球墨铸铁管质量控制标准要求

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球墨铸铁管及管件标准

球墨铸铁管及管件标准球墨铸铁管及管件是一种常用的管道材料，具有良好的耐腐蚀性能和高强度，广泛应用于城市供水、燃气、热力、石油、化工、冶金、矿山、建筑等领域。

为了保证球墨铸铁管及管件的质量和安全性能，国家和行业制定了一系列的标准规范，下面将对球墨铸铁管及管件的标准进行详细介绍。

首先，球墨铸铁管的国家标准是GB/T 13295-2003《球墨铸铁排水管道系统》。

该标准规定了球墨铸铁排水管道系统的分类、材料、外观质量、尺寸、质量控制等内容，保证了球墨铸铁排水管道系统的质量和使用安全性。

其次，球墨铸铁管道配件的国家标准是GB/T 13296-2003《球墨铸铁排水管道系统配件》。

该标准规定了球墨铸铁排水管道系统配件的分类、材料、外观质量、尺寸、质量控制等内容，保证了球墨铸铁排水管道系统配件的质量和使用安全性。

除了国家标准外，行业标准也对球墨铸铁管及管件进行了规范。

比如，建筑排水用球墨铸铁管道系统的行业标准是CJ/T 120-2008《建筑排水用球墨铸铁管道系统》。

该标准规定了建筑排水用球墨铸铁管道系统的分类、材料、外观质量、尺寸、质量控制等内容，保证了建筑排水用球墨铸铁管道系统的质量和使用安全性。

此外，球墨铸铁管及管件的标准还包括了产品的检验方法、试验规程、标志、包装、运输和贮存等内容，以确保产品在生产、运输、使用过程中的质量和安全。

总的来说，球墨铸铁管及管件的标准是为了保证产品的质量和安全性能，减少因管道材料质量问题而引发的安全事故，保障人民生命财产安全。

因此，在选购球墨铸铁管及管件时，应严格按照国家和行业标准进行选择，确保产品的质量和可靠性。

以上就是关于球墨铸铁管及管件标准的相关介绍，希望对大家有所帮助。

如果您对球墨铸铁管及管件标准有更多的疑问，可以咨询相关部门或专业人士，以便更好地了解和选择合适的产品。

球墨铸铁管道安装和试压质量控制

工程技术
安全质量
２０１５年５月・２０９・
球墨铸铁管道安装和试压质量控制
王北林
（新疆生产建设兵团建设工程集团第一建筑安装有限责任公司，新疆乌鲁木齐
８水系统中有着广泛的应用，在其内壁通过水泥砂浆衬里的方式，使管道的输水环境得到了改善，不仅提高了管道的榆水能力，而且降低了在能量上的消耗。本文首先对球墨铸铁管道的安装进行了介绍，然后对球墨管道的安装及试压质量控制进行了分析，希望对相关工作人员能够有所帮助。关键词：球墨铸铁管道；试压质量控制；管道安装中图分类号：ＴＵ６０６文献标识码：Ａ文章编号：１６７１．５５８６（２０１５）１５．０２０９．０ｌ现超挖，必须利用粗砂等材料进行回填，直到达到设计标准。近几年，随着供水管道技术的不断提高，新技术、新材料如果在雨季施工，地下水含量可能会偏高，此时应当在沟槽两有初期的几种逐渐的发展为了现在的十几种，这为我国的供水侧设置适当的排水沟，并要设置相应的集水井，避免积水流入３】。系统的修建提供了更多的选择。目前在我国输配水系统管道中沟槽内，引起浮管事故，确保工程的施工质量【常用的管道有灰口铸铁管、球墨铸铁管等。其中球墨铸铁管道２．２球墨铸铁管道试压质量控制因为其具有良好的延展性、耐腐蚀性而被广泛应用在供水系统水是水压试验的介质，向铺设好的管道中灌满水，然后进中。行加压，检验管道的渗水量是否符合标准或检验管道结构是否１球墨铸铁管道安装遭受到了破坏，通过试压，能够发现球墨铸铁管道中的管材是随着球墨铸铁管道应用变得越来越广泛，人们也加强了对否存在砂眼、裂纹、接口处是否存在漏水情况，从而确保工程球墨铸铁管道安装的研究。本人依据自身的工作经验，对球墨质量。铸铁管道安装中涉及到的问题进行了总结，其安装要点如下：２．２．１符合水压试压条件１．１在施工前，需要对管件、管材等材料进行检查，如果球墨铸铁管道符合以下条件可以进行水压试验：（１）球墨铸铁管道应当在完成全部回填后在进行试压，避免管道位置发存在问题，则不能在施工中对其进行应用。１．２在球墨铸铁管道安装过程中通常采用 “ Ｔ”型接口（滑生偏移，确保试压的安全性。（２）与管道相关的附属设备的安入式），在施工中只要顺利的在承口处插入插口即可。这种接装必须要紧固。（３）管道的三通、弯头处需要依据图纸做好支口方式不仅操作简单，而且能够使管道的密封性和耐腐蚀性得墩，并且要在混凝土强度达到一定标准后在进行试压。到进一步提高。２．２．２划分试压管道长度１．３清理干净管口和胶圈周围的杂物，在对胶圈进行清理在试压管道长度的划分上应当依据管道的直径、材质进行，时应当将胶圈弯成 ’ ’ 字或 ‘ 梅花形 ” 然后将其安装到承口槽内，试压管道的长度应当小于１千米，如果管道中阀门之间的距离再沿着胶圈进行一次按压，胶圈的各个部位不能发生扭翘＿１］。无法满足要求，可以选择在四通和三通处进行。管道中但凡存４］。１．４在胶圈和插口的外表面涂抹一层润滑剂，在插口外表在跨越或穿越管道都应当进行单独水压实验［面进行润滑剂涂抹时，涂抹要均匀。２．２．３水压试验的准备工作１．５在下管操作中需要依据要求将管子下到槽底，一般在在对管道进行水压试验前，要对管件进行逐一检查，在实下管上可以采用机械下管和人工下管两种方式。验阶段不能有安全阀和消火栓等部件，不能用闸阀作为堵板，１．６将准备好的器具准备到位，需要额外注意的是在安装及时拆除不能参与试压的仪表、阀门等，标记处加设的盲板，过程中要小心操作避免对已经清理的管子造成二次污染。必要对数量和位置进行详细记录；试压需要有设备、机械要配１．７在管道安装过程中，为了插口插入承口内顺利、省力，备齐全，做好技术交底工作；做好排气阀和压力表等设备的检应先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，连接好倒查，确保设备的使用功能满足试验要求。链和钢丝绳，倒链要拉紧：并且让人在管承口一端对管子进行２．２．４水压试验注意事项在球墨铸铁管道的水压试验中要注意以下几点内容：（１）摇晃，指导插口插入到位为止，插口与承口之间应当预留２毫米左右的间隙［２１。明确分工，支墩、接口、后背应当规定专业人员进行记录，并１．８管件自身的重量偏轻，在安装过程中使用单根钢丝绳，做好汇报工作（２）在进行水压管道试验时需要将管道的内空管件在安装中容易发生偏转，从而造成橡胶圈被挤压，无法安气排出，避免管道在出现漏水情况时，无法从压力表上发现管装到位。因此，在安装过程中可以对双倒链进行应用，也可以道存在漏水情况。（３）如果试验管道存在起伏，应当在管道定通过加长管件的方法，然后利用单根钢丝完成安装。点设置排气阀，将管道中的气体排出，以管道中流出的水不带１．９在完全安装后需要利用钢板尺对胶圈位置的准确性进气泡为标准。（４）球墨铸铁管线的固定支撑在试压过程中的强度必须要达到设计标准。行检查，确保承口和插口的位置都满足要求。２球墨管道的安装及试压质量控制３结束语球墨铸铁管道在现代供水管道中有着重要作用，其应用范２．１安装过程的质量控制围也变得越来越广泛，我国在供水管道中使用的球墨铸铁管道２．１．１测量质量控制在设计中提供的临时水准点在施工测量中并不好用，因此在施工前都会对在其表面涂抹沥青、喷锌，提高其抗腐蚀性，在实际施工中需要重新建立临时水准点，球墨铸铁管道的安装这在一定程度上提高了球墨管道的质量。此外，在供水管道铺进度同一般管道安装相比较快，测量人员在工作中经常为了省设过程中要加强对球墨铸铁管道的安装和试压管道的控制，提事不愿对水准点进行重建，一次测量将会需要依靠多次转点才高供水工程运行的可靠性。能完成，加大了测量误差，对管道安装后的供水质量可能会造参考文献成较大影响。针对这一情况，测量人员需要在１００米左右建立［１】鲍阳，王士祥，刘雷．球墨铸铁管安装施工常见质量问题临时水准点，对管道标高进行复测，在进行管道安装过程中，研究［Ｊ］．现代装饰（理论），２０１２，０５：１２８．每安装一节管道都要复测一次标高，从而对标高的误差进行控［２】吴学刚．浅谈邢清干渠球墨铸铁管道水压试验技术［Ｊ］．中国制。科技信息，２０１４，０６：１６６．１６７．２．１．２基槽质量控制［３］刘新林．球墨铸铁管制造监理的质量控制［Ｊ］．陕西水利，基槽开挖过程中，经常会出现泡水和超挖现象，因此在挖２０１４，Ｓ１：５５．５７．槽沟时，要做好跟踪检查，在利用机械挖槽时，为了避免出现［４］覃军辉．运用ＴＱＣ方法解决柔性承插式球墨铸铁管道连接超挖现象应当保留２０厘米左右的人工清挖。施工中，一旦出问题【Ｊ］．安装，２０１０，０３：３５．３７．

球墨铸铁管管道的施工

球墨铸铁管管道的施工1、放线测量严格按图放线，根据施工图上管道的起终点与转折点的设计坐标，利用测距仪将图纸上的管线位置施放到地面上，定出管线走向及管道中心线。

沿管线走向，每量50M打一个里程桩，折点处或遇障碍物（如电线杆、其他建筑物及地下管线）等特殊地点则加设里程桩。

2、沟槽开挖开挖前，利用水准仪通过管道控制点设立沿线临时水准点，每100M一个，同时经过反复校核，确定无误后并做好记录。

临时水准点高程闭合差≤20L1/2MM。

本工程沟槽开挖基本上采用机械挖槽。

沟槽开挖应符合下列有关规范和规定：1）不扰动天然地基。

2）挖土至设计标高检验沟深，沟宽与土质情况，保证铺管质量。

沟槽中心线每侧的净宽不得小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差开挖土方时为+20MM。

3）沟底保持平直，不得超挖，若已经超挖，采用填粗砂处理，其复土超高夯实至设计标高。

如遇基坑为淤泥和虚土时，挖除淤泥及虚土，回填粗砂厚0.30米以上，如遇岩石，须超挖.30米以上，再整平并填以砂填层至设计标高。

4）挖土至沟底设计标高后，应立即与监理人员联系验收，尽量做到当天下管。

5）机械挖槽采用正向开挖法挖掘，挖土机顺沟方向放置，随挖随向后退。

槽底保留10CM以上的原土层，等平基前人工整平。

6）挖土应由边到中，利于排水，分层循序渐进。

7）为便于下管、运输、堆料，采用一侧堆土，一侧堆料，而且距沟边1米内不得堆土。

3、沟槽排水1）排水采用明沟集中排水。

每隔50M设1集水井，井深0.6M，长1M，宽1M，采用4寸或6寸潜水泵排水。

井位置处于沟槽外侧且紧靠沟槽底部边缘。

排水沟宽20CM深30CM。

2）在施工排水过程中应不间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。

4、平基沟槽开挖至设计标高并经监理工程师测量验收后，进行基础敷设。

基础的好坏直接决定了管道工程质量的好坏。

为确保工程质量达标，基础敷设质量控制应采取以下技术措施：1）沟槽平整后，沿管道设计中心位置设中心桩，桩材料可以采用短木或竹片，插入沟槽有一定深度，以不致轻易摆动为准。

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管标准球墨铸铁管是一种具有较高强度和耐腐蚀性能的管材，广泛应用于给水、排水、燃气、热水供暖等领域。

为了保证球墨铸铁管的质量和安全性能，国家和行业都制定了一系列的标准来规范其生产、检测和使用。

下面我们将对球墨铸铁管的标准进行详细介绍。

首先，球墨铸铁管的国家标准是GB/T 13295-2003《球墨铸铁管》。

该标准规定了球墨铸铁管的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

其中，技术要求包括了管材的化学成分、力学性能、表面质量、尺寸偏差等方面的要求，试验方法包括了化学成分分析、拉伸试验、冲击试验、硬度试验等内容。

这些规定为球墨铸铁管的生产和质量检验提供了具体的依据。

其次，球墨铸铁管的国际标准是ISO 2531-1998《球墨铸铁管和配件》。

该标准是由国际标准化组织制定的，它对球墨铸铁管的材料、尺寸、质量控制、试验方法等方面进行了详细的规定。

与国家标准相比，国际标准更加严格和全面，它可以作为我国球墨铸铁管生产和质量管理的参考依据。

此外，球墨铸铁管的行业标准还包括了各地区的地方标准和企业标准。

这些标准针对不同地区的气候、地质条件、使用环境等因素，对球墨铸铁管的材料、工艺、质量控制等方面进行了具体的规定，以满足当地的实际需求。

总的来说，球墨铸铁管的标准是保证其质量和安全性能的重要依据，生产、使用和检测都应当严格按照相关标准进行。

只有这样，才能确保球墨铸铁管在给水、排水、燃气、热水供暖等领域的应用具有良好的效果和长久的稳定性。

在实际生产和使用中，我们应当充分了解和遵守球墨铸铁管的标准要求，加强质量管理，严格执行检测标准，及时发现和解决存在的问题，确保球墨铸铁管的质量和安全。

同时，我们也应当关注标准的更新和修订，及时了解最新的标准要求，不断提高生产和使用的水平，为球墨铸铁管的发展和应用提供更好的保障。

综上所述，球墨铸铁管标准是保证其质量和安全性能的重要依据，我们应当充分了解和遵守相关标准要求，加强质量管理，严格执行检测标准，不断提高生产和使用的水平，确保球墨铸铁管的质量和安全。

管道施工质量控制

进场的管材和管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1% ；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。

施工技术人员要熟悉施工图纸,有关规范和文件,及时处理设计变更手续，参加操作的工人应训练有素,关键工种如起重工, 电焊工, 电工, 测量工等均需进行专门培训,考核合格后方可上岗操作。

施工前对职工进行技术交底及技术指导。

建立必要的奖罚制度,对保证质量作出贡献的职工,对工程质量一向过硬的班组和个人以表扬和适当的物质奖励,对质量事故的负责者, 视损失大小,情节轻重赋予经济上惩罚。

(1)路面采用破碎机拆除，破碎时应从路的高处往低处进行破碎，破碎搭接宽度在15cm 以上，用Z 型压路碾压破碎面时，普通振动压实控制在2~3 遍后用钢轮压路机先静压一遍后振动碾压2 遍，以免碾压过多导致碎化表面容易浮现粉末，若压实前发现碎化路面凹面超过5cm，应采用3~15cm 碎石调平并压实。

(2)路基除采用人工配合机械进行作业，大面积作业时，采用挖掘机、推土机、装载机等机械配合，小面积的采用空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除。

(1)沟槽开挖沟槽开挖前，须弄清与施工相关的地下情况，并根据图纸及相关资料提供，结合现场基坑的开挖方法采用探测仪进行探测，查明情况，每30 米用人工开挖一横向探槽，用于查看沟槽内有无其他地下管线，发现有时，即将制定保护措施，避免造成损失，同时和管线所属单位联系，做好开挖准备。

沟槽开挖采用机械开挖，人工辅助修整基底，当槽深为小于3 米时，依设计坡度开挖，直接开挖至设计槽底，根据实际地下地质情况，必要时做好护坡防护处理。

挖出的土放置距槽边缘不得小于1m,堆土高度不得超过2m；当槽深为3~5 米时，分层开挖沟槽，根据施工要求第一层按设计坡度开挖深度为1~2 米，设置施工平台。

球墨铸铁管的国家标准

球墨铸铁管的国家标准球墨铸铁管是一种优质的管道材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于给水、排水、燃气、热水供应等领域。

为了保障球墨铸铁管的质量和安全使用，国家对其进行了严格的标准规定，以下将对球墨铸铁管的国家标准进行详细介绍。

首先，球墨铸铁管的国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

其中，产品分类根据管道的用途和结构特点进行划分，主要包括普通球墨铸铁管、特种球墨铸铁管和球墨铸铁管配件。

技术要求包括外观质量、尺寸偏差、力学性能、化学成分、金相组织、耐蚀性能等方面的要求。

试验方法包括外观检查、尺寸检验、力学性能测试、化学成分分析、金相组织检验、耐蚀性能测试等内容。

检验规则包括抽样检验、接受标准、不合格品的处理等内容。

标志、包装、运输和贮存主要是对产品的标识、包装方式、运输条件和贮存要求进行规定。

其次，根据国家标准，球墨铸铁管的外观质量要求表面应光滑平整，无裂纹、气泡、夹渣等缺陷，允许有少量的砂眼、砂洞和氧化皮。

尺寸偏差包括外径、壁厚、长度等方面的偏差要求，以保证管道的连接和安装质量。

力学性能要求主要包括拉伸强度、屈服强度、延伸率和冲击功等指标，以保证管道在使用过程中的安全可靠性。

化学成分要求包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等元素的含量范围，以保证球墨铸铁管的材料质量。

金相组织要求主要是对球墨铸铁管的组织结构进行检验，以保证其组织均匀、致密。

耐蚀性能要求主要是对球墨铸铁管在不同介质中的耐蚀性能进行测试，以保证其在不同环境中的稳定性。

最后，根据国家标准，球墨铸铁管的检验规则包括抽样检验和接受标准。

抽样检验是通过随机抽取样品进行检验，以评定产品的质量状况。

接受标准是根据抽样检验的结果，对产品进行合格或不合格的判定。

对于不合格的产品，国家标准也规定了相应的处理办法，以保证消费者的权益。

综上所述，球墨铸铁管的国家标准对产品的质量和安全使用起着重要的指导作用。

球墨铸铁标准

球墨铸铁标准
球墨铸铁是一种高强度、高韧性、耐磨损的铸铁材料，具有优良的机械性能和加工性能，被广泛应用于机械制造、汽车制造、建筑工程等领域。

为了保证球墨铸铁产品的质量和性能稳定，各国都制定了相应的标准来规范球墨铸铁的生产和质量控制。

本文将介绍球墨铸铁的标准内容及其重要性。

首先，球墨铸铁的标准主要包括材料化学成分、力学性能、金相组织、表面质量、尺寸偏差等方面的要求。

其中，材料化学成分是保证球墨铸铁材料质量的基础，力学性能则直接关系到球墨铸铁产品的使用性能。

金相组织和表面质量则是影响球墨铸铁产品外观和耐久性的重要因素。

尺寸偏差则是保证球墨铸铁产品能够与其他零部件正确配合使用的关键。

其次，球墨铸铁标准的制定和执行对于保障产品质量、促进行业发展具有重要意义。

通过制定统一的标准，可以规范生产企业的生产工艺和质量控制，提高产品的一致性和稳定性，减少产品质量问题和事故的发生。

同时，标准化还可以促进行业技术的进步和产品质量的提升，提高企业竞争力，促进行业健康发展。

最后，作为球墨铸铁生产企业，要严格遵守相关的标准要求，
加强质量管理，提高产品质量，确保产品符合标准要求。

同时，要
加强与标准化机构的沟通和合作，积极参与标准的修订和制定工作，为行业发展和产品质量提升贡献自己的力量。

综上所述，球墨铸铁标准是保障产品质量、促进行业发展的重
要基础，对于企业和行业都具有重要意义。

作为生产企业，要严格
遵守标准要求，加强质量管理，提高产品质量，为行业发展做出贡献。

同时，标准化工作也需要各方的共同努力，促进标准的不断完
善和提高，推动行业的健康发展。

城市给水用球墨铸铁管道标准

城市给水用球墨铸铁管道标准
城市给水用球墨铸铁管道标准主要分为以下两部分：
GB/T 《城市给水球墨铸铁管道》：这个标准规定了球墨铸铁给水管的技术要求、检验方法、尺寸、公称压力等指标。

CJ/T 《城市给水用球墨铸铁管材及其连接技术条件》：这个标准主要规定了球墨铸铁管材及其连接件的技术要求、试验方法、检验规则等。

此外，使用标准球墨铸铁管时，还需要遵循以下使用要求：
1. 管道材料的选用应符合设计要求，且管道的壁厚、外径、长度等参数应符合相关标准。

2. 球墨铸铁管应采用承插连接方式，承口应迎水面，插口应背水面。

3. 球墨铸铁管应设置伸缩节，以适应温度变化引起的管道长度变化。

4. 球墨铸铁管的支架间距应符合设计要求，支架的型式、数量和位置应符合相关标准。

5. 球墨铸铁管在安装过程中应保持垂直，并确保管道内部清洁无杂物。

6. 球墨铸铁管在投入使用前应进行压力试验，以检验其强度和密封性能。

7. 在使用过程中，球墨铸铁管应定期进行维护和保养，包括检查管道是否有渗漏、清理管道内部等。

以上信息仅供参考，如有需要，建议查阅相关文件或咨询专业人士。

球墨铸铁管安装施工常见质量问题及控制措施

球墨铸铁管安装施工常见质量问题及控制措施单正专浙江弘丰建设有限公司，浙江永康 321300摘要：当前社会发展形势飞快，工业生产以及工程建设中各种新材料、新工艺以及新技术不断涌现，尤其是供水管材上也呈现出了较大的更新形势。

其不仅种类由之前的几种变为几十种，而且材质也发生了很大的改变。

由于球墨铸铁管不仅具有铁的本质，而且还具有刚的性能。

其具有很高的强度、高度的延伸性、抗冲击、耐腐蚀等特点，所以在当下的输水管材选用中是比较常见和理想的管材，文章就据此简要对球墨铸铁管安装施工中比较常见的质量问题进行分析，并对其质量控制的措施展开探讨。

关键词：球墨铸铁管；安装施工；质量控制中图分类号：TU991.36 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)54-0217-021 球墨铸铁管安装施工的简要概述球墨铸铁管也叫可延性铸铁管，是五十年代逐渐在国外工业发达国家发展起来的新型管材。

铁水在浇注前加入镁或稀土镁球化剂，就可使针状石墨变成球状石墨，球墨铸铁因此得名。

针状石墨对铁基质产生割裂作用，使之易脆裂，球状石墨则消除了这种破坏作用，使之坚韧，因此，从球墨管材质特性上看，有强度高，延伸率大，抗腐蚀的优点。

其使用寿命可达30～50年，同口径管道壁厚仅为灰口铸铁管的二分之一。

球墨铸铁管属于一种特殊的铸铁管，其质量上要求球化等级为1-3级（即球化率超过80），材料的机械性能应当得到优化和改善，虽然是铁的本质，但却具有钢的性能。

对于退火后的球墨铸铁管而言，其金相组织为铁素体加少量珠光体，而且其机械性能非常的好，具有较强的防腐性和延展性，而且安装简易，多用于市政工作、供水工程建设。

球墨铸铁管的安装基本要求如下：(1)施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。

(2) 管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。

施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。

K9球墨铸铁管施工中的安装要点及质量控制

K9球墨铸铁管施工中的安装要点及质量控制作者：武鹏来源：《建筑工程技术与设计》2015年第17期摘要：球墨铸铁管的高强度、高韧性及耐腐蚀性，具有结构强度大、承压能力强、管身及接口严密、使用寿命长、安装效益好、管材内壁摩阻系数小、输水成本低、施工方便等诸多特点。

目前主要用于市政给水、输气，输油等。

本文结合笔者工作过的两个项目（卡塔尔CP1项目市政饮用水供水标段和尼日尔重油项目河水引水标段）简单介绍了K9标准T型橡胶接口承插连接类型的球墨铸铁管，并分析了其安装要点与施工的质量控制工作。

关键词：球墨铸铁管；下管；承插一、球墨铸铁管球墨铸铁管是铸铁管的一种，质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率大于80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。

退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易。

球墨铸铁管在以往的实际应用中主要以DN800以下小口径管为主，但近年来，由于该种管材的诸多优点得到了社会的广泛认同，在大型的水、气输配工程中DN800以上的球墨铸铁管开始逐步应用，并且在可以预见的将来，大口径球墨铸铁管材的应用必将会越来越多。

球墨铸铁管的特性及优点：（1）强度高、韧性好、抗拉强度是一般灰口铸铁管的3倍以上球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐高压。

对地质条件差，地震多发区的供水安全有着重要意义。

（2）内壁采用水泥砂浆衬里耐腐蚀、接口胶圈连接具有密封性好抗不均匀沉降等优点。

内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率（>10%），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。

（3）抗腐蚀性好、寿命长。

球墨铸铁管安装方法及要求

球墨铸铁管安装方法及要求
一、安装方法：
1.管道的线路布置应符合设计要求，确定好管道的走向和高程；
2.一般情况下，球墨铸铁管安装时应按照管道连续、平直、水平为原则，对于有弯头和弯管的情况，要符合弯头和弯管的要求；
3.进行管道安装前，要对施工区域进行细致的勘测，确定地下障碍物等，并制定详细的施工方案；
4.开挖沟槽时要注意控制挖槽的深度和宽度，保证管道的埋深和管距符合要求；
5.在管道安装过程中，要严格控制施工工艺，保证焊缝的质量和管道连接的密封性；
6.在管道安装完成后，要进行试压、试验等工序，保证管道的性能和安全。

二、安装要求：
1.管道安装前，要对施工区域进行勘测，确定地下障碍物的位置，以防止对地下管线和设施造成损坏；
2.管道的开挖沟槽要符合设计要求，控制沟槽的深度和宽度，保证管道的埋深和管距符合规定；
3.管道的连接点要保持平直、水平和紧密，接口部位焊缝应达到焊接质量要求；
4.管道安装过程中，要确保管道不受损坏、变形，并严禁堆放杂物、坍塌等情况发生；
5.管道安装结束后，要进行试压试验，使用适当的试压设备，检测管道的密封性和承载能力；
6.管道的保护和维护要做好，定期进行维护检查，及时清除管道周围的杂物和障碍物；
7.管道安装后，要按照相关标准和规范进行验收和验收记录，确保管道的质量和安全。

总结起来，球墨铸铁管的安装方法主要包括线路布置、沟槽开挖、管道连接、试压试验等，安装要求包括勘测施工区域、控制沟槽的深度和宽度、保持连接点的平直水平、保护维护管道等。

安装过程中需要严格按照相关标准和规范要求进行操作，确保管道的质量和安全。

球墨铸铁管施工质量控制及问题处理

云南水力发电YUNNAN WATER POWER第35卷增刊2期72球墨铸铁管施工质量控制及问题处理王正达，宗廷学，王峰，李健斌，李红斌（中国水利水电第十四工程局有限公司，云南昆明650041）摘要：介绍德厚水库输水工程球墨铸铁管施工质量控制。

球墨铸铁管具有铁的本质，钢的性能，强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点。

德厚水库输水工程采用1.4m大口径球墨铸铁管，为保证球墨管施工质量，就球墨铸铁管采购运输、现场堆放、二次转运、管件安装、管槽回填等各环节采取有效的质量保证措施，并对产生质量缺陷的球墨管进行修复。

关缝闻：德厚水库；球墨铸铁管；质量控制；解决办法中图分类号：TV523文献标识码：B文章编号：1006-3951（2019）Z2-0072-06DOI：10.3969/j.issn.1006-3951.2019.Z2.0181工程概况德厚水库枢纽工程位于文山州文山市盘龙河支流德厚河上，是一座以农业灌溉和工业供水为主的综合利用的水利工程，工程由大坝枢纽工程，防渗工程和输水工程组成，拦河坝为粘土心墙堆石坝，最大坝高70.9m,水库总库容1.13x ICAi?。

工程等别为II等，工程规模为大（2）型。

德厚水库输水工程包括德-平提水管路、德-平输水线路，工程建筑物级别为3级。

总长12510.058m,其中采用球墨铸铁管（内径1.4m）轴线长度9180m,球墨铸铁管的施工为输水工程施工质量的控制重点。

2球墨铸铁管采购运输2.1采购运输情况球墨铸铁管及管件采用福建台明铸管科技股份有限公司生产的K8级、K9级球墨管，单根长度6m,单根质量约3.7t,运输过程为福建至昆明段采用火车运输，昆明至施工现场使用叉车和平板车运输，装卸均使用汽车吊进行。

2.2装运过程中的质量保证措施球墨管的进场运输过程由生产厂家负责，导致运输过程中球墨管的质量防护控制不易进行，监控困难，且球墨铸铁管无法在现场进行试验检测产品质量，加大了对进场管材的质量控制的难度。

市政球磨铸铁给水管道施工质量控制要点

表１管径ＤＮ（ｍｍ）
７５－６００７００－８００ ≥９００
２测量与放线
根据建设单位现场交桩情况，施工放线前要对所交的桩进行复核测
最。对放线结果一定要进行复核正确后才能土方开挖，避免放线错误造
市政给水管材目前采用较多的是球墨铸铁管、ＰＥ管、钢丝网骨架塑
料复合管等等。球墨铸铁给水管在ｒｆ丁政自来水系统中占有很大份额，质
系数要根据沟槽深度、土质情况按设计要求确定。深度控制不当易造成与其他管线交叉‘ ‘ 打架’ 域最小净距离够。堆上问题，施工现场有堆十条件
３：７灰土垫层和混凝土垫层，如标准图集０４Ｓ５３１ —１。基础不合格因管道Ｆ沉造成管道漏水，会带来路面塌陷、影响供水和，变通。基础施工应控制好宽度、厚度和质量，并均应满足设计要求。３：７垫层：应在沟槽外拌灰，分层回填夯实，并控制好每层厚度、含灰最和湿度。混凝土垫层：混凝土标号应达到设计要求，模板安支牢固，并采取一侧灌注、振捣均匀、浇后养护、冬季防冻等措施，确保施工质黾。
成返工。放线错误会造成： ①管位偏差； ② 影响其他市政管线的敷设； ③ 深度。每天收工或段落完工应临时封闭管Ｌｕ，以免杂物进入管道内。管道
与其他市政管线之间的安全距离达不到规范要求。其整改方案：修正或重新开挖，费时费力。复核工作首先由施工单位自行复核，其次联合监理

大直径球墨铸铁管道安装变形分析及控制措施

大直径球墨铸铁管道安装变形分析及控制措施摘要] 球墨铸铁管道以强度高、韧性好、抗腐蚀能力强、寿命长、安装方便等优点，在国际上广泛使用，已愈来愈广泛的应用于市政工程、水利工程中。

随着云南省“五网”建设的实施，各种大直径球墨铸铁管道开始广泛用于引水管线工程中。

本文以红河州蒙开个地区河库连通工程为例，对施工过程中大直径球墨铸铁管道的变形问题进行了研究，并提出了变形率控制措施，对类似工程具有借鉴价值。

[关键词] 球墨铸铁管道；变形分析；控制措施1 工程概况1.1工程简介蒙开个地区河库连通工程是滇中引水的近期工程，是滇南中心城市水资源优化配置、统一调度的重点工程。

工程主要任务是恢复和调整南洞供水，滇中引水工程建成供水前主要任务是向城镇生活和工业供水，兼顾农业灌溉；滇中引水工程建成供水后主要任务是解决滇中引水工程没有供水的农业灌溉的缺水问题，有效解决蒙开个经济区生态、生活和生产的用水需求，同时作为滇南中心城市的应急备用水源。

工程调水流量6m3/s，调水线路总长51.913km，通过三级提水经17个建筑物至蒙自市小东山水厂、四通水厂。

其中，球墨铸铁管道共有三条，总长约27km，DN2000球墨铸铁管长18km，DN1000长9km，壁厚等级为K9级，设计压力1MPa。

据查，DN2000大直径球墨铸铁管在云南省内为首次大规模使用。

1.2 DN2000球墨铸铁管道工程地质特征本工程DN2000球墨铸铁管道大多处于高原盆地坝区湖积淤泥区，管道线路穿越了大庄盆地、草坝盆地、蒙自盆地等冲积、湖积盆地或沟谷，以松软的粘质粉土、淤泥质土、含砾粘土、细砂为主，厚度较大，地下水位高，含水丰富。

基础存在承载力低、变形差异大、基坑涌水、开挖边坡不稳定等问题。

在上述地质情况下进行球墨铸铁管施工，如有不慎，措施不到位，容易造成管道的变形率超标。

2 球墨铸铁管特征及变形情况2.1 球墨铸铁管性能指标（与钢管、灰口铸铁管比较）从上述各项性能指标中可以看出，球墨铸铁管各项性能已接近或者超越钢管，材料本身具有铁的本质、钢的性能。

球墨铸铁管壁厚标准

球墨铸铁管壁厚标准
球墨铸铁管是一种常用于排水、给水、天然气输送等领域的管道材料。

它具有
耐腐蚀、强度高、防震性能好等优点，被广泛应用于建筑、市政工程和工业设备等方面。

在球墨铸铁管的生产和使用过程中，管壁厚度是一个非常重要的参数，它直接影响到管道的承载能力和使用寿命。

球墨铸铁管壁厚标准是由相关标准制定机构制定的，旨在保证管道的质量和安
全性。

根据我国现行标准，球墨铸铁管的壁厚应符合以下要求：
1. 球墨铸铁管的壁厚应满足管道的承载能力要求。

承载能力取决于管道的直径、压力等因素，一般情况下，管道的壁厚应能承受设计工作条件下的压力和荷载。

2. 球墨铸铁管的壁厚应满足规定的安全系数要求。

安全系数是指管道在正常使
用条件下，承载能力与工作荷载之比。

根据不同的应用领域和工作条件，安全系数的要求也有所差异。

3. 球墨铸铁管的壁厚应满足相关行业标准的要求。

不同行业对球墨铸铁管的壁
厚标准有所差异，例如建筑行业、给水行业、排水行业等都有相应的标准规定。

根据上述要求，球墨铸铁管的壁厚一般在标准范围内进行设计和生产。

在实际
使用过程中，需要根据具体的工程要求和设计要求进行检测和验收。

通常情况下，管道厂家会提供相关的技术参数和验收标准，以确保球墨铸铁管的质量和安全性。

总之，球墨铸铁管壁厚标准是保证管道质量和安全性的重要指标。

通过遵循相
关标准的要求，可以确保球墨铸铁管在使用中具有良好的承载能力和使用寿命。

对于工程设计和管道施工单位来说，选择合适的球墨铸铁管壁厚，对于确保工程的可靠性和安全性具有重要意义。

浅谈球墨铸铁管道安装和试压质量控制

浅谈球墨铸铁管道安装和试压质量控制摘要：给水管道的水压试验是检验管道和安装质量的重要工序，球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。

本文通过推用球墨铸铁管顶进工程实例，对顶推用球墨铸铁管的施工方案进行介绍，阐述了施工中需采取的技术措施，并对施工中需要注意的地方进行了分析。

关键词：球墨铸铁管；顶管施工随着城市化进程的加快和人民生活水平的提高，城市基础设施建设也日新月异，市政供水系统已延伸到大街小巷和千家万户。

给水管道工程与国民经济生产和人民生活水平息息相关，其质量的好坏将直接影响到国民经济的平稳运行和千家万户的切身利益，因此，加强给水管道工程施工各个环节的质量控制。

目前城市给水管道工程主要采用的是球墨铸铁管，还有少量的钢管、预应力管、聚乙烯新型管材等，其中，球墨铸铁管所占的比重最大，因此加强对球墨铸铁管道工程的质量控制，对消除给水工程质量隐患，确保供水具有重要意义。

一、概况某污水处理厂中水管线工程，拟新建中水管道3. 2 公里，管径DN1200，设计运行压力1.0MPa，供水规模10×104m3 /d。

该工程管道全位于市政道路快车道上，考虑到开挖施工对现状道路、既有设施的破坏及开挖堆土对交通、环境的重大影响，以及社会舆论等因素，根据现有的施工能力、施工手段及现场情况，主要采用顶管施工工艺。

二、管材选择由于中水供水的水质特殊，且管道为压力输水管线，对管道安全性和使用年限要求较高，管材选型时对玻璃钢夹砂管、钢管、球墨铸铁管等适用管材进行了相应比选：市场上玻璃钢夹砂管质量良萎不齐，在满足设计要求的前提下，价格远高于钢管和球墨铸铁管；若采用钢管进行顶管法施工，顶进中易损伤钢管外壁3PE 防腐层，在潮湿环境下发生电化学腐蚀，影响管道的使用年限，运行安全性没有保证，不宜在顶管施工中使用；钢筋混凝土管材自重太大，接口密封安全性差。

若采用顶推用球墨铸铁管，可以较好解决相关的问题，顶推用球墨铸铁顶管是在普通承插式球墨铸铁管基础上，外包一层钢筋混凝土结构，做到管外形尺寸与承口的最大外径一致，达到便于顶推施工目的的一种特殊的球墨铸铁管。

球墨铸铁管质量控制标准要求

1 最新球墨铸铁管质量控制标准球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。

外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。

金属锌喷涂的厚度应不小于 130g/㎡，金属锌的含锌量至少为%。

1．GB/T13295-2022 《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 ;2．管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行 ISO4179 和 ISO8179 标准。

3.内村环氧密封层符合 ISO 16132-2004 标准4.自锚管符合 GB/T13295-2022《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》5．检测方法、检验规则、尺寸、外形、分量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2022 标准执行。

管子采用离心铸造工艺生产，并且必须经过退火处理，力学性能如下所示：抗拉强度(MPa)≥420屈服强度(MPa )≥300硬度(HBW)≤2301．接口采用滑入式 T 型接口、自锚式接口，尺寸符合GB/T13295-2022 标准的规定。

2．有效长度 L=6000mm,压力等级分别采用 K9。

3．铸铁管的端面应与轴线相垂直。

4．管道规格尺寸及允许偏差应符合 GB/T13295-2022 的规定。

5．分量验收：按国家标准计算，标准质量公差允许误差为±3%。

1．球墨铸铁管的材质应为铁素体基体的球墨铸铁。

在组织中应有一定数量的球状石墨。

2．水压试验、抗拉强度、伸长率应符合 GB/T13295-2022 标准的规定。

3．表面硬度不得大于 230HBW。

4．内外表面不允许有妨碍使用的缺陷。

5．铸铁管内部采用水泥砂浆内衬，部份采用水泥砂浆内衬环氧密封层，外部采用喷锌沥青涂层，涂覆前，内外表面应光洁，无铁锈、铁片。

涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、粘附坚固，并不因气候冷热而发生异常。

水泥砂浆内衬管道糙率要求小于、水泥砂浆内衬加环氧密封层管道糙率要求小于。

金属锌喷涂的厚度应不小于 130g/㎡，金属锌的含锌量至少为%。

球墨铸铁管安装工艺标准

19 球墨铸铁管施工工艺标准19.1 适用范围本标准规定了球墨铸铁管的施工工艺要求、方法和质量控制标准.本标准适用于建筑群（小区），工作压力不大于1.0MPa，室外给水管网的给水铸铁管（球墨铸铁管)。

19.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.GB5033—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50268—1997 给排水管道施工及验收规范GB50015—2003 建筑给排水设计规范GB13295—2003 –T 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件CJJ101-2004 埋地给水管道工程技术规程19。

3 术语《建筑工程施工质量验收统一标准》与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的术语适用于本标准。

1、室外给水管网通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组织的输送到用户地点的网络。

2、管道配件管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。

19。

4 施工准备Ⅰ技术准备19.4。

1 技术准备1、熟悉施工图纸及相关技术文件并组织图纸会审。

2、根据图纸要求准备相应的施工图集和质量记录表格。

3、根据球墨铸铁管安装现场编制相应的施工方案,并报上级主管部门和监理单位审核批准。

施工方案应包含环境保护和职业安全等因素。

4、编制技术交底与安全交底并向作业班组进行书面交底.使作业人员熟悉施工图纸、规范及工艺标准，以达到工期、质量、安全等目标。

5、利用现有的现场条件，做好管道的排布、成本控制、安全教育等策划，做到目标统一化、生产安全化、技术、标准化。

Ⅱ物资准备19。

4.2 物资准备1、球墨铸铁管及管道配件均应符合有关现行国家卫生标准规定且有产品合格证明，不影响水质，不得损害人体健康。

球墨铸铁管的取样要求

球墨铸铁管的取样要求球墨铸铁管(GGG50)常常被广泛应用于各种领域，例如水力工程、城市给水管道和污水处理等。

对于这些应用来说，高质量的球墨铸铁管是非常关键的。

因此，对于球墨铸铁管的质量控制和评估，取样过程是非常重要的一个环节。

下面我们将会详细的介绍球墨铸铁管的取样要求。

一、取样时的考虑事项在进行球墨铸铁管的取样时，有些重要的事项需要被考虑，例如取样的地点选定、取样工具的选择和取样策略等。

在选定取样地点时，需要选择一些具有代表性的地点，比如说在球墨铸铁管的生产过程中，需要从各个生产阶段的不同位置进行取样，并且在管道的不同位置也要进行取样。

此外，取样的地点也需要考虑在实际使用中对于管道的运行性能的影响，需要尽可能的选择有代表性的地点进行取样。

在进行取样时，需要选择合适的取样工具，以尽可能地减少取样过程中的污染和损伤。

比较常用的取样工具有钢锤、锯架、锯片、锉子、钢丝刷、香肠压制器等。

需要根据不同的情况选择合适的取样工具。

除了考虑取样的地点和取样工具，还需要制定合理的取样策略。

目前，球墨铸铁管的生产工艺比较成熟，生产质量相对稳定。

因此，对球墨铸铁管的取样策略可以采用正交取样或者全是抽样，以确保不同时间和地点的取样结果具有可比性，也能够减少取样时间和成本。

二、取样点的选取1、代表性。

选取的取样点要在球墨铸铁管的整个生产过程中，代表品质的情况，以便准确的反映出球墨铸铁管的整体品质水平。

2、均匀分布。

取样点要在球墨铸铁管的各个位置进行取样，并且要在管径和长度的不同位置也要进行取样，以代表整个球墨铸铁管的品质状况。

3、稳定性。

选取取样点时需要尽可能的保持其稳定性，以便在不同时间点进行取样时可以得到可靠的结果。

4、容易取得。

选取的取样点需要方便采取样品，并且不能对球墨铸铁管的生产和使用造成不必要的负面影响。

三、取样方式和方法球墨铸铁管的取样方式和方法包括火花光谱分析法、氢钟和重力失重法和冲击试验法等。

下面我们详细介绍几种常用的取样方法：1、火花光谱分析法。