强对成本核算的管理，建立科学的成本核算体系，确保成本计算的准确性。
可以通过建立全面的成本核算制度，加强成本核算软件的应用，提高成本核算人员的专业素养等途径，确保成本核算的准确性。
2.加强成本控制企业需要加强成本控制，建立科学的成本控制制度，加强对生产过程中的原材料消耗、能源消耗等成本关键点的控制，防止成本超支的情况发生。
可以通过建立严格的物料流转制度，加强对原材料采购的管理，提高能源利用率等途径，加强成本控制。
3.优化人力结构企业需要优化人力结构，合理配置人力资源，降低人力成本。
可以通过精简管理层次、提高管理效率，优化岗位设置，提高员工绩效等途径，降低人力成本。
4.加强成本管理意识企业需要加强全员成本管理意识，提高员工对成本管理的重视程度，营造良好的成本管理氛围。
制造业成本管理存在的问题及对策
制造业成本管理存在的问题及对策制造业成本管理是企业实现可持续发展的重要环节，但在实际操作过程中存在一些问题。
以下是一些常见问题及对策。
问题一：成本计算不准确成本计算不准确是导致成本控制失控的主要原因之一。
常见的问题有忽略某些细节、计算错误、数据不准确等。
对策一：建立准确的成本计算体系建立准确的成本计算体系是解决成本计算不准确问题的关键。
需要建立详细的成本分类体系，确保所有成本都能被正确归类。
需要制定严格的成本计算方法和流程，确保计算过程的准确性。
需要加强对原始数据的审核和核对，确保数据的准确性。
问题二：成本核算周期过长传统的成本核算一般是按月、季度或年度进行，但这种周期较长，往往不能及时提供有价值的信息，导致成本控制的效果不佳。
对策二：实行实时成本核算实行实时成本核算是提高成本管理效果的重要手段。
通过引入先进的管理信息系统，企业可以实时获取有关成本的信息，及时发现问题和进行调整。
可以采用成本分析工具，对成本进行快速分析和比较，提供决策支持。
问题三：成本信息无法有效传递成本管理涉及多个部门和职能，成本信息的传递效率往往成为制约成本控制的瓶颈。
对策三：优化成本信息传递流程优化成本信息传递流程是提高成本管理效果的关键。
需要明确每个部门和岗位对成本信息的需求和责任，建立相应的传递机制。
可以利用现代信息技术，建立成本管理平台，实现成本信息的实时共享和传递。
需要加强对成本信息的沟通和解释，确保各部门对成本信息的理解和共识。
问题四：成本控制缺乏有效手段成本管理往往需要通过成本控制来实现，但在实际操作过程中，企业缺乏有效的成本控制手段，导致成本控制效果不佳。
对策四：建立有效的成本控制体系建立有效的成本控制体系是提高成本管理效果的重要途径。
需要建立详细的成本控制指标体系，明确每个环节的成本目标和责任。
可以采用成本控制工具和方法，如标准成本法、成本传导法等，对成本进行控制。
需要定期进行成本控制的评估和调整，确保成本控制的持续有效性。
浅谈工业企业成本控制现状及其改进措施
浅谈工业企业成本控制现状及其改进措施工业企业成本控制一直是企业经营管理中的重要环节。
在市场竞争日益激烈的今天，企业要想立足市场并取得持续发展，就必须合理控制成本，提高生产效率，提高竞争力。
目前我国许多工业企业在成本控制方面存在许多问题，不同程度地影响了企业的经营效益。
本文将从成本控制的现状入手，分析存在问题，并提出改进措施，以期为工业企业的成本控制提供一些参考。
一、目前工业企业成本控制的现状1. 高度重视成本控制，但实际效果有限许多企业领导在口头上对成本控制高度重视，提出了很多成本控制的目标和要求，但实际操作中往往并不尽如人意。
具体到各部门的管理中，很多时候都是在完成任务的前提下追求效率与品质，而忽视了成本管理的核心内容。
这导致了目标是控制成本、提高效率，但实际成果并不尽如人意的尴尬局面。
2. 成本控制手段单一，效果受限目前，许多企业在成本控制中只侧重于降低生产成本，忽视了其他成本的控制，如管理成本、销售成本、财务成本等。
从而使得企业在整体成本控制上并未能够取得显著效果。
对于成本控制的手段也较为单一，主要是通过调整成本标准、简化工艺、提高生产效率等手段来降低生产成本，但在其他方面并没有太多的创新和突破，导致成本控制效果受限。
3. 领导重视力度不够，致使经营动力不足企业领导在成本控制上要提高重视度，把成本控制内化为企业的一种文化，使得每一个领导和员工都能够从内心产生对成本控制的重视。
领导要对成本控制目标和要求进行具体化和量化的分解，注重具体的成本控制细节。
领导要建立完善的激励机制，对于成本控制目标的实现和超额完成给予合理的奖励，以激发员工的积极性。
2. 多方位综合降低成本企业在成本控制上要将目光放在全方位，多项目标取得进展，而不是片面地注重生产成本的降低。
在实际操作中，除了降低生产成本外，还要重视其他成本的控制，如管理成本、销售成本等。
还要注重以技术手段来提升效率，改善设备性能，增加产出，从而实现成本的降低。
工业企业成本控制存在的问题及对策探析
工业企业成本控制存在的问题及对策探析工业企业的成本控制对企业的发展至关重要。
良好的成本控制可以提高企业的盈利能力，提高企业的竞争力。
在实际操作过程中，往往存在一些问题，需要进行有效的对策探析来解决。
一、问题分析：1. 数据不准确：一些企业在成本控制过程中，往往存在数据不准确的问题。
这可能是由于员工的计算错误、记录不详细等原因导致的。
如果基础数据不准确，那么无论再高明的成本控制方法都难以发挥作用。
2. 预算不合理：有些企业在制定成本预算时，往往过于乐观，忽略了实际情况。
这导致实际成本超出预算，无法达到控制的目标。
3. 成本控制责任不明确：在一些企业中，成本控制责任没有明确的界定，导致各部门之间互相推诿责任，无法形成有效的协同作用。
这样，成本控制的效果往往不理想。
4. 增加成本难以避免：在市场竞争日益激烈的环境下，企业为了保持竞争力，往往需要不断投入，这样，成本就会不可避免地增加。
5. 人员管理问题：有些企业在成本控制中，往往存在人员管理不当的问题。
一些员工可能对成本控制的重要性缺乏认识，或者对成本控制方法不熟悉，这就会导致成本控制无法落地执行。
二、对策探析：1. 优化数据管理：企业应加强数据管理，建立规范的数据采集和记录制度，确保数据的准确性和及时性。
可以采用现代信息技术手段，自动化数据采集和分析，减少人为误差。
2. 合理制定预算：企业在制定成本预算时，应充分考虑实际情况，结合市场环境和企业发展战略进行预测和评估，制定合理的预算目标。
要设立有效的预算执行机制，对预算执行情况进行监控和评估，及时调整预算。
3. 明确成本控制责任：企业应明确各部门的成本控制责任，建立相关绩效考核机制，激励员工积极参与成本控制工作。
要加强部门间的沟通和协作，形成协同的工作机制。
4. 精细管理成本：企业应加强对各项成本的管理，发现成本增长的原因和关键点，对关键成本进行重点控制。
可以借助现代成本管理工具，如ABC（Activity-Based Costing）成本管理方法，对各项成本进行分析和控制。
工业企业成本核算存在的问题及应对措施
工业企业成本核算存在的问题及应对措施
随着市场竞争的日益激烈，工业企业面临着巨大的成本挑战，成本核算成为了企业管
理中的重要环节。
许多工业企业在成本核算方面存在诸多问题，导致了企业运营和经营的
不稳定。
本文将从工业企业成本核算存在的问题出发，提出相应的应对措施，以期为工业
企业的管理和经营提供一些建设性的建议。
1. 成本核算不精确
许多工业企业在成本核算过程中存在不精确的情况，主要表现在对生产成本和制造成
本的计算不准确，导致了企业的成本控制和成本预测的困难。
2. 成本分配不合理
在成本核算过程中，有些工业企业存在着成本分配不合理的问题，主要体现在对间接
成本的分配不清晰，导致了对产品成本及产品定价的混乱。
3. 成本信息不及时
一些工业企业在成本核算中存在着系统不完善的问题，主要表现在成本核算流程繁琐，缺乏标准化和规范化，导致了工作效率低下和成本核算错误率高。
二、工业企业成本核算的应对措施
1. 引进先进的成本核算技术
工业企业应该积极引进先进的成本核算技术，利用信息化技术对成本核算系统进行升
级和改造，提高成本核算的准确性和效率。
通过引入成本核算软件，建立成本核算信息系统，实现企业成本核算的智能化和自动化。
2. 加强成本核算人员的培训
工业企业应该加强对成本核算人员的培训，提高其对成本核算理论和技术的理解和掌握，使其能够熟练运用成本核算工具和方法，提高成本核算的准确性和及时性。
工业企业应该建立科学合理的成本分配方法，对间接成本进行合理分配，确保各个生
产环节的成本得到合理分配和控制，从而保障产品成本的准确计算和产品定价的合理性。
4. 完善成本核算体系。
工业企业成本核算存在的问题及应对措施
工业企业成本核算存在的问题及应对措施工业企业成本核算是企业管理中的重要环节，明确成本是企业决策和运营管理的基础。
工业企业成本核算存在着一系列的问题，对企业经营管理产生负面影响。
本文将探讨工业企业成本核算存在的问题，并提出相应的应对措施。
工业企业成本核算存在的问题之一是成本分配不准确。
在工业企业生产过程中，会出现多种成本，包括直接材料成本、直接人工成本、间接成本等。
在分配这些成本时，由于缺乏科学合理的方法和准确的数据，导致成本分配不准确，无法真实反映各个部门或产品的实际成本。
针对成本分配不准确的问题，工业企业可以采取以下措施进行应对。
建立科学合理的成本分配方法。
可以采用直接材料成本比例法、直接人工成本比例法、工时法等进行成本分摊，确保成本可以按照各个部门或产品的实际使用情况进行分配。
加强数据收集和监控。
通过建立完善的数据收集系统，及时获取各项成本数据，进行准确的成本计算和分配。
还可以通过加强对生产过程的监控，控制成本的增长。
工业企业成本核算存在的问题之二是成本偏低化。
在工业企业中，有些成本是难以直接量化的，如管理人员费用、研发费用等。
由于这部分成本在核算中不易准确衡量，容易导致成本偏低化，进而影响企业的决策和经营效益。
针对成本偏低化的问题，工业企业可以采取以下措施进行应对。
明确成本的内涵。
要认清成本的全面性，不仅要关注直接成本，还要关注间接成本和管理费用等难以量化的成本，并合理分摊到各个产品或部门。
加强成本管理。
通过建立成本管理制度，加强对成本的监控和控制，确保成本可以真实反映企业的经营状况，并随时做出调整。
加强对成本的评估和分析，及时发现并解决成本偏低化的问题。
工业企业成本核算存在的问题之三是成本过高化。
有些工业企业在进行成本核算时，可能会出现成本过高的情况。
这可能是由于成本计算方法的不合理，或者是对成本项的过度核算导致的。
成本过高会使企业的经营效益降低，影响企业的盈利能力。
针对成本过高化的问题，工业企业可以采取以下措施进行应对。
小议工业企业成本管理的不足及措施
小议工业企业成本管理的不足及措施随着市场竞争的日益激烈，工业企业成本管理的重要性也变得越来越突出。
成本控制是企业经营中不可或缺的一环，它直接影响着企业的生产效率及利润水平。
然而，现实中许多工业企业在成本管理上存在着不足，本文将从多个方面探讨成本管理的不足及措施。
一、缺乏全面的成本观念对于许多企业来说，成本管理的概念仅限于减少生产成本。
但实际上，成本管理应该是企业的整体策略，在产品研发、销售渠道、人力资源等方面应用。
企业需要树立全面的成本观念，将成本管理视为企业战略的一部分，从而为成本控制提供更广泛、更有效的支持。
二、成本管理信息不及时、准确许多工业企业仍然采用传统的财务管理工具，在成本控制上缺乏实时数据支持。
缺乏及时和准确的数据，使企业难以掌握实时成本信息，无法将成本控制的重点放在最需要的地方。
因此在这方面，企业需要更加注重使用先进的信息管理系统，准确地记录、分析成本数据。
三、成本管理流程不规范许多企业在成本管理方面习惯沿袭传统的管理模式，流程不够规范。
这就会导致成本管理程序过程繁琐、沟通效率低效，无法快速地响应企业的实际需求。
解决这个问题需要从加强工作流程来入手，引入信息化手段并建立标准化的流程，更好地实现企业成本管理的规范化和标准化。
四、缺乏成本精细化管控许多企业在成本管理上过于粗略，没有进行细分化管理。
不同的产品、不同的环节、不同的期间会有不同的成本管理方式。
只有逐层次、逐项目进行管理才能精准掌握成本情况，胜任更具竞争力的市场环境。
五、成本管理方式过于单一工业企业在成本管理上还存在着内容单一、方式过于单一的问题，只依赖于成本控制或降低成本来实现成本管理。
实际上，在完整的成本管理流程中，成本计划、成本控制和降低成本这三个方面都不能独立而存在，任何一环都无法单独存在。
以上五个方面是实践证明工业企业成本管理的不足之处，种种不足让许多企业在市场变局中处于劣势。
然而，这并非绝望的，完善的解决方案需要我们从以下方面来提出：一、建立全面的成本管理机制企业应该将成本管理纳入到企业的管理体系来，从战略角度来进行规划和管理。
小议工业企业成本管理的不足及措施
小议工业企业成本管理的不足及措施工业企业成本管理是企业管理的重要组成部分，关系到企业的利润和竞争力。
然而，在实际运营中，存在一些不足之处。
本文将从成本控制、成本核算、成本分析和成本优化等方面探讨工业企业成本管理的不足，并提出相应的措施。
首先，成本控制方面存在不足。
很多企业在成本管理上存在被动化的问题，即只在发生了损失之后才采取措施进行控制。
这种方式会导致企业在成本控制上起不到积极作用，也无法及时找出成本超支的原因，影响企业的经营效益。
解决这个问题，企业需要建立预算控制系统，根据经验和市场需求进行成本预期，及时跟踪成本执行情况，及时调整和控制成本，以避免成本超支。
其次，成本核算方面存在不足。
很多企业在成本计算上只注重直接成本的核算，而忽略间接成本的核算。
这种情况下，企业无法准确计算出产品的实际成本，也无法评估产品的盈利能力。
为解决这个问题，企业需要建立全面的成本核算体系，包括直接成本和间接成本，将成本分配到不同的产品或项目上。
同时，企业还需要根据产品或项目的性质，采取不同的核算方法，确保成本核算的准确性和可比性。
第三，成本分析方面存在不足。
很多企业在成本分析上过于侧重过去的数据，忽略了未来的趋势。
这样容易导致企业在成本决策上做出错误的判断，影响企业的长远发展。
为解决这个问题，企业需要加强对成本数据的分析，结合市场的发展趋势和竞争对手的动态，制定合理的成本策略。
同时，企业还需要加强对内外部环境的监测，及时调整成本结构和经营模式，以保证企业的竞争力和盈利能力。
最后，成本优化方面存在不足。
很多企业过于注重成本削减，而忽略了资源的优化配置。
这样容易导致企业在追求成本低廉的同时，影响产品的质量和企业的创新能力。
解决这个问题，企业需要在成本控制的基础上，注重资源的优化配置，提高生产效率和产品质量。
同时，企业还需要建立完善的供应链管理系统，与供应商和客户密切合作，实现资源的共享和优化利用。
综上所述，工业企业成本管理存在一些不足之处，主要包括成本控制、成本核算、成本分析和成本优化等方面。
工业企业成本管理存在的问题与对策
工业企业成本管理存在的问题与对策问题一：成本管控手段落后在工业企业的成本管理中，存在着成本管控手段落后的问题。
即使企业已经采用了一些成本控制手段，如制定预算、设立成本中心等，但由于技术不断更新、市场竞争日益激烈，这些传统的成本控制手段已经无法满足企业对成本管理的需求。
例如，在生产过程中，大量的人工操作导致成本增加，但传统的人工管理手段无法实时获取到准确的数据，导致企业无法及时采取措施降低成本。
对策一：引入数字化成本管理系统为了解决成本管控手段落后的问题，工业企业可以引入数字化成本管理系统。
数字化成本管理系统可以实时收集、分析和监控企业的成本数据，帮助企业实现精细化、实时化的成本控制。
通过数字化成本管理系统，企业可以迅速了解生产过程中的成本状况，及时采取措施降低成本，提高企业的竞争力。
问题二：未能合理评估成本效益在工业企业的成本管理中，存在着未能合理评估成本效益的问题。
许多企业在进行投资决策时，往往只考虑到投资的成本，而忽视了对投资后的效益的评估。
这种情况下，企业很容易陷入低成本投资、高成本运营的困境，导致成本效益不高。
对策二：建立综合考量的成本评估体系为了解决未能合理评估成本效益的问题，工业企业可以建立综合考量的成本评估体系。
通过该体系，企业在进行投资决策时不仅要考虑到投资的成本，还需要综合考虑到投资后的效益。
这样可以避免企业仅追求低成本投资而忽略了长期效益的问题。
企业可以采取技术评估、市场前景评估等方式，对投资项目进行全面综合的评估，确保投资的成本和效益达到最优化。
问题三：缺乏成本意识和节约意识在工业企业的成本管理中，存在着缺乏成本意识和节约意识的问题。
许多员工对成本管理意识不强，缺乏节约成本的意识。
这样导致企业的成本不断增加，降低了企业的盈利能力。
对策三：加强员工培训和激励机制建设为了解决缺乏成本意识和节约意识的问题，工业企业应该加强员工培训，提高员工对成本管理的认识和意识。
企业可以组织成本管理培训，帮助员工了解成本管理的重要性，并教授成本控制的方法和技巧。
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工业生产成本控制中存在的问题及对策作者：高树来源：《城市建设理论研究》2013年第02期【摘要】：成本控制是企业提高经济效益的一个重要手段，对于企业在激烈的竞争中立于不败之地具有非常重要的意义，本文以下内容将对工业生产成本控制中存在的问题进行简要的分析，并提出解决对策，仅供参考。
【关键词】：工业生产；成本控制；问题与对策[ Abstract ]: Cost control is an important means for enterprises to increase economic efficiency, to the enterprise in the fierce competition remain invincible is very important, in this paper, the following will make a brief analysis of the existing cost control problem in industrial production, and propose solutions, for reference only.[ Key words ]: industrial production; cost control; problem and countermeasure中图分类号：F279.231、前言工业生产成本是生产单位产品而发生的各项生产费用，包括各项直接支出、制造费用。
其中直接支出包括直接材料（原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等）、直接工资（生产人员的工资、补贴）、其它直接支出；制造费用是指企业为组织和管理生产所发生的各项费用，包括设备折旧费、维修费等。
由以上分析可以看出，如果在工业生产过程中，在总的产值不变的情况下，降低直接支出和制造费用支出，则能得到更多的利润，可见在工业生产过程中对成本控制具有非常重要的意义，其能保证企业在激烈的竞争中屹立于不败之地。
但是目前工业生产成本控制中仍存在一些问题，这些问题的存在严重的影响到了成本的控制，减少了利润，甚至威胁到企业的生存空间，故应引起足够的重视。
本文以下内容将对工业生产成本控制中存在的问题进行简要的分析，并提出解决对策，仅供参考。
2、工业生产成本控制中存在的问题根据作者多年的实践经验，认为工业生产成本控制中主要存在如下几个方面的问题：第一，成本控制思想落后，成本控制不完善，传统的成本控制是以是否节约为参考，仅仅强调成本的降低，节省费用开支。
在市场经济条件下，这种以“成本节省“为主导的成本控制，一方面会挫伤企业为未来绩效而支出某些短期看来是高昂的费用的积极性，从而影响企业的技术革新和产品的更新换代；另一方面还会因顾及局部要求而损害企业的整体目标。
同时还只注重了成本生产过程的控制忽视供应和销售过程的控制，只注重投产后的成本控制，忽视投产前产品设计和生产要素合理组织的成本控制。
在成本的具体核算中，只注重财务成本的核算，缺少管理成本的核算。
第二，缺乏完善的责权利相结合的奖励机制。
目前有些生产企业因为各部门岗位责权利不相对应,以致出现了干多干少一个样,干好干坏一个样的局面,即使兑现了也是受奖的不公,受罚的不服。
特别是有些国有工业企业长期受大锅饭思想的影响,对本该受重奖的人员,意思一下就算了；对本该受处罚的人员,碍于情面批评一下了事。
这种只安排工作而不考核其工作效果,或者只奖不罚、奖罚不到位的做法,不仅会严重挫伤有关人员的积极性,而且会给今后的成本管理工作带来不可估量的损失,因为职工所关心的,就是企业的责任权利相结合原则是否有力度。
第三，成本核算的内容没有及时的拓宽。
有相当一部分工业企业在使用落后的工艺及陈旧的设备，主要依靠有形资产的消耗生产产品，这种环境下生产的产品“粗老笨重”，浪费严重，对周围的环境污染较为严重。
随着信息时代的到来，知识资源逐渐成为工业企业的主要生产要素。
但是，当前工业企业对于知识资源、人才资源等无形资产的价值摊入管理费用，而没有将其计入产品的成本。
此外，当前不少工业企业以破坏生态及浪费资源环境为代价，但是在进行成本核算时，忽视生产对环境造成的污染、环境的治理及保护成本，没有将环境成本纳入成本核算的范围中。
第四，成本指标分解不到位。
成本指标的分解，是成本控制的一个非常重要的环节，虽然部分企业一直在做，但指标制定很粗糙，没有认真的去分解，更没有和奖惩挂钩，所以只是流于形式。
采用的具体做法就是用行政手段，从上往下下达指标，要求各车间在上年实际成本的基础上，次年要降多少，给出一个成本降低率的指标。
由于这个指标的制定缺乏科学依据，所以不能从根本上解决工业企业效益差的问题。
这样导致的结果是成本指标分解无法实现与市场接轨，不可能分解到位。
第五，生产成本管理不规范。
生产成本是工业企业生产成本控制的核心内容。
生产成本包括材料费、人工费和管理费等内容。
对于工业企业而言，生产成本在产品成本中所占的比例往往高达80%以上，因此加强生产成本控制是十分必要和紧要的。
而在当前，很多工业企业的生产成本管理不规范，库存的原材料、辅助材料、半成品和成品等的数量逐年递增，但在物资管理方面的管理没有及时跟进和完善，各种原料和产品的入库验收、领用和使用缺乏有效的监督和控制，导致财产清查不及时，未形成量化的成本管理体系。
3、提高工业生产成本控制水平的对策根据作者多年的实践经验，认为应从如下几个方面采取措施提高工业生产成本控制水平：第一，要有战略成本意识。
战略成本意识是指工业企业管理人员对生产成本管理和控制给予足够的重视，充分认识到生产成本降低的潜力是无穷无尽的。
这种无穷无尽降低成本的思想必须依靠组织措施的配合才能形成现代完整意义上的战略成本意识。
要把降低生产成本的工作从管理部门扩展到供应、生产和设计等各个部门,形成全厂全员式的降低生产成本格局,形成纵横贯穿企业内部各部门的“组织化成本意识”。
另外要将降低成本从战略布局的高度加以定位,即从选择开发项目种类、规模起就注入生产成本思想,确立具有长期发展观的“战略性成本意识”。
第二，积极应用信息化手段。
在现代生产方式下，工业企业要立足于市场、有效运用先进的信息技术来建立企业内部，尤其是企业之间成本信息的传输、共享机制，并在此基础上建立能够随时反映并控制生产与市场间动态联系的成本信息系统，由特定的成本管理人员、成本信息处理工具和成本信息处理软件包集成一个有机整体，以计算机技术作为成本信息处理手段，通过成本管理模型库、方法库和数据库的构建和应用，收集、加工、存贮和输出成本信息，有效地满足成本核算、成本决策和成本控制，为战略和战术成本管理提供信息支持。
第三，要选择合理的成本控制方法。
成本控制方法是多种多样的，如目标成本管理法、责任成本管理法、价值工程法、标准成本法等。
对于工业企业而言，选择时没有固定的模式，要依据企业的实际情况，考虑组织结构、生产方式等具体要素，选择适合自身成本控制特点的成本控制方法。
具体到实践中，企业可把传统成本控制方法同现代成本管理方法结合起来，建立一套适合自身特点的成本控制管理模式。
第四，拓展工业企业成本核算内容，加强企业管理流程建设。
对于工业企业而言，要形成全面的成本核算管理，就应积极地拓展成本核算内容。
首先应细化核算，形成以财务管理为核心的价值链管理模式：将每一个产生费用的环节分解成可以操作的细节，然后将其分解到岗位、个人，通过细化管理对每一个环节、每一笔费用进行成本核算，降低工业企业的产品成本及期间费用；其次，加强企业管理流程的建设。
企业成本管理的重要之处就在于促使成本核算在企业的各个运行环节保持畅通，促进企业管理标准化及生产操作标准化是促使企业实现可持续发展的必由之路。
第五，要做好成本事后分析。
成本事后分析主要是对实际发生的成本费用和预先制定的成本标准进行对比和分析，计算出各类差异，并在此基础上找出存在该种差异的原因，以便明确成本控制责任，为成本考核和新标准、新措施的制订提供依据。
此外，工业企业应实行定期报告制度，及时报告各项成本资料和控制情况，分析实际成本与目标成本之间产生差异的原因，把日常发生的差异汇总起来进行分析研究，探索成本增减的原因，采取措施纠正偏差，持续改进成本控制目标，进而不断降低成本，提高企业经济效益。
第六，建立工业生产成本控制中心。
成本控制又可以细划成材料成本控制、能源动力成本控制、人员成本控制、维护运行成本控制几个方面，实现生产全过程的成本控制。
严格控制原材料采购成本，通过因特网、实地垂询等多种途径了解材料价格信息，建立采购成本数据库，及时地随市场价格予以调整材料最高限价，实行节奖超罚。
第七，加强成本管理的意识,实行全员生产成本控制。
生产成本的全员控制,是指建立以一线工人为核心的成本控制体系,按照成本管理责任制进行职责分工,将成本目标分解落实到部门及个人,防止成本控制人人有责而人人不管。
工业生产成本全员控制主要应建立领导层、技术主管、一线工人、预算员、财务及成本人员、材料员、机械管理人员、行政管理人员和其他人员的成本控制责任等。
面对当前激烈的市场竞争,工业企业的每一位员工和管理者应尽快树立起成本管理意识,从思想上认识到成本管理的重要性和迫切性,真正树立起全员成本控制的观念。
4、结尾以上内容首先对工业生产成本控制中存在的问题进行了分析和探讨，随后提出了解决对策，表达了观点，提出了见解。
但是作者深知，工业生产成本控制关键要与时俱进，根本要符合市场经济发展规律，重点是要实行全员控制，只有这样才能从根本上提高工业生产成本控制水平。
【参考文献】[1]《成本会计学》梁星等；清华大学出版社[2]《成本费用控制精细化管理全案》王德敏等；人民邮电出版社[3]《生产成本管理细化量化与过程控制》姜上泉等；广东经济出版社。